空压机维护保养

第 1 页 共 3 页 空压机日常点检保养及操作运行注意事项

空压机是一种将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产、物料输送、船舶动力等领域。为了确保空压机的正常运行和使用寿命，需要进行定期点检、保养以及注意事项。

一、空压机日常点检保养：

1. 定期检查润滑油：空压机的润滑油是确保其正常运行的重要因素之一。需要定期检查润滑油的油位、油质，及时更换、补充新的润滑油。

2. 清洁滤芯：空压机的进气滤芯会因为灰尘的堆积而影响空气的纯净度，导致机器故障。定期清洁滤芯，或者更换新的滤芯。

3. 清理冷却风扇和散热片：空压机的冷却风扇和散热片可以保持机器的正常散热，提高机器的工作效率。定期清理冷却风扇和散热片的灰尘和污垢。

4. 检查和紧固连接部件：定期检查和紧固空压机的连接部件，防止松动引起的振动和噪音。

5. 定期清理和检查排气管道：排气管道的积碳会影响空气流通，导致空气压力下降和工作效率受损。定期清理和检查排气管道的积碳情况。

6. 注意电气部分的维护：定期检查并清理电气设备，确保电气部分的正常运行。 第 2 页 共 3 页 7. 定期换气滤芯：空压机的排气滤芯需定期更换，以保持空气质量和机器的正常工作。

二、空压机操作运行注意事项：

1. 防止过载运行：空压机在运行时要注意不要超过其额定容量，以免机器受损。

2. 保持工作环境清洁和通风良好：空压机的工作环境应保持干净、无尘、无水分，避免灰尘和水分进入机器内部。

3. 定期检查压力表和温度计：空压机的压力表和温度计是监测机器工作状态的重要指标，需定期检查它们的准确性和可靠性。

4. 避免长时间空载运行：空压机长时间空载运行会导致过热，严重影响机器寿命。在停机前应尽量让机器运行一段时间的负载。

5. 防止震动和噪音：定期检查机器的振动和噪音，及时调整或更换相关部件。

6. 注意安全操作：正确操作、穿戴符合标准的个人防护用品，遵循相关操作规程，确保人员和设备的安全。

参 评 论 文

题 目： 空压机维护保养

与常见故障解决

姓 名：

完成时间：

一、 空压机简介

现代工业生产中，螺杆空压机的应用非常广泛，但是在运行中螺杆空压机不当维护和维修运行而造成的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高使用效率，是一个值得认真思考的问题，对螺杆空压机的工作原理，维护及故障进行分析。

螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

关键字：空压机、双螺杆式、

二、空气压缩机结构组成与工作原理

压缩机主要结构包括空气过滤器（风隔），吸气调节器，螺杆机头（机头）、油缸，油气分离器，回油电磁阀或回油单向阀，最小压力阀/止回阀，风冷却器、油散热器、恒温旁路阀/热膨胀阀和油过滤器（油隔）。

工作原理 ：压缩机的两根螺杆互相啮合，与机体缸壁形成封闭的基元容积，螺杆旋转时基元的容积逐渐变大，吸入口将油气混合物吸入。螺杆继续旋转时基元开始缩小，因而可以实现对气体的压缩。

空气滤芯的维护与保养

空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。

空气滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

螺杆空气压缩机的维护保养规程

1、按操作规程使用。

2、每天保持机器的清洁。

3、每天检查润滑油面，确保空压机之润滑作用；

4、空气滤清器约15天清洗或更换之。

5、每月检查机头及各部位螺丝的松紧；

6、润滑油最初运转100小时后，以后每45天换新油一次；

7、使用半年后将气阀拆出清洗；

8、每年将机器各部清洗一次。

空压机维护保养规程

1. 冷却器维护

风冷型：每周检查已次外表面油尘堆积状况，并做出记录及清理。

清理方式：冷却器外部清理：使用压缩空气从冷却器出风面反向。

吹扫保证翅片冷却通道陆顺畅冷却器外部清理：使用专用清洗。

剂并利用循环泵进行清洗，视情况决定清洗时间。

2：油过滤器更换

A：将油过滤器用相关工具旋开

B：将新油过滤器在相应位置旋紧

C：查冷却油位

D：启动空压机检查有无漏点

E：将旧油过滤器防置在密封袋，按相关安全法规处理 3：冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查，建议2次/天。油标低于相关位置需及时加专用冷却油

4：冷却油更换

A:放油前请先将机器运行半小时，使油温达到70℃左右，保证油的流动性

B:然后停机，将内外压力完全释放

C:旋开放油阀上的堵头，打开放油阀将油排空

D:将冷却器的放油螺丝旋开后排出冷却器内部的积油，请直接进入相关容器

E:给空压机注入新油时要关闭阀门，拧紧所有松开的堵头、放油螺栓等

注意：1，当排放热油时必须注意高温

2，确认停机并断开主电源及释放全部空气压力

5：空滤芯更换

A：机器处于停机状态，断开主电源后，拆除空滤盖，再拆除空滤芯

B：装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装

C：将旧空过滤器放置在密封袋，按相关安全法规处理

6：油气分离芯更换

A:确认油气桶内压完全泄放后，将油气分离芯上面桶盖的紧固螺丝逐一松开

B:将新油气分离芯在相应位置安装好，做好桶体与桶盖之间的刀电措施

C:使用合适的力矩对角旋紧螺丝

D: 将旧油气分离芯放置在密封袋，按相关安全法规处理

空压机的检查维护保养要求

空压机是工业生产中常用的一种设备，负责将空气进行压缩储存，为许多设备和工艺提供动力。为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检查、维护保养。以下是空压机检查、维护保养的一些要求。

一、日常检查

1.定期检查油位：空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。检查油底壳中的油位是否在正常范围内，根据油位表的指示，及时添加或更换润滑油。

2.检查冷却系统：空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转，且冷却器内不得有堵塞物。

3.清洁滤清器：空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统，影响设备的正常运行。定期清洁或更换滤清器，以确保进气的质量。

4.检查压力表：空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。定期检查压力表是否准确显示，如有问题，应及时更换。

5.检查电气系统：空压机的电气系统包括电机和控制装置。定期检查电机的电压、电流是否正常，控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。

6.检查泄漏情况：泄漏会导致空压机的能效下降，且浪费能源。定期检查管道、阀门等是否有漏气现象，及时修复。

7.检查安全阀：安全阀是一种保护装置，用于防止空压机内压力过高。定期检查安全阀是否正常，并调整阀簧压力。

二、定期维护保养 1.更换润滑油：润滑油是空压机正常运转所必需的。根据使用手册或厂家的建议，定期更换润滑油，以保持润滑系统的正常运行。

2.清洁冷却系统：冷却系统中容易积聚污垢，影响散热效果。定期清洗和冲洗冷却系统，以确保其正常运行。

3.检查压缩机：压缩机是空压机的核心部件，定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况，及时更换或修复。

4.紧固螺栓：空压机需要承受较大的振动和压力，定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动，及时紧固。

5.清洗滤清器：滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。定期清洗或更换滤清器，以保证空气的纯净和设备的正常运行。