数控机床的基本参数

1 数控机床CNC参数设置

1 CNC参数的调试修改方法

⑴、在设置页面打开参数开关。

⑵、工作模式选择在录入方式。

⑶、在参数页面修改相应的参数。

⑷、修改完参数后关掉参数开关再按复位键，部分参数修改后还需关掉系统电源。

2了解每个CNC参数所对应的作用以及修改参数后机床性能的变化

K1000M CNC参数一览表

0 0 4 OTFP RDRN DECI IOF RS43 DCS SCW

OTFP 1：输出最高频率为512Kpps。

0：输出最高频率为32Kpps。

RDRN 1：空运行时，快速运动指令运行有效。

0：空运行时，快速运动指令运行无效。

DECI 1：在返回参考点时减速信号为"1"表示减速(回零方式B 时有效)。

0：在返回参考点时减速信号为"0"表示减速。

IOF 1：用MDI键入时，偏置值为增量值。

0：用MDI键入时，偏置值为绝对值。

RS43 1：G43，G44的偏移矢量在复位时被清零。

0：G43，G44的偏移矢量在复位时保持不变。

DCS 1：MDI方式时，按【输出】键执行。

0：MDI方式时，按【循环启动】键执行。

SCW 1：最小指令增量按英制系统(机床是英制系统)。

0：最小指令增量按公制系统(机床是公制系统)。

0 0 5 NFDO TJHD PM2 PM1 RSJG MPOF PPD PCMD

NFDO 1：恒设为1

TJHD 1：在手动示教方式中，手轮有效。

0：在手动示教方式中，手轮无效。 2 PM2，PM1：设定固定循环G76，G87中的退刀方向。

PMXY2 PMXY1 退刀方向

0 0 ＋X

0 1 －X

1 0 ＋Y

1 1 －Y

RSJG 0：按复位键时，系统自动关闭M03、M04、润滑、冷却输出。

1：按复位键时，对输出M03、M04、润滑、冷却输出没有影响。

MPOF 1：屏蔽电压低报警

FANUC 数控系统基本参数的操作与设定

于翠玉 马海洋

（潍坊职业学院机电工程系，山东 潍坊 261031）

摘 要：数控系统的参数是数控系统用来匹配机床及数控功能的一系列数据，数控系统连接完成后，首先要对其

进行系统参数的设定，本文经过对参数说明书的归纳整理，介绍数控系统各主要参数的的作用与意义及设定的基本操 作方法与步骤，进而使读者在数控维修或调试过程中能独立完成系统的参数设定。

关键词：数控 系统 参数 中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672-4801（2009）02-021-003 引语

在 FANUC-0IB 数控系统中参数可分为系统参 数、PLC 参数，系统参数又按照一定的功能进行

分类，共有 40 多类，PLC 参数是数控机床的 PLC

程序中使用的数据，如计时器、计数器、保持形 继电器的数据，这两类参数是数控机床正常启动

的前提条件。本文以系统常用的参数设定及调整

为例将部分主要参数的设定做一阐述。

1 参数画面的基本操作

1.1 系统参数的调用

按下系统键盘上“SYSTEM”键，系统将进入 相应画面，按下屏幕下方对应的软菜单键“参数”，

此时进入到系统参数的设定画面，按下翻页键或

光标键即可找到期望的参数，或直接输入参数号 进行检索操作。

1.2 系统参数的设定

将系统状态处于 MDI 方式或急停情况下，按 下 系 统 键 盘 上 “ SFFSET/SETTING ” 键 , 再 按

“SETTING”，在出现的“PARAMETER WRITE”项将

0 设为 1，打开参数的写保护。 按下系统键盘的“SYSTEM”键，在“参数”

软键内通过参数调用和检索方法找到期望的参数 号，输入对应的设定值，按下“INPUT”输入数据，

根据系统提示关机重启系统并关闭写保护完成操 作。

2 系统常用参数设定及调整

2.1 有关轴的参数设定

（1）各轴轴基本参数设定 1001.0：直线轴最小移动单位。

数控维修常用参数FUC

数控维修常用参数FUC，全称Field Upgradable Controller，是一种用于数控维修的重要参数。它是数控系统的核心部件之一，负责控制机床的运动和加工过程。通过调整FUC的参数，可以实现机床的精确控制和优化加工。本文将介绍FUC的基本原理、常用参数及其调整方法，以及FUC的应用场景。

一、FUC的基本原理

FUC是一种可升级的控制器，它依靠电子芯片和软件控制来实现加工过程的精确控制。其基本原理是通过输入指令，FUC将其转换为机床的运动指令，并发送给运动控制器实现机床的运动。FUC会根据机床的具体情况和加工要求，调整运动控制器的参数，实现精确的加工。

二、FUC常用参数及其调整方法

1.运动控制参数：这些参数包括机床的运动速度、加速度等，可以影响机床的加工精度和速度。调整这些参数可以根据具体加工要求进行，如加工速度要求高时，可以适当提高运动速度和加速度。

2.运动插补参数：这些参数用于控制机床的插补过程，包括直线插补和圆弧插补。调整这些参数可以实现机床运动的平滑和精确控制。

3.控制算法参数：这些参数用于优化机床的控制算法，包括PID参数、滤波参数等。调整这些参数可以提高机床的控制精度和稳定性。

4.加工路径参数：这些参数用于定义机床的加工路径，包括起点、终点、切削方向等。调整这些参数可以实现不同形状的加工。

三、FUC的应用场景 FUC主要应用于数控机床的维修和调试过程中。在机床出现故障或需要进行改进时，可以通过调整FUC的参数来修复故障或优化机床的运行。同时，在机床的使用过程中，也可以通过调整FUC的参数来适应不同的加工要求。

FUC还可以应用于自动化生产线和机器人等领域。在这些领域，FUC可以实现对机床的远程监控和调整，提高生产效率和质量。

总结

FUC作为数控维修中的常用参数，具有重要的作用。通过调整FUC的参数，可以实现机床的精确控制和优化加工。在数控维修的过程中，合理调整FUC的参数能够快速解决机床故障和提高机床的生产效率。随着自动化生产的发展，FUC在机器人和自动化生产线等领域也有广泛的应用前景。因此，熟悉FUC的原理和常用参数是数控维修人员的必备技能。

通用型数控加工中心介绍

数控机床目录

一、 立式加工中心（Vertical Machining Center） 3

A. 硬轨系列（Hard Track Machine Series） 3

 中文描述： 3

 英文描述: 3

 重型硬轨加工中心 4

1. HS-650 6

2. HS-955 7

3. HS-1066 8

4. HS-1276/G 10

5. HS-1380/G 11

6. HS-1580/G 12

7. HS-1690/G 13

8. HS-1810 14

9. HS-2010 15

B. 线轨系列（Linear Machine Series） 16

选购附件： 16

1. HS-650H 18

2. HS-650HE 19

3. HS-850H 20

4. HS-850HE 21

5. HS-850HJ 22

6. HS-1066H 23

7. HS-1370H 24

8. HS-1570H 24

C. 直传系列（Straight Machine Series） 24

立式(直傅)线轨加工中心机床特性: 24

Linear vertical machining center features： 25

1. HS-430HD 27

2. HS-600HDW 28

3. HS-650HD 29

4. HS-850HD 30

5. HS-1066HD 31

D. 动柱式系列（Column Moving Type Machine Series） 32

1. HS-1500 33

二、 卧式加工中心（Horizontal Machining Center） 34

卧式加工中心的特点: 34

1.当高速加工时,所有的铁销全部自动落上来,保护了刀具损坏和损耗,节省了刀具的成本. 34

2.卧式的设计,使工件在加工时铁销自动落下,有效的保护了零件,以免被铁销刮花痕积,使加工零件保证了光洁度与精密度! 34