锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施

河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。

一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。

矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。

二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。

三、检验设备（1）、SW-300锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。

（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。

检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；锚索测试数量取总数的5%。

2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。

测试要求：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。

3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1.5米；分级张拉，分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。

测试要求：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。

五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

锚杆拉拔力实验安全技术措施锚杆在建筑和工程中起着至关重要的作用，用于支撑和加固结构。

在某些情况下，需要进行锚杆拉拔力实验来确定它们的承载能力。

然而，进行这种实验涉及到一定的风险和安全隐患，因此实验应该在遵守正确的安全技术措施的前提下进行。

以下是进行锚杆拉拔力实验时需要注意的安全技术措施。

防护措施无论是在实验室还是现场，都需要作出必要的防护措施，确保实验人员的安全。

人员防护实验人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜和呼吸防护装备等。

如实验涉及到高处作业，必须严格遵守作业高度的规定和要求，配备双体系安全防护带等安全设备，确保实验人员的生命安全。

周围环境防护实验应在专门的实验室中进行，如在现场进行实验，则需要进行现场安全检查、确认设施齐备、人员熟悉设备，并对周围环境进行隔离控制。

同时，应当注意防止火灾、爆炸、中毒等安全事故的发生。

设备和工具对于进行锚杆拉拔力实验，需要特定的设备和工具。

设备实验的设备需要具备精度高、稳定性好、安全性高等特点。

在实验前，需要严格检查设备的运行状况及完整性。

工具需要使用适当的工具来操控设备、安装锚杆等。

工具应符合安全规定，且工具适用于锚杆的材质和大小。

操作规范在实验中，需要按照正确的操作规范进行操作，遵循正确的操作流程。

实验人员要素要求实验人员有相关技能或经验，熟练了解实验仪器的原理和规格。

实验前，应当确认实验人员懂得实验流程以及对潜在的安全风险有所认识。

实验人员需保持专注、细心、耐心的态度以确保实验的准确性。

操作流程在进行锚杆拉拔力实验时，需要按照操作规范严格遵守实验流程，确保实验的安全和准确性。

实验前应仔细测量，确认试样的尺寸、性质等符合设计要求。

在测量前，应当确定测量标准和测量精度。

总结锚杆拉拔力实验对于建筑和工程中的锚杆来说极其重要。

但不正确的实验可能引发严重的安全风险，造成人员伤亡和财产损失。

因此，必须在遵循正确的安全技术措施的前提下进行实验。

锚杆拉拔力检测的标准一、检测标准锚杆拉拔力检测是评估锚杆性能和质量的重要指标，其检测标准包括以下方面：1.锚杆材料：锚杆材料的强度和韧性是影响拉拔力的关键因素。

钢材的强度应符合设计要求，韧性应良好，以便在受力时保持稳定。

水泥砂浆的配合比应符合规范，以保证其固化后的强度和稳定性。

2.锚杆安装：锚杆安装过程中的钻孔质量、锚杆插入深度和水泥砂浆灌注质量都会影响其拉拔力。

钻孔质量应保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求，锚杆插入深度应足够，水泥砂浆灌注应密实、无空隙。

3.锚杆拉拔力试验：通过试验设备按照规定的试验方法对锚杆进行拉拔力测试，以评估其性能。

试验设备应准确、可靠，试验方法应符合规范。

二、检测流程1.取样：从一批锚杆中随机选取具有代表性的样品进行检测。

取样数量应根据规范或设计要求确定。

2.准备试样：将选取的锚杆样品进行清理，确保无杂质和损伤。

然后按照规定的方法准备试样，如确定锚杆长度、安装附件等。

3.安装锚杆：将准备好的试样安装到试验设备中，确保锚杆与设备的连接牢固、稳定。

4.锚杆拉拔力测试：按照规定的试验方法和程序，对安装好的锚杆进行拉拔力测试。

测试过程中应记录每一步的数据，包括锚杆的变形、受力情况等。

5.数据处理及分析：将测试数据进行分析和处理，计算锚杆的拉拔力、变形等性能指标。

并将结果与设计要求进行对比，评估其性能和质量。

三、安全措施1.检测人员培训：进行锚杆拉拔力检测的人员应经过专业培训，熟悉检测标准和操作规程，具备相应的技能和知识。

2.安全操作规程：进行锚杆拉拔力检测时，应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

如穿戴防护服、使用安全工具、避免在危险的情况下操作等。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。

2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。

3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。

4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。

5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。

工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。

6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。

8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。

10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。

拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。

12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。

13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。

14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。

15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施一、概况锚杆、锚索支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，根据国家煤矿巷道支护技术规范要使用锚杆拉力计和锚索张拉仪对锚杆、锚索施工质量进行拉拔试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。

二、试验目的及技术要求1、目的：锚杆、锚索拉拔试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、锚索、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆、锚索的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2、仪器型号：LDZ-300型锚杆拉力计YCD18-200锚索张拉仪/MQ22气动矿用锚索张拉机具3、技术特征：LDZ-300型锚杆拉力计：额定张拉力：300KN 千斤顶额定压力：48Mpa锚杆直径：Φ 16-24mm 仪表量程：0-320KN活塞行程：60mm 机重：20kgYCD18-200锚索张拉仪：额定张力200KN 额定压力：63Mpa张拉行程：200mmMQ22气动矿用锚索张拉机具：额定张拉力300KN 额定压力：60MPa锚索直径：15.24/17.8/18.9/21.6mm张拉千斤顶活塞行程100mm 仪表量程：0-340KN机重：23.4kg4、技术保证：1)锚杆、锚索拉拔试验由生产技术科组织进行，试验时现场人员不得少于2人，并作好详细的原始记录，签字存档。

2)试验过程中，为保证试验的真实性，锚杆、锚索每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3根，锚杆每组要分别在顶和两帮选取。

3)试验时要随时观察读数，保证准确可靠。

三、施工准备1、进行锚杆、锚索拉拔试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时处理。

工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通。

2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。

3、锚杆拉力计锚索张拉仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。

河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。

一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。

矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。

二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。

三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。

（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。

检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。

2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。

测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。

3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。

测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。

五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

锚杆拉拔力试安全技术措施概述锚杆拉拔力试验是针对锚杆破坏性能进行的试验，用于评估锚杆在受到拉拔力时的抗拉承载能力。

在进行这个试验时，需要注意安全问题，采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施前期准备1.制定安全操作规程和安全技术措施。

2.制定锚杆拉拔试验方案，包括试验承载能力要求、拉拔方式及速度等内容。

3.编制现场安全疏散计划。

4.确定锚杆试验现场的固定标志，标识清晰可见。

现场安全控制1.开展现场安全教育，全员必须参加培训并理解各项安全规定。

2.持证人员管理：必须具备相关工作经历、持证上岗、健康合格等条件。

3.安全防护措施：戴好头盔、护目镜、安全鞋、手套等个人防护用品；确认吊架安全可靠后方可作业；现场区域划界，确保非工作人员不进入作业区。

操作安全控制1.作业前检查锚杆拉拔试验机的设备是否正常，检查仔细，严格按照程序执行，避免设备出现故障。

2.在设备启动前，运行一段时间，确认设备无异常，且试件加压也没有超出允许范围。

3.试验过程中，确保锚杆拉拔试验机的各项参数在规定的范围内，严禁超标操作。

4.进行拉拔试验时，必须放人专人看守，一旦发现异常必须及时停止操作并报告负责人。

5.打击无安全意识人员。

在作业区内确认过安全的人员才可以进入作业区。

事故应急措施1.确认锚杆拉拔试验机的急停按钮位于应急治理人员的可控范围内。

2.确定联络人员，以24小时方式提供联系电话手段。

3.配备特种救援设备和救援队伍，掌握救援流程，遇到不可控情况时能够及时处理。

4.确认了应急监测措施，即进行情况分析，及时做出判断，对于应急事件立即采取对应措施，维护人员生命安全。

总结在锚杆拉拔力试验过程中，正确遵照安全技术措施，可避免或有效减少事故的发生。

因此，需要提供人员实时监管、特殊空间管理等措施，并建立安全管理典型化工作机制，进行系统化管理，以确保受试杆的安全性和有效性。

锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求，井下所有锚杆（索）支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。

为确保试验过程中的安全及质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点井下所有开掘工作面：锚杆拉拔力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行；锚索预紧力检测抽样率为3根/次，同锚杆拉拔力检测一并进行。

二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责，各开掘队组技术员进行配合，生产科矿压监测组成员做好试验记录。

三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力（锚索预紧力）试验队组的技术员，在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。

2、工作环境现场检查：认真检查作业地点的顶帮支护，通风、设备等情况，停止影响锚杆拉拔力（锚索预紧力）检测的一切工作。

3、准备好现场所需工具，如梯子等。

4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查，使其符合使用要求。

四、检测方法（一）锚杆拉拔力检测方法（1）操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机（2）操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作，一人观察工作环境安全情况，一人操作和观测压力表，两人协调安装锚杆拉力机。

②连接拉拔机，将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端，并拧紧，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。

④拉拔试验：将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。

压动手压泵压杆，用力要均匀，不得用力过猛。

当压力表读数达到设计规定值时，应停止操作。

观测压力表读数，量锚杆位移，并做好记录。

⑤做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力机此时的读数，即为拉拔试验值）。

锚杆拉拔操作安全技术措施为了认真贯彻落实"安全第一，预防为主、综合治理'的安全生产方针，加强我矿锚杆拉拔安全管理工作，增加锚杆拉拔中各岗位人员的责任心，结合我矿实际情况，特制定本措施。

1、必须定期对锚杆拉力计进行检修、维护，保证完好和能够正常使用。

2、检测前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移至试验检测点10米外的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮顶制度，找净顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。

3、在检测试验前，为保证检测人员的安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。

点柱要用液压升柱器升紧锁牢，并不得影响人员快速撤离。

4、在检测试验时，锚杆锚固力、拉拔力检测试验工作要两人协作，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。

观察人员和操作人员要避开拉力计轴线方向，不得进入被检测锚杆的下方1.5米范围内，且观察人员站立位置不得影响操作人员退路畅通。

5、在进行锚杆拉拔时，由两人进行具体操作，另一人负责观山，其他人员全部撤离至检测地点5米以外的安全地点，同时保证检测地点至工作面范围内不得有人。

观察人员由有经验的老工人担任。

6、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时，若拉拔力少于2吨视为不合格锚杆，施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。

锚杆拉拔力抽检过程中，当一组中出现不合格锚杆时，抽检数加倍，如仍有不合格锚杆时，工作面要停止施工，查找原因，采取补救措施。

7、在整个检测过程中，观察人员要随时观察顶帮变化，发现问题后，立即告知试验人员停止操作，首先进行必要处理，确认安全后方可继续作业。

如发现重大隐患，要立即将操作人员撤离，并通知施工队组，组织人员进行处理。

发生危险情况时，必须通知所有人撤离危险区域，并及时向矿调度台和施工队组值班汇报，以便及时采取措施进行处理。

8、做好详细的原始记录，整理好后及时上报技术科并填写好拉拔记录。