培训教材(气化炉)(2)
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气化炉安全操作规程范本一、一般规定1.1 操作人员必须严格遵守本规程的安全操作要求,不得违反。
1.2 操作人员必须具备操作该气化炉所需的相应资格和技能,并经过相关培训合格后方可操作。
1.3 操作人员在操作气化炉前应穿戴好防护设备,并确保设备完好无损。
1.4 在操作过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并向相关人员报告。
二、气化炉操作2.1 在操作气化炉前,必须确保燃气供应和电源供应的正常。
2.2 气化炉操作过程中,严禁将任何易燃、易爆物品放置在气化炉附近。
2.3 气化炉操作过程中,操作人员必须随时监测气化炉的运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作。
2.4 气化炉操作过程中,操作人员不得随意改变气化炉的工作参数和设定值。
2.5 气化炉操作结束后,应及时关闭燃气和电源,并清理操作区域,保持整洁。
三、气化炉维护3.1 定期对气化炉进行检查和维护,确保其正常运行。
3.2 维护人员应具备相应的维护知识和技能,并按照操作手册进行操作。
3.3 维护人员在维护气化炉时,应严格按照相关规定进行操作,不得随意更换或维修设备零部件。
3.4 维护过程中,如发现设备有损坏或故障,应及时上报并采取相应措施修复。
四、突发情况处理4.1 在发生火灾、泄漏等突发情况时,操作人员应迅速采取应急措施,确保人员安全。
4.2 在发生火灾时,应立即切断燃气和电源,并使用灭火器进行灭火,如火势过大,应立即报警并撤离现场。
4.3 在发生气体泄漏时,应迅速采取措施进行封堵,防止进一步泄漏,并及时通知相关人员。
4.4 在突发情况处理过程中,所有工作人员必须听从现场指挥,保持冷静,并切勿慌乱行动。
五、其他注意事项5.1 气化炉操作人员必须熟悉本规程的内容,遵守操作流程,严禁操作失误和疏忽大意。
5.2 气化炉操作人员应随时关注气化炉的运行状态,并及时发现和解决问题,确保安全。
5.3 气化炉操作人员应不断提高自身安全意识,定期参加相关培训,提高操作技能和应急处置能力。
可编辑修改精选全文完整版第一章燃气基础知识一、燃气种类燃气通常由多种单一气体混合而成,其组分主要是可燃气体。
可燃气体主要有碳氢化合物、氢和一氧化碳。
非燃气体主要有氮气、二氧化碳和氧气。
此外燃气中还含有少量的混杂气体和杂质,如水蒸气、氨、硫化氢、萘、焦油和灰尘等以及微量的惰性气体氦()、氩()等。
氢气是焦炉燃气的主要成分。
它是一种比重最轻、无色无味、很难液化的气体,其在空气或氧气中燃烧时产生淡蓝色火焰并放出大量的热。
一氧化碳是一种无色无味的有毒气体,比空气稍轻,难溶于水,不易液化。
在空气中燃烧时,火焰为蓝色,产生二氧化碳并放出大量的热。
当空气中一氧化碳含量达到0.1%(体积比)时,就会引起中毒。
甲烷是天然气的主要成分。
它在常温下是气体,无色无味,比空气轻,微溶于水。
在空气中燃烧时发出光和热。
甲烷在1000°C以上会分解成碳和氢气;在约-162°C时,可由气体变成液体,体积可缩小约1/600倍,称为液化天然气,储存在低温储罐中。
(1T液化天然气≈2.22立方液化天然气≈1330立方天然气(公司目前按照1480计算),1立方液化天然气≈450液化天然气。
丙烷、丙烯、丁烷、丁烯是液化石油气的主要成份。
这些碳氢化合物在常温常压下呈气态,供用户使用;而当压力升高或温度降低时,又很容易使它转变为液体,其体积缩小约250倍,便于运输与储存。
各种单一可燃气体的燃烧特性见表1—1燃气种类很多,按燃气成因可分为:天然气、人工煤气、液化石油气、生物气(沼气)等。
(一)天然气天然气一般可分为四种:从气井开采出来的气田气或称纯天然气;伴随石油一起开采出来的石油气,也称石油伴生气;含石油轻质馏分的凝析气田气;从井下煤层抽出的矿井气或煤层气。
优质可燃气体称为天然气。
用天然气作为能源取得优质可燃气体供民用、商业、工业企业作为燃料;天然气是指埋藏在地下深处动、植物通过生物、化学作用及地质变化作用,在不同地质条件下生成、迁移,在一定压力下储集,埋藏在深度不同的地层中的可燃气体;其次,天然气是一种以低分子饱和碳氢化合物为主要成分的可燃气体混合物;再次,纯天然气的组分以甲烷为主,在0.1、0°C时,天然气比重为0.555,比空气轻。
气化炉操作手册气化炉操作手册一、设备介绍气化炉是一种将固体或液体燃料转化为可燃气体的设备。
它的主要组成部分包括燃烧室、气化剂入口、燃料入口、燃气出口以及排放废渣的出口。
二、操作步骤1、启动前准备工作:检查气化炉周围环境,确保燃料和气化剂的供应充足,燃气出口和废渣出口畅通,无任何安全隐患。
2、燃料准备:将所需的固体或液体燃料放入燃料入口,确保燃料充足以供气化炉持续工作。
3、气化剂准备:将所需的气化剂通过气化剂入口倒入燃烧室,确保气化剂充足以供气化炉持续工作。
4、启动:按下启动按钮,气化炉开始工作。
5、燃气收集:从燃气出口收集产生的可燃气体。
6、废渣排放:定期从排放废渣的出口排放废渣,确保气化炉正常工作。
7、停止工作:在不需要继续工作时,按下停止按钮,关闭气化炉。
三、注意事项1、操作过程中要保持气化炉周围环境整洁,避免任何可燃物接近气化炉。
2、定期检查燃料和气化剂的供应情况,及时补充。
3、注意燃气出口是否畅通,如有堵塞及时清理。
4、废渣要定期排放,避免影响气化炉的正常工作。
5、在操作过程中如有任何异常情况,应立即按下停止按钮,关闭气化炉,并及时联系专业人员进行维修。
四、维护保养1、定期对气化炉进行检查,确保设备无损坏,各部件连接牢固。
2、定期清理燃烧室和燃气出口,确保无堵塞和积炭。
3、定期更换过滤器,防止燃气中的杂质影响设备工作。
4、对排放废渣的出口进行定期清理,确保废渣能够顺利排出。
5、定期对电气部分进行检查,确保设备安全可靠。
五、安全须知1、操作人员必须接受专业培训,熟悉气化炉的工作原理和操作方法。
2、气化炉周围必须保持通风良好,避免燃气聚集。
3、操作过程中必须穿戴防护设备,避免烧伤和化学伤害。
4、禁止在气化炉周围放置易燃物品,确保安全距离。
5、在操作过程中,如遇到任何安全问题,应立即按下紧急停止按钮,停止气化炉的工作。
六、故障排除1、如果气化炉不能启动,检查启动按钮是否损坏,电气部分是否正常工作。
河南龙宇煤化工有限公司培训教材煤气化装置技术气化工区编写编写:李耀刚李斌马永桓武大勇李圣君党运峰张建设邵春林主编:李耀刚审核:闫军审定:王世太批准:裴兴社印刷厂:版本:页数:时间:序言永城煤电(集团)有限责任公司,1989年开工建设,是以煤炭为依托,集煤、电、运为一体,煤化工、矿建安装、机械加工、商贸、宾馆等多业并举的大型现代化企业集团。
是全国六大无烟煤生产基地之一。
河南龙宇煤化工有限公司是永煤集团控股的子公司。
龙宇煤化工从2004年开始建设,是利用当地优厚的煤炭资源,按照循环经济理念设计、开发的企业。
一期工程是年产50万吨甲醇项目。
该项目概算投资21.54亿元,建成后,每年可实现销售收入10亿元,实现利润3亿元。
采用的煤气化工艺是世界最先进的壳牌粉煤加压气化工艺,单系列生产能力居世界前列。
气体净化、甲醇合成精馏、空气分离及公用工程部分,全部采用国内外先进技术。
产品甲醇的单位能耗在国内煤制甲醇装置中具领先地位。
针对新企业、新装置、新员工的特点, 我们安排工区编写了《培训资料》,侧重于生产原理和设备的介绍,旨在引导员工认真学习新装置生产技术,起到抛砖引玉的作用。
所以,在培训过程中,还应与PID图、设备图、操作规程及专业教材配套学习加以提高。
在此,向参与编写的工程技术人员表示衷心感谢。
由于编写时间处于技术设计和设备订货阶段,可供参考的资料匮乏,且非终板资料,所以该《培训资料》可能存在缺陷与错误,肯请业内人士批评指正。
我们热切希望参与本套甲醇装置的开车人员,一定要把生产原理弄明白,把工艺流程、设备构造、技术参数、操作程序及要点搞清楚,以期达到一次开车成功的目的。
这就是编写《培训资料》的初衷!生产准备部二零零六年二月六日前言随着龙宇煤化工50万吨甲醇项目建设进度的不断加快,为气化工区化工装置试车和生产运行进行人员培训所需资料的准备已显得日益紧迫。
为了搞好这项工作,现根据气化工区的实际情况,特编制气化工区员工培训材料,以供培训学习使用。
第3章硫磺回收装置的设备3.1 硫磺回收装置的炉类设备3.1.1 酸性气燃烧炉酸性气燃烧炉是硫磺回收装置最重要的设备,可以说是硫磺回收装置的心脏,60%~70%的硫化氢在燃烧炉中转化为硫;所有杂质基本在燃烧炉中得到处理,控制部分硫化氢完全燃烧为二氧化硫。
燃烧的好坏直接决定了过程气中硫化氢与二氧化硫的配比,从而决定了克劳斯反应进行的程度,进一步决定了硫磺回收装置转化率的高低。
可以说,在硫磺回收过程中,酸性气燃烧炉起了决定性的作用。
3.1.1.1燃烧炉的重要参数:燃烧炉的重要参数是指在燃烧炉设计、安装、运行中必须考虑的基本参数。
主要有炉膛温度、炉膛体积、设计压力、炉壁温度等。
1.炉膛温度炉膛温度愈高对反应愈有利,尤其当酸性气含氨时,为保证氨分解,炉膛温度必须高于1250℃。
当炉膛温度不够高时,可采取预热空气和酸性气;加入燃料气;用富氧代替空气或采用双喷嘴燃烧器等办法,其中以预热空气和酸性气的方法最简单。
2.炉膛体积采用停留时间确定炉膛体积(国内原按炉膛体积热强度来确定),国外都控制在1秒钟以内,因再增加停留时间,转化率提高很少,但设备体积陡然增加,投资和热损失也相应增加;国内燃烧器无测试手段,为保证酸性气和空气均匀混合,设计停留时间一般按1~2秒钟考虑。
3.设计压力按压力源可能出现的最高压力,即上游塔的安全阀定压作为设备的设计压力,再按爆炸压力(爆炸压力一般按0.7MPa)校核炉体不超过材料的流动极限(0.9流动极限σS),壁厚按其中较大者选取。
4.炉壁温度为防止腐蚀,炉壁温度应高于三氧化硫的露点温度,国内设计一般按150~250℃考虑。
3.1.1.2 酸性气燃烧炉各部件的作用及特点酸性气燃烧炉结构见图1—3—1,酸性气燃烧炉一般包括火嘴、炉体、花墙、防雨罩、点火器、看火孔、防爆孔、高温气体出口、热偶、衬里等部分。
图1—3—1 酸性气燃烧炉示意图1.火嘴火嘴是酸性气燃烧炉的关键设备,火嘴安装见图1—3—2,通常的火嘴采用分布器或导向片来强制酸性气与空气二者旋转、混合,火嘴的结构见图1—3—3。
煤气发生炉操作技能培训教材煤气发生炉是利用燃煤产生煤气,再通过化学反应,使煤气发生热化学反应将煤气转化成可用燃料的设备。
随着工业生产的不断发展,煤气发生炉也逐渐成为一种常用的热工设备。
然而,由于操作不当,也会对人们的生命财产安全造成威胁。
因此,加强煤气发生炉的操作技能培训,成为工程人员必须要掌握的技能。
煤气发生炉操作技能培训教材主要包括如下内容:一、煤气发生炉操作前的准备在操作前,必须对煤气发生炉进行全面的检查,特别是要检查炉体内是否存在异物,清除炉体内的杂物和堵塞物,防止煤气暴炸引发事故。
此外,还要检查燃料、气体和氧气等供应是否充足,避免在操作过程中出现供应不足的情况。
最后,对于煤气发生炉的仪器设备,必须要全面了解其功能和使用方法。
二、煤气发生炉的操作步骤在操作煤气发生炉时,必须要遵循一定的操作流程。
首先,正确装配煤气发生炉的各个部件,并对煤气发生炉进行预热以达到所需的温度。
然后,依次将煤、水和发生剂放入炉内。
在这个过程中,必须要观察煤气发生炉的燃烧情况,并及时调整发生剂的用量和煤气的流量。
最后,需要对煤气发生炉进行关机操作,并清洁炉体内的残留物,以保证下一次操作时的正确性。
三、常见煤气发生炉的故障处理在煤气发生炉的操作过程中,由于各种原因,例如操作不当、环境变化等,都可能导致煤气发生炉的故障。
因此,在煤气发生炉操作技能培训教材中,也必须要对常见的故障处理方法进行介绍。
如炉体中的哪个部分发生故障、煤气和蒸汽的流量是否正常、燃烧状况是否正常以及是否存在温度异常等问题都需要有针对性的解决方案。
四、煤气发生炉的安全注意事项在煤气发生炉的使用过程中,必须要注意安全问题。
为此,必须要掌握煤气发生炉的安全注意事项,包括煤气和氧气的配比、煤气发生炉的通风情况、煤气的压力和流量、煤气发生炉的防爆措施等。
开展煤气发生炉培训,需要将这些注意事项贯彻到操作过程中,以确保员工的生命和财产安全。
总之,煤气发生炉的操作技能培训教材,是为了帮助操作员熟悉和掌握煤气发生炉的基本操作和安全措施,从而避免因操作不当而导致的生命和财产的损失。
气化学习培训计划一、培训目标1. 熟悉气化学的基本概念和理论知识,掌握气化反应的原理和特点;2. 掌握气化设备的工作原理和操作技能,了解气化工艺的流程和控制方法;3. 掌握气化过程中的安全操作规程和应急处理方法;4. 提高员工的气化学实践技能,提高工作效率和质量。
二、培训内容1. 气化学基础知识(1)气化的定义和概念;(2)气化反应的热力学原理;(3)气化反应的动力学原理;(4)气化反应的原料和产品;(5)气化反应的影响因素。
2. 气化设备(1)气化炉的结构和工作原理;(2)气化炉的操作技能;(3)气化炉的维护保养;(4)气化过程中的煤气净化和处理。
3. 气化工艺流程(1)气化工艺的流程图;(2)气化工艺的操作方法;(3)气化工艺的控制方法;(4)气化工艺中常见问题的处理方法。
4. 安全操作规程(1)气化过程中的安全知识;(2)气化设备的安全操作规程;(3)气化工艺中的危险源和防范措施;(4)气化过程中的应急处理方法。
5. 实践技能培训(1)气化设备的操作实践;(2)气化反应的实验操作;(3)气化工艺的实际操作;(4)气化过程中的故障排除和维修。
三、培训方法1. 理论教学采用讲授、讨论、解答等方式,讲解气化学的基本理论知识和技术要点。
2. 实践操作组织学员进行气化设备的操作和气化反应的实验操作,让学员亲自动手操作,掌握实际操作技能。
3. 案例分析通过对气化工艺中的案例进行分析和讨论,让学员了解和掌握气化过程中常见的问题和处理方法。
4. 实地考察组织学员进行气化设备和气化工艺的实地考察和实地操作,增强学员的实践技能。
四、培训流程1. 培训前期准备(1)确定培训计划和内容;(2)进行培训教材的选用和准备;(3)确定培训场地和设备的准备;(4)确定培训时间和人员安排。
(1)进行气化学基础知识的讲授;(2)组织气化设备的实践操作;(3)进行气化工艺的流程讲解;(4)进行案例分析和讨论。
3. 培训后期考核(1)进行气化学知识的笔试考核;(2)进行气化设备操作技能和实践操作的考核;(3)进行气化工艺实际操作技能的考核;(4)进行应急处理和安全操作规程的考核。
第一章:煤及水煤浆的性质第一节:煤及煤阐发一:中国的能源结构及需求预测:1:煤炭在中国能源和经济生长中的重要职位:中国事世界煤炭生产和消费大国,从1995年到2004年,中国年原煤产量一直居世界第一位,中国一次能源消费结构中煤炭占70%左右,火力发电用煤占煤炭消费总量的45%左右,随着世界原油消费量的大幅上涨,原油贮量的低落,煤炭消费在整个能源消费中所占的比重必将逐年上升,同时,随着中国煤化工的急速生长,煤气化,煤液化及以煤炭作为生产化工产物的原料需用量也将逐年增长,下表是未来20年中国石油煤炭产量及需求预测:表一:中国未来石油,煤炭产量及需求预测:预计2010年中国人口为13.5亿,按人均能源消费标准煤:1.55t盘算(相当于世界平均水平的75%),需标准煤总量为21亿吨,若煤炭占能源消费总量的55-56%,油气占36-38%,则油气进口量将到达2.1亿-2.6亿吨,因受国内油气资源的制约,中国一次能源消费结构中,煤炭所占比例降到55%以下的可能性不大,从中国的能源资源条件和能源宁静方面考虑,应立足于中国的煤炭资源,积极生长洁净煤技能,以煤带油,以缓解大量进口石油造成的压力和风险,所以,生长中国的煤气化财产大有可为。
2:中国煤田的利用现状和存在问题a:煤炭利用的现状:中国的煤炭利用方法以燃烧为主,据统计1999年作为燃料烧掉的煤炭占煤炭消费总量的86%,其中发电占41%,产业锅炉,窑炉占33%,焦化和睦化占12.5%,下表列出的是1999年的中国煤炭消费及组成:2000年中国煤炭消费量为1220Mt,其中发电耗煤528.1Mt,占43.3%,发电用煤以每年3-6%的速度增长,随着油气代价上涨,化工原料用煤将有较大增长。
b:中国煤炭利用存在的问题:①综合利用效率低:中国煤炭燃烧技能比力落后,综合利用效率约为32%,与世界先进水平相比有很大差距,比发达国度低10%左右,以发电耗煤为例,中国平均为399g/kwh,比日本超过89g/kwh,下表列出了1999年中国主要产业产物能耗与国际水平的比力:②能耗高,节能潜力大:目前中国万元GDP能耗为1.84tec,而美国为0.483tec,中国事美国的3.8倍,预计能源利用效率提高一个百分点,则可收到300亿元的经济效益。
第一章基本概念第一节煤一、煤的概念煤是由古代植物转变而来的大分子有机化合物。
大量堆集的古代植物残体,经过漫长的生物化学和地热、高温的作用,植物中的碳、氢、氧以二氧化碳、水和甲烷的形式逐渐放出而生成含碳较多,含氧较少的成煤植物,再经煤化作用生成煤。
二、煤的分类成煤植物的所有组分都参与煤的形成。
由于成煤植物和煤化程度不同而生成不同种类的煤。
有泥炭(不适于用作工业原料)、褐煤、烟煤和无烟煤。
三、煤的组成煤中有机质主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素构成,碳是其中的主要元素。
煤中的碳含量随煤化程度增加而增加。
年轻的褐煤含碳量低,烟煤次之,无烟煤最高。
氢和氧含量随煤化程度加深而减少;褐煤最高,无烟煤最低,烟煤居中。
氮在煤中的含量变化不大。
硫则随成煤植物的品种和成煤条件不同而有较大的变化,与煤化程度关系不大。
近代概念认为,煤的大分子是由若干结构相似的基本结构单元通过桥键结合而成。
基本单元为主体为缩合的芳香核,单元中的非芳香核部分为杂环、氢化芳环脂肪族基团、含氧官能团和烷基侧键。
煤没有统一的分子式和分子量。
因而不能像描述单一化合物那样来描述煤的性质。
煤中水分和灰分影响煤的使用。
水分和灰分除与成煤条件有关以外,还与开采、储存、运输等条件有关。
煤加热到一定温度时会析出气体和焦油等挥发性物质,扣除水分则为煤的挥发分。
挥发分是煤的一项重要指标,它与煤化程度有关,褐煤的挥发分可在35%以上。
挥发分和含碳量与有机质的组成和性质有关。
直接测定煤中的有机质是困难的。
但对煤进行工业分析和元素分析,再配合其他特性测定(如热值、粘结性、胶质层厚度、活性等),可以基本掌握煤的性质,判断煤的种类和加工利用的效果。
表(1—2)列出本厂用煤的工业分析和元素分析数据。
煤的水分和灰分含量变化很大,同一种煤的分析结果用不同的基准表示差别很大。
中国现行煤炭分析采用的基准和它们的见下表。
表1—1 中国现行煤炭分析基准中国煤炭基准之间的关系表中:Mt——全水分,%;Mf——外在水,%;Minh——内在水,%;St——煤中全硫;So——有机硫,%;Sp——硫化铁硫,%;Ss——硫酸盐硫,%;C,H,O,N——分别为煤中碳、氢、氧、氮元素;A——煤中的灰分,%;常见的各种煤元素分析:表1—2 我厂用煤的工业分析和元素分析四、灰分灰分(A)的化学组成及性质:煤的灰分是指煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质在高温下产生分解、化合等复杂反应后剩下来的残渣。