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8S管理培训课件课件一、教学内容本节课我们将学习8S管理培训课件，主要涉及教材第三章“现场管理与改善”的第二节“8S管理体系”。
详细内容包括8S的起源、含义、实施步骤、常见问题及解决方法等。
二、教学目标1. 了解8S管理的起源、含义及其在现代企业管理中的重要性。
2. 掌握8S管理的实施步骤，并能将其运用到实际工作中。
3. 能够分析并解决8S管理过程中出现的问题。
三、教学难点与重点难点：8S管理在实际工作中的应用和问题解决。
重点：8S管理的起源、含义、实施步骤。
四、教具与学具准备1. 教师准备：8S管理培训课件、案例、投影仪、白板、白板笔。
2. 学生准备：笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）教师通过一个企业现场管理的案例，引导学生思考如何改善现场管理。
2. 理论讲解（15分钟）教师讲解8S管理的起源、含义、实施步骤等内容。
3. 例题讲解（10分钟）教师通过一个具体例题，讲解8S管理在企业中的应用。
4. 随堂练习（10分钟）学生分组讨论，针对案例提出8S管理改善方案。
5. 小组分享与点评（10分钟）各小组分享改善方案，教师点评并给予建议。
教师对本节课的重点内容进行回顾。
六、板书设计1. 8S管理培训2. 内容：8S起源与含义8S实施步骤8S管理常见问题及解决方法七、作业设计1. 作业题目：结合所学内容，分析自己所在企业的现场管理情况，提出8S 改善方案。
2. 答案：学生需提交一份书面报告，内容包括现状分析、改善措施、预期效果等。
八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思：教师对本次课程的讲解、学生参与度、教学效果等方面进行反思。
2. 拓展延伸：推荐学生阅读相关书籍，深入了解8S管理在实际工作中的应用。
组织实地考察，了解企业如何实施8S管理。
重点和难点解析1. 教学难点与重点的设定2. 教学过程中的实践情景引入3. 例题讲解与随堂练习的设计4. 小组分享与点评的互动环节5. 作业设计与答案要求6. 课后反思及拓展延伸的实际操作一、教学难点与重点的设定教学难点：8S管理在实际工作中的应用和问题解决。
8S培训教程〔一〕一、5S引入背景在工作中常常会出现以下情况：1. 急等要的东西找不到，心里特别烦燥2. 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感3. 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间4. 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪5. 每次找一件东西，都要翻开所有的抽屉箱柜狂翻6. 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳7. 制订好的方案，事务一忙就“延误〞了8. 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；9. 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；10. 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
总结：如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。
解决上述“病症〞的良方——推行5S管理。
二、5S推行教程实施5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理者的期望。
人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S籍造就平安、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
〔一〕5S是什么？5S就是整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SETKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕五个工程，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。
没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
〔二〕5S的来源5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的根底，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
8S培训教材第一章8S基本概编8S就是整理（Seiei）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shtsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、学习（Study）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
一个没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非，经过数个月之后，也变成了不良机械。
要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必须全面实施8S 管理。
1、整理（Sort）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
要点：把工作现场内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作环境。
2、整顿（ straighten）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便要点：即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。
目的：缩短前置工作时间，压缩库存量、防止误用、误送，不浪费“时间”找东西，塑造“目视化”管理的工作场所。
3、清洁（sanitary）：自觉地把工作的责任区域、机器设备、制服、工具、器具等清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的工作环境。
要点：彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。
搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。
目的：减少公害，消除“脏污”，保持场所干干净净、明明亮亮，提升作业品质4、习惯（stick to）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
要点：形成制度化，并要求员工遵守，时刻进行教育培训，不断激发员工的热情和责任感，铸造团队精神目的：按制度规范管理。
5、素养（stuff）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
8S管理培训课件一、教学内容本课程基于《现代企业管理》教材第六章“企业现场管理”，具体内容涉及8S管理理念、方法及其在企业中的应用。
详细内容包括8S的定义、实施步骤、技巧以及在实际工作中的应用案例。
二、教学目标1. 掌握8S管理的基本理念、原则和方法，理解其在企业现场管理中的重要性。
2. 学会运用8S管理提高工作效率，优化工作环境，提升企业整体形象。
3. 培养学生的实践操作能力，使其具备在实际工作中推广和应用8S管理的能力。
三、教学难点与重点教学难点：8S管理的实施步骤和技巧，如何在实际工作中灵活运用。
教学重点：8S管理的核心理念，8S管理在企业中的应用。
四、教具与学具准备1. 教具：多媒体教学设备、投影仪、白板、板擦等。
2. 学具：教材、《8S管理手册》、随堂练习题、记号笔、便签纸等。
五、教学过程1. 导入：通过一个实际企业案例，展示8S管理给企业带来的效益，引发学生兴趣。
2. 理论讲解：详细讲解8S管理的定义、原则、实施步骤和技巧。
3. 实践操作：分组讨论，让学生结合自己的专业，探讨如何在本专业领域应用8S管理。
4. 例题讲解：讲解8S管理在企业中的应用案例，分析其成功之处。
5. 随堂练习：布置与8S管理相关的练习题，让学生巩固所学知识。
六、板书设计1. 8S管理培训2. 内容：a. 8S定义b. 8S实施步骤c. 8S管理技巧d. 8S应用案例七、作业设计1. 作业题目：a. 请简述8S管理的定义及其在企业现场管理中的作用。
b. 请结合所学专业，举例说明如何在本专业领域应用8S管理。
2. 答案：a. 8S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习为核心的管理方法，通过改善工作环境，提高工作效率，提升企业整体形象。
它在企业现场管理中的作用主要体现在优化工作环境、提高工作效率、降低成本、提升员工素养等方面。
b. 例如，在市场营销专业中，可以运用8S管理对市场调查、客户拜访、资料整理等环节进行优化，提高工作效率，提升客户满意度。
8S管理培训课件一、教学内容本课件依据《现代企业管理》教材第7章“企业现场管理”中的7.3节“8S管理体系”进行设计。
教学内容主要包括8S管理的基本理念、具体实施步骤、以及在企业管理中的应用实例。
详细内容涵盖8S管理的八个方面：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、环保（Sustain）。
二、教学目标1. 掌握8S管理的基本理念，理解其在企业现场管理中的重要性。
2. 学会运用8S管理方法，提高工作效率，降低成本，提升企业竞争力。
三、教学难点与重点教学难点：8S管理的具体实施步骤及在实际工作中的应用。
教学重点：8S管理的基本理念、方法和技巧。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、黑板、粉笔。
2. 学具：笔记本、教材、案例资料。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）通过展示企业现场管理混乱的案例，引发学生对8S管理的兴趣。
2. 理论讲解（30分钟）（1）介绍8S管理的基本理念。
（2）详细讲解8S管理的具体实施步骤。
3. 例题讲解（20分钟）结合实际案例，讲解8S管理在企业中的应用。
4. 随堂练习（10分钟）学生分组讨论，针对给定场景设计8S管理方案。
5. 小组展示与点评（20分钟）强调8S管理的重要性，鼓励学生在实际工作中运用。
六、板书设计1. 8S管理的基本理念整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、环保2. 8S管理的实施步骤确定对象、分类、定位、标识、维护、检查、整改、持续改进七、作业设计1. 作业题目：（1）简述8S管理的基本理念。
（2）结合实际工作，设计一个8S管理方案。
2. 答案：（1）8S管理的基本理念：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、环保。
（2）略。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：2. 拓展延伸：鼓励学生关注企业管理的前沿动态，了解其他现场管理方法，如5S、6S等，并进行比较分析。
