螺纹钢冶金成本分析
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螺纹钢成本计算公式
螺纹钢成本计算公式是:成本 = 材料成本 + 费用成本 + 利润。
下面对每个成本项进行详细解释:
1. 材料成本:指生产螺纹钢所需要的原材料成本,包括钢材、合金等。
一般由供应商提供,成本可通过采购成本计算出。
2. 费用成本:包括生产、物流、工资、水电等费用的总和。
主要包括能源费用、运输费用、劳动力成本、设备维护和修理费用、税费等其他费用。
这些费用通常作为间接成本计入成本,需要通过分配算出。
3. 利润:是销售螺纹钢后的剩余部分,也是企业的收益。
利润一般由企业自行决定,可以根据市场供求关系和企业的经营环境适时调整。
在具体运用时,需要根据具体情况对每个成本项进行详细核算,以便更精准地计算螺纹钢的成本。
与永锋螺纹钢对标分析报告莱钢螺纹钢与永锋合金成本差距较大,主要是因为轧制工艺不同造成的成分设计差别较大,具体如下:一、成分设计原因造成的合金成本差距对比莱钢及永锋螺纹钢成分设计标准,永锋在钢种锰及钒成分上与莱钢差值较大,是影响莱钢与永锋螺纹钢合金对标结果的主要因素。
1.莱钢1月份主要冶炼螺纹钢种有HRB400-2/HRB400E-2、HRB400-3/HRB400E-3、HRB400E-2Cr、HRB500E-2几种,其锰、钒成分设计标准及产量比例如下:2.永锋60t转炉1月份主要冶炼螺纹钢种有HRB400①、HRB400③、HRB400E②、500B-1,其锰、钒成分设计标准及产量比例如下:3.永锋120t转炉1月份主要冶炼螺纹钢种有HRB400①、HRB400③、HRB400④、HRB400E①、HRB400E②、HRB400E③、HRB400E⑤、HRB500①、HRB500③、HRB500E④、500B-1、HPB300①、HPB300②、Q235,其锰、钒成分设计标准及产量比例如下:4.按照永锋60t及120t转炉的产量比例及各自加权平均锰、钒成分,计算出永锋1月份新老两区加权锰、钒成分如下:5.计算莱钢与永锋锰、钒成分偏差导致的成本值,具体如下:综合上述,因成分设计标准及品种结构不同,莱钢螺纹钢合金成本比永锋高99.45982元/吨。
二、永锋新区120t转炉精炼工艺生产螺纹钢的优缺点(一)优点1.减轻转炉炉体维护压力。
由于采取炉炉进精炼处理,转炉放钢温度较低,一般控制在1620-1630℃之间,比我厂螺纹钢放钢温度1650-1660℃低30℃左右。
由于放钢温度低,转炉终点钢水氧化性相对较弱,合金收得率较高,钢水及炉渣对炉衬侵蚀也较轻。
2.采取进精炼处理工艺后,转炉可以按下限值配锰成分(若钢种锰成分下限为0.70%,则转炉就按0.70%目标配锰成分),成分低于下限值炉次通过在精炼炉加合金粉面进行微调。
螺纹钢出口情况分析报告一、现状近年来,我国螺纹钢出口量呈稳步上升趋势。
根据我国海关统计数据,2020年我国螺纹钢出口量达到200万吨,同比增长10%。
尽管受到新冠疫情的影响,出口量仍保持增长势头。
二、主要出口市场我国螺纹钢的主要出口市场包括东南亚、南亚、中东、非洲和拉美等地区。
其中,越南、菲律宾、印度尼西亚等国家是我国螺纹钢的重要出口目的地。
在这些市场中,我国螺纹钢因其优良的质量和合理的价格具有较强的竞争力。
三、价格走势受国际市场需求变化和原材料成本波动的影响,我国螺纹钢出口价格呈现出一定的波动。
近年来,我国螺纹钢出口价格在600800美元/吨之间波动。
在出口市场竞争激烈的背景下,价格成为了我国螺纹钢出口的一个重要优势。
四、竞争对手我国螺纹钢出口的主要竞争对手包括日本、韩国、印度等亚洲国家以及欧洲和美洲的一些钢铁企业。
与竞争对手相比,我国螺纹钢在价格、质量、品种和交货期等方面具有一定的优势。
然而,竞争对手在技术研发、品牌建设等方面也在不断加大投入,给我国螺纹钢出口带来一定的压力。
五、优势与挑战1. 优势(1)成本优势:我国螺纹钢生产成本相对较低,有利于降低出口价格,提高市场竞争力。
(2)质量优势:我国螺纹钢质量优良,能够满足国际市场对高品质产品的需求。
(3)品种优势:我国螺纹钢品种丰富,能够满足不同市场的需求。
(4)地理优势:我国地处亚洲,靠近主要出口市场,有利于缩短交货期,提高客户满意度。
2. 挑战(1)市场竞争加剧:随着国际螺纹钢产能的不断扩大,市场竞争日益激烈。
(2)贸易壁垒:一些国家对我国螺纹钢出口设置贸易壁垒,如反倾销、关税等,影响我国螺纹钢的出口。
(3)原材料价格波动:原材料价格的波动给我国螺纹钢出口带来不确定性。
(4)技术研发不足:与竞争对手相比,我国在技术研发方面存在一定差距,制约了螺纹钢出口的竞争力。
我国螺纹钢出口在面临挑战的同时也拥有诸多优势。
为了应对市场竞争,我国螺纹钢企业应加大技术研发投入,提高产品质量,优化产业结构,同时积极应对贸易壁垒,拓展新兴市场,以实现我国螺纹钢出口的持续增长。
螺纹钢市场分析现状引言螺纹钢是一种常见的建筑钢材,广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。
本文将对当前螺纹钢市场的现状进行深入分析,包括市场规模、供需状况、价格趋势等方面。
市场规模螺纹钢市场在我国具有巨大的规模,随着国家基础设施建设的不断推进,对螺纹钢的需求也在持续增加。
根据统计数据显示,近年来我国螺纹钢产量保持稳定增长,市场规模不断扩大。
供需状况当前,螺纹钢市场的供需状况相对平衡。
一方面,由于国家政策的支持以及经济发展的需求,螺纹钢的市场需求量大,市场供应相对充足;另一方面,钢铁产能过剩问题仍然存在,也给市场供应带来了一定压力。
价格趋势近年来,螺纹钢价格呈现出震荡上涨的趋势。
这主要得益于市场供需状况的改善以及原材料价格的上涨。
然而,由于市场竞争加剧以及产能过剩的问题,螺纹钢的价格也存在一定的下跌压力。
影响因素螺纹钢市场价格受多种因素的影响,包括原材料价格、市场供需状况、市场竞争情况等。
其中,原材料价格是螺纹钢价格波动的主要因素之一;市场供需状况则直接影响价格的稳定性和走势;市场竞争情况则决定了供应商的定价策略等。
市场竞争螺纹钢市场竞争激烈,存在着许多供应商和品牌。
主要的竞争策略包括价格竞争、产品质量、服务等方面。
当前,一些大型钢铁企业通过规模化生产和资源整合来降低成本,提高市场竞争力。
发展趋势螺纹钢市场未来发展面临着一些挑战与机遇。
一方面,国家经济发展和基础设施建设的持续推进将为螺纹钢市场提供更多的机会;另一方面,环保政策的推进也对钢铁行业的发展提出了更高的要求。
结论综上所述,螺纹钢市场当前呈现出供需相对平衡的状态,价格波动较为明显。
市场竞争激烈,发展趋势受多种因素影响。
在未来,螺纹钢市场将面临更多的机遇与挑战,需要企业制定合理的发展战略来应对市场变化。
2024年螺纹钢市场调查报告1. 背景介绍螺纹钢是一种常用的钢材,在建筑、桥梁、机械制造等领域广泛应用。
本报告通过对螺纹钢市场进行调查,对当前市场供需状况、价格变动以及市场竞争情况进行分析,以帮助读者了解螺纹钢市场的现状。
2. 市场供需状况根据调查数据显示,螺纹钢市场存在较大的供需缺口。
需求侧,建筑业、基础设施建设以及机械制造等行业对螺纹钢的需求量持续增长,但供给端产能扩张相对滞后,导致供需矛盾加剧。
由于市场竞争激烈,一些供应商无法满足市场需求,市场价格出现上涨趋势。
3. 价格变动分析螺纹钢价格受到多种因素影响。
首先,成本因素是主要的影响因素之一。
原材料价格上涨、人工成本增加等都会推动螺纹钢价格上涨。
其次,市场供需关系也是决定价格的重要因素。
供需矛盾加剧时,市场价格上涨;供给过剩时,价格下跌。
此外,宏观经济环境、政策调控等也会对螺纹钢价格产生影响。
4. 市场竞争情况螺纹钢市场竞争激烈,主要集中在供应商之间。
大型钢铁企业拥有规模优势和品牌优势,能够提供大量的产品,并在市场上保持竞争优势。
小型供应商则通过价格战来争夺市场份额。
此外,进口螺纹钢的竞争也加剧了市场竞争。
由于国内市场缺口较大,进口螺纹钢成为一些供应商的选择。
5. 市场前景展望螺纹钢市场有望持续保持增长态势。
随着国家基础设施建设的不断推进,螺纹钢的需求量将持续增加。
同时,建筑业的发展也将带动螺纹钢市场的增长。
然而,市场竞争将更加激烈,供应商需要加强产品品质和服务,提高竞争力。
6. 结论本报告通过对螺纹钢市场的调查,对市场供需状况、价格变动和市场竞争情况进行了分析。
螺纹钢市场存在着供需缺口,价格波动较大,市场竞争激烈。
未来螺纹钢市场有望保持持续增长,但供应商需加强产品品质和服务来应对竞争压力。
(文档字数:255 字)。
螺纹钢的生产成本计算方式
1.工艺流程成本:螺纹钢的生产过程包括原料准备、炼钢、轧制、冷
却等多个环节,每个环节都有相应的工艺流程成本。
例如,在炼钢过程中,涉及到高炉冶炼、炼钢转炉、连铸机等设备的投资和维护成本,还包括炉温、冶炼剂、废渣处理等方面的成本。
2.原材料成本:螺纹钢的主要原材料是生铁、废钢、螺纹钢坯等。
生
铁和废钢是主要的铁源,而螺纹钢坯是通过对生铁和废钢进行熔炼和轧制
而得到的。
原材料的质量和价格对成本有着直接影响,而原材料的运输、
仓储等费用也需要考虑。
3.能耗成本:螺纹钢的生产需要大量的电力、煤炭、天然气等能源。
这些能源的消耗量直接影响了生产成本。
因此,能耗成本的计算需要考虑
能源价格、能源消耗量以及能源的传输和供应成本。
4.人工成本:钢铁行业是一个劳动密集型的行业,人工成本在螺纹钢
生产中占据相当大的比重。
人工成本的计算需要考虑员工的工资、福利待遇、劳动保险等因素。
同时,还需要根据生产效率和劳动力的使用效果来
评估投入产出比。
5.其他间接成本:除了上述直接成本外,还有一些间接成本需要考虑,例如设备维护和更新的费用、生产线清洁和安全措施的支出等。
在实际计算中,需要对上述各个因素进行详细分析,并结合企业的实
际情况进行具体计算。
同时,在生产成本计算的过程中,还需要灵活适应
市场需求和价格波动,以保持企业的盈利能力。
第1篇摘要:随着我国经济的快速发展,钢材行业作为国民经济的重要支柱产业,其财务状况直接影响着整个行业的健康发展。
本文通过对某钢材企业的财务报告进行分析,旨在揭示其财务状况、盈利能力、偿债能力、营运能力等方面的现状,并提出相应的改进建议。
一、公司概况(一)企业简介某钢材企业成立于20XX年,是一家集钢铁冶炼、钢材加工、销售为一体的大型国有企业。
公司主要产品包括螺纹钢、线材、板材等,广泛应用于建筑、机械、汽车、家电等领域。
(二)行业背景近年来,我国钢材行业在政策扶持和市场需求的推动下,得到了快速发展。
然而,随着国际竞争加剧和国内市场饱和,行业面临着产能过剩、产品同质化、价格波动等挑战。
二、财务报告分析(一)盈利能力分析1. 营业收入分析从财务报告可以看出,该公司营业收入呈逐年增长趋势,说明公司在市场竞争中具有较强的竞争力。
具体分析如下:(1)产品结构分析:公司产品以螺纹钢、线材、板材为主,其中螺纹钢和线材收入占比最大。
这表明公司在产品结构上具有较强的市场适应性。
(2)区域市场分析:公司产品主要销往华东、华南、华北等地区,其中华东地区收入占比最高。
这说明公司在区域市场布局上较为合理。
2. 利润分析(1)毛利率分析:公司毛利率逐年提高,说明公司在成本控制、产品定价等方面具有较强的竞争力。
(2)净利率分析:公司净利率逐年提高,表明公司盈利能力较强。
(二)偿债能力分析1. 流动比率分析从财务报告可以看出,公司流动比率逐年提高,说明公司短期偿债能力较强。
2. 速动比率分析公司速动比率逐年提高,表明公司短期偿债能力较好。
3. 资产负债率分析公司资产负债率逐年下降,说明公司长期偿债能力较好。
(三)营运能力分析1. 存货周转率分析公司存货周转率逐年提高,说明公司在存货管理方面较为有效。
2. 应收账款周转率分析公司应收账款周转率逐年提高,表明公司在应收账款管理方面较为有效。
三、改进建议(一)提高产品竞争力1. 加强技术研发,提升产品附加值。
螺纹钢成本构成螺纹钢是一种重要的建筑材料,因其具有承重能力、抗拐弯性、耐腐蚀性等特点,广泛应用于建筑、桥梁、公路、水利等领域。
螺纹钢的成本构成对于其市场价格、销售利润等有着直接的影响,了解其成本构成对于加强企业的成本控制、提高经营效益等也具有重要意义。
一、原材料成本螺纹钢的原材料主要是钢坯,占据了成本构成的主要部分。
目前国内的钢坯价格一直处于高位,钢厂生产成本上升,钢价上涨对于螺纹钢的影响也日益凸显。
另外,其他原材料如助剂、包装材料等也会对成本构成产生影响。
二、生产成本螺纹钢的生产成本主要包括炼钢、轧制、成品加工、包装等环节的生产成本。
炼钢环节包括煤焦化、高炉冶炼等环节的生产成本;轧制环节包括钢卷轧制、切割等环节的生产成本;成品加工环节包括螺纹钢的拉拔、弯曲、钻孔等工序的生产成本;包装环节包括外包装、标识标牌等环节的生产成本。
以上环节的成本构成都是影响螺纹钢成本的重要因素,其中轧制成本占据了生产成本的主要部分。
三、人工成本螺纹钢的生产环节中,需要许多高技能人才来进行操作,如生产线操作工、机械操作工、品管工等,这些人员的劳动力成本也占据了螺纹钢成本构成的一部分。
劳动力成本包括工资、保险、福利等。
四、环保成本随着国家环保政策越来越严格,螺纹钢生产企业需要进行更高标准的环保设备改造和维护,以满足环境保护的要求,这些环保成本也成为了螺纹钢成本构成的一个重要部分。
环保成本包括污染治理费用、废气、废水处理费用等。
五、运输成本螺纹钢还需要进行运输才能到达客户的使用地点,运输的成本也占据了螺纹钢成本构成的一部分。
运输成本包括物流费用、输送费用、运输保险等。
六、税费成本螺纹钢生产企业还需要承担税费成本,例如营业税、增值税等。
税费的高低会对企业的成本构成产生重要影响。
综上分析,螺纹钢的成本构成包括原材料成本、生产成本、人工成本、环保成本、运输成本以及税费成本等多个方面。
其中,原材料成本、生产成本和人工成本是构成成本的主要部分。
钢铁成本分析报告范文钢铁成本分析报告范文一、引言钢铁是现代工业化的基础材料之一,其广泛应用于建筑、汽车、机械制造等行业。
在钢铁产业中,成本是一个非常重要的指标,对企业的发展和盈利能力有着直接的影响。
因此,本报告对钢铁的成本进行了详细的分析和研究。
二、方法和数据来源本报告采用了多种方法,包括成本结构分析、成本差别分析和成本控制分析等。
数据和信息的来源主要包括企业内部的财务报表、统计数据以及市场调研报告等。
三、钢铁成本结构分析1.原材料成本:钢铁生产的主要原材料是铁矿石和焦炭。
根据数据统计,原材料成本占整个成本结构的比重约为50%。
由于铁矿石和焦炭价格的波动较大,对企业的成本控制提出了较大的挑战。
2.能源成本:钢铁生产过程中需要大量的电力和燃料,因此能源成本也是重要的成本项目之一。
根据数据统计,能源成本占整个成本结构的比重约为15%。
3.劳动力成本:钢铁产业是劳动密集型行业,因此劳动力成本也是一个重要的成本项目。
根据数据统计,劳动力成本占整个成本结构的比重约为20%。
4.其他成本:除了上述几个主要的成本项目外,还有一些其他的成本项目,如设备采购和维护成本、运输成本等。
根据数据统计,其他成本占整个成本结构的比重约为15%。
四、钢铁成本差别分析钢铁成本差别主要是指不同企业之间或不同产品之间的成本差异。
其原因可以归结为以下几点:1.规模效应:规模较大的钢铁企业由于生产批量较大,能够享受到一些规模效应带来的成本优势。
2.技术水平:拥有先进技术和设备的钢铁企业,其生产效率较高,成本相对较低。
3.原材料和能源供应:钢铁企业的成本还受到原材料和能源供应的影响,在供应链方面具有竞争优势的企业成本相对较低。
4.人力资源:拥有经验丰富的工人和管理层的钢铁企业,在劳动力成本和生产效率方面占有一定的优势。
5.运营管理:良好的运营管理也是控制成本的关键,管理不善的企业往往会面临成本上升的问题。
五、钢铁成本控制分析钢铁企业要想降低成本、提高利润,需要采取一系列的措施:1.优化供应链管理:建立稳定的原材料供应链和能源供应链,使供应能够及时、稳定,降低成本。
铁矿石螺纹钢成本对照表随着工业化的进程不断深入,钢材作为重要的产业原料,在各个领域得到了广泛的应用。
其中,铁矿石螺纹钢也是钢材的一种常见类型。
以下是铁矿石螺纹钢成本对照表,希望对您有所帮助。
一、原料成本1.铁矿石成本铁矿石是铁矿石螺纹钢的主要原料,其成本对钢材价格的影响非常大。
铁矿石的价格由多种因素决定,主要包括供需关系、矿山开采成本、价格波动等。
近年来,铁矿石价格一直处于较高水平,对铁矿石螺纹钢的成本产生了很大的压力。
2.废钢成本废钢是铁矿石螺纹钢的另一种重要原料。
废钢的来源主要包括市场回收、企业废钢、工地废钢等。
废钢的价格受到市场供需关系、回收成本、废钢品质等多种因素影响。
废钢价格的波动也会对铁矿石螺纹钢的成本产生影响。
二、生产成本1.电力成本铁矿石螺纹钢的生产过程需要大量的电力支撑,电力成本占据了生产成本的比较大一部分。
电力成本的高低也会对铁矿石螺纹钢的成本产生直接的影响。
2.生产设备成本生产设备是铁矿石螺纹钢生产中的一个重要环节,设备的成本也会对铁矿石螺纹钢的成本产生影响。
生产设备的质量对钢材的生产效率和质量都有着很大的影响。
三、政策成本政策因素也会对铁矿石螺纹钢的成本产生影响。
政府的税收政策、环保政策等都会对铁矿石螺纹钢的生产成本产生直接的影响。
四、运输成本铁矿石螺纹钢一般需要进行长途运输,运输成本也是影响钢材成本的一个重要因素。
铁路、公路、航空等不同运输方式的选择,都会对钢材的价格产生直接的影响。
总结:铁矿石螺纹钢的成本主要由原料成本、生产成本、政策成本、运输成本等多方面因素决定。
其中,原料成本和生产成本是影响成本的最主要的两个方面,政策成本和运输成本次之。
钢材价格的波动和预测需要考虑多种因素综合而来,公司和消费者在订购钢材时,也需要结合这些因素进行综合考虑。
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钢筋成本分析报告钢筋成本分析报告一、引言钢筋是建筑工程中常见的一种建筑材料,用于加固混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋成本是建筑工程中重要的成本之一,对于合理控制项目的成本具有重要意义。
本报告将对钢筋成本进行分析,以帮助项目管理人员更好地管理项目预算。
二、成本构成1.原材料成本:钢筋的原材料是铁矿石,钢铁生产过程需要耗费大量的能源和人力成本。
此外,钢筋生产还需要使用其他辅助材料,如焊条、包装材料等。
原材料成本是钢筋成本的主要组成部分。
2.生产成本:钢筋生产需要经过多个环节,包括铁矿石提炼、熔炼、轧制、冷却、切割等。
这些环节都需要大量的设备、人力和电力资源支持,因此会产生一定的生产成本。
3.运输成本:钢筋生产完成后需要运输至工地,运输成本包括运输材料的费用和人力成本。
运输距离远近、运输工具的选择等都会影响运输成本的大小。
4.综合成本:钢筋的综合成本还包括管理费用、质量检验费用、仓储费用等其他间接成本。
三、成本分析方法1.成本估算:在项目立项阶段,可以通过对项目规模、设计图纸和标准清单的分析,结合市场行情和历史数据,对钢筋成本进行估算。
这可以帮助项目管理人员在项目早期做好成本控制。
2.成本核算:在项目进行过程中,需要对实际的钢筋成本进行核算。
这可以通过记账、票据、结算单等方式来记录和核对成本,确保成本的准确性。
3.成本分析:成本分析是在成本核算的基础上,对各个成本项进行分析,找出成本的主要驱动因素,并提出优化的建议。
常见的成本分析方法包括成本分类分析、成本比例分析和成本趋势分析等。
四、成本优化建议1.选择合适的供应商:找到具有良好信誉和稳定供货能力的供应商,与之建立长期合作关系。
通过集中采购,可以获得更低的采购成本。
2.优化物流管理:合理规划运输路线、选择合适的运输工具,减少运输距离和运输时间,降低运输成本。
3.增加自动化生产设备:引进智能化、自动化设备,提高生产效率和产品质量,降低劳动力成本。
4.严格控制项目管理成本:加强对项目管理的监督和控制,合理分配资源,减少浪费,优化运作流程,降低管理成本。
钢材成本分析一、钢材成本分析的重要性了解钢铁企业的生产成本,能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据;成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一,尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。
根据当前成本的高低和未来的变化趋势,可以在一定程度上判断钢材市场未来走势;借此,经销商可以把握进货、出货的时机和数量。
二、成本分析的复杂性钢铁生产涉及的流程长,上下工序存在衔接的问题;使用的原材料和中间品种多,来源复杂;影响成本的因素相当多,与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联;国内钢铁企业数量众多,不同企业间存在明显的差异,并且不同企业的成本核算方法不同,难以对行业生产成本进行精确评估;成本对钢材企业来说属于商业机密,通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。
三、钢铁生产的基本流程:炼铁扌钢由铸轧钢主要产品钢铁生产基本沱程咼四、成本分析的基本假设条件 (相对比较确定的关系) 企业采用高炉 -转炉长流程的生产工艺; 高炉的炉料结构为 100% 烧结矿,品位 63.5% ; 焦炭全部从市场上采购,其参考价格为唐山市现货价格; 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的 90% ,二转炉加入的废钢平均不到 70kg/t ,高炉中加入的烧结矿约占 85% 以上,同时在健谈的加入量上已经将 喷煤考虑进去。
(随着生产发展要做出调整)以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活, 对价格走 势反映最为灵敏和及时。
五、成本分析参数选定 成本要素包括:主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、 制造费用、三项费用。
原料成本: 炼铁工序:冶炼 1 吨钢坯需要 1.57 吨铁矿石、 0.5 吨焦炭; 炼钢和连铸工序:生产一吨钢坯需要消耗 1.1 吨铁水(生铁); 轧制工序:加工出 1 吨热轧卷消耗 1 、 02 吨板坯; 加工费用:包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧,炼铁炼钢和轧制 工序加工费用分别为: 350 元/吨、 500 元/ 吨、250 元/ 吨。
螺纹钢冶金成本分析
一、螺纹钢工艺简介
目前,我国螺纹钢生产工艺大致有二种,一为连铸连轧,二为调坯轧材。
后者是在今后若干年中被明令淘汰的落后工艺,这种加工方法的最大特点是需要异地将钢坯再度加热。
也就是说,调坯轧材厂在购置钢坯时,需要在运输、仓储、人工等方面额外承担一定的费用;在正式加工时,还需要再度加热,消耗一定的能源。
目前,这种采用这种的生产企业多是一些小企业,且市场份额占有率较低,因此我们估算螺纹钢成本时将不采用这种方法。
二、炼铁成本构成
炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。
根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
三、炼钢成本构成(钢坯成本)
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。
中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉,基于冶炼原理的不同,转炉和电炉在主要的原料(生铁、废钢)配比有一定的差异,转炉工艺一般需配置10%的废钢,而电炉工艺废钢的使用量则占到80%。
结合国内钢铁企业的平均情况,炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右,而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的
18%左右。
炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
因此,不难看出制约螺纹钢成本的关键是铁矿石和焦炭价格。
四、炼钢成本计算模式
本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据,并参照中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,形成以下模型:
生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9
粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82
钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响,不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。
上述模型仅是从行业研究角度,对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
在实际研究时,考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大,一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。
五、各项成本价格估算
铁矿石价格:
2010年,中国铁矿石价格的变数是最大的,目前我国正与三大矿进行谈判,但是目前的进展很不顺利,继提出涨价40%,淡水河谷更是在近日提出涨价90-100%的要求,预计此次谈判很难达到中方的期望。
现货价格:到岸价格141-142美元/吨,折合人民币约966元/吨
长协价格:
中国方面希望2010年长协价格在09年的基础上提高20%,即85美元,折合人民币581元/吨,目前看来这一价格很难被三大矿所接受,这种情况基本不太可能会出现。
按照德意志银行最新报告的预计,2010年铁矿石合约价格可能较2009年的基准价格提高35%,即101美元,折合人民币约689元/吨,目前这一价格成为2010年长协价的可能性最大。
按照巴西淡水河谷最新的要求,其希望在09年长协价的基础上将10年长协价提高90-100%,即约140美元,折合人民币969元/吨,预计这一价格也不太可能被中方所接受。
焦炭价格:目前焦炭价格约为1900元/吨
废钢价格:市面废钢价格约为2600元/吨
螺纹钢轧制成本:按照国内生产经验约150元/吨
六、螺纹钢的最终成本
根据上述分析,取铁矿石价格689元/吨,焦炭价格1900元/吨,废钢
价格约为2600元/吨,螺纹钢轧制成本150元/吨计算,目前螺纹钢的成本
如下:
螺纹钢不含税成本为:
(0.96*(1.6*689+0.45*1900)/0.9+0.15*2600)/0.82+150=3172元/吨
含税价格成本为:
3172*1.17=3711元/吨。