GJB 质量信息管理控制程序

文件制修订记录1 范围本程序为了规范公司质量信息收集、传递、处置等过程的管理，以确保公司对信息资源的有效利用。

2 范围本程序适用于公司质量信息的管理。

3 术语3.1 信息：有意义的数据；3.2 质量信息：各种报表、资料和文件承载的有关质量活动的有意义的数据；3.3 质量信息管理：对质量信息进行收集、传递、处理、贮存和使用等管理活动。

4 职责4.1 质量部是公司信息过程的归口管理部门；负责公司军品和民品有关质量信息管理工作的组织实施；4.2公司各相关部门负责分管过程信息管理工作的组织实施。

5 工作程序5.1 质量信息分类5.1.1根据质量信息的影响程度，分为“一般”、“严重”、“重大”三种：a) 一般质量信息：对公司质量管理影响一般、对装备的使用性能有轻微影响或造成一般损失的质量信息；b) 严重质量信息：超出一般质量信息，对公司质量管理影响较大、导致或可能导致装备严重降低使用性能或造成严重损失的质量信息；c) 重大质量信息：超出严重质量信息，对公司质量管理有重大影响、危及人身安全、导致或可能导致装备丧失主要功能或造成重大损失的质量信息。

5.1.2根据质量信息的性质，质量信息分为：a) 管理质量信息；b) 产品质量信息。

5.2 质量信息记录5.2.1 在公司内部传递和反馈的质量信息及对外传递和反馈的质量信息应填写“质量联络处理单”，填写应符合下列要求：a) 各项目应用钢笔（或复写纸）填写齐全，字迹工整，文简意明，签署全名；b) “重大”、“重要”和“一般”质量信息，应在信息类别栏内分别标记“重大”、“重要”、“一般”字样；5.2.2质量部应按《记录控制程序》的规定建立“质量信息台帐”或“登记本”等记录。

并指定人员负责过程信息接受、传递及反馈登记。

5.3 管理信息5.3.1 信息收集各有关部门按职责要求依据过程绩效等过程管理要求收集来自各信息源的数据和资料，并分类整理，形成书面信息资料，以供分析使用。

GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1. 简介GJB（General Equipment Quality Management Program）质量信息管理控制程序是军工行业中用于管理和控制产品质量的一种标准程序。

该程序通过规范和统一质量信息的收集、处理、分析和追踪，确保产品质量符合相关标准和要求。

本文档旨在介绍并解释GJB 质量信息管理控制程序的相关内容。

2. 质量信息管理流程GJB 质量信息管理控制程序包括以下几个主要步骤：2.1 质量信息收集- 质量信息收集的目的是获取与产品质量相关的各种数据和信息。

- 质量信息来源包括数据、检验报告、供应商质量信息等。

- 质量信息收集需要确保数据的准确性和完整性。

2.2 质量信息处理- 质量信息处理是对收集到的数据进行筛选、整理和分类。

- 合理的质量信息处理能够提高数据的可用性，为后续的质量分析和决策提供准确的基础。

2.3 质量信息分析- 质量信息分析的目标是根据处理后的质量信息进行统计、比较和评估。

- 质量信息分析可以通过各种方法和工具，如趋势分析、故障模式与效果分析等。

2.4 质量信息追踪- 质量信息追踪是对产品质量问题进行追踪和管理。

- 追踪质量信息可以帮助发现质量问题的原因，并采取相应的纠正和预防措施。

3. 质量信息管理控制程序的流程图示以下是一个简化的质量信息管理控制程序的流程图示例：flowst=>start: 开始op1=>operation: 质量信息收集op2=>operation: 质量信息处理op3=>operation: 质量信息分析op4=>operation: 质量信息追踪e=>end: 结束st->op1->op2->op3->op4->e4. 质量信息管理控制程序的重要性GJB 质量信息管理控制程序在军工行业中具有重要的作用和意义，主要体现在以下几个方面：4.1 提升产品质量通过质量信息的收集、处理、分析和追踪，能够及时发现产品质量问题，并采取相应的措施加以解决，从而提升产品的质量水平。

GJB 质量信息管理控制程序质量信息管理控制程序1-目的本程序旨在确保GJB组织的质量信息管理和控制，以提高产品和服务的质量，满足客户和相关方的需求和期望。

2-范围本程序适用于GJB组织内的所有质量信息管理和控制活动。

3-定义3-1 质量信息：指与产品、过程、服务相关的数据、记录、报告、分析、评估等信息。

3-2 质量信息管理：指对质量信息进行规划、采集、分析、存储、传递、使用、保护和维护的活动。

3-3 质量信息控制：指对质量信息进行核实、审查、批准、发布、分发和变更控制的活动。

4-质量信息管理4-1 质量信息规划4-1-1 定义质量信息需求和目标以支持业务流程和决策。

4-1-2 制定质量信息管理计划，包括质量信息采集、分析、存储、传递、使用、保护和维护的方法和措施。

4-2 质量信息采集4-2-1 确定质量信息来源，包括内部和外部的信息来源。

4-2-2 确定质量信息采集方法和工具，包括问卷调查、实地观察、设备监测等。

4-2-3 进行质量信息采集，并保证采集的准确性和完整性。

4-3 质量信息分析4-3-1 对采集到的质量信息进行数据分析，包括统计分析、趋势分析等。

4-3-2 进行质量信息归因和根本原因分析，找出质量问题的根本原因。

4-3-3 利用质量信息分析结果，提出质量改进措施和建议。

4-4 质量信息存储4-4-1 设计并建立适当的质量信息存储系统，包括数据库、电子文档管理系统等。

4-4-2 对质量信息进行分类、归档和标识，以方便检索和查找。

4-4-3 对质量信息进行备份和恢复，确保信息的安全性和完整性。

4-5 质量信息传递4-5-1 制定质量信息传递策略和程序，包括内部和外部的信息传递。

4-5-2 将质量信息及时传递给相关人员，确保信息的及时性和准确性。

4-5-3 进行质量信息的培训和沟通，提高相关人员对质量信息的理解和运用能力。

4-6 质量信息使用4-6-1 根据业务需要和决策要求，使用质量信息进行分析、评估和决策。

文件编号：Q/YC–P012–2013/A 0 归口管理：行政部质量信息控制程序一、目的为及时、准确地收集、测量、分析和利用信息，使过程、产品和售后的质量得到有效控制，主动识别改进的机会，制定本程序。

二、范围本程序适用于承制单位内、外部质量信息的收集、分析、贮存、传递和处理等管理工作。

三、职责(1)质量管理部门设立质量信息管理中心（简称信息中心）负责如下工作。

①承制单位内外部顾客质量信息的收集、分类、编号、传递、处理、归档；②协调管理承制单位内外相关信息的传递、分析、处理并组织相关的培训及检查，监督实施的效果；③评价、考核各归口单位对质量管理体系涉及过程的管理；④提供承制单位质量方针目标完成情况的收集与分析；⑤汇总内外部信息并建立质量信息库。

(2)采购部门负责提供原材料采购信息的收集分析。

(3)销售部门负责提供市场信息、军品售后相关信息的收集和分析。

(4)技术部门负责提供生产过程能力信息的收集与分析。

(5)计划部门负责提供顾客相关的信息及公司方针、目标完成情况的收集与分析。

(6)资产部门负责设备管理信息的收集与分析。

(7)财务部门负责提供财务信息的收集与分析。

(8)科研部门负责科研产品信息的收集与分析。

(9)生产部门、检验部门、计量部门、人事部门、培训部门及各生产单位负责本单位相关的信息的收集及分析。

四、工作程序1．信息类别和来源1)信息类别(1)质量信息按其性质可分为正常信息和异常信息；(2)异常信息按其缓急程度又分为特急信息（指造成重大质量问题或质量事故的信息），急信息（指涉及产品质量的信息）和一般信息。

2)信息来源(1)与外部相关方有关的信息。

如顾客信息反馈、顾客投诉、顾客满意度、供方产品质量、同行业和国内外产品质量状况、市场分析等；(2)与过程有关的信息。

如过程能力、设备能力、检测能力、生产环境条件保障能力、关键过程的质量控制、过程测量和监视及其记录等；(3)与产品有关的信息。

如产品质量检验报告、质量经济性分析报告、产品使用寿命、搬运、贮存、包装对产品质量的影响、不合格品评审和处理单等；文件编号：Q/YC–P012–2013/A 0 归口管理：行政部 (4)与质量管理体系有关的信息。

GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1. 简介GJB 质量信息管理控制程序是根据 GJB 标准要求，为了保证产品质量和项目管理的需要而建立的一套质量信息管理控制系统。

2. 目的该控制程序的目的是：确保产品符合国家质量标准和规定。

提高项目管理的效率和准确性。

确保质量信息的准确记录和追溯。

3. 主要内容该控制程序主要包括以下内容：质量信息管理制度和流程：包括质量信息的收集、记录、核实和审查的流程规定。

质量信息管理工具和系统：包括质量信息的管理工具、电子文档管理系统等。

质量信息的收集和记录：包括产品质量信息、项目管理信息、质量问题反馈信息等的收集和记录。

质量信息的核实和审查：包括对收集的质量信息进行核实和审查，确保信息的准确性和可靠性。

质量信息的追溯和管理：包括对质量信息的追溯和管理，确保质量问题能够及时处理和解决。

4. 实施要求该控制程序的实施要求包括以下内容：全员参与：所有相关人员都应参与质量信息的收集、记录和核实工作。

规范操作：严格按照程序要求进行质量信息的收集、记录和核实操作。

及时反馈：对于发现的质量问题和管理不当的情况，应及时反馈并采取相应措施。

定期审查：定期对质量信息进行审查，及时发现和解决质量问题。

5.GJB 质量信息管理控制程序是为了确保产品质量和项目管理的需要而建立的一套质量信息管理控制系统，通过对质量信息的收集、记录、核实和审查等环节的控制，可以提高产品质量和项目管理的效率和准确性，确保质量信息的准确记录和追溯。

实施该控制程序的要求包括全员参与、规范操作、及时反馈和定期审查等。

GJB质量经济性分析控制程序该程序主要包括质量经济性分析、质量控制和经济控制三个主要部分。

通过对产品制造过程进行全面的分析和控制，可以帮助企业降低成本、提高产品质量、提高经济效益。

一、质量经济性分析质量经济性分析是该程序的核心部分。

它通过对产品制造过程中各个环节进行数据收集和分析，评估不同环节对产品质量和经济性的影响，并找出可能存在的问题和改进的空间。

该分析主要包括以下几个方面：1.成本分析：对产品制造过程中的各个环节进行成本分析，包括材料成本、人工成本、能源成本等，以确定各个环节的经济性。

2.质量分析：对产品制造过程中各个环节的质量进行评估，包括产品的外观质量、尺寸精度、性能稳定性等，以确定各个环节的质量控制要求。

3.风险分析：对产品制造过程中可能出现的各种风险进行分析，包括生产线故障、原材料供应不足等，以确定对策和应对措施。

通过以上分析，可以得出产品制造过程中不同环节的经济性和质量情况，并确定优化措施和改进方向。

二、质量控制质量控制是保证产品质量的关键环节。

在该程序中，质量控制主要包括以下几个方面：1.质量标准制定：根据质量经济性分析的结果，确定产品各个环节的质量标准，包括外观要求、尺寸精度、性能要求等，以保证产品质量。

2.工艺控制：对产品制造过程中的各个环节进行工艺控制，包括材料的选择和加工、工艺参数的设定、设备状态的监控等，以确保产品质量。

3.过程控制：对产品制造过程中的各个环节进行过程控制，包括设备的维护和保养、作业人员的培训和管理等，以防止存在的问题对产品质量的影响。

通过以上控制措施，可以有效地控制产品质量，提高制造过程的稳定性和一致性。

三、经济控制经济控制是保证产品制造过程经济性的关键环节。

在该程序中，经济控制主要包括以下几个方面：1.成本控制：通过控制产品制造过程中的各个环节的成本，包括材料成本、人工成本、能源成本等，以降低产品生产的总成本。

2.效率控制：通过提高产品制造过程中的各个环节的效率，包括设备利用率、生产周期、工艺流程等，以提高生产效率和经济效益。

GJB 质量信息管理控制程序GJB 质量信息管理控制程序1.引言本程序旨在确保质量信息的管理和控制，以保证产品和服务的质量达到要求。

本程序适用于所有公司部门和相关人员，包括管理人员、质量控制员、技术人员和相关工作人员。

2.质量信息管理职责和义务2.1 质量信息管理团队的职责和组成质量信息管理团队应由质量经理或负责人领导，负责协调和管理质量信息的收集、分析和报告工作。

团队成员包括相关部门的代表和专业人员。

2.2 质量信息管理团队的义务和要求质量信息管理团队应负责以下任务：●收集和整理质量信息，包括质量记录、质量报告、质量评估等。

●分析质量信息，确定质量问题和改进措施。

●编制质量信息报告，并及时向相关部门和管理层汇报。

●管理质量信息的存档和保密，确保信息的安全性和完整性。

3.质量信息收集与记录3.1 质量信息的来源质量信息的来源包括但不限于：●客户投诉和反馈●内部质量控制过程数据●外部供应商提供的质量信息●内部和外部的审核、评估和调查结果●公司内部各个部门的质量记录和报告3.2 质量信息的记录方法和要求质量信息的记录应遵循以下要求：●使用标准化的记录表格或系统，确保信息的准确性和一致性。

●记录应包括相关的项目、产品、流程、人员、时间等信息。

●记录应及时、完整、易于查找和理解。

●记录应保留一定的时间，以便后续分析和评估。

4.质量信息分析与报告4.1 质量信息分析方法质量信息分析可以采用以下方法：●统计分析：通过统计方法对质量信息进行分类、汇总和分析。

●趋势分析：对质量信息的变化趋势进行分析，以确定问题是否得到改善。

●根本原因分析：通过深入分析质量信息，找出问题的根本原因，并提出解决方案。

4.2 质量信息报告的内容和要求质量信息报告应包括以下内容：●质量信息的概述和背景说明。

●分析结果和结论，包括存在的质量问题和改进建议。

●对于已解决的质量问题，报告应包括解决方案和效果评估。

●相关部门的质量目标和计划。

G J B质量经济性分析控制程序标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]质量经济性分析控制程序1 目的通过财务手段度量质量体系的有效性，识别改进机会，促进改善工作效果和提高效率、降低损失。

2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。

3 定义质量损失：包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。

4 职责4.1 财务部是财务责任部门，负责制订产品质量成本目标，组织编制质量成本计划，实施费用控制，负责设置质量成本核算项目，组织收集、整理、核算、分析质量成本数据，编制质量经济性分析报告。

4.2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析，提出改进计划并验证改进结果。

4.3 总经理负责改进计划批准。

4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递。

4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本，负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。

5 内容和要求5.1 质量成本预算5.1.1 每年12月上旬，财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况，制定质量成本预算编制工作计划，说明预算编制方法与要求，明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。

5.1.2 各部门根据质量工作计划，编制『质量成本（预防成本）预算/核算表』、『质量成本（鉴定成本）预算/核算表』、『质量成本（内部故障成本）预算/核算表』、『质量成本（外部故障成本）预算/核算表』，报财务部门。

5.1.2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡，制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』，经财务负责人审批后下发执行。

5.1.3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化，影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时，质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』，经财务负责人审批后执行。

5.2 质量成本数据收集5.2.1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大科目，各科目明细成本项目、各项目核算内容、费用开支范围及数据来源见附录1《质量成本构成》。

XXXXXXX有限公司质量管理体系文件记录控制程序文件编号：XXXX-01-02版次：A / 0共4页2022-04-30 发布2022-05-06实施文件名称：记录控制程序文件编号：XXXX-01-02 A/0更改记录1 目的为了规范管理质量管理体系运行的各种记录，为实现可追溯性、验证和制定纠正和预防措施提供依据，为证实公司营销服务质量符合要求，质量管理体系有效运行提供客观依据，特制定本程序。

2 范围本程序适用于公司各项与质量体系有关的所有活动的记录，包括来自顾客和供方的记录的控制活动。

本程序适用于军品和民品项目。

3 术语3.1 质量记录：企业已经进行过的质量活动所留下的记录，是用以证明质量体系有效运行所留下的记录，是获得必要的产品质量及有效实施质量体系各要素的客观证据。

3.2 假冒零件：通过未授权的复制、模仿、替代或者改装零件的方式（如材料、零件或组件），故意误导这是一个原始或者授权厂家指定的真品。

注：假冒件可能包括但不限于：假的标识或标签、登记、等级、序列号、日期代码、文件，或者性能特性。

4 职责4.1 质管部负责本程序的制定、修订、解释和实施归口管理；负责公司范围内记录的控制和本单位记录的管理工作。

4.2 其他各职能部门执行本程序，并负责本部门记录的编制、收集、上报、归档。

4.3 记录填写人对记录的真实、准确、清晰和完整性负责。

5 工作程序5.1 记录表格5.1.1 记录首先要形成文件，即设计记录表格，填写要求字迹清晰、整洁，且内容真实准确，当填写完毕起就起到了提供所完成活动的证据，不允许再更改、更新。

若必须更改时，更改应当经授权人签署。

若伪造记录或未经授权人员签署随意更改记录则视为假冒件，且相应责任人按XXXX-Z01-14《诚信管理制度》进行考核，假冒件记录必须进行隔离销毁，同时重新填写真实准确的记录。

5.1.2 各部门应根据XXXX-01-01《文件控制程序》要求进行设计记录表格，且所有记录表格应生根在相关支持文件中。

G J B质量信息管理控制程序Newly compiled on November 23, 2020Q/FY 成都市XXXX制造有限公司企业标准Q/FY 10-23(B/1）质量信息管理控制程序编制：审核：会签：标准化：批准：2018-03-05发布 2018-03-06实施成都市XXXX制造有限公司发布前言本标准代替Q/FY 10-23 (B/0),除编辑性修改外，与其相比主要变化如下：---细化了职责。

---增加了内外部信息的来源。

本标准依据GB/T 《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》。

本标准是按照国家发布的GJB9001C-2017，GB/T9000-2016质量管理体系要求编写，内容不涉及专利知识侵权，本文件的发布机构不承担相关责任。

本标准由质量部提出。

本标准由质量部归口。

本标准主要起草人：XXX。

本标准为第二次修订，历次发布版本为：Q/FY 10-23 (B/0)-2015。

更改控制页质量信息管理控制程序1 目的建立信息管理机制，及时、准确地收集、传递、处理和利用信息。

2 适用范围本程序适用于公司对信息的管理和控制。

3 术语和定义本程序未应用GJB9001C-2017和GB/T19001-2016《质量管理体系要求》中的术语和定义与旧版一致。

4 引用标准/文件Q /FY01-00《质量手册》Q /FY 10-02《纠正和预防措施控制》5 职责综合部门负责管理公司内部信息的收集、贮存、传递、处理和利用。

市场部门负责管理公司外部信息的收集、贮存、传递、处理和利用。

各部门负责传递、收集和分析对过程和产品的测量和监控的结果及其他来源的信息，负责本部门的信息的管理与利用。

市场部门负责市场信息、顾客需求信息的收集和分析，收集分析顾客反馈的是否满足对产品、交付和服务要求的有关信息，包括对顾客满意程度的监测结果及顾客抱怨；提供顾客满意和不满意方面的信息；采购部门负责收集、分析、传递与供方有关过程的信息，包括选择评价合格供方、供方供货业绩问题；提供供方能否满足采购要求方面的信息；质量部门负责收集、分析、传递与产品质量有关的信息，包括产品测量和监控结果、产品验证结果、不合格品审理处置结果、产品的特性及其趋势；提供产品的符合性和不足方面的信息；负责收集、分析监视和测量装置配备、校准等数据；提供测量和监视装置能否满足过程要求方面的信息；综合部门负责管理公司内部信息的收集、贮存、传递、处理和利用。

文件制修订记录1 目的本程序为了规范公司质量记录管理，确保为证明体系、产品、过程符合要求提供客观证据。

2 范围本程序适用于公司的质量记录控制。

3 术语3.1 记录：阐明取得结果或完成活动的证据。

4 职责4.1 质量部是公司质量记录的归口管理部门。

4.2 公司各部门负责所管过程质量记录的业务管理。

4.3公司各有关部门负责配合完成质量记录管理的各项工作。

5 工作程序5.1 “记录样表”制定5.1.1 公司各部门负责对所管过程“记录样表”的组织制定。

5.1.2公司各部门负责对所管过程“记录样表”的识别，确保所需“记录样表”的完整性。

需采用的“记录样表”包括：a) 管理评审记录；b) 教育、培训、技能和经验的记录；c) 产品实现过程及其产品满足要求提供证据；d) 与产品有关要求的评审结果及评审所引起的措施的记录；e) 新产品试制过程和采取的任何措施记录；f) 供方评价结果及由评审而采取的必要措施记录；h) 产品的唯一性标识、批次管理的记录i) 顾客财产丢失、损坏和不适宜情况的记录；；j) 关键过程的首件检验实测数据、过程质量记录；k) 校准或检定测量设备的依据；p) 测量设备不符合要求时对以往测量结果的确认记录；q) 测量设备校准和验证的结果；r) 内外部审核的结果；s) 指明授权放行产品的人员、产品的检验和试验的记录；t) 产品不合格的性质及随后采取的任何措施、包括批准的让步记录；x) 纠正和预防措施的结果；5.1.4当顾客、法律法规对“记录样表”有要求时，“记录样表”的制定应满足相应的顾客和法律法规要求。

5.1.5 各部门制定的“记录样表”，在保证对记录内容、项目要求完整的基础之上，同时应明确对记录保存年限、地点、编号等相关管理要求。

5.1.5.1对记录保存年限确定可按如下要求执行：a) 在合同或法律没有规定的情况下，通常应保存5～7年。

b) 生产过程、质量活动等一般的质量记录保存2～5年；c) 对反映产品质量特性及产品处理过程的质量记录应与产品的在用时间再加1个日历年；d) 法律法规、顾客有规定按法律法规和顾客规定执行。

文件制修订记录1 目的本程序为了规范公司文件管理，确保公司文件得以有效控制，防止使用失效和作废文件。

2 范围本程序适用于与公司产品质量和质量工作有关的所有文件的管理。

3术语3.1 文件：信息及其承载媒体。

包括《质量手册》、《程序文件》、《质量计划》、记录、报告、规范、图样、标准等。

3.2 体系文件：体系文件分为三类：a) 管理性文件：质量手册、程序文件、管理性作业文件、质量记录等。

b) 技术性文件：产品图纸、产品标准、控制计划、作业指导书等。

c) 外来文件：法律法规、国家标准、上级管理文件、顾客提供标准和图纸、供方提供标准和图纸等。

3.3 受控文件：指制定、发放、更改、换版等均按规定程序控制的现行有效的文件。

4 职责4.1 质量部是公司质量体系管理性文件的归口管理部门；负责公司质量管理体系文件策划与质量管理体系文件编制等工作的组织实施。

4.2 生产技术部负责公司技术文件的归口管理部门；负责工艺技术文件的制定；负责公司军品技术文件管理工作的组织实施。

4.3办公室是行政公文、法律法规、国家标准、上级管理文件的归口管理部门。

4.4 办公室将顾客提供标准和图纸、供方提供标准和图纸等交由生产技术部管理。

4.5各有关部门负责配合完成公司文件管理过程的各项工作。

5 工作程序5.1 质量文件的编制和管理5.1.1 质量文件的编制和审批5.1.1.1质量管理体系文件：a) 质量手册由质量部组织编制，经管理者代表审核、董事长批准后下发执行。

b) 程序文件由质量部组织编制，经质量部部长审核、管理者代表批准后下发执行。

c) 作业文件由公司过程主管部门组织编制，经部门领导审核，公司管理者代表批准后下发执行。

以上质量管理体系文件编制完成后由编制部门使用《文件审批会签单》进行审批，在签署完毕后《文件审批会签单》随该文件底稿存档。

5.1.2 质量管理体系文件的编号a) 质量手册：Q/ABC - 001 —年号质量手册代号ABC机械有限公司标准代号企业标准代号b) 程序文件：程序文件顺序号程序文件的层次号机械有限公司标准代号c) 管理文件：Q/ABC – 003- XX文件顺序号管理文件代号ABC机械有限公司标准代号企业标准代号5.1.3 文件的发放与接收a) 质量手册、程序文件由质量部统一编号并填写《质量管理体系文件发放清单》，经管理者代表批准后发放。

1目的为规范信息和数据的收集、分析和应用，为质量管理体系的适宜性和有效性的判定，为寻求改进的机会提供依据。

2适用范围本程序适用于与公司产品、过程、质量管理体系有关的信息和数据的分析、应用控制。

3 职责3.1 品质部负责产品质量信息的收集和分析，并负责收集汇总各部门的信息和数据分析报告。

3.2 市场部负责市场信息、顾客需求信息的收集和分析。

3.3 生产部负责生产过程能力信息的收集和分析。

3.4 管理者代表负责质量管理体系运行信息的收集与分析。

3.5 采购部负责采购信息及供应商业绩的收集和分析。

3.6 人力行政部负责对人力资源信息的收集与分析。

3.7 研发部负责技术研发信息的收集与分析。

3.8 人力行政部负责对质量成本及质量经济性数据的收集与分析。

3.9 市场部负责对售后服务及顾客满意度信息的收集和分析。

4 程序4.1 质量信息管理的职责及质量信息的来源。

4.1.1 品质部负责组织各部门对质量信息的收集、贮存、传递、处理和利用，掌握和分析质量动态，定期向总经理或管理者代表汇报；4.1.2 质量信息的收集来源a)销售及服务方面的信息来源，包括：技术支持服务提供的数据；与顾客直接沟通的结果；顾客满意程度的调查资料；顾客投诉信息；顾客抱怨；产品要求的评审记录；顾客财产相关记录；顾客投诉率；与市场有关的因素（如技术、研究和开发以及需求动态、市场风险识别、业务流失等）。

b)采购方面的信息来源，包括：合格供方评定记录；供方历次供货记录；物资验证记录；供方的质量保证；对供方的监视和测量的结果；对供方过程(如关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理体系等)的验证或鉴定结果等。

c)生产方面的信息来源，包括：随工流程卡；特殊过程确认记录，及时交货率，工序质量信息、质量控制点质量信息、物资使用信息的分析等。

d)质量方面的信息来源，包括：管理评审记录；内部审核结果记录；进货检验；工序检验；巡检记录；成品检验；产品返修率；质量事故报告；不合格报告；改进措施报告；内、外部审核报告；法律法规要求及变化；各种媒体的报告等。

GJB 质量信息管理控制程序============================一、引言本文档旨在规定质量信息管理控制程序（Quality Information Management Control Procedure，简称GJB），用于确保产品质量符合相关技术要求和标准。

本程序适用于所有涉及军品质量管理的部门和相关人员。

二、程序目的GJB的目的是确保军品的设计、生产、测试、验收等环节的质量信息记录、控制和管理，以便提高军品的质量水平，确保军品的可靠性、安全性、稳定性和实用性。

三、程序范围本程序适用于所有涉及军品质量管理的部门和相关人员，包括但不限于设计部门、生产部门、测试部门、质检部门、验收部门等。

所有相关人员应严格按照本程序的要求执行工作。

四、程序要求1. 质量信息的记录1. 相关部门和人员应及时记录和汇总军品质量信息，包括但不限于设计变更、工艺变更、测试结果、质量问题等。

2. 所有记录应真实、准确，且具备可追溯性。

3. 所有记录应保存至少3年，确保随时可供参考和审查。

2. 质量信息的控制1. 所有质量信息应按照相关标准和要求进行分类、编码和归档，以便于查找和管理。

2. 所有质量信息的传递应明确责任人和接收人，并进行有效的沟通和确认。

3. 所有质量信息的变更应经过授权和审批，并及时通知相关部门和人员。

3. 质量信息的管理1. 质量信息管理应建立专门的管理系统，确保信息的安全、保密和完整性。

2. 相关部门和人员应接受相应的培训，熟悉质量信息管理控制程序，并且定期进行复习和考核。

3. 质量信息管理应定期进行内部审核和评估，发现问题及时纠正，并持续改进管理体系。

五、程序执行1. 执行本程序的部门和人员应按照相关要求和标准，履行记录、控制和管理质量信息的职责。

2. 执行本程序的部门和人员应及时向上级汇报工作进展，并积极配合内部审核和评估工作。

3. 凡是违反本程序的行为，将按照相关规定进行处理和追责。

质量经济性分析控制程序1 目的通过财务手段度量质量体系的有效性,识别改进机会，促进改善工作效果和提高效率、降低损失.2 适用范围适用于对质量成本的策划、收集、汇总、分析、改进控制活动。

3 定义质量损失：包括产品报废、返工、返修等所造成的损失。

4 职责4。

1 财务部是财务责任部门,负责制订产品质量成本目标，组织编制质量成本计划,实施费用控制，负责设置质量成本核算项目,组织收集、整理、核算、分析质量成本数据，编制质量经济性分析报告。

4。

2 财务部负责组织对质量经济性分析报告进行分析，提出改进计划并验证改进结果.4.3 总经理负责改进计划批准。

4.4 产生质量损失的单位负责质量损失的申报、传递.4.5 各质量成本发生部门负责控制职责范围内质量成本，负责所辖质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部门。

5 内容和要求5。

1 质量成本预算5。

1。

1 每年12月上旬，财务部门根据质量管理体系要求和实际运行状况，制定质量成本预算编制工作计划，说明预算编制方法与要求，明确分项预算编制职责分工、时间安排、审批程序等。

5.1。

2 各部门根据质量工作计划,编制『质量成本（预防成本）预算/核算表』、『质量成本（鉴定成本）预算/核算表』、『质量成本（内部故障成本）预算/核算表』、『质量成本（外部故障成本）预算/核算表』，报财务部门。

5。

1。

2 财务部门根据质量目标、质量工作计划综合平衡，制定产品『质量成本计划表』、『质量损失分解表』，经财务负责人审批后下发执行.5.1。

3 当公司所处经济条件或生产经营发生变化,影响到质量体系的运行和质量成本目标实现时，质量成本目标及其分解目标责任部门可填写『预算调整申请表』，经财务负责人审批后执行。

5.2 质量成本数据收集5。

2。

1 质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四大科目,各科目明细成本项目、各项目核算内容、费用开支范围及数据来源见附录1《质量成本构成》。