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5㊀结语(１)以前在清理冷凝液泵地下水井时ꎬ必须先从井中吊出长轴泵ꎬ然后抽出地下井中的水ꎬ最后清除井中异物后再回装冷凝液泵ꎬ整个过程既麻烦又费时ꎮ冷凝液泵井口进水管线加过滤器后ꎬ拆开冷凝液泵井口过滤器进行异物清理ꎬ不用再吊出冷凝液泵ꎬ很短时间就可回装完毕ꎮ经多次清理滤网ꎬ未再发现胶块等大块异物ꎮ冷凝液泵未再出现出口压力低㊁打量低的现象ꎮＬＴ０８２０７导管改进后ꎬ经较长时间的观察ꎬＬＴ０８２０７指示正常ꎬ凝汽器不再出现液位波动ꎬ冷凝液泵运行正常ꎬ未再出现备用泵异常自启动㊁冷凝液泵拉空等现象ꎬ大大延长了冷凝液泵的运行周期ꎮ(２)二氧化碳机组透平抽汽管网减少发电汽轮机排入的蒸汽量后ꎬ二氧化碳机组透平的排汽压力㊁温度有明显降低ꎮ排汽压力降至０.０１８ＭＰａ(ａ)ꎬ排汽温度降至５７ħꎮ(３)透平后汽缸级间密封进行了腐蚀部位的修整ꎬ由于密封齿镶嵌槽局部腐蚀严重ꎬ无法更换新的密封齿ꎬ待有机会进行彻底修复ꎮ(４)注汽调节阀限位后ꎬ消除了波动现象ꎬ调节阀可以长时间投用ꎬ保证了机组稳定运行ꎮ收稿日期:２０１５－０３－２０行业信息宜化首季出口创汇３亿美元２０１５年一季度ꎬ宜化集团出口再创历史新高:共出口创汇３亿美元ꎬ同比增长４５７％ꎮ预计全年可出口创汇１０亿美元以上ꎮ宜化一季度外贸出口剧增的主要原因有３点:①宏观政策利好ꎬ国家取消化肥出口窗口期ꎬ全年执行统一关税ꎬ有利于化肥产品出口ꎻ②宜化在化肥出口上与日本三井㊁美国ＣＦ公司㊁瑞士金键等国际化肥巨头长期合作ꎬ采取海外直销与目标高价市场并举战略ꎬ极大提升了宜化品牌的影响力ꎻ③物流条件看好ꎬ依托长江黄金水道与宜昌保税仓库的有利条件ꎬ宜化与镇江㊁南通等港口实现战略合作ꎬ可大大降低物流成本ꎮ(本刊通讯员)东华科技签３０万ｔ/ａ乙二醇项目近日ꎬ东华科技与新疆生产建设兵团天盈石油化工股份有限公司签订了３０万ｔ/ａ乙二醇项目(一期１５万ｔ/ａ)工程设计合同ꎮ根据公告ꎬ东华科技提供项目的工程设计等工作ꎬ履行期限预计为１５个月(不含基础工程设计审查时间)ꎬ合同金额为２８３０万元人民币ꎮ该项目建设地在新疆一师阿拉尔市二号工业园区ꎬ以天然气作为原料生产乙二醇ꎮ２０１５年４月ꎬ北京兴高化学技术有限公司中标该项目一期１５万ｔ/ａ乙二醇成套技术工艺包ꎬ包括专有㊁专利设备㊁专有催化剂以及项目工程设计ꎮ天盈公司注册资本为６亿元人民币ꎬ由新疆生产建设兵团石油化工有限责任公司主发起设立ꎬ经营范围为向天然气化工㊁石油化工㊁煤化工项目投资ꎮ(本刊通讯员)中海石油华鹤煤化有限公司３０５２项目打通全流程中海石油华鹤煤化有限公司３０５２项目是以煤为原料年产３０万ｔ合成氨㊁５２万ｔ大颗粒尿素装置项目ꎮ该项目由中国五环工程有限公司承担除空分㊁煤气化㊁热电站㊁煤运输以外的所有工程设计ꎬ包括合成氨装置㊁尿素装置㊁大颗粒尿素装置㊁全厂公用工程㊁辅助设施㊁厂外排水管㊁厂外渣场等全部设计ꎬ还承担总体院设计ꎮ该项目于２０１５年４月６日化工投料ꎬ５月９日２０:２８分打通全流程ꎬ顺利产出成品尿素ꎮ该项目是黑龙江省鹤岗市重点建设项目ꎬ项目总投资４２.５亿元ꎬ其中ꎬ３０５２化肥项目投资３４.５亿元ꎬ主要装备及技术由国外引进ꎮ(本刊通讯员)１６ 第３期韩㊀燕等㊀二氧化碳压缩机组运行中存在的问题及改进措施。
54合成技术及应用第32卷与 的联锁等，大大提高了设备的安全性和可操性，"所％图7报警圓面3改造效果这次改造，极其简单、，别 温度设定的时候，化面，使设，了然。
同时人性化的误提醒功能和的工艺连锁报警功能， 用心应手。
B T -8000 经过三年的稳定行，证明此次B T -8000控统改：成功的。
U p g r a d e o f B T - 8000 v a c u u m d r u m c o n tro l sy ste mLiu Chenghong，Gao Yongbin，Zhao Jian(Research Institute of Sinopec Y izheng Chemical Fibre Co .，L td.，Yizheng Jiangsu 2((900，China )Abstract ： According to the technological requirements ，we transform ed the control system of B um drum by siemens S 7 - 300 programmable controller and touch screen .Weprogramed andconfigureaccording to the principle o f safe ，reliable ，easy to operation . And we achieved an accurate control and stable oper ation efect .Key words ： programmable logic controller ； m ulti step temperature control ； process control中海油 煤化 10万吨合 制乙二醇项目中海油 化有限公司为加快产品结构调整，促进产品延 ， “ 化”的裂 和延 化工产 ， 化 化、高端化、复合化、有机化 ：战略， 装置产能， 产品延 。
煤化工行业中的低温甲醇洗技术金秀明【摘要】低温甲醇洗是一种在石油化工、煤化工、化肥工业等领域有着广泛应用的气体净化技术,从工艺原理、工艺流程、工艺特点、常见运行问题和在煤化工领域的应用等方面对低温甲醇洗技术进行综述,并展望了该技术的发展趋势,以期为同行提供借鉴.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2017(034)012【总页数】4页(P18-21)【关键词】低温甲醇洗;原理;特点;应用;趋势【作者】金秀明【作者单位】阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司,山西运城044000【正文语种】中文【中图分类】TQ546.50 前言低温甲醇洗是一种利用甲醇在低温条件下，对CO2、H2S、COS等酸性气具有优异的选择吸收特性，实现对酸性气组分同步或分段脱除的气体净化技术，该技术属于物理吸收和解吸过程，不涉及任何化学反应，具有吸收能力强、选择性突出、吸收剂廉价易得、能耗低、工艺运行稳定等特点[1]。
低温甲醇洗的首套工业化装置由鲁奇公司于1954年在南非萨索尔公司建成，而国内对低温甲醇洗技术的研究开始于20世纪70年代，与煤化工产业的发展基本同步，经过多年的理论探索和实践，在石油化工、煤化工、化肥工业等领域获得了广泛的应用，尤其在煤化工领域已经成为一种适合我国煤多油少的资源结构，且具有竞争力的气体净化技术[2]。
本文从工艺原理、工艺流程、工艺特点、常见运行问题和在煤化工行业的应用等方面对低温甲醇洗技术进行综述，以期为同行提供借鉴。
1 低温甲醇洗技术概述1.1 工艺原理低温甲醇洗是利用甲醇对CO2、H2S等酸性气体的溶解度较高，而对CO、H2等有效气组分的溶解度较低，且对杂质组分选择性较好的特性，在低温和高压条件下完成吸收，在高温和低压条件下完成解吸，从而实现对原料气中酸性和杂质组分脱除的目的，其吸收过程遵循修正后的亨利定律[3-4]。
低温甲醇洗技术对酸性气脱除的效果受温度、压力、甲醇循环量、甲醇质量等因素的影响。
一、实习单位介绍山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司，是一个集化肥、化工、化机制造于一体的国家大型煤化工企业集团，2006年跃居全国化工企业50强和全国氮肥企业10强，山西省工业企业综合实力30强。
该公司总部设在山西省运城市，注册资本6亿元，总资产80亿元，员工1.2万人，其中大专以上毕业生及各类专业技术人员占到40%。
年化肥、化工产品实物产量约380万吨。
其中：尿素200万吨、甲醇40万吨、纯碱20万吨、氯化铵22万吨、碳铵12万吨、复合肥30万吨、硝酸铵钙10万吨、三聚氰胺6万吨、二甲醚2万吨、二甲基亚砜1万吨、硝酸硝盐等其它产品25万吨，塑料编织袋6000万套，化工机械设备制造能力7万吨。
年销售收入80亿元以上，利税6亿元以上。
阳煤丰喜集团于2001年通过ISO9001国际质量体系认证，2004年又分别通过了ISO14001国际环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
主导产品“丰喜”牌尿素曾先后荣获“中国首届亿万农村消费者信得过产品金奖”、“95中国十大畅销化肥”、“中国化肥精品”和“山西省名牌产品”等称号。
“丰喜”商标连年被山西省工商局评定为“山西省著名商标”，2005年被评为“山西省标志性名牌产品”、“质量信誉等级AAA企业”，2006年被评为“中国驰名商标”。
2007年，在《中国最有价值商标500强》排行榜上，“丰喜”商标以价值11.55亿元，名列500强第207位，荣获化肥行业最有价值商标第三名。
丰喜系列产品覆盖国内26个省（市）、自治区，并出口欧美、东南亚等国家和地区，深受广大用户的欢迎二、实习过程1.全意识培训首先通过图片使我们明白安全培训的重要性，让我们发自内心的意识到安全重于泰山不可轻视，端正了我们的学习态度。
然后给我们详细的介绍了安全的定义、入厂的三级安全教育内容、安全生产五要素、安全生产十二字方针、安全工作机制、事故处理的“四个不放过”、生产岗位安全操作的注意事项、消防安全的方针、消防工作的“四懂四会”及应如何报警、扑救火原则、企业主要负责人的法定安全生产职责、安全生产责任制、员工的十项权利、五项义务、操作工的六严格、各种灭火器的使用范围及使用方法、工厂内的各种标志是什么意思、等等。
第"期聂晓明，等：甲醇制烯烃（MTO )的生产技术现状及发展趋势• 99 •氮气g 圍淖生烟气滑阀主风蒸汽图3 D M T O 技术工艺流程图大连化学物理研究所在D M T O -I 技术工业运行的基础上 加了 C 4以上重组分回 元，可将乙烯、丙烯收 80%提高到85%左右， 烯的 耗由3 t (D M T O -I )降至2.6~2.7 t (D M T O -II )，消耗 ， 减少。
1.4 S M T O 工艺S M T O 技术由上海石油化工研究院与中国石化工程建设公司合作 。
该工艺流程图如图4所[5]。
1.3 D M T O 技术D M T O 技术 国科学院大连化学物理研究所研 。
技术在2004-2006年， 了 首例 级M T O 工业试 验。
神华包头煤化工分公司2010年 实现了 首套百万级D M T O 商业工厂的运营。
该工原则流程[4]如 3所。
原以汽 态通过分布器进人 密相床层，在内流化状态下的催化剂存在下 ，部分转化为二 ，甲与二 继转化为低碳烯烃。
工气进人 上部扩 大的稀，流 ，大部分催化 重力的作用下沉进人密相床层继续参与化学反应，小部分催化剂通过旋风 分离器进行 回收 回。
内设 的 t的 ，再生配备 。
D M T O -I 工业化运行 为： 化 99%，产气中乙烯质量选择性为39.84%，丙烯 性为39.40%，生焦率2)0%[2]。
甲醇制乙烯、丙烯的M T O 工艺（Methanol to Olefins ，M T O )国 代表性的M T O 工艺技术主要有:霍尼韦尔U O P /H y dro 技术、森美孚M o b i 的技术、鲁奇Lurgl M T P 的技术。
国内代表性的M T O 工艺技术主要有:大化物所D M T O 技术、 石化的S M T O 技术。
1各自技术特点及优势 1.1 UOP 公司的MTO工艺2000年U O P 公司公开的M T O 工艺的 设计[1]，流化床 如图1所。
