下载文档原格式
联合站工艺流程
《联合站工艺流程》
联合站工艺流程是指在工业生产中，利用多种不同工艺流程和设备设施相结合，通过相互协作，实现一系列连续生产过程的方法。
这种工艺流程通常涉及多个工厂、车间或设备之间的协调合作，以满足特定产品的生产需求。
联合站工艺流程的典型特点是生产过程中各个环节之间的互相衔接和协同作用。
在这种流程中，各个环节的生产设备相互配合，通过合理的调度和控制，协同完成产品的加工、制造和装配工作。
这不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以实现产品生产的灵活性和可定制性。
在实际生产中，联合站工艺流程通常包括原料准备、生产加工、装配组装、质量检验等环节。
这些环节之间通过输送带、传送线、自动化机器人等设备进行衔接，形成一个完整的生产线。
通过调度和控制系统的协调作用，可以实现生产过程的精确控制和高效运行，从而保证产品生产的质量和数量。
联合站工艺流程在工业生产中有着广泛的应用，尤其是在汽车制造、电子设备生产、机械加工等领域。
通过引入联合站工艺流程，可以优化生产布局，提高设备利用率，减少生产环境污染，从而实现可持续发展的目标。
总的来说，《联合站工艺流程》不仅是一种生产方法，更是一种生产理念，它代表着高效、智能和可持续的生产模式。
随着
工业技术的不断进步和智能制造的发展，《联合站工艺流程》必将在未来的工业生产中发挥更加重要的作用。
油田联合站工艺流程油田联合站是对不同油井产出的原油进行处理和加工的设施。
它起到了收集、储存、处理原油的重要作用。
油田联合站的工艺流程通常包括采气、除水、除杂质、分馏和储存等环节。
首先是采气环节。
在油田联合站中，会有一些天然气与原油一起开采出来。
这些天然气通常会被收集起来，并经过净化处理。
它会经过一系列的分离、冷凝、脱硫等工序，去除其中的杂质和硫化氢，从而得到高纯度的天然气。
接下来是除水环节。
原油中通常含有一定比例的水分。
如果直接将含水原油送入管道运输，不仅会增加运输的成本，还会对管道设备造成损坏。
因此，在油田联合站中，会采用物理和化学方法对原油进行除水处理。
物理方法主要包括重力分离、旋流分离等，而化学方法则通过添加一些特殊的化学药剂，使水与油分离。
除水环节过后是除杂质环节。
原油中通常含有一些悬浮颗粒、胶体物质和沥青质等杂质。
这些杂质会对后续的加工过程产生不利影响，并且在管道中容易产生堵塞。
因此，在油田联合站中，会利用物理和化学的方法去除这些杂质。
物理方法包括过滤、沉淀等，而化学方法则通过添加一些特殊的化学剂，使杂质与原油分离。
分馏环节是油田联合站中的核心环节。
在这个环节中，原油会经过一系列的分馏塔进行分离。
不同馏分的油会在不同温度下汽化，然后被分开收集。
比如，汽油、柴油、润滑油等不同的石油产品就是通过分馏的方法得到的。
最后是储存环节。
在经过上述的处理和加工后，原油会被储存在油田联合站的储罐中。
这些储罐通常是由钢铁材料制成，具有较强的耐腐蚀性能和密封性能，能够有效地储存原油，以备后续的运输和销售。
总的来说，油田联合站的工艺流程是一个复杂而重要的过程。
它涉及到了采气、除水、除杂质、分馏和储存等多个环节，每个环节都需要精确的操作和控制。
只有通过科学有效的工艺流程，才能保证油田联合站的正常运行和原油的高质量加工。
实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，石油能源的需求日益增长，石油行业的重要性日益凸显。
联合站作为石油开采的重要环节，其运行效率和安全性对整个石油行业的发展具有重要意义。
本次实习，我有幸来到某油田联合站进行为期一个月的实习，深入了解了联合站的运行流程和管理模式，对石油行业有了更深刻的认识。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）联合站的概况及组成联合站是油田生产过程中的重要环节，主要负责原油的集输、处理、储存和外输。
联合站主要包括原油集输系统、原油处理系统、原油储存系统和原油外输系统等。
（2）联合站的运行流程实习期间，我详细了解了联合站的运行流程，包括原油的集输、处理、储存和外输等环节。
通过对各个环节的实地观察和操作，我对联合站的运行原理和操作规程有了更深入的认识。
（3）联合站的安全管理安全管理是联合站运行的重要保障。
实习期间，我学习了联合站的安全管理制度，参与了安全培训，了解了联合站的安全设施和应急预案。
2. 实习收获（1）专业知识通过实习，我深入了解了联合站的运行原理、设备结构和操作规程，对油田生产过程中的原油集输、处理、储存和外输等环节有了更全面的了解。
（2）实践能力实习期间，我参与了联合站的日常运行维护工作，学会了如何操作设备、处理故障和应对突发事件，提高了自己的实践能力。
（3）团队协作在实习过程中，我与站上的工作人员密切配合，共同完成各项工作任务。
通过团队协作，我学会了如何与同事沟通、协调和解决问题。
三、实习感悟1. 石油行业的重要性实习期间，我深刻体会到石油行业在我国经济发展中的重要地位。
作为国家能源安全保障，石油行业需要我们这一代青年人投身其中，为国家的繁荣贡献自己的力量。
2. 安全意识联合站的运行涉及众多危险因素，安全管理至关重要。
实习期间，我深刻认识到安全意识的重要性，时刻保持警惕，确保自己和同事的安全。
3. 敬业精神实习期间，我感受到了联合站工作人员的敬业精神。
他们身处艰苦环境，依然坚守岗位，为我国石油事业的发展默默奉献。
联合站的各工艺流程概况与设计思路储运1204 胡婧尧 201204020419摘要：联合站是油气集输工艺设计的重要组成部分，也是油田生产的重要必要环节，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求, 做到技术先进, 经济合理, 生产安全可靠, 保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。
联合站对来油进行处理，它的主要作用是对原油进行油气水三相分离，站外来油经三相分离器、加热炉、油气分离器、电脱水器、稳定塔等首先进行油、气、水的分离，再经外输泵和计量间等向外输送。
站内气体直接送往气体处理厂进行处理。
根据南泥湾联合站设计的经验和对资料的研究，在此总结出联合站设计的一般思路和步骤。
关键词：联合站油气分离工艺流程平面布置一联合站简介联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要组成部分。
就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。
它是对油井产物油、气、水集中进行综合净化处理, 从而获得合格的原油、天然气、稳定轻烃、液化石油气和可回注的处理采出水的中心站。
如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是把分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。
联合站一般建在集输系统压力允许的范围内，为了不影响开发井网以及油田中后期加密井网的布置与调整，应尽量建在油田构造的边部。
联合站将来自井口的原油、伴生天然气和其他产品进行集中、运输和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气则集中到输气管线首站。
联合站一般包括如下的生产功能：1油气水分离2原油脱水3原油稳定4来油计量5原油外输6注水7污水处理8天然气处理及外输二联合站工艺系统概述以中石化华北分公司第一采油厂为例，1.原油处理主要流程：分站来油——进站阀组——加药——螺旋板换热器——四相分离器——浮头换热器——螺旋板换热器——原稳塔——浮头换热器——（原油储罐）原油储罐——外输2.主要处理工艺：分站来油汇集到进站阀组，原油经阀组汇管加药后至螺旋板换热器（五台）换热，换热器的热介质为饱和蒸汽，压力为1.25MPa，温度为200度（换热面积为60m2）。
联合站的各工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII联合站的各工艺流程概况与设计思路储运1204 胡婧尧 201204020419摘要：联合站是油气集输工艺设计的重要组成部分，也是油田生产的重要必要环节，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求, 做到技术先进, 经济合理, 生产安全可靠, 保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。
联合站对来油进行处理，它的主要作用是对原油进行油气水三相分离，站外来油经三相分离器、加热炉、油气分离器、电脱水器、稳定塔等首先进行油、气、水的分离，再经外输泵和计量间等向外输送。
站内气体直接送往气体处理厂进行处理。
根据南泥湾联合站设计的经验和对资料的研究，在此总结出联合站设计的一般思路和步骤。
关键词：联合站油气分离工艺流程平面布置一联合站简介联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要组成部分。
就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。
它是对油井产物油、气、水集中进行综合净化处理, 从而获得合格的原油、天然气、稳定轻烃、液化石油气和可回注的处理采出水的中心站。
如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是把分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。
联合站一般建在集输系统压力允许的范围内，为了不影响开发井网以及油田中后期加密井网的布置与调整，应尽量建在油田构造的边部。
联合站将来自井口的原油、伴生天然气和其他产品进行集中、运输和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气则集中到输气管线首站。
联合站一般包括如下的生产功能：1油气水分离2原油脱水3原油稳定4来油计量5原油外输6注水7污水处理8天然气处理及外输二联合站工艺系统概述以中石化华北分公司第一采油厂为例，1.原油处理主要流程：分站来油——进站阀组——加药——螺旋板换热器——四相分离器——浮头换热器——螺旋板换热器——原稳塔——浮头换热器——（原油储罐）原油储罐——外输2.主要处理工艺：分站来油汇集到进站阀组，原油经阀组汇管加药后至螺旋板换热器（五台）换热，换热器的热介质为饱和蒸汽，压力为1.25MPa，温度为200度（换热面积为60m2）。
联合站油气集输的工艺流程
1. 油气采集：将油气从油气田或油气井中采集出来。
采集方式包括常规采油、水驱采油、注水采油等。
2. 油气处理：将采集来的油气进行处理，以去除其中的杂质和杂物，提高其品质和纯度。
包括沉降、过滤、脱水、脱硫、脱酸、脱盐等工艺。
3. 油气输送：将处理后的油气通过管道输送到中央处理设施或者终端用户。
输送过程中需要考虑管道的设计、铺设、维护和安全等问题。
4. 油气储存：将输送来的油气储存起来，以备后续使用。
储存方式包括地下储存、地上储存、船舶储存等。
5. 油气运输：将储存的油气通过船舶、铁路、公路等运输方式输送到最终用户处。
评分：《钢铁冶金概论》课程小论文姓名：学号：年级：冶金任课教师：日期：钢铁冶金简介及学习体会摘要：现代钢铁联合企业各主要工艺流程主要分为流程为铁前准备、高炉炼铁、转炉炼钢、炉外精炼、连铸、热轧。
并对冶金新技术中富氧烧结技术的重要意义和影响富氧烧结的因素进行了分析。
最后总结了个人对现代钢铁联合企业各主要工艺流程和学习了本课程的一点体会。
关键词：钢铁生产工艺流程富氧烧结个人体会1概述现代钢铁联合企业各主要工艺流程1.1第一个流程为铁前准备主要有铁矿石造块烧结和焦化生产铁矿石造块烧结：就是把铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状或球状冶炼原料的一个过程。
其具体生产流程为：烧结作业系将粉铁矿和各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。
但天然富矿不用烧结。
焦化生产流程：洗煤配煤炼焦熄焦产品处理焦炭的四个作用：①热源；②料柱骨架；③还原剂；④渗碳。
铁前准备用简图表示相关过程为：富矿混匀天然块矿矿石高炉贫矿磨矿筛分选矿造块人造富矿其中常用铁矿石有：磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石、菱铁矿石。
富矿一般指不需选矿即可直接入炉或直接加工利用的矿石。
对铁矿石的评价可从以下几点：①铁矿石品位；②脉石成分；③杂质元素；④矿石的还原性；⑤矿石的高温性能；⑥矿石的强度与粒度组成；⑦矿石的化学成分稳定性，判定铁矿石的好与差。
在烧结机上料层分层，其分为：烧结矿层，燃烧层，预热干燥层，过湿层和垫底料层。
1.2第二个流程为高炉炼铁高炉炼铁：就是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。
高炉炼铁的具体生产流程为：在尽量低能量消耗的条件下，通过受控炉料及煤气流的逆向运动，高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程，得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品。
油田联合站工艺流程及仪表自动化控制探讨摘要：根据原油品质和污水品质的不同，联合站内工艺设备有所不同。
联合站分为油站和水站，本文列出联合站的典型工艺流程，并对流程中各环节应用的仪表自动化控制提出合理化建议。
关键字：联合站；工艺流程；水站；油站；仪表；自动化控制1 仪表自动化控制在联合站运行中的作用联合站是油田原油生产过程中重要的部门，其运行是集油水分离、原油稳定、污水处理、天然气处理、外输计量等多个系统为一体的综合生产过程。
为了提高整个联合站的运行质量，避免或减少事故的发生，节约能源，最终提高效率和管理水平，对联合站主要生产流程进行自动化改造显得非常必要[1]。
油田联合站自动化改造是实现对整个生产工艺过程及辅助系统的各种主要生产参数的自动采集、监控，保障生产工艺系统安全、可靠、平稳的运行，提高盘库的速度和准确度，提高系统效率，减少能源消耗；并将采集的实时数据上传，为生产报表生成系统和其它生产管理系统提供原始数据[2-3]。
2 水站工艺流程及仪表自动化控制水站是处理从联合站排出的污水，处理后的水输送到注水站，重新注入地下。
目前，油田污水站工艺虽然有一定的差别，但总体上差别不大[4]。
水站典型流程包括一次/二次除油罐控制系统、加药系统、过滤器处理系统等。
2.1 一次/二次除油罐、缓冲罐从油站中排出的含油污水与各种药剂充分混合，在一/二次除油罐停留一定时间将污水中的油分脱掉。
油自动从一/二次除油罐的集油槽中溢出，水自动从水槽中溢出。
罐的结构使液位和界面始终保持在一定的位置，所以检测一/二次除油罐的液位和界面的意义不大；而缓冲罐的液位检测和高低液位报警非常重要。
当低液位时为防止外输水泵抽入大量缓冲罐的密闭天然气，低液位时应自动报警及联锁停外输水泵，高液位报警则是防止冒罐。
2.2 过滤器系统过滤器为独立设备，一般自带PLC，控制由自带PLC 完成。
PLC 将工艺参数上传中控室PLC 系统，在操作站显示过滤器工艺参数。
浅谈联合站各工艺流程概况
作者：谭振国
来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第17期
[摘要]联合站的设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求，做到技术先进，经济合理，生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。
[关键词]联合站
1联合站简介
联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中很重要的组成部分，是继油田勘探，油田开发，采油工程之后很重要的生产阶段。
它是对油井产物油、气、水集中进行综合净化处理，从而获得合格的原油、天然气、稳定轻烃、液化石油气和可回注的处理采出水的中心站。
联合站一般包括如下的生产功能：
1油气水分离；2原油脱水；3原油稳定；4来油计量；5原油外输；6注水；7污水处理；8天然气处理及外输；
2油、气、水的初步分离
在实际的生产过程中，井产物包括原油、气、水、砂、盐、泥浆等，为了便于处理，必须先对它们进行初步分离。
可利用离心力、重力等机械方法，将井产物分离成气、液两相；并且在出砂的井中，还要除掉固体混合物。
在溶解气和重力驱动的油田开采时，易采用气液两相分离器；在水驱和注水开采时，还需将液相在进一步分离成游离水和含水原油，易采用三相分离器。
油气水的初步分离主要是在油气分离器或油气水三相分离器中进行，对于不同的联合站，分离级数应根据各油田的具体情况而定。
三相分离器采用一级分离，各计量站来油进站后，经油气水三相分离器后，气体去天然气处理区，水去污水处理区，含有一定量水的油进入电脱水器、加热炉、到稳定塔，得到稳定的原油，由外输泵提供能量，计量后外输。
三相分离器设有伴热管线，压力由气体出口阀控制，它有加热油水混合物的能力，因水的热能不能充分利用，为节约能源应根据油田开采的情况，初期，油含水量少，加热温度要高一些，后期含水量大，加热温度要低一些。
油和机械杂质、盐的分离一般与油水分离器同时进行，当含盐、含砂质量高时，有的要用热水冲洗和降粘后在沉降分离，连同水、机械杂质和盐一起脱离。
3原油脱水
世界上大部分油田是利用注水驱动方式开采的，因而从油井产生出来的油气混合物之中经常含有大量水和泥沙等机械杂质，特别是到了油田的中后期含水量高达90%以上泥沙含量多达1%—1.5%故对原油必须进行净化处理。
一般采取的脱水方法有：
（1）化学破乳剂脱水；化学破乳剂是人工合成的表面活性物质。
往原油与乳状液中诸如少量破乳剂既能收到显著的脱水效果。
（2）井口加药与管道破乳；
（3）重力沉降脱水；
（4）利用离心力脱水；
（5）利用亲水固体表面使乳化水粗粒化脱水；
（6）电脱水。
对于轻质油品来说，分离宜采用热沉降化学沉降法脱水。
对于重质含水原油，先采用化学沉降法脱水，再经过电脱水。
对于乳化度角的高粘度，高含水原油应先破乳在进行沉降脱水。
油和机械杂质，盐的分离一般与油水分离同时进行，当含盐，沙较高时，要用热水冲洗后再降粘分离。
4原油稳定
原油中在通常情况下，含有甲烷，乙烷丁烷等气体。
这些轻烃从油挥发出来时会带走大量戊烷，己烷等组分造成原油大量的损失为了降低油气集输过程中原油的蒸发损耗。
一个有效的办法就是将原油中挥发性较强的轻烃比较完全的脱除出来，原油在常温常压下的蒸汽压低于环境压力这就是原油的稳定。
原油稳定的目的主要有两点：
（1）从原油中脱除C1-C4轻质组分经过回收加工作为石油和化工重要原料，和工业民用洁净燃料。
（2）集输过程恒倾听德蒸发带出大量重质组分，造成原油不稳定和资源的浪费。
因此，原有稳定是节约能源和综合利用油气资源的重要措施之一。
原有稳定所采用的基本方法可有：闪蒸法（正压闪蒸，负压闪蒸，常压闪蒸法，冷热汽提闪蒸法），分馏法（精馏，提馏，分流和多级分馏法）等。
5轻烃回收
原油集输过程中各级分离和原油稳定过程中经过回收加工得到石油的轻质组份是石油化工的重要原料，是工业和民用洁净燃料。
随着石油工业的迅速发展和原油产量的不断增加为大量回收利用油中的轻质成份创造了条件，同时，也促进轻烃回收技术的飞速发展。
因此，轻烃回收将给国家创造更多的财富。
轻烃回收的主要目的有两个方面：
（1）轻烃回收过程中，可以将原油中轻质组份C1—C4从原油中脱除出来，以免将油中重质组份从油中带出，造成能源浪费和环境污染。
（2）在化工利用方面，从天然气中回收的轻烃已成为石油化学工业的重要原料。
就回收工艺而言，基本上可以分为三种：
（1）吸附法。
利用固体吸附剂（如活性氧化铝或活性炭）对各种烃类的吸附容量不同，使天然气中各组分得以分离。
（2）油吸收法。
利用天然气在吸收油中溶解度不同，使不同烃类得以分离。
（3）冷凝分离法。
冷凝分离法是利用原料气中各组分冷凝温度不同的特点，将沸点较高的烃类分离出来。
6天然气脱水
随原油一起产生油田伴生气，一般都含有饱和的水蒸气，伴生气中存在水汽不仅减少了管线的输送能力和气体热值，而且当输送压力和环境条件变化时，还可能引起水蒸汽从天然气中析出，形成液态水，冰或天然气固体水化物，从而增加管路压降，严重时堵塞管道。
天然气的饱和含水量随天然气压力升高或温度降低仍降低。
在一定温度和压力条件下，天然气中某些气体组分能和液态水形成化合物。
天然气脱水由固体吸附剂吸附法，甘醇吸附法，分子筛吸附法，自然冷冻分离等方法。
当伴生气中存在酸性气体时更会加速二氧化硫和二氧化碳对管线设备的腐蚀同时若将这种天然气作为化工原料也会十分不利因为这些酸性物质会使催化剂中毒。
影响产品和中间产品的质量并且污染环境。
因此无论作为燃料和化工原料都必须脱除气体中的水蒸汽和酸性物质以满足输送加工和化工利用的要求。
7含油污水的净化
原油经过沉降、脱水后放出来的水，还含有一定的原油、泥砂等物质，必须经过净化后才能回注或外排。
从污水中回收污油，即节约能源又保护环境，经过处理后的污水一般回注地层，保持油层压力，提高油藏采收率。
含油污水的处理的常用方法是：重力沉降除油法、混凝沉降法、气体浮选法、斜板除油法和过滤除油法。
8污水处理系统
油田污水主要包括原油脱水又名油出水、钻井污水及其他类型的含油污水。
油田污水的处理依据是油田生产环境等原因可以用多种方法。
原油经过沉降、脱水后放出来得水还含有一定量的原油、泥沙等物质，必须经过净化才能回注或外排。
从污水中回收污油，既节约能源又保护环境，经过处理后的污水一般回注底层，保持油层压力、提高油藏采收率。
此时对水中的悬浮物、油等物质的惰性指标进行严格的控制防止其破坏地层。
如果作为蒸汽发生器或锅炉给水则要控制钙、镁含量等结垢离子。
