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第1篇本工程为某小区外网工程施工，主要内容包括道路、给排水、电力、消防等室外工程。
工程总投资XX万元，施工工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责全面协调、指挥施工。
下设工程技术组、物资保障组、安全质量组、财务管理组等，具体负责各项工作的落实。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关施工规范、标准和设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，做到文明施工、安全施工、绿色施工。
（3）建立健全各项规章制度，确保施工有序进行。
三、施工工艺及措施1. 道路工程（1）采用沥青混凝土路面施工工艺，确保路面平整、坚实。
（2）道路基础采用C15混凝土垫层，厚度不小于15cm。
（3）道路排水系统采用雨水井、检查井、排水管道等设施，确保排水畅通。
2. 给排水工程（1）给水管道采用PE给水管，管道接口采用热熔连接。
（2）排水管道采用PVC排水管，管道接口采用承插式连接。
（3）室内外给排水管道安装完毕后，进行水压试验，确保管道无泄漏。
3. 电力工程（1）电力线路采用电缆线路，电缆型号根据实际需求确定。
（2）电力线路敷设采用直埋、沟槽、隧道等方式。
（3）电力线路安装完毕后，进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
4. 消防工程（1）消防管道采用PVC消防管，管道接口采用承插式连接。
（2）消防设施包括消防水池、消防水泵、消防栓等。
（3）消防系统安装完毕后，进行消防测试，确保系统正常运行。
四、质量控制与保证措施1. 严格控制原材料、半成品、成品的质量，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行各项检验、试验制度。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量管理水平。
4. 建立健全质量保证体系，对工程质量进行全过程监控。
五、安全文明施工1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，落实安全责任制。
本工程为某住宅小区综合外网工程，主要包括供水、排水、供电、通讯、燃气、供暖等系统的外网建设。
工程地点位于我国某城市，占地面积约100亩，总建筑面积约20万平方米。
本工程计划工期为6个月，总投资约1000万元。
二、施工组织设计原则1. 安全第一，质量为本。
确保施工过程中人员安全、设备安全、工程质量。
2. 科学组织，合理施工。
按照工程进度要求，合理调配人力、物力、财力，确保工程按期完成。
3. 环保施工，文明施工。
遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响，营造良好的施工环境。
4. 严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程合法合规。
三、施工准备1. 组织施工队伍。
成立项目经理部，明确各部门职责，选拔技术过硬、责任心强的施工人员。
2. 技术交底。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程概况、施工要求及注意事项。
3. 材料设备准备。
根据工程进度，提前采购各类材料、设备，确保施工过程中材料供应充足。
4. 施工现场准备。
平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺及方法1. 供水系统施工（1）开挖管道沟槽，保证沟槽宽度、深度符合设计要求。
（2）铺设供水管道，注意管道的平直度、坡度。
（3）管道连接，确保接口严密，防止漏水。
（4）回填沟槽，分层夯实，确保回填质量。
2. 排水系统施工（1）开挖排水沟槽，保证沟槽宽度、深度符合设计要求。
（2）铺设排水管道，注意管道的平直度、坡度。
（3）管道连接，确保接口严密，防止渗漏。
（4）回填沟槽，分层夯实，确保回填质量。
3. 供电系统施工（1）开挖电缆沟槽，保证沟槽宽度、深度符合设计要求。
（2）铺设电缆，注意电缆的平直度、间距。
（3）电缆连接，确保接口严密，防止短路。
（4）回填沟槽，分层夯实，确保回填质量。
4. 通讯系统施工（1）开挖通讯管道沟槽，保证沟槽宽度、深度符合设计要求。
（2）铺设通讯电缆，注意电缆的平直度、间距。
（3）电缆连接，确保接口严密，防止短路。
（4）回填沟槽，分层夯实，确保回填质量。
外网综合施工方案为了满足当今信息化的需求，越来越多的企业开始将自己的业务拓展到外网上。
外网施工方案就是指在企业之外的网络环境中建立起一套稳定、高效的网络系统，以满足企业各种业务需求。
一、需求分析在制定外网综合施工方案之前，首先需要进行需求分析，明确要求。
1.业务需求：企业所需的网络服务有哪些？包括数据传输、网络存储、视频监控、远程办公等。
2.用户需求：企业员工对于外网的使用需求有哪些？是否需要支持移动办公等。
3.安全需求：企业对于外网的安全要求有多高？是否需要进行数据加密、流量过滤等安全措施。
4.性能需求：外网的带宽、延迟、稳定性等性能指标有什么要求。
二、网络规划基于需求分析的结果，进行网络规划，包括网络拓扑结构，IP地址规划，设备规划等。
1.网络拓扑结构：根据企业的规模和分布情况，确定外网的网络拓扑结构。
常见的有星型、树型和网状等结构。
2.IP地址规划：根据企业的子网划分和设备数量，设计合理的IP地址规划方案，确保网络通信的高效性和可扩展性。
3.设备规划：根据需求和拓扑结构，选择合适的网络设备，包括交换机、路由器、防火墙等。
同时考虑设备的可扩展性和高可靠性。
三、网络建设完成网络规划后，根据规划方案进行网络建设和设备配置。
1.网络布线：根据拓扑结构和设备位置，进行网络布线的规划和实施。
确保布线的合理性和稳定性。
2.设备配置：对各个网络设备进行初始化和配置，包括设备连接、IP地址配置、路由配置等。
确保设备之间的正常通信。
3.网络安全配置：根据安全需求，对网络设备进行安全配置，包括防火墙配置、ACL配置、VPN配置等。
保障网络的安全性和稳定性。
四、服务管理建设完成后，需要进行网络的服务管理，确保网络系统的正常运行。
1.监控管理：通过网络监控系统，实时监测网络设备的状态和性能指标，及时发现和解决问题。
2.安全管理：定期进行安全漏洞扫描，及时更新安全补丁，并进行防火墙和流量过滤的日常维护。
3.性能优化：根据运营实际情况，对网络进行优化和调整，提高网络的带宽利用率和传输效率。
外网施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】外网施工方案：1施工程序施工准备——管子、管件及阀门的检验——管子、管件的加工——管道支架、吊架的制作、安装——管道安装——管道焊接——管道吹扫、试压。
2施工准备认真学习规范,标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235——82）；《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GBJ236——认真学习图纸及技术资料准备施工工具：管道这一块需另行配备人力，如不同时施工，就以水管道施工为先，哪一小组安装完成后再去安装其他管道。
由于到目前为止管路安装图还没有完成，所以具体安装所需时间还不能确定。
5本次外网施工预计安装时间大概为25天6 主要施工方法及技术要求管子、管件、阀门的检验。
管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号；并应具有制造厂合格证明书。
否则应补所缺项目的检验。
钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准。
—倍，回座压力，不大于工作压力的倍。
调压时应稳定，每个安全阀启闭实验不应少于三次。
当工作介质为气体时，用空气调试，当工作介质为液体时用水调试。
管子、管件的加工（1）切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣，氧化铁，铁屑等应予清除。
，（2）切口平面倾斜偏差为管口直径的%，不得超过3mm.。
à的偏差只△;机械弯管不得超过±3mm/m ，热煨弯管不超过±5mm/m。
型补偿器悬臂长度不应大于±10mm/m，平面歪扭偏差不应大于3mm/m。
且不大于10mm。
.管道安装：项目允许偏差（mm）坐标及标高室外架空 15室内架空 10水平管弯曲 Dg 最大20Dg上垂直度 2/1000 最大15成排管段同在一平面上 +5 同距 +5交叉管外壁或保外层间距 +10管件公称直径绑扎点间距(mm) 10 80015 100020 1500大于20 2000管道焊接材质焊条焊丝20 T422 IG18Ni9Ti137 IG19NI9Ti G18Ni12Mo2Ti奥212 含Nb的8—12—m02碳钢不锈钢320 100 ⅠⅡA 100320—100 100—40 ⅡⅡA 100100—40 40—16 ⅢⅡB 1540—16 16 ⅣⅡB 固定口10转动口516 ⅤⅣ 0管道试压吹扫（1）管道系统施工完毕，并符合设计要求和本规范的有关规定。
室外综合管网施工方案室外综合管网施工方案700字一、施工目标本次室外综合管网施工的目标是确保管网的正常运行和安全使用，提供可靠的供水、排水和燃气服务。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 撤离施工区域内的车辆和行人，确保施工区域安全通畅；- 制定详细的施工计划和时间表，确保施工进度；- 采购和调配所需的施工材料和设备；- 安排专业人员进行管网设计和施工方案制定。
2. 施工流程- 选址：根据项目需求和规划，选定合适的位置进行管网布置；- 地面开挖：在选定的位置，进行地面开挖，准确测量和标记管道的布置位置；- 钻孔：依据设计要求，在开挖的位置进行钻孔，为管道的穿越和连接做准备；- 管道敷设：根据设计图纸，按照标准流程进行管道敷设，确保每一段管道的连接牢固；- 管道连接：使用专业的连接件和焊接技术，将管道连接在一起，确保连接紧密和密封性；- 管道测试：进行管道试压和漏水测试，确保管道安全可靠；- 沟槽回填：将挖掘的沟槽进行回填并压实，确保地面平整和稳固；- 管道保护：根据设计要求，进行管道保护和固定，以防止外界因素对管道造成破坏；- 清理整理：对施工区域进行清理和整理，恢复原貌；- 施工验收：按照相关规定，对施工的管网进行验收，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施- 设立施工警示标志，警示施工区域，防止他人进入；- 施工期间，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；- 使用符合安全规范的施工设备和工具，防止事故发生；- 防止施工区域内的积水，采取排水措施，防止意外溺水事故；- 在施工现场设置临时安全设施，如防护网、护栏等，保护周围环境和行人安全；- 定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识；- 指派专人进行现场监督和安全巡视，及时发现和排除安全隐患。
四、施工质量控制- 严格按照设计要求进行施工，确保管道连接紧密和密封性；- 对施工过程进行现场记录和监测，发现问题及时处理和整改；- 施工完成后，进行管道试压和漏水测试，确保管道质量达到要求；- 按照相关标准和规范进行施工验收，确保施工质量符合要求。
施工方案主要内容生活给水生活给水管直接铺设至管沟底部。
管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为原则，管入地下室套管之间采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。
管道工作压力为0.4MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为0.9 MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。
管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。
管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。
如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。
在生产给水管道全部安装完成后，按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。
生产给水管道不采取消毒处理。
消防给水消防给水管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150~350mm，管道总延长米为4513米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。
管道中心距设计地面高度为0.9至2.3米，大部分在1.3米左右。
钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带，管道直接铺设至管沟底部。
管道工作压力为0.95MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为1.6 MPa，强度试验以10分钟降压不超过0.03 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。
管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。
管沟回填时，管道以上300mm 部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。
目录第一章 工程概述…………………………………………………第二章 施工组织机构和施工部署……………………………… 第三章 施工准备…………………………………………………第四章 施工条件………………………………………………… 第五章 管道、检查井安装……………………………………… 第六章 预制钢筋砼组合式生化池安装………………………… 第七章 工程质量管理…………………………………………… 第八章 工期保证措施…………………………………………… 第九章 成品保护措施…………………………………………… 第十章 安全施工措施……………………………………………第一章 工程概述一、工程概况本工程位于 。
楼总建筑面积约 万㎡，高层结构为框肢剪力墙结构，由 栋高层住宅、裙房以及地下车库组成。
室外管网、生化池及隔油池工程量约 雨污水管网 米 成品塑料检查井 座， 成品塑料检查井 座，预制钢筋砼组合式生化池 个，生化池每天处理量 ³ 钢筋砼隔油池 个，室外消火栓 个，室外结合泵 个。
工程质量要求达到国家质量验收合格标准。
二、编制依据、室外埋地消防水池（ ）、室外水表、阀门井（ ）、检查井（ ）、跌水井（ ）、雨水口（ ）、隔油池（ ）、室外消火栓（ ）、水泵接合器（ ）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》 、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、强制性标准条文、设计图纸及施工组织设计三、工程特点及自然条件、本工程自然条件及地质条件较复杂，场地为山地，呈阶梯形布置。
、 住宅部分只有 个 生化池，位于 楼处面积较大，日处理量 立方米，所辖栋号 为预制钢筋混凝土组合式成品安装，施工周期长涉及工种多，在施工中应作为重点控制。
、管网部分，雨污水管网沿着小区道路布置最后排入小区外市政管网。
、由于本工程工期短，必须在各栋室内安装和装修未完成前穿插施工，这对施工组织协调能力提出了更高要求，也要求管网办公室管理人员必须在施工前协调好各栋号及各工种的施工安排和提前进场所需要的材料。
第1篇1. 工程名称：XX外网工程2. 工程地点：XX国家3. 工程规模：本项目主要建设内容包括XX外网、XX数据中心等。
4. 工程建设周期：XX个月5. 工程投资：XX万元二、工程目标1. 满足XX国家对外网的需求，提高网络速度和稳定性。
2. 确保工程质量和安全，实现零事故、零缺陷的目标。
3. 降低工程成本，提高投资效益。
4. 建立健全项目管理机制，提高项目管理水平。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目指挥部，下设施工、监理、质量、安全、物资、财务等职能部门。
（2）人员配置根据工程规模和进度要求，合理配置各类人员，确保施工顺利进行。
（3）物资准备根据工程进度和需求，提前采购各类物资，确保施工所需物资供应充足。
（4）技术准备组织技术人员进行现场勘察，制定详细的技术方案，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）外网建设1）光纤铺设：采用埋地方式，按照设计要求进行铺设，确保线路安全、稳定。
2）设备安装：严格按照设备技术要求进行安装，确保设备运行正常。
3）测试验收：对铺设的光纤和设备进行测试验收，确保工程质量。
（2）数据中心建设1）土建工程：按照设计要求进行施工，确保建筑结构安全、稳定。
2）设备安装：按照设备技术要求进行安装，确保设备运行正常。
3）网络布线：按照设计要求进行布线，确保网络畅通。
4）系统调试：对数据中心系统进行调试，确保系统稳定运行。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：XX天（2）外网建设阶段：XX天（3）数据中心建设阶段：XX天（4）测试验收阶段：XX天4. 施工质量控制（1）严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保每一道工序符合要求。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
5. 施工安全控制（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）严格执行安全生产规章制度，加强安全教育。
（3）对施工现场进行定期检查，及时发现和消除安全隐患。
室外综合管网施工方案1. 引言室外综合管网施工是指在室外场地进行各类管道系统的安装和维护工作。
这包括水管、燃气管、电缆等多种管道系统。
本文将介绍室外综合管网施工的方案和步骤。
2. 施工前准备工作在开始室外综合管网施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：•规划与设计：需要对施工区域进行全面的规划与设计，确定管道的布局和走向，以及施工过程中可能遇到的障碍物和风险。
•材料准备：根据设计方案，准备好所需的管道材料和配件，确保施工过程中材料的充足供应。
•人员安排：确定施工团队的人员配备，并制定详细的施工任务分工表，确保每个人员清楚自己的职责和任务。
3. 施工步骤3.1 确定施工区域在开始施工之前，需要确定施工区域的范围和边界。
对施工区域进行标记和围栏，以确保施工区域的安全和秩序。
3.2 土方工程在进行管道安装之前，需要进行土方工程。
这包括挖掘沟槽、清理施工区域等工作，以便为管道的安装做好准备。
3.3 管道安装根据设计方案，进行管道的安装工作。
这包括以下步骤：•测量和标记：根据设计方案，使用测量工具对管道的位置和长度进行测量，并进行标记。
•管道切割与连接：根据标记的位置，使用适当的工具将管道切割成所需长度，并使用管道连接件将管道连接起来。
•管道布线：将已连接好的管道按照设计方案的布局进行敷设，确保管道的走向和高度符合要求。
3.4 安装配件和设备在管道安装完成后，需要安装和连接相应的管道配件和设备，以确保管道系统的功能完善。
•阀门和接头安装：安装阀门和接头，以便于管道的控制和连接。
•支架安装：安装管道支架，以支撑和固定管道，保证其稳定和安全。
•设备连接：将相应的设备（如水泵、压力变送器等）与管道系统进行连接。
3.5 系统测试和调试在管道安装和设备连接完成后，需要进行系统测试和调试，以确保管道系统的正常运行。
•水压测试：使用水源和相应的测试设备对管道系统进行水压测试，检测是否存在漏水和渗漏问题。
•气压测试：对燃气管道系统进行气压测试，检测是否存在泄漏和安全隐患。
外网工程施工方案一、项目概要外网工程旨在建立一个连接到互联网的网络系统，为内部用户提供互联网服务和外部用户与内部系统的连接服务。
本施工方案旨在详细描述外网工程的施工步骤、工期安排、施工人员配置和施工过程中的风险控制措施。
二、施工步骤1.前期准备工作在正式开始施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
包括制定施工计划、确定施工人员、准备施工所需的材料和设备、与安全监管部门协调，确保施工过程的合规和安全。
2.安装网络设备在施工现场，需要安装和配置路由器、交换机、防火墙等网络设备。
根据设计方案，确定设备的布局和位置，并进行连接和设置。
3.布线和连接根据现场情况和网络设计，进行布线和连接工作。
包括安装网络线缆、光纤和连接器，连接各个设备和终端机，确保网络通信的畅通。
4.安装服务器和软件根据网络需求，安装和配置服务器和相关软件。
确保服务器的稳定运行和数据安全。
5.测试和调试在完成设备安装和布线之后，进行测试和调试工作。
包括网络连接的测试、传输速度的测试、安全功能的测试等。
确保网络系统的稳定性和可靠性。
6.故障排查和维护在网络正式投入使用之后，需要进行故障排查和维护工作。
包括定期检查设备和线路，及时处理故障和修复问题，确保网络系统的正常运行。
三、工期安排根据工程的规模和施工步骤，制定合理的工期安排。
工期一般分为前期准备、设备安装、布线连接、服务器安装、测试调试和故障维护等阶段，每个阶段的时间根据实际情况确定。
四、施工人员配置根据工程的规模和施工需求，合理配置施工人员。
施工团队应包括项目经理、工程师、技术人员和安全监管人员等。
每个人员的职责和工作内容应明确，确保施工的顺利进行。
五、风险控制措施在施工过程中，可能会面临各种风险和挑战。
为了有效控制风险，需要采取一系列措施。
包括：1.确保安全施工。
施工人员应进行必要的安全培训，并佩戴个人防护装备。
安全监管人员应加强现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
2.严格执行施工计划。
白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目工程给、排水及供热外网施工方案编制审核审批轩辕集团有限公司二0一三年五月二日一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工期 (2)四、施工组织准备 (2)五、施工程序 (4)六、给水管安装 (7)七、管道防腐 (8)八、供热管道的运输、布置与敷设 (9)九、管道安装 (10)十、施工工艺要点 (10)十一、工艺系统的吹扫与试压 (11)十二、确保工程质量措施 (12)十三、工程工期保证措施 (12)十四、施工部署、技术措施落实 (13)十五、安全生产文明施工措施 (13)十六、文明施工措施 (15)十七、施工降本节约措施 (16)一.编制依据1.1 白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目给、排水及采暖、消防施工图。
1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件1.3 建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—20021.4 室外消防栓给排水标准图集 01S201—101.5 《2006年最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》1.6 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-20021.7 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-051.8 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-20021.9 《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008⒉质量标准2.1《设备及管道保温技术通则》GB42712.2《设备及保温设计导则》GB81752.3《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T30022.4《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB33232.5设计院提供的全套施工图纸及说明书二.工程概况采暖及给排水外网。
本工程施工现场已具备施工条件，临时水源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置道理交通和出入口现场场地现状详见平面图2.1给水工程2.1.1给水水源。
本工程为白俄罗斯20万吨涂布白卡纸项目工程室外给排水工程，供水系统由市政供水管网引进一根DN500供水管，水压不小于0.8Mpa。
生活用水均由市政管网直接提供。
室外消防用水由消防水箱、消防水池及消防泵联合供给2.1.2给水系统：小区生活给水管道与消防管道分开设置，各自独立成一个系统。
生活给水管道，管材采用球磨铸铁管，梯群型橡胶圈接口，设计工作压力0.4Pma。
2.1.3 区域室外消防栓给水系统采用无缝钢管，焊接连接。
设计工作0.6Pma。
2.2排水工程2.2.1排水工程采用雨、污水分流。
2.2.2污水采用铸铁管、HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管，雨水采用钢筋混泥土管。
三、施工工期因交叉作业，污、雨水工程的施工给热力管线安装带来很大的不便。
主管线大管径交叉部分，热力管线在污、雨水管线上方布置，先行作业后，污、雨水管线安装很难施工；在下方布置时，由于交叉点在实际施工中准确定位很难，直接造成交叉处热力管顶标高很难掌握，同时也给污、雨水工程机械开槽时的工作带来很大不便。
结合现场实际情况，根据甲方指示，我公司决定2013年5月11日正式开工，竣工日期为10月30日。
四、施工组织准备4.1组建项目经理部为顺利完成好本合同段工程，我公司本着高效精干，业务系统化管理和弹性流动的原则，选派多年来一直参加热力管网建设，具有丰富的施工经验的项目经理和技术、管理人员组建项目经理部，实施对本工程的施工管理。
项目经理部组织机构及其职能:具体人员详见附表1。
4.2施工队伍的选择我公司根据该工程的实际情况，抽调各专业技术管理人员和技术工人，组建两个专业施工小组，其中一小组负责换热站一、二的所有施工任务，二小组负责换热站三的所有施工任务。
4.3施工队伍的培训根据各施工处所担负工程的具体情况，结合各施工处的施工特点，技术装备情况，技术熟练程度和施工能力，对施工队伍的技术培训应抓好以下几项工作：4.3.1 明确技术培训目标对于专业技术人员学习技术规范和标准；弄通并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范，也要做到基本了解，以提高管理水平。
对于技术工人，主要是提高施工操作水平。
通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理，技术标准，“应知”、“应会”事项和技术操作，安全操作规程等。
要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。
4.3.2技术培训的方式和方法技术培训的方式和方法可根据实际情况灵活掌握，如短训班、技术讲座、施工现场讲解等，使培训既实际又具体。
同时，也要抓好培训的考核工作，使大家真正掌握技术培训的内容，并应用于施工中，以期达到使工程优质、高效的目的。
4.3.3人员、设备、材料进场根据本工程的实际需要组织施工设备、人员、材料分阶段进场，在2006年8月10日前全部进入现场。
4.3.4主要机械设备由于该工程工期紧，强度大，质量要求高，我们在施工机械设备上进行了更新和替换。
详见附表2主要机械设备表。
五、施工程序5.1管道施工工艺流程测量放线→土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井、阀门井施工→闭水、试压试验→沟槽回填5.2土方开挖5.2.1 按照图纸测量放出的开挖线，管道线路同原有埋地管、电缆及其它构筑物交叉处的地面上设临时标志。
管沟开挖前充分与厂方联系，确认地下原有管道、电缆并做好标记，在标记处尽量采用人工开挖管沟。
当地下水位较高或雨天开挖管沟时，用潜水泵及时抽水，保证管沟内不长时间积水，余土及时外运至厂方指定场地。
进行第一次开挖，沟槽挖土采用机械与人工配合的方法分段开挖。
挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20 ㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。
5.2.2将表面 1.5～3.0m厚的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为1.2m 左右，按照《市政排水管道工程施工及验收规范》(DBJ08-220-96)确定开挖边坡坡度为1：0.33，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，2m 以上，堆土高度宜不大于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
5.3、管道基础施工按照设计要求，钢筋混凝土管基座根据土质选用基础形式，设计采用C15混凝土带型基础，若底板位于回填土层上时，应将其全部挖除，再用石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。
硬聚氯乙稀 UPVC 双壁波纹管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC双壁波纹管室外排水管道工程设计通用图》，管道基础采用碎石或砾石砂基础，碎石粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。
基础须夯实且表面平整。
基础施工前必须复核高程样板的标高。
基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
5.4.9沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上 50cm后，再采用大型压实机械回填。
六. 给水管安装6.1 管沟开挖应按照图纸进行，工艺流程。
管沟放线→机诫挖沟→人工清底→排管→管道安装→试压→管沟回填6.2 管道安装，将管口擦净，去除承口内的毛刺，套入橡胶圈，抹上适量的润滑剂，用倒链将管子缓缓拉入承口内。
6.3管道试压，管道安装完后，要在三通、弯头处用混凝土加固，具体做法见图七.管道防腐7.1管道在预处理前，将管道表面的油污及焊渣等污物清理干净，采用人工或机诫除锈，以使保护层在管道表面有高度的附着性。
管道表面除锈等级应达到GB8923-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的St212级的要求。
7.2底漆表干后方可涂一道漆，缠绕玻璃布前，应在不流淌前提下尽量将涂层涂厚，每层沥青厚度1.5mm 左右，涂层总厚度应大于等于7.0mm ，并立即缠绕玻璃布。
7.3 依据设计说明涂层结构为：沥青底漆→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→聚氯乙烯工业膜。
7.4管道敷设前，垫层应按要求做完，予留好工作坑。
管子、管沟核对无误，内部已清理干净。
管道的坐标、标高经复查无误，方可下管。
7.5防腐管道吊运及下沟时，吊装运钢丝绳不得与管子连接接触，应采用尼龙吊带或加缓冲物才可吊装。
7.6稳管时，管道中心对准设计中心线，并检查管子坐标标高和坡度，管底应与管基紧密接触，可采用直管段局部回填办法固定管道。
7.7管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。
管道纵焊缝上不得开口焊接支管，管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接。
焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝应饱满，无夹渣，无咬肉，无焊瘤。
7.8管道系统的试验及验收管道系统试验前，埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层应经复查且复查合格后，方可进行试验。
7.8.1试验压力为2.0Mpa，试验必须用检验合格且精度等级不低于1.5级的压力表，数量不得小于2块，其刻度上限值宜为试验压力的1.5倍-2倍。
7.8.2埋地钢管强度试验时，压力应缓慢升至试验压力，检查接口及管件密封面有无泄漏，如有泄漏，应泄压后方可修补，修补后重新试压，以无泄漏、不降压，目视无变形为合格。
合格后及时拆除所有临时盲板，核对记录、填写试压记录。
7.8.3管道试压结束后，管内集水应及时排尽，焊缝处及时作好防腐记录，合格后方可回填。
7.9管沟回填7.9.1本工程为隐蔽工程，管道安装全部结束，坐标、标高已核验，管道试压合格，补口、补伤已处理完并检查合格，管沟内支撑已拆除，管道在管沟内不得悬空，所有过程记录齐全且经施工方、监理、甲方三方认可后方可回填。
7.9.2管沟回填从管道两侧对称同时进行分层夯实，不得损坏管子及防腐层。
7.9.3管道周围200mm范围内应采用人工回填，回填土中不允许含有直径大于100mm的石块。
7.9.4机械夯实每层厚度不大于300mm，人工夯实每层厚度不大于200mm。
八、供热管道的运输、布置与敷设8.1.1由于施工现场无法满足所有保温管材的堆放要求,大部分管材必须在工地以外的场地放置,随工程进度视施工现场内道路情况,选择机械二次搬运至施工现场内。
8.1.2由于多种管网同时作业，现场作业面狭窄，管道大部分不能直接布置在安装位置附近，只能集中堆放在三个换热站附近的空地上。
管道由堆放地运至安装位置十分不便，小管径管道采用人工运输方式，穿越管沟时需搭设跳板，以方便运输。
