线切割3B代码实例
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线切割3B代码编程教程
根据对称原理可得F′的坐标为<-19.900,0.1>.
根据上述计算可知圆弧E′F′的终点坐标的Y的绝对值小,所 以计数方向为Y.
圆弧E′F′在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长 度的绝对值分别为0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm,故
J=40000.
圆弧E′F′首先在第一象限顺时针切割,故加工指令为 SR1.
〔4Z的确定
➢ 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、 L4,如图〔a>；
➢ 与+X轴重合的直线算作L1,与-X轴重合的直线算作L3,与+Y轴重合 的直线算作L2,与-Y轴重合的直线算作L4.
Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1
X
L4 (b)
作业讲评: B0 B0 B3000 GY L2 B0 B0 B200000 GX L1 B1 B1 B200000 GX L2 B0 B0 B203000 GY L4
1
C′D′ B
0
B 40200 B 40200 G Y L
2
D′E′ B
0
B
0
B 20200 G X L
3
E′F′ B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1
F′G′ B 20200 B
0
B 20200 G X L
3
G′H′ B
0
B 40200 B 40200 G Y L
4
H′B′ B 40100 B
课题：加工样板零件
要求运用线切割机床加工如图所示样板零件,工件厚度为 2mm,加工表面粗糙度为Ra3.2 m,电极丝为 0.18mm的钼丝, 单边放电间隙为0.01mm,采用3B代码编程.
线切割3B代码编程教程
X
y＞ x 取 G＝ Gy
Gx
Gy
Gy
Gx
Gx X
Gy
B(xe , ye)
(a)
(b)
(c)
y=x, 线段在一、三象限G=Gy 线段在二、四象限G=Gx
（三）J的确定 ➢ J为计数长度，以微米为单位； ➢ J的大小： G=GX 将直线向X轴投影得到长度的绝对值 G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值
J
G
Z
计数长度 计数方向 加工指令
问题： 1.X、Y怎样确定？ 2.计数方向怎样确定？ 3.计数长度怎样确定？ 4.加工指令怎样确定？
直线的3B代码
B 分隔符
X X 坐标值
B 分隔符
Y Y 坐标值
B 分隔符
J
G
Z
计数长度 计数方向 加工指令
B—分割符，把X、Y、J数据分割开； （一）X、Y值确定
➢ 以直线的起点为原点，建立直角坐标系， X、Y表示直线 终点的坐标绝对值（或用直线的终点坐标除以它们的最大 公约数作为X、Y的值）。
（4）Z的确定
➢ 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、L2、L3、 L4，如图（a)；
➢ 与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作L3，与+Y轴重 合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线算作L4。
Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1
X
L4
(b)
作业讲评: B0 B0 B3000 GY L2 B0 B0 B200000 GX L1 B1 B1 B200000 GX L2 B0 B0 B203000 GY L4
线切割3B代码编程
4
线切割加工的分类
1.高速走丝线切割：电极丝往复运动，运丝速度快， 电极丝震动幅度大，加工精度低。 2.低速走丝线切割：电极丝单向运动，运丝速度慢， 加工精度高，但成本很高。
发达国家主要采用慢走丝，而国内主要采用快走丝 。
5
影响加工速度的因素
1.电参数对加工速度的影响 2.工件材质对加工速度的影响 3.进给方式对加工速度的影响 4.电极丝张紧力对加工速度的影响
11
加工进给速度对切缝宽的影响规律
1.加工进给速度越大，切缝宽越小，切缝宽精 度越高 2.在不影响断丝的情况下，尽量提高进给速度
12
加工电压对切缝宽的影响规律
1.加工电压越大，切缝宽越大，切缝宽精度越 低。
13
电极丝半径与拐角半径的关系
1.满足关系式：拐角半径R≥电极丝半径＋放电 间隙
14
加工穿丝孔的必要性
1
线切割加工的原理
3.电火花加工放电依靠电极丝与工件的“疏松接触” 击穿，如下图所示，图a接触间隙大，断路，不能击穿 ；图c电极丝与工件接触过于紧密，造成短路，不能放 电。
2
线切割加工的微观放电间隙
由图可见，线切割的切缝宽要大于电极丝直径，这是 因为放电间隙的存在造成的。
3
线切割加工的特点
1.以0.03mm-0.35mm的金属线为电极，无需制造特 定形状的电极。 2.除可以加工平面以外，还可以加工锥面、半球面等 复杂曲面。 3.轮廓加工时，需留的加工余量少，可节约贵重金属 材料 4.可以实现数字控制，加工灵活方便，尤其适合小批 量产品生产，或者产品试制
6
电参数对加工速度的影响规律
1.峰值电流、脉宽越大，加工速度越快。 2.脉间越小，加工速度越快，但脉宽小到一定 程度时，反而使加工速度变慢。
线切割加工的分类
1.高速走丝线切割：电极丝往复运动，运丝速度快， 电极丝震动幅度大，加工精度低。 2.低速走丝线切割：电极丝单向运动，运丝速度慢， 加工精度高，但成本很高。
发达国家主要采用慢走丝，而国内主要采用快走丝 。
5
影响加工速度的因素
1.电参数对加工速度的影响 2.工件材质对加工速度的影响 3.进给方式对加工速度的影响 4.电极丝张紧力对加工速度的影响
11
加工进给速度对切缝宽的影响规律
1.加工进给速度越大，切缝宽越小，切缝宽精 度越高 2.在不影响断丝的情况下，尽量提高进给速度
12
加工电压对切缝宽的影响规律
1.加工电压越大，切缝宽越大，切缝宽精度越 低。
13
电极丝半径与拐角半径的关系
1.满足关系式：拐角半径R≥电极丝半径＋放电 间隙
14
加工穿丝孔的必要性
1
线切割加工的原理
3.电火花加工放电依靠电极丝与工件的“疏松接触” 击穿，如下图所示，图a接触间隙大，断路，不能击穿 ；图c电极丝与工件接触过于紧密，造成短路，不能放 电。
2
线切割加工的微观放电间隙
由图可见，线切割的切缝宽要大于电极丝直径，这是 因为放电间隙的存在造成的。
3
线切割加工的特点
1.以0.03mm-0.35mm的金属线为电极，无需制造特 定形状的电极。 2.除可以加工平面以外，还可以加工锥面、半球面等 复杂曲面。 3.轮廓加工时，需留的加工余量少，可节约贵重金属 材料 4.可以实现数字控制，加工灵活方便，尤其适合小批 量产品生产，或者产品试制
6
电参数对加工速度的影响规律
1.峰值电流、脉宽越大，加工速度越快。 2.脉间越小，加工速度越快，但脉宽小到一定 程度时，反而使加工速度变慢。
线切割3B代码编程教程
课题： 课题：加工样板零件 要求运用线切割机床加工如图所示样板零件， 要求运用线切割机床加工如图所示样板零件，工件厚度为 2mm，加工表面粗糙度为 ，加工表面粗糙度为Ra3.2µm，电极丝为φ 0.18mm的钼 µ ， 的钼 单边放电间隙为0.01mm，采用 代码编程。 代码编程。 丝，单边放电间隙为 ，采用3B代码编程
回顾复习： 回顾复习： 3B代码编程的格式怎样？ 代码编程的格式怎样？ 代码编程的格式怎样
3B代码编程的格式 代码编程的格式
B 分隔符 X X 坐标值 B 分隔符 Y Y 坐标值 B 分隔符 J 计数长度 G 计数方向 Z 加工指令
问题： 问题： 1.X、Y怎样确定？ 、 怎样确定 怎样确定？ 2.计数方向怎样确定？ 计数方向怎样确定？ 计数方向怎样确定 3.计数长度怎样确定？ 计数长度怎样确定？ 计数长度怎样确定 4.加工指令怎样确定？ 加工指令怎样确定？ 加工指令怎样确定
表6-3 圆弧EF和E′F′特点比较表
起点 圆弧 EF 圆弧 E′ ′ F E E′ 起点所在象限 X 轴上 第一象限 圆弧首先进入象限 第四象限 第一象限 圆弧经历象限 第二、三象限 第一、二、三、四象限
G′
G F E
R 20
F′
E′
D′
D 40
H
B A 80
C 3
H′ A′
B′ C′
(a) 零零零
Y J2 J1 A(30 , 40) Gy Gx J1 A(30 , 40) Gx Y
Y
J2
J3
X
B(－40 , －30)
由由y＜x G＝Gy
B J3(－40 , －30)
由由y＞x G＝Gx
X
Gy
X
(a)
回顾复习： 回顾复习： 3B代码编程的格式怎样？ 代码编程的格式怎样？ 代码编程的格式怎样
3B代码编程的格式 代码编程的格式
B 分隔符 X X 坐标值 B 分隔符 Y Y 坐标值 B 分隔符 J 计数长度 G 计数方向 Z 加工指令
问题： 问题： 1.X、Y怎样确定？ 、 怎样确定 怎样确定？ 2.计数方向怎样确定？ 计数方向怎样确定？ 计数方向怎样确定 3.计数长度怎样确定？ 计数长度怎样确定？ 计数长度怎样确定 4.加工指令怎样确定？ 加工指令怎样确定？ 加工指令怎样确定
表6-3 圆弧EF和E′F′特点比较表
起点 圆弧 EF 圆弧 E′ ′ F E E′ 起点所在象限 X 轴上 第一象限 圆弧首先进入象限 第四象限 第一象限 圆弧经历象限 第二、三象限 第一、二、三、四象限
G′
G F E
R 20
F′
E′
D′
D 40
H
B A 80
C 3
H′ A′
B′ C′
(a) 零零零
Y J2 J1 A(30 , 40) Gy Gx J1 A(30 , 40) Gx Y
Y
J2
J3
X
B(－40 , －30)
由由y＜x G＝Gy
B J3(－40 , －30)
由由y＞x G＝Gx
X
Gy
X
(a)
线切割圆弧3b代码编程
线切割圆弧3b代码编程
切割圆弧是一项常见的工艺，在制造和建筑领域中经常使用。
下面是一个用3b代码编程实现切割圆弧的例子，希望能够以人类的视角进行描述，并保持文章的流畅度。
我们需要定义一个圆弧的起点、终点和半径。
这些参数将决定圆弧的形状和大小。
然后，我们可以使用数学公式来计算出圆弧上的各个点的坐标。
接下来，我们使用一条线来切割圆弧。
这条线的起点和终点将决定切割的方向和长度。
我们可以通过计算线与圆弧的交点来确定切割的起点和终点。
然后，我们需要将切割线与圆弧进行相交运算。
这可以通过计算线与圆弧的交点来实现。
交点将决定切割线与圆弧的切点，从而确定切割的位置和角度。
我们可以将切割线应用于圆弧上，从而实现切割操作。
这可以通过将切割线的起点和终点与圆弧的起点和终点连接起来来实现。
在绘制切割线的同时，我们还可以绘制切割线与圆弧的交点，以便在实际操作中进行参考。
通过以上步骤，我们就可以使用3b代码来编程实现切割圆弧的操作。
这种方法可以确保切割的准确性和精度。
同时，我们还可以根据需要进行调整和优化，以实现更高效和精确的切割操作。
切割圆弧是一项常见的工艺，通过使用3b代码编程可以实现。
我们可以根据圆弧的起点、终点和半径来计算切割线的起点和终点，然后通过计算切割线和圆弧的交点来确定切割线和圆弧的切点。
最后，我们可以将切割线应用于圆弧上，从而实现切割操作。
这种方法可以保证切割的准确性和精度，同时也可以根据需要进行调整和优化。
数控线切割机床常用3B程序格式介绍及实例
数控线切割机床常用3B程序格式介绍及实例目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。
1、分隔符号 B因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
2、坐标值（X、Y）一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。
对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值。
允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。
对于平行于X轴或Y轴的直线，即当X或Y为零时，X 或Y值均可不写，但分隔符号必须保留。
表——无间隙补偿的程序格式（三B型）3、计数方向G选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。
图1 斜线的计数方向图（1）加工直线可按图1选取：|Ye|>|Xe|时，取Gy；|Xe|>|Ye|时，取Gx；|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
图2 圆弧的计数方向图（2）对于圆弧，当圆弧终点坐标在图2所示的各个区域时，若：|Xe|>|Ye|时，取Gy;|Ye|>|Xe|时，取Gx；|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
4、计数长度J计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。
图3 例1斜线的G和J例1，加工图3所示斜线OA，其终点为A（Xe,Ye）,且Ye>Xe,试确定G和J。
因为|Ye|>|Xe|,OA斜线与X轴夹角大于45°时，计数方向取Gy,斜线OA在Y轴上的投影长度为Ye，故J=Ye。
图4 例2圆弧的G和J例2，加工图4所示圆弧，加工起点A在第四象限，终点B(Xe,Ye)在第一象限，试确定G和J。
因为加工终点靠近Y轴，|Ye|>|Xe|,计数方向取Gx; 计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和，即J=JX1+JX2。
图5 例3圆弧的G和J例3，加工图5所示圆弧，加工终点B(Xe,Ye),试确定G和J。
HL线切割3B代码编程教程
L3
L1
X
L4
(a)
(b)
作业讲评:
B0 B0 B3000 GY L2 B0 B0 B200000 GX L1 B1 B1 B200000 GX L2 B0 B0 B203000 GY L4
1. 圆弧的3B代码编程 1) x，y值的确定 以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标 系，x，y表示圆弧起点坐标的绝对值，单位为 μm。如在图(a)中，x=30000，y=40000；在图(b) 中，x=40000,y=30000。
如图所示，O点为穿丝点，钼丝偏置为0.1mm，加工轨迹 为：O→A→B→C→D→E→F→G→H→A→O。
B0 B10000 B10000 GY L2 B0 B20000 B20000 GY L2 B5100 B0 B5100 GX SR2 B15100 B0 B15100 GX L1 B9900 B100 B10000 GX NR2
G=GY 将直线向Y轴投影得到长度的绝对值
（4）Z的确定
与+X轴重合的直线算作L1，与-X轴重合的直线算作 L3，与+Y轴重合的直线算作L2，与-Y轴重合的直线 算作L4。 加工指令Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1、 L2、L3、L4，如图（a)；
Y L2 L1 L2 Y
X L3 L4
Y Y Gx Y Gy Gy Gx Gy B(x , y ) e e Gx X y＜x 取G＝Gx A J＝x X J＝y y＞x 取G＝Gy A X
B(x , y ) e e
(a)
(b)
(c)
y=x, 线段在一、三象限G=Gy
（三）J的确定
J为计数长度，以微米为单位；
项目四 线切割3B代码的编程
Y L2 L1 L2
X L3 L4
L3
L1
X
L4
(a)
(b)
湖南生物机电职业技术学院
Hunan Biological and Electromechanical Polytechnic
例4.2 圆弧3B代码编程举例 应用3B代码编制如图4-2所示图形的线切割程序（不考虑间 隙补偿）。
图4-2
编程图形
湖南生物机电职业技术学院
Hunan Biological and Electromechanical Polytechnic
三、直线的3B代码
B 分隔符 X X 坐标值 B 分隔符 Y Y 坐标值 B 分隔符 J 计数长度 G 计数方向 Z 加工指令
B—分割符，把X、Y、J数据分割开；
1、X、Y值确定
三直线的3b代码11xxyy值确定值确定??以直线的以直线的起点为原点起点为原点建立直角坐标系建立直角坐标系xxyy表示直线表示直线终点的坐标终点的坐标绝对值绝对值或用直线的终点坐标除以它们的最大或用直线的终点坐标除以它们的最大公约数作为公约数作为xxyy的值
湖南生物机电职业技术学院
Hunan Biological and Electromechanical Polytechnic
湖南生物机电职业技术学院
Hunan Biological and Electromechanical Polytechnic
解：（1）确定加工路线。起点为A，加工路线按照图中所示的① →②→…→⑧段的顺序进行。①段为切入，⑧段为切出，②～⑦ 段为程序零件轮廓。 B0 B2000 B2000 GY L2 加工第①段 B0 B40000 B40000 GY L2 加工第②段，可与上句合并 B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第⑤段 B0 B23920 B23920 GY L4 加工第⑥段 B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第⑦段 B0 B2000 B2000 GY L4 加工第⑧段
X L3 L4
L3
L1
X
L4
(a)
(b)
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例4.2 圆弧3B代码编程举例 应用3B代码编制如图4-2所示图形的线切割程序（不考虑间 隙补偿）。
图4-2
编程图形
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三、直线的3B代码
B 分隔符 X X 坐标值 B 分隔符 Y Y 坐标值 B 分隔符 J 计数长度 G 计数方向 Z 加工指令
B—分割符，把X、Y、J数据分割开；
1、X、Y值确定
三直线的3b代码11xxyy值确定值确定??以直线的以直线的起点为原点起点为原点建立直角坐标系建立直角坐标系xxyy表示直线表示直线终点的坐标终点的坐标绝对值绝对值或用直线的终点坐标除以它们的最大或用直线的终点坐标除以它们的最大公约数作为公约数作为xxyy的值
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解：（1）确定加工路线。起点为A，加工路线按照图中所示的① →②→…→⑧段的顺序进行。①段为切入，⑧段为切出，②～⑦ 段为程序零件轮廓。 B0 B2000 B2000 GY L2 加工第①段 B0 B40000 B40000 GY L2 加工第②段，可与上句合并 B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第⑤段 B0 B23920 B23920 GY L4 加工第⑥段 B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第⑦段 B0 B2000 B2000 GY L4 加工第⑧段
3B加工指令代码
3B加工指令代码线切削机床除了使用ISO代码外，还使用3B、4B、5B和EIA等，使用较多的是3B格式，慢走丝多采用4B格式。
本节内容将主要介绍3B格式的指令编程。
一、编程方法介绍3B代码编程格式是数控电火花线切割机床上最常用的程序格式，在该程序格式中无间隙补偿，但可通过机床的数控装置或一些自动编程软件，自动实现间隙补偿。
具体格式见表。
3B程序格式表B X B Y B J G Z分隔符号X坐标值分隔符号Y坐标值分隔符号计数长度计数方向加工指令其中：B—分隔符号,它的作用是将X、Y、J 数码分开来；X、Y—增量（相对）坐标值；J—加工线段的计数长度；G—加工线段的计数方向；Z—加工指令；例如：B1000B2000B2000GYL2。
有的系统要求整个程序有一些辅助指令T84（工作液开）、T85（工作液关）；T86（贮丝筒开）、T87（贮丝筒关）；应有停机符M02（程序结束）。
1. 坐标系与坐标值X、Y的确定平面坐标系是这样规定的：面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向这X轴，且右方向为正；前后方向为Y轴，前方为正。
编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。
加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，X、Y取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。
坐标值的负号不写。
图3.672. 计数方向G的确定不管加工圆弧还是直线，计数方向均按终点的位置来确定。
加工直线时，终点靠近何轴，则计数方向取该轴；加工与坐标轴成45°角的线段时，计数方向取X 轴、Y轴均可，记作：GX或GY，如图3.67a所示；加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴；加工圆弧的终点与坐标轴成45°角时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY。
如图3.67b所示。
3. 计数长度的确定计数长度是在计数方向的基础上确定的。
计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴上的绝对值总和，其单位为μm。
线切割手工编程3B
手工编程3B
图8-5
Z的确定
手工编程3B
例1 请写出图8-6所示轨迹的3B程
手工编程3B
解 对图8-6(a)，起点为A，终点为B， J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000 B130000 GY NR1
对图8-6(b)，起点为B，终点为A， J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000 故其3B程序为：
电火花快走丝机床
目录
1
手工编程3B 自动编程AUTOP 自动编程HL 自动编程YCUT 自动编程CAXA
2 3
4
5
1
手工编程3B
手工编程3B
1、线切割3B代码程序格式
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它
们的3B程序指令格式如表8-1所示。
表8-1 3B程序指令格式 注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开 来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度； G为加工线段计数方向；Z为加工指令。
手工编程3B
2) G的确定
G用来确定加工时的计数方向，分Gx和Gy。直线编程的
计数方向的选取方法是：以要加工的直线的起点为原点， 建立直角坐标系，取该直线终点坐标绝对值大的坐标轴为 计数方向。具体确定方法为：若终点坐标为(xe，ye)，令 x=|xe|，y=|ye|，若y<x，则G=Gx (如图8-2(a)所示)；若 y>x，则G=Gy (如图8-2(b)所示)；若y=x，则在一、三象限 取G=Gy，在二、四象限取G=Gx。 由上可见，计数方向的确定以45°线为界，取与终点处