钢筋混凝土框架植筋法安装拉结筋施工工艺讲解

框剪结构填充墙后植拉结筋的要求一、拉结筋的间距依据标准图集12G614-1《砌体填充墙结构构造》总说明第5.4.1条规定：“填充墙应沿框架柱全高500~600mm设2Φ6拉结筋（墙厚大于240mm时，宜设3Φ6拉结筋），拉结筋的长度从框架柱面算起不小于400mm,且端头有180度的弯钩。

二、拉结筋的植筋方法（一）工艺原理：利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。

（二）工艺流程与操作要点：成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理。

1、成孔：采用电锤钻孔的形成，孔径大于植筋3mm，孔深≥80mm2、清理孔：将孔内的砼粉尘清理干净，可采用高压空气，风扑，毛刷等方式，但不得带进油污。

3、钢筋处理：为了加强钢筋粘接锚固性能，需将圆钢筋的锚固部分顶端打成扁形，并进行除锈处理。

4、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。

对A、B组份的胶按2：1比例称量。

称量前应将A、B组份分别搅匀，和胶时注意和胶工具的专用性，取A、B组份时应用不同的工具。

搅拌时也应有专用的工具。

计量误差不超过1%。

冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。

5、灌胶：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。

此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。

6、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。

7、钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中，位置会有所偏转，胶液也会有流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固化后再进行钢筋的定位处理。

三、植筋拉拔取样、试验、拉力计算方法（一）试验取样依据：依据JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定所植钢筋应按“同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1%计算，且不少于3根。

一、植筋技术规范一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。

植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量,当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。

本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。

该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准.2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量（根) 366 116 48 106钻孔深度（mm）120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶,其他部位钢筋胶粘剂采用国产A 级胶.钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。

4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组,经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。

5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa;当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006)所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术"对植筋提出了更具体的要求.与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004（以下简称JGJ145—2004），同时不同地区还有地方标准，比如重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50—032-2004（以下简称DBJ/T50-032-2004）。

墙体拉结筋植筋施工工法一、工法介绍框架结构和剪力墙结构工程墙或柱间的后砌墙的拉结筋，一直以来沿用在结构工程施工时予埋钢筋或型钢埋件，在结构模板拆除后将钢筋埋件剔凿出来，焊接拉结筋再砌砖墙，特别是予埋拉结筋，由于尺寸（间距）难以控制以及钢筋埋在砼中剔凿费工，造成拉结筋无法水平砌筑于砌体之中，拉结作用降低。

采用墙体拉结筋植筋法，其操作原理即在已拆摸的结构上，用冲击电钻直接钻孔注入AC或JGV型建筑结构粘合剂，将拉结筋种植于结构之上，它能有效地克服剔凿困难，钢筋间距难以控制的难题，省时省工省料，提高工作效率和墙体钢筋的受力性能。

二、施工准备1、材料准备购入AC、JGV结构胶。

其技术参数见下表：AC、JGN粘合剂的特点：A、高能复发性、不流淌、不沉淀、用量小B、可在潮湿的砼表面使用C、在高湿度的条件下也可以固化D、施工工艺简单，施工期短E、植筋效果可靠F、不易燃，毒性小2、工具准备搅拌用的容器、灰刀、计量器、冲击电钻、刷子、气泵或吸气管等。

3、作业条件准备结构模板已经拆模并清理干净。

三、操作工艺流程画线→成孔→清孔→钢筋处理→配胶→填胶→植筋→清场1、画线在已拆除模板的结构墙或柱上，按照墙体尺寸和钢筋设计间距（通常为500mm）画出需要植筋的位置。

2、成孔按照设计要求钻取植筋孔，深度一般为所植筋直径的15倍，但不小于100mm，孔径应大于钢筋直径的4~6mm（Φ6钢筋可用10mm钻头钻孔）。

由于成孔时，水平垂直方向均可能有结构钢筋，可稍将成孔位置位移一个钢筋直径即可得到保证。

3、清孔用钢丝刷、气泵、棉丝等工具清除孔内粉末、泥灰。

4、钢筋处理按照图纸设计的钢筋长度+端部弯勾部分+伸入孔内尺寸进行下料，伸入孔内部分必须干净无锈蚀、无污染。

5、配胶该结构胶由两种组分组成，把甲乙组分分别搅拌，按照4：1重量比例倒入容器中，搅拌均匀呈灰色。

根据施工温度以及被植筋数量调配胶量，每次考虑在20分钟内能用完，不可多搅，以防在规定时间内用不完造成浪费。

填充墙砌体拉结筋【1 】“植筋法”施工技巧剖析及质量通病预防【内容提纲】“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位精确,便利墙体砌筑.不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土构造柱（墙）中设置埋件,并且可以按砌块模数进行地位设置,与预埋办法比较,不需模板钻孔穿筋,并且防止了因混凝土施工时,因为振捣等原因而造成的预埋件地位不精确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋呵护层和减弱混凝土构造断面尺寸等问题.“植筋法”施工拉结筋,不必为查找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土可以包管混凝土构造概况不雅感质量,做到文明施工.与传统工艺比拟,“植筋法”施工填充墙拉结筋,施工操纵轻便,拉结质量靠得住,速度快.效力高;运用这种办法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,并且对工人的操纵技巧程度不高,还能有用地解决拉结筋与程度灰缝地位相一致的问题,有着普遍的成长远景. 【症结词】填充墙拉结筋植筋植筋胶混凝土构造后砌填充墙拉结筋虽不是重要承重构件受力筋,却衔接混凝土构件与后砌填充墙,起拉结感化,可进步建筑物抗震机能,而传统的预埋做法经常产生一些质量问题:1)采取在模板上钻孔预埋拉结筋时,对模板的破坏较大,削减了模板的周转运用次数,加大了成本;当孔径过大时,易漏浆,使拉结筋四周的混凝土消失麻面;别的,预埋筋不轻易固定,浇筑混凝土时易使钢筋移位,消失钢筋埋深不敷,或钢筋埋置过深留出长度不敷.2)为了不破坏模板,将拉结筋整体预埋在混凝土里,拆模后再将其剔凿出,会破坏墙柱面混凝土,影响不雅感质量;拉结筋易移位,并且工效较低.3)采取浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件,再将拉结筋与之焊接,固然对墙柱混凝土面无破坏,但增长了施工成本;别的浇筑混凝土时铁件易移位,不克不及包管拉结筋的地位精确;且经现场查询拜访,拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差,不克不及包管拉结质量.4)采取浇筑混凝土后,在混凝土上钻孔埋设锚栓,再将拉结筋与锚栓焊接时,也因为焊接质量差及焊缝长度不敷,而无法包管拉结质量.跟着科技成长,高机能建筑胶的产生解决了这一问题.钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有用拉结.1 实用规模本工法实用于填充墙拉结筋施工.2 工艺道理钢筋混凝土构造柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采取“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工,在墙体拉结筋地位钻孔.注胶并植入拉结筋,运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂,包管拉结筋与柱（墙）混凝土的靠得住粘接,从而减轻对原构造构件的毁伤,并包管拉结筋根据砌块模数肯定的精确地位.使设计（或构造）拉结筋与原构造柱（墙）混凝土的粘拉强度达到设计（或规范）请求,拉结筋上的拉力经由过程化学粘拉剂向混凝土柱（墙）中传递.3 植筋.化学锚栓注释3.1 施工工艺打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入施工办法1.施工前应卖力浏览设计施工图,必须要将构造面清算干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔地位,钻孔地位标明后由现场负责人验线.2.钻孔按设计图纸请求明白螺栓锚固地位.成孔直径及锚固深度.3.清孔（1）钻孔完成后,将孔四周半径规模内尘土清算干净,用气泵.毛刷清孔,此进程要作到三吹两刷,即吹孔三次.清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到干净湿润;如遇较潮湿的情形,还须用加热棒,进行湿润处理.（2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行湿润处理.（3）用干净棉丝将干净过的孔洞周密封堵,以防有尘土和异物落入.（4）现场负责人检讨清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记载.4.钢筋清算（1）在钢筋端部响应地位做上标识表记标帜,标示好除锈清算的长度规模;请求此长度规模大于请求锚固深度50mm.（2）启动磨光机,用钢丝刷将除锈清算长度规模内的钢筋概况打磨出金属光泽为止.（3）将除锈清算好的钢筋放在湿润处整洁码放.（4）用棉丝蘸丙酮,将除锈清算长度规模内的钢筋概况擦拭干净.（5）将所有处理完的钢筋码放整洁,报请现场负责人检讨.5.钢筋埋植（1）钢筋锚固用胶的配制.（具体配比运用办法拜见响应产品解释,或服从现场负责人请求）请求：按比例配制且搅拌平均.（2）如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清算端朝向孔洞,一边向统一偏向扭转,一边迟缓将钢筋拔出洞内,直至到达孔洞底部为止.此时,如无锚固用胶从洞内溢出,解释注胶量不敷,须将钢筋拔出,从新注胶,再次拔出钢筋,直至能使胶溢出洞口.（3）如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋拔出孔内,孔两头用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶.将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,装配打胶嘴;将锚固用胶经由过程注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;尔后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵逝世.（4）如是垂纵贯孔植筋,前期步调同第3条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口出胶为宜.（5）对已埋植好的钢筋要做好呵护工作,如挂显著标记牌等.以防锚固用胶在固化时光内,钢筋被扭捏动或碰撞,影响埋植后果.（6）用棉丝蘸少许丙酮,清算工作面遗留的胶及清算工作面的垃圾.留意：在清算遗留胶的时刻,要当心轻缓,不得对钢筋进行扭捏或碰撞.（7）报请现场负责人检讨.6.成品呵护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行须要的违挡,固定;做好标示.标牌.3.3 磨练和验收a)施工质量磨练及验收尺度见下表：序号磨练项目及格尺度磨练办法频数1钻孔地位.深度与设计请求地位比拟,中间线误差≤10㎜ ,≥设计深度钢尺测量全体2植筋数目≥设计数目根据测量盘算全体3构造胶饱实度构造胶注满2/3孔深目测全体4植筋质量相符以上请求外,≥设计请求抗拉强度.拉拔实验抽样b)因原构造尺寸.钢筋.预埋件等影响,钻孔地位.深度.数目不克不及知足设计请求时,应实时向总包单位.监理.设计单位报告请示,筹划洽谈.c)严厉按照甲方.监理.设计.总包单位的请求及有关规范的质量请求进行施工.d)锚固用胶应有产品及格证,各项技巧指标应达到规范划定的数值.e)钢筋锚固工作完成后,自检及格后,报请甲方.设计.监理.总包单位验收,并填写分项工程报验单.f)构造构件加固施工时必须严厉遵照《混凝土构造加固技巧规范》(CECS25：90)中响应加固办法的施工请求进行施工.4 工艺流程及施工操纵要点4.1 工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检磨练收4.2 施工操纵要点钢筋混凝土构造施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工.“植筋法”施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对比施工图,在填充墙与柱或墙想衔接的构造概况,按设计或构造请求在设置拉结筋的地位,沿高度偏向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,反正线订交部位,即为拉结筋的钻孔地位.钻孔：根据弹出的钻孔地位,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计请求肯定.如设计无请求时,孔深按≥15d斟酌,一般采取100mm,孔径按d+2~4mm控制,一般采取10mm.钻孔时要运用冲击钻垂直于构造概况平均钻入,以便控制钻孔的垂直.孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时碰到柱（墙）主筋,可把钻孔地位程度平移一个钢筋直径的地位,从新钻入,原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆筋钻孔地位有可能重合,则需根据砌块模数恰当调剂箍筋或混凝土墙体程度筋,根据灰缝大小恰当调剂钻孔地位,废孔仍采取前面所述办法进行处理.清孔：钻孔完成一个构造面后,可进行清孔操纵.清孔的目标是要吹清内粉尘,采取专用毛刷和吹风机（橡皮气囊.手推式气筒或手动.电动吹风机）合营进行.清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉迁移转变,如斯重复吹刷,清算干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷;当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水,如“固立特拉结筋用植筋胶”,植筋孔内潮湿.有水无妨害施工,运用这类植筋胶可以用水帮助清孔,是否可用水帮助清孔,可参照选用产品的运用解释书灵巧控制.配胶：假如植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶.配胶前要进行植筋预备工作的检讨,包管钻孔.清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐藏工程验收记载,同时拉结钢筋已预备停当,达到植筋操纵预备工作请求.配胶要根据所划分的施工段用量进行配制.配胶比例可按选用的植筋解释书进行配制,并在解释书规准时光内用完.以大连中科建筑构造胶业有限公司临盆的JGN—I I 型建筑构造粘合剂为例,配胶时把甲.乙两种组份按4：1的比例倒入容器,搅拌平均,并按请求在30分钟内用完.别的,如今市场上也有一些不须要现场配胶的产品.如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制,并且该产品专为植拉结筋设计,其规格为7mmⅹ7mm,特殊合适于直径为6mm的拉结筋施工.别的该产品不怕水,植筋孔内潮湿.有水无妨害施工.在运用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒种）.注胶：根据产品解释书肯定具体办法.一般液体状胶可用手持式主动压力灌浆器进行注胶操纵.拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要留意清除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm阁下,推进拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm阁下）时方可停滞注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度.一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒.弹簧.拉杆用丙酮清洗干净,以利再用.“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量若干以钢筋植入时微有溢出为准.植筋：植筋应在注胶完成后立刻进行.为包管胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等非液体胶除外）,徐徐拔出植筋孔.操纵时要边拔出边沿必定偏向迁移转变多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁概况粘结密实.拉结筋在植筋施工前应完整清除概况附着物.浮锈和油污.拉结筋要拔出孔道最深刻,常温下包管24h不扰动（时光按植筋胶解释书控制）,达到请求后方可进行填充墙体砌筑施工.检磨练收：按植筋胶解释书介绍的产品凝胶时光和固化时光,一般15分种和1小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场关照施工完的拉结筋,谨防碰撞;胶体完整固化后方可进行拉拔实验.采取非破坏性磨练,实验值达到设计请求后卸荷.如设计无请求,可参照《混凝土构造后锚固技巧规程》（JGJ145—2004）附录A履行.植筋进程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检讨,检讨及格填写钢筋隐藏验收记载表和磨练批验收记载表,然后请专业质检员进行验收审定,审定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐藏验收记载表和磨练批验收记载表上签订看法,经由过程验收后方可进行填充墙砌体的砌筑.5 材料请求重要材料.a) 植筋胶.植筋所运用的锚固胶选用以分子原料为主体的双组分高强粘结剂,对金属及非金属均具有很高的粘结强度.产品要有及格证实,要可以或许知足植筋施工请求.锚固胶的机能应经由过程专门的实验肯定.对获准运用的锚固胶,除解释书划定可以掺入定量的掺合剂外,现场施工中不宜随便添加掺料.锚固胶的技巧指标如下:固化时光:几分钟至数小时,根据施工情形可调;设计粘结强度:胶—混凝土 7．0 MPa;胶—通俗圆钢 11．0 MPa;抗压强度:≥70． 0 MPa;抗振动疲惫:≥800 万次;情形运用温度: －10 ℃～ +40 ℃.b)钢筋.钢筋机能要相符规范请求,所用钢筋出场后必须取样进行复试,复试及格后方能用于工程中.钢筋按设计请求选用,拉结筋一般采取 HPB235,直径为6． 5.钢筋在植入前应清除概况的铁锈及污物.6 机具装备钢卷尺.墨线盒.红蓝铅笔.冲击钻.专用毛刷.吹风机（橡皮气囊.手推式气筒.手动或电动吹风机）.铁桶或塑料桶（配胶容器）,搅拌棒.手持式主动压力灌浆器.钢丝刷.脱籽棉球等.7 劳力组织单层工程量较小时,由6人构成的操纵小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水.成孔阶段2人定位弹线,2人打孔,2人清孔;清孔落后行验收,植筋阶段共4人进行注胶.植筋操纵.单层工程量较大时,可恰当增长人数,可采取8人小组进行施工.成孔阶段2人定位弹线,3人打孔,3人清孔;清孔后组织验收,植径阶段共6人进行注胶.植筋操纵.运用“固立特拉结筋用植筋胶”,注胶.植筋阶段只需2人操纵即可.8 留意事项1.拉结筋地位的定位必定要分解设计（构造）请求与砌块模数相联合肯定,肯定地位后要严厉请求进行弹线控制.钻孔时要防止对构造主筋造成毁伤.2.钻孔时必定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击徐徐钻进.孔径.孔深及垂直度要严厉请求控制,呵护相符请求.3.“植筋法”施工砌体拉结筋的症结在于清孔.孔内清算不干净或孔内潮湿会对构造胶与混凝土的粘结产生晦气影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量.清孔时请求必定要卖力进行“四吹三刷”工序.4.胶体配制时要计量精确,按施工段盘算用量斟酌损耗配制,施工段的划分要斟酌施工速度和植筋胶的凝聚时光,胶体配制前要做好注胶植筋的各项预备工作,配制完成后,注胶.植筋要持续进行,不竭间断,确保在胶体凝聚前施工完毕.5.向孔内注胶时要控制注入量,不克不及过多,也不克不及过少.过多拉结筋植和后胶领会有许多溢出,造成糟蹋和污染;过少则孔内水洋胶不饱满,易造成粘结强度不敷.施工时,要严厉用灌浆器的注胶咀进行控制,须要时,在距注胶咀口3cm处做出标识表记标帜.6.运用液体胶时,向孔内拔出拉结筋前,值入端必定要蘸必定胶液来包管孔内胶体饱满.7.拉结筋拔出孔中时,要沿着一个偏向扭转,且要边扭转边拔出,以使胶体与拉结筋充分粘结.8.植筋胶运用前必定要进行复试,要包管胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度相符设计及规范请求.9.拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈.干净,概况无杂质和油污.10.植筋胶固化前,严厉防止拉结筋被扰动,在达到规准时光后方可进行下道工序施工.9 质量请求9.1 主控项目（1）钻孔孔径相符设计请求及有关划定.（2）钻孔内应清算干净,无粉尘.植筋胶产品请求孔道湿润的要保持孔道湿润.9.2 一般项目（1）钻孔地位应相符设计（构造）要乞降砌块模数.（2）钻孔深度许可误差为（+20mm,0mm）,程度度许可误差为5mm,地位许可误差为5mm.10 安然环保措施和文明施工1.施工操纵必须严厉按照操纵规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套.2.高空功课时,应搭设脚手架,并设置操纵平台,做好安然防护工作.3.清孔操纵人员要戴风镜和多层品罩,防止吹出的粉尘眯眼和进进口鼻.4.注胶.植筋时,要戴手套进行操纵,防止胶体粘染手和皮肤概况,如掉慎“触胶”,可立刻用丙酮溶液进行清洗.5.治理人员要仆从功课,经常进行施工质量进程检讨和安然提示.教导.6.放弃的灌浆器注胶咀和皮郛要按固体放弃物分类收受接管办法进行收受接管处理,不成在现场到处乱扔.7.清孔时吹出的浮尘要实时清扫,保持施工现场干净整洁.8.施工时请求做到工拆档清,天世界班前要检讨和清算施工厂地,呵护现场整洁美不雅,做到文明施工.11 成品呵护1.增强成品呵护交底教导,制定成品呵护奖罚办法.2.构造概况拉结筋地位定位弹线后和钻孔.清孔完成后要严禁工资污染.3.加工好的拉结筋要加起存放,上放要有挡雨举措措施,存放地要通风防潮优越,防止锈蚀.4.配胶搅拌是要平均搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染.5.注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染构造概况.6.拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和工资碰撞.7.填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行随便率性弯折.装配.12效益剖析12.1 经济效益“植筋法”施工填充墙拉结筋的经济效益重要表示在：1.“植筋法”施工填充墙拉结筋与传统工艺比拟,省去了预埋件的加工.装配和后结筋的焊接费用,不必进行混凝土的剔凿,增长了植筋胶和一些专用小型对象的费用,就使之前最经常运用的“预埋件法”来做比较,原材料（扁钢与埋件锚固筋）的下料.扁钢与锚固筋的焊接.埋件的运输固定.混凝土的剔凿.植筋时埋件与拉结筋的焊接等费用,加上预埋件的原材料消费,平均一根拉结筋的施工费用为1.2元阁下,而今朝市场上用”植筋法”施工填充墙拉结筋,每根包工包料的费用为0.6-0.8元,勤俭了0.4-0.6元.分解来说,照样有所勤俭.2.“植筋法”施工填充墙拉结筋施工操纵轻便,质量易于包管,速度快效力高,与传统工艺比拟,可防止因预埋件漏放或移位等质量问题,可省去因工程返修和工期迁延而增长的费用.12.2 社会效益“植筋法”施工填充墙拉结筋,可以按砌块模数进行地位设置,拉结筋定位精确,清除了一些质量通病,便利了墙体的砌筑;可以包管构造概况不雅感质量,做到文明施工;施工操纵轻便,可以减轻工人的劳动强度,速度快.效力高,在工期紧的情形下可以包管紧缩工序工期.因为以上长处,这种施工办法受到大多施工单位的认同.“植筋法”施工填充墙拉结筋是对传统工艺的改良,知足了社会成长需求,促进了建筑施工行业新技巧.新工艺的推广运用和成长.13填充墙砌体后植拉结筋的质量通病及预防后植拉筋法作为一种混凝土构造砌体填充墙拉结筋衔接技巧,不必事先在混凝土构造上留置拉结筋钢筋或预埋件,不必在模板上钻孔,削减模板的损耗,可以按照砌体的模数来设置拉结筋地位,定位精确.施工便利快捷等特色被普遍运用在建筑工程中.但在一些工程中发明,拉结筋植筋施工消失植入的钢筋松动现象,锚固钢筋拉拔实验时直接将钢筋拔出,不雅察钢筋植入端发明,植筋沿锚固胶与钢筋接触面拔出或植筋沿锚固胶与混凝土的接触面拔出.这些问题的产生轻微影响工程的构造安然,下降了工程的抗震机能,给工程留下了质量安然隐患.消失问题剖析1.材料问题a,拉结筋钢筋消失锈迹.油污未清除干净,植筋前没有对钢筋植入端进行除锈处理,影响钢筋与锚固胶之间的粘结力.b.材料出场验收不严,锚固胶原材料质量良莠不齐,质量低劣,锚固后果差,导致拉结筋拔出.2.施工办法的原因a.植筋前,标定钻地位没有按照砌体材料的模数.皮数及灰缝厚度来肯定,造成植筋地位与砌体皮数不符,导致砌筑时拉结筋随便率性弯折,破坏了拉结筋的锚固强度.b.植筋钻孔时,未按设计和锚固胶机能的请求肯定锚固深度,钻孔深度达不到划定请求,致使钢筋的锚固力缺少.c.钻孔后,孔内的尘土及混凝土碎屑没有清算干净,孔内残留碎屑及尘土就进行下道植筋施工,影响孔壁与锚固胶之间的粘结力.d.植筋用锚固胶的配制时,没有根据施工现场前提,按锚固胶运用解释书上的合营比和工艺请求进行配制,配制的锚固胶质量难以包管,影响植筋质量.e.注胶施工次序错误,植筋时不是先向孔内注胶后插筋,而是在钢筋锚固端涂抹或蘸上一点锚固胶,直接将钢筋拔出孔内,导致孔内锚固胶不密实而影响其粘结力.13.2采纳的预防措施1.材料方面a.锚固用的钢筋必须严厉按照设计请求的型号.规格选用,根据锚固长度及部位做好除锈处理,除锈长度大于锚固长度50mm 阁下,钢筋锚固长度规模内的铁锈用角磨机除去,打磨至露出金属光泽为止,然后用丙铜除去残留油污.请求除锈平均干净.经处理的钢筋应尽快植入孔内,防止再次受到污染.b.化学植筋所用锚固胶出场后应进行报验,并供给产品及格证书和相干的质量证实文件,经试配及格后方可用于工程.2. 施工办法方面a.植筋施工前,必须对操纵人员.功课指点书.施工机具和施工情形等方面进行施工进程确认.严厉履行样板引路轨制,样板工程需经相干方验收及格后,做为植筋工序的样板.操纵人员需经样板培训考察及格后方可上岗功课.b.植筋孔位标准时,应对比设计施工图和填充墙砌体材料的尺寸.皮数及灰缝厚度肯定植筋的精确地位.然后在需植筋的混凝土墙柱构造上,画出植筋钻孔的精确地位.为防止钻孔时混凝土边沿破坏,孔壁与混凝土边沿的最小距离不该小于 50mm.c.钻孔功课时,根据画出的植筋孔地位,运用冲击钻垂直于混凝土构造概况钻入.钻孔深度的按设计请求加深 5mm,当设计无请求时,钻孔深度不该小于 15d （d 为钢筋直径）,钻孔直径应大于钢筋直径 5mm.当钻孔时碰到柱（墙）主筋,。

附件一：框架或框剪体系中拉结筋设置几种常用方法1、预留拉结筋法在框架柱或墙板的钢筋绑扎完成后，将接结筋按要求位置固定，把接结筋顺柱长方向折弯成八字形状（弯折角＜90°），在支模时再将拉结筋压紧，并使其紧贴在模板内侧，这样拆模后拉结筋即隐现或露在柱表层内，极容易拉出调直。

由于拉结筋较长，一般长度为1000mm（拉结筋长度相关规定可参照相关图集规范），给施工带来一定的难度，可将拉结筋在规定位置预埋，并将弯折部分减短至150mm —200mm，在砌筑前，将弯折部分拉出，调直，再焊接规定长度的拉结筋，单面焊焊缝长度为10d，双面焊焊缝长度为5d。

2、预埋粗钢筋铁件法在柱箍筋处紧贴模板放25、22或20的粗钢筋，钢筋做成“U”型，根据锚固力要求决定两支长度，拆模后敲掉水泥浆焊接拉结筋。

比较耗钢材。

Φ25㎜短钢筋头，再用Φ6～8㎜圆钢焊成预埋件（见图 1），将它绑扎在柱头主筋外侧箍筋上（见图2），既可起柱主筋保护层垫块的作用，又可作为将来砌砖墙时焊拉结筋的预埋件。

短钢筋长100～200㎜，主要考虑焊拉结筋时单面焊10d的长度要求，绑扎定位牢固，拆模后，短钢筋即能露出，不需要剔凿柱混凝土、破坏柱表面，而且较省人工，位置很准确。

图1图2 或者将粗钢筋换成钢板铁件，在埋设拉墙筋部位预埋铁件，拆模后，用电弧焊将拉墙筋焊接在铁件上，单面焊焊缝长度为10d，双面焊焊缝长度为5d。

预埋铁件法在施工中较易操作，埋设部位也较准确，砼打凿量相对较少。

但其缺点是成本较高。

且须电焊工后续操作，耗工较多。

一般用于较重点部位处的埋设。

3、模板打洞插筋法须在模板上开孔，且拆模较难，特别对于钢摸板，此方法较难实行。

但对于木模板，是可以尝试使用的。

具体作法是使固定于框架柱或剪力墙的拉墙筋，穿过预先在相应的位置钻出的孔，一般直径为8mm到l0mm。

待混凝土浇筑完毕后，拆除模板时，模板顺钢筋滑出，就形成完整的拉墙筋。

采用此种方法，在混凝土中（也在模板内）的钢筋长度必须满足钢筋的锚固长度要求，而墙外的拉筋应不设180°弯钩，其留设长度亦不应小于设计长度或搭接长度，最好是保证锚固长度并留插筋外露80mm容易拆模，然后焊接。

植筋法工艺‎流程及施工‎操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点‎“植筋法”施工拉结筋‎主要工艺如‎下：1、弹线定位：对照施工图‎，在需要植筋‎的位置，沿纵横方向‎进行弹线，纵横线相交‎部位，即为植筋的‎钻孔位置。

2、钻孔：根据弹出的‎钻孔位置，用冲击钻钻‎孔，孔深和孔径‎按设计要求‎确定。

如设计无要‎求时，孔深按≥15d考虑‎，孔径按d+2～4 mm控制。

钻孔时要使‎用冲击钻垂‎直于结构表‎面均匀钻入‎，以便控制钻‎孔的垂直度‎。

孔深用冲击‎钻上顶杆控‎制。

如钻孔时遇‎到钢筋，可把钻孔位‎置前后或左‎右平移一个‎钢筋直径的‎位置，重新钻入。

原钻出的未‎成型废孔用‎1：1水泥砂浆‎填塞补平。

3、清孔：钻孔完成一‎个工作面后‎，可进行清孔‎操作。

清孔的目的‎是要吹清孔‎内粉尘，采用专用毛‎刷和吹风机‎（橡皮气囊、手推式气筒‎或手动、电吹风机）配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔‎浮尘，然后用专用‎毛刷清刷孔‎壁，清刷时毛刷‎在孔内抽拉‎转动，如此反复吹‎刷，清理干净孔‎内粉尘。

一般来说，孔内潮湿会‎对结构胶与‎混凝土的粘‎结产生不利‎影响，使其无法达‎到设计的粘‎结强度，影响拉结质‎量，所以在清孔‎时严禁用水‎冲刷：当前市场上‎也有一些植‎筋胶产品不‎怕水，有水不妨碍‎施工，使用这类植‎筋胶可以用‎水铺助清孔‎，是否可用水‎清孔，可参照选用‎产品的使用‎说明书灵活‎掌握。

4、配胶：如果植筋胶‎是双组份的‎液体胶，则需进行现‎场配胶。

配胶前要进‎行植筋准备‎工作的检查‎，保证钻孔、清孔工作已‎完成一个施‎工段，并已组织验‎收，做好隐蔽工‎程验收记录‎，同时钢筋已‎准备就绪，达到植筋操‎作准备工作‎要求。

配胶要根据‎所划分的施‎工段用量进‎行配制。

配胶比例可‎按选用的植‎筋胶说明书‎进行配制，并在说明书‎规定时间内‎用完。

5、注胶：根据产品说‎明书确定具‎体方法。

填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法概述填充墙砌体拉结筋植筋法，是一种常用于建筑砌体结构中的施工工法。

通过拉结筋和植筋的方法，提高砌体结构的抗震性能和整体强度。

本文将详细介绍该施工工法的步骤、材料和注意事项等内容。

一、施工步骤1. 砌墙准备：首先，根据设计要求对施工现场进行准备。

清理施工区域，确保基础平整稳固。

将水平线和垂直线测出，并在墙体上进行标记。

2. 钢筋预埋：在砌墙的位置上预留横向和纵向的钢筋筋距孔，并根据设计要求，选择适当的拉结筋和植筋。

然后，将钢筋按要求埋入墙体中。

3. 砌筑砌体：按照砌墙的标准施工工艺，将砖块或其他砌体材料一层一层地砌起来。

在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直和水平，确保砌体的质量。

4. 拉结筋：在砌墙完成后，开始拉结筋。

首先，在墙体表面钻孔，并将拉结筋穿过孔洞，确保拉结筋延伸到另一侧的墙体上。

根据设计要求，使用螺栓或其他连接件固定拉结筋。

5. 植筋：在拉结筋固定后，进行植筋。

将植筋设备安装在墙体上，并按照设计要求将植筋与拉结筋连接起来。

植筋要保证与拉结筋的连接牢固可靠，提高整体结构的抗震能力。

6. 后续施工：拉结筋和植筋完成后，根据需要进行后续施工。

例如，在墙体表面进行抹灰、涂料或其他装饰材料的施工。

二、材料准备1. 砌体材料：根据设计要求，选择适当的砖块或其他砌体材料。

确保砌体材料的质量良好，符合相关的标准。

2. 钢筋材料：选择适当的钢筋材料，例如螺纹钢筋等。

根据设计要求，选择适当规格和长度的钢筋。

3. 拉结筋和植筋材料：选择适当的拉结筋和植筋材料。

确保材料的质量可靠，具备良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。

4. 植筋设备：选择适当的植筋设备，例如植筋机。

确保设备的质量可靠，能够满足植筋的施工要求。

三、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保砌体结构的质量和安全性。

2. 施工过程中，要保持墙体的垂直和水平，确保砌体的整体质量。

3. 在拉结筋和植筋的过程中，要保证连接的牢固性和可靠性，以提高整体结构的抗震能力。

文件编号：TP-AR-L8649In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________框架填充墙拉结筋的植筋施工方法(正式版)框架填充墙拉结筋的植筋施工方法(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一些施工单位在框架填充墙拉结筋的施工中采用后植法施工，即将拉结筋用化学锚固剂植入框架柱中，方法是：在混凝土柱上打孔——注入锚固剂——将拉结筋插入孔内。

从表面看施工方法既保证了拉结筋的准确位置，又方便了施工，是一种理想的施工方法，但是我们冷静地思考后会发现在以下几个方面的问题：1、抗震设计规范中规定填充墙的拉结筋应从框架混凝土柱“预留”出，一些标准图集中标注的拉结筋是从混凝土柱、墙中预埋出，其目的就是要确保拉结筋与柱的可靠拉结。

平常情况下，拉结筋在整个结构体系中所起的作用不像框架柱、梁受力筋那么明显、主动，但当地震出现时，它对填充墙的案例性就将直至至关重要作用，纯然是一受力筋，因此这种植筋方法一定要有成熟的设计依据、可靠的锚固材料、完善的施工措施做保证。

2、目前使用的一些化学锚固剂主要是环氧树脂一类，其脆性较强，当其受外力挠动后易变酥，大大降低它与混凝土及钢筋的粘结力。

框架结构的推行保证了建筑物的抗震要求,但设计规范中对框架柱与填充墙之间拉结筋的设置方法尚未作出明确规定。

若拉结筋无法达到强度要求,当建筑物遇到强烈地震时,填充砌墙可能倒塌,而阳台等延伸结构更易遭到损坏。

因此,拉结筋的施工方法应加以规范,以增强建筑的整体安全性。

1 拉结筋的现场施工方法1.1 全预埋法绑扎框架柱钢筋时,将整根拉结筋按设计长度绑在框架柱钢筋上,然后在框架柱模板内壁处90°弯曲。

框架柱混凝土浇筑完毕、拆掉模板后,将框架柱凿开,露出弯曲后的拉结筋,将钢筋拉直,然后砌墙。

这种方法将拉结筋与框架柱完全固定在一起,增强了拉结筋的稳定性；不损坏模板；拉结筋一次加工成型。

但在浇筑混凝土时,弯曲的钢筋被挤压在框架柱内,为取出钢筋而凿开框架柱会减小框架柱混凝土的截面尺寸,降低承载力；钢筋被90°弯折,损坏钢筋强度。

1.2 部分预埋焊接法将部分拉结筋按设计长度绑在框架柱钢筋上,在框架柱模板内壁处部分弯曲90°,以备预留焊接。

框架柱混凝土浇筑完毕拆掉模板后,将框架柱凿开,露出弯曲后的拉结筋,然后与剩余部分钢筋焊接。

此种方法的优点是框架柱的凿开面积小,保护了框架柱的混凝土截面,但是需要焊接钢筋且焊接接触面小,拉结筋的强度不够。

1.3 预埋钢板焊接法在相应位置预埋钢板,固定在框架柱的主筋上。

拆模后,清理出预埋钢板,将拉结筋与预埋钢板焊接。

这种方法不损坏模板,预埋钢板面积小,清理后对柱表面的影响小,拉结筋一次加工成型。

但使用钢板增加成本且需要焊接钢筋,而且焊接质量难以保证。

1.4 模板打洞插筋预埋法在模板相应位置开孔,放置专用活动拉结筋小模壳。

浇筑框架柱混凝土时,先将拉结筋通过小模壳的两个小孔插入柱内,固定后再浇筑,而后拆模即可。

其优点是拉结筋可以一次加工成型、柱表面整洁和不用焊接机械等；缺点是模板有损坏、拆模比时较麻烦。

1.5 嵌入膨胀螺丝焊接法框架柱混凝土浇筑完工,待混凝土达到强度要求后,在柱的相应位置打洞,打入膨胀螺丝,然后将拉结筋与膨胀螺丝焊接。