仪器点检规范

变更履历1、目的：为确保安规测试设备各项功能的正常使用，以满足被测试产品符合规定的要求。

2、范围适用于本公司的按安规测试设备：RK2670AM型耐压测试仪，RK2678XM型接地电阻测试仪。

3、定义进行安规测试设备点检试，作业人员需参考此份点检规范进行作业。

4、权责工程部门：负责档案内容维护及更新。

生产部门：确实依照文件所列进行作业。

5、程序内容5.1耐压测试仪点检（1）耐压测试仪每次使用前要预热15分钟，开始使用前进行设备功能点检。

（2）把耐压测试仪测试电压调至1500V,漏电流设置为5mA，将测试夹子连接点检治具接地端口，然后将高压夹子分别连接点检治具的通过端和报警端，对耐压测试仪进行检查，具体见下表：（3）如发现运行检查中发现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测并保留相关记录。

（4）耐压测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。

（5）如果耐压测试仪在点检过程中没有发出长鸣警报声和产品超漏指示灯不长亮，证明耐压测试仪发生故障。

（6）发生故障后，应及时停止使用，进行隔离，并加贴“暂停使用”字样标示，同时通知工程部进行检修，送国家认可计量检测机构校验。

（7）（发生故障后）及时将上一次点检到本次点检之间所有已检测过的产品追回，同时换用其他经外校合格的安规测试仪点检合格后投入使用，重新对追回之产品进行抗电强度测试。

5.2接地电阻点检（1）接地电阻测试仪每次使用前要预热15分钟，开始使用前进行设备功能点检。

（2）将接地电阻测试仪的报警电阻调至100mΩ，测试电流为25A，将黑色夹子夹住点检盒接地端，然后将红色夹子分别连接点检盒的通过端和报警端，对测试仪器进行检查，具体见下表：（3）如发现运行检查中发现不符合现象，须追溯到上次已检测的产品，并将仪器校准后，重新对产品进行检测并保留相关记录。

（4）接地电阻测试仪点检在每天上午、下午、加班开机使用前点检一次，并做好记录。

设备点检管理规定范本一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备点检工作，提高设备管理水平，制定本管理规定。

二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。

三、基本原则1. 安全第一：在进行设备点检工作时，绝对不能忽视安全，必须正确使用相关工具和设备，确保人员的安全。

2. 规范操作：设备点检必须按照规定的程序和方法进行，不得随意更改或省略任何环节。

3. 及时记录：点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况，确保问题得到及时发现和解决。

4. 定期维护：点检发现的设备问题必须及时报告，并按照维护计划进行处理和维修。

四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并协调各部门的点检工作。

2. 各部门负责指派专人负责设备的点检，明确点检人员的职责和工作内容，并进行必要的培训。

3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力，能够熟练使用点检工具和设备。

五、点检程序1. 设备准备：点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全，并确保设备处于停机状态。

2. 设备观察：点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况，注意是否有异音、异味或异常震动等情况。

3. 设备检查：点检人员要按照点检表的要求，对各个部件进行检查，包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。

4. 异常记录：点检人员对于发现的异常情况，必须及时记录并报告相关部门，确保问题能够得到及时解决。

六、点检频率1. 高频点检：对于设备使用频率高且工作环境恶劣的，应进行高频点检。

2. 中频点检：对于一般设备和一般工作环境的设备，可进行中频点检。

3. 低频点检：对于设备使用频率低且工作环境相对良好的，可进行低频点检。

七、异常处理1. 小问题及时处理：对于发现的一些小问题，点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。

2. 大问题报告：对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题，点检人员必须及时向上级报告，并协调相关部门进行处理。

设备点检标准设备点检是指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性。

设备点检标准是指根据设备的特点和工作环境，制定出的一套详细的点检规范，包括点检的内容、频率、方法和标准。

以下是设备点检标准的具体内容。

一、点检内容。

1.外观检查，包括设备表面是否有损坏、锈蚀、变形等情况，以及设备周围是否有杂物堆积等。

2.电气系统检查，包括电缆、插头、开关、电机等电气设备是否正常运行，是否有漏电、短路等情况。

3.润滑系统检查，包括设备的润滑油是否充足，润滑部位是否有异常磨损等。

4.运行性能检查，包括设备的运行声音、振动、温度等是否正常，设备是否能够正常启动和停止。

5.安全保护系统检查，包括设备的安全保护装置是否完好，是否能够正常工作。

6.其他特殊部位检查，根据设备的特点和使用情况，可以添加一些特殊的点检内容，如设备的气密性、密封性等。

二、点检频率。

1.日常点检，指设备每日工作前进行的简单点检，主要是外观检查和运行性能检查。

2.定期点检，根据设备的使用频率和工作环境，制定出不同的定期点检频率，一般为每周、每月或每季度进行一次。

3.特殊情况点检，当设备发生异常或故障时，需要立即进行点检，以确定故障原因并进行维修。

三、点检方法。

1.目视检查，通过肉眼观察设备的外观和运行情况，发现明显的异常情况。

2.仪器检测，通过使用专业的检测仪器，对设备的电气性能、运行性能等进行精确的检测。

3.试运行检查，对设备进行短暂的试运行，观察设备的启动、运行和停止情况。

四、点检标准。

1.外观检查标准，设备表面不得有严重的损坏、锈蚀、变形等情况，设备周围不得有杂物堆积。

2.电气系统检查标准，电缆、插头、开关、电机等电气设备应正常运行，不得有漏电、短路等情况。

3.润滑系统检查标准，设备的润滑油应保持在正常水平，润滑部位不得有异常磨损。

4.运行性能检查标准，设备的运行声音、振动、温度等应保持在正常范围内，设备应能够正常启动和停止。

5.安全保护系统检查标准，设备的安全保护装置应完好，能够正常工作。

接地耐压仪器点检规范一、检查仪器外观1.检查仪器外壳是否完好，无明显损伤或变形。

2.检查显示屏是否清晰，无破损或污渍。

3.检查按钮和旋钮是否灵活，无松动或卡住现象。

4.检查连接线是否完好，无断裂或破损。

二、检查电源线和电源插头1.检查电源线是否有断裂、破损或露出，若有损坏应立即更换。

2.检查电源插头是否松动，若松动应重新插紧，确保电源供电正常。

三、检查测量电缆和接地夹1.检查测量电缆是否完好，无断裂或破损，且无裸露的金属线。

2.检查接地夹的夹口是否完好，无变形或松动。

3.检查接地夹与电缆的连接是否牢固，无松动或断开。

四、检查仪器功能1.打开仪器电源，检查显示屏和指示灯是否正常亮起。

2.进入功能选项，检查各功能是否正常运行，如电压测量、电流测量等。

3.检查仪器的自校准功能，确保精度和准确性。

五、检查安全保护系统1.检查仪器的漏电保护装置是否正常工作。

2.检查仪器的过载保护装置是否正常工作。

3.检查仪器是否带有温度保护装置。

六、检查仪器的校准情况1.核对仪器的校准日期和有效期，确保仪器处于有效的校准状态。

2.如有需要，进行仪器的定期校准，确保测量结果的准确性。

七、检查仪器的存放和维护情况1.检查仪器的存放环境是否干燥、通风，并且无任何腐蚀性气体。

2.定期清洁仪器的外壳和各个部件，确保仪器的正常运行。

3.按照仪器的维护手册进行定期维护和保养，如更换电池等。

以上是接地耐压仪器的点检规范。

点检的目的是为了确保仪器的安全可靠性和准确性，以及延长仪器的使用寿命。

在使用接地耐压仪器前，操作人员应仔细阅读并理解仪器的使用手册，并严格按照规范进行操作。

设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。

3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。

4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。

设备点检管理规定范文一、规章制度的制定背景与目的为了保障设备的正常运行，确保工作场所的安全，提高工作效率，减少事故的发生，根据公司的实际情况与管理需求，特制定本设备点检管理规定。

二、设备点检的定义与范围1. 设备点检是指对公司内部所有设备进行定期巡检与检修的活动。

2. 员工必须对所负责的设备进行点检，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。

三、设备点检的具体要求1. 设备点检人员必须具备相应的技术知识与操作经验。

2. 设备点检人员必须在规定的时间内完成点检任务，并按照规定的程序填写、上报相关的点检记录。

3. 设备点检人员必须认真按照点检手册的要求进行点检，确保操作的准确性与细致性。

4. 员工在进行设备点检时，必须佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、劳动手套等。

5. 设备点检人员必须遵守相关的安全规定与操作规程，确保点检过程中不发生人员伤亡事故。

四、设备点检的流程与方法1. 设备点检分为定期点检与日常点检两种方式。

a) 定期点检：由设备点检人员按照设定的检修周期进行点检，周期一般为每季度或每半年一次。

b) 日常点检：由设备操作人员按照设备使用频率与需要进行点检，如每日、每班等。

2. 设备点检的具体方法包括但不限于以下几种：a) 目视检查：检查设备外观是否有明显损坏或异样；b) 外部清洁：清除设备周围的杂物及灰尘；c) 参数检测：使用仪器仪表对设备的参数进行测量与记录；d) 功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保正常运行。

五、设备点检记录与数据管理1. 设备点检人员必须按照规定的格式，记录点检过程中的各项数据与情况。

2. 设备点检记录必须真实、准确、完整，不能有任何造假行为。

3. 设备点检记录必须按照规定的流程上报，且保留一定的时间以备查验。

过期的点检记录必须及时销毁。

4. 设备点检记录的管理要求包括但不限于以下几点：a) 数据备份：将点检记录备份至电脑或其他存储介质，以免数据丢失。

b) 数据分析：定期对点检记录进行分析，总结设备的故障规律与改进措施。

设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程二、设备点检实施细则第1章总则第1条目的为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。

第2条术语界定设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。

第3条适用范围本细则适用于工厂所有设备的点检管理。

第4条点检种类设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。

第5条设备点检“8定”原则点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。

第6条配备点检人员1．日常点检员（即生产操作人员）要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。

2．专职点检员（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。

（2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。

3．精密点检员精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。

第7条制定点检标准1．标准划分设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。

2．点检标准内容（1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。

（2）点检时设备正常数值的判定标准。

（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。

（4）日常点检与定期点检的人员分工。

第8条编制点检计划1．点检计划构成主要包括日常点检计划和定期点检计划。

2．点检计划的内容（1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。

（2）需点检设备的点检标准与点检日期。

（3）需点检设备的点检人与点检方法。

第3章点检作业实施第9条日常点检工作要求1．按时、保质完成任务设备操作者应按照设备的点检要求、点检计划及点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并做好记录，记录不允许中断。

点检管理制度及考核办法设备.仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度一、点检管理制度1.1 目的本制度的目的是确保设备、仪器及工装夹具的正常运行，并及时发现、纠正和预防设备、仪器及工装夹具出现的问题，促进生产流畅，保障生产安全和质量，提高设备使用效率和运行寿命。

1.2 适用范围本制度适用于公司生产使用的所有设备、仪器及工装夹具的点检检查及维护管理。

1.3 职责分工1.3.1 负责设备点检的机械师，应在规定时间内进行设备点检工作，并填写点检表格。

如发现问题，应立即汇报，并告知相关人员及时解决问题。

1.3.2 负责仪器点检的操作员，应在规定时间内进行仪器点检工作，如果发现问题，应立即上报，并告知相关人员及时解决问题。

1.3.3 负责工装夹具点检的维修工，应在规定时间内进行工具点检工作，并会同维修员进行应急处理和日常维护。

1.4 点检项1.4.1 设备点检：包括检查设备的运行情况、机器润滑油的状态、电机电缆及电控箱的磨损情况、换件情况等。

1.4.2 仪器点检：包括检查仪器的使用状态、传感器的精度、数据的准确性、标定时间等。

1.4.3 工装夹具点检：包括检查工装夹具的使用情况、起吊器的操作规范、维修情况等。

1.5 点检记录1.5.1 设备、仪器及工装夹具点检记录，由点检人填写，并由点检人签字确认后交给主管记录并保存。

1.5.2 点检记录应及时整理、保存，并做好文件管理工作。

二、考核办法2.1 目的为了促进点检人员的责任心和积极性，保证点检工作及时、准确的完成，提高设备、仪器和工装夹具的可靠性、安全性和使用效率。

2.2 方式通过定期召开点检工作汇报会议，对点检人员的考核进行评定。

其中，考核的方式包括实地检查、问答交流、表格查看等方式。

2.3 考核内容2.3.1 完成点检任务的数量及质量。

2.3.2 点检工作的情况汇报，如发现问题的处理情况、处理方案、处理效果等；如何预防问题的发生等。

2.3.3 对点检人员的知识技能进行考核，包括设备、仪器及工装夹具的使用知识、设备点检技能、维修技能等。

ICP-OES仪点检维护规程1 目的加强ICP-OES仪的点检和日常维护保养，及时发现和排除仪器的故障或故障隐患，延长仪器的使用寿命。

2 适用范围适用于ICP-OES仪的点检和日常维护保养。

3 仪器点检和维护细则3.1 需点检的部位：a. 炬管、炬管连接管路、炬管隔离帽子及专用猪嘴b. 雾化室及雾化器c. 蠕动泵、蠕动管及毛细管d. 废液排出管及废液瓶e. 氩气瓶及压力f. 循环水机水位、水温、水压和水过滤器g. 冷风入口过滤器h. 多色器吹扫分子筛过滤器i. 检测器吹扫干燥剂过滤器、分子筛过滤器及0.1um微粒过滤器j. 炬管准直及波长校正3. 2 维护细则3.2.1 每日维护a. 每次开机前应检查循环水水位、水温、水压和氩气瓶压力、输出压力，确保满足分析要求。

b. 每次点火前应确保炬室门锁紧杆完全到位、所有管路连接处紧密不漏气，以免出现点火问题或较差分析结果。

c. 每次熄灭火前应吸喷去离子水5min～10min，清洗雾化室、管道及炬管内残留的溶液，保持雾化室、管道及炬管的清洁。

若分析有机试样，必须将雾化室拆下来清洗并晾干。

c. 每次分析完毕应将蠕动泵管从蠕动泵上放松，并将蠕动泵压臂松开，以延长蠕动泵管的使用寿命。

若泵管已失效，应及时更换。

d. 每次使用完仪器应做好仪器的卫生保洁工作。

3.2.2 每周维护a. 炬管、炬管隔离帽和专用猪嘴清洗：清洗炬管、炬管隔离帽可直接用清水洗去上面的盐份；若有其它沉积物可将其浸入王水中一晚上后用清水冲洗干净；若还有王水清洗不掉的污物可用2%的氢氟酸清洗，每隔五分钟须检查一次，直至污物被清洗干净，然后用清水冲洗，但反复使用氢氟酸清洗炬管、炬管隔离帽，最终会导致其破裂，应尽量少用。

用清水清洗完后都应晾干方可使用。

专用猪嘴上的污物可用稀洗涤剂溶液（如TritonX-100）清洗，后用去离子水冲洗干净，晾干使用。

b. 重新安装炬管，应做炬管准直。

c. 检查废液瓶，所盛废液超过一半应清空。

编制：审核：批准：文件名称：安徽XXXX科技有限公司耐压测试仪日常点检作业指导书4.4 仪器必须每年一次交由相关负责人进行进行校准，操作人员应检查仪器在有效期内使用。

5.注意事项：5.1 严格按照每2小时进行点检，确保仪器功能处于正常测试状态。

5.2 测试过程中，操作人的双脚应与大地绝缘，必须踩在操作台面下方的绝缘胶垫上。

5.3 长时间不使用仪器，应切断仪器电源，保护仪器和节省电能。

5.4 保持仪器表面清洁，测试前后的点检器和各连接线应妥善保管，避免损伤破坏。

3.7 启动耐压机，这时红灯应亮起，并发出蜂鸣声，显示是不合格，说明预警功能正常。

4.技术要求：4.1 在每天生产期间必须对仪器进行点检工作，将结果填写在《仪器日常点检记录》中。

4.2 一旦发现仪器出现异常或发生故障，必须立即停止使用，并通知线长和仪器的相关工程人员进行 处理。

待仪器维修合格或更换新的仪器后，生产方可以继续进行。

4.3 一旦发现仪器出现异常或发生故障，线长必须对当下批次的产品进行标识并通知品管进行处理。

3.4 按下耐压测试仪的启动按钮，输出电压应指示为1500V （±5％），而漏电流指示的电流值应小于 切断电流1.0mA 。

这时耐压机的绿灯亮起，显示是合格，说明预警功能正常。

3.5 确认后等时间到自动复位，或手动按下仪器的复位按钮。

3.6 重复步骤4.3-4.5，但按照右侧图②与耐压机连接。

耐压机的回路导线连接至点检器的回路端（COM ），高压输出的导线连接至点检器的报警端（NG ）。

3.点检操作步骤：3.1 开启耐压测试仪，检查仪器的输出电压、漏电流和时间的显示正常。

3.2 调节输出电压为1500V ，切断电流设置为1.0mA ，测试时间设置为3秒钟（或是设置为“不定时”）3.3 取出耐压测试仪点检器，按照右侧图①与耐压机连接。

耐压机的回路导线连接至点检器的回路端（COM ），高压输出的导线连接至点检器的通过端（OK ）。