电袋复合除尘器构造原理

复合式电袋除尘器随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm3以下的排放要求。

电袋复合式除尘器有机结合了电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的条件下，具有很高的技术先进性和很好经济性。

第一节复合式电袋除尘器的概述一、电袋复合式除尘器的组成复合式电袋除尘器透视模型图主要设备组成有：1）本体（由前级为电除尘区和后级为袋除尘区组成）2）保护装置3）采用微机数字控制技术的GGAj02系列高压静电除尘用整流设备4）阴阳极振打、脉冲清灰、检测及保护控制等低压控制系统二、电袋复合式除尘器的主要技术特点1、能捕集高比电阻粉尘，除尘效率具有高效性和稳定性电袋复合式除尘器的除尘性能不受煤种、烟灰特性影响，容易实现微量排放，对高比电阻烟尘捕集能力强，可实现微量排放，排放浓度可长期稳定在50mg/Nm3以下。

2、运行阻力比常规布袋除尘器低，风机能耗小前级电除尘区的收尘效率可达到80-90%，滤袋粉尘的负荷量小（只有进口浓度的1/10左右），带电粉尘沉积在布袋表面形成空隙率高、排列有序的粉尘层，系统的阻力相对纯布袋除尘器运行阻力低，风机能耗小。

3、滤袋粉尘量少、清灰周期长、气源能耗小与常规布袋除尘器比较，电袋的清灰周期时间是常规布袋除尘器的3-5倍，压缩空气消耗量不到常规的1/3。

4、延长滤袋使用寿命烟尘中的粗颗粒粉尘经过前级电场沉降和收集后，剩余细微粉尘随烟气缓慢进入后级布袋除尘区，避免了烟气中粗颗粒磨损滤袋；运行阻力低降低滤袋的负荷压力；清灰周期长减少滤袋清灰次数，这些都是延长滤袋使用寿命的有利因素。

只要运行维护得当，在相同运行条件下电袋复合式除尘器的滤袋的使用寿命是常规布袋除尘器的数倍以上。

5、运行维护费用低在相同的条件下与纯布袋除尘器比较，电袋复合式除尘器由于过滤风速高、运行阻力低、清灰周期长等优点。

因此其可较大幅度减低布袋系统配制和空气消耗量，降低运行费用，延长布袋使用寿命。

电袋复合除尘器技术电袋复合除尘器由烟气预处理室、高压静电除尘器室、脉冲布袋除尘室三块组成，另外还有框架、回斗、出灰装置、振打装置、控制装置、保温层等附属设施，气体流动的动力来自外接引风机。

EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，EBC系列电袋复合除尘器具有如下优点：1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3；2、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象；3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。

4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。

处理能力20-600×103m3/h允许入口浓度≤1500g/Nm3出口浓度≤10mmg/Nm3允许入口温度≤350℃阻力损失≤1000PaE部分的电场截面积8-150m2电场风速1.0-1.1m/s高压电源电压100kvB部分过滤面积248-6800m2过滤风速1.4-1.6m/min电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。

2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。

其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

1）电场预除尘作用：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。

②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

电袋组合除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。

电袋复合式除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和袋除尘单元。

一般情况下，电除尘单元布置一个或两个电场。

这种电袋复合式除尘器是前电后袋，理论上结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点，利用一级电场荷电捕集大颗粒粉尘进而大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度，有效避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，有利于滤袋使用寿命的延长。

由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对松散，过滤的透气性非常好，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备的运行费用。

电袋复合除尘器采用常规静电除尘的第一电场作为一级除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。

电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定(≤50mg/Nm3)、性能优异的特点。

产品详细信息电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定(≤50mg/Nm3)、性能优异的特点。

2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。

其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

1)电场预除尘作用1：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。

②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

电袋组合除尘器技术性能特点三、电袋组合式除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。

电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。

第一节 电袋复合除尘器原理随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm 3以下甚至更低的排放要求。

电袋复合除尘器有机结合电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的条件下，具有很高的技术先进性和经济性。

一、电袋除尘器的结构1、FE 电袋复合除尘器三维外观电袋复合除尘器结合电除尘器与袋除尘器的特点，在一个除尘系统内一体化整合了两种除尘方式。

如下图示，电袋复合除尘器分为前级的电除尘区和后级的袋除尘区。

含尘烟气首先通过进口喇叭，在内置气流均布作用下，烟气均匀进入到电除尘区，通过静电荷电，在电场力的作用下起到预收尘和粉尘电凝并，再经过袋除尘区，滤袋物理拦截后将粉尘截留，干净的烟气经烟气通路排出。

2、电袋复合除尘器透视图及各部件功能二、电袋复合除尘器原理电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理的一种新型除尘器。

龙净FE 型电袋复合除尘器结构如下图所示。

工作时高速含尘烟气流入进口喇叭，在内部得到缓冲、扩散、均衡后低速进入电场区，在高压电晕作用下大部分烟尘被电场收集，已荷电的少量烟尘随气流继续流向滤袋区被过滤拦截，干净的烟气通过净气旁路烟道 振打系统进口喇叭烟道 壳体 阴阳极 灰斗 滤袋装置净气室清灰系统提升阀室、提升阀、出风烟箱排出而实现了烟气≤30mg/Nm3的净化目标。

为保证除尘器持续正常运行，振打装置和清灰系统按设定的程序间歇性工作，使依附于极板和滤袋表面的粉尘层剥离并落入灰斗过渡仓储。

提升阀为实现旁路烟道切换、离线清灰等功能起到隔离作用。

由于电场区在除尘过程中发挥了极大作用，因而它成为电袋技术的核心机理：1除尘作用根据电除尘前后电场除尘效率分布规律得知，第一电场除尘效率值约为80%左右，第二电场除尘效率值约为16%左右，之后电场的效率值同样按指数关系递减。

可见， 1-2个电场除尘的总效率高达80-96%，进入电袋复合除尘器中滤袋区的烟尘浓度值所剩无几，避免滤袋受强磨琢性的粗颗粒冲刷，为降低滤袋阻力，减少清灰频率、保护滤袋等提供了先决条件。

电袋复合除尘系统除尘器对于烟尘超低排放，根据目前除尘设备的总体技术水平和近期新建及改造的大容量机组除尘设备选型经验，结合项目烟尘控制目标，按采用电袋除尘器+湿法脱硫塔内洗尘+湿式电除尘器的组合方案。

空预器出口设置双室两电场两袋区电袋除尘器，同时在脱硫装置出口设置湿式电除尘器。

电袋除尘器除尘效率不小于99.98%，出口烟尘浓度不高于15mg/Nm3；按脱硫装置烟尘洗涤效率50%，脱硫装置出口液滴浓度不高于50mg/Nm3、含固率不高于20%计算，脱硫装置出口烟尘排放浓度不高于15mg/Nm3；湿式除尘器效率85%，出口烟尘排放浓度不高于2.5mg/Nm3。

综合除尘效率不小于99.997%第一节名词术语1)台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为一台。

2)室：在电除尘器内部由外壳(或隔墙)所围成的一个气流的流通空间称为室。

一般电除尘器为单室，有时也把两个单室并联在一起，称为双室电除尘器。

3)电场：沿气流流动方向将各室分为若干区，每一区有完整的收尘极和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场。

卧式电除尘器一般设有二个，三个或四个电场，特别需要时也可设置四个以上的电场。

有时为了获得更高的除尘效率，或受高压整流装置规格的限制，也可将每个电场再分成二个独立区或三个独立区。

每个独立区配一组高压电源供电。

4)一次电压(V)：输入到整流变压器初级侧的交流电压。

5)一次电流(A)：输入到整流变压器初级侧的交流电流。

6)二次电压(kV)：整流变压器输出的直流电压。

7)二次电流(mA)：整流变压器输出的直流电流。

8)电场风速(m／s)：烟气在收尘电场中的平均流动速度，称为电场风速。

它等于进入电除尘器的烟气流量(m3／s)与电场截面之比。

9)过滤风速：也称气布比，指烟气透过滤袋的过滤速度，或反映单位滤袋面积处理烟气量的关系，表示单位为m/min。

10)分室：在除尘器内部由若干数量滤袋有规律排列组成的单元称为室，单台布袋除尘器由若干数量的室组成，结构上室之间采用隔板分开，每个室是除尘器的一个分室。

电袋复合除尘器工作原理
电袋复合除尘器是一种高效的粉尘净化设备，其工作原理是通过电场作用和过滤作用相结合，将含有粉尘颗粒的气体经过预处理后引入除尘器内部。

首先，气体通过预处理设备去除大颗粒杂质，然后进入电场区域。

在电场区域内，通过高压电场的作用，使气体中的粉尘颗粒带电，并向袋壳表面运动。

同时，袋壳表面带有相反的电荷，形成电场力，使带电的粉尘颗粒被吸附在袋壳表面上。

吸附在袋壳表面上的粉尘颗粒随着气体的流动逐渐形成粉尘层，从而阻塞了气体的通道。

为了保证气体的正常流通，需要定期进行清灰操作。

清灰时，通过喷吹装置向袋子注入清洁空气，产生压力波，震落袋子表面的粉尘层，从而恢复除尘器的通气性能。

经过除尘器的净化处理后，气体中的粉尘颗粒可以被有效地去除，达到环保排放的要求。

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（2）荷电粉尘使布袋的过滤性能发生变化， 产生新生的过滤原理
由于荷电粉尘带相同电荷，同性电荷的粉尘相互排 斥，从而在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘 层。下图为无荷电和荷电状态下，两种粉尘在布袋表 面堆积情况 一部分异性电荷粉尘会发生电凝并作用，在吸附到 滤袋表面形成粉尘层前，已由小颗粒凝并成较大颗粒， 从而更容易被滤袋所阻留。
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2．电袋复合式除尘器性能特点
以三种除尘方式主要性能比较见下表：
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（1）除尘性能高效稳定
电袋复合式除尘器对细微颗粒和超细 颗粒的捕集效率高达99.95%,排放浓度右 以长期稳定在新标准30mg/Nm3以下。
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本次课学习内容
1．电袋复合式除尘器原理 2．电袋复合式除尘器性能特点 3．电袋复合式除尘器使用范围 4．工程案例
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由于电除尘器和布袋除尘器各自存在一定的缺点， 电除尘器的除尘效率与集尘面积呈指数关系，要达到较 高的排放效率，必须大大增加集尘面积，造成投资增加； 除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比电 阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。 布袋除尘器的缺点则表现在：阻力损失大、运行维护费 用高，滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，化学纤维滤袋 不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含 量也有较严格的要求。 如何将电除尘器与布袋除尘器二者有效地结合起来? 近年国内进行了大量研究，其中电袋复合式除尘器整体 技术水平已达国际水平，已在燃煤电厂、冶炼厂、钢铁 厂烟气除尘中得到成功应用。

5、每班应严格监视上位机画面上显示的信息是否正 常；每班检查进出口的测温温度计工作是否正常；每 班检查控制柜上各控制装置工作是否正常。
二、运行、操作、要求
6、每小时应了解输灰系统的工作情况，若输灰系统
发生故障，应马上汇报联络处理。各灰斗内的灰不得 超出高料位，若灰斗内发生堵灰、结块等现象，可利 用以下灰斗中的装置： 打开“应急卸灰装置”来卸灰。 手动振打灰斗上“手动振打杆”，振动灰斗，增加灰 的流动性。
二、运行、操作、要求
1、运行前的检查 1）检查管道和脉冲阀的储气罐内无积水：
检查气源、仪表风压力正常，管线无漏泄、无积水现象； 打开脉冲阀管道顶部和底部两处的放水阀，以检查脉冲阀管道
内是否有积水； 打开各个脉冲阀储气罐底部的排污阀，以检查脉冲阀的储气罐
内是否有积水。
2）检查确认没有工具或其它物品遗留在壳体内 部（如净气室、旁路烟道、灰斗等）及管道内。
袋区前的导流装置
布置在电场和布袋之间，其主要作用是使烟气 在电场、布袋的气流更加均匀，保证电-袋的 整体性能。
过滤系统
过滤系统主要由滤袋和袋笼组成，滤料是布袋除尘器 的核心部件，合适的纤维，加工良好的滤袋是保证一 台布袋除尘器正常运转的必要条件。即使采用相同的 纤维材料，不同滤布生产厂家的产品在性能上仍有较 大差异。根据德国的滤布过滤性能检测标准VDI3926 的试验结果表明,即使过滤条件（粉尘种类，粉尘浓度， 过滤速度，喷吹压力）完全相同，并且滤布的纤维 （材料与粗细）与表面处理方法相同，密度与透气性 基本类似的情况下，不同厂家生产的滤布由于其滤布 纤维的空间排列、表面处理的效果的不同等原因，清 灰周期可相差50%以上，选择合适的滤布厂家也非常 重要。本项目选择国外知名厂家的产品用模拟过滤试 验来确定其优劣，优选出最佳产品供本工程使用。

电除尘器基本结构及原理简介
电除尘器(Electrostatic Precipitator,简称ESP)是一种工业除尘设备，它凭借着自身低能高效、运行稳定等优点被广泛应用于金属冶炼、火力发电等行业。

1.电除尘器的基本结构
电除尘器一般由本体和供电电源组成，本体主要包括收尘极（阳极）系统、电晕极（阴极）系统、烟箱系统、壳体系统、储卸灰系统。

常规电除尘器基本结构如图1所示：
图1 常规电除尘器基本结构
2. 电除尘器的基本原理
电除尘器的除尘包括：电晕放电，悬浮尘粒荷电，荷电尘粒在电场中的运动，粉尘粒子被捕集，振打清灰5个过程。

电除尘器的除尘过程见图2：
图2 电除尘原理示意图
在电晕极与收尘极之间施加足够高的直流电压，两极间产生极不均匀电场，电晕极附近的电场强度最高，使电晕极周围气体电离，即产生电晕放电。

气体电
离生成大量自由电子和正离子，自由电子附着在气体分子上形成负离子，当含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞，实现粉尘的荷电。

在电场力的作用下，荷电粉尘向收尘极移动，从而被收尘极收集。

同时，电晕区内的正离子向相邻的电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷正电，荷正电的尘粒在电场力的作用下附着在电晕极上。

当粉尘沉积到一定厚度后，利用机械振打等手段将其清除，使之落入电除尘器下部的灰斗中而达到收尘目的。

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维护与保养
日常维护
每日检查
检查电袋复合式除尘器的运行状 态，包括电气元件、过滤袋、电
机等部件是否正常工作。
清洁与整理
定期清理除尘器外壳、进出风口以 及过滤袋，保持设备整洁，防止灰 尘堆积。
记录与报告
对日常维护情况进行记录，发现问 题及时报告，以便及时处理。
定期保养
滤袋更换
根据使用情况定期更换滤袋，保 证除尘效果和设备正常运行。
由滤袋、袋笼等组成，通过过 滤作用捕集粉尘。
入口和出口装置
包括进气口、排气口、灰斗等 ，实现气流的进、出以及粉尘 的收集。
控制系统
包括PLC、传感器等，实现对除 尘器的自动控制和监测。
关键部件
电极板
电场中的核心部件，负责产生电场。
滤袋
袋场中的关键部件，负责过滤粉尘。
灰斗
收集和储存捕集的粉尘，方便清理。
THANKS
感谢观看
设计理念
高效除尘
通过电场和袋场的协同 作用，实现对粉尘的高
效捕集。
节能环保
优化设计，降低能耗， 减少排放，符合绿色环
保理念。
可靠性
采用成熟、可靠的技术 和材料，确保除尘器的
长期稳定运行。
易维护
设计简洁，方便日常维 护和部件更换。
结构组成
电场区
包括电极板、高压电源等，产 生电场以凝聚、荷电粉尘。
袋场区
电袋复合式除尘器通 用课件
目录
• 概述 • 设计与构造 • 应用与案例 • 安装与调试 • 维护与保养 • 安全与环保
01
概述
产品简介
定义
电袋复合式除尘器是一种高效除 尘设备，结合了静电除尘和布袋 除尘的优点，广泛应用于电力、 冶金、化工等行业。

电袋复合除尘器的工作原理
含尘气体在引风机的作用下，首先进入烟气预处理室，在预处理室内对高温气体进行降温除火星、高比电阻粉尘进行降电阻处理、过于干燥烟气进行适量增湿（湿度应≤10%，以减少二次扬尘）。

处理后的烟气通过气流均布装置均匀进入高压电场，在高压电场内，含尘颗粒荷电后在电场力的作用下偏离主气流方向，趋向收尘电极，被收尘电极所捕集，收尘电极上的灰尘经过一段时间累积后，由振打控制器发出振打信号，通过高频振打，灰尘落入灰斗，80%～90%粉尘由电收尘部分地收集；发挥电除尘器能收集80%～90%粉尘的优点后，经过高压静电除尘后的气体，在通过导向装置，进入布袋除尘器的进气室，由外而内通过布袋，粉尘颗粒被阻留在布袋外侧而将气体再次净化，滤袋外的粉尘通过设计的定时清灰或定阻清灰程序进行清灰。

洁净气体则通过布袋进入排气室，通过管道由风机排入大气。

主要技术参数（见表1）。

电袋复合除尘器原理【电袋复合除尘器安装管理】1 电袋复合除尘器概述电袋复合除尘器是当今市场上比较常见的一种新型而高效的除尘器，它的除尘原理是：电场区同时最大发挥除尘作用以及荷电作用，袋表面烟尘“膨松”堆积。

根据电袋复合除尘器的除尘原理以及荷电作用，可知，所谓的电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合了静电除尘以及过滤除尘两种机理的一种除尘器。

它是在普通的除尘器的基础上进行了技术上的改造，它与单一的除尘器相比较而言，提高了普通除尘器的性能，具有很多优势。

除尘效率高、适用范围广、运行的阻力小、滤袋的使用寿命长、粉尘负荷量较少、对滤袋的冲刷小以及维护量小等。

2 关于电袋复合除尘器安全信息1）滤袋在搬运、开箱及安装的过程中必须轻拿轻放，防止表面覆膜层的破损；；此外，袋滤是电袋复合除尘器的重要部件，其包装属于易燃物，所以在安装过程中，除尘器要远离明火并准备好灭火器材；2）电袋复合除尘器运行时，应使各种门孔封盖保持关闭状态，同时不能转换高压隔离开关或者是直接进行拉闸，以防出现开关烧坏等事故；3）在进入电袋复合除尘器内部工作的过程中，必须停用电场以及所有其他的设备，并且隔离电源，工作的部位要有可靠接地。

把灰斗内部的储灰排干净，通风一段时间后，方可进行工作和操作；4）在进行安装，需注意：除尘器安装质量的一个重要指标是除尘器的漏风率，因此，常用负压法来检查其外壳的气密性。

同时，电袋复合除尘器的花板也要求高气密性，防止部分烟气粉尘不经过滤袋就直接进入净气室，影响了排放的浓度。

3 电袋复合除尘器的安装及管理3.1基础检查主要检查的事项有：预埋地脚螺栓的间距是否符合要求，螺纹的长度是否正确，螺纹是否有损伤，钢板是否埋设牢固，与混凝土是否紧密结合；预埋钢板的规格、尺寸、数量以及位置都要符合安装要求。

3.2钢支架的安装固定式钢支架在进行安装时要着重注意检查其焊接的质量，因为焊接的质量直接关系到立柱的稳定性。

袋式除尘器工作原理及主要特点◆◆◆袋式除尘器主要类型袋式除尘器主要技术指标◆电袋复合除尘器◆脉冲袋式除尘器主要结构及配件袋式除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集欧洲先进的技术源粉尘的一种除尘设备。

主要由过滤装置和清灰装置两部分组成。

前者的作用是捕集粉尘，后者则用以定期清除滤袋上的积尘，保持除尘器的处理能力。

通常还设有清灰控制装置，使除尘器按一定的时间间隔和程序清灰。

当含尘气体通过滤料时，主要依靠纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电吸引等效应将粉尘阻留在滤料上，形成粉尘初层。

在稳定的初层形成之前，滤料的除尘效率不高，通常只有50～80％。

同滤料相比，多孔的粉尘初层具有更高的除尘效率，因而对尘粒的捕集起着主要作用。

当滤袋表面积附的粉尘层厚到一定程度时，需要对滤袋进行清灰，以保证滤袋持续工作所需的透气性。

袋式除尘器正是在这种不断滤尘而又不断清灰的交替过程中进行工作。

常用针刺滤料具有更细小、分布均匀而且有一定纵深的孔隙结构，对深入滤料内部的尘粒有深层过滤的作用。

表面过滤材料使包括微细尘粒在内的粉尘几乎全部被阻留在其表面而不能透入其内部。

目前使用的有：覆膜滤料；复合纤维滤料。

在滤料表面复合一层具有微细孔隙的滤层，即相当是一次粉尘层，使亚微米尺度以上的粉尘被阻留在滤料表面。

针刺滤料电镜扫描图覆膜滤料电镜扫描图◆除尘效果好，对微细粉尘其除尘效率也可达99%以上。

◆适应性强。

对各类性质的粉尘都有很高的除尘效率，不受比电阻等性质的影响。

在含尘浓度很高或很低的条件下，都能获得令人满意的工作效果。

◆规格多样，应用灵活。

单台除尘器的处理风量最小不足200m3/h，最大甚至可以超过5×106m3/h。

◆便于回收干物料，没有污泥处理、废水污染以及腐蚀等问题。

◆随所用滤料耐温性能不同，可用于≤130℃、200℃、280℃等条件下。

但高温滤料价格比较贵。

◆在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘，或处理露点很高的烟气时，滤袋易被堵塞，需采取保温或加热等防范措施。