下载文档原格式
xxx水库工程导流洞封堵专项施工方案xxx水库工程项目部2021年12月23日导流洞封堵施工方案一、工程概况导流洞布置在右岸，隧洞呈城门洞型，洞径为3.00m（宽）×4.00m（高），洞轴线呈直线型平面布置，进口底板高程为1221.00m，出口底板高程为1218.00m，高差3.00m，洞长220.00m，坡降约1.4%，对桩号导0+010.20～0+017.20m进行封堵，初步计划封堵时间为2021年1月20日。
二、施工场地布置利用现有库区施工的环湖路作为施工便道直接到达导流洞进口，以备设备开至现场吊装。
封堵混凝土采用混凝土输送泵直接从导流动出口输送至堵头段，混凝土采用外购商品混凝土。
三、施工方法1、导流动进口采用预制钢筋混凝土叠梁闸（0.30×0.40×7.00m)共15根下闸，采用ZL30装载机配合PC220挖机起吊放入闸门槽。
2、叠闸梁制作采用C20钢筋混凝土现场预制。
3、导流动进口处设置临时围堰挡水，叠梁吊装完毕后，确认无渗水，至出口至洞内情况进行探明，并采取相对措施，清除堵头段清除树木及堆积物等，保证堵头段的施工质量。
4、叠闸梁安装完毕后，及时对上游面进行彩条布覆盖，覆盖面积15×30×2层=450m2并进行有效的固定，挖机和装载机配合同时对彩条布覆盖部位进行粘土回填。
根据目前流水计算导流洞水深0.30m，计算得出流速为0.9m3/s，导流洞自下闸起水位上涨至1226.00m，库容总量为4.91万m3,见燕尾水库库容曲线成果表；共需要2.0天时间，故导流洞内封堵工期十分紧迫，且洞口上游粘土回填，叠梁闸吊装必须在12小时内完成，人员设备迅速撤离导流洞进口。
燕尾水库库容曲线成果表5、完成粘土回填后，待洞内流水排干，通知监理、业主、设计方对隧洞内进行实地勘察，并进行隧洞围堰量测，确保隧洞内无安全隐患后方可进行施工。
6、洞内封堵：0+010.2～0+017.2m段采用C20砼封堵，浇筑砼前对洞壁进行凿毛处理，砼拌合采用外购商品混凝土，HBT80型泵送入仓，并在砼末端分层砌筑砼预制砖，预制砖厚度1m，分两次砌筑第一次2m，第二次1.5m最后砌筑1.0m，顶部预埋Φ75注浆管，底部预埋透气管，砼浇筑完毕后进行回填灌浆。
排水管道封堵施工和导流策略的实施1. 引言排水管道的封堵施工和导流策略对于维护和管理排水系统的正常运行至关重要。
本文将介绍一些简单、无法律复杂性的实施策略，以确保排水管道的顺畅运行和有效维护。
2. 封堵施工策略在进行排水管道的封堵施工时，以下策略是值得采用的：2.1 定期检查和清理管道定期检查和清理排水管道可以有效预防管道堵塞。
建立定期巡检制度，并按照计划进行管道清理工作。
清理过程中可以使用高压水枪或专用的管道清洗设备，确保管道内的杂物被清除干净。
2.2 安装过滤装置在排水管道中安装过滤装置可以有效地防止固体废物进入管道并堵塞。
根据排水管道的特点和使用环境，选择适合的过滤装置进行安装。
2.3 使用防堵塞材料在排水管道中使用防堵塞材料可以减少管道内壁的附着物，并降低堵塞的风险。
选择适合的防堵塞材料，按照使用说明进行施工。
3. 导流策略在排水管道的导流方面，以下策略可以考虑：3.1 调整管道坡度合理调整排水管道的坡度可以提高排水效率，并减少管道堵塞的可能性。
根据实际情况，对管道坡度进行调整，以确保排水顺畅。
3.2 安装导流设施在排水管道中安装导流设施，如导流管或导流阀门，可以有效控制管道的流量和方向。
根据需要选择适合的导流设施，并进行正确安装和维护。
3.3 增加排水口数量增加排水口的数量可以分散排水流量，减少单个排水口的负荷，降低堵塞的风险。
根据实际情况，在排水系统中增加合适数量的排水口。
4. 结论通过采用上述简单的封堵施工和导流策略，我们可以有效地维护和管理排水管道系统。
定期检查和清理管道，安装过滤装置和使用防堵塞材料可以预防管道堵塞。
调整管道坡度，安装导流设施和增加排水口数量可以提高排水效率和降低堵塞风险。
在实施这些策略时，务必遵守相关法律法规和技术标准，以确保施工安全和环境保护。
排水管道常用封堵方法介绍排水管道的封堵是指在需要对管道进行维修、改造、拆除或需要在其中一段时间内停止排水功能时，采取一定的措施来阻止水流进入或流出管道的过程。
下面将介绍几种常用的排水管道封堵方法。
一、物理封堵方法：1.堵头：使用特制的软硬管接头、胶皮塞等等将管道的出口部分封堵住，阻止水流进入或流出。
2.塞片：将合适尺寸的塞片插入到管道中，堵住管道的出口部分，起到阻止水流的作用。
3.堵头工具：利用专用的堵头工具将管道的出口部分封堵住，常用的工具有堵头器等。
二、化学封堵方法：1.化学密封剂：将具有高度粘性和抗渗透能力的化学密封剂注入管道中，让其在管道内形成一层阻水膜，达到封堵的效果。
2.化学反应封堵：使用具有特殊反应性质的化学物质，注入到管道中，通过化学反应生成具有一定阻力的物质，达到封堵管道的目的。
3.打胶封堵：使用合适的胶水或密封剂在管道的漏点处打胶，填补漏隙，阻止水流的渗漏。
三、堵流器封堵方法：1.胶弹式堵流器：使用具有一定弹性的胶弹制成的堵流器，通过其自身弹性形变，紧密贴合管道壁面，将管道封堵起来。
2.阻力式堵流器：使用特制的堵流器，通过插入管道内部，并将其充分膨胀，产生阻碍水流通过的力量，达到封堵的效果。
四、机械封堵方法：1.封堵板：在需要封堵的管道位置上，安装一个合适尺寸的封堵板，将管道封堵起来，防止水流通过。
2.堵头器：使用专用的堵头器将管道的出口部分封堵住，由于堵头器具有一定的密封性能，因此可以有效封堵管道，停止水流。
五、气体封堵方法：1.气垫封堵：将具有一定体积的气体储存器连接到管道中，通过将气体注入管道中产生气垫，阻止水流进入或流出。
2.气体压力封堵：将高压气体注入管道中，通过气体的压力将水流阻止在管道内。
综上所述，排水管道封堵方法有物理封堵、化学封堵、堵流器封堵、机械封堵和气体封堵等多种方法。
根据不同的需求、环境和管道情况选择适合的封堵方法，可有效解决排水管道维修、改造和停止排水功能的问题。
导流涵管封堵施⼯⽅案⽬录1.⼯程概况 (2)2.编制依据 (2)3.导流度汛要求 (3)4、导流涵管封堵前⼯程形象 (3)5.导流涵管封堵施⼯ (4)5.1.⼯期计划 (4)5.2.涵管封堵的施⼯⼯艺流程 (4)5.3.施⼯布置 (5)5.4.施⼯准备 (6)5.5.导流涵管封堵的实施 (9)5.6.围堰的拆除 (14)6.涵管封堵的质量保证措施 (15)7.安全保证措施 (15)⽔库导流涵管封堵施⼯⽅案1.⼯程概况**县位于云南省⼤理⽩族⾃治州西部，东西最⼤横距91.8km，南北最⼤纵距109km，全县⼟地总⾯积4426.2km2。
处于⼤理、保⼭、怒江三地州结合部，东邻洱源、漾濞县，南靠永平县、保⼭市，西界泸⽔县，北接兰坪县、剑川县。
县城⽯门镇距省府昆明574km，距⼤理州府下关175km，距⼤保⾼速公路125km。
⽔库⾄长新乡政府有12km为乡村公路，与黄(连铺)⾦(顶)公路相接。
⼯程区位于⾼海拔⼭区，交通条件⼀般。
**⽔库⼯程由枢纽⼯程和输⽔⼯程两⼤部分组成。
枢纽⼯程主要建筑物由⼤坝、右岸溢洪道和右岸输⽔隧洞组成，⼤坝⾼68.5m，坝顶⾼程2209.80m，坝顶长度268.9m，坝型采⽤粘⼟⼼墙风化料坝。
**⽔库总库容1188万m3，⽔库年供⽔量1236.6万m3，其中农⽥灌溉供⽔1179.2万m3、灌溉⾯积2.85万亩，解决农村饮⽔安全供⽔57.4万m3。
2.编制依据（1）**⽔库建设⼯程技施设计⽂件；（2）**⽔库建设⼯程⼤坝枢纽⼯程施⼯图纸；（3）云南缘达建⼯集团有限公司《**⽔库建设⼯程⼤坝枢纽⼯程投标⽂件》；（4）《**⽔库⼤坝枢纽⼯程施⼯组织设计》；（5）《**⽔库防洪度汛⽅案》（6）其它有关规范。
3.导流度汛要求**⽔库⼤坝⼯程导流度汛设计：①2010年枯季⾄2010年汛前，利⽤上游临时围堰堵⽔，在主河床埋设D1000预应⼒管进⾏⼀期施⼯导流，2011年汛前需封堵。
②2011年利⽤⼀期度汛坝体挡⽔，导流输⽔洞导流。
提高效率的排水管道封堵与导流方案1. 背景随着城市化进程的不断推进，排水管道系统的建设和维护已成为城市基础设施的重要组成部分。
然而，在实际施工过程中，排水管道的封堵与导流问题一直困扰着施工人员，不仅影响了施工进度，还可能对周围环境造成不良影响。
为此，本文将详细介绍一种提高效率的排水管道封堵与导流方案。
2. 封堵方法2.1 临时封堵临时封堵主要用于施工过程中的管道封堵，以防止管道内的水流对施工造成影响。
常用的临时封堵方法有：- 橡胶气囊封堵法：通过向管道内充气，使橡胶气囊膨胀，从而达到封堵效果。
该方法操作简单，封堵效果良好，但需要注意气囊的选择和充气压力。
- 钢板封堵法：在管道两端焊接钢板，通过螺栓连接固定。
该方法适用于直径较小的管道，但需要对管道进行局部加固。
- 砂袋封堵法：在管道两端填充砂袋，通过铁丝捆绑固定。
该方法适用于直径较大的管道，但需要注意砂袋的质量和填充量。
2.2 永久封堵永久封堵主要用于管道维修或改造后的封堵，以确保管道系统的密封性能。
常用的永久封堵方法有：- 焊接封堵：通过焊接方式将管道端部封闭，适用于直径较小的管道。
- 封堵器封堵：安装专用的封堵器，通过螺纹或卡扣将管道端部封闭，适用于直径较大的管道。
- 混凝土封堵：在管道内部浇筑混凝土，适用于大型管道。
该方法施工周期较长，对施工质量要求较高。
3. 导流方法为了确保施工过程中的排水畅通，需要采取有效的导流措施。
常用的导流方法有：- 设置临时排水沟：在施工区域附近设置临时排水沟，将水流引导至指定地点。
- 使用排水泵：在低洼区域设置排水泵，将积水抽排至指定地点。
- 利用自然地形：利用自然地形引导水流，减少人工干预。
4. 施工注意事项- 封堵前应先了解管道内水位，确保封堵效果。
- 封堵过程中，应采取措施防止封堵物脱落，造成安全事故。
- 导流过程中，应注意防止水流对周围环境造成损害。
- 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
1、施工概况某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内，形状为6M×8M（宽×高）的城门型，隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成，全长540M，进口底板高程322.0M，出口底板高程316.6M，隧洞底坡1%。
喇叭口为椭圆形。
在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架，以便导流洞永久封堵施工。
导流洞封堵施工主要包括：导流洞进口闸门安装；施工排水及开挖；堵头混凝土施工；导流洞封堵灌浆。
其主要工程量为：闸门安装一扇，石方开挖109M3，堵头混凝土913M3，固结灌浆135M，接触灌浆230M，回填灌浆139M3。
堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0，长度18.0M，形式为喇叭形。
喇叭段长7.5M，起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5，梯形状，上游坡1：1，下游坡1：4.5,高1M，导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状，洞顶高程不变，其圆弧半径由R3464开挖成R4619。
2、闸门安装2．1、安装准备闸门门叶由上、中、下三节组成，现已运输、拼装，门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。
通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。
2.2、下闸蓄水下闸蓄水分两步进行，计划时间为10月28日。
（1）、利用卷扬机下闸下闸指令一下，立即启动卷扬机，将闸门缓缓落下，直至闸门距全部关闭1M。
（2）、闸门下至距全部关闭1M后，利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下，直至闸门全部关闭。
闸门用钢丝绳吊住系于横梁上，液压千斤顶共四个，分两组布置在两侧的闸墩上，先由一组顶住横梁下落闸门，另一组千斤顶作好准备，当第一组千斤顶下落到位后，由第二组接力顶住横梁下落闸门，第二组千斤顶下落到位后，再由第一组接力顶住横梁下落闸门，如此交替工作，直至闸门全部关闭。
用液压千斤顶下落闸门时，迅速撤离卷扬机等设备和工具。
由于千斤顶重量轻，撤离方便，采用此方法可保证全部设备和工具安全撤离，不被水淹没。
目录导流洞封堵施工方案 (1)1、导流洞封堵施工概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 控制节点要求 (1)1.3 主要工程量 (1)1.4 与引水发电系统标的施工协调 (2)2、主要编制依据 (2)3、施工重难点分析及对策 (2)4、施工布置 (3)4.1 施工用风 (3)4.2 施工用水 (3)4.3 施工用电 (4)4.4 施工通道布置 (4)5、施工期经常性排水布置 (4)6、堵头混凝土施工 (5)6.1 施工程序 (5)6.2 混凝土设计指标 (5)6.3 混凝土施工 (5)7、施工支洞开挖与支护施工 (9)7.1 施工支洞开挖施工 (9)7.2 施工支洞支护 (11)8、导流洞进口防渗帷幕灌浆 (13)8.1 灌浆帷幕设计 (13)8.2 施工规划 (13)9、固结灌浆 (13)9.1 施工方法 (13)9.2 施工工艺流程 (13)9.3 灌浆施工 (13)9.4 质量检查和验收 (14)10、回填灌浆 (14)10.1 施工工艺流程 (14)10.2 灌浆施工 (14)10.3 质量检查 (16)11、接缝（接触）灌浆 (16)11.1 灌区布置 (16)11.2 灌浆施工 (16)11.3 质量检查和验收 (17)11.4 冷却水管、检查孔回填 (17)12、施工资源配置 (17)12.1 主要设备配置 (17)12.2 劳动力配置 (18)13、导流洞施工进度计划 (19)14、导流洞封堵质量保证措施 (19)15、导流洞封堵安全保证措施 (20)16、文明施工、环境保护及水土保持 (21)导流洞封堵施工方案1、导流洞封堵施工概述1.1 工程概况导流隧洞布置3条，从左至岸依次为1～3号导流隧洞，断面均为17.50m×22.00m（宽×高）城门洞型，其中1号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导1号0+918.00m～导1号0+993.00m范围，2号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导2号0+791.00m～导2号0+866.00m范围，3号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导3号0+664.00m～导3号0+739.00m范围；导流隧洞堵头直接在洞身衬砌混凝土上修建，堵头长度均为75.0m。
导流洞封堵施工方案一. 工程概况××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸，1#导流洞长1307.868m，2#导流洞长1188.663m，洞室底板高程EL208。
1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1，2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282，永久堵头主要工程量见表8-1。
表8-1 导流洞永久堵头工程量表导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。
图8-2 导流洞封堵施工平面布置图⒈风、水、电布置①施工用风施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风，拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。
②施工用水施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。
③施工用电施工用电就近从中水七局电源引至工作面。
⒉施工道路布置主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道，开挖施工主要路线：2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。
混凝土施工主要路线：右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞，运距约4km。
⒊弃渣场布置本工程开挖量较小，开挖石渣弃至替溪沟渣场，运距约5km，部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。
⒋机械设备布置封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓，最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓，拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机，在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。
⒌制浆站布置制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧，站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆，1台1m3贮浆桶储浆，1台BW250/50型输浆泵输浆，通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。
三．施工资源配置⒈人员配置本工程施工人员配置见表8-2。
表8-2 施工人员配置表⒉本工程开挖、混凝土施工机械设备配置见表8-3，灌浆施工机械设备配置见表8-4。
施工过程中排水管道的封堵与导流方案1. 背景在施工过程中，排水管道的封堵与导流是一个重要的问题。
正确的封堵与导流方案可以确保施工进展顺利，防止水源进入施工现场，保护工人和设备的安全。
2. 目标本文档旨在提供施工过程中排水管道的封堵与导流方案，以确保施工的顺利进行。
3. 封堵方案在施工过程中，需要封堵排水管道以防止水源流入施工现场。
以下是一些常用的封堵方法：- 使用临时塞头：在排水管道的出口处或需要封堵的位置，使用临时塞头来封堵管道。
临时塞头应具备耐压和密封性能，确保有效封堵。
- 使用胶带或防水材料：在排水管道的接口处使用胶带或防水材料进行封堵。
这些材料应具备耐水性和密封性能，以防止水源渗漏。
- 使用临时挡板：在排水管道的入口处设置临时挡板，阻止水源进入施工现场。
临时挡板应具备耐压和防渗漏的特性，确保有效封堵。
4. 导流方案除了封堵排水管道，有时也需要导流来保证施工现场的排水顺利进行。
以下是一些常用的导流方法：- 设置临时排水管道：在施工现场附近设置临时排水管道，将水源导流到远离施工区域的地方。
临时排水管道应具备足够的排水能力，确保水源能够有效地被导流。
- 使用临时排水泵：在排水管道中设置临时排水泵，将水源抽出并导流到其他地方。
临时排水泵应具备足够的抽水能力和耐用性。
- 利用自然地形：根据施工现场的地形特点，合理利用自然地形进行导流。
例如，通过设置临时坡度或挖掘临时排水沟来导流水源。
5. 结论在施工过程中，排水管道的封堵与导流方案至关重要。
通过采用适当的封堵方法和导流方案，可以确保施工的顺利进行，保护工人和设备的安全。
请根据具体情况选择适合的方案，并确保方案的可行性和安全性。
---Construction Process Drainage Pipe Plugging and Diversion Plan1. BackgroundDuring the construction process, the plugging and diversion of drainage pipes is an important issue. The correct plugging and diversion plan can ensure smooth progress of the construction, prevent watersources from entering the construction site, and protect the safety of workers and equipment.2. ObjectiveThis document aims to provide a plugging and diversion plan for drainage pipes during the construction process to ensure smooth construction.3. Plugging Plan- Temporary stoppers: Use temporary stoppers at the outlet or the locations that need to be plugged. The temporary stoppers should have pressure resistance and sealing performance to ensure effective plugging.- Tape or waterproof materials: Use tape or waterproof materials to seal the joints of the drainage pipes. These materials should have water resistance and sealing performance to prevent water leakage.- Temporary barriers: Set up temporary barriers at the inlet of the drainage pipes to prevent water sources from entering the constructionsite. Temporary barriers should have pressure resistance and anti-leakage characteristics to ensure effective plugging.4. Diversion Plan- Temporary drainage pipes: Set up temporary drainage pipes near the construction site to divert water sources away from the construction area. Temporary drainage pipes should have sufficient drainage capacity to ensure effective diversion of water sources.- Temporary drainage pumps: Install temporary drainage pumps in the drainage pipes to pump out and divert water sources to other locations. Temporary drainage pumps should have sufficient pumping capacity and durability.- Utilize natural topography: Based on the topographic characteristics of the construction site, make reasonable use of the natural topography for diversion. For example, set up temporary slopes or excavate temporary drainage ditches to divert water sources.5. ConclusionIn the construction process, the plugging and diversion of drainage pipes are crucial. By adopting appropriate plugging methods and diversion plans, construction can proceed smoothly, and the safety of workers and equipment can be protected. Please choose suitable plans based on specific circumstances and ensure the feasibility and safety of the plans.。
导流洞封堵施工方案1、工程概况导流隧洞：导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。
导流洞于2010年11月10日顺利导流，至今运行良好。
导流隧洞设计导流时段为11月～4月，导流流量为417m³/s。
导流隧洞布置于左岸，进口底板高程576.0m，出口底板高程575.0m，隧洞长295.87m，断面型状为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m，导流洞进口未设计封堵闸门。
目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成，根据巨亭电站总进度计划，于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流，在4～5月份进行导流洞封堵。
根据设计联系单（巨亭-施工-11），导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准，对应流量417m3/s，（与2014年度工程度汛报告设计标准不符）上游围堰设计顶高程585.0m，下游围堰设计顶高580.0m，上、下游均采用土石围堰形式（导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图）。
目前河床流量为90m3/s左右，导流洞进口水位579m、下游水位577m。
2、编制依据（1）依据湖南设计院导流洞封堵图纸（HND/J066S-6-24～29）；（2）3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神：导流洞封堵段不再扩挖，封堵段加长至15m，分临时封堵段3m和永久封堵段12m；（3）嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件；（4）水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；（5）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）；（6）水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）；（7）钢筋焊接及验收规范（JGJl8—96）；（8）水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）；（9）水工混凝土试验规程（DL/T5150—2001）；（10）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）；（11）嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求（HND、J066s-6-003）3、施工布置3.1道路布置道路采用下游新建底线路（沿河路）作为进出导流洞的主干路；在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。
1、施工概况某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体，形状为6MX8M （宽X高）的城门型，隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成，全长540M，进口底板高程322.0M，出口底板高程316.6M，隧洞底坡1%。
喇叭口为椭圆形。
在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架，以便导流洞永久圭寸堵施工。
导流洞封堵施工主要包括：导流洞进口闸门安装；施工排水及开挖；堵头混凝土施工；导流洞封堵灌浆。
其主要工程量为：闸门安装一扇，开挖109M 3，堵头混凝土913M 3，固结灌浆135M，接触灌浆230M，回填灌浆139M 3。
堵头混凝土起止桩号分别为：导0+192.0、导0+210.0，长度18.0M ,形式为喇叭形。
喇叭段长7.5M ,起止桩号分别为：导0+193.0、导0+200.5，梯形状，上游坡 1 : 1，下游坡 1 : 4.5,高1M，导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状，洞顶高程不变，其圆弧半径由R3464开挖成R4619。
2、闸门安装2 . 1、安装准备闸门门叶由上、中、下三节组成，现已运输、拼装，门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。
通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。
2.2、下闸蓄水下闸蓄水分两步进行，计划时间为10月28日。
(1 )、利用卷扬机下闸下闸指令一下，立即启动卷扬机，将闸门缓缓落下，直至闸门距全部关闭1M。
(2)、闸门下至距全部关闭1M后，利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下，直至闸门全部关闭。
闸门用钢丝绳吊住系于横梁上，液压千斤顶共四个，分两组布置在两侧的闸墩上，先由一组顶住横梁下落闸门，另一组千斤顶作好准备，当第一组千斤顶下落到位后，由第二组接力顶住横梁下落闸门，第二组千斤顶下落到位后，再由第一组接力顶住横梁下落闸门，如此交替工作，直至闸门全部关闭。
用液压千斤顶下落闸门时，迅速撤离卷扬机等设备和工具。
由于千斤顶重量轻，撤离便，采用此法可保证全部设备和工具安全撤离，不被水淹没。
现浇砼楼板预留管道孔洞封堵
管口封堵施工流程：预留孔洞凿毛清洗吊模刷素水泥浆第一次浇细石砼养护第二次浇细石砼养护
三、管预留洞口封堵施工要点：
1.将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每边保证比管道大4～6cm，下部最少要求每边保证比管道大2～3cm，并且要清洗干净后才能吊模。
2. 立管完全安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保证砼浇捣后的平整度。
3. 凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。
4. 用掺入10～15％防水剂的C30细石砼分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚（12小时内进行蓄水养护），24h以后剪断铁线（保证不外露）再浇捣细石砼，并在管道周围筑成高度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
5. 2天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验。
洞口砼需养护7天以上。
6. 管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。
专项维修：管道水封堵和导流策略介绍本文档旨在提供一种简单而有效的管道维修策略，特别是在处理管道水封堵和导流问题时。
以下是一些可行的解决方案，以帮助您解决这些问题。
管道水封堵策略管道水封堵是指管道中出现的堵塞物，导致流体无法正常通过管道。
以下是一些处理水封堵的策略：1. 使用高压水冲洗：对于一些较小的堵塞物，可以使用高压水冲洗来清除。
这可以通过将高压水流注入管道中进行操作。
使用高压水冲洗：对于一些较小的堵塞物，可以使用高压水冲洗来清除。
这可以通过将高压水流注入管道中进行操作。
2. 机械清除：对于较大的堵塞物，可能需要使用机械设备来清除。
这包括使用管道清洗设备或机械工具进行堵塞物的物理清除。
机械清除：对于较大的堵塞物，可能需要使用机械设备来清除。
这包括使用管道清洗设备或机械工具进行堵塞物的物理清除。
3. 化学清洗：在某些情况下，可以使用化学清洗剂来分解堵塞物。
这需要谨慎使用，并遵循安全操作指南。
化学清洗：在某些情况下，可以使用化学清洗剂来分解堵塞物。
这需要谨慎使用，并遵循安全操作指南。
管道导流策略管道导流是指在维修或处理管道问题时，将流体从一个管道引导到另一个管道或的过程。
以下是一些常见的管道导流策略：1. 使用临时管道：可以设置临时管道，将流体从一个管道导流到另一个管道或中。
这需要使用适当的连接器和密封材料来确保导流过程的安全和有效。
使用临时管道：可以设置临时管道，将流体从一个管道导流到另一个管道或容器中。
这需要使用适当的连接器和密封材料来确保导流过程的安全和有效。
2. 使用泵站：在一些情况下，可以使用泵站来引导流体。
这需要合理设计泵站的位置和管道连接点，以确保流体可以顺利导流。
使用泵站：在一些情况下，可以使用泵站来引导流体。
这需要合理设计泵站的位置和管道连接点，以确保流体可以顺利导流。
3. 关闭阀门：在某些情况下，可以通过关闭特定的阀门来实现管道导流。
这需要对管道系统有充分的了解，并确保关闭阀门不会导致其他问题。
工地排水管道封堵和导流技术1. 封堵技术的应用封堵技术主要用于控制排水管道中水流的流动，以达到预期的工程目的。
通常情况下，封堵技术可以分为两种：永久性封堵和临时性封堵。
1.1 永久性封堵永久性封堵通常应用于工程完成后的管道系统中，以防止水流进入管道系统。
这种封堵方式要求材料具有较好的耐腐蚀性、耐压性和密封性。
常用的封堵材料有橡胶、硅胶、聚氨酯等。
1.2 临时性封堵临时性封堵主要用于施工过程中的管道系统，以防止水流影响施工进度和质量。
这种封堵方式要求材料具有较好的可拆卸性和重复使用性。
常用的封堵材料有泡沫、橡胶等。
2. 导流技术的应用导流技术主要用于引导水流从一处流向另一处，以满足工程需要。
通常情况下，导流技术可以分为两种：自然导流和人工导流。
2.1 自然导流自然导流主要依靠地形、地貌和水流的自身动力实现水流的引导。
这种导流方式成本较低，但对地形、地貌的要求较高。
2.2 人工导流人工导流通过构建导流渠道、导流坝等人工结构实现水流的引导。
这种导流方式可以克服自然条件的限制，但成本较高。
3. 封堵和导流技术在工地排水中的应用实例以一个工地排水项目为例，项目位于一块平坦的地块上，地块周围有河流环绕。
地块内部有若干条排水管道，需要进行封堵和导流处理。
首先，针对地块内部的排水管道，根据施工需求，选择合适的封堵材料进行临时性封堵，以防止水流进入管道系统影响施工进度。
同时，对地块周围的河流，通过构建人工导流渠道和导流坝，将水流引导到指定的位置，避免水流对工地排水管道的影响。
在封堵和导流过程中，应密切关注水文、地质等条件的变化，确保封堵和导流措施的有效性和安全性。
4. 结论封堵和导流技术在工地排水工程中起着重要作用，合理选择封堵和导流方式，能够有效控制水流，保证工程的顺利进行。
同时，应根据工程实际情况，综合考虑成本、进度和安全性等因素，制定合适的封堵和导流方案。
专项解决方案：管道带水封堵和维修导流概述本文档提供了一种专项解决方案，用于处理管道带水封堵和维修导流问题。
该方案旨在保持独立决策，避免法律复杂性，并利用LLM的优势追求简单策略。
问题描述在管道使用过程中，可能会出现带水封堵和维修导流的问题。
这些问题可能导致管道无法正常运行，需要及时解决。
解决方案为了解决管道的带水封堵和维修导流问题，我们建议采取以下步骤：1. 排查问题：首先，对管道进行全面排查，确保准确了解问题的性质和范围。
这包括检查管道的连接点、阀门、泄漏点等。
排查问题：首先，对管道进行全面排查，确保准确了解问题的性质和范围。
这包括检查管道的连接点、阀门、泄漏点等。
2. 确定封堵点：根据排查结果，确定导致带水封堵和维修导流的具体位置。
这有助于制定针对性的解决方案。
确定封堵点：根据排查结果，确定导致带水封堵和维修导流的具体位置。
这有助于制定针对性的解决方案。
3. 封堵处理：根据封堵点的特点，选择合适的封堵材料和方法。
遵循相关的安全操作规程，确保封堵过程安全可靠。
封堵处理：根据封堵点的特点，选择合适的封堵材料和方法。
遵循相关的安全操作规程，确保封堵过程安全可靠。
4. 维修导流：在封堵完成后，进行维修导流操作。
这可能涉及关闭或切换阀门，以便将水流导向维修区域，从而进行必要的维修和保养。
维修导流：在封堵完成后，进行维修导流操作。
这可能涉及关闭或切换阀门，以便将水流导向维修区域，从而进行必要的维修和保养。
5. 测试和验证：在维修导流完成后，进行必要的测试和验证，确保管道的正常运行。
这可能包括压力测试、检查泄漏和流量等。
测试和验证：在维修导流完成后，进行必要的测试和验证，确保管道的正常运行。
这可能包括压力测试、检查泄漏和流量等。
注意事项在执行管道带水封堵和维修导流过程中，请注意以下事项：- 遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
- 使用符合标准的封堵材料和设备，以保证封堵效果和持久性。
- 在封堵和维修导流过程中，确保与相关部门或人员保持沟通，协调工作进展。
维修导流专项方案：管道水封堵1. 背景管道是现代城市基础设施中不可或缺的部分，负责输送各种介质，如水、天然气、石油等。
然而，由于各种原因，如老化、腐蚀、损坏等，管道可能会出现泄漏或破裂，导致资源浪费、环境污染甚至安全事故。
因此，及时发现并修复管道泄漏或破裂至关重要。
本方案旨在提供一种有效的管道水封堵方法，以解决管道泄漏问题。
2. 管道水封堵原理管道水封堵是一种通过封堵管道泄漏部位，阻止介质泄漏的技术。
其基本原理是在泄漏部位安装封堵装置，通过封堵装置的物理或化学作用，实现对泄漏部位的密封。
根据封堵装置的工作原理，可以将管道水封堵方法分为以下几种：1. 物理封堵：利用封堵材料的物理性质，如压缩性、粘附性等，实现对泄漏部位的密封。
常见的物理封堵材料有橡胶、塑料、金属等。
2. 化学封堵：利用化学反应生成封堵物质，实现对泄漏部位的密封。
常见的化学封堵材料有凝胶、泡沫、树脂等。
3. 机械封堵：利用机械设备，如封堵器、夹具等，对泄漏部位进行密封。
机械封堵可分为临时封堵和永久封堵两种。
3. 维修导流专项方案为了保证管道水封堵工作的顺利进行，制定一套完善的维修导流专项方案至关重要。
以下是一份简要的维修导流专项方案：3.1 前期准备1. 调查分析：对泄漏管道进行现场调查，了解泄漏原因、泄漏部位、介质类型及压力等信息。
2. 材料准备：根据泄漏介质类型及压力等参数，选择合适的封堵材料和设备。
3. 工具准备：准备封堵施工所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等。
4. 安全措施：确保现场安全，设置警示标志，准备安全防护用品，如安全帽、手套、防护服等。
3.2 封堵施工1. 清洗泄漏部位：用清洗剂将泄漏部位清洗干净，去除油污、锈迹等。
2. 安装封堵装置：根据封堵方法，将封堵装置安装在泄漏部位。
3. 封堵泄漏：启动封堵装置，使其紧密贴合泄漏部位，实现密封。
4. 检查封堵效果：确认封堵装置安装牢固，无泄漏现象。
3.3 维修导流1. 切断介质供应：在封堵泄漏部位后，切断介质的供应，确保封堵效果。
XX水利枢纽工程导流洞封堵施工方案编制：审核：批准：XX集团XX水利枢纽工程项目部20XX年XX月XX日目录1、综合说明 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程量 (1)2、编制依据 (2)3、施工布置 (2)3.1道路布置 (3)3.2施工用电 (3)3.3施工用风 (3)3.4施工排水 (3)4、施工方案及施工流程 (3)4.1施工方案 (4)4.2 施工流程 (4)5、施工方法 (5)5.1 导流洞排水 (5)5.2 导流洞底板及封堵段清理 (6)5.3 导流洞砼拆除与扩挖 (6)5.3封堵段砼施工 (6)5.4掺气槽与反弧段砼施工 (11)5.5灌浆施工 (11)6、质量保证措施 (17)6.1模板安装 (17)6.2钢筋制安 (18)6.3砼施工 (19)7、安全保证措施 (20)7.1机械设备使用安全措施 (20)7.2电焊作业安全保证措施 (20)7.3砼浇筑施工安全保证措施 (21)7.4人员撤离应急措施 (21)8、施工计划 (21)9、资源配置 (22)9.1机械设备配置 (22)9.2人力资源配置 (23)导流洞封堵施工方案1、综合说明1.1工程概况导流隧洞布置于右岸，洞身段中桩号0+540∽0+903.5段为与泄洪洞结合段，进口底板高程880.15m，出口底板高程871.417m。
，隧洞长903.5m，纵坡0.009。
泄洪洞由导流洞改建而成，设计泄量为500m3/s。
采用龙抬头与导流洞结合，为无压洞泄洪洞。
导流洞封堵堵头设计建筑物级别为Ⅰ级，采用重力式，堵头长度40m。
位于桩号导0+500.00m～导0+540.00m洞段。
断面型状为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.0×6.7m。
变更后3#掺气槽位于桩号：导0+615.57～导0+627.18。
导流隧洞工程已于2010年10月建成完工，于2010年10月26日顺利导流，至今运行良好。
梨园水电站导流洞堵头排水管封堵事故处理 刘永波 许霓 欧岗 （中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司） 摘 要：梨园水电站导流洞永久堵头接缝灌浆完成后，堵头下部预留的DN300排水管为避免锈蚀，需关闭出口闸阀并灌注浓水泥浆填实，灌浆过程中排水管出口明杆闸阀的闸板在灌浆脉动压力下无预兆突然破坏，无法形成静水环境填充浓浆的实施条件，需采取其它封堵方案进行处理。根据现场实际情况，采取了排水管套接自制闸阀管临时止水，然后浇筑大体积闷头混凝土埋封的处理措施。本文详细介绍了该处理措施的具体方案，并探讨从中得到的启示。
1 工程简介 梨园水电站位于金沙江中游河段，工程以以发电为主，兼有防洪、旅游等综合效益，正常蓄水位1618m，库容7.27亿m3，装机容量2400MW。电站枢纽由混凝土面板堆石坝、右岸溢洪道、左岸泄洪冲沙洞、左岸引水系统、地面发电厂房等建筑物组成。 梨园水电站采用全年围堰一次断流、右岸两条导流洞泄流的导流方式。导流洞进口高程1497m，出口高程1495m，均为圆拱直墙形断面，衬砌后净空尺寸15×18m。导流永久堵头位于大坝帷幕线下游56m处，为瓶塞式实体混凝土结构，长度35m；由于下闸后水库水位上升较快，为确保永久封堵体施工安全，在永久堵头上游迎水面处增设一道混凝土临时堵头，临时堵头长度20m。
2 排水管注浆施工事故及原因分析 2.1注浆封管事故过程 本工程于2014年11月10日下闸，同年11月底临时堵头浇筑完成；2015年1月中旬永久堵头浇筑完成，6月上旬堵头接缝灌浆完成，具备堵头下部排水管封堵条件。每个堵头在其下部设置了两根DN300排水管，用以排除施工期间的积水，排水管进口设置逆止阀，出口设置手动明杆闸阀，关闭出口闸阀后，管内形成静水条件，然后压入0.5:1浓水泥浆填充全管。排水管布置见图1所示。 封管注浆系统设置在排水管出口，6月11日上午开始压浆作业，期间上游水位与库水位1618m一致（进口闸门严重漏水），挡水水头约127m。经试验，灌浆压力取1.4MPa可压入浓浆置换管内积水，注浆开始仅10min左右，出口闸阀闸板即突发大变形，喷涌而出的高压水流瞬间冲出尚未凝固的水泥浆液，灌浆封管作业宣告失败。
图1 导流洞排水管示意图 2.2原因分析
封堵体方案设计为临时堵头与永久堵头分离布置，临时堵头布置在大坝帷幕轴线上，与下游永久堵头间隔约50m，二者之间洞室空腔储水容积约1.2万m3，注浆前先全开出口闸阀放水以降低上游水位，正常情况下可为注浆堵管作业提供约24～36h的低压注浆时间。后经专家审议，有关单位自行调整为临时堵头与永久堵头合并布置，造成排水管封堵时无法降低上游水位的困难局面，却未相应更换高一级工作闸阀。实测上游水位与库水位1618m一致，挡水水头约127m，进口逆止阀最大工作压力为4.0MPa、出口闸阀最大工作压力为1.6MPa，实际采用的平均灌浆压力为1.4MPa，由于柱塞式灌浆泵固有的压力脉动性特点，最大脉动灌浆压力高达2.0～2.2MPa，远远超出闸阀允许工作压力，闸阀破坏从而导致压浆失败的施工事故。
3 排水管封堵事故处理 3.1总体方案 由于永久堵头主体已经施工完成，阻断了从排水管进口关闭的通道条件；高水头高流速情况下也不具备从灌浆廊道钻孔进入排水管注浆封堵的可行性，因此只能考虑从排水管出口工作面着手进行处理。处理方案应满足以下总体要求： 1、满足带压封堵要求； 2、满足封堵体结构强度要求； 3、满足长期运行安全和耐久性要求； 4、满足施工安全可行和工期短的要求。 根据上述总体要求并结合现场实际情况，处理方案为首先在出口处焊接自制封口钢套管止水，然后再浇筑闷头大体积混凝土埋封加固。 封堵方案示意见图2。
图2 排水管封堵方案示意图（半剖面） 3.2封口钢套管
封口钢套管主要起到临时带压封闭排水管，为后续闷头混凝土施工创造条件，不考虑长期运行影响。设计要点如下： 1、钢套管最小尺寸根据排水管及闸阀实体的封闭及加工、焊接等施工要求综合确定，在满足上述条件情况下，尽量取较小值。套管尺寸实际取值为净空直径800mm，长度1000mm，采用Q235材质钢板卷焊。 2、套管筒体钢板厚度根据公式δ=P·r/（γ0Ψγdσ0）计算，计算最小厚度为2.7mm，实际选用钢板厚度4.0mm。 3、套管与排水管连接面的环向焊缝强度采用公式σt=F/（L×δmin）复核，计算焊缝强度为σt=166MPa≥[σt]=142 MPa，需对称设置4块加固连接板。 4、经结构复核计算，套管筒体无需设置加劲环。 5、为满足套管施工的无水焊接环境，需在套管底部设置2套闸阀排水，焊接完成后再关闭，确保闷头大体积混凝土干地浇筑。 套管结构见图3。 图3 封口钢套管示意图 3.3大体积闷头混凝土 封口钢套管施工完成并排除积水后，即可立模浇筑闷头混凝土，设计要点如下： 1、混凝土配合比及材料 1）混凝土性能设计除满足强度要求外，还应满足长期运行的耐久性和抗渗性要求，设计标号为C2820W8F100。 2）洞内空间较小，采用混凝土泵车入仓，通过优化混凝土配和比以满足泵送混凝土对和易性的要求：粉煤灰等量替代法掺量15%，掺减水剂后最大水灰比0.55，塌落度120～160mm。 3）二级配混凝土，采用下咱日砂石系统生产的优良人工砂石料拌制；水泥选用P.O42.5中热硅酸盐水泥。 2、稳定及应力计算 混凝土闷头整体稳定及结构应力分析分别采用刚体极限平衡法及三维有限元法进行计算。 1）整体稳定 抗滑稳定计算公式：γ0ψS(•)≤R(•)/γd 式中，作用效用函数 S（·）＝∑PR
抗力函数 R（·）＝fR∑WR+CRAR
考虑到施工及混凝土收缩等因素，闷头与原衬砌边墙接触面质量不易保证，忽略该接触面黏聚力和摩阻力；由于洞内渗渗水影响，底板汪水排除不尽，可能形成低黏聚弱面，为确保安全，作用效应不计入黏聚力，仅考虑闷头混凝土在自重作用下的摩阻抗力，摩擦阻力系数fR取0.6。 经计算，混凝土闷头最小几何尺寸为6m×4m×4m（长×宽×高），确保排水管（含封口套管）全部包在混凝土内，且套管在混凝土闷头内各个方向埋藏厚度均不小于2m。
图4 闷头大体积混凝土几何尺寸图 2、应力分析 闷头混凝土为非杆体系的大体积结构，采用三维有限元软件进行应力分析。 计算模型采用混凝土专用单元SOLID65模拟，考虑套管锈蚀失效情况下127m水头的内水均布荷载作用在闷头内部空腔，闷头底板（与原衬砌接触面，Y向）及尾部（与堵头接触面，Z向）施加法向约束。 有限元分析几何模型见图5。
图5 闷头大体积混凝土计算模型 根据计算结果分析，闷头空腔在内水均布荷载作用下变形较小约0.6mm；最
大压应力1.54MPa，在允许抗压强度9.6MPa以内；最大拉应力1.79MPa，超过允许抗拉强度1.1MPa，需通过结构配筋解决。 闷头混凝土应力及变形云图见图6～7。 表1 计算成果汇总表 最大主应力（MPa，第一主应力） 最大变形（mm）
拉应力 压应力 最大拉应力位置 最大值 最大值出现位置 1.79 -1.54 空腔顶部圆板外圈 0.598 空腔顶部圆板中央
图6 第一主应力云图 图7 第一主应力沿轴线水平切片 3、结构配筋 由于混凝土材料力学性能非均质特点，在内水荷载作用下，空腔周壁出现应力集中点，最大拉应力1.79MPa，远远超过允许拉应力值，将引起局部塑性变形或开裂，需对局部受拉区适当配筋，约束混凝土塑性变形，形成三向受压应力状态，提高结构抗拉抗裂能力，确保闷头结构长期运行安全。 大体积混凝土局部受拉钢筋配筋按混凝土设计规范推荐公式计算，并按最小配筋率ρmin≥0.2%进行复核。 局部受拉区钢筋最小面积As,min=kckf’tAc/fy 式中，kc、k为应力分布系数、应力非线性调整系数，分别取1.0、0.5；
f‘t、fy为混凝土抗拉强度、钢筋抗拉强度设计值，分别取1.1MPa、335MPa；
Ac为局部受拉区面积，mm2。
根据配筋公式及有限元应力云图计算，需在空腔外侧2.2m长度范围内配置环向箍筋，直径18mm，间距200mm，保护层厚度5mm；在空腔外侧3.6m长度范围内配置纵向钢筋，直径18mm，间距200mm。 结构配筋见图8。
图8 受拉区配筋示意图 4、止水处理 由于不具备排水管管内灌浆填实施工条件，为防止管内高压水体沿混凝土接触界面持续出渗，影响长期运行安全，需采取可靠的止水防渗处理措施，具体要求如下： 1）新老混凝土界面凿毛加糙，改善缝面结合性能； 2）在闷头与后方混凝土堵头界面设一排跨缝插筋，限制裂缝开度； 3）在排水管上距后方混凝土堵头0.5m处设置一道Ф800mm止水环； 4）排水管外壁包裹一层混凝土面板嵌缝用柔性自封闭止水材料。
5 结语 梨园水电站导流洞堵头排水管封堵事故采取上述处理措施，从闷头内预埋的渗压计和钢筋应力计反馈数据分析，封堵结构带压运行安全可靠，取得了满意的效果。 根据本次排水管封堵事故分析和处理过程，得出几点经验可供今后类似工程参考： 1、排水管后期封闭如采用灌浆填实方式处理，需考虑到灌浆脉动压力的影响，建议在设计水头基础上，进出口阀门工作压力应提高一级； 2、为降低封堵施工风险，也可考虑仅在排水管末端设置一道闸阀，后期带压关闭，直接浇筑大体积闷头混凝土封闭。
