大型管道吊装方案
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管道安装吊装施工方案一、前期准备工作:1.确定施工方案:根据工程图纸和设计要求,确定管道安装的位置、高度和连接方式等。
2.准备施工材料:准备所需的管道、管件、吊装设备、安全防护工具等。
3.准备施工机具:准备所需的吊装机械设备、起重工具、焊接机械等。
4.人力组织:组织具有相应经验和技能的工作人员,确保施工人员能够熟练操作各种吊装设备和施工工具。
5.安全措施:制定并落实相应的安全措施,确保施工过程中不发生意外事故。
二、管道安装吊装施工步骤:1.确定吊装点:根据工程设计要求,确定吊装点的位置和数量,确保能够安全稳定地吊装管道。
2.安装吊具:根据管道的类型和重量,选择合适的吊装设备和吊具,并按照相关规定进行安装和调试。
3.吊装管道:根据吊装计划和工艺要求,利用吊装设备将管道吊装到指定位置,并固定好。
4.连接管道:根据设计要求,使用合适的管件和连接方式将管道连接起来,确保连接牢固、密封可靠。
5.焊接管道:对于需要焊接的管道,根据工艺规范进行焊接作业,确保焊缝质量合格。
6.检查验收:对吊装管道进行检查和验收,确保管道安装质量符合设计要求和相关标准。
三、安全控制措施:1.健全安全管理制度:建立健全施工现场安全管理制度,明确各项安全责任和管理措施。
2.加强人员培训:对施工人员进行安全教育培训,强化对吊装设备和施工工具的操作规范。
3.严格操作规程:严格遵守操作规程,确保施工人员在操作过程中不违反安全操作规定。
4.安全设施设置:根据实际情况设置合理和有效的安全设施,如安全网、警示标志等。
5.安全监控:安排专人负责施工现场的安全监控,及时发现和处理安全隐患。
6.安全巡查:定期进行安全巡查,确保施工现场的安全状况符合要求。
四、施工质量控制:1.严格按照设计要求进行施工,确保管道的位置、高度和连接方式等符合设计要求。
2.严格执行焊接工艺规程,确保焊缝质量合格,达到相关标准要求。
3.对吊装、连接和焊接等关键工序进行监督检查,及时发现和纠正施工问题,确保施工质量。
管道吊装专项施工方案一、工程概况1.2工程地点:(具体地点)1.3工程规模:包括管道数量、尺寸和重量等1.4工期:(具体工期)二、工程要求2.1施工目标:按照设计要求,按时、按质、安全、经济地完成管道吊装施工任务。
2.2施工条件:-实施前需要做好施工脚手架搭设,并对施工现场进行围挡保护和安全标志布设。
-需提前向相关单位了解管道的施工细节、施工图纸和相关技术要求。
-各项施工机械设备要符合国家标准,并经过安全检测合格。
-应有专业施工人员进行操作,具备持证上岗资质。
2.3安全要求:-施工人员应熟悉安全操作规程,戴好安全帽、防滑鞋、防撞手套等必须的个人防护用品。
-施工现场禁止无关人员进入,必要时应设置警示标志。
-施工前,要对相关设备进行技术检查和安全检测,确保设备的正常运行。
-保证设备运行平稳,操作员必须经过培训并持证上岗。
-在吊装过程中,要保持沟通畅通,随时注意各种信号指示。
三、施工方法3.1准备工作:-做好施工现场的准备工作,包括搭设脚手架、清除障碍物、布置安全防护措施等。
-组织施工人员进行技术交底,明确施工任务和各自的责任。
-确定吊装方案、制定详细的施工方案和操作规范,保证施工的顺利进行。
3.2施工步骤:-根据吊装计划,选择合适的吊装设备和工具,如起重机、吊车、吊索等。
-在吊装前,对起重设备进行检查和试运行,确保正常工作。
-按照施工图纸和技术要求,确定吊装点和连接方式,并确保良好接触。
-按照吊装计划进行起吊作业,保持沟通畅通,注意信号指示。
-协调操作人员和指导人员的配合,确保吊装过程平稳安全。
-在吊装完成后,进行松绑、拆卸和清理等后续工作。
四、质量控制4.1施工前进行材料的检查和验收,确保符合设计和技术要求。
4.2施工过程中,严格按照设计要求进行操作,确保安装质量。
4.3吊装完成后,进行检查和测试,确保各项指标符合规范。
五、安全措施5.1指定专人负责安全管理,明确各项安全责任。
5.2设置警示标志,隔离施工区域,确保无关人员不进入现场。
管道吊装方案管道是工业生产和民用建筑中必不可少的配套设备,其中包括了许多重要的管道安装工艺,而管道的吊装安装则是其中最为重要的一项。
因为管道不仅重量较大、形状不规则,而且还需要按照工程要求正确拼接安装,因此管道吊装方案的设计和执行显得尤为重要。
本文将从管道吊装模式、吊装工具和安全措施三个方面详细阐述管道吊装方案。
一、管道吊装模式1.高吊模式高吊模式是将管道高空悬挂,并利用吊带或起重机等设备进行吊装。
这种方式应用于一些特殊项目中,如大型厂区,高层建筑和桥梁等。
尤其对于一些窄小的工地,高吊模式可以在最小的空间内完成安装,保证了施工的灵活性。
但同时,由于高吊形式较为复杂,而且施工周期较长,所以需要在设计前充分考虑其可行性和安全性。
2.架上架模式架上架模式是将管道放在两个架子上,即高度不超过地面的支架上,再用吊装铁丝或吊带固定,并进行吊装安装。
这种吊装模式是较为常规的一种,在实际应用中被广泛采用。
因为其结构简单、施工效率高、成本低等优点,可以大量减少施工周期和人力成本。
二、管道吊装工具1.吊带吊带是管道吊装中使用最为普遍的一种工具。
吊带的正常工作负荷应符合规定要求,并且必须通过钢丝绳或链的方式与其它吊装设备紧密连接。
吊带使用的注意事项包括:选择合适型号以及使用过程中防止重物伤害。
2.吊钩吊钩是连接管道与吊带的重要设备,其形状、大小、质量、承载能力、耐磨损性和耐腐蚀性等都决定了其使用范围和安全性能。
吊钩的管理应从存放、使用和维护等方面严格控制吊钩的使用条件,以确保其性能的稳定和可靠。
3.吊车吊车是用于管道吊装的常见工具之一,其重要性不可小觑。
在进行管道吊装的过程中,吊车必须具备较大的自重和扩展性,以及长时间运作的能力。
而为确保吊车的操作效率和工作质量,应对吊车的检修、保养和管理都进行充分的准备和规划。
三、管道吊装安全措施1.对设备进行安全检查要判断管道吊装方案安全有效,首先需要对于使用的吊装设备进行标准检查。
管道吊装专项施工方案(1)一、施工前准备为确保管道吊装工程顺利进行,需提前做好施工前的准备工作。
具体步骤如下:1. 制定施工方案:根据实际情况和需求,制定详细的管道吊装方案,包括施工流程、安全措施等。
2. 确定吊装方案:根据管道的具体情况和重量,确定吊装方案,包括吊点位置、吊装设备的选择等。
3. 安全考虑:在吊装过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工人员和设备的安全。
4. 检查设备:在施工前对吊装设备进行检查,确保设备完好无损,符合使用要求。
5. 现场布置:根据吊装方案要求,对现场进行布置,确保施工的顺利进行。
二、施工过程在施工阶段,需按照制定的管道吊装方案,严格执行各项工作。
具体施工步骤如下: 1. 吊点设置:根据设计要求和吊装方案,在管道上设置吊点,确保吊装平稳可靠。
2. 吊装设备搭设:根据吊装方案,搭设吊装设备,包括吊车、吊装架等,确保设备安全可靠。
3. 吊装管道:将管道吊装到预定位置,注意操作规范,确保管道不受损坏。
4. 固定管道:在将管道吊装到位后,进行固定处理,确保管道稳固不移动。
5. 安全检查:在吊装完成后,进行安全检查,确保施工过程中没有遗留安全隐患。
三、施工后清理在管道吊装施工完成后,需做好清理和整理工作,确保施工现场的整洁和安全。
具体操作如下: 1. 清理现场:清理吊装设备和施工现场,清除杂物和碎屑,确保施工现场整洁。
2. 设备回收:将吊装设备回收整理,妥善存放,以备下次使用。
3. 施工材料处理:处理施工过程中产生的废弃材料,分类存放或处理。
4. 安全交接:将施工现场交接给相关部门或负责人,确保后续工作正常进行。
四、总结与展望管道吊装是一项重要的工程施工技术,对施工质量和工期具有重要影响。
通过本文介绍的管道吊装专项施工方案,能够有效指导施工人员在实际工作中做好吊装工作,确保施工质量和安全。
未来,随着技术的不断发展和完善,管道吊装工作将会更加高效和安全,为工程施工提供更好的保障。
管道吊装施工专项方案一、目的和范围本方案旨在确保管道吊装施工过程中的安全性、高效性和质量,有效控制施工风险,保证工程的顺利进行。
本方案适用于管道吊装施工过程中的各项工作。
二、施工前准备2.1确定吊装的具体方案:包括吊装设备的选择、起重机械的配置、吊装方式和吊装点的确定等。
2.2制定吊装计划和施工方案:根据实际情况制定吊装计划,明确各项工作的时间节点和责任人。
2.3确认吊装区域和场地:对吊装区域进行勘测,确保吊装场地的平整度和承载能力,同时排除可能的障碍物。
2.4安全防护措施:根据施工环境和工作内容确定相应的安全防护措施,包括设置安全警示标志、使用安全绳索和安全帽等。
三、吊装工程实施3.1选定吊装设备和起重机械:根据吊装物体的重量和大小,选定合适的起重机械,并保证其合法使用。
同时对起重机械进行检查和维护,确保其正常工作。
3.2配置吊装人员和指挥人员:按照任务分配吊装人员和指挥人员,明确各自的职责和权限。
同时进行必要的培训和交底,确保吊装作业的安全可靠。
3.3准备吊装道具和吊装工具:根据吊装计划和要求,准备好所需的吊装道具和吊装工具,包括吊具、钢丝绳、吊索等,确保其质量合格。
3.4进行吊装作业:根据吊装计划,按照安全规程进行吊装作业。
吊装前应对吊装物体进行检查,保证其没有损坏和松动,并进行合理的固定和保护措施。
吊装过程中应注意保持平衡和稳定,同时注意周围的安全状态,预防事故的发生。
四、质量控制和安全保障4.1质量控制:吊装工程中,对吊装作业进行必要的检查和验收,确保吊装物体和吊装设备符合要求,达到预期的效果。
4.2安全保障:按照相关安全规程,对吊装现场进行管理和监控,确保吊装作业的安全进行。
同时,对吊装人员进行安全教育和培训,增强其对安全事故的识别和应对能力。
五、施工后工作5.1施工记录和整理:对吊装作业过程中的相关数据进行记录,包括吊装物体的重量和尺寸、吊装设备的使用情况等。
5.2完善吊装记录和档案:对吊装作业的相关记录进行整理和归档,留存必要的证据和资料供后续参考。
一、工程概况本项目管道吊装施工主要包括沟槽内PCCP管道吊装、两个穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
其中,顶管处最大深度9.6米,管径为DN3000,为钢筋混凝土管,壁厚290mm,3米一节,内套钢管,管径2400mm,Q235B级钢材。
其余均为PCCP管,管径DN2400,沟槽处吊装深度5~9.6米,只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,配备具有丰富吊装经验的施工人员。
2. 施工设备:准备足够的吊装设备,如吊车、卷扬机、滑轮等。
3. 施工材料:准备充足的吊装材料,如钢丝绳、吊带、吊环等。
4. 施工方案:编制详细的管道吊装施工方案,包括吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序:先进行沟槽内PCCP管道吊装,再进行顶管吊装,最后进行倒虹吸管道吊装。
2. 吊装方法:(1)沟槽内PCCP管道吊装:采用吊车吊装,先将管道吊起,再由人员辅助将其放入沟槽内。
(2)顶管处吊装:采用垂直吊装,先将管道吊起,再由人员辅助将其放入顶管处。
(3)倒虹吸处吊装:采用加大马道宽度进行吊装,先将管道吊起,再由人员辅助将其放入倒虹吸处。
3. 施工要点:(1)吊装前,检查吊车、卷扬机、滑轮等设备的完好性。
(2)吊装过程中,确保吊装安全,防止吊装设备倾覆。
(3)吊装过程中,密切关注吊装设备的工作状态,确保吊装过程平稳。
(4)吊装完成后,检查管道是否到位,确保管道安装质量。
四、安全措施1. 人员安全:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全:确保吊装设备处于良好的工作状态,定期检查和维护。
3. 环境安全:在吊装过程中,注意保护周围环境,防止对环境造成污染。
4. 应急预案:制定应急预案,确保在发生意外情况时能够迅速应对。
五、施工进度安排1. 施工前,做好施工准备,确保施工顺利进行。
2. 施工过程中,严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
管道吊装方案管道的运输和安装是工程建设中十分重要的环节之一。
为了确保管道的安全和高效的吊装,需要制定一套合理的管道吊装方案。
本文将介绍一种适用于管道吊装的方案,并详细阐述其实施步骤和注意事项。
一、方案概述该管道吊装方案适用于较长的、直径较大的管道的吊装工程。
通过使用起重机械将管道从地面或其他位置吊起,然后运到指定位置进行安装。
该方案具有简单、有效、安全等特点,可提高管道安装的效率和质量。
二、实施步骤1. 预先准备在进行管道吊装前,需要做好充分的准备工作。
首先,确保吊装设备完好,并进行必要的维护和检查。
其次,对吊装现场进行安全评估,识别潜在的危险因素,采取相应的安全措施。
另外,提前确定吊装的目标位置和所需的人员和设备。
2. 吊装准备在进行吊装前,需要确定吊装点和吊装方式。
吊装点应该在管道的平衡位置,以确保管道在吊装过程中保持平衡和稳定。
吊装方式有多种选择,可以根据具体情况选择合适的方式,如单点吊装、双点吊装等。
3. 吊装操作在实施吊装操作时,需要做到以下几点。
首先,确保管道和吊装设备之间有足够的安全距离,避免发生碰撞和意外。
其次,使用正确的吊装工具和吊索进行吊装,确保吊装设备与管道之间的连接牢固可靠。
最后,通过缓慢、平稳的方式进行吊装,避免管道晃动和振动,以确保吊装过程安全稳定。
4. 安装调整在将管道吊装到目的地后,需要进行安装调整。
通过使用调整装置,将管道调整到预定位置,并确保管道与支撑结构之间的接触面均匀,以确保管道的稳定和可靠性。
5. 验收和验收在管道的吊装和安装完成后,需要进行相应的验收和验收工作。
验收可以通过检查和测试管道的连接和密封性能来完成,以确保管道符合相关的技术和质量标准。
验收需要由专业人员进行,并出具相应的验收报告。
三、注意事项在实施管道吊装方案时,需要注意以下几点。
首先,遵守相关的安全规定和标准,确保吊装过程中不发生人身伤害和财产损失。
其次,根据具体情况选择合适的吊装设备和吊装工具,以确保吊装操作的顺利进行。
管道施工吊装专项方案一、工程概况本工程涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
主要管道参数如下:沟槽内PCCP管道:管径DN2400,每节6米长,重23.5吨,管沟挖方深度5~9.6米,管沟距起吊位置10米。
顶管处管道:管径DN3000,为钢筋混凝土管,壁厚290mm,3米一节,内套钢管,管径2400mm,Q235B级钢材。
最大吊装深度9.6米,吊装距离为10米。
倒虹吸处管道:管径DN2400,最大吊装深度15米,吊装高度为6米,吊装距离10米。
二、施工准备1. 人员准备:成立吊装施工小组,明确各成员职责,进行安全教育和培训。
2. 设备准备:选择合适的吊装设备,如汽车起重机、钢丝绳、卸扣等,并确保设备状态良好。
3. 材料准备:准备足够的吊装材料,如吊装带、吊耳、滑轮等。
4. 场地准备:清理吊装区域,确保场地平整、开阔,并设置安全警戒线。
三、施工工艺1. 沟槽内PCCP管道吊装:采用分段开挖、分段吊装的方式,每次吊装15~16节,每节6米长。
使用汽车起重机进行吊装,吊装时注意保持管道平衡,避免倾倒。
吊装后,将管道缓慢放入沟槽内,并与已安装的管道连接。
2. 顶管处管道吊装:采用垂直吊装方式,吊装高度为9.6米,吊装距离为10米。
使用汽车起重机进行吊装,吊装时注意保持管道平衡,避免倾倒。
吊装后,将管道缓慢放入顶管处,并与已安装的管道连接。
3. 倒虹吸处管道吊装:在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米,进行吊装。
使用汽车起重机进行吊装,吊装高度为6米,吊装距离10米。
吊装后,将管道缓慢放入倒虹吸处,并与已安装的管道连接。
四、安全措施1. 人员安全:佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并进行安全培训。
2. 设备安全:定期检查吊装设备,确保设备状态良好。
3. 现场安全:设置安全警戒线,防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
五、环境保护1. 噪音控制:使用低噪音设备,并设置隔音屏障。
管道吊装专项施工方案(精)
一、施工前的准备工作
1.1 现场勘察
在进行管道吊装施工前,首先要进行现场勘察,了解现场情况,包括地形、地貌、周边环境等,确保施工安全顺利进行。
1.2 设计方案制定
根据现场情况,制定管道吊装专项施工方案,包括吊装方案、安全措施、吊装工艺等内容,确保施工过程中安全可控。
二、吊装方案设计
2.1 吊装设备选择
根据管道的重量、长度等参数,选择合适的吊装设备,确保能够满足管道吊装的需求。
2.2 吊装工艺确定
确定吊装工艺,包括吊装点的选择、吊装顺序、吊装角度等重要参数,确保吊装过程稳定有序。
三、安全措施
3.1 安全检查
在施工过程中,定期进行安全检查,确保吊装设备的正常运行和使用,避免发生意外。
3.2 安全防护
在吊装现场设置安全警示标识,划定安全区域,确保施工人员和设备安全,严格执行施工作业流程,遵守操作规程。
四、施工过程管理
4.1 现场指挥
设置专门的现场指挥人员,负责施工过程的指挥和协调,确保各项工作有条不紊地进行。
4.2 风险评估
在施工过程中,及时评估风险,发现问题及时处理,保障吊装过程的安全和顺利进行。
五、施工结束与总结
5.1 施工结束
施工完成后,对吊装设备进行清点和整理,保障设备的完好性,及时清理施工现场,消除安全隐患。
5.2 总结反思
对本次管道吊装专项施工进行总结和反思,总结经验教训,为日后类似施工提供参考和借鉴,不断提升施工效率和品质。
以上为管道吊装专项施工方案(精)的详细内容,希望能够为相关工程施工提供帮助和指导。
管道吊装施工方案一、工程概述本项目工厂的管道吊装工程,主要包括管道的安装、吊装和连接。
本方案将详细介绍管道吊装的工程组织、作业安全、材料准备、设备调试等方面的内容。
二、工程组织1.项目部门组织项目部门成立项目组,由项目经理负责总体组织和协调工作,管道工程组由项目经理指定负责,负责具体的施工组织和协调工作。
2.设备准备准备所需的吊装设备,包括起重机、吊具、绳索等。
设备的选择应符合标准,并经过检查和试运行,确保设备的安全可靠。
三、作业安全1.安全措施在作业现场设置警示标志,确保工人和设备的安全。
制定安全操作规程,明确责任和权利。
检查和维护设备的工作性能,确保设备的正常运行。
2.监督检查项目组设立安全检查小组,对各个工序进行监督检查,确保施工方案的执行和安全措施的有效性。
四、材料准备1.管道材料根据施工方案和设计要求,准备所需的管道材料,包括管道、法兰、密封垫片等。
材料的选购应符合标准,并经过检查和验收。
2.辅助材料准备所需的辅助材料,包括焊接材料、润滑剂、清洁剂等,保证施工过程中需要的材料的供应。
五、设备调试1.设备安装按照设备制造商提供的安装要求,进行设备的安装和调试。
确保设备的安全可靠运行。
2.安全测试对安装好的设备进行安全测试,包括起重机的负荷回升和下降测试,吊装设备的上升和下降测试等。
3.设备调试对设备进行调试,包括起重机的操作、设备的升降、吊装工具的使用等。
确保设备的正常运行和操作的灵活性。
六、吊装作业1.施工区域划分根据施工方案和设计要求,划分出各个施工区域。
确保各个施工区域的安全和无干扰。
2.吊装计划根据设计要求和工序的顺序,制定吊装计划。
明确吊装的顺序、方法和要求。
3.吊装操作安排专业的吊装人员进行吊装作业。
吊装前应对吊装设备进行检查,包括吊钩、绳索、吊具等。
吊装作业过程中,应有专人负责指挥和监督。
七、验收与交接1.验收标准按照设计要求和规范标准,对吊装工程进行验收。
包括管道的安装质量、连接的牢固性和密封性等。
大口径管道吊装方案为了保证工程的安全性和顺利进行,对于大口径管道的吊装方案需要进行认真的规划和设计。
下面将详细介绍一种针对大口径管道的吊装方案。
第一步,确定吊装方式:大口径管道的吊装方式一般有两种,即吊装点吊装和块吊装。
吊装点吊装是指将吊装工具连接在管道的一端或多个点上进行吊装;块吊装是指将整个管道块体直接吊装起来。
根据实际情况和需求选择适合的吊装方式。
第二步,计算吊装重量和吊装点位置:根据大口径管道的尺寸、材质和长度等参数,计算管道的净重,并确定吊装点的位置。
吊装点的位置应该位于管道的重心位置,以确保吊装过程中的平衡性。
第三步,选择合适的吊装工具:根据管道的重量和吊装方式选择合适的吊装工具。
一般情况下,大口径管道可以使用吊车、起重机或者吊装梁等工具进行顺利吊装。
第四步,制定详细的吊装计划:根据吊装方式和吊装工具的选择,制定详细的吊装计划。
包括吊装点的安装、吊装工具的调试、吊装过程的控制等方面的内容。
第五步,进行必要的预备工作:在进行吊装之前,需要进行一系列的预备工作。
首先,清理并平整吊装场地,确保吊装工具和操作空间的安全。
其次,在吊装点附近设置好警示标志,避免人员误入并保护周围设备的安全。
最后,进行必要的小组讨论和安全教育,确保吊装操作人员的安全意识和技能。
第六步,实施吊装操作:根据吊装计划和操作安全规范,进行具体的吊装操作。
在吊装过程中,要确保吊装工具的稳定性和安全性。
如果是使用吊车或者起重机进行吊装,需要保持良好的通信和协调,确保操作的顺利进行。
第七步,检查和验收:在吊装完成之后,进行吊装质量的检查和验收工作。
主要包括对吊装过程中管道的变形情况、吊装点的连接情况以及吊装工具的安全性等方面的检查。
第八步,记录和总结:根据吊装过程中的实际情况,及时进行记录和总结。
包括吊装的时间、吊装的重量、吊装工具的使用情况以及存在的问题和改进意见等。
综上所述,针对大口径管道的吊装方案需要进行详细的规划和设计。
大型管道吊装方案一、工程背景:该大型管道吊装工程位于化工厂的新建装置区域,主要包括悬挂、安装和连接一条直径为2.5米的高温输送管道,总长度约为200米。
由于管道的重量较大,且需要安装在5米高的支架上,并连接到已有的设施上,因此需要选择适当的吊装设备和制定详细的吊装方案。
二、吊装设备选择:根据管道的重量和长度,选择了一台起重能力为150吨、起重高度为10米的大型履带式起重机。
该起重机具有稳定的性能和可靠的安全保护设备,在承受重载的同时保证了操作人员的安全。
三、吊装方案:1.准备工作:(1)确定安装地点和支架位置,并进行现场勘测和测量,确保满足安装要求。
(2)制定详细的施工计划和时间表,包括吊装顺序、吊装时间和人员配备等。
(3)对起重机进行检查和维护,确保其正常运行。
2.管道悬挂:(1)根据现场勘测结果,在支架上预埋吊装钢丝绳挂点。
(2)使用起重机起吊管道,并在适当的位置进行固定,使用专业的夹具和捆绑设备确保管道不会滑动或倾斜。
3.管道安装:(1)根据管道连接图纸和设计要求,将管道逐段进行安装。
在安装过程中,应注意保证管道的水平度和垂直度,并进行适当的调整。
(2)确保管道的支撑和固定,以防止管道因振动或其他因素而移动或坍塌。
(3)在安装过程中,保持现场的整洁和安全,确保没有杂物和障碍物干扰施工。
4.管道连接:(1)根据管道连接图纸和设计要求,将管道与现有设施连接。
在连接过程中,应注意保证管道的密封性和连接的牢固性。
(2)使用适当的密封材料和专业工具进行连接,确保连接点不会漏水或松动。
5.安全措施:(1)在施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线,确保周围人员的安全。
(2)对起重设备、吊装钢丝绳和其它相关设备进行定期检测和维护,确保其正常运行。
(3)操作人员必须经过岗前培训和持证上岗,并遵守相关的安全操作规程和操作规范。
四、总结:通过制定详细的大型管道吊装方案,我们能够确保安全、高效地完成吊装工程。
在实际操作中,需要严格按照方案执行,并根据现场情况进行适当的调整和补充。
管道吊装方案范文管道吊装方案是指在工程施工过程中,对管道进行吊装和安装的具体实施方案。
该方案需要综合考虑管道的材质、结构、重量、长度以及工程现场的实际情况,保证管道吊装过程中的安全性和施工效率。
以下是一份管道吊装方案的详细说明。
一、工程概况本工程是工业项目的管道安装工程,施工范围包括各类管道的布置、安装、支吊架的制作、安装调试等。
二、工程要求1.管道的吊装和安装需要满足设计要求和图纸要求;2.管道吊装要遵循国家相关安全规范,保证施工安全;3.工期要求紧迫,需要保证施工进度;4.要保证吊装现场的安全环境,避免对周围建筑物和设备的损坏。
三、管道吊装方案1.前期准备工作1.1.安排专业的吊装工程师和经验丰富的吊装人员组成吊装作业组;1.2.制定详细的吊装计划,包括吊装设备的选择、吊装工艺和操作流程等;1.3.做好现场安全检查,确保吊装现场符合安全要求;1.4.准备必要的吊装设备和工具,如起重机、吊钩、钢丝绳等;1.5.进行现场勘察,确定合适的吊装点,并标明位置。
2.吊装方案设计2.1.根据管道的材料、重量和长度,确定合适的吊装设备和吊钩的规格;2.2.根据现场情况,确定合适的吊装方案,包括吊装高度、吊装角度和吊装点的选择;2.3.计算吊装过程中的吊装力和受力情况,确保吊装安全;2.4.安排专人编制详细的吊装方案设计图纸,包括吊装点、吊装设备的位置和作业流程等。
3.吊装操作步骤3.1.按照吊装方案,安排好起重机和吊钩的位置,并与作业人员进行沟通和确认;3.2.确保吊装设备和吊钩的状态良好,做好相关检查和维护工作;3.3.在吊装之前,对吊点和吊装设备进行试验,检查吊装准备工作是否完备;3.4.在吊装过程中,注意控制吊装设备的速度和力度,保持稳定;3.5.根据吊装方案的要求,逐步将管道吊装至预定位置,并进行调整和固定。
3.6.完成吊装后,进行安全检查和验收,确保吊装质量和安全。
四、安全措施1.严格执行吊装操作规程,确保吊装工作的安全;2.准备好必要的安全设备,如安全帽、安全绳等,确保作业人员的安全;3.安排专人负责现场安全工作,并保持现场的安全秩序;4.指定专人负责吊装设备的操作,确保设备的正常运行和使用;5.做好周围建筑物和设备的防护工作,避免吊装过程中的意外事故发生。
大型管道吊装方案1.项目背景和现场条件分析:-项目背景:说明该管道是用于什么目的和在什么环境中使用的-现场条件:分析现场的地理环境、道路和地形等因素,以便确定合适的起重设备和吊装方法2.起重设备选择:-根据管道的规格和重量,选择适当的起重设备,如吊车或起重机,以确保能够承受管道的重量。
-考虑到现场条件和空间限制,选择适合现场操作的起重设备(如行走式吊车,塔式起重机等)3.现场准备工作:-确保道路和基础设施适合大型起重设备的进入和操作-检查现场环境,如地下管线、电线杆和树木,以确保没有任何障碍物可能影响吊装作业-建立临时工作平台和支撑结构,以确保起重设备在进行吊装作业时的稳定性和安全性4.吊装方法选择:-针对具体的管道形状和尺寸,选择合适的吊装方法。
例如:-吊装线性管道:使用起重设备悬吊和平移管道,或使用系列吊装点逐段安装管道-吊装弯管和接头:使用专门的吊装夹具和配重来悬吊和安装。
-吊装复杂形状的管道:根据具体管道形状,设计和制造定制的吊装夹具。
5.吊装过程:-根据吊装方法和现场条件,确保起重设备的稳定性和安全性,如使用合适的支撑脚手架、使用吊装夹具、装配配重等。
-确保起重设备的操作人员有足够的经验和专业知识,能够熟练操作设备,并按照规定的工艺流程和操作步骤进行吊装作业。
6.安全措施:-在吊装作业开始之前,制定和执行详细的安全计划。
这包括培训操作人员、设置安全警示标志、使用安全防护设备等措施。
-定期检查吊装设备和工作平台的状态,确保它们处于良好的工作状态,能够承受吊装作业的要求。
-监控吊装作业过程中的风速和其他天气条件,以确保吊装作业的安全进行。
综上所述,大型管道的吊装方案需要综合考虑项目背景、现场条件、起重设备选择、吊装方法、吊装过程和安全措施等多个因素。
在制定方案时应充分考虑安全性、效率和经济性,并确保有足够的专业知识和经验来进行管道的吊装。
管道吊装方案范文一、前期准备工作1.1、对管道进行勘测:包括管道的长度、直径、重量、材质等参数的测量,并制作详细的管道图纸。
1.2、设计吊装方案:根据管道的长度、重量、周围环境等因素,设计合理的吊装方案。
考虑到管道的重量较大且易变形,需要使用适当的吊装设备和工艺措施。
1.3、准备吊装设备:根据设计方案,准备适当的吊装设备。
一般情况下,常用的吊装设备包括起重机、吊车、绳索等。
二、吊装方案实施2.1、设定吊装点:根据设计方案,在管道的两端设定吊装点。
吊装点需要经过强度计算,保证能够承受管道的重量。
2.2、选择合适的吊装设备:根据管道的重量和长度选择合适的吊装设备。
一般情况下,可以选择使用起重机进行吊装,如果管道较长且重量较大,可以选择使用吊车进行吊装。
2.3、固定管道:在吊装过程中,需要保证管道的稳定性。
在吊装前,可以先将管道固定在一个支架上,以减少管道在吊装过程中的晃动。
2.4、吊装管道:根据设计方案和吊装设备的要求,进行管道的吊装。
在吊装过程中,需要注意管道的平衡,避免管道倾斜或者晃动。
2.5、安装管道:在管道吊装到位后,需要对其进行固定和连接。
根据管道的设计要求,使用合适的工具和材料,将管道与其他部件进行连接。
三、管道吊装注意事项3.1、安全第一:在吊装过程中,安全是最重要的。
需要保证吊装设备的稳定性和安全性,遵循吊装操作规范,严格按照吊装方案进行操作。
3.2、合理分配重量:根据管道的重量和长度,合理分配吊装设备的位置和数量。
避免过度集中重量或者偏重,导致吊装设备失去平衡。
3.3、防止管道变形:管道在吊装过程中容易受到外力的作用而变形。
需要采取相应的措施,避免管道发生变形,如使用软垫板或者拉绳等进行缓冲。
3.4、避免碰撞和磕碰:在吊装过程中,需要注意避免管道与其他物体发生碰撞和磕碰,以防止管道表面受损或者产生裂纹等情况。
3.5、及时检查管道连接:在管道吊装到位后,需要及时检查管道连接的紧固度和稳定性,以确保吊装过程中没有出现松动或者脱落的情况。
大型管道吊装方案最终版一、背景该项目为一座新型化工厂的建设,其中包括了大型管道的安装。
由于管道重量较大,且需要高度精确的安装,因此需要专业的吊装方案。
二、吊装方案1. 预备工作(1)确定吊装点:根据设计图纸,确定管道安装位置及相应的吊装点。
(2)评估现场环境:评估吊装现场周边的环境情况,包括平整程度、土地稳固情况等。
(3)确定使用的吊装设备:根据管道重量和吊装高度,确定使用叉车或起重机等吊装设备。
(4)准备好吊装器材:确认所需的吊装工具和器材都已经准备好,包括吊钩、绳索、钢丝绳、脚手架等。
2. 吊装前的安全措施(1)人员安排:确定吊装区域内的人员,包括吊装工、监工、安全人员等,以确保现场的安全。
(2)安装警示标志:在吊装区域周围设置警示标志,防止无关人员进入吊装区。
(3)防止重心失衡:在吊装管道前,对管道进行检查,确保管道平衡,避免由于重心失衡导致吊装事故。
(4)确保所使用的吊装设备具有合格的安全标准认证。
3. 吊装过程(1)绑扎管道:在吊装管道前,使用绳索、钢丝绳将其绑扎紧,以确保其不会滑落或倾斜。
(2)提升管道:使用叉车或起重机等吊装设备,根据预先确定的吊装点,将管道提升到相应的高度。
(3)安装管道:将管道缓慢降下,确保其在安装过程中保持平衡,避免管道磕碰或损坏。
(4)检查管道安装:完成安装后,对管道进行检查,确认其安装位置、高度等符合设计要求。
4. 吊装后的收尾工作(1)清理现场:将吊装区域内的各种器材、工具、设备清理干净,恢复原状。
(2)记录文件:必须准确记录吊装的过程和数据,详细描述现场有关人员的姓名、工作内容、工作期间所采取的安全措施,以及管道的吊装高度和重量。
(3)安全总结:对此次吊装过程进行总结,分析吊装中出现的问题和应对措施,以完善安全管理制度。
三、结论在制定大型管道吊装方案时,必须考虑到管道的重量、高度、安全性等因素,排除所有安全隐患,遵循安全操作规程,以确保吊装过程安全可靠。
管道吊装方案一、方案背景管道吊装是在建筑工程、制造业等领域中常见的工程操作。
它起到了连接、输送和分配物质的作用。
为确保管道的安全稳定地安装到预定位置,制定一个科学合理的管道吊装方案至关重要。
二、方案概述本方案将采用经典的管道吊装工艺,主要分为以下几个步骤:准备工作、起吊和运输、安装调试。
1. 准备工作1.1 确定吊装方向和范围:根据设计图纸和现场实际情况,确定管道的起吊位置和移动路径。
1.2 安全评估和防护措施:对于吊装区域进行安全评估,制定相应的防护措施,确保吊装过程中的人员和设备安全。
1.3 设备和人员准备:准备好吊装所需的起重设备、工具、安全带等,并配备经验丰富的吊装操作人员和辅助工作人员。
2. 起吊和运输2.1 吊装前检查:在起吊前,对吊装设备进行必要的检查和试运行,确保其正常工作。
2.2 吊装计算和设备选择:根据吊装物体的重量、形状和吊装距离,进行吊装计算,并选择适当的起重设备。
2.3 吊装操作:操作人员按照吊装计划进行操作,将管道准确地吊装到指定位置。
2.4 运输过程中的安全措施:在运输过程中,采取必要的安全措施,包括固定和保护管道,防止在运输过程中发生损坏。
3. 安装调试3.1 安装设备准备:根据设计要求,准备好安装所需的辅助设备、工具和材料。
3.2 安装调试过程:按照设计图纸要求,进行管道的安装和连接。
3.3 检测和调试:对安装完成的管道进行检测和调试,确保其工作正常。
三、方案优势1. 安全性:本方案在吊装过程中充分考虑了安全因素,采取了必要的防护措施,保证了人员和设备的安全。
2. 精确性:通过准确的吊装计算和选择合适的起重设备,确保管道的准确定位。
3. 高效性:本方案在准备工作、起吊和运输、安装调试等各个环节都充分优化,以提高施工效率。
4. 可行性:本方案根据实际情况制定,充分考虑了工程的实际可行性和经济成本。
四、方案实施本方案的实施需要充分协调各个环节和参与方的配合。
具体的实施步骤包括:制定详细的施工计划、组织人员和设备、进行现场监督和控制,并在施工过程中根据实际情况进行及时调整。
一、工程概况本工程涉及管道垂直吊装,主要包括管道的安装、调试及验收。
管道垂直吊装工程需确保施工安全、质量达标,以满足项目整体进度需求。
以下是管道垂直吊装专项方案的具体内容。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解管道材质、规格、重量及吊装要求;掌握吊装设备的技术参数及操作规程。
2. 人员准备:组织具备管道安装、调试及验收经验的专业施工队伍,明确各岗位责任。
3. 设备准备:检查吊装设备(如汽车起重机、钢丝绳、吊钩等)是否完好,确保吊装过程中的安全。
4. 材料准备:提前备足管道、配件、连接件等材料,确保施工过程中材料供应充足。
三、施工工艺1. 吊装前的准备工作(1)检查吊装设备是否完好,确保吊装过程中的安全。
(2)根据管道重量、长度及吊装高度,选择合适的吊装设备。
(3)制定吊装方案,明确吊装步骤、顺序及注意事项。
2. 吊装过程(1)将吊装设备放置在管道吊装位置,确保吊装设备稳定。
(2)根据吊装方案,将管道吊起,注意吊装过程中的平衡,防止管道倾斜。
(3)将管道缓缓吊至预定位置,确保管道安装到位。
(4)检查管道连接是否牢固,管道垂直度是否符合要求。
3. 吊装后的工作(1)检查管道连接是否严密,无泄漏现象。
(2)对管道进行压力测试,确保管道运行正常。
(3)对管道进行外观检查,确保管道表面无损伤。
四、安全措施1. 吊装过程中,吊装设备、吊装绳索及吊钩等应定期检查,确保其安全可靠。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品,确保自身安全。
3. 吊装过程中,注意防止管道倾斜、碰撞等意外情况。
4. 吊装现场应设置警示标志,确保现场安全。
五、质量控制1. 确保管道材质、规格、重量及吊装要求符合设计要求。
2. 吊装过程中,严格控制管道垂直度,确保管道安装到位。
3. 吊装后,对管道进行外观检查,确保管道表面无损伤。
4. 对管道进行压力测试,确保管道运行正常。
六、验收1. 吊装完成后,组织相关人员对管道进行验收。
一、方案背景为确保管道吊装工程的顺利进行,保障施工安全,根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)等相关规定,结合本项目实际情况,特制定本管道吊装专项方案。
二、方案内容1. 工程概况本项目管道吊装工程主要包括:给水管道、排水管道、中水管道等,管径范围DN300-DN1200,吊装长度约为1000米。
2. 施工内容(1)吊装前准备:现场勘查、场地平整、吊装设备检查、吊装方案编制等。
(2)吊装施工:管道起吊、运输、就位、焊接、防腐等。
(3)吊装后验收:管道安装质量检查、管道压力试验等。
3. 安全措施(1)施工人员:施工人员需经过专业培训,具备管道吊装施工技能,持证上岗。
(2)吊装设备:吊装设备需经过检测,确保吊装过程安全可靠。
(3)吊装现场:设置安全警示标志,确保施工区域安全。
(4)吊装过程:严格按照吊装方案执行,确保吊装过程安全。
4. 施工进度安排(1)吊装前准备:5天。
(2)吊装施工:20天。
(3)吊装后验收:5天。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行方案交底,确保施工人员充分了解方案内容。
2. 交底内容包括:方案背景、施工内容、安全措施、施工进度安排等。
3. 施工单位应确保施工人员熟悉方案内容,掌握施工技能,提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行方案复训,确保施工人员始终掌握方案内容。
四、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时调整施工方案,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的管理,确保施工质量。
4. 施工单位应加强与监理单位的沟通,确保施工进度和质量。
通过本次交底,希望全体施工人员充分了解管道吊装专项方案,确保施工过程安全、顺利进行。
目录一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、施工技术措施 (3)四、HSE保证措施 (6)一、编制目的1.1为了更好地组织和指导润德原煤处理项目新增DN2000管道的工艺管道吊装施工,特编制本方案。
由于施工图纸和设计资料不全,方案中有未能顾及的部分,在今后施工的过程中再予补充。
1.2工程概况1.2.1工程简介润德原煤处理项目新增DN2000管道约145米由38轴DN2000蝶阀处引至二期脱硫区HV06501a、HV06501a阀门处。
现场管道壁厚,管道长度较长,重量较重给施工吊装带来较大的难处。
1.2.2工程特点1.本装置具有高温、易燃、易爆、易泄漏、易腐蚀等特点。
2.本工程管道长度较长、重量重、吊装难度大。
3.管道施工正值夏季节,施工环境恶劣。
4.管道安装过程中,高空作业较多,安全隐患多,因此必须加强安全防护措施,加大安全管理力度,严密组织和科学安排,确保施工安全和生产运行安全。
1.2.3工程实物量汇总本工程主装置管道共计153米。
各种材质管道工程量明细如下:1.碳钢(20#)DN2000 管道 145米2.碳钢(20#)DN1400 管道 8米3.DN2000弯头 2只(其中一只需要现场制作)4.DN2000*1400大小头现场制作5.根据润德原煤处理装置的特点和施工现场的实际情况,对于管道材料要求全部进行防腐,如弯头、三通、大小头等要求全部防腐,上述材料在防腐完成并经检查和验收合格以后,才允许运输到施工现场进行安装和使用。
二、编制依据1. 湖北省缘达化工化工程公司润德原煤处理项目脱硫装置管道施工图2. GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》3. SH3022-2011《石油化工企业管道与管道涂料防腐蚀技术规范》4. GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》5. GB50484-2008《石油化工施工安全技术规程》6. SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》7. SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范表格》8. SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》9. SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》10. HGJ229-1991《化工管道、管道防腐蚀工程施工及验收规范》11. SYB4112-80《起重工操作规程》;12. GB-T 20118-2006《一般用途钢丝绳》;13.70吨汽车吊性能表:三、施工技术措施3.1施工阶段1.全体施工人员进行技术培训,提高其技术水平和工作技能。
2.负责人为主,由施工员,质量员,队长,班长组成的技术工作控制系统,明确各自的责、权、职,并且保持足够的交流、质量反馈。
3.为了确保工程的质量,所有的作业程序须经技术质量部策划制定,全体施工人员必须遵循工艺,操作规定执行,严格技术交底制度,并有详细的交底记录。
4.在材料配备时,严格验收制度,安排质检员,按照国家标准对所有的进料进行全过程的检验,未经检验而紧急投入使用的材料须加以注明和跟踪,以便一旦发现不符合要求时立即退回或者退货处理。
5.质检员按照设计图纸要求、国家标准和行业技术规范进行各道工序的检验。
技术人员不定期地在施工过程中进行抽检,若前道工序检验,结果未被确认时,不得进行下道工序的施工。
6.检验员在质量检验完成后须将结果记录成档案,并定期汇总成周报和月报,以作为改善问题及反馈的依据。
7.在施工过程中,如出现技术问题,须尽快找出并及时予以解决,质量问题消除在施工过程中。
对不合格的工序及时指出、返工,并重新检验,做好记录,确保工程的质量,以防止再次发生。
3.2施工阶段2016年9月28日-2016年10月7日 3.3工艺管线防腐施工工艺及控制要点 3.3.1施工工序 3.3.2主要施工技术及注意事项 1.施工准备工作为了保证管道防腐工作顺利进行,施工员首先要对到图的设计图纸进行会审,了解设计意图、项目管理规定和安徽省工业管道安装有限公司各项管理规定,熟悉规范及设计标准规定及相关施工要求。
按照施工现场所到管道的长度计算出管道的实际重量,编制施工技术方案和作业指导书。
2、地基处理2.1、70t 汽车吊机站位区域地基处理(根据现场实际情况):吊装平面布置图中,70t 汽车吊车站位行走地基处理为:场地向下开挖0.5m 深,素土夯实,接着填充0.4m(粒径φ100—φ150)毛石,然后用碎石填充缝隙,最后用0.1m 厚的碎石和水泥粉煤灰碎石(水泥:煤灰粉:碎石=10:30:60)找平,并用压路机轧实、找平、使其上表面与路面平,要求处理后的地耐力不小于10t/m 2。
如果配有钢板,可以用20mm 的钢板代替以上的处理工作。
2.2、管道摆放位置地基处理管道摆放场地下面,不得有地井、墓穴、地道等地下设施。
如果有已安装好的给排水管线,且也无法拆除,应对其保护,其保护措施为:铺上钢板,作保护处理。
要求处理后的地耐力不小于10t/m2。
管廊上DN2000管道按照顺序自管线轴线方向依次排在管廊下面,吊车到位后依次提升吊装就位。
管廊上的管道吊装就位前脚手架的搭设工作一定要搭设完成,上下通道搭设完成。
管道按照顺序自管线轴线方向依次排在管廊下面,吊车到位后依次提升吊装就位。
1、 装车要求图纸会审技术交底地基处理管道吊装管架制作安装根据管道的安装顺序,进场安装就位。
2、管道吊装准备a)卸车前准备工作●管道运输路线、管道停放点、吊车站位点等路面处理工作已全部结束。
●地面承载满足要求。
●现场施工道路应畅通。
●管道下的支撑(枕木)摆放完毕。
●卸管道的吊车按方案规划位置站位。
●管道按计划的运输路线进入施工现场指定位置。
●卸货吊车已停在规划的站位点,并具备使用条件。
●卸车工作区设安全围护,设置警戒标志。
●考虑吊装经济性,需确认管道到场后吊车再进场。
b)吊装前准备工作●审查程序、要求,以及在执行计划和图纸中规定的具体细节,了解管道的重量。
●审查安全项目,诸如天气条件、工厂活动、逃生路线、意外事故应变计划、消防管道的位置以及人身安全管道。
讨论并适当考虑任何参与方提出的觉得有助于实现安全和及时操作的适当的附加步骤。
●检查隔离工作区安全边界的所有路障的布置情况,设置警戒标志。
●不影响管道调整与安全的附件,按现场实际情况,能够满足安装条件的全部安装完毕。
●现场施工道路应畅通。
●清理施工作业区域,保证吊装施工周围满足吊装要求,不得有影响吊装的物件。
●管道基础已达到承重要求,且基础放线、表面处理、垫铁布置等工作已完毕,达到管道就位要求。
●现场协调、指挥、操作人员就位。
3、正式吊装●检查吊装先决条件是否符合要求。
●试吊:确认各部位连接可靠后,吊车同时起吊,将管道抬离地面100-300mm左右高度,保持该高度,检查吊机的稳定性、制动器的可靠性,重物的平衡性,吊索具连接的牢固性等。
●吊机垂直吊装移位到其管廊管托之上,缓慢下放吊钩,将管道慢慢放下,并进行调整、定位、固定。
经确认完成后,拆卸吊车的吊索具。
4、管道保护a)吊装时避免钢丝绳与管道直接接触(吊耳除外),以免刮伤管道。
管道与钢丝绳接触的地方钢丝绳外面包上柔性材料(彩条布、帆布等)或在管道与钢丝绳接触处垫上橡胶垫。
b)管道吊装就位过程中,两头用麻绳控制其旋转方向,避免其与周围其它设施碰撞。
c)吊装时指挥信号要准确无误,做到动作缓慢平稳,并有避免碰撞的提前量控制。
四、HSE保证措施1)吊装安全保证措施a)准备工作◆在吊装前,要对吊装物品的重和重心进行确认,防止超载和翻倒;◆在对提升管道安装的满意程度,施工方案中指定的所有准备工作完成与否进行初步检查确认后,方可开始吊装作业。
b)检查和测试◆在入场时,要对设备、提升装置、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查,施工开始后要定期地进行检查和鉴定。
根据检查和维修程序或制造商的建议,上述项目的检查、鉴定和维修要由合格的检查员或机械工来进行;◆在整个施工期间,要保存好检查报告和维修报告;◆如果有规定,要将检查部门或地方政府颁发的最新的检验证书的复印件放在施工现场;◆定期对吊索和钢丝绳进行检查。
◆如果吊索、钢丝绳或链条有破损、磨损、打节、弯曲,或者其它任何损坏或缺陷,均不得使用。
有缺陷的部分要立即进行修理或者弃之不用;◆除上述情况外,如果发现下列缺陷,吊索或钢丝绳要停止使用:§每股钢丝绳有10%或更多的钢丝(不包括装填的钢丝绳)折断。
§钢丝绳的实际直径减少量超过标定直径的7%。
§钢丝绳打节。
§钢丝绳整体损坏、变形或被侵蚀。
§支撑环松散或变形。
§钢丝绳有明显的磨损、变形或有明显的破口或切口。
c)安全装置◆每辆吊车要装配:§负载半径指示器。
§自动安全载荷指示器和报警装置。
§防吊钩过卷制动器。
§防止吊索从吊钩滑落的吊车吊钩安全制动器。
◆吊车操作工的操作仓内要设置角度指示器,便于操作工检查起重臂的角度;◆吊车的负载表(清晰的)和维修记录保存在操作仓内备用。
d)技术保证措施◆施工前应进行详尽的技术交底,对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及管道的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚,力求使施工人员都能有清楚的理解,特别是班长要求透彻理解;◆进行安全技术交底时,要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加;◆认真核查管道重量以确定与方案是否相符合;◆按方案要求设置全套机索具。
设置每一个部位的机索具,要求施工者都能说的清楚施工意图、受力情况、所选用机索具规格、承载能力、安全系数与规程和本方案是否吻合;◆另外机索具设置要合理,标准要高。
按要求设置有困难需要变更,须经过方案编制人确认,并按原程序上报审批;◆对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查,以确保其完好;◆所使用的钢丝绳要经过严格检查,特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查,注意发现被电焊(电弧)打过的、被气焊烘烤过的或扭结的痕迹,避免出现大的漏洞,造成重大闪失;◆全套机具设置完成之后经自检合格,在试吊前经联合检查并做出最终安全评定;◆管道吊装时,必须划定作业区并设置警戒线,严禁无关人员进入;◆管道吊装过程中,应确保指挥信号准确、畅通;◆遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序;◆超过六级风不进行管道的正式吊装作业;◆在管道吊装的整个施工过程中,特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督,避免人身事故的发生;◆严格遵守业主和业主方面对安全的要求;e)联络方式◆要建立设备操作的标准的信号体系,所有相关的人员要了解并遵守该体系;◆只允许指定一个人来向吊车操作工传递信号;◆ 信号员要站在吊车操作工容易看到的地方;◆ 工长、信号员和操作工之间要进行长距离有效地联络,应当使用无线电收发器(对讲机)。