PHC管桩蒸养制度

1.蒸养—压蒸两次养护工艺的优点(利)

(1).生产C80的管桩，生产速度快；


(2).和传统意义上的养护相比，要达到 桩砼标号C80（甚至C90），只要其他 技术要求（例原材料质量、砼配比等） 有保证，那C80、C90还是比较容易的， 且均方差σ 较小； (3).可以用掺磨细砂(30%)技术，大大 降低PHC管桩的成本；
以上问题提出供行业同行 参考和讨论，不妥之处请 批评指正。
谢谢大家！
试论PHC管桩的蒸养—压蒸
两次养护工艺
严志隆
我国生产预应力高强砼管桩（简称PHC管 桩，下同）企业已有几百家，在PHC管桩的养 护中，当前绝大部分企业采用蒸养—压蒸两次 养护工艺。这种养护工艺是上世纪日本在PHC 管桩生产中首先采用，我国把它引进来的；至 今，在我国现有的用于土建类的（砼）受力构 件或制品中，除了PHC桩外，极少（或者说几 乎没有）采用二次压蒸养护这样的工艺。
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AV. 平均 3076 1431 540
表2 管桩混凝此工 艺，该工艺有什么利和弊，当前我 国生产PHC管桩采用两次养护工艺 存在什么问题，以及对于如果不采 用蒸养—压蒸两次养护工艺生产 PHC管桩，当前在我国现有的条件 下有些问题进行了商讨。
重点讨论三个问题
蒸养—压蒸两次养护工艺的优点(利) 蒸养—压蒸两次养护工艺存在的问 题(弊) 若取消压蒸养护工艺，对当前我国 生产砼标号为C80的PHC管桩存在 的问题商讨

PHC管桩施工及控制要点预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)，是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件。

PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，运往施工现场后，重0(应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾157，以便吊管桩。

(二)吊桩定位，调整垂直度：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法(位置距桩头0．29L处)，使桩尖垂直对准桩位中心，这时用两台互相成90度的方向控制桩的垂直度和桩位，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。

特别是第一节桩特别重要，其垂直度控制在0．3％以内。

(三)压桩：启动压桩油缸，抱压不能过大，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2rrdmin，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。

若不能稳定，必须再持荷，一直到持别稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。

(四)接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一(桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机，桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。

(六)压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一艘隋况下应以桩长和压桩力双控进行施工。

如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。

(七)焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明。

焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。

(八)截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。

工作研究Work Research引言混凝土蒸汽养护方式有常压蒸汽养护和高压蒸汽养护，其中高压蒸汽养护简称“压蒸养护”或“蒸压养护”。

高压蒸汽养护和常压蒸汽养护虽然都是混凝土制品蒸汽养护的常用方式，但是在热养护过程中胶凝材料发生的主要水化反应是完全不同的，混凝土强度在热养护过程中快速提高的机理也是完全不同的。

因此不能像常压蒸汽养护那样，以28d龄期来简单推理高压蒸汽养护的混凝土强度评定龄期。

预应力高强混凝土管桩（以下简称PHC管桩）的混凝土设计强度等级通常达到C80以上，为了提高PHC管桩的生产效率、缩短养护周期，通常采用高压蒸汽养护方式。

近年来随着高效减水剂技术和高活性掺合料技术的发展，PHC管桩的免压蒸养护方式逐渐得到应用[1-2]。

但是，对于采用掺加硅砂粉掺合料替代30%左右水泥的情况，由于硅砂粉（SiO2含量90%以上）在自然养护及常压蒸汽养护方式下与氢氧化钙难以发生水热合成反应，因此，PHC管桩的生产仍应采用高压蒸汽养护工艺[3-4]。

以高压蒸汽养护方式生产PHC管桩，对管桩桩身混凝土强度的稳定性、提高混凝土抗锤击性、降低水泥用量、减少管桩成品堆放场地等，具有非常显著的作用和意义。

传统建筑材料中的加气混凝土、灰砂砖、硅钙板、纤维增强板等硅酸盐制品，在生产中较多采用高压蒸汽养护工艺，而在混凝土构件生产中，目前只有PHC管桩一种产品采用高压蒸汽养护工艺。

然而，对于高压蒸汽养护混凝土的强度检测评定，目前没有具体的规定，行业内工程技术人员对压蒸混凝关于PHC管桩压蒸混凝土强度评定龄期确定的几点思考蒋元海　刘红飞　单鸿猷　沈俊杰嘉兴学院 浙江 嘉兴 314001摘 要：简述了GB/T 13476《先张法预应力混凝土管桩》4个不同版本中，压蒸混凝土强度评定龄期的演变过程，分析了PHC管桩常压蒸汽养护和高压蒸汽养护后，其混凝土试件在标准养护条件下不同龄期抗压强度的变化趋势，提出了PHC管桩在压蒸养护时混凝土强度评定龄期1d的合理性建议。

PHC管桩蒸养制度管桩蒸养制度是一种常用的土木工程施工技术。

它是指在混凝土管桩灌注浇筑完成后，利用直接蒸气或热水蒸养的方法来加速混凝土的硬化和强度发展，从而提高整体工程质量和施工效率。

管桩蒸养制度的优势主要体现在以下几个方面：首先，管桩蒸养可以加快混凝土的硬化和强度发展。

在常规的自然养护条件下，混凝土的硬化速度较慢，需要较长的时间才能达到设计要求的强度。

而通过管桩蒸养，可以在短时间内实现混凝土的快速硬化，大大缩短了施工周期。

其次，管桩蒸养可以提高混凝土的整体强度和质量。

在常规养护条件下，混凝土表面容易出现龟裂和空鼓等缺陷，影响混凝土的使用寿命和强度。

而通过管桩蒸养，可以避免这些缺陷的发生，保证混凝土的整体质量。

此外，管桩蒸养可以提高施工效率。

传统的自然养护需要等待一段时间后方能进行下一步工序，而管桩蒸养则可以在灌注混凝土后立即进行，不需要等待时间，提高了施工效率，缩短了工期。

管桩蒸养制度的具体实施步骤一般包括以下几个环节：首先是管桩浇筑完成后的处理。

在混凝土管桩浇筑完成后，要保持相对湿润的状态，防止混凝土过早干燥和开裂。

在此期间，还要进行密封处理，确保蒸养效果。

然后是蒸养设备的安装。

蒸养设备主要包括蒸汽发生器、管道系统和温度控制系统等。

这些设备要根据工程需要进行布置和安装，保证蒸养作业的顺利进行。

接下来是蒸养操作的执行。

蒸养操作包括设备调试、蒸汽或热水的供应、温度的控制等。

在蒸养过程中，需要根据实际情况进行参数调整和监测，确保混凝土的温度和湿度达到设计要求。

最后是蒸养结束后的处理。

蒸养时间一般为3-7天，根据混凝土的情况和工程要求确定。

蒸养结束后，要对设备和施工现场进行清理和整理，做好相关记录和资料的整理。

需要注意的是，管桩蒸养制度在实施过程中需要考虑施工环境、材料特性和设备要求等因素，以确保蒸养效果和工程质量。

同时，施工单位和监理单位要对蒸养作业进行监测和检查，确保蒸养过程的安全和可靠性。

总之，管桩蒸养制度是一种重要的土木工程施工技术，通过加快混凝土的硬化和提高整体强度，可以提高施工效率和工程质量。