产品质量检验标准
1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。
2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。
3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。
4、门的质量检验标准：
4．1尺寸检验：
4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。
4．3外观
4．3．1木皮种类要符合图要求。
4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。
4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。
4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。
4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。
4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能
能超过0.5 mm。
4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。
4．5材质：符合图纸要求。
4．6含水率：要求不超过12%。
4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。
4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。
4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。
4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。
5、框的质量检验标准
5．1原木门框：
5．1．1材质：符合图纸要求。
5．1．2含水率：小于12%。
5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。
5．1．4门套线45º角的公差为±0.5º。
5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框：
5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。
5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。
5．2．3主板与门套线的角度公差为-2º。
5．2．4门套线45º角的公差为±0.5º。
5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。
6 特殊项目检验方法：
6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。
6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。
6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm
6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
合格品不超过0.2mm。
6．5其它项目检测方法：按常规用目测和相应工具配合检验。
7 质量记录：《成品质量检验报告》
北京安居益圆工贸有限公司
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