某水利工程2010年监理工作总结

某水利工程2010年监理工作总结2010年是xx河工程通过截流验收后，主体工程施工全面展开的关键一年，也是导流洞单独进行导流，挡水围堰全年挡水度汛的第一年。

监理部在咨询公司的正确领导下，在xx公司的精心组织下，与建设各方紧密协助，克服了坝基堰塞湖沉积物开挖。

坝基溶沟溶槽处理、栗山坡料场边坡处理及开采；克服了七月十日特大暴雨造成的工区交通局部中断、大坝基坑受淹、栗山坡料场边坡险情等困难，协助参建各方及时解决现场遇到的问题，保证了大坝迅速恢复施工，并于八月十五日开始了大坝填筑施工。

至九月中旬，大坝填筑基本摆脱了下部填筑面狭窄的困境，截止九月二十五日大坝已填筑至▽296 。

总填筑量约60万m3。

泄洪建筑物、发电进水口、引水隧洞、厂房等工程监理的施工均在紧张的进行中。

一工程目前进度形象1 监理服务范围为：主体建安工程施工的全过程、全面监理，主要包括：1.1大坝工程（含围堰工程、截流工程和导流洞封堵工程、渗控工程） 1.2 溢洪道及泄洪放空洞工程；1.3 引水发电工程（含升压站和下游防护工程）；1.4 金属结构现场制作和安装；1.5 机电设备安装；1.6 砂石加工及砼拌和系统工程；1.7 永久工程监测和上述工程施工期临时监测；1.8 上述工程所包括的施工辅助工程及环保、水保工程。

2 监理服务目标：2.1 功能目标：主体建安工程的各项建筑物、设备及设施功能必须满足工程设计方案和国家规程规范规定的功能参数指标要求。

2.2 质量目标：建安工程质量目标满足国家规程规范和工程设计文件规定的各项要求，单元工程质量合格率达100%，附企工程质量优良率达70%；主体工程质量优良率达85%。

不发生重大工程质量事故。

2.3 安全目标：杜绝重大及以上人身伤亡，设备损坏及财产损失事故，不发生责任事故和重复性事故，控制一般事故，一般事故发生率低于国家安全主管部门颁发的指标。

2.4 工期目标：按施工合同确定的工期目标，确保工程分阶段达到形象控制进度并按时完成竣工验收和竣工决算。

2.5 投资控制目标：严格控制工程计量、工程变更与索赔，在工程施工合同总金额基础上，主体建安工程上浮1%作为投资控制目标。

2.6 环保：水保控制目标：按上级主管部门审定的水土保持论证报告和环境影响的评价报告要求，督促落实各项环保、水保工程措施，满足专项验收要求。

2.7 文明施工目标：创建和谐文明工区。

3 监理服务的主要内容：参与设计审查，协助发包人招标发包、施工准备、施工管理、竣工验收及决算、责任期缺陷处理等全部监理工作。

二在建项目工程形象2.1 大坝工程标（合同编号：xx河2007016）2.1.1 大坝上游围堰于2010年5月26日完工并投入运行。

下游围堰于2010年3月26日完工并投入运行。

2.1.2 大坝基坑开挖于2010年4月完工，基础处理（含溶沟深槽填塘砼）于2010年8月14日完成。

2.1.3 大坝水平趾板基础于2010年6月16日通过省质量中心站和恩施洲质量监督站验收，6月20日浇砼。

目前岸坡趾板已浇至▽310。

2.1.4 大坝坝基基岩验收于2010年8月14日通过省质量中心站委托恩施洲质量监督站验收通过并进行大坝填筑。

目前最高部位已填至▽290，完成大坝填筑62万m3。

2.1.5 两岸8条灌浆平洞总长4269m开挖已完成，正在进行砼衬砌工作。

监理工程师论坛/2.2 泄洪工程标（合同编号：xx河2007017）2.2.1 泄洪放空洞（全长708.8m）和配套的3条掺气洞（全长135m）已完成全部开挖和临时支护工作，目前正在进行砼和钢衬准备工作。

2.2.2 溢洪道进口开挖已完成，边护支护正在进行。

2.2.3 ②#溢洪道（全长646.6m）于今年9月中旬完成洞身上层开挖，中层累计开挖完成576m。

2.2.4 ①#溢洪道（全长566.6m），已完成上层洞挖401.6m。

2.3 引水发电工程标（合同编号：xx河2007018）2.3.1 1#、2#引水隧洞上半洞已完成，下平洞剩下4m左右未完成。

斜洞段正在进行反导孔的施工。

2.3.2 厂房边坡系统陡岩防护工程已完成。

2.3.3 厂房基坑开挖于2010年8月16日完工，同年8月26日开始浇砼，目前砼已浇至▽272。

2.3.4 厂房后边坡5#公路以上新增支护工程已接近尾声。

2.3.5 引水系统进口边坡新增抗滑桩工程I序桩开挖基本完成。

2.3.6 压力钢管加工厂已建成并投入加工工作，目前正在进行明管段压力钢管制作。

2.3.7 机电接地埋件工作随土建正在进行，大地接地埋件设计尚未出图。

2.3.8 机电设备制造今年5月进行详细设计及制造准备工作，并通过电站一次接入系统方案的审查，二次接入系统今年10月份通过审查。

2.4 附属企业工程工区交通道路、砂石料场、弃碴场、供水系统、供电系统、供油系统，三大材料供应系统，火工产品供产系统，通讯系统等施工辅助工程已建成运行良好，基本满足工程建设的需要；黑湾沟砼加工系统已安装完毕今年4月投入生产，新建的▽515砼加工系统目前正在紧张施工。

三在建工程质量情况3.1 大坝填筑工程：3.1.1 土工试验检测情况：过渡料：安能公司取样21组，干密度最大值为2.28g/cm3，最小值2.21g/cm3，平均值2.25g/cm3，满足设计标准≥2.20g/cm3要求。

含水率：安能公司取样最大值5.7%，最小值0.8%，平均2.96%，满足设计标准要求。

孔隙率：安能公司取样最大值18.5%，最小值15.9%，平均17.11%，满足设计≤18.8标准要求。

过渡料：监理抽样1组，干密度2.22g/m3，含水率2.0%，孔隙率18.1%，均满足设计要求。

另外含泥量指标3.2%。

主堆石区料：安能公司取样34组，干密度最大值2.30g/m3，最小值2.22，平均值2.26，满足设计≥2.2g/cm3，含水率最大值5.3%，最小值1.5%,平均3.83%，满足设计标准的要求。

孔隙率最大值18.1%，最小值15.1%，平均16.73%，满足设计标准≤18.8要求。

3.1.2 土工颗粒级配分析检验情况过渡料：安能公司取样8组，小于P5含量最大值19.4%，最小值2.5%，平均8.5%，小于P5含量比设计标准15偏少，说明级配不太好。

其它指标大部分都在级配包络线以内。

垫层料：监理抽样2组，上包线5mm指标设计为50%，实际为54.8，其余各项级配指标均在设计标准范围内。

主堆石区：安能公司取样7组，小于P5含量最大值11.8%，最小值4.3%，平均值8.57%，对比设计标准P5 12%偏少。

另外600mm~400mm 含量有的偏多，其它级配均在包络线内。

3.1.3 渗透系数检验情况：主堆石区：安能公司取样3组，抽检值为1.4~1.7*10-1，满足设计标准≥1-10-2的要求。

3.2 原材料检验情况3.2.1 水泥物理性能检测：石门霸道P.C32.5水泥，安能公司取样44次，监理抽样4次，满足规范要求。

石门霸道P.C32.5水泥，安能公司取样36次，监理抽样4次，均满足国家标准要求。

水泥间温度在19~20℃之间。

3.2.2 粉煤灰采用湖南石门热电厂I级粉煤灰，安能公司取样2组，监理抽样1组，满足国家标准要求。

3.2.3 钢筋母材物理性能检测：河南安钢产品：安能公司取样61组，监理抽样6组，均满足国家标准要求。

湖南华菱产品：安能公司取样3组，满足国家标准要求。

3.2.4 钢筋焊接强度性能检测：安能公司取样21组，监理取样3组，均满足规范要求。

3.2.5 高效咸水剂：安能公司取样2次，满足国家标准要求。

3.2.6 引气剂：安能公司取样2次，满足国家标准要求。

3.2.7 聚丙烯纤维检测因工地试验室不具备试验条件，准备近期送外地试验。

3.2.8 趾板II序块需采用低热微膨胀砼所掺用的氧化镁，因工地试验室不具备条件做，计划近期外送检测。

3.3 半成品试件检测情况3.3.1 人工砂（自产于桔园）：安能公司取样31组，监理抽样3组，除细度模数最高达到3.12超标外，其余指标均满足设计要求。

3.3.2 粗骨料：安能公司取样31组，监理抽样3组，除少数组超、逊径超标外，其余指标均满足设计要求。

3.3.3 砼质量检测：C20砼：安能公司取样41组，监理抽样4组，最大抗压强度27.8MPa，最小21.3MPa，满足设计强度要求。

C25砼：安能公司取样37组，监理抽样4组，最大抗压强度33.6MPa，最小27.1NPa，满足设计强度要求。

3.3.4 喷射砼质量检测：C25喷射砼：安能公司取样6组，监理抽样1组，大板试验最大强度26.3MPa，最小值25.7MPa，满足设计强度要求。

M35喷射砂浆：安能公司取样24组，监理抽样1组，抗压强度最大值41.4MPa，最小值40.7MPa，均满足设计强度要求。

M30喷射砂浆：安能公司取样8组，监理抽样1组，最大抗压强度35.1MPa，最小33.1MPa，均满足设计强度要求。

M25喷射砂浆：安能公司取样3组，强度最大值30.2MPa，最小值28.6MPa，满足设计强度要求。

3.3.5 浆砌石挡墙砂浆检测：M7.5 砂浆：安能公司取样1组，强度为11.2MPa，满足设计强度要求。

3.3.6 锚索灌浆净浆检测：M50净浆：安能公司取样24组，监理抽样3组，净浆抗压强度最大值60.4MPa，最小值52.6MPa，均满足设计强度要求。

3.3.7 锚索张拉强度检测：锚索张拉仪器设备均通过率定，张拉用千斤顶读数均达到设计规定的锁定。

3.3.8 锚杆无损检测：监理抽样2组，锚杆长度满足设计要求，饱满度≥80%，达到规范II 组优良标准要求。

3.3.9 大坝水平段防渗板固结灌浆质量检查：质量检查孔按单元灌浆孔数的7%布置检查，压水试验结果，各孔透水率Ψ＜1Lu，小于设计防渗标准Ψ≤5Lu值。

3.3.10 发电厂房基础固结灌浆按单元灌浆孔数的8.3%布置检查。

压水试验结果各孔透水率Ψ＜1Lu，满足设计要求。

3.3.11 泄洪放空洞进水塔基础固结灌浆按单元灌浆孔数的6%布置检查，压水试验结果各孔透水率Ψ＜1Lu，满足设计要求。

四在建工程单元工程验收及评定情况六 xx河工程监理工作的难点与质量控制技术措施xx河面板堆石坝，最大坝高219m，是目前世界上已建在建仅次于xx 水布垭的第二高面板堆石坝。

坝址河谷狭窄、岸坡陡峻、地形地质条件复杂，坝料坚硬，筑坝技术难度大。

鉴于xx河工程技术难点和重点，业主于2010年3月和2010年 7 月和2010年8月分别在北京、张家界和大连委托中国水力发电学会砼面板堆石坝专业委员会进行技术咨询，对目前xx河工程技术难点和重点采取了如下措施。

6.1 xx河高面板堆石坝建设条件复杂，技术难度高，设计和施工都具有相当的挑战性，由于坝址河谷狭窄，岸坡陡峻，堆石体的“三维效应”和不均匀变形将对坝体受力不利影响，对此，对坝体与岸坡相接的过渡料无法碾压部位采用液压碾动夯板进行夯实。