PMC物料跟踪范本
- 格式:xls
- 大小:119.50 KB
- 文档页数:1
公司企业pmc岗位职责范文1.生产计划的编排与调度,生产物料的跟进与控制,成品出货安排。
2.物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升。
3.B0M常备料和非备料规划及物料变更。
4.监督生产计划和物料需求计划的执行,协调生产,保证生产畅通。
5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
6.积极配合公司发展,为公司降低成本及严格执行JIT。
pmc岗位职责(二)1、根据车间日常生产计划,安排物料计划,及时供应生产线物料,确保均衡生产;2、跟踪监督生产计划实施情况,进行产能负荷分析,适时作出计划调整经上级领导批准后执行;3、参加生产协调会、周例会,如实报告生产计划执行情况,提出有效建议;4、根据车间提交的日生产记录,更新汇总生产报表及设备运行记录;5、负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪;库存量的控制,呆废料的预防、控制及处理;6、协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;7、产品质量、数量及时间性统计分析报告,按规定时限上报领导。
pmc岗位职责(三)一、生管员工作主要职责为:1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;____分析统计各加工中心的产能负荷;3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;4.统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5.召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;二、物控员主要职责为:1.统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用2.进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;____对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
pmc岗位职责(四)1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2.对公司生产发展趋势作预测,进行生产能力负荷评估,向生产副总提交生产能力设计方案。
销售下单PMC跟踪及完成率考核1.0目的1.1为使纸箱生产计划的科学合理,规范纸箱订单的生产过程跟踪、提高订单完成率,以确保满足客户的交期需求。
2.0适用范围:本文件适用于纸箱订单的生产跟踪及订单完成率的考核作业。
3.0定义:(无)4.0职责:4.1生管部计划科:负责依规定进行纸箱生产排单。
4.2纸箱部:负责依规范的生产排单组织生产。
4.3品管部:负责产品的检验5.0内容:5.1纸箱生产线别设定:(见下表)生产线别对应机台别/工序0#线属中机生产的空白箱1#~9#线1#~9#印刷大机10#~17#线10#~17#印刷中机18#线啤卡组19#线圆模组5.2纸箱订单的生产跟踪作业:5.2.1纸箱部主管接获计划科提供的『纸箱排程单』后交车间助理,由车间助理将该表分别交印刷科长(或相应工序的科长)、排版房及成型进仓人员。
5.2.2印刷科长(或相应工序的科长)依『纸箱排程单』安排生产;排版房依『纸箱排程单』、『纸箱工作单』及相应的唛稿进行排版作业;成型进仓人员在该表上记录生产进度情况,具体记录要求如下:(1)各工序生产人员每生产一单订单时,需及时将订单的完成情况记录在『纸箱部各工序生产日报表』并于下班前将该表交纸箱进仓员。
(2)纸箱进仓员接获各工序『纸箱部各工序生产日报表』后进行核对,并在『纸箱排程单』的“生产进度情况”栏上填写订单生产情况,填写范例举例说明如下表:生产进度情况分纸印刷开槽/模切贴彩标等成型日期欠数日期欠数日期欠数日期欠数日期欠数8.2518.26/8.27/8.28/8.29/说明:上表所示的“分纸8.25”指该订单为8月25日完成分纸作业;“印刷8.26”指该订单为8月26日完成印刷作业。
“欠数”栏指填写该工序的欠数情况。
※注:不得采用打勾方式,必需填写具体的完成日期。
5.2.4纸箱进仓员依据上述第b点作业后将『纸箱部各工序生产日报表』交纸箱统计员进行统计处理。
5.2.5当班的排单产品损耗需于当班补制完成(无相应纸板除外),若当班损耗延至由他班补制时,则损耗产品的产量计给他班,且扣50元/单奖给他班。
PMC部物料出库管理规范参考范文1 目的确保PMC部对生产和非生产部门所必需的物料进行适时、准确的出库。
2 适用范围本规范适用于PMC部所管辖物料的出库管理业务。
3 职责3.1 物料计划室负责物料电脑帐的出库,仓库负责物料实物的出库;3.2 仓库主任:监督管理物料出库业务的顺利进行;仓库组长:贯彻执行物料出库管理规范,保证物料出库的准确性、适时性,及时处理业务过程中发生的问题。
3.3 执料计划员:按规定根据生产计划、仓库工作现状,适时安排批次物料及安排出库。
3.4 物料调度员:负责跟进物料计划室、仓库等各部门的相关工作,将各自分管的批次物料齐套发放。
3.5 物料制单员:3.5.1 依据执料计划员“批次物料计划”及时准确物料;3.5.2 依据执料计划员“批次物料出库计划”及时制作“材料出库单”;3.5.3 对物料及时准确及“材料出库单”的及时准确制作负责。
3.6 仓管员:3.6.1 仓管员按“出库凭证”准确地将需发放的物料在要求的时间内发到仓库发料区或指定的单位接收人,对所发物料的准确性和及时性负责。
3.6.2 仓管员必须按单发料,严禁无凭证发料,违者重罚。
3.7 QC员:3.7.1 对仓管员所发物料的单据和实物相符的情况进行抽检核查(IC 全点),并对其抽查结果负责。
3.7.2 对领料部门(人)签收的“材料出库单”回收负责;3.7.3 对物料出厂所开具的“非成品放行条”放行的物料数量准确及理由属实、充分负责。
4 工作程序4.1 按出库业务类型分类:4.1.1 批次套料出库。
4.1.2 借料出库4.1.3 申领申购出库4.1.4 不良品退货、补料出库。
4.1.5 物料报废、呆料处理出库。
4.1.6 手工帐出库4.1.7 包装物料出库4.1.8 显示器物料出库4.2 出库指示的种类4.2.1 由制单室依据执料计划员提供的“批次物料出库计划”按生产批次、任务号车间代码、供应商等利用电脑系统制作“材料出库单”。
pmc 工作方案范文pmc 该如何写呢?下面有关pmc 工作方案相关范文,希翼对大家有所匡助!我们 PMC 部门目前的职能仅限于物料跟踪及掌控,生产方案跟踪及控制力我部做得都还不到位,在 xx 年我将加强学习,拓宽知识面,努力学习 PMC 专业知识和相关产品常识。
加强对物料控制,物料方案,采购流程,生产方案及控制力的提高;加强仓储,运输,产品质量,生产能力的了解,向同行业学习,做到对公司的统筹规划,当前情况心中有数。
详细有以下规划:一.首先将在生产方面及时了解各车间的生产状况,为物料的采购返厂时间做好控制。
作为 PMC 部门,物料控制和生产方案是当前的工作重心。
为了更好地控制物料及时返厂,又不造成仓库呆滞料,我部将加强与生产部和采购部的沟通,有必要时还直接和供应商沟通,控制好供应商送货的数量和时间。
对物料的及时回厂做好统筹和相应的调度。
做到即满足生产的需要,又不造成仓库物料积压。
二.清查库存,及时消化仓存的呆滞物料。
由于以前工程变更和客户取销定单以及其他特殊原因造成为了仓库现有不少的呆滞物料。
如在今后的生产定单生产中一定要优先考虑用仓存呆滞物料。
对于现在正在使用的物料,更是要勤查系统,对低于安全库存的物料也要及时做好采购方案,力争不影响生产也不造成仓库物料积压。
三.现在我部负责调度成品,发热盘,发热管三个部门的出货。
因目前这三个部门的可用车辆根本上惟独一辆,时常在出货上有冲突。
在本年度我部将根据各部门的实际生产情况和客户的需要做好车辆调度。
如出货量过大,确实浮现时常调配不了的情况下要及时反响给管理层,采购新的车辆或者采取新的措施,确保按时有序的出货。
四.关于我部人员配置,本年度将根据公司开展需要情况再定。
如开展较快,工作量过大将需招聘一位文员负责处理好各部门的日常数据及下发各类文件。
五.关于本年度办公费用的控制及额度,我部将充分发扬勤俭节约的作风,尽可能的综合利用好一切可利用资源。
力争将打印墨水控制在五盒,A4 的打印纸控制在 5000 张,笔记本和笔等易耗品控制在 50 元。
pmc生产计划与物料控制第一篇:PMC生产计划的基本概念和流程在制造业中,PMC是一个非常重要的部门,它负责制定生产计划和控制物料流动,保证生产可以有序进行。
那么 PMC生产计划的基本概念是什么呢?PMC生产计划本质上是一种很复杂的系统,它包含了以下几个要素:1.产品计划:按照市场需求、库存状况等信息来确定生产计划的产品种类和数量。
2.资源计划:包括人力、机器、材料等的利用计划,计算出每个资源需要的数量和时间分配。
3.时间计划:根据产品计划和资源计划,制定出生产的具体时间表,以保证生产的顺利进行。
4.成本计划:根据生产计划和资源计划,计算出生产成本。
根据这些要素,PMC生产计划通常包括以下几个步骤:1.市场需求预测和销售计划:通过市场调研和销售数据来预测未来市场需求,并制定销售计划。
2.产能分析和资源规划:分析公司的产能和资源状况,制定资源规划和机器升级计划等。
3.产品计划:根据市场需求和资源状况,制定具体产品计划。
4.生产时间计划:根据产品计划和资源计划,制定生产时间表。
5.物料计划:根据生产时间表,制定相应的物料计划,保证各项物料准备充足。
6.检查和修正:不断监控生产过程,及时调整生产计划,并在需要时修改销售计划。
以上就是 PMC生产计划的基本概念和流程,它是保障企业生产顺利进行和经济效益的重要手段。
在实际操作过程中,PMC生产计划需要与财务、采购、生产等部门密切合作,确保整个生产系统的有序运行。
第二篇:物料控制的主要任务和方法在制造业中,物料控制是 PMC部门的主要工作之一,它是指对生产物料的进、出、存情况进行控制,以确保生产过程能够顺利进行。
那么物料控制的主要任务和方法是什么呢?物料控制的主要任务包括以下几个方面:1.物料采购:根据生产计划和物料计划,制定采购计划,及时采购所需物料。
2.物料储存:对采购来的物料进行分类、标记、存储等工作,以便于生产过程中的提取和使用。
3.物料配送:根据生产计划和物料需求,制定物料配送计划,确保所需物料及时送达。
物控管理手册
2.2 来料跟踪
2.2.1 物料跟踪原则
原材料,谁申购,谁管理,谁跟踪。
零星物料,物控专员跟踪为主,当班仓管跟踪为辅。
先根据“物料需求计划(原辅料申购)”、“物料申购单(零星物料申购)”核对“采购到货通知单”,再用供应商“送货清单”核销申购。
2.2.2 大宗原辅料来料跟踪
1、钢材类的来料跟踪,按照料《部份原材料到货跟踪表(月)》对每批申购物料进行连续跟踪。
具体操作时,查询‘原辅料到货跟踪明细表’共享电子文档,其中‘未到货量’>0时,表明有料未到。
2、砂、石、水渣,日用日送物料,由原材料仓管员根据场地实际库存情况,适时以电话或书面的方式通知采购部约定供货商于当天即增加或减少送货量。
3、水泥、矿粉、磨细砂,日用日送且仓容受限物料,根据供应商“送货清单”核对由原材料仓管员原开出的“物料需求到货通知单”物控联,在单上做已到货标记。
4、减水剂、煤,根据供应商“送货清单”核对由原材料仓管员原开出的“物料需求到货通知单”物控联,在单上做已到货标记进行核销。
2.2.3 五金物料来料跟踪
大宗五金物料来料,由五金仓管员根据送货单核对原开出的手工‘物料申购单’物控联,在单上做已到货标记。
2.2.4 无计划、超计划来料跟踪
无需求计划或超计划到货,必须反馈到采购部与分管副总及时协调沟通处理,原则上价金高且超出数量多的,做直接退回处理,不能入账,实物无法现场即时退回的,纳入代管物资处理。
2.2.5 物流软件(K3)申购与跟踪操作
物料申购单,若是手工形成,必须由物控主任负责组织录入物流软件(K3)系统,到料时予以核销。
pmc工作总结范文8篇篇1PMC工作总结报告一、引言在过去的一年里,作为PMC(生产物料控制)团队的一员,我始终致力于优化生产流程、控制物料成本和提高工作效率。
本报告旨在总结本年度的工作成果、总结经验教训,并展望未来的工作计划。
二、工作内容及成果1. 物料计划与管理(1)制定并执行物料需求计划,确保生产所需的原材料及时供应。
(2)监控物料库存,及时调整采购策略,避免物料短缺或积压。
(3)与供应商建立良好的沟通机制,确保物料质量及交货期。
2. 生产计划与调度(1)根据销售订单及物料情况,制定合理的生产计划。
(2)监控生产进度,及时调整生产计划,确保生产线的顺畅运行。
(3)优化生产流程,提高生产效率。
3. 成本控制(1)通过合理的物料采购和库存管理,降低物料成本。
(2)优化生产流程,减少生产过程中的浪费。
(3)参与成本核算与分析,提出降低成本的建议。
4. 跨部门协作与沟通(1)与销售、采购、财务等部门保持良好沟通,确保生产流程的顺利进行。
(2)协助解决跨部门合作中遇到的问题,提高整体工作效率。
5. 数据分析与报告(1)定期收集并分析生产数据,为管理决策提供依据。
(2)编制各类生产报告,如生产计划完成情况报告、生产成本分析报告等。
三、经验教训与改进方向1. 在物料管理方面,需进一步提高对供应商的管理能力,确保物料供应的稳定性。
2. 在生产计划方面,需加强与销售部门的沟通,确保生产计划与市场需求的匹配度。
3. 在成本控制方面,需进一步优化生产流程,提高材料利用率和劳动生产率。
4. 在数据分析方面,需提高数据收集和分析的准确性和及时性,为管理决策提供更有力的支持。
四、未来工作计划1. 加强供应商管理,确保物料供应的稳定性。
2. 加强与销售部门的沟通,提高生产计划的准确性。
3. 进一步优化生产流程,降低成本,提高生产效率。
4. 提高数据分析能力,为管理决策提供更全面、准确的数据支持。
5. 加强团队建设,提高团队整体素质和执行力。
PMC作业指导书PMC作业指导书一.订单交期评审1.根据客户要求交期,确认物料库存,物料采购周期,生产负荷状况及生产周期,评估订单的可生产性及交期回复状况2.对已经评估通过的订单,按照回复时间安排各项准备工作的进行。
二.下达物料需求,追进物料进度1.根据业务订单和安全库存需求状况,下达物料请购表给采购,并要求在一天之内回复物料交期。
2.根据采购回复物料交期跟进物料进料状况,回复业务交期,适时跟催,以保证生产任务的达成。
3.对影响到生产计划或交期的部分,及时反馈解决。
三.安排生产计划,跟进计划进度1.根据客户交期安排生产计划,在每日16:00之前将次日的生产计划发给品质部/生产部。
2.每日至少3次到产线进行巡视,确认当日生产进度,适时跟催,确保生产任务的达成。
3.根据生产部每日发的生产日报表,核对生产是否达成,异常尽早协助处理。
四.跟进出货进度1.每天在15:00之前将次日的出货计划,发给生产部和品质部及相关部门2.每天在16:00确认次日出货进度和达成状况,对未完成或有异常部分,及时处理3.出货前2H确认入库是否异常,有异常尽快解决五.库存管理1.每半月将仓库的呆滞成品库存数据,发予各个业务及相关人员,以便及时消耗掉,确保0成品库存。
2.对于常用且交期比较久的物料,根据上月的订单用量,适当备好安全库存.3.对于即将上线的订单,进行库存审核,以便顺利投产.六.WIP管理1.计划生产产品上线时保证物料齐料,非齐料不得上线。
2.产品上线后跟进生产进度,及时督促生产,解决影响生产之异常。
3.非特殊情况下,下线72H必须进老化房。
七.月底报表1.产线交货准时率数据统计表.2.产线原材料自损统计表.深圳奥凯瑞电子有限公司2012年3月19日尊敬的赞助商:**于200X年X月X日举办一个全校性的综合型运动会,历时一周。
期间包括三个部分:开幕式文艺演出、运动会和闭幕式颁发奖项(两天)。
我们校学生会外联部是此类校园活动指定宣传策划单位,对商家赞助大学生活动的可行性,特别是赞助我校运动会活动的可行性有较深入的了解。
纺织品质量追踪合同合同编号:_________________第一条合同双方信息甲方(供应商):__________________•名称/姓名: ________________________•注册地址/住址: ____________________•组织机构代码/身份证号码: ___________•联系电话: _________________________乙方(采购商):__________________•名称/姓名: ________________________•注册地址/住址: ____________________•组织机构代码/身份证号码: ___________•联系电话: _________________________第二条商品详情甲方向乙方提供的纺织品产品包括但不限于:[填写具体的纺织品类型及规格,如面料、成品等]。
所有提供的产品均应符合本合同所规定的质量标准。
第三条质量要求与检测3.1 甲方的纺织品必须符合国家相关质量标准以及乙方的特定质量要求。
3.2 在发货前,甲方应对其产品进行自检,并提供相应的检测报告或合格证明给乙方。
3.3 如乙方对产品质量有异议,有权在收货后[具体时间]内委托第三方检测机构进行检测,费用由责任方承担。
第四条质量问题处理4.1 若因甲方供应的纺织品存在质量问题导致乙方遭受损失,甲方应承担由此产生的一切责任和赔偿。
4.2 对于出现质量问题的产品,甲方应在接到通知后的合理时间内进行退换货或者维修。
第五条质量追溯机制5.1 为确保产品的可追溯性,甲方需向乙方提供详细的生产批次号和产品序列号等信息。
5.2 当发现某个批次的产品有潜在问题时,甲方应立即通知乙方并采取相应措施以避免进一步扩大影响。
第六条信息保密6.1 本合同签订后,甲乙双方均有义务对本合同的条款内容以及相关商业信息进行保密。
6.2 任何一方未经对方书面同意不得将本合同的内容泄露给任何第三方。
物资跟踪工作总结范文近年来,随着物流行业的迅速进步,物资跟踪工作成为了企业物流管理中不行或缺的环节。
本文将对我所在企业物资跟踪工作进行总结,并探讨其存在的问题与改进方向。
起首,我所在企业物资跟踪工作在过去一年中取得了显著的进展。
我们通过建立完善的物资跟踪系统,实现了对物资从选购到运输的全程监控。
这不仅提高了物资的安全性和准确性,还降低了企业的物流成本。
同时,我们通过与供应商建立紧密的合作干系,确保物资准时到达目标地,为企业的生产和销售提供了有力支持。
然而,物资跟踪工作中仍存在一些问题。
起首,由于物资跟踪系统的信息传递不准时,导致我们无法准确了解物资的实时位置和状态。
这给我们的物资安全带来一定的风险。
其次,由于物资跟踪工作的责任没有得到明确界定,导致信息的流转不畅,责任的落实不到位。
这使得我们在物资跟踪过程中难以准时发现和解决问题。
为了解决这些问题,我们需要实行以下措施。
起首,我们应当加强物资跟踪系统的建设,提高信息传递的速度和准确性。
可以深思引入先进的物流技术,如RFID技术,实现对物资的实时跟踪。
其次,我们应当明确物资跟踪工作的责任和流程,建立相应的考核机制,确保责任的到位和问题的准时解决。
此外,我们还应加强与供应商的合作,共同制定物资跟踪的标准和流程,提高物资跟踪的效率和准确性。
总之,物资跟踪工作在企业的物流管理中起着重要的作用。
通过建立完善的物资跟踪系统,加强供应商合作,我们可以提高物资的安全性和准确性,降低物流成本。
然而,目前物资跟踪工作仍存在一些问题,需要我们加以改进和完善。
只有通过不息地改进和创新,我们才能更好地发挥物资跟踪工作的作用,为企业的进步提供有力保障。
某某重点项目PMC管理经验5则范文第一篇:某某重点项目PMC管理经验某重点项目PMC管理经验介绍##工程项目管理(北京)有限公司一、项目的概况和执行效果2008年12月27日,集团公司党组会议决定在大连和钦州各建设2000万立方米原油储罐项目,中石油大连某重点项目是其中的一部分。
建设的目的是扩大原油储备,缓解国家能源压力。
该项目的建设具有战略意义。
集团公司要求以尽可能快的速度建设此项目。
中石油大连某重点项目包括: 1)大连保税油库二期工程、设计总库容为125万m3,2009年1月13日启动,计划2009年9月30日建成。
2)中石油大连国际储备库北区工程、设计总库容 420万m3,2009.05.01开工,计划2010.05.30建成4、5、6、7罐组240万m3,2010.07.30建成1、2、3罐组180万m3 项目的业主:大连中石油国际事业有限公司 EPC总承包商:中油辽河工程有限公司PMC单位(含监理):##工程项目管理(北京)有限公司。
项目管理模式:业主+PMC+EPC 经过项目相关方的共同努力,大连保税油库二期工程项目现场工作于2009年2月10日启动,经历了动迁、场地平整、地基处理,工程建设等工作,仅用了近8个月的时间,9月30日建成,达到投油条件的进度目标。
10月22日试投产一次成功。
中石油大连国际储备库北区工程2009.05.01开工,先后于2010.05.30建成4、5、6、7罐组,2010.07.30建成1、2、3 罐组。
按计划建成,达到投油条件。
在实现进度目标的基础上,项目的质量、安全和费用等目标均得以实现。
某重点部位质量情况:1)储罐基础强夯处理检测合格率100%,一次合格率98%,通过全部储罐的充水沉降观测,储罐基础最大不均匀沉降量为28mm,远远低于规范允差240 mm,地基强夯处理质量完全符合设计规范要求。
2)储罐主体焊接一次合格率达到97.2%,通过储罐的充水实验,对储罐的强度及严密性进行检验,储罐底板焊缝、储罐壁板焊缝、角焊缝没有发现一处泄露,在充水实验完成后的储罐底板焊缝真空检测、角焊缝的磁粉检测中,也没有发现任何问题。
计划物控中心(PMC)作业手册摘要:TOC发明者高特拉特博士,对企业的流动性有非常明确定义:总之,福特的流水线概念可以归结为以下四要点,也是任何运营管理的精华:1、改善生产的流动性(等同于前置时间)是任何生产运营的首要目标。
2、这个首要目标可通过设计务实有效的预防过多生产的机制来完成(预防过多生产)。
3、所有的局部效率指标必须废除。
4、必须导入一个能平衡产线流动性的聚焦改善程序。
基于此,一家工厂必然需要一个管理和控制流动性的部门,这个部门就是PMC。
而如何运作PMC部门,需要一个程序。
一、目的杭州******有限公司(以下简称“******”)为了更好的满足客户订单需要的响应快、交期短的需求,及实现集团提出的运行高效的要求,特制定本作业手册。
二、范围本作业手册适用于******从销售订单录入ERP系统开始至销售订单出运关闭为止的全过程。
三、职责1、业务部了解并确认客户需求(包括订单品种、数量、交货时间、品质要求、表处颜色等)并及时录入ERP系统;及时响应客户的销售订单变更需求,并把变更及时传达到相关部门。
2、技术部根据客户要求,及时做好客户对新产品的开发需求,及时发行所需要生产的BOM、图纸和包装规范。
制定和规范变更流程,发起和实施工程变更(BOM、图纸、包装规范)的变更。
优化现有的物料编码、规格和BOM结构,以满足未来发展需求。
3、计划部销售订单评审并确定、销售订单的变更控制。
销售订单的完工过程(排程、物料需求、物料控制、计划进度跟踪和协调)控制。
4、采购部供应商管理(新增供应能力、供应商准入、供应商管理、供应商淘汰)采购订单控制和管理(根据采购申请下达采购订单、采购物料跟催、退料处理、对账及付款等)新产品样品采购及完工5、仓储部准确收料,确保入库产品和物料符合采购订单、工单入库单的要求,并做到实物与单据的一一对应(品种、数量等)。
准确存料,确保库内物料与ERP数据的实时对应和准确,做到账实相符。