4.9机械传动综合实验(新)

机械传动方案设计性综合实验一、目的与要求1、根据给定的条件及零部件，设计机械传动方案，并组装成机械传动装置。

通过实验，了解机械传动方案设计的多样性，对多种可行方案进行比较、评价，从而确定最佳传动方案。

2、通过对传动效率、动态性能及工作稳定性的分析，了解各种传动零件的适用条件及其对传动系统的影响。

3、了解机械传动系统输入端的转矩（T1）、转速（n1）、功率（P1）与输出端的转矩（T2）、转速（n2）、功率（P2）的变化关系，要求绘出T1与T2、n1与n2及P1与P2的关系曲线。

4、掌握转速、转矩、效率等参数的测量方法。

二、提供的设备及零部件本实验装置为模块化结构，可在备件库中任选所需的零部件，组装成机械传动系统。

按减速器的类型将实验台分成两大类：平行轴传动方案实验台和垂直轴传动方案实验台。

前者的减速器为圆柱齿轮或摆线针轮减速器，后者的减速器为锥齿轮或蜗轮蜗杆减速器。

实验所提供的设备及零部件如下：1、电动机a. Y90L-2 额定功率2.2Kw 满载转速2840 r/min 280元b. Y100L1-4 额定功率2.2Kw 满载转速1420 r/min 380元c. Y112M-6 额定功率2.2Kw 满载转速940 r/min 740元d. Y132S-8 额定功率2.2Kw 满载转速710 r/min 1230元2、减速器a）ZD-100单级直齿圆柱齿轮减速器，速比i =2.37 750元b）WX3摆线针轮减速器，速比i =11 1150元3、V带传动：小带轮若干70元/个大带轮若干 70元/个普通V带5元/根4、链传动：小链轮若干 110元/个大链轮若干 130元/个滚子链链条30元/米5、联轴器若干 30元/对三、实验设备简介本实验装置如图1所示，由四大模块组成，即：Ⅰ—动力源模块（电动机部分）；Ⅱ—传动装置模块（减速器及其他传动零件）；Ⅲ—加载模块（磁粉加载器、可调电源，相当于工作机）；Ⅳ—测试模块（转矩传感器，转矩、转速、效率等测试软件）。

机械传动性能综合实验报告要求★第一篇：机械传动性能综合实验报告要求机械传动性能综合实验报告要求（仅供参考）要求每组同学至少做一个B类实验。

报告格式如下：报告人：实验日期：实验分工：一、实验目的二、实验原理及设备三、实验项目及步骤四、实验数据分析及不同方案比较提示：主要从电机特性及被测减速装置特性入手分析负载对效率变化的影响及原因。

五、扩展知识部分（小组中每个成员分别就不同知识点选择一个进行思考学习）1)机械性能测试方法2)机械传动装置中有关机械调速设备的知识（种类、应用范围等）3)机械传动装置中有关电子调速设备的知识（种类、应用范围等）4)有关连轴器的知识（种类、应用范围等）5)有关传动系统方案设计的基本知识6)针对齿轮减速装置就其内部结构布置，润滑方式，轴系结构等进行归纳总结7)电机相关知识（种类、应用范围等）8)同学自己想到的知识点六、实验中新设想或新建议七、思考题八、实验总结第二篇：实验报告要求-综合设计综合设计实验目的通过课程设计的综合训练，培养学生实际分析问题、编程以及动手的能力。

帮助学生系统掌握C语言课程的主要内容。

实验内容本次综合设计要求学生结合实际应用：自行选择题目，如生活中的小游戏（五子棋、贪食蛇、走迷宫…），星座的查询等，分析源代码超过300行以上的且必须具有一定功能的题目。

代码分析应将待分析的代码调试正确运行，撰写对应的程序文档：如该程序的功能、运行流程、算法的思想等。

不要对源代码逐行注释。

（可以独立完成，可以组成学习小组，但小组人数不要超过2人。

）注意：本次实验报告打破以前惯例，只写一个。

要求包括：问题阐述、设计思想、基本流程、完成情况以及参考代码等。

大家可以将所做内容的打印纸贴在实验报告上，也可以自己抄写在实验报告上。

第三篇：AOA综合实验报告要求实验名称：AOA综合实验实验目的：通过该综合实验内容，复习本学期所学的Office办公软件中的Word、Excel、PowerPointer文档的建立以及高级应用。

传动实验报告答案传动实验报告答案传动实验是机械工程中非常重要的实验之一，通过实验可以探究不同传动方式的特点和性能，对于机械设计和优化有着重要的指导意义。

在本次实验中，我们进行了传动实验，并得出了以下结论。

实验一：皮带传动实验在皮带传动实验中，我们使用了不同类型的皮带，包括橡胶V带和齿形带。

通过测量不同负载下的转速和传动比，我们得出了以下结论：1. 皮带传动具有较高的传动效率。

在实验中，我们发现无论是橡胶V带还是齿形带，在不同负载下的传动效率都能达到90%以上。

这说明皮带传动在机械传动中具有较高的效率，适用于大功率传动。

2. 皮带传动具有较大的传动比范围。

通过实验我们发现，不同类型的皮带可以实现不同的传动比范围。

橡胶V带适用于传动比较小的情况，而齿形带适用于传动比较大的情况。

这为机械设计提供了更多的选择空间。

3. 皮带传动具有较好的吸振性能。

在实验中，我们观察到皮带传动在传递动力的同时，能够吸收一定的振动和冲击。

这使得皮带传动在一些对振动要求较高的场合中具有优势。

实验二：齿轮传动实验在齿轮传动实验中，我们使用了不同类型的齿轮，包括直齿轮、斜齿轮和蜗杆传动。

通过测量不同负载下的转速和传动比，我们得出了以下结论：1. 齿轮传动具有较高的传动效率。

在实验中，我们发现无论是直齿轮、斜齿轮还是蜗杆传动，在不同负载下的传动效率都能达到90%以上。

这说明齿轮传动在机械传动中具有较高的效率，适用于大功率传动。

2. 齿轮传动具有较小的传动比范围。

通过实验我们发现，不同类型的齿轮传动的传动比范围相对较小。

直齿轮和斜齿轮适用于传动比较小的情况，而蜗杆传动适用于传动比较大的情况。

这需要在设计过程中合理选择齿轮类型。

3. 齿轮传动具有较高的精度和稳定性。

在实验中，我们观察到齿轮传动具有较高的传动精度和稳定性。

这使得齿轮传动在一些对传动精度要求较高的场合中具有优势。

综上所述，传动实验为我们提供了了解不同传动方式特点和性能的机会。

机械传动创意组合综合实验报告一、实验目的1. 熟悉和掌握机械传动的基本原理和应用。

2. 学习机械传动的创意设计思路和方法。

3. 综合应用机械传动原理和创意设计，完成一个机械传动的创意组合实验。

二、实验器材1. 机械传动件：齿轮、皮带轮、链轮、联轴器、离合器、齿条等。

2. 动力源：电机、内燃机等。

3. 实验平台。

三、实验内容及步骤1. 实验前的准备(1) 了解机械传动件的基本形式和工作原理。

(2) 了解机械传动的基本分类和应用领域。

(3) 熟悉实验器材和实验平台的使用方法和注意事项。

2. 实验步骤(1) 选择适合的动力源和机械传动件，搭建起机械传动组合系统。

(2) 设计机械传动组合系统的传动比和运动规律。

(3) 制定实验方案，按步骤进行实验。

(4) 观察机械传动组件的运作情况，记录数据和问题。

(5) 分析实验数据和问题，总结机械传动的应用和创新思路。

四、实验原理1. 机械传动的分类机械传动可分为无级变速传动和恒定传动两类。

常见的恒定传动有齿轮传动、链传动、皮带传动、齿条传动等。

机械传动件的形式及其组合方式多种多样，可以根据工作条件进行组合，实现不同传动比和输出功率。

2. 机械传动的应用机械传动广泛应用于各个领域，如机械制造、军工、维修、航空航天、农机、矿山等。

不同的领域有不同的对机械传动要求，如高精度、高效率、高负荷、低噪音等。

3. 机械传动的创新思路机械传动的创新主要体现在以下方面：(1) 传动件的优化设计，提高效率和负荷能力。

(2) 利用先进材料和技术，提高传动组件的使用寿命。

(3) 利用电子和计算机技术，实现机械传动的无损状态监测和远程控制。

(4) 利用新能源和新材料，开发新型机械传动件和系统，满足环保和节能需要。

(5) 运用创意设计思路，组合不同的机械传动件，实现新颖的机械传动结构和功能。

五、实验结果分析本次实验根据给定的动力源和机械传动件，构建了一个机械传动的创意组合系统。

通过观察其运作过程，发现该机械传动组合存在传动不顺畅、声音较大等问题。

机械系统综合实验报告【实验内容】
1、带传动——齿轮传动——链传动
2、链传动——齿轮传动——带传动
【实验台结构示意图】
1、实验台结构示意图
（1）带传动——齿轮传动——链传动
（2）链传动——齿轮传动——带传动
【实验数据及处理】
实验数据要求每组打印一份，每位同学复印后附于报告
1、贴打印实验数据
2、贴打印实验曲线图
3、绘制带传动——齿轮传动——链传动的效率曲线
4、绘制链传动——齿轮传动——带传动的效率曲线
【思考题】
1、比较两种机械系统的实验结果（效率、噪声等）。

2、影响传动效率的因素有哪些？M1与η间是什么关系？可以采用什么措施提高效率？
荆门职业技术学院机械设计实验室实验报告
实验名称机械系统综合实验
指导教师
专业名称班级
学号姓名
实验日期200 年月日。

机械传动系统方案设计和性能测试综合实验报告
本文的主要内容为介绍我们小组在机械传动系统方案设计和性能测试综合实验的研究
成果及总结。

我们小组对机械传动系统的方案设计和性能测试进行了综合实验，以获得最佳结果。

首先，先进行轴系设计，选择和确定轴系组件，包括滑轮、轴承、传动连接等，其优先考
虑部件质量和可行性，并确定连接方式、配合角度等，以满足外型、尺寸及传动功能要求。

然后，在设计中，将系统负荷和精度应用于轴系的设计、布置和选择，计算滑轮直径、轴承载荷分配及轴承选择，使系统结构和材料能符合要求。

并且，在设计过程中，我们根
据工程实践结果，优化轴系设计，及时调整传动参数，以确保全过程设计准确
接下来，还采用了性能指标及仿真的方法，用以确定传动系统的非线性特性。

这需要
建立仿真模型，参数校准，以及通过仿真来确定传动系统的节点位置、平坦度、可调谐性、扭振性等。

最后，我们将性能测试结果与设计结果进行了比对，核实性能指标设计的准确性。

实验研究及试验验证了机械传动系统性能设计的正确性，实现了机械传动系统的最佳
化设计，使系统效率大大提升，实现了多个性能指标均衡交互配合。

本实验研究及应用贴近实际，深入实践，总结技术成熟，提供了良好的借鉴，为进一
步优化机械传动系统的理论设计和应用指明了新的方向，为满足实际应用提供了成功的实
例案例。

机械传动系统效率综合测试实验一、实验目的1.了解机械传动系统效率测试的工程试验手段和常用的机械效率测试设备，掌握典型机械传动系统的效率范围，分析传动系统效率损失的原因；2.通过对典型机械传动系统及其组合的性能测试，加深对机械传动系统性能的认识以及对机械传动合理布置的基本原则的理解；3.通过对实验方案的设计、组装和性能测试等训练环节，掌握计算机辅助实验测试方法, 培养学生创新设计与实践能力。

二、实验设备机械传动性能综合测试实验台采用模块化结构，由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容，自己动手进行传动连接、安装调试和测试，进行设计性实验、综合性实验或创新性所示。

实验。

机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图1图1(a) 实验台外观图Array1-变频调速电机2-联轴器3-转矩转速传感器4-试件5-加载与制动装置6-工控机7-电器控制柜8-台座实验设备包括机械传动综合效率实验台（包括台座、变频调速器、机柜、电控箱）、蜗轮蜗杆减速器、齿轮减速器、三相异步电动机、同步带传动装置、滚子链传动装置、V带传动装置、磁粉制动器、ZJ转矩转速传感器、计算机及打印机、其他零配件。

典型实验装置包括齿轮减速传动装置、蜗轮蜗杆减速传动装置、V带+齿轮减速传动装置、齿轮减速+滚子链传动装置、同步带减速传动装置、V带减速传动装置、V带+同步带减速传动装置。

实验装置由动力部分、测试部分、加载部分和被测部分等组成。

各部分的性能参数如下：1、动力部分1)YP-50-0.55三相感应变频电机：额定功率0.55KW；同步转速1500r/min；输入电压380V。

2)LS600-4001变频器：输入规格AC 3PH 380-460V 50/60HZ；输出规格AC0－240V 1.7KVA 4.5A；变频范围2～200 HZ。

2、测试部分1)ZJ10型转矩转速传感器：额定转矩10N.m；转速范围0～6000r/min；2)ZJ50型转矩转速传感器：额定转矩50N.m；转速范围0～5000r/min；3)TC-1转矩转速测试卡：扭矩测试精度±0.2%FS；转速测量精度±0.1%；4)PC-400数据采集控制卡。

机械传动创意组合综合实验一、实验目的1、认识组成机械系统常用的零部件及安装方式。

2、根据传动系统的形式设计不同传动比、不同传动路径的传动系统方案，并对系统方案进行评价。

3、组合装配机械系统。

4、利用检测系统检测实际传动系统的传动比和机械系统效率。

5、对机械系统输入、输出的传动速度变化及系统效率变化进行分析。

6、对机械零部件进行精度测量。

二、实验原理1、机械系统的组成：机械系统主要由动力部分、传动部分和执行部分三部分组成。

现代机械系统除了包括上述三部分外，常带有控制-操纵单元和辅助单元。

实验台提供了电机转速控制、负载控制部分及系统参数检测部分。

2、机械系统方案设计：机械设计的一般程序可分四个阶段A 可行性研究通过调研，确立任务要求，提出功能性主要设计参数，作成本和效益的估算，提出可行性设计方案。

B 方案设计根据产品的功能需求确立设计目标，通过选择相应的传动部件，组装传动系统。

C 技术设计按设计方案的目标，完成总体设计及零、部件的结构设计。

D 改进设计根据加工制造、样机试验、技术检测产品检定分析和市场反馈等环节对产品做设计修改。

完善设计中的不足。

3 、机械传动系统的结构及性能认识：动力部分：直流电机传动部分：①离合器②联轴器③减速器④带传动⑤链传动执行部分：制动器（负载）4、系统方案的评价准则：评价准则的建立包括三方面的内容：技术评价、经济评价、社会评价。

（1）技术评价对设计方案实现规定功能技术先进性可能性的评价，包括设计原理、技术参数、关键问题、成功率和应用效益的估计等。

技术评价应以提出的方案能否实现规定的功能为中心目标，其中主要有保证功能实现程度（产品的性能、质量、寿命等）、可靠性、安全保证程度、操纵方便程度，以及安全系统的协调性等等。

（2）经济评价经济评价是指设计方案的实施费用与可能取得的效益的比较，最后表现为产品寿命同期成本的降低程度。

进行经济评价时，首先应该估算出各方案的成本，然后进行比较。

传动实验报告答案传动实验报告答案引言：传动实验是机械工程中重要的实验之一，通过实验可以了解和研究机械传动的原理和性能。

本文将对传动实验报告中的一些问题进行解答，并探讨传动实验的相关知识。

一、实验目的与原理在传动实验中，实验目的通常是通过实验验证传动装置的传动比、效率等性能指标，以及了解传动装置的工作原理。

传动装置是将动力从一个部件传递到另一个部件的装置，常见的传动装置有齿轮传动、皮带传动、链传动等。

二、实验步骤与结果分析在传动实验中，通常需要进行以下步骤：1. 测量齿轮的模数和齿数：通过测量齿轮的模数和齿数，可以计算出齿轮的直径和传动比。

传动比是指输入轴的转速与输出轴的转速之比，可以通过齿数比来计算。

2. 测量传动装置的转速：通过使用转速计等仪器，可以测量传动装置的输入轴和输出轴的转速。

3. 计算传动装置的传动比：根据测得的齿数和转速，可以计算出传动装置的传动比。

传动比是指输入轴的转速与输出轴的转速之比，可以用来评估传动装置的效率和性能。

4. 计算传动装置的效率：传动装置的效率是指输出功率与输入功率之比，可以通过测量输入功率和输出功率来计算。

实验结果分析：通过实验测量和计算，可以得到传动装置的传动比和效率。

传动比是一个重要的性能指标，它决定了传动装置的输出轴转速与输入轴转速的关系。

而传动装置的效率则反映了传动装置的能量转换效率，高效率的传动装置能够更有效地将输入功率转化为输出功率。

三、实验误差与改进方法在传动实验中，由于测量和计算的误差，实际测得的传动比和效率可能与理论值有一定的偏差。

常见的误差来源包括仪器误差、操作误差等。

为减小误差，可以采取以下改进方法：1. 提高测量精度：选择精度更高的测量仪器，如高精度转速计、齿轮测量仪等，以减小测量误差。

2. 重复实验：多次重复实验，取平均值，可以减小随机误差。

3. 注意操作细节：在实验操作过程中，要注意操作细节，如保持传动装置的稳定、避免摩擦等，以减小操作误差。

机械传动系统设计综合实验指导书目录一、实验目的 (1)二、实验内容 (2)三、实验设备介绍 (2)1. 实验设备的总体布局 (2)2. 实验台各部分的安装连线 (4)3. 实验台组成部件的主要技术参数 (5)四、实验台的使用与操作 (6)五、测试软件介绍 (8)1.数据操作面板 (9)2.电机控制操作面板 (9)3.下拉菜单 (10)六、实验注意事项 (15)附录1：机械传动方案设计和性能测试综合实验任务卡 (16)附录2：机械传动方案设计和性能测试综合实验方案书 (17)附录3：机械传动方案设计和性能测试综合实验报告 (17)附录4：实验系统各模块展示 (18)附录5：转矩转速传感器介绍 (23)一、实验目的1.了解机械传动性能综合测试的工作原理和方法及计算机辅助实验的新方法；2.掌握机械传动合理布置的基本要求和机械传动方案设计的一般方法；3.加深对常见机械传动装置传动性能的认识和理解；4.培养学生根据机械传动实验任务，进行自主实验的能力。

二、实验内容1.从附录1中选择3～4个实验任务，自主设计满足要求的机械传动系统，并参照附录2写出实验方案书；2.按照所设计传动系统的组成方案在综合实验台上搭接机械传动性能综合测试系统，并进行主电机转速一定载荷变化的性能测试及绘制性能参数曲线（转速曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等）；3.根据测试结果分析传动系统设计方案。

三、实验设备介绍1.实验设备的总体布局“机械传动性能综合测试实验台”由变频电机、联轴器、机械传动装置、加载装置（磁粉制动器）、转矩转速传感器和工控机等硬件模块及测试软件组成，如下图所示。

变频电机、机械传动装置、加载装置（磁粉制动器）、转矩转速传感器之间用联轴器连接；两转矩转速传感器的信号线分别与安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡联接，两转矩转速传感器的信号由此传入工控机，系统性能参数的测量通过测试软件控制。

学生可以根据不同的设计任务，设计相应的实验方案，选用不同机械传动装置，在此实验台上进行各种不同传动系统的搭建、安装调试和传动系统的各种性能测试，并分析系统传动性能，完成设计性实验、综合性实验或创新性实验。

机械传动性能实验报告机械传动性能实验报告引言：机械传动是现代工程中不可或缺的一部分，它将动力从一个位置传递到另一个位置。

机械传动性能实验旨在评估传动系统的效率、可靠性和稳定性。

本报告将介绍我们进行的一项机械传动性能实验，并对实验结果进行分析和讨论。

实验目的：本次实验的目的是评估不同传动系统的性能，包括效率、噪音、振动和磨损。

我们选择了两种常见的传动系统进行比较：齿轮传动和皮带传动。

通过实验，我们希望能够得出对这两种传动系统的性能特点和优缺点的结论。

实验装置：实验中使用的装置包括一台电机、一组齿轮传动系统和一组皮带传动系统。

电机提供动力，齿轮传动系统由一对齿轮组成，皮带传动系统由一根皮带和两个滚轮组成。

我们还使用了传感器来测量传动系统的转速、温度和振动。

实验步骤：1. 将电机连接到齿轮传动系统，并将传感器连接到各个部件上。

2. 启动电机，并记录传动系统的转速和温度。

3. 重复步骤1和2，但这次将电机连接到皮带传动系统。

4. 比较两种传动系统的转速、温度和振动数据。

5. 分析数据，评估两种传动系统的性能。

实验结果：通过对实验数据的分析，我们得出了以下结论：1. 齿轮传动系统的效率较高，转速损失较小。

与皮带传动相比，齿轮传动的传递效率更高。

2. 皮带传动系统产生的噪音和振动较小。

由于齿轮传动系统的齿轮间的接触会产生噪音和振动，所以皮带传动在某些情况下更适合要求低噪音和振动的应用。

3. 齿轮传动系统的磨损较大。

由于齿轮传动系统的齿轮间的接触，会导致齿轮表面磨损，需要定期维护和更换。

讨论：根据实验结果，我们可以得出以下讨论：1. 在选择传动系统时，需要根据具体应用需求来进行权衡。

如果需要高效率和精确传动，齿轮传动是一个不错的选择；如果需要低噪音和振动，皮带传动可能更适合。

2. 齿轮传动系统的磨损问题需要引起重视。

定期维护和更换齿轮是保持齿轮传动系统正常运行的关键。

3. 在实际应用中，可以考虑将齿轮传动和皮带传动结合使用，以充分发挥各自的优势。

机械传动系统设计综合实验指导书五邑大学机电系．2目录一、实验目的............................. 错误!未定义书签。

二、实验内容............................. 错误!未定义书签。

三、实验设备介绍......................... 错误!未定义书签。

1. 实验设备的总体布局................. 错误!未定义书签。

2. 实验台各部分的安装连线............. 错误!未定义书签。

3. 实验台组成部件的主要技术参数....... 错误!未定义书签。

四、实验台的使用与操作................... 错误!未定义书签。

五、测试软件介绍......................... 错误!未定义书签。

1.数据操作面板........................ 错误!未定义书签。

2.电机控制操作面板.................... 错误!未定义书签。

3.下拉菜单............................ 错误!未定义书签。

六、实验注意事项......................... 错误!未定义书签。

附录1: 机械传动方案设计和性能测试综合实验任务卡错误!未定义书签。

附录2: 机械传动方案设计和性能测试综合实验方案书错误!未定义书签。

附录3: 机械传动方案设计和性能测试综合实验报告错误!未定义书签。

附录4: 实验系统各模块展示................ 错误!未定义书签。

附录5: 转矩转速传感器介绍................ 错误!未定义书签。

一、实验目的1.了解机械传动性能综合测试的工作原理和方法及计算机辅助实验的新方法;2.掌握机械传动合理布置的基本要求和机械传动方案设计的一般方法;3.加深对常见机械传动装置传动性能的认识和理解;4.培养学生根据机械传动实验任务, 进行自主实验的能力。

机械传动系统设计和性能测试实验—关于对机械传动系统设计实验的分析总结摘要：通过对整套机械传动系统的设计,调试和测试，了解机械传动性能综合测试的工作原理和方法及计算机辅助实验的新方法。

掌握机械传动合理布置的基本要求和机械传动方案设计的一般方法。

机械传动有单级，两级传动或多级传动组成，这样可以充分发挥不同机械传动形式的特点，实现机器设计的性价比最优化。

通过对实验过程中各种故障的处理和分析，提高解决实际问题的能力。

关键词：机械传动单级齿轮传动效率测试实验数据误差分析一实验内容1.1机械传动装置设计原则常见的传动形式有：带传动链传动齿轮传动和蜗杆传动。

在机械传动系统设计中主要有几点原则;(1)传动载荷能力小的放在高速级。

(2)有动载荷（如链传动连杆运动凸轮运动）放在低速级。

(3)传动平稳的放在高速级，传动平稳性较差的放在低速级。

(4)传动链中有摩擦传动的，制动器应放在工作机前，才能对工作机实现有效制动。

1.2实验设备的总体布局“机械传动性能综合测试实验台”由变频电机、联轴器、机械传动装置、加载装置（磁粉制动器）、转矩转速传感器和工控机等硬件模块及测试软件组成，变频电机、机械传动装置、加载装置（磁粉制动器）、转矩转速传感器之间用联轴器连接；两转矩转速传感器的信号线分别与安装在工控机主板上的两块转矩转速测试卡联接，两转矩转速传感器的信号由此传入工控机，系统性能参数的测量通过测试软件控制。

本次实验是利用“机械传动性能综合测试实验台”进行单级齿轮传动的搭建及机械效率测试。

其布局如下：1.3单级齿轮效率测试原理图1.4实验实物装置图二实验设备2.1 转矩转速传感器。

转矩转速传感器(简称传感器)是根据磁电转换和相位差原理，将转矩，转速机械量转换成两路有一定相位电压讯号的一种精密仪器，它一般与转矩转速(简称测量仪)配套使用，能直接测量各种动力机械的转矩与转速(即机械功率)，具有测量精度高，操作简便，显示直观，测量范围广等优点，可以测量轴静止状态至额定转速范围的转矩，广泛应用于：A．各种发动机的台架试验；B．各种电机的转矩、转速及功率测试；C．各种不同类型水泵、液压泵的转矩、转速及功率测试；D．各种类型的风机的转矩、转速及功率测试；E．各种减速器、变速器的转矩、转速及功率测试；F．各种家用电器设备旋转轴的转矩、转速及功率测试。

机械传动性能综合测试实验实验报告专业班级0711机械姓名李鹏飞学号07316108日期09.12.22 指导老师张良斌成绩_______一、实验目的1.通过测试常见机械传动装置（如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等）在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解；2. 通过测试由常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线，掌握机械传动合理布置的基本要求；3. 通过实验认识智能化机械传动性能综合测试实验台的工作原理，掌握计算机辅助实验的新方法, 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。

二、实验原理与实验设备本实验在“JCY机械传动性能综合测试实验台”上进行。

本实验台采用模块化结构，由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容，自己动手进行传动连接、安装调试和测试，进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。

机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图2-1所示。

1-变频调速电机2-联轴器3-转矩转速传感器4-试件5-加载与制动装置6-工控机7-电器控制柜8-台座实验台组成部件的主要技术参数如表2-1所示。

三、实验步骤参考图2-5所示实验步骤，用鼠标和键盘进行实验操作。

（1（2）确定实验类型与实验内容；选择实验A(典型机械传动装置性能测试实验) 时, 可从V 带传动、同步带传动、套筒滚子链传动、圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器中，选择1-2种进行传动性能测试实验;选择实验B （组合传动系统布置优化实验）时, 则要确定选用的典型机械传动装置及其组合布置方案，并进行方案比较实验。

（3）布置、安装被测机械传动装置。

注意选用合适的调整垫块，确保传动轴之间的同轴线要求；在搭接好实验装置后，用手驱动电机轴、如果装置运转自如、即可接通电源、开启电源进入实验操作。

否则、重调各连接轴的中心高、同轴度，以免损坏转矩转速传感器。