大型钢结构厂房地脚螺栓施工方案

XX重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项工程地脚螺栓预埋施工方案编制单位：XX第二建设工程有限责任公司编制人：审核人：编制时间：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)3、施工准备 (3)4、施工工艺 (5)五、地脚螺栓定位 (6)6、质量标准 (7)7、应注意问题 (7)8、安全文明施工 (7)一、编制依据一、业主提供的工程施工图及相关技术资料二、钢结构安装工程相关施工及验收规范3、建筑现场条件4、本公司相关程序文件及其它支持性文件五、与本工程相似的工程施工经验及相关资料二、工程概况本工程包括总装联合厂房、仓库、技术中心实验室、整机调试涂装单元、售后服务中心五个单体，总建筑面积107210 m2。

厂房为单层门式刚架轻型衡宇钢结构，基础为独立基础。

按照图纸本工程需用的地脚螺栓型号有M24、M3六、M3九、M4二、M4五、M5二、M5六、M60八种。

由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑，且埋件与短柱钢筋均比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。

三、施工准备一、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求超级高，所以必需做好预埋的现场准备工作：A．甲方必需提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。

B．场地大体平整。

保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。

C．原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕。

如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。

D．按照该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板，稍有误差，锚板就会和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的误差必需超级精准；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。

二、材料准备钢结构队伍提供各类规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。

钢结构地脚螺栓施工方案引言钢结构地脚螺栓是一种常用于固定钢结构的连接元件。

在钢结构工程中，地脚螺栓的施工非常重要，它直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

本文将介绍钢结构地脚螺栓的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的验收等内容。

准备工作在进行钢结构地脚螺栓施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.设计与方案确认：在施工前，需要对螺栓的尺寸、数量以及布置进行设计，并与相关方案进行确认，确保施工方案的准确性和合理性。

2.材料准备：准备合适的材料，包括螺栓、垫圈、螺母等。

材料选择应根据设计要求和施工环境来确定，确保其质量可靠。

3.工具准备：准备齐全必要的工具，如扳手、扳手套筒、电动扳手等，以便进行螺栓的安装和拆卸。

4.施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，以确保施工的安全性和顺利进行。

施工过程钢结构地脚螺栓的施工过程可以分为以下几个步骤：1.定位布置：根据设计要求，在地脚板或基础上进行准确定位和布置。

根据螺栓的尺寸和布置方式，采用钢钉或其他方式进行临时固定。

2.钻孔: 使用适当的钻头和电动钻等工具，在预定位置上钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求，以确保螺栓的安装质量。

3.清洁处理: 钻孔完成后，需使用清洁工具（如钢丝刷）将孔内杂物和灰尘清除干净，保持孔洞干净。

4.安装螺栓: 在孔中加入地脚螺栓，使用扳手、扳手套筒或电动扳手等工具将螺栓拧紧。

根据设计要求和施工规范，确认螺栓的拧紧力矩。

5.安装垫圈和螺母：在螺栓上依次安装垫圈和螺母，使用扳手或扳手套筒等工具将其拧紧。

确保垫圈和螺母的安装位置正确，并达到设计要求。

6.螺栓的紧固: 使用扳手或扳手套筒等工具，按照设计要求和施工规范，对螺栓进行适当的紧固。

紧固过程中，需注意紧固力矩的控制，避免过紧或过松。

7.拧紧检查: 完成螺栓的紧固后，对每个螺栓进行拧紧检查。

确保每根螺栓都按照设计要求进行了正确拧紧。

施工后验收完成钢结构地脚螺栓的施工后，需要进行验收工作，以确认施工质量和安全性。

云南省，玉溪市百威英博啤酒有限公司酿造工段地脚螺栓施工方案十四冶项目二○一四年八月廿二日1.编制依据1.0.1设计图纸1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）1.0.5《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间模板工程施工方案》1.0.6《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间施工组织总设计》2.工程概况本工程为百威英博啤酒有限公司酿造工段，位于云南省玉溪市宝峰镇工业园，建筑面积为46530m2，结构形式为钢结构，单层，局部二层。

该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接，地脚螺栓规格有Ф24、Ф30、等几种规格，地脚螺栓采用Q235钢制作。

3.施工部署3.1材料准备3.1.1根据施工图纸及施工进度要求，提前10天提出分区、分段螺栓计划单，组织螺栓分批进场。

3.1.2根据螺栓固定方案，提出螺栓固定框计划，随螺栓一起进场。

3.2技术准备3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。

3.2.3收集或准备相应技术资料。

3.2.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底4.施工方法4.2施工要点4.2.1螺栓计划螺栓计划由工程部根据施工进度安排分批、分段、分轴线提出，报螺栓加工单位组织加工。

本工程螺栓总需用计划如下：4.2.1螺栓加工本工程地脚螺栓全部委托昆明钢结构厂加工，加工采用车床车丝，要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结，要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设计要求螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。

厂房地脚螺栓施工方案1. 引言厂房地脚螺栓是一种常用的结构连接方式，它具有固定和支撑厂房的作用。

正确施工地脚螺栓对于保证厂房的安全稳定具有重要意义。

本文将介绍厂房地脚螺栓施工方案。

2. 施工材料准备在进行地脚螺栓施工之前，需要准备以下材料：•地脚螺栓：根据设计要求，选择适当尺寸和材质的地脚螺栓。

•螺母和垫圈：螺母和垫圈应与地脚螺栓相匹配，并具备相应的质量要求。

•水泥：用于地脚螺栓基础的固定。

•砂浆：用于地脚螺栓基础和地面的填充。

3. 施工流程3.1 地脚螺栓设计在施工之前，需要进行地脚螺栓的设计。

地脚螺栓的设计应符合相关标准和规范要求，并考虑到厂房的结构和荷载要求。

3.2 现场测量和标记根据地脚螺栓的设计要求，使用测量工具对厂房地面进行测量，并进行相应的标记。

标记应准确无误，以确保地脚螺栓的准确位置。

3.3 预埋地脚螺栓根据标记的位置，在地面上预埋地脚螺栓。

在预埋地脚螺栓之前，应确保地面平整、干燥，并清理干净，以保证地脚螺栓的准确埋深和垂直度。

3.4 固定地脚螺栓使用水泥和砂浆混合物，将地脚螺栓与地面牢固地固定。

在固定地脚螺栓时，应确保地脚螺栓处于垂直状态，且与地面牢固连接。

3.5 定位螺母和垫圈在地脚螺栓顶部安装螺母和垫圈。

螺母和垫圈的数量和尺寸应符合设计要求，并且螺母和垫圈应正确安装，以保证地脚螺栓的稳定性和可靠性。

3.6 检查和确认在地脚螺栓施工完成后，对施工质量进行检查和确认。

检查包括地脚螺栓的垂直度、固定牢固度以及螺母和垫圈的安装情况等。

4. 安全注意事项•在进行地脚螺栓施工时，工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等必要的个人防护用具。

•在使用水泥和砂浆时，应注意防护措施，避免对皮肤和眼睛造成伤害。

•在施工过程中，应注意安全操作，防止意外事故的发生。

5. 结论本文介绍了厂房地脚螺栓施工方案，包括施工材料准备、施工流程、安全注意事项等内容。

厂房地脚螺栓的正确施工对于保证厂房的安全稳定具有重要意义。

钢结构地脚螺栓施工方案1. 引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其优势在于强度高、抗震性能好、施工速度快等特点，在工业、商业和住宅建筑中得到广泛应用。

地脚螺栓作为钢结构的重要组成部分，起到连接和固定钢柱与基础的作用。

本文将详细介绍钢结构地脚螺栓的施工方案，包括前期准备、施工工序、安装要点等内容。

2. 前期准备2.1 设计方案在施工前，需要根据设计方案明确地脚螺栓的规格、数量、位置等参数。

设计方案应满足相关标准和规范的要求，并确保与钢结构的其他部分相协调。

2.2 材料准备在施工前，需准备好地脚螺栓所需的材料，包括螺栓、螺母、垫圈、包装材料等。

材料应符合相关标准和规范，保证质量可靠。

3. 施工工序3.1 基础准备在施工前，需要确保基础平整，无杂物和水泥渣。

地基表面应清洁干净，确保螺栓可以紧密贴合。

3.2 安装定位根据设计方案确定地脚螺栓的位置，使用工具在基础上进行定位。

定位时需考虑螺栓之间的间距和几何形状，确保安装的准确性和一致性。

3.3 钻孔根据设计方案确定的孔径和孔深，在地基上进行钻孔。

在钻孔时需注意操作规范，保证孔径和孔深的准确度。

钻孔完成后，需进行清理和检查，确保螺栓的安装空间干净、无杂物。

3.4 安装螺栓根据设计方案确定的螺栓规格和数量，将螺栓插入钻孔中，并使用扳手或榔头等工具将其固定。

安装螺栓时需保持水平和垂直，确保其与基础之间的紧密贴合。

3.5 安装垫圈和螺母在螺栓固定后，依次安装垫圈和螺母。

安装垫圈时需选择合适的规格和材质，确保其能够提供合适的承载能力和防松保护。

在安装螺母时，需要使用扳手或扳手榔头进行适当的拧紧，保证其与螺栓之间紧密连接。

3.6 紧固检查完成螺栓、垫圈和螺母的安装后，需要进行紧固检查。

通过使用扳手或扳手榔头逐个检查螺栓和螺母的紧固程度，确保其达到设计要求。

3.7 包装防护安装完成后，对螺栓进行包装防护，以防止锈蚀和外力损坏。

包装材料应选择质量可靠的防腐材料，将其紧密包裹住螺栓和螺母。

某超高层项目钢结构地脚螺栓施工方案一、引言随着现代建筑技术的发展，超高层建筑项目在全球范围内出现并不断增多。

超高层建筑的建设对于施工方面提出了更高的要求，尤其是在钢结构方面。

地脚螺栓作为钢结构连接的重要组成部分，对于超高层建筑的结构稳定性和安全性起到了至关重要的作用。

本文将重点介绍超高层项目钢结构地脚螺栓的施工方案，以确保项目的顺利进行。

二、施工前准备1.确定施工人员：由于地脚螺栓施工涉及钢结构的安装和固定，对施工人员的要求较高。

应选取经验丰富、技术熟练的工人进行施工。

2.准备施工材料：根据设计要求和实际情况确定所需的地脚螺栓规格和数量，并进行采购和储存，以确保施工过程中的物资供应。

3.制定安全预案：由于超高层建筑的施工高度较大，施工过程中的安全风险也相对较高。

应制定详细的安全预案，并严格执行。

包括施工人员的安全防护、设备的安全使用等方面。

三、施工工艺1.钢结构准备：开工前，应先对钢结构进行检查和清理，确保其质量和外观无任何问题。

清理过程中应注意避免对结构造成损坏。

2.安装螺栓：根据设计图纸，确定地脚螺栓的位置和数量，将地脚螺栓插入预留的孔洞中，并用锚固胶进行固定。

应确保地脚螺栓与结构之间的贴合度良好，并检查固定质量。

3.紧固螺栓：在地脚螺栓固定后，应进行紧固操作。

使用扳手或气动工具将螺栓拧紧至设计要求的扭矩值。

根据螺栓规格和工艺要求，可采用多次拧紧的方法，以确保螺栓的紧固质量。

4.检验和记录：在完成地脚螺栓施工后，应进行检验和记录。

检验主要包括对螺栓紧固力的检测和对结构的质量检查。

记录包括地脚螺栓的型号、数量、紧固扭矩值等信息。

四、质量控制1.施工前：地脚螺栓施工前，应进行质量检查，包括地脚螺栓的外观和尺寸等方面。

如有问题应及时更换。

2.施工中：施工过程中应注意螺栓的贴合度和紧固质量，严格按照规范和设计要求进行施工。

3.施工后：施工完毕后，应进行螺栓的质量检验和结构的验收。

如有问题应及时进行整改，确保质量符合要求。

地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。

根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。

本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。

地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。

其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。

然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。

经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。

施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。

利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。

螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。

并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。

其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。

在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。

试套合格后，才可进入下一步工序。

最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。

地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。

钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。

地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。

因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。

本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。

首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。

2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。

钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。

钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。

3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。

清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。

4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。

确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。

5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。

螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。

6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。

检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。

如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。

三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。

2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。

3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。

4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。

5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。

6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。

钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。

螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。

下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。

1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。

根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。

2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。

具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。

3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。

使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。

4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。

根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。

5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。

包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。

6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。

根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。

7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。

标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。

总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。

通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。

这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。

地脚螺栓施工方案地脚螺栓施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，柱子为钢柱。

设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。

这种方式具有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。

地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

因此，需对此项工作严肃对待。

为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需注意的事项叙述如下：地脚螺栓预埋：首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。

地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护施工方法：1、轴线、标高确定：按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

2、定位模板就位：为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。

将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。

检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

3、安装螺栓组：将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。

4、地脚螺栓的固定：第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

在钢结构基础施工中，地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，地脚螺栓的埋设精度将直接影响到上部钢构件安装的垂直度、方正度精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设精度控制难度较大。

若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部结构施工造成很大的困难。

下面介绍一种固定地脚螺栓的方法。

一、方法特点采用钢木混合固定架固定地脚螺栓，在基础短柱支模、绑钢筋的同时，用固定架将地脚螺栓精确地固定在设计位置，并和基础一块浇筑混凝土。

该固定架对保证工程质量和工程进度极为关键，在整个施工过程中要经受各种施工荷载的作用，确保其不变形、不移位、不下沉。

二、适用范围本法可用于大型钢结构厂房及钢骨混凝土结构施工中埋设较大直径（３０ｍｍ以上）、尤其下端悬空的地脚螺栓，操作简便，能保证地脚螺栓的安装精度要求。

三、施工工艺１．施工测量（１）根据图纸要求，对施工现场进行放线、定位。

建立４０ｍ测量控制方格网，采取正反两方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差。

在所有建筑物的角点，必须设立横向、纵向两个控制界桩，并采取适当的加固措施，避免控制界桩在施工过程中遭破坏。

所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩，所有定位桩的顶标高尽量控制在±０．０００上１０￣２０ｃｍ，以便日后拉模线、拉尺丈量复核。

（２）沿建筑物周边每４０ｍ左右设立一个临时水准点。

同样，临时水准点设立后，亦须经过闭合测量。

２．地脚螺栓骨架加工（１）利用１２ｍｍ厚木板或竹胶合板按设计尺寸加工成型，画好螺孔位置，并将螺孔钻出，螺孔直径以比地脚螺栓直径大１ｍｍ为宜，制成样板。

这样，将准确地控制地脚螺栓相对位置，样板重复利用率高，操作性强，大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。

（２）制作支架，将样板平放其上，再把地脚螺栓用双螺母固定在样板上，将水平、垂直位置调准，用直径１２ｍｍ钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架，设上下两道钢筋环箍，再校正一遍，消除误差后卸下螺母及样板，从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对位置。

敞开断路器及液压机构装配车间螺栓预埋工程施工方案编制：审核：施工单位：河南六建建筑公司日期：2009年6月27日螺栓预埋施工方案一、工程概况：本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。

新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。

由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。

二、施工准备：1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。

2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。

3、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。

施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。

三、生产组织：为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。

四、施工工艺：施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。

1、施工工艺流程：制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm 的钻头，螺杆在进场后应上油保养。

一、编制依据：本施工方案作为该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可能性及高效性。

是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

本施工方案主要依据以下几项编制：工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其它参考资料及施工现场具体措施。

二、施工管理组织结构本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工程安排采用“施工任务书”要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

项目经理部组织机构见下图公司管理机构图项目经理部管理机构图三、施工准备1、地脚螺栓及锚固板进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。

2、经验收合格的地脚螺栓及锚固板由物设科妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。

3、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。

4、在模板施工前根据设计图纸要求，编制预埋螺栓及锚固板一览表，并注明编号、规格、数量及埋设位置（尺寸和标高），并认真进行核对。

5、测量施工所用仪器：AP128自动安平水准仪及DJD2-G电子经纬仪,全站仪ZTS602。

地脚螺栓加固施工方案地脚螺栓是一种常见的加固地基的方法，用于提高建筑物的稳定性和抗震性能。

下面是一个地脚螺栓加固施工方案，以确保施工的安全和质量。

1.方案设计首先，需要对建筑物进行结构评估和地基状况评估，以确定所需的地脚螺栓数量和尺寸。

然后，根据评估结果制定加固方案和施工图纸。

方案设计需要考虑建筑物的荷载情况、地质条件和预期的抗震要求。

2.材料准备根据施工图纸，准备所需的材料，包括地脚螺栓、扣件、锁紧螺母、钢板等。

所有材料必须按照相关标准进行购买，并经过质量检验。

3.施工准备在施工前，需要清理地基表面，并确定地脚螺栓的位置和深度。

根据地质条件和设计要求，可能需要进行土壤探测和地基加固等预处理工作。

施工现场需要进行安全检查，确保施工人员遵守安全操作规程，并配备必要的安全设备。

4.地脚螺栓安装首先，在预定位置钻孔，并清理孔内杂物。

然后，将地脚螺栓插入孔内，并用力旋转直到达到所需的深度。

确保地脚螺栓与孔壁有充分接触，并且垂直于地面。

安装地脚螺栓之后，使用水泥浆填充孔内，以提供更好的固定效果。

在安装过程中，需要使用水平仪或其他工具测量地脚螺栓的垂直度和水平度。

5.固定扣件和锁紧螺母固定扣件是连接地脚螺栓和建筑物结构的重要组成部分。

根据施工图纸，将扣件安装在地脚螺栓上，并使用锁紧螺母紧固。

在紧固过程中，需要使用扭力扳手等工具控制扭矩，并遵循相关规范要求。

6.加固钢板加固钢板是地脚螺栓连接建筑物的承载元件。

根据设计要求，将钢板焊接或螺栓固定在地脚螺栓上，并确保与建筑物结构之间有良好的连接。

在安装加固钢板时，需要使用水平仪和测量工具进行调整，以确保钢板的位置和角度正确。

7.质量检验和验收完成地脚螺栓的安装后，需要进行质量检验和验收。

包括检查地脚螺栓和连接元件的紧固状况，使用仪器检测地脚螺栓的垂直度和水平度，以及检查加固钢板和建筑物结构之间的连接情况。

如果发现任何质量问题或施工缺陷，需要及时进行修复或调整。

以上是一个地脚螺栓加固施工方案的概述。

地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）1.1地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）主厂房采用钢结构时，基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。

采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。

预埋支架在现场按下图加工制作。

在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。

由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准，因此，纵横轴线与四个地脚螺栓孔，决定着整组地脚螺栓的预埋精度。

为节约钢材，可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔，以便重复多次使用。

在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。

组装顺序是：在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板，地脚螺栓上端带上小套，穿进孔内，拧上螺帽，把螺栓高度按要求调准。

然后套上螺栓下端两根槽钢，套上垫块及螺帽。

槽钢两端与支架焊牢，拧紧螺帽。

此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。

再把螺栓下端垫块，螺帽上端小套与槽钢焊牢，拆除8mm厚铁板和套管，整架组装结束。

柱基础混凝土分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。

埋铁用于固定支架。

第一层混凝土浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为现场安装初调的标准。

现场安装的程序是：( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。

( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。

( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。

( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢，使螺栓支架有足够的刚度，以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。

地脚螺栓安装施工方案一、施工准备：1.准备工艺图纸，清晰了解地脚螺栓的数量和布置位置。

2.检查工具和设备的完好性，确保施工所需的工具和设备齐全。

3.准备所需的材料，包括螺栓、螺母、牛眼等。

二、安装步骤：1.根据设计图纸，在地基上标示出地脚螺栓的位置。

确保位置准确，避免影响建筑物的结构。

2.在标示位置上，使用气锤或手动敲击工具，敲击地表，打开地基孔。

孔的深度应符合设计要求。

3.清理地基孔内的杂物和灰尘，保证孔内干净整洁。

4.在地基孔内倒入砼，用扁担等工具将其均匀压实，以保证地基孔的稳定性。

5.在地基孔内放入螺栓，并使用水平仪检查其垂直度和水平度。

6.确认螺栓的位置后，倒入砼以固定螺栓。

砼的浇注量以螺栓顶部为准，确保螺栓固定牢固。

7.对于较大规模的建筑物，需施工人员在浇筑砼前进行孔内的加固工作，以确保螺栓的稳定性。

三、安装注意事项：1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照安全操作规范进行施工。

2.在施工过程中，应定期检查地脚螺栓的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。

3.砼浇筑前，必须确认地脚螺栓所在孔的位置准确无误。

4.施工现场应确保安全，清理好施工杂物，避免工具和设备的乱放乱堆。

5.若地基孔有杂物、水分等情况，需及时处理，确保地脚螺栓的固定性和稳定性。

6.砼的浇注量应按照设计要求进行控制，避免过多或过少影响地脚螺栓的固定效果。

四、安装质量验收：1.施工完成后，应由专业验收人员进行验收，检查地脚螺栓的固定质量和施工质量。

2.验收合格后，及时进行施工记录和档案整理，确保施工工序的可追溯性。

地脚螺栓的安装对建筑物的稳定性和安全性有着重要的影响，施工方案的合理性和施工质量的控制是保证工程质量的关键。

在施工过程中，施工人员必须要按照流程操作，确保施工质量和安全。

通过严格的施工管理和质量验收，可以保证地脚螺栓的安装质量，为建筑物的使用提供可靠的保障。

钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。

二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。

2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。

3、现场施工条件。

4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。

第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M560由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。

第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。

A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。

B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。

C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。

D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。

因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。

3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。

根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。

第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。

施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。