巷道支护设计

井巷工程支护作业方案一、前言地下工程是指在地层内进行的工程建设，其中包括矿山工程、地铁工程、隧道工程等。

而井巷工程则是地下工程的一部分，其作用在于将地下矿藏和其他资源开采出来，以及为地面上的交通和基础设施提供支持。

由于地下工程的环境复杂，地质条件复杂，因此工程支护是地下工程施工中非常重要的环节。

二、井巷工程支护的意义井巷工程的支护作用主要有三个方面：一是保障工程人员的安全；二是保障工程设施的安全；三是保障地下资源的保护。

井巷工程的支护工作不仅涉及到地质环境、地下水位等情况，还需要考虑到工程的材料、构造方式、施工进度等因素，因此，在井巷工程支护工作中需要制定详细的作业方案，制定高效的支护措施，以确保整个支护工程的顺利进行。

三、井巷工程支护作业方案的制定1. 项目概况及工程范围本次井巷工程支护项目位于XX矿区，工程范围包括井下巷道、矿井开采工作及配套设施。

具体工作内容包括：（1）巷道支护：包括巷道围岩支护、积水处理及通风支护等；（2）矿井开采：包括矿井巷道开挖及支护、矿体爆破等；（3）配套设施：包括井下设备安装、电力、通讯及供水等。

2. 工程支护设计根据井巷工程的地质条件及实际情况，制定巷道围岩支护方案，挑选适合的支护材料，设计支护的结构形式及支护的截面尺寸，制定合理的支护方案。

3. 工程支护工艺在井巷工程支护的工作中，要注意与井下煤矿瓦斯、火灾、安全生产等相关安全规定，严格按照相关规定执行，制定详细的支护工艺流程图，明确每个环节的责任人和具体工作内容，以确保支护工程的安全高效进行。

4. 施工组织与管理井巷工程支护施工涉及的工种繁多，所以在施工组织和管理中需要制定详细的施工方案，明确每个工种的具体作业内容和工艺要求，组织好施工队伍，确保施工过程中各项工作按照计划有序进行。

5. 安全防护措施在井巷工程支护施工中，要做好相关的安全防护工作。

包括对井下气体进行检测，保证井下环境的通风及通风设施的安全使用，对支护施工现场进行安全监管等。

现代巷道支护施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX矿区，巷道设计长度为XX米，宽度为XX米，高度为XX米。

考虑到巷道所处的地质环境及安全要求，我们制定了以下施工方案。

施工的主要目标是在确保安全的前提下，提高施工效率，保证巷道支护结构的稳定性和耐久性。

二、支护结构设计支护结构采用锚杆+喷射混凝土联合支护方式。

锚杆间距为XX 米，直径为XX毫米，长度为XX米。

喷射混凝土厚度为XX厘米，强度等级为C25。

支护结构的设计需满足国家及行业相关标准和规范。

三、支护材料选择锚杆采用高强度螺纹钢制成，确保其具有良好的抗拉性能。

喷射混凝土使用优质水泥、骨料和添加剂，保证混凝土的质量。

所有材料需经过严格检验，确保其符合设计要求。

四、施工工艺流程施工前准备：包括现场勘查、材料准备、设备调试等。

巷道开挖：按照设计要求进行巷道开挖，确保巷道尺寸准确。

锚杆安装：在巷道开挖完成后，按照设计间距和深度进行锚杆安装。

喷射混凝土施工：在锚杆安装完成后，进行喷射混凝土施工，确保混凝土均匀覆盖在巷道表面。

养护与检测：施工完成后进行养护，定期进行质量检测，确保支护结构达到设计要求。

五、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和设备安全。

定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

施工现场配备专职安全员，负责现场安全管理和应急处置。

六、质量监控与验收施工过程中进行质量监控，确保施工质量符合设计要求。

施工完成后进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。

定期对支护结构进行检测和维护，确保其长期稳定性和安全性。

七、应急预案与处置针对可能出现的突发情况（如巷道坍塌、涌水等），制定应急预案。

配备应急设备和人员，确保在突发情况发生时能够及时响应和处理。

定期进行应急演练和培训，提高应急处置能力。

八、环境保护与治理施工过程中严格遵守环保法规和标准，减少对环境的影响。

对施工现场进行定期清理和整理，保持环境整洁。

对产生的废弃物进行分类处理和回收利用，减少资源浪费和环境污染。

巷道支护参数计算
巷道支护是指在煤矿巷道或其他地下工程施工中，为了保证巷道的稳定和安全，采取一系列支护措施的工程技术。

巷道支护参数计算是巷道支护设计的重要内容之一，主要包括巷道支护结构的尺寸、材料的选用、力学参数的计算等。

1.巷道尺寸计算：巷道的尺寸设计需要考虑到巷道的功能、使用要求以及巷道的地质条件等因素。

一般来说，巷道的宽度和高度是根据采用的支护方式和设备的尺寸要求来确定的。

同时，根据巷道的用途和方向，还需要计算巷道的坡度和曲率等参数。

2.巷道支护结构的尺寸计算：巷道支护结构的尺寸计算主要包括顶板支护、侧墙支护和底板支护等方面。

其中，顶板支护一般采用钢拱或钢骨支护，需要考虑到巷道的跨度、顶板岩层的厚度和强度等因素；侧墙支护一般采用锚杆和锚网，需要计算支护锚杆的数量和间距；底板支护一般采用钢架和木帮支护，需要计算底板支护的层数和尺寸等。

3.巷道支护材料的选用：巷道支护材料的选用主要根据巷道的地质条件、支护方式和使用要求来确定。

一般来说，巷道的顶板支护可以选用钢拱、钢梁或钢筋混凝土等材料；侧墙支护可以选用锚杆、锚网或喷锚混凝土等材料；底板支护可以选用钢架、木帮或钢筋混凝土等材料。

4.巷道支护力学参数的计算：巷道支护力学参数的计算主要包括支护结构的受力分析和稳定性计算。

支护结构的受力分析需要考虑到巷道的荷载、支护结构的刚度和强度等因素；巷道的稳定性计算需要考虑到巷道的围岩压力、岩层的强度和延性等参数。

在进行巷道支护参数计算时，需要根据具体的工程情况和设计要求，结合实际的地质条件和施工要求，采用合理的计算方法和参数值。

巷道支护参数计算是巷道支护设计的重要环节，只有通过合理的计算和设计，才能确保巷道的稳定和安全。

矿山巷道支护结构设计与应用在现代的矿山巷道建设中，支护结构的设计和应用是非常重要的，因为矿山巷道在采掘过程中需要承受巨大的力量和压力，如不得当的设计将会带来严重的安全隐患和损失，因此，矿山巷道支护结构设计和应用需要高度重视。

本文将重点介绍矿山巷道支护结构的设计和应用。

一、支护结构的设计原则在矿山巷道支护结构的设计中，需要考虑许多因素，如地质条件、巷道尺寸、支护材料和支护方式等。

因此，支护结构的设计应遵循以下几个原则：1.保证安全性。

矿山巷道是一个高风险的工作场所，支护结构的设计需要考虑到巷道的稳定性和承载能力，能够抵御各种力量和压力的影响。

2.提高效率。

支护结构的设计应考虑施工的方便性和效率性，能够节约时间和成本，提高工作效率。

3.经济节能。

在支护结构的设计中，应该充分考虑材料的使用效率和成本，以及在长期使用中的维护和修理成本，尽可能地节约成本。

二、支护结构的种类在矿山巷道的支护结构中，常见的种类有：1.钢支架：钢支架由钢柱、横向梁和纵向梁等组成，具有高强度、高刚度、耐腐蚀、易于拆卸和安装等优点，广泛应用于各种类型的煤矿巷道。

2.锚杆支护：锚杆支护是将锚杆嵌入到巷道周围的岩层中，通过锚杆和梁板来支撑整个巷道结构，具有结构简单、易于施工、可靠性高等特点，广泛应用于煤矿巷道和隧道等。

3.斜撑支护：斜撑支护是在巷道两侧设置由扶手、斜杆、水平杆和立柱组成的支撑框架，通过框架和巷道侧壁的摩擦力来稳定巷道，具有结构简单、稳定性好等特点，适用于较坚硬的岩层。

4.喷锚支护：喷锚支护是在巷道周围钻孔，然后将喷锚剂喷入孔内固定巷道周围的岩层，具有施工简单、稳定性好等特点，适用于软弱地质条件下的巷道支护。

三、支护结构应用实例在实际的矿山巷道建设中，各种支护结构都得到了广泛的应用。

例如，在某煤矿的巷道支护中，使用了钢支架、锚杆支护和喷锚支护相结合的方式，提高了巷道的稳定性和承载能力。

在另一个煤矿的巷道支护中，使用了斜撑支护和高压注浆支护相结合的方式，成功地解决了软弱地质条件下的巷道支护问题。

掘进3周、支护3周华丰煤矿-1100下山快速掘进及巷道支护设计要求设计内容（供参考）第一章华丰煤矿及巷道施工概况1.1华丰煤矿概况1.1.1华丰煤矿地理位置及交通条件1.1.2华丰煤矿地质条件及气候特征1.2-1100水平巷道概况1.2.1巷道地质概况1.2.2煤（岩）层赋存特征1.3生产系统概况1.3.1通风系统1.3.2压风系统1.3.3防尘系统1.3.4防灭火1.3.5安全监测系统1.3.6供电系统1.3.7排水系统1.3.8运输系统1.3.9通迅系统第二章 -1100下山快速施工方案2.1-1100下山快速施工爆破方案2.1.1全断面中深孔光面爆破方案2.1.2全断面巷道定向断裂控制爆破方案2.1.3爆破方案对比分析及选择2.2-1100下山快速施工机械化配备方案2.2.1装岩方式2.2.2运输方式2.2.3管线及轨道敷设2.2.4设备及工具配备第三章 -1100下山快速施工支护方案3.1六水平矸石井断面设计概况3.2支护方式选择3.3支护参数设计3.4锚网喷施工工艺及要求3.5U棚的施工工艺第四章安全技术措施4.1特殊措施4.2“一通三防”管理4.3顶板管理4.4爆破管理4.5防治水管理4.6机电管理4.7运输管理第五章结论最好包含下列理论、技术、方案（供选择）：第一章爆破技术影响因素分析第一节爆破参数设计理论1.1炮眼深度1.2掏槽爆破1.3掏槽参数第二节光面爆破技术2.1光面爆破的基本原理2.2光面爆破参数2.3光面爆破的优点2.4光面爆破的质量标准2.5光面爆破施工工艺2.6爆破参数的优化与分析第三节定向断裂控制爆破技术3.1定向导向缝形成机理3.2裂纹扩展机理及扩展过程3.3定向断裂爆破的能量问题3.4岩石爆破定向破裂装药结构研究3.5定向断裂控制爆破参数确定第二章岩巷机械化作业线影响因素分析第一节巷道施工机械化配套原则1.1平巷施工机械化配套原则1.2斜井（巷）施工机械化作业线配套原则第二节岩巷施工机械化作业线配套2.1以耙斗装岩机为主的岩巷施工机械化作业线2.2以侧卸式装岩机为主的施工机械化作业线设备配套2.3以钻装机为主的施工机械化作业线的配套设备2.4以岩石掘进机为主的施工机械化作业线配套设备第三节巷道掘进机械化作业线配套优化3.1全液压钻车配侧卸装岩机作业线配套优化3.2岩石掘进机为主的作业线优化443.3侧卸式和耙斗装岩机结合的机械化作业线配套优化第三章快速支护技术影响因素分析第一节现代支护结构原理与类型1.1现代支护结构理论1.2现代支护结构类型第二节锚喷支护设计与施工原则2.1锚喷支护设计原则2.2选用锚喷支护参数的原则2.3锚喷支护参数设计2.4锚喷支护快速施工深部巷道支护技术研究以华丰煤矿-1100巷道为例1研究课题的提出1.1煤矿深部巷道工程的特点1.2研究深部巷道支护技术的意义1.3煤矿深部巷道工程理论的进展与现状1.4国内外深部巷道支护技术的发展2深部巷道围岩的物理力学特征2.1深部软岩的概念2.2深部软岩的工程特性2.3深部软岩的力学属性2.4深部软岩的工程分类及对策3深部巷道工程支护荷载确定方法3.1原岩应力场的构成3.2原岩应力确定方法3.3围岩支护荷载的确定（依据围岩性质计算锚固力）4巷道支护技术方案4.1深部巷道的支护技术方案4.2支护参数计算4.3巷道支护加固机理分析4.4预期效果预测5底臌的防治5.1深部巷道底臌的特征5.2深部巷道底臌的分类5.3深部巷道底臌的机理5.4影响的底臌主要因素5.5深部巷道底臌的防治方法6结论华丰煤矿及巷道施工概况华丰煤矿是一个年产原煤百万吨的特级质量标准化、现代化企业。

巷道锚杆支护参数设计巷道锚杆支护是指利用锚杆将岩体固定在边坡上，以增加岩体的稳定性和承载能力的一种支护措施。

在巷道工程中，锚杆支护是一种常用且有效的岩体支护方式，适用于高应力、大变形、薄弱岩层等困难地质条件。

巷道锚杆支护的参数设计是关键，下面将详细介绍巷道锚杆支护参数设计的内容和要点。

1.锚杆的种类选择：根据巷道支护的具体要求和地质条件选择合适的锚杆类型，常见的锚杆有锚杆、预应力锚杆、高压锚杆等。

不同类型的锚杆具有不同的承载能力和抗剪强度，需要根据具体情况选择合适的锚杆类型。

2.锚杆的长度和直径：根据设计要求和岩体的稳定性分析确定锚杆的长度和直径。

一般情况下，锚杆的长度为岩层的厚度加上一定的过长量（通常为2-3倍的锚杆直径），以确保锚杆能够充分发挥作用。

锚杆的直径根据巷道的尺寸和岩体的情况来确定，一般为20-32毫米。

3.锚杆的安装间距：锚杆的安装间距要根据岩体的稳定性和锚杆的承载能力来确定。

一般情况下，锚杆的安装间距为锚杆长度的1.5-2倍，以确保锚杆能够均匀地分布在巷道围岩中，提高整体的支护效果。

4.锚杆的布置形式：锚杆的布置形式一般分为单排布置和双排布置两种。

单排布置适用于较宽的巷道和边坡锚固，双排布置适用于较窄的巷道和支护面积较大的巷道。

根据实际情况选择合适的布置形式，以确保锚杆能够充分发挥作用。

5.锚杆的预应力设计：预应力锚杆是通过施加预加载力使其锚固区域产生压应力，从而提高锚杆的承载能力。

预应力锚杆的预应力值要根据岩体的强度和稳定性要求来确定，一般为0.5-1倍的锚杆的抗拉强度。

巷道锚杆支护参数设计的关键是要根据具体地质条件和设计要求进行合理选择和确定。

在参数设计中，要充分考虑巷道围岩的强度、稳定性和变形性能，保证锚杆能够充分发挥作用，并且要进行合理的预测和计算，确保锚杆支护的有效性和安全性。

同时，在实际工程中还需要进行监测和检测，及时调整和修正参数设计，以确保巷道锚杆支护的长期稳定性和安全性。

砌体梁学说：工作面支架的作用应及时支撑控顶区直接顶岩层,避免直接顶和老顶离层而破碎；同时要对上覆可能形成砌体梁结构的老顶岩层以作用力，用以平衡其部分载荷，不让其沿工作面形成切顶以及大量的台阶下沉。

(一）采场支护方法1）支护方式（1）点柱、棚子（单体支柱+铰接顶梁）木支柱、金属摩擦支柱、单体液压支柱（2）液压支架支护支撑式、掩护式、支撑掩护式、综放液压支架（3）轻型支架支护（4)滑移/悬移顶梁支架（简单支架）支护液压支架分类支撑式掩护式支撑掩护式轻型支架分类滑移顶梁支架单体组合式支架(二)采场支护设计方法1）工程类比法2）解析法、半解析法3）顶底板控制设计专家系统(三)巷道支护方法1）支护方式类型（1)表面支护和内部支护表面支护是木支架、金属支架、装配式混凝土支架、砌碹、喷层等直接作用于巷道围岩表面的支护，其作用就是提供表面约束支护力.内部支护是锚杆、锚索、注浆等深入围岩内部的支护。

其作用主要是加固围岩，同时对围岩表面提供约束支护力。

（2）主动支护与被动支护注浆、有预紧力的锚杆(索)、有初撑力的表面支护属主动支护。

无预紧力的锚杆(索）、无初撑力的表面支护，属被动支护。

（3）刚性支护与可缩性支护尽管各种支护均有一定的可缩性，但相差较大。

一般而言,壁后充填的可缩性金属支架、可拉伸锚杆、柔性喷层等支护可缩性较大,而其他支护的可缩性均较小。

这里的可缩性，必须是指产生缩量后巷道及支架仍能正常工作，支架结构木遭到破坏的情况。

因支架钻底破顶或支架产生结构性破坏的“缩量"，是不允许的，因此不属于设计可缩性能的范畴。

（4）临时支护与永久支护临时支护指为保证安全临时支设的，需要撤除并反复使用的支架，如采煤工作面附近巷道的超前支护或加强支护、掘进工作面的临时支护等;永久支护是指为维护巷道长期使用所采用的支护。

（5）一次支护与二次支护不撤除的超前支护应属于一次支护,它同样要在整个巷道服务期内发挥作用。

滞后一次支护一定时间及距离的支护,为二次支护.（6）联合支护和单一支护联合支护指采用多种不同性能的单一支护的组合结构，即在联合支护中各自充分发挥其固有的性能，扬长避短，共同作用，以适应围岩变形的要求,最终达到围岩和巷道稳定的目的。

煤矿巷道掘进支护设计首先，根据地质条件选择支护方式。

常见的支护方式有喷锚支护、锚杆支护、锚索网支护等。

根据地质条件的不同，选择适合的支护方式可以提高支护效果。

比如在地质条件较差的地区，可以选择喷锚支护，利用高压水泥浆喷涂在巷道壁上形成坚固的支护层；而在地质条件较好的地区，可以选择锚杆支护，通过将锚杆固定在巷道壁上来增强其稳定性。

其次，考虑巷道尺寸确定支护方式的细节设计。

巷道的高度、宽度和坡度等尺寸参数会影响支护设计的具体要求。

通常情况下，巷道的高度和宽度应满足安全规定，并考虑到运输设备和材料输送的需要。

此外，巷道的坡度也需要合理设计，以避免因过大坡度导致的支护问题。

根据巷道尺寸，可以选择相应的支护材料，如可选择砂浆、钢筋和钢板等材料。

然后，考虑支护材料的可行性和经济性。

支护材料的选择要考虑其可行性和经济性，以确保巷道的安全性和效益。

在选择支护材料时，需要考虑材料的强度、耐久性、耐腐蚀性以及施工和维护的便利性等方面。

此外，还需要考虑材料的成本，选择性价比较高的材料，避免支出过多。

最后，需要在设计中考虑运输条件。

掘进巷道进行支护设计时，需要考虑后期运输设备和材料输送的要求。

比如，在巷道设计中预留足够的运输空间和设备安装空间，以便将来运输和设备的顺利进行。

总之，煤矿巷道掘进支护设计是确保巷道稳定和安全的重要一环。

在设计过程中，需要综合考虑地质条件、巷道尺寸、支护材料可行性和经济性以及运输条件等因素，选择合适的支护方式和材料，并合理设计巷道尺寸和支护细节，以确保掘进巷道的安全和可靠。

巷道掘进支护设计巷道掘进和支护设计是地下工程中非常重要的环节，能够保证工程施工的安全和顺利进行。

本文将针对巷道掘进和支护设计进行详细阐述，总字数将达到1200字以上。

一、巷道掘进巷道掘进是地下工程中最基本的工作环节之一，它是指在地下开挖出用于通行或其他用途的通道。

巷道掘进对于地下工程的施工来说是至关重要的，因为它不仅决定了工程的进度和效果，还关系到工程的安全和稳定。

巷道掘进的设计应根据实际情况进行，包括地质条件、地下水位、地下水压、地表承载能力等因素的考虑。

同时，还需要根据工程要求确定巷道掘进的尺寸和形状。

巷道掘进主要包括以下几个步骤：1.地质勘察：在进行巷道掘进前，需要进行详细的地质勘察，包括地层结构、岩性、断层、地下水等方面的研究，以便确定合理的巷道掘进方案。

2.控制地表沉降：在巷道掘进过程中，会产生地表沉降，为了避免对周围建筑物和地下管线的影响，需要采取相应的措施进行控制。

3.工程施工：巷道掘进的工程施工需要根据具体情况选择合适的爆破、掘进或盾构等方法，并确保施工的安全和顺利进行。

4.排水和通风：巷道掘进过程中，需要进行排水和通风处理，以保证施工的顺利进行和工人的安全。

二、巷道支护设计巷道支护设计是为了保证巷道的稳定和安全，防止巷道在使用过程中发生塌方、坍塌等事故。

巷道支护设计应根据地质条件和巷道掘进方式进行合理的选择，以便确保巷道的稳定和安全。

常见的巷道支护方式包括：1.钢拱支护：通过设置钢拱来支撑巷道的顶板，以增强其承载能力和稳定性。

2.预应力锚杆支护：通过设置预应力锚杆来增加巷道的抗拉能力，提高其整体稳定性。

3.塑料注浆支护：通过注浆的方式填充巷道周围的空隙，增加巷道的承载能力和稳定性。

4.隧道衬砌：在巷道的内壁和顶板上设置衬砌材料，以增加巷道的强度和稳定性。

巷道支护设计需要综合考虑地质条件、巷道尺寸和使用要求等因素，进行合理的选择。

同时，还需要进行工程监测，及时发现和处理巷道支护中的问题，确保巷道的稳定和安全。

农村巷道支护工程方案设计一、工程背景和意义农村巷道是连接农民家庭和田地的重要通道，也是农村交通系统不可或缺的组成部分。

然而，许多农村巷道存在坡度大、地势险峻、路面不平整等问题，给农民的出行和物资运输带来了许多困难。

因此，为了改善农村巷道的使用条件，提高农民的生产和生活质量，有必要进行巷道支护工程的设计和施工。

二、工程地点及现状本项目位于某省某市农村地区，所选取的农村巷道全长约3公里，大部分路段坡度较大，地势险峻，路面不平整，易发生塌方和滑坡等地质灾害，对农民的出行造成了很大的困难。

三、工程设计内容1. 巷道勘察和地质条件分析：对农村巷道的地质条件进行详细的勘察和分析，确定地质构造、地层分布、岩性结构等地质特征，为后续的支护工程设计提供数据支撑。

2. 岩石锚杆支护设计：对于巷道两侧的陡峭山体和高边坡，采用岩石锚杆支护技术，通过钻孔、注浆等工艺将岩石锚杆嵌入山体内部，形成牢固的支护结构，以防止山体滑坡和崩塌。

3. 混凝土挡墙设计：对于坡度大的路段，设计混凝土挡墙进行支护，以增加路面的稳定性和安全度。

4. 路面修复和铺装：对于路面不平整和出现塌方情况的路段，进行地面平整和铺装，提高行车的舒适性和安全性。

5. 反光标志和护栏设置：在必要的路段设置反光标志和护栏，提醒行车人注意安全，避免发生交通事故。

6. 设计施工方案：根据地质勘察结果和具体工程条件，设计出合理的施工方案，保证工程施工的安全、高效和质量。

四、工程实施计划1. 勘察和设计阶段：预计耗时1个月，对农村巷道的地质条件进行详细勘察和分析，并进行设计方案的制定。

2. 施工准备阶段：预计耗时1个月，准备施工所需的材料和设备，组织施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 施工阶段：预计耗时3个月，按照设计方案进行岩石锚杆支护、混凝土挡墙建设、路面修复和铺装等工程施工。

4. 完工验收阶段：预计耗时1个月，对整个工程进行验收，确保工程质量符合相关要求。

五、工程投资和效益预测1. 工程投资：根据设计方案和实施计划，初步估算工程总投资约为50万元。

巷道掘进支护设计一、概述巷道掘进和支护设计是地下工程施工中至关重要的环节。

通过合理的巷道掘进和支护设计，可以保证工程施工的顺利进行，保证巷道的稳定和安全，减少地质灾害的发生，确保工程质量和进度。

二、巷道掘进设计巷道掘进设计是根据地下工程的具体情况和要求，制定巷道开挖的具体方案和措施。

其中包括掘进工艺及施工方法、掘进机械设备的选择、施工工序和工期的安排等。

1.掘进工艺及施工方法巷道掘进可以采用人工掘进、机械掘进、爆破掘进等不同的工艺和方法。

具体的选择需要考虑到地质条件、工程要求、施工成本等因素。

在选择掘进工艺和方法时，要考虑到最大限度的保证施工安全和效率。

2.掘进机械设备的选择根据巷道掘进的具体要求和条件，需要选择合适的掘进机械设备。

常用的掘进机械设备包括隧道掘进机、盾构机、钢筋网片焊接机等。

选择掘进机械设备时，要考虑到设备的类型、规格、性能等因素，以及工程的要求和经济效益。

3.施工工序和工期安排巷道掘进的施工工序和工期安排是保证工程顺利进行的重要环节。

需要根据地下工程的具体情况，合理安排施工工序，确保各项工作在适当的时机进行，协调工程进度和质量。

三、巷道支护设计巷道支护设计是在巷道掘进后进行的，通过不同的支护措施，保证巷道的稳定和安全。

支护设计需要考虑的因素有地质条件、巷道形状和尺寸、工程特点等。

1.支护结构设计支护结构设计是巷道支护设计中的重要环节。

常用的支护结构包括钢支撑、锚杆支护、喷射混凝土支护等。

在设计支护结构时，需要根据巷道的具体情况和要求，选择合适的支护措施和材料，保证支护结构的强度和稳定。

2.支护措施的选择巷道支护设计中还需要选择合适的支护措施。

根据巷道的地质条件、尺寸和要求，可以选择不同的支护措施，如喷射混凝土支护、压浆、锚索等。

选择支护措施时需要综合考虑施工难度、成本、工期等因素。

3.施工方法和工艺巷道支护施工方法和工艺是保证支护效果和施工质量的关键环节。

需要根据具体情况选择合适的施工方法和工艺，如喷射混凝土的喷射厚度、机械设备的选择等。

巷道支护方法范文巷道支护是指在巷道开挖或进行矿柱回采等矿山工程中，为了确保巷道的稳定和安全，采取各种支护措施和工法的操作过程。

巷道支护的目的是保护巷道不发生坍塌、下沉、破碎等不稳定现象，确保工作面安全高效地开展。

1.围岩较好的普通巷道支护方法在围岩较好的普通巷道中，可以采用喷射混凝土加钢筋网片的支护方法。

具体操作步骤如下：1)找平岩壁：在巷道壁面进行清理后，用人工或机械工具将松散的岩石清除，找平岩壁。

2)喷射混凝土：在巷道壁面喷涂混凝土，形成一层厚度约为10-15厘米的混凝土层。

3)安装钢筋网片：在喷射混凝土层还未完全硬化前，将预埋的钢筋网片固定在巷道壁面上，并与混凝土层牢固连接。

4)补偿性支护：针对可能存在的小型边裂缝或悬壁，可进行局部钢筋网片补偿性支护。

5)完善支护：根据实际巷道情况，可进行进一步的加强支护，如设置钢撑、预应力锚杆等。

2.围岩较差的高地应力巷道支护方法在围岩较差、高地应力较大的巷道中，为保证巷道的稳定，一般采用钢拱架和锚网支护的方法。

具体操作步骤如下：1)钢拱架安装：在巷道内设置钢筋混凝土基础，安装剪刀撑、地脚螺栓等，形成钢拱架结构。

2)锚网安装：将锚杆固定在巷道壁面上，通过锚杆、锚网组成支护体系，起到加固巷道围岩的作用。

3)补充支护：根据巷道实际情况，可进行进一步的支护加固，如加装钢撑、补强砼喷射等。

4)定期检测：对巷道支护进行定期检测，保证支护结构的稳定性，根据实际情况进行维护和修补。

3.围岩存在断层的巷道支护方法在围岩存在断层的巷道中，需要针对断层特点选择合适的支护方法。

具体操作步骤如下：1)确定断层性质：通过勘探和地质调查，确定断层的性质、长度和带宽等参数。

2)安全预处理：对断层带进行安全预处理，如用厚度适当的钢筋混凝土加固断层带。

3)锚索支护：沿断层带布置锚杆，并加固锚杆与巷道围岩的连接，形成锚索支护结构。

4)进一步加固：根据巷道实际情况，可进行补强砼喷射、添加钢撑等进一步加固措施。

煤矿矿井巷道支护工程的优化设计煤矿是我国的重要能源来源，然而，煤炭开采过程中所面临的矿井巷道支护工程问题常常被忽视。

矿井巷道的安全与稳定对矿工的生命安全和矿井的正常运行至关重要。

因此，煤矿矿井巷道支护工程的优化设计成为了煤矿安全生产的重要课题之一。

1. 巷道支护工程的重要性矿井巷道支护工程是指在矿井巷道开挖过程中，利用各种支护材料和支护结构对巷道进行支护和加固，以保证巷道的安全稳定。

巷道支护工程直接关系到矿工的生命安全以及煤矿的正常运行。

合理的巷道支护工程设计能够有效降低矿井事故的发生，提高煤矿的产能和经济效益。

2. 煤矿矿井巷道支护工程的挑战煤矿矿井巷道支护工程的设计面临诸多挑战。

首先，煤矿地质条件复杂多变，巷道支护工程需要根据地质环境的不同特点进行设计。

其次，矿井巷道往往处于高应力、高温、高湿等恶劣工况下，巷道支护结构需要具备良好的抗压、抗温、抗湿性能。

此外，煤矿矿井巷道的开挖线路和巷道断面形状也对支护工程的设计提出了要求。

3. 煤矿矿井巷道支护工程的优化设计原则为了有效应对煤矿矿井巷道支护工程的挑战，需要遵循以下几项优化设计原则。

首先，巷道支护工程的设计应充分考虑地质条件，根据地层类别、厚度、断层等因素，选择适当的支护材料和结构形式。

其次，巷道支护结构应具有良好的承载能力和韧性，能够抵御地压和冲击力。

此外，巷道支护结构的施工应方便快捷，能够降低施工难度和工期，提高工作效率。

最后，巷道支护工程设计应考虑到巷道的可持续发展，开挖后巷道支护材料能够得到充分利用和再利用。

4. 煤矿矿井巷道支护工程的优化设计方法为了实现煤矿矿井巷道支护工程的优化设计，可以采用以下几种方法。

首先，通过地质勘察和地质力学试验，全面了解地质情况，确定巷道支护设计参数。

其次，利用数学模型和有限元分析方法，对巷道支护结构进行力学计算和稳定性分析，优化巷道支护结构的参数。

同时，还可以通过模拟实验和现场测试，对巷道支护结构的性能进行评估和验证。

第三节支护设计一、确定巷道支护形式根据1、2号钻孔的柱状资料分析，2号煤顶板直接顶为砂质页岩（夹泥岩），厚度 1.0m,属较稳定岩层，适合锚网支护。

为了将锚杆加固的"组合梁"悬吊于基本顶坚硬岩层中，需用高强度锚索做辅助支护。

根据邻近采区2号煤层回采巷道的矿压观测数据及支护经验，初步确定1208工作面尾巷采用矩形断面，锚杆+金属网+钢带+锚索联合支护。

临时支护形式临时支护采用锚杆双前探梁。

每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上，前探梁上用棚板接顶，棚板两端伸出前探梁不小于200mm。

支护材料规格①、前探梁直径75.5mm，长5.0m的钢管。

间距为1700mm。

②、吊环直径125mm，长12cm以上的钢管（管式吊环）。

③、吊环的固定使用管式吊环，用顶锚杆螺帽固定在顶锚杆上且螺母必须拧满扣。

④棚板棚板采用优质松木加工，规格为Φ（160—200）/2×2000mm。

永久性支护形式及材料规格1、支护形式1208尾巷采用锚网梁和锚索联合支护方式。

顶部采用左旋螺纹钢全长锚固锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护；两帮均采用端头锚固圆钢锚杆、钢筋托梁、金属网联合支护。

2、支护参数（1）锚杆：①顶锚杆采用Φ20×2000mm的左旋螺纹钢树脂锚杆，角锚杆采用Φ20×2200mm的左旋螺纹钢树脂锚杆。

②帮锚杆采用Φ16×1600mm的端头锚固圆钢锚杆.（2）锚固剂：顶（角）锚杆安装两支锚固剂，即K2355、Z2355型各一支，其中K2355型在上、Z2355型在下。

帮锚杆安装一支K3537型锚固剂，锚索安装三支锚固剂,一支K2355型（在上）、两支Z2355型（在下）。

（3）钢筋梁：采用Φ14mm的钢筋制作, 煤壁两帮采用Φ14×1300mm和Φ14×1800mm的圆钢制作。

（4）w钢带：采用厚3mm的钢板滚压而成，宽度250mm，长度3.7m，其上留有预留孔。

巷道布置及支护一、巷道布置#层断面为矩形断面：宽×高=3.5×3.0。

特殊情况U型棚与工字钢梯形混棚支护，断面规格为:3.5×3.0半圆拱形。

工字钢梯形混棚断面规格（上宽+下宽）×高：（3.2＋3.6）×3.0二、支护设计根据设计规范要求支护采用锚索、锚杆、金属网、钢带支护。

锚索为五花眼布置，排距1米，株距3米，锚索长度5-6米；锚杆排距为1米，株距为1米。

锚杆规格为Φ18×2200mm,树脂锚固剂用CWSE—2350型树脂药剂，钢带长度3.0米，顶板挂双排网。

两帮用锚杆、钢带、金属网支护，锚杆三排，排距为1.0米，株距为1.0米，挂双排网。

最大空頂距为2m。

在顶板破碎（遇到断层、陷落柱、风化带）时，支护为25U型钢（半圆拱形）棚支护，规格为3.5×3.0米，每1.1米一架。

水泥背板护顶、帮，木头接顶，刹紧背牢。

当遇到顶板淋水、冒落区时，支护改为每0.55米1架。

支护紧跟工作面，拱与腿用抱箍扣紧，每架4副，棚与棚之间用Φ18mm圆钢拉杆固定。

三、支护工艺锚杆采用MZW-1.2煤电钻打眼，在打锚杆时要求定点放线，横竖成行，排间距允许偏差±100mm。

锚杆应尽量与顶板垂直，最小角度不得小于80º，托板要紧贴顶板。

带双帽外露小于10-20mm，梁腿要架设在岩石或硬底上，要与顶板垂直，不得前倾后仰，更不能支设在浮煤上，棚腿与棚腿要用拉杆拉紧，顶帮要背实。

锚索规格的允许偏差和检验：1、孔距±150mm；2、孔深：0--±200；3、锚索外露：＜350检验方法：施工过程中逐根检测，检查时要抽查。

四、顶板管理1.开工前，必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的“敲顶问帮”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工。

2.锚杆、必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。

巷道支护方案矿井扩建初步设计根据围岩条件，采用不同支护方式。

主、副暗斜井，回风上山，水平大巷等为半圆拱形，采用锚喷或砌碹支护，引风道，中央变电所、水泵房、水仓等采用半圆拱断面，砌碹支护；工作面轨道巷、运输巷、回风巷为梯形断面，采用金属支架支护。

因此，永久支护方式根据巷道用途，围岩稳定性采用三种方式：锚喷支护、砌碹支护、钢支架支护。

一、锚喷支护（含喷浆支护、锚杆喷浆支护、锚网喷支护）（一）支护材料及规格质量要求：1、锚杆长度计算：L＝KH+L1+L2式中：L—锚杆长度，m；H—冒落拱高度，m；K—安全系数，一般取K=2；L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/（2f）=3.5/（2×5）=0.35式中：B—巷道开掘宽度，取3.5m；f—岩石紧固性系数，取5；则：L=2×0.35+0.5+0.1=1.35m＜1.85 m2、锚杆间、排距计算，通常间排距相等，取α；α=Q/（KHr）式中：α—锚杆间排距，m；Q—锚杆设计锚固力50KN/根H—冒落拱高度取0.45m；r—被悬吊砂岩的密度，取45KN/m3；K—安全系数，一般取K=2；则：α=50/（2×0.45×45）=1.23m＞0.8m通过以上计算，选用Φ20×1850㎜的高强锚杆，间排距为800㎜×800㎜，矩形布置，可满足安全及质量施工要求。

（二）支护工艺1、打锚杆眼:工艺流程为：临时支护（敲帮问顶）→定锚杆眼位→锚眼→扫眼→安装锚固剂和锚杆→上托盘→用力矩扳手拧紧螺帽。

（1）打锚杆眼前的工作①首先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、围岩；②按中、腰线检查断面规格，不符合断面规格的地段须进行处理；③锚杆眼矩形布置，间、排距为800mm，打眼前应用粉色粉笔或油漆点好眼位，眼距误差为±100mm，眼深应大于锚杆长度50mm。