手工焊接电路板的一点心得体会
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焊电路板的心得体会3篇_年焊电路板的心得体会范文3篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的.实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验.下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质.具体到当前的工作中包括以下几点:1 防止火灾(实训间内严禁明火).,电烙铁在人离开时必须断电.2 严防触电.电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤4 防止烫伤.准备工作和必要的知识:1新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮.2 旧烙铁在使用前应先打磨3 使用电烙铁的注意事项(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头.生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高.(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手. 做好了准备工作我们还要自己的学习目的.(二)知识掌握点1.熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;2.通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;3.掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;4.了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础.两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大.内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜.一般电子制作都用_w-30w的内热式电烙铁.内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便.电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成焊锡丝 ,焊锡丝内一般都含有助焊的松香.焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低. 松香是一种助焊剂,可以帮助焊接.电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全.新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动.否则应该彻底检查.(三)手工焊接的基本操作步骤:1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温.2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化.3. 焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙.焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝.4. 拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮.圆滑.无毛刺.用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可.5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净.光洁.如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差,高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,还会破坏印制板上铜泊的粘合层,导致铜泊焊盘的剥落.(四)拆焊:1.拆焊原则拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反.拆焊前,一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手.(l)不损坏拆除的元器件.导线.原焊接部位的结构件.(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线.(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减小其他损伤的可能性.(4)在拆焊过程中,应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置.若确实需要,则要做好复原工作.2.拆焊要点(1)严格控制加热的温度和时间拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长.要高,所以要严格控制温度和加热时间,以免将元器件烫坏或使焊盘翘起.断裂.宜采用间隔加热法来进行拆焊.(2)拆焊时不要用力过猛在高温状态下,元器件封装的强度都会下降,尤其是对塑封器件.陶瓷器件.玻璃端子等,过分的用力拉.摇.扭都会损坏元器件和焊盘.(3)吸去拆焊点上的焊料拆焊前,用吸锡工具吸去焊料,有时可以直接将元器件拔下.即使还有少量锡连接,也可以减少拆焊的时间,减小元器件及印制电路板损坏的可能性.如果在没有吸锡工具的情况下,则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来,用电烙铁加热拆焊点,利用重力原理,让焊锡自动流向烙铁头,也能达到部分去锡的目的.3.拆焊的质量要求(1)电器接触良好 (2)机械结合牢固 (3)美观4.焊点的质量要求1)可靠的电器连接 2)足够的机械强度 3)光洁整齐的外观具体操作和收获在焊接训练中,通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果,懂得了焊接工艺的基本方法.在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高.刚开始时,我的焊点像小馒头一样而且不够亮.经过改进后,我的焊点光亮,无虚焊,符合焊接要求.在焊接考核的板子上,我一次性就将板子焊的很漂亮.在电子整机产品组装训练中,我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程.在印刷板制作和安装,整体装配,检测调试的工序中使我受益匪浅.在印刷板的制作和安装中,任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失,因此在安装和焊接中要格外的小心.在整体装配中,应特别注意电源线的焊接,既不能虚焊也不能搭焊.最后的检测调试是一个关键的步骤,要对产品功能进行逐一检查,发现问题要及时进行更改._年焊电路板的心得体会范文3篇2本学期我任教_船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握.能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点.组织纪律性,团结协作精神.文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的.精益求精的.踏踏实实的.认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高.本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高.同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验.本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一.明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平.具体表现在以下三个方面:1.重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育.安全操作教育.文明操作教育.实训日常行为规范教育.专业思想教育.学习方法教育,打扫车间卫生训练.工量具摆放训练.通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯.2.因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行包教包会 ,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试.二.实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的.在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础.在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈.三.今后努力的方向和采取的措施本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富.经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识.今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产.学.研方向良性发展._年焊电路板的心得体会范文3篇3在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接.通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一.其基本操作可以概括为五步法准备施焊.加热焊件.熔化焊料.移开焊锡.移开烙铁.在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握.并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高.其实在我焊完第一个点,并且焊得惨不忍睹时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心.在这一过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙.理论上懂得并不代表实践中能操作掌握.这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,却让我学到了不少知识.由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中,由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物.同时,在焊接时,应该先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化.在焊接时,一定要注意虚焊.连焊等问题.所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患.最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊锡再移开烙铁.除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了.当然,在练习时,老师也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料锡丝是一种价格比较高的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中,都应该注意尽量节省材料.总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有实践才是硬道理.不要因为一件事情看上去或者听上去简单,就自以为掌握了,就眼高手低.只有通过实践和反复的练习,才能熟能生巧,才能真正掌握.而不是仅仅理论上会,真正动手就状况频出.错误繁多.。
焊电路板的心得领会【篇一:焊接电路板心得】焊接电路板心得上周六开始焊接设计许久的电路板,到今日基本已经达成了主要的焊接,剩下的就是为了此后测试用的扩展接口和几个光电耦合管。
初步总结一下这几日的心得。
1.要划分开电源地和信号地,电源地主假如针对电源回路而言的,而信号地主假如指两块芯片或许模块之间的通信信号的回流所流过的路径,电源地能够理解为经过发电厂与大地相连结而信号地不过是电路板上所有接地信号的公共端。
二者之间应当接在一同。
可是因为电源地存在好多的高频污染,所以常常经过电感,电容,磁珠或许0 欧姆电阻将二者相连。
磁珠的等效电路相当于带阻限波器,只对某个频点的噪声有明显克制作用,使用时需要早先预计噪点频率,以便采纳适合型号。
关于频次不确立或没法预知的状况,磁珠不合。
电容隔直通交,造成浮地。
电感体积大,杂散参数多,不稳固。
0 欧电阻相当于很窄的电流通路,能够有效地限制环路电流,使噪声获取克制。
电阻在所有频带上都有衰减作用(0 欧电阻也有阻抗), 这点比磁珠强。
设计电路的时候没有将电源模块一个100uf 的滤波电容接地,变压后lm2576hv-5.0 变压后的电压跟着稳压电源的起落体现奇异的拟合 关系,预计是电压两头存在压差,累积电荷,进而惹起的。
2.主流的直流电变换芯片主要分为相控电源,线性电源,开关电源三类。
此中线性电源输出的是线性直流电,电压较小,但因为是经过消耗电量来降压发热量比较大;开关电源是控制开关晶体管开通和关断的时间比率,保持稳固输出电压的一种电源,重量小,输出电流大。
相控电原用在要求不高,电流特大的场合。
设计中2576 为开关电源,as1117 为低压的线性电源。
3.焊接cup 时,第一要检查cpu 的各个管脚,保证没有曲折或许错位,不然依据师兄的话说,焊上去以后就比较难搞了^_^ 。
而后将cup 各个管脚跟pcb 板上的焊盘认真的对其(必定要保证次序,cup 右上角o 标志顺时针方向的第一个管脚为1),而后用电烙铁轻轻烫 一下管脚,因为cpu 管脚和焊盘上均有少许的残锡,能够将cpu 固 定住,而后用电烙铁挨次将管脚压平。
焊接心得体会
焊接是一门需要技巧和经验的技术活,我在学习和实践中有了一些心得体会。
首先,焊接需要耐心和细心。
在进行焊接时,每一个细节都需要仔细考虑,一丝不苟地执行。
焊接过程中,要时刻保持专注,避免因为一时的疏忽而造成不可挽回的损失。
其次,焊接需要不断的实践和总结。
只有在不断的实践中,我们才能积累经验,不断总结和改进自己的技术。
在实践中遇到问题时,要及时总结经验教训,找出问题的原因并加以改进,这样才能不断提高自己的焊接水平。
另外,与他人交流也是提高焊接技术的重要途径。
在与他人交流中,我们可以学习到不同的焊接经验和技巧,也可以通过交流找到自己的不足之处,从而更好地改进自己的技术。
总的来说,焊接是一门需要不断学习和提高的技术活,只有在不断实践和总结的过程中,我们才能不断提高自己的焊接水平,做出更加优秀的焊接工作。
焊接实训体会心得7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电路板焊接心得体会总结电路板焊接是一项非常重要的工艺技术,它不仅关乎电子设备的正常运行,也直接影响到产品的品质和可靠性。
在本次实践中,我深刻体会到了焊接的技巧和注意事项,下面是我对电路板焊接的心得体会总结。
首先,焊接技巧非常重要。
焊接技巧的好坏直接决定了焊接接头的质量和可靠性。
在焊接过程中,我注意到了以下几点:首先是要保持焊锡的温度适宜,不能过热也不能过冷。
如果焊锡过热,就会导致焊盘烧毁或焊盘与焊点之间的元件断裂;如果焊锡过冷,就会导致焊盘与焊点之间的接触不良,影响接头的可靠性。
其次,焊接时要注意焊接时间和压力的掌握,过长或过短的焊接时间都会导致焊接接头的质量不佳;而过大或过小的压力也会导致焊接接头的质量下降。
因此,掌握好焊接时间和压力是非常关键的。
其次,焊接过程中要注意保持焊接环境的清洁和干燥。
焊接过程中会产生大量的焊锡烟雾和气体,如果没有良好的通风条件,这些有害物质会对人体健康产生危害,并且还会降低焊接接头的质量。
因此,我的心得是在焊接过程中要注意通风条件的良好,并及时清理焊接产生的废弃物和焊锡烟雾,以保持焊接环境的清洁和干燥。
另外,焊接时还需要注意焊接工具的选择和使用。
选择合适的焊接工具对焊接的效果有着至关重要的影响。
在焊接过程中,我注意到了以下几点:首先是选择合适的焊接头和焊锡,不同的焊接头和焊锡适用于不同的焊接要求,因此在选择时要根据实际情况进行判断;其次,要注意焊接工具的使用方法,正确使用焊接工具可以提高焊接接头的质量和可靠性。
例如,在焊接过程中,我发现焊接铅笔的使用方式对焊接接头的质量有着重要的影响,如果焊接铅笔没有正确使用,就会导致焊接接头的质量不佳。
因此,在焊接过程中要注意焊接工具的选择和使用。
最后,焊接过程中的细节决定了焊接接头的质量。
在焊接过程中,我注意到了以下几点:首先是焊锡的均匀涂布。
焊锡的均匀涂布可以提高焊接接头的可靠性,因此在焊接过程中要注意控制焊锡的量和涂布的均匀性。
实训的焊接心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电路板焊接技巧个人总结万用电路板的选择和焊接使用技巧.万用电路板的选择和焊接使用技巧20__-01-0611:42:20来源:OFweek电子工程网导读:万用电路板是一种按照标准IC间距(2.54mm)布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板俗称“洞洞板”。
相比专业的PCB制版洞洞板具有以下优势:使用门槛低成本低廉使用方便扩展灵活。
万用电路板是一种按照标准IC间距(2.54mm)布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板俗称“洞洞板”。
相比专业的PCB制版洞洞板具有以下优势:使用门槛低成本低廉使用方便扩展灵活。
比如在大学生电子设计竞赛中作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成所以大多使用洞洞板。
洞洞板的选择目前市场上出售的洞洞板主要有两种一种焊盘各自独立(图1以下简称单孔板)另一种是多个焊盘连在一起(图2以下简称连孔板)单孔板又分为单面板和双面板两种。
根据笔者的经验单孔板较适合数字电路和单片机电路连孔板则更适合模拟电路和分立电路。
因为数字电路和单片机电路以芯片为主电路较规则;而模拟电路和分立电路往往较不规则。
分立元件的引脚常常需要连接多根线这时如果有多个焊盘连在一起就要方便一些。
当然这并不绝对每个人的喜好不一样选择自己用起来比较顺手的就OK了。
图1单孔板图2连孔板另外读者需要区分两种不同材质的洞洞板:铜板和锡板。
铜板的焊盘是裸露的铜呈现金黄色平时应该用纸包好保存以防止焊盘氧化万一焊盘氧化了(焊盘失去光泽、不好上锡)可以用棉棒蘸酒精清洗或用橡皮擦拭。
焊盘表面镀了一层锡的是锡板焊盘呈现银白色锡板的基板材质要比铜板坚硬不易变形。
他们的价格也有区别以大小为100cm2(10cm×10cm)的单面板为例:铜板价格3~4元锡板7~8元一般每平方厘米不超过8分钱。
焊接前的准备在焊接洞洞板之前需要准备足够的细导线(图3)用于走线。
细导线分为单股的和多股的(图4):单股硬导线可将其弯折成固定形状剥皮之后还可以当作跳线使用;多股细导线质地柔软焊接后显得较为杂乱。
焊接电路板心得体会焊接电路板心得体会(精选14篇)我们有一些启发后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样我们就可以提高对思维的训练。
那么心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编为大家收集的焊接电路板心得体会,希望对大家有所帮助。
焊接电路板心得体会篇11.对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的认识,虽然曾经也做过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。
2.对焊接技术有了更进一步的熟悉,对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。
看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我们犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。
随着实习的进行,我们深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对动手能力有很大提高,也认识到了所见和所做的差距,尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时,才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。
5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。
我们的收音机制作真的可谓命途多舛,第一次接通电源它一点反应都没有,我们才一点点分析,检查每一个焊点,分析电路板的接线,最终完美解决了问题。
6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。
焊接电路板心得体会篇2以下是我从事几个月的焊接工作的一点体会,献给大家。
名词解释:电烙铁:一种手工焊接的主要工具。
助焊剂:松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",又称助焊剂。
一:正确使用电烙铁1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
电焊的心得体会参考四篇为了提高生产技术水平,增强个人考试能力。
我班于礼拜六展开技术练习培训!我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。
起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。
内心想着:那个确信是小菜一碟。
但事实却并非如此。
一、焊前预备点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。
但由于开始没有效石笔标注。
因此有点偏。
加固后打磨也不够完全。
给以后的焊接照成不行的阻碍。
二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。
但外面不够平整。
专门是下面仰焊位子,两边夹角较深。
极易照成夹渣,及融合不良。
究其缘故是停留时刻太久,两边边缘没有带到位。
需要多加练习。
保证外表面平整。
三、填充层填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。
但我的焊件由于前期没有做好计划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。
阻碍盖面成形。
焊后分析缘故:一、推力电流开大了。
2两边停留时刻不够。
3.焊条角度与运条方式没有跟上。
四、盖面层盖面层是我最差的一部份。
表面成形高低不平,整齐度也很差。
要紧缘故有:1填充太差无益于盖面。
2 缺乏练习。
手不够稳、3急于求成,没有认真计划。
通过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改良的方向!我相信下次我必然会更好。
同时我也发觉“三天不练,手生!!!”这句话的真义。
好的技术不是一朝一夕就能够一撮而就的。
需要的是不断的尽力练习改良自己。
有时候以为自己已经把握的东西不加以熟悉最终也会变质。
通过在深圳中集专用车的大半个月的培训,我在自身尽力学习,和领导、同事的关切和帮忙下,已初步融入到了深圳中集专用车那个大伙儿庭中。
个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高,也顺利完成了从学生到社会人的初转变,由此感触颇多。
为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示,针对咱们培训生的实际情形专门安排的。
通过从理论到实际的焊接培训,使咱们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。
并通过天天早的军训培育咱们服从命令,按部生产的思维模式,使咱们成为一名合格的中集人。
接电路心得体会推荐6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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【关键字】报告焊接电路板实验报告篇一:单片机电路板焊接实习报告一:实习目的1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
3、焊接PCB电路板,调试制作的电路板。
二:实习内容与时间安排第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发7月19日:实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。
这是实习的第一天,司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及注意事项,让大家都准时来到实习地点,要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。
虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到实验室,但是经过老师的一番教诲,大家都懂得了准时的重要性。
下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状,并且讲解了许多关于焊接的知识。
在这个过程中,由于是很多人一起在一个教室里,难免会有些热或者闷,很多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的,甚至有的人有点反感,但是,那是不认真最终注定了是要付出代价的(像焊接与拆焊练习的时候不合格,最终的PCB板没有结果)。
7月20日:单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。
这一天的任务就是大家一起认识了许多类型的元件,当听说我们这次的实习单单元件就涉及了76种时,我们这些孩子们瞬间有点难以接受,但是在我们真正见到这些元件以后,幼小的心灵才有点安稳,原来并不像我们想象中那么难,还是可以接受的。
接下来的时间就是分发元件,这种像流水作业一样的分发元件,让我们对老师又有了新的看法,不愧是老师,这样的都能想到,不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。
由于有了老师的指导,元件很快就分了下去,结果页很是让人满意,至少没有出现什么大的错误。
第二阶段:基本练习7月21日:元器件分拣、元器件分装。
这一天的实习,在我看来,就是为了锻炼大家,第一点就是锻炼大家是否认识各种元件,第二点就是锻炼大家的耐心,看你在面对那么多的小东西的时候能否保持平静的心态,做到不骄不躁,坚持到最后。
电路板焊接实训报告在本次电路板焊接实训中,我们学习了焊接技术的基本原理和操作方法。
通过实际动手操作,我们深入了解了电路板的结构和焊接工艺,并成功完成了多个电路板的焊接任务。
在这篇报告中,我将对我们的实训过程和心得体会进行总结和分享。
1.实训准备在实训开始之前,我们首先要了解电路板的基本结构和组成部件。
了解电路板的结构可以帮助我们更好地理解焊接的目的和方法。
然后,我们学习了焊接工具的使用方法和注意事项。
正确使用焊接工具可以确保焊接质量和安全。
2.实际操作在实际操作中,我们按照老师的指导,从简单的焊接任务开始,逐渐过渡到复杂的焊接任务。
我们使用了不同类型的焊接工具,如焊锡丝、焊锡台等,熟悉了它们的使用方法和特点。
在焊接过程中,我们需要掌握合适的温度和时间来确保焊点的质量和可靠性。
同时,我们也要注意焊接过程中的安全问题,如避免烫伤和火灾等意外发生。
3.常见问题解决在实训过程中,我们遇到了一些常见的问题,并通过分析和解决来提高我们的技能。
例如,焊接过程中可能出现焊渣、焊接不牢固等问题。
为了解决这些问题,我们学会了使用清洁剂和修复工具来清理焊点,并采取更适当的焊接方法和加热时间来改善焊接质量。
4.实训成果通过多次实训,我们成功地完成了多个电路板的焊接任务,并且焊接质量得到了认可。
我们的焊接技术得到了提高,并且在电路板组装和维修方面具备了一定的能力。
这次实训不仅锻炼了我们的动手能力,也培养了我们的团队协作精神和解决问题的能力。
5.心得体会通过这次焊接实训,我深刻体会到了焊接技术的重要性。
电路板焊接是电子设备制造和维修中至关重要的一环。
只有通过高质量的焊接,才能保证电子设备的正常运行和可靠性。
同时,我也意识到焊接技术需要耐心和细心,一丝不苟的态度和技巧是取得好焊接质量的关键。
总之,通过电路板焊接实训,我们不仅学到了焊接技术的知识和操作方法,也提高了我们的动手能力和问题解决能力。
这次实训为我们今后从事相关工作奠定了基础,也对我们的职业发展有着积极的影响。
焊接心得体会
焊接是一门需要技术和经验的技能,我在学习和实践中积累了
一些心得体会。
首先,焊接需要细心和耐心。
在焊接过程中,每一个步骤都需
要细心操作,不能有丝毫马虎。
而且,有时候需要花费很长时间来
完成一个焊接任务,需要有耐心和毅力。
其次,焊接需要不断的实践和尝试。
只有通过实际操作,才能
不断积累经验,掌握各种焊接技巧。
在实践中,也会遇到各种问题
和挑战,需要不断尝试和改进,才能取得进步。
另外,焊接需要注重安全。
焊接过程中会产生高温和有害气体,需要做好防护措施,避免受伤或者中毒。
同时,也需要注意周围环
境的安全,避免引发火灾或者其他意外事故。
最后,焊接需要不断学习和提升自己。
焊接技术在不断发展和
改进,需要保持学习的态度,了解最新的技术和方法,不断提高自
己的水平。
总的来说,焊接是一门需要技术和经验的技能,只有不断实践和学习,才能不断提高自己的水平。
希望通过自己的努力,能够成为一名优秀的焊工。
电工专业焊电路板的心得体会电工专业焊电路板的心得体会1在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我最终能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。
理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的`焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,却让我学到了不少知识。
由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中,由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。
同时,在焊接时,应该先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化。
在焊接时,一定要注意虚焊、连焊等问题。
所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患。
最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了。
当然,在练习时,老师也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料——锡丝是一种价格比较高的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中,都应该注意尽量节省材料。
电工焊接实训心得体会2021电工焊接实训心得体会范文(通用5篇)电工焊接实训心得体会1为期四周的实训结束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进取,人生的道路有如逆水行舟不进则退。
我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了一些成熟,在这次实训当中,我不仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受益匪浅啊,以后面对社会的时候,我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,再学习,再实践。
以后在工作岗位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。
都需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的每一步都需要独立思考的。
其中也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,最重要的还是自己去思考,心中要相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是一帆风顺的,只有勇敢去面对人生中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,以后不管遇到什么事都要去思考,都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预电工焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设计题目和要求,翻阅了相关资料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细心谨慎,通过我们大家大家一起动脑,我们做的是异种板之间的电工焊接。
对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊电工焊接。
有两种电工焊接方法,一种是手工焊,一种是机器人电工焊接,很荣幸,我们组抽到了机器人电工焊接,机器人电工焊接成型快,成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在电工焊接过程中出现的各种问题和缺陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定,并且通过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的电工焊接性如何,Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热处理,但是Q345R的电工焊接性与Q245R相比,有很多不足之处,我们在选电工焊接参数的时候就根据Q345R来选取了,焊条选择根据NB/T47015确定,选用ER50-6焊丝。
电路板焊接心得体会电路板焊接是一种需要高度专注和技巧的工作,通过电子元器件的有序组装和焊接来完成电路板的制作和装配过程。
在我进行电路板焊接的工作中,我深刻体会到了一些重要的注意事项和技巧,下面是我对电路板焊接的心得体会。
首先,在电路板焊接的过程中,一定要保证工作环境的整洁和安全。
电路板焊接需要用到尖锐的焊接工具、易燃和有毒的材料,所以一定要确保工作台面整洁、通风良好,并配备必要的个人防护设备,如手套、护目镜等。
这样可以有效减少操作中的伤害和事故发生。
其次,对于电路板的零部件和焊接工具要进行仔细检查和准备。
在焊接之前,最好对电路板的所有零部件进行检查,确保没有损坏和缺失。
同时,检查焊接工具的状态,如焊台、焊锡、焊嘴等,保证工具的正常工作和充足的备品。
接着,正确使用焊接设备和工具。
在焊接之前,需要预热焊台和焊嘴,以确保焊锡能够均匀熔化和涂布在焊接区域。
焊接时,要保持稳定的手和焊接工具的位置,用恰当的力度进行焊接,以避免焊锡不均匀或焊接不牢固。
同时,要注意焊接的时间和温度控制,避免过热或过短时间的焊接。
此外,焊接时进行合理的焊接顺序和技巧也是非常重要的。
在焊接多个元器件时,应根据焊接点的位置和大小进行合理的焊接顺序和方向,以避免因焊接过程中的温度传导导致其他元器件的损坏。
同时,掌握好焊锡的使用量和焊锡的附着力度,以保证焊接的质量和稳定性。
最后,焊接结束后,应进行仔细的检查和测试。
检查焊接是否均匀,焊丝是否牢固,焊点是否完整和干净等。
同时,使用测试仪器进行电路板的功能测试和性能检测,确保焊接的质量和可靠性。
通过这段时间的电路板焊接工作,我深刻体会到了电路板焊接的复杂性和技巧性。
这项工作需要有扎实的专业知识、细致入微的观察力和灵活的应变能力。
只有通过不断的学习和实践,不断总结和改进,才能够成为一名优秀的电路板焊接工。
综上所述,电路板焊接是一项需要高度专注和技巧的工作,通过合理准备、正确使用焊接设备和工具,掌握合理的焊接顺序和技巧,仔细检查和测试焊接质量,才能够完成高质量的电路板焊接工作。
电焊的心得体会(精选9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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电工焊电路板实训报告总结
以下是为你提供的一份电工焊电路板实训报告总结:
通过这次电工焊电路板实训,我深刻地体会到了焊接技术在电子工程中的重要性。
在这个过程中,我不仅学习了焊接的基本技巧,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实训的过程中,我遇到了一些困难和挑战,例如电路板上元件的布局、焊点的质量等。
但是,通过不断地尝试和实践,我逐渐掌握了一些技巧和方法,成功地完成了电路板的焊接。
通过这次实训,我也深刻地认识到了细心和耐心的重要性。
在焊接过程中,每一个焊点都需要仔细地处理,否则就会影响整个电路板的性能。
同时,焊接过程中也需要耐心地等待焊点的冷却,否则就会导致焊点的质量下降。
这次电工焊电路板实训让我收获颇丰。
我不仅学到了焊接技术的基本知识和技能,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中,我将会更加注重实践操作,不断提高自己的技能水平。
焊接的收获心得体会焊接的收获心得体会(精品10篇)焊接的收获心得体会要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的焊接的收获心得体会样本能让你事半功倍,下面分享【焊接的收获心得体会(精品10篇)】,供你选择借鉴。
焊接的收获心得体会篇1在焊装车间的见习已经一个多月了。
实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。
月号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。
刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。
当时心里在想着,要不要打退堂鼓。
在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。
后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。
也还是有收获的。
过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。
可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。
观摩两天结束,我们又接着培训。
公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。
生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。
根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。
按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。
第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。
当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫实习岗位工作的顺序:,必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。
生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。
随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。
众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。
以下是我从事几个月的焊接工作的一点体会,献给大家。
名词解释:
电烙铁:一种手工焊接的主要工具。
助焊剂:松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",又称助焊剂。
一:正确使用电烙铁
1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
4、电烙铁应放在烙铁架上。
二:元件焊接顺序
先难后易,先低后高,先贴片后插装。
宗旨:焊接方便,节省时间。
先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。
如果把这些难度大的放于最后焊接,一旦焊接失败把焊盘搞坏,那就会前功尽弃。
先低后高,先贴片后插装。
这样焊接起来方便。
如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集众多的时候。
如果先焊接插装的元件,电路板就会在焊台上放不平,影响焊接心情。
三:手工焊接贴片元件方法经验
首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。
最后检查,不好的地方重新焊过。
焊接时电烙铁温度要适中,一般400度左右为好。
检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,最后可用万用表测量。
如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂,趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。