清淤换填施工组织
一、工程概况
本工程存在软土主要为水塘洼地软土。
根据地质勘探资料，路线沿线的软土主要为沟间弱谷相软土，软塑、流塑状粉质粘土，以淤泥质粉质粘土为主。
据现场调绘及地质钻孔资料确定路基范围内软基长约1225m,最长分布区段为245m。
本工程软土上覆盖层厚度在0.8～8m左右，具有孔隙比大、天然含水量高、力学强度低、压缩性高的特点，工程地质条件较差。
下表为本标段清淤换填工程数量：
水塘段：
二、施工准备
1、施工放样情况
现电白连接线清淤换填放样工作已完成，具体见施工放样报验单。
所使用的控制点及加密点
2、原材料进场情况及试验情况
材料设计选用中粗砂和片石填筑。
已经联系多家供货商，保证材料的货源充足及质量要求。
在施工现场水塘的南侧预先储备一批中粗砂和片石，保证回填的时候不受材料供应短缺的影响。
3、人员配置，主要施工管理人员、技术人员及管理机构框图
⑪、人员配置
①.主要负责人：王峰
②.现场负责人：冯进
③.现场技术负责人：曾华罡
④.质检工程师：黄林生
⑤．施工员：陈允柱、郑福旭、伊坤、区昌涌、冯海龙、许超、温久华、郑友刚
⑥、杂工： 8人，机械司机：10人
⑫、项目部组织机构框图
4、机械配置
5、施工场地、临建设施
清淤换填施工用地范围内地上、地下的电力、电信等各种管线及其它障碍物均已处理完毕，各项临时设施已准备就绪。
我部修筑的便道直通施工场地，待换填前场地已完成三通一平。
三、施工方案及施工工艺
⑪、清淤
清淤施工自上而下，先清理第一个水塘（洼地），清理一个水塘（洼地）及时回填一个，确保在大雨到来之前换填完毕；其余各个水塘（洼地）依次进行。
清淤原则
①、清淤必须干净彻底，不留死角，直至检测合格为止；
②、清理完毕后及时拍照存证。
⑫、换填
①填前处理
自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。
清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。
②填料规格
填筑材料采用中粗砂，含泥量不大于5％，最大粒径不大于5cm。
③分层填筑
对完成清淤的地段，推土机配合平地机整平，达到要求的平整度，用压路机碾压密实，直至达到规范及设计要求的压实度指标。
对已验收的段落进行分层回填，回填厚度按30cm松铺厚度进行控制，填筑宽度在两侧超出设计宽度50cm ,以保证整修路基边坡后的路堤边缘有足够有压实度。
对局部不平整的地方用人工修整。
粒径超过5cm的用人工清出路基以外。
每填筑一层应观测一次，若两次填筑间隔时间较长，每三天至少观测一次。
当路基连续三个月观测的沉降量每月不超过3mm，可以停止观测。
④碾压
运送至现场的中粗砂和片石，及时取样检测含水量，根据检测结果及试验所得的最佳含水量，采取翻晒或洒水闷料的措施，使填料的含水量与最佳含水量误差在±2％之内，闷料时间以使水份均匀分布于填料中并不粘压路机为止。
填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。
第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。
横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。
⑬、施工工艺流程图
水塘段施工工艺流程图
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洼地段施工工艺流程图
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四、施工进度计划及劳动力使用计划
1、施工进度计划
2、劳动力使用计划
五、安全、文明施工及环保措施
1、施工安全措施
⑪、土方工程：
①、开挖前，严格制定出开挖专项施工方案。
开挖前必须做好安全管理，在显眼处布置安全标志，及时休整施工便道，保证便道畅通，保障施工人员、车辆以及机械的安全。
②、开挖时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。
③、挖时确保土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并及时处理。
④、人工挖土时，前后操作人员间距不小于2～3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
⑤、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作，不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
⑥、机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛，作业范围内不得有人，必须安排专人指挥施工以及施工安全。
⑦、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。
⑧、开挖的土方，要严格按照组织设计堆放或及时运走，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
⑨、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
⑩、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。
2、文明施工及环保措施
①通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和
能力。
用行动承诺把质量置于优先考虑地位，并且要求质量目标被每个人所接受。
通过引导，确立质量目标，实施奖惩制度等手段，使每个人对质量问题有持久的积极性。
对质量有关的工作经常进行监督和检查，对人们的积极性和主动精神及时作出响应。
通过正式的委派，明确的分工，使每个人对各自的责任清楚地了解。
②每个岗位配备足够的有经验的职工，并辅以必要的顾问和指导，
把有能力的人员及时提拔到关键岗位上去。
安排必要的培训，提供足够的经费。
为所有工作人员在从事与质量有关的工作时，配备必要的设备、装置和各种技术手段。
③建立内部评审制度，组织项目相关人员每月进行自检，检查结果
将在办公会上公布。
建立上级监督检查制度，企业管理者或管理者代表每半年组织本单位质量安全部对项目质量计划和程序的执行状况和适
用性进行检查。
对发现的问题及时采取纠正措施，保证项目经理部的管理是有效的，生产活动和产品是正确的和令业主满意的。
④建立落实质量计划和质量控制体系责任奖罚制度，对各部门及每个人严格执行质量计划和质量控制体系的人员给予经济奖励和荣誉奖励。
对各部门负责人执行质量计划和质量控制体系出现的质量问题给予经济处罚和纪律处分。
对不执行质量计划和质量控制体系的将撤换其行政职务，且不允许再从事与质量有关的工作。
⑤建立持久的学习制度，工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组设计及技术交底作好准备。
分项工程开工前，对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。
工程进行中，结合不同的工序及施工中出现的问题进行培训，同时开展广泛的QC小组活动，增强职工全员参与管理的积极性，人人管质量，人人明确自已岗位的质量标准，为高质量完成本工程打下坚实的基础，同时也组织内部队伍相互学习、评比，鼓励先进，鞭策落后。
⑥建立工程质量终身责任追究制，实现质量责任的可追溯性。
实行质检工程师在工序开工、工序控制、验工计价一票否决权制度，做到质检人员责、权、利统一。
物资管理上，执行可追溯性程序，严格物资标识，实现物资在施工全过程的可追溯性，把好原材料质量关，关键工序操作人员其完成的产品，有标识记录，增加其责任感。
⑦建立全部工序检查工程师旁站监理制度，所有施工工序均实行检查工程师旁站监理制，使施工的全过程均在控制状态下执行，确保总体工程质量目标实现。
七、分项工程质量控制指标、检验频率和方法
土方路基实测项目
砂垫层实测项目。
