造成印迹各种重影的情况分析及排除方法

消除重影的方法
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠消除重影这个事儿。

你说这重影啊，就像个调皮的小精灵，时不时就来捣乱一下。

咱平常看东西，要是有了重影，那可真是让人头疼啊！就好比你走在路上，看个路牌都模模糊糊有俩，这不是容易走错路嘛！
那怎么消除重影呢？这可得好好琢磨琢磨。

先说说咱得注意用眼习惯吧！你想想，你要是整天盯着手机、电脑，眼睛能不累吗？它累了可不就容易出毛病，重影可能就跟着来了。

就好像一辆车，你老让它拼命跑，也不保养，它能不出故障吗？所以啊，咱得时不时让眼睛休息休息，看看远处的绿树啊，天空啊，别老让它那么紧张。

还有啊，配眼镜也得讲究。

有的人眼镜不合适，戴着戴着也可能出现重影。

这就好比你穿了一双不合脚的鞋，能舒服吗？能走好路吗？所以配眼镜可不能马虎，得找个靠谱的地方，好好验验光，配一副真正适合自己的眼镜。

再就是检查检查身体。

有时候身体出了问题，也可能导致眼睛有重影。

这就像一个机器，一个零件坏了，可能整个机器都运转不好。

要是身体有啥不舒服的，赶紧去看看医生，别不当回事儿。

你说这重影是不是挺烦人的？但咱也别怕呀，办法总比困难多嘛！咱只要平时多注意，多爱护自己的眼睛，发现问题及时解决，就一定能把这个调皮的小精灵给赶跑。

想想看，要是没有了重影的困扰，看东西多清楚啊，那感觉多好啊！咱能更清楚地欣赏这个美丽的世界，多棒啊！所以啊，大家都行动起来吧，和重影说拜拜！让我们的眼睛重新变得明亮又清晰！。

常见印刷故障分析及解决对策印刷故障是指在印刷操作过程中可能遇到的各种问题和错误。

这些故障可能导致图像不清晰、颜色不准确、纸张堵塞等问题，影响印刷质量和效率。

本文将分析并提供解决对策来应对常见的印刷故障。

1.印刷图像不清晰印刷图像不清晰可能是由于以下原因：-印版磨损：过多的使用导致印版上的图像变得模糊。

解决对策是定期更换和修复印版。

-喷墨喷头堵塞：喷墨印刷机可能会在喷头上堆积墨水，导致喷印图像模糊。

解决对策是定期清洁喷头。

-图像分辨率不够高：低分辨率的图像在印刷过程中会出现马赛克效果。

解决对策是提高图像分辨率。

2.印刷颜色不准确印刷颜色不准确可能是由于以下原因：-墨水不匹配：墨水的颜色和配比可能与设计要求不一致。

解决对策是确保使用正确的墨水配比。

-印刷机色彩校准错误：印刷机的色彩校准可能不正确，导致颜色偏差。

解决对策是定期校准印刷机。

-暴露不准确：曝光不准确可能导致颜色偏差。

解决对策是检查曝光设备，并校准光源。

3.印刷纸张堵塞印刷纸张堵塞可能是由于以下原因：-纸张质量不好：低质量的纸张容易堵塞印刷机。

解决对策是使用高质量的纸张。

-纸张过厚：过厚的纸张可能无法通过印刷机，导致堵塞。

解决对策是使用适合印刷机的纸张厚度。

-纸张卷曲：卷曲的纸张可能导致堵塞。

解决对策是检查并纠正纸张存储方式。

4.印刷机运行缓慢印刷机运行缓慢可能是由于以下原因：-喷头堵塞：喷头堵塞会导致喷墨不畅，造成印刷速度变慢。

解决对策是定期清洁喷头。

-机器老化：老化的印刷机性能下降，导致运行速度变慢。

解决对策是及时维修和更换老化的设备。

-墨水耗尽：墨水耗尽会导致印刷机停止工作或运行缓慢。

解决对策是及时更换墨水。

综上所述，常见的印刷故障包括图像不清晰、颜色不准确、纸张堵塞和印刷机运行缓慢等问题。

为了解决这些故障，需要定期维护和保养印刷设备、使用高质量的材料、校准色彩和曝光设备，并确保正常供应墨水。

这些解决对策将有助于提高印刷质量和效率，确保顺利完成印刷任务。

激光打标机标刻的字体模糊不清有重影的原因及处理方法
佛山市富兰激光科技有限公司简称：富兰激光
1、所有标刻出来的字都有重影
原因及处理方法：
检查镜片有没有松动，将其扭紧；
检查镜片是否有污渍，清理一下镜片。

2、雕刻的同一排字里面，前面的没有模糊，后面的字迹却是模糊的
原因及处理方法：
光路偏移了，调整一下就好，具体让厂家指导给你。

除了以上所述的2种主要原因外，打标速度过快、设备某些零部件过松或过紧或有问题等都有可能出现打标出来的字体有重影的现象，如果遇到自身解决不了的设备问题，建议大家最好是联系设备商家，或咨询富兰激光客服。

（印刷技术）重影的产生与解决重影，又称为“双印”，在印刷品上同一色网点，线条或文字出现的双重轮廓。

是由于印版与橡皮布之间，在多次重叠套印过程中，发生相对位置变化的结果。

重影产生的网点侧影在正常网点旁，比正常网点浅，其印迹只反映在橡皮布和印品上。

重影并不是重复出现整个完整的网点或线条，而是紧贴原来网点重复出现的部分侧影，并且带有活动性，重复的影像忽多忽少。

使得印刷时的图像色彩忽深忽淡，色调不稳定，并使文字线条变粗，字迹模糊。

重影大多数不是整个印张上都有，它是产生在局部，而印版上却没有痕迹。

重影大多数不是整个印张上都有，它是产生在局部，而印版上却没有痕迹。

一、重影的类型1.纵向重影（上下重影）重复的网点影像沿着纵向某一侧出现。

指浅影在网点或线条的周向左右，一批印张上重影的位置是统一的。

2.横向重影（左右重影）重复的网点影像沿着轴向某一侧出现。

指浅影在网点或线条的轴向左右，一批印张上重影的位置是统一的。

3.AB重影是间歇式出现的重影，通常发生在采用倍径传纸滚筒或倍径压印滚筒的印刷机上。

二、纵向重影形成的原因与解决方法1.滚筒间的压力过大产生的原因：是指橡皮滚筒，使得橡皮滚筒与压印滚筒间的压力增大，橡皮布的拉伸变形位移量相应增大，每次转移墨量后不能及时回复到原来位置，再从印版滚筒接受图文时形成位差，造成重影。

解决方法：按照标准数据调整包衬，减轻滚筒压力，尽量减少橡皮布的拉伸变形值。

2.橡皮布未收紧产生原因：橡皮布绷得松，使橡皮布受压力不能及时复位，而产生重影，可分整体绷得松和局部松紧不一两种情况，前者造成较大面积重影，后者造成局部重影。

解决方法：前者重新绷紧橡皮布；后者一方面检查橡皮布是否歪斜，若橡皮布不成直角，应重裁切，使之成矩形，另一方面检查橡皮布夹板螺钉是否拧紧。

3.滚筒合压不到位产生原因：滚筒离合连杆不平直或离合印件调节不当，使滚筒不能一次合压到位，需多次才能合足压。

由于各次的合压力和橡皮布的压缩量不同，使各次的压缩半径不等和橡皮布的位移量不同，造成每次印迹转移不能相重合而产生重影。

1.更新固件：打印机内部的执行软件相当于打印机的操作系统，通过更新固件
能够改善产品性能。

您可以先更新固件，然后进行其他操作。

2.使用原装耗材：非原装耗材可能不会提供良好的打印质量，因此建议使用惠
普（HP）原装硒鼓和其他原装耗材以保证良好的打印质量。

3.执行校准：打印机校准可以帮助确保打印质量。

您可以通过一系列步骤来进
行校准，如关闭打印机，清洁打印头和滚筒，调整打印设置等。

4.清洁打印机：打印机内部可能会有灰尘和污渍积累，导致打印重影。

您可以
尝试清洁打印机的内部和外部，以清除可能的污染源。

5.检查打印机部件：打印机各部件的松动或磨损可能导致重影。

检查打印机部
件的状态，如有必要则进行更换或修理。

6.更换打印机：如果以上方法都无法解决问题，可能需要考虑更换新打印机。

在选择新打印机时，应选择高质量的产品以避免重影问题。

7.检查硬件：如果打印机一直有重影或打印效果不佳的情况，可能是打印机自
身硬件的问题。

此时，联系打印机制造商或售后服务中心寻求帮助是一个好主意。

8.卡纸测试：如果打印机是在打印过程中突然出现重影，可以考虑进行卡纸测
试。

拔掉电源后取出未完成的纸张，如果纸张仍然重影，那么问题可能在定影器或硒鼓；如果纸张也出现了重影，但与之前的重影间距不同，这可能表明问题在于充电辊或定影组件的上/下管。

造成重影的原因及解决办法重影是一种常见的印刷故障，虽然视觉一般不能直接观察到侧影，但它使网点面积增大，边缘的锐角变差，影响图像的阶调和色彩还原，并且使图像的清晰度降低，严重影响了产品质量。

造成重影的具体原因很多，有机械方面的、工艺方面的和纸张方面的。

重影的种类分为三类，即横向重影、纵向重影和重影。

横向重影是指浅影出现在网点或线条的轴向左右侧，其位置比较固定，重影有轻有重。

1.两滚筒在运转中发生轴向位移造成的重影。

胶印机滚筒的止推轴承是防止滚筒轴向窜动的部件，如果止推轴承磨损或松动，有间隙，在斜齿轮轴向推力的作用下，滚筒发生串动而产生横向重影，多色机轴向微调机构松动，轴承磨损，会使印刷机在正常工作状态下印版滚筒与橡皮滚筒产生轴向相对位移，从而造成横向重影。

平时注意保养机器，发现有磨损严重的轴承及时更换即可避免。

2.轴向传纸误差造成的重影。

一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准，产生重影。

解决办法是：调整滚筒叨叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。

3.由荷叶边的纸张造成的重影，荷叶边的纸张由于纸边较长，在第一色印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢，经第一色压印后进入第二色时，原先被第一色挤压合拢的纸张又释放开来，这种合拢和释放量都带有随机性，导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠，从而造成重影。

这种重影大部分发生在第一色拖梢边的两角，中间没有，解决办法是对纸张进行晾纸处理，使纸张变得较平整再进行印刷。

纵向重影指浅影出现在网点或线条的轴向前后，其位置固定，重影有轻有重，分局部和整个版面两种。

1.橡皮布在每次转印后不能完全复位，导致重影。

滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下，位移量大，各次转印后不能完全复位，产生重影。

解决办法是：合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据，使它们符合同步滚压的要求；在保证油墨转移的前提下，减轻印刷压力。

2.橡皮布绷得不紧而造成的重影。

重影是常见的印刷故障，与套印不准、杠子一起被称为胶印的三大故障。

重影是指印迹出现双重轮廊。

在印刷过程中，重影一般有轴向重影、周向重影和不规则重影等三种形式。

重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。

所以，在胶印生产中，要采取措施，避免重影故障的发生。

引起胶印重影故障的原因有工艺操作、印刷材料、设备调节等，本文主要分析一下由印刷设备的原因而导致的重影。

1．印刷机牙排引起的重影我们知道，纸张从被第一副叼牙叼住，到印刷出成品，要经过多次交接，交接过程中若出现移位，便会出现皱褶、重影、甩角、套印不准等故障。

在用多色机印刷时，重影故障往往与套印不准联系在一起。

当压印滚筒的叼牙叼力不一致时会使纸张变形，这样纸张上前一色的印迹就不能准确地与后一色橡皮滚筒上的墨迹重合，造成重影；当传纸滚筒叼牙的叼力不一致或叼力不够时，纸张在传递过程中产生移位，同样也会造成套印不准和重影。

叼牙问题多数是因牙垫和牙片磨损、高低不平、牙座弹簧疲劳失效等引起。

现在许多制造商为了增加叼牙的叼力，都在牙片和牙垫上设计了类似“网纹”的表面，如海德堡的牙片直纹与牙垫斜纹、曼罗兰的喷砂牙垫、高宝的含橡胶牙垫等等，其材料都是相当不错的，但在使用一段时间后同样也会因磨损而发生故障。

一旦印刷机出现上述情况，就必须引起重视，因为在这种情况下是印不出好产品的。

如果出现印刷产品一张重影、一张不重影，就需要考虑机器的结构。

现在的多色机多采用双倍径压印滚筒和传纸滚筒，如日本小森、德国高宝、曼罗兰等，发生上述情况多因一个滚筒上的两副叼牙的叼力不一致或磨损程度不同所致。

海德堡的CP 2000及CD 102，其传纸滚筒为三倍径的三角型气垫传纸滚筒，如果这类印刷机出现隔张套印不准或重影，可能是压印滚筒叼牙所致；如果出现隔两张有一张重影或三张三种重影状况，就需要检查传纸滚筒。

除上述原因引起的重影外，牙轴窜动也会引起重影。

例如，我厂的一台国产四色机在使用3年后发生了重影现象，第一色组情况尤其不好，以至黑版只好放在第四色组，把黄版放到前面去，影响了产品的质量。

在很多朋友硒鼓加粉或硒鼓装机使用一段时间后，出现打印重影现象，严重影响打印品质量。

下面介召下引起打印重影原因：
重影：在打印文档的下面第二次，三次重复出现一模一样文档信息。

主要可能出现在转印，定影这两在环节。

1、转印环节
转印是指在鼓芯上形成静电潜像的碳数在转印高压下从鼓芯到纸张的过程。

如果破坏了转印的条件，会导致碳粉不能完全的转印到纸上，随着鼓芯的转动，在下一周期就同样有这部分静电潜像的图像部分转到纸上，形成第一次重影，如此类推第三次，至到鼓芯这部分静电潜像粉没有。

形成的原因可能有碳粉带电量，转印辊寿命或纸张太厚(打印比较厚的纸或胶片，需要比较高的转印电压，用户要根据相应纸张类型作相应改动)。

措施：改相应专用碳粉，重新设置纸张类型，检查转印辊两端是否良好，转印是否正常。

2、定影环节
定影是指纸上的碳粉在高温下被热压入纸纤维。

如果这时碳粉粘在定影膜上，那随着定影膜的转动，就在纸上形成周期性的重影。

这种原因与碳粉熔点太低，易粘辊有关。

另外定影膜材质不好，易粘粉。

打印机重影的解决办法重影是由于打印头的安装位置未做校准或由于剧烈撞动等造成打印头错位，而在打印时喷嘴无法对齐，造成图像看上去形成重影。

可在打印机相应机型中的属性中应用打印头校准工具进行调整，打印出的三套线条中间的为目前设置的线条精度，如果两条线出现偏离，对比前后相应的线条组选择重新设置校准值，进行再打印，其数据将会存储到打印机主板中，直到两条线条重合为止。

这样就能避免打印图像出现重影一、现象描述：打印机输出的表格竖线不直，如图（1），或打印输出的文字出现重影，如图（2）。

图（1）打印的表格竖线不直图（2）打印文字重影二、解决方法：（本文以ME1为例，由于不同机型驱动界面存在差异，以实际看到的驱动界面为准）说明：如果在打印过程中出现打印头撞击或者异常响声，此情况是打印机硬件故障，请点击此处，查看解决方法。

方法一：通过打印机驱动程序提供的“打印头校准”工具进行校准，具体操作如下：1、进入相应的打印机驱动程序界面，选择“打印头校准”，如图（3）；对于Windows 98/ME用户：选择“开始”->“设置”->“打印机”，鼠标右键点击ME1打印机图标，选择“属性”->“维护”或者“应用工具”。

对于Windows 2000/XP用户：选择“开始”->“设置”->“打印机”或“打印与传真”，鼠标右键点击ME1打印机图标，选择“打印首选项”->“维护”或者“应用工具”。

图（3）“维护”界面2、根据电脑屏幕的提示进行操作，选择“下一步”，装入A4普通纸，选择“打印”，打印出校准样张；3、打印完毕后查看校准样张，如图（4），样张中共有3组校准图案（#1、#2、#3、），每组有15条竖线，请把同组的15条竖线进行比较，选取其中竖线完全对齐的图案，如图（4）#1组中的1号竖线完全对齐，在图（5）#1对应的下拉列表中选择序号“1”，按照此方法分别从#2、#3组校准图案中选择，在对应的下拉列表中逐一选择对应的序号，点击“结束”完成打印头校准；如果不能找到合适的竖线校准图案，请选择最接近的竖线编号，然后点击“重新校准”，反复进行此操作，直至找到竖线完全对齐的图案，点击“结束”完成打印头校准，如图（5）；图（4）校准样张图（5）校准样张4、关闭打印机电源，重新开启打印机后，校准结果生效。

印刷品重影故障的分析与解决印刷品重影故障解决重影故障对印刷品的危害是众所周知的，它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。

所以，在胶印生产中，要采取措施，避免重影故障的发生。

根据重影方向不同，可将重影分为横向重影、纵向重影和AB重影3种。

横向重影的网点是在原来网点的左右两侧，位置基本固定。

纵向重影也叫上下重影，网点虚影在原网点的上、下端，在与滚筒轴向垂直的方向上，位置固定。

AB重影，网点的虚影有的在原网点上下侧，有的在原网点左右侧，位置不固定。

AB重影有时是每一印张上均有，有时是隔一张或几张才出现。

（1）横向重影的产生原因及调节方法①叼纸牙轴轴向串动，造成传纸不准，纸张出现位移，从而产生重影。

调节方法：调整滚筒叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙，可克服由叼纸牙轴向串动造成的重影。

②滚筒止推轴承螺丝松动、磨损或紧固止推轴承的螺母松动等原因都可能使滚筒在高速运转中发生相对轴向位移，造成重影。

调节方法：如发现止推轴承磨损应立即更换；找出轴向串动量大的滚筒（一般要求机器的轴向串动量在0.03～0.05mm），将止推轴承螺母拧紧，即可消除这种重影。

③印刷输纸不平稳，纸张在印刷过程中局部受力不平衡，造成纸张变形，引起横向重影。

调节方法：按机器说明书的要求，将输纸系统中各部件参数调节正确；检查机器内部吸风与吹风环境，如有问题及时解决。

印刷重影故障该怎么排除？（2）纵向重影产生原因及调节方法①滚筒轴颈与轴套，偏心套与墙板孔的精度差，配合间隙过大，尤其是印版滚筒配合间隙大，滚筒在运转过程中产生震动，滚筒转动角速度不均匀，出现重影。

这类重影大多发生在印品的叼口部位。

调节方法：长期使用后滚筒轴径与轴套等装置间隙过大时，要及时进行更换。

此外，还要进行滚筒轴套配合间隙的调节，滚筒轴套的配合间隙最好在0.01～0.02mm。

②印刷压力过大。

这通常与滚筒的包衬不当有关。

压力过大易使橡皮布在高速印刷时不能及时恢复至原来状态而产生纵向重影，同时压力大剥离力就大，叼牙叼力小于纸张从橡皮布上的剥离力，引起纸张纵向位移，产生纵向重影。

印品重影故障排除一例
公司新购进一台PZ-41020B型对开四色胶印机。

机器安装到位后，试印阶段就出现重影现象。

经反复调试，一直难以有效地解决。

故障现象：分析印品之后发现，重影现象主要表现在黑字上，并且时断时续。

有时局部文字略微有一些，但不太明显；有时则整个版面都有，而且很明显且毫无规律。

故障排除：检查纸张和衬垫都没有问题，橡皮布的裁切和安装也很规范，因此厂方技术人员推测可能是滚筒叼牙的弹簧产生疲劳而弹力下降，导致开牙过程中动作不一致。

将所有滚筒上叼牙弹簧全部拆下，换上性能优良的进口弹簧，结果故障依然存在。

再将所有的机组护罩全部打开，按照KCMY的印刷色序逐组检查，结果发现K色组压印滚筒的压印套产生微小的松动，配合间隙加大，经重新装配定位之后，故障得以排除。

故障分析：机器的装配精度不够，就会在运转过程中产生抖动，导致K 色组橡皮滚筒上的剩余黑墨前后印迹不一致，从而发生重影故障。

（山东临沂日报社印刷公司王飞）。

受各种因素的影响，印刷过程中难免发生各种故障，影响印刷品质量，这就要求印刷操作工人必须具备对印品故障的判别能力，并能根据故障进行相应印刷参数调节。

1.印品破损故障分析与解决印品破损主要指纸张叼口部分破损，造成破损的原因及调节方法如下。

（1）递纸牙和滚筒叼牙不准确。

调节方法：对输纸器进行正确调节，或对前规高低进行一定调整。

（2）胶印机收纸部分叼牙排的各个叼牙调节不当。

纠正方法：将收纸牙排各个牙垫重新调节，使其平直、高低一致，再仔细调节一下叼牙的叼力，使其均衡。

2.印品褶皱故障分析与解决（1）纸张出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能在平整状态下进行印刷。

调节方法：对印刷车间进行调湿处理，保持车间温湿度恒定，一般要求温度23℃±3℃，湿度50%±5%；建立与印刷环境温湿度相同或相差不大的纸库，保持纸张含水量稳定。

（2）滚筒压力不一致。

叼纸牙叼住纸张进入滚筒时纸面会有气流产生，若滚压瞬间不能均匀辗赶气流使纸张均匀受压，就会产生褶皱。

调节方法：校准滚筒压力。

按照设备规定的标准包衬和压力进行调整，并进行多次测量与计算，使滚筒压力均匀一致；及时更换橡皮布，以防因其老化失去弹性而造成印品褶皱。

北京科雷阳光印刷技术有限公司（3）叼纸牙叼力不同或叼纸牙交接时间不一致，造成纸张整体位移或变形量不一致。

调节方法：检查叼纸牙。

重点对叼纸牙牙垫平整度、牙片齐整度、叼力均匀度、牙套配合间隙、叼纸牙撑簧弹性等方面进行检查，还要检查相关的螺丝和销轴是否松动、断裂等，以保证纸张平稳交接。

（4）滚筒表面堆积脏物，使滚筒表面不平整，纸张受压不匀，产生褶皱。

调节方法：及时清理滚筒表面和滚枕上的脏物，并保持清洁。

3.印品斑点故障分析与解决（1）纸张表面不规则，即纸张平滑度低，导致纸张表面受墨不匀而出现斑点。

调节方法：更换纸张，适当增加印刷压力等。

（2）油墨乳化严重。

对于透明度好的油墨来说，油墨乳化太快，会使油墨黏性降低，施加较大的印刷压力时，纸张表面凸出部分油墨很容易被挤掉，油墨落在印版实地等部位时就会产生斑点。

如何解决常见印刷中的胶印问题1.印版图像偏色：印版图像偏色可能是由于印版制作时色彩分离不均匀，或者设备中的油墨供应不平衡所致。

解决方法是重新制作印版，确保色彩均匀分离，或者调整设备中的油墨供应。

2.模糊或不清晰的图像：模糊或不清晰的图像可以是由于印版的分辨率不够高，或者设备的打印质量设置不正确。

检查印版和设备的设置，确保分辨率和打印质量设定正确。

3.纸张起皱：纸张起皱可能是由于印刷速度过快或纸张湿度不均匀所致。

调整印刷速度以及湿度控制系统，确保纸张保持稳定平整。

4.粉尘和污渍：粉尘和污渍可能是由于印刷环境不洁净或设备的清洁程度不足所致。

保持印刷环境的清洁，并定期清洁设备，以减少粉尘和污渍。

5.印刷色偏：印刷色偏可能是由于油墨配方不正确或设备颜色校准不准确所致。

确保油墨配方正确，并进行设备的颜色校准，以获得准确的印刷色彩。

6.印刷品粘连：印刷品粘连可能是由于油墨干燥不足或油凝剂用量不正确所致。

确保油墨充分干燥，并调整油凝剂的用量，以防止印刷品粘连。

7.印刷品过曝或欠曝：印刷品过曝或欠曝可能是由于印版制作过程中曝光时间不准确或设备曝光参数设置不正确所致。

确保曝光时间准确，并调整设备曝光参数，以获得正确的曝光效果。

8.印刷品颜色浅或过深：印刷品颜色浅或过深可能是由于油墨配方不正确或油墨层厚度不均匀所致。

检查油墨配方，确保正确使用，并进行设备调整，以获得均匀的油墨层厚度。

9.印刷品打印不平均：印刷品打印不平均可能是由于设备的轮辊磨损不均匀或油墨供应不稳定所致。

检查设备轮辊的磨损情况，并调整油墨供应系统，以确保油墨均匀供应。

10.卡纸或纸张堵塞：卡纸或纸张堵塞可能是由于纸张质量不佳或设备传送系统故障所致。

使用高质量的纸张，并定期检查设备的传送系统，以确保其正常运转。

总之，解决常见胶印问题需要综合考虑印版制作、设备设置、油墨配方、纸张质量等多个因素。

通过逐一排查并采取相应的措施，可以有效地解决这些问题，提高胶印质量。

胶印重影的辨别与剖析重影，俗称双印,鬼影，重影是指印刷图文周围出现侧影或虚影，根据方向不同可分为轴向重影和周向重影两种。

轴向重影与滚筒轴心线成较小角度，周向重影与滚筒轴心线垂直。

下面介绍几种重影故障产生的原因。

1.橡皮布绷得不紧，造成满版或局部的周向重影，分为两种情况。

(1)橡皮布整体绷得不紧，致使橡皮布在受压后不能及时复位，造成整体重影。

(2)橡皮布裁切或安装歪斜，致使局部绷不紧而造成局部重影。

此时，绷紧橡皮布或重新安装橡皮布即可解决问题。

2.滚筒压力过大，造成整体周向重影。

应根据印刷纸张的厚度调节滚筒压力。

3.过版纸不干，造成上层十几张纸重影，这种重影的方向不固定且会越来越淡。

4.纸张不平、含水量不均引起局部重影，且位置不固定，时有时无，时轻时重。

5.印版没拉紧或叼口两头崩裂，造成整版或局部的周向重影。

6.双色机压印滚筒叼纸牙垫低于滚筒面，压印滚筒叼牙叼住纸张，纸张在压印滚筒的叼口后一段不能紧贴滚筒。

经第一色橡皮布压印后，大部分拱曲消失，当第二色橡皮布压印后仍有少量拱曲，由于拱曲的微量差别，因此有时就不能与第一色橡皮布上的网点印迹完全重叠，从而造成重影。

7.压印滚筒叼纸牙力太小、不均匀，叼纸牙与牙垫磨损严重，过于光滑，或一色墨量多，黏度大，使纸张在叼纸牙中移动。

由于移动量不同，致使两色橡皮布的网点不能重合，而显现重影。

8.滚筒齿轮、轴承磨损，间隙变大，当机器突然加载时，滚筒因震动而产生重影。

另外，如滚筒轴承松动，止推轴承未锁紧等也会造成重影。

造成重影的原因很多，遇到重影问题，首先应分析重影的类型，根据其类型寻找原因，排除故障。

打印机出现重影的原因与解决办法打印机出现重影的原因与解决办法一、重影原因黑白激光打印机成像原理是通过加热组件对附着在打印纸上的碳粉加热、加压，使碳粉紧密地附着在打印纸上。

如果打印的文档出现重影，则问题可能出在三个方面，一是所用纸张的质量问题；二是碳粉盒中碳粉的质量问题；三是激光打印机加热组件故障。

二、解决方法针对上述三个方面的问题，首先应该换用质量较好的纸张重新打印，看是否还有重影。

如果仍有重影，应确认碳粉盒中的碳粉为原装正品碳粉。

如在使用高质量打印纸和原装碳粉的情况下，仍然出现打印重影现象，那么原因就应是激光打印机加热组件表面受到破坏，碳粉沾到加热组件上，从而造成打印重影。

当出现了硬件故障时，就需要送修打印机了。

三、故障原因那么激光打印机的加热组件表面为什么会受到破坏呢？主要有三个方面的原因：1.灌装碳粉某些灌装碳粉在颗粒大小、硬度、熔点等方面与原装碳粉有较大差距，非常容易造成打印机加热组件损坏。

2.纸张问题为节约纸张，很多用户会使用一面已经用过的打印纸再次进行打印。

而再次使用这些纸张时，忘记取下纸上带有的书钉或未将装订在一起的纸张分开，这些书钉很容易破坏打印机的加热组件。

或者在打印时使用了某些标签纸、硫酸纸等，而这类纸张也容易使加热组件表面受到破坏。

3.卡纸问题卡纸是激光打印机经常出现的打印故障，在清除卡住的纸张时，正确的操作是先取下打印机的硒鼓，然后再取出被卡纸张。

否则，在生拉硬拽之下，硒鼓容易受损。

四、预防措施由于打印纸通常是造成加热组件损坏的罪魁祸首，所以应使用高质量的打印纸，注意打印纸不能夹带金属硬物。

不能暴力清除卡住的纸张，且在清除纸张时，应先取下硒鼓。

如果打印出来的文件存在重影或重叠的情况，有几种方法可以尝试解决：
1. 清洁打印机：可能是由于打印机的打印头或滚筒上有粉尘或污垢，导致打印结果出现重影。

你可以先按照打印机手册的说明将打印机关闭并断电，然后清洁打印头和滚筒或其他有关部件。

2. 调整打印机设置：在一些情况下，错误的打印机设置可能导致打印机打印出重影文件。

你可以通过打印机设置菜单进行调整。

比如尝试更改用于打印的纸张类型或打印质量的设置来解决问题。

3. 更换耗材：如果你正在使用的墨盒或色带已经使用了一段时间，可能需要更换新的耗材。

旧的耗材可能会导致打印结果不佳。

4. 升级驱动程序：如果上述方法都无效，可能需要更新打印机驱动程序。

你可以在打印机制造商的网站上查找更新的驱动程序，或者运行计算机自带的设备管理器，在里面查找和更新打印机驱动程序。

5. 检查硬件：如果上述方法都没有解决问题，可能是打印机自身的硬件问题。

你可以联系打印机制造商或售后服务中心进行进一步的帮助。

需要注意的是，如果打印机一直有重影或打印效果不佳的情况，最好尽快检查和修复，这有助于避免更严重的问题出现。

胶片重影解决方法油墨粘度太大。

当油墨稠度大、粘性较强时，印张在压印过程中产生微量的滑移现象，很容易引起重影故障的发生，尤其是叼纸牙咬力不足时，纵向重影更加明显。

对此，只要通过把好调墨工艺关，对油墨适当进行稀释处理，加点助剂使油墨降低粘度，即可较好地消除印迹重影。

印版没有绷紧或“底垫”虚实。

装版时，由于缺乏科学的操作知识，没有依次均匀拧紧印版紧固螺丝，以致印版包勒滚筒表面有松紧不一，局部存有微量的起弓状，以及印版背面垫料过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚，都容易引起局部重影情况的发生。

对此，应通过把好装版操作技术关和垫版工艺技术关，即印版包勒作绷紧时，对各个螺丝的拧进量要逐渐依次均匀拧紧，切忌先把某一颗螺丝一下子就给拧紧了。

使印版不能全面均匀紧贴于滚筒表面。

另一方面，印版背面加垫用的垫料，质地应硬一点并尽量避免局部多垫或挖空，以达到消除重影故障的效果。

印刷压力过大。

当橡皮滚筒与压印滚筒间的压力偏大时，橡皮布的挤伸变形位移量势必将相增大，于是压印过程中墨迹转移后瞬间不能及时恢复原状，这样再从印版滚筒接受印迹时就产生了微量的位差，形成了重影。

对此，只要适当减轻滚筒压力，减少橡皮布的伸缩变形系数，该故障即可消除。

橡皮布虚松或起鼓。

当橡皮布包勒作绷紧时受力不均匀，以致局部位置没贴紧滚筒表面，出现空虚或起鼓的不良情况，以及橡皮布背面局部多层垫贴或异物粘附时，都容易使局部版面印迹重影。

对此，应松开橡皮布进行检查，清理不良现象后重新绷紧橡皮布，以消除印迹重影故障。

印版或橡皮布装夹不当。

当印版或橡皮布没有装夹紧，压印过程中出现微量松脱也容易引起重影故障发生。

对此，只要认真检查采取相应的措施，即可消除印迹重影故障。

6、滚筒合压工作不正常当滚筒离合压相关的零部件调整不适或因磨损出现每次合压时产生一定的位差，导致印迹位置不一引起了重影。

对此，只要重新校正调整好离合压机构，并对磨损部位进行修复后，使滚筒离合压工作准确、协调、统一，该类故障即可消除。

电脑显示器模糊重影怎么回事关于电脑显示器模糊重影的问题，有些网友可能还不清楚是怎么回事，那么下面就由小编来为你们说说电脑显示器模糊重影的原因及解决方法吧!希望你们喜欢!电脑显示器模糊重影的原因分析一：显卡问题(重新插,清洁金手指,风扇是否正常.更新驱动,可以下载驱动精灵.再不行的话保修期间要求免费换)2.连接线问题(重新插,检查vga或者dvi接口)3.显示器问题(检查电插座是否通电.方便的话,接在其他电脑上看是不是正常)还不行一键还原.如果没有准备系统光盘,光驱可以使用.启动电脑按del键,在bios里设置成光盘启动,插入系统盘然后重启,基本是按步骤自动完成.再不行,检查系统没病毒的话.只能是散热问题.用的时间长了,可以打开机箱小心清扫里面的灰尘,给风扇都加一点高级机油.针对的主要问题就是降低机箱内温度.电脑显示器模糊重影的原因分析二：--显示器配置问题引起的显示屏模糊故障每台液晶显示器都有它自己的最佳分辨率，分辨率非最佳，显示器自然会模糊。

大部分用户出于习惯，无论自己显示器是宽屏还是普屏，分辨率一概设置为1024X768和1280X1024，结果自然是显示器出现模糊，水波纹等问题。

解决这种问题很简单，只需将显示器分辨率调整到显示器最佳分辨率即可。

如果是显示器对模拟信号识别有误，也会出现屏幕模糊不清，这种模糊的轻重不同，因显示器与主机而异，此时调整分辨率的方法就行不通。

解决它的方法也很简单，只需AUTO或者重置一下就可以。

--外部链接线问题引起的显示屏模糊故障引起显示器模糊的还可能是外部连接线。

一般显示器与主机之间的连接线有VGA线，DVI线和HDMI先，另外还有不常见的DP线。

它们的价格非常便宜，不过谁也不敢说线的质量都没问题，万一买的线质量低劣，那么显示器出现模糊状况在正常不过。

上述这种问题还会出现在外接笔记本上。

笔记本外接显示器，即拥有便携性，又可以体验大屏。

同时这种外接对自己的身体也有好处，毕竟玩笔记本要稍向下倾，长时间这样，对颈椎不好。