盆式橡胶支座安装

盆式橡胶支座安装方法及施工工艺1、安装准备1。

1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石,并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整,施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度,盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面,以防积水。

1。

2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座.2、盆式橡胶支座安装步骤与注意事项2。

1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。

2.2 将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。

2。

3 盆式橡胶支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层.待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置,环氧砂浆要求灌注密实.2。

4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板,盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。

焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响.焊接后要在焊接部位做放锈处理。

2。

5 如T梁采用盆式橡胶支座,施工安装时在梁端应采取临时支撑措施,以防T 梁侧倾。

待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。

2。

6 盆式橡胶支座活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面,并注意检查5201-2硅脂是否注满。

2。

7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行,交叉角不得大于5’.2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。

盆式支座更换流程引言盆式支座是重要的基础设施之一，用于支撑桥梁、建筑物等结构，能够分散荷载并减小地震引起的损伤。

然而，随着时间的推移和使用条件的变化，盆式支座可能会损坏或失效，因此需要及时更换以保证结构的安全性和稳定性。

本文将介绍盆式支座更换的流程及相关注意事项。

盆式支座更换流程为了确保更换盆式支座的顺利进行，以下是盆式支座更换的详细流程：1. 检查盆式支座状态在开始更换盆式支座之前，首先需要对现有的盆式支座进行仔细的检查，确认其是否已损坏或失效。

检查时应注意以下几个方面： - 支座表面是否存在明显的裂缝、鼓包、变形等痕迹； - 支座的橡胶材料是否老化、硬化或变色； - 支座是否有松动或脱落的迹象。

2. 制定更换计划根据盆式支座的状态和结构的需求，制定更换计划。

计划中应包括以下内容： -更换时间和地点； - 更换所需的人力、材料和设备； - 更换期间需要采取的安全措施。

3. 准备工作在正式开始更换盆式支座之前，需要进行一些准备工作： 1. 确定更换所需的材料和设备，如新的盆式支座、起重机械等； 2. 准备施工人员，包括工程师、技术人员和熟练的施工人员； 3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁，为更换工作做好准备。

4. 拆除旧盆式支座首先，使用适当的工具和设备，将旧的盆式支座从结构中拆除。

在拆除过程中，需要注意以下事项： 1. 控制拆除过程中的振动和冲击，避免对结构造成不必要的影响； 2. 使用安全可靠的起重设备，确保拆除过程中的安全性； 3. 尽量保留旧盆式支座的完整性，以便进行后续的检测和分析。

5. 安装新盆式支座在拆除旧盆式支座后，接下来是安装新的盆式支座。

安装过程中需要注意以下事项：1. 清理支座座面和结构底座，确保其干净平整； 2. 将新的盆式支座准确放置在支座座面上，确保其与结构底座配合良好； 3. 通过调整和校正，使盆式支座达到设计位置和姿态。

6. 完善固定和调整安装新的盆式支座后，需要进行完善的固定和调整。

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【专业知识】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定
【学员问题】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装的规定？
【解答】预制简支箱梁用盆式橡胶支座的安装应按《客运专线预应力混凝土预制梁
暂行技术条件》的要求执行。

1、盆式橡胶支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下支座板，并预压50kN荷载，以消除支座各部件之间的间隙，然后用连接角钢将支座连接成整体。

2、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板
连接螺栓。

3、梁体吊装前，先将支座安装在预制梁底部，拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座
与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。

4、凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模
板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。

然后用水将支承垫石
表面浸湿。

5、吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体
支点标高。

6、梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20~30mm的空隙，以便用重力灌浆灌注高强度无收缩材料。

7、采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向
四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。

灌浆。

盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。

2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。

3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。

二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。

2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。

三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。

2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。

3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。

4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。

5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。

四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。

2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。

3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。

五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。

2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。

3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。

以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。

在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。

只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。

2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。

2)测量放线。

在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

3)配制环氧砂浆。

配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。

4)安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

5)用环氧砂浆将顶面找平。

6)安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

2)测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

3)钢板就位，混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。

支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。

（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。

2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。

4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

铁路T梁盆式橡胶支座安装质量及施工控制要点本文以赣龙铁路T梁盆式橡胶支座安装的工程实践，对支座进场检查、支座安装过程控制、支座安装后检查等方面进行了论述，以期使工程技术人員对盆式橡胶支座安装施工有系统了解，进而掌握。

标签：盆式橡胶支座；安装质量；施工控制要点1 工程概况赣州至龙岩铁路扩能改造工程GL-2标段由中铁大桥局承建，其中铺架起讫里程为DK77+400～DK136+685，正线长度58.691km。

架设T梁共2786片，安装支座5572个。

采用专桥2201型T型梁，桥梁支座设计采用铁路盆式橡胶支座（本文仅以双线桥为例）。

2 支座进场检查（1）支座进场后，应检查支座的產品合格证，所有待安装的支座应为出厂检验合格的产品。

所有待安装的支座应按规定抽样检测合格后，方可使用。

（2）检查支座外观质量，支座上、下钢板及中间橡胶圈是否有破损等。

（3）检查支座的型号如：设计竖向承载力、支座方向类型、支座坡度类型等。

（4）确定支座及配件进场数量，是否与所需数量一致。

3 支座安装过程控制3.1 支座安装布置赣龙铁路大桥局2标段桥梁支座为盆式橡胶支座，双线桥每跨设8个支座，每跨支座布置如图3.1。

固定支座安装在桥梁下坡端。

图3.1 双线桥梁支座安装布置图3.2 支座安装前的准备工作（1）支座安装前应按设计要求对成品进行检验。

（2）在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下连接螺栓。

（3）支座安装前，还应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。

（4）清除预留锚栓孔中的杂物、水。

检查支座锚栓质量，必须符合设计要求。

（5）垫石顶面任何两点高差不得大于2mm。

3.3 架梁前的支座安装（1）架梁前，首先要确定好支座坡度类型及支座坡度方向。

（2）架梁前，还应该提前检查梁底预留支座上支座板螺栓孔位置、大小、和孔深。

（3）架梁前，先将支座安装在梁底部，支座与梁底间必须密贴，上支座板与梁底预埋钢板间加垫5mm厚石棉板。

桥梁支座安装施工工法中交**工程局有限公司一、前言支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大，因此，在支座安装前要把好支座出厂后的质量关，进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正，在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。

苏州工业园区北环快速路东延二期工程工程主要有板式橡胶制作和盆式制作，根据施工中的经验总结出一些主要做法。

二、特点板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等优点。

球形支座的特点是各向转动性能一致。

盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠上部结构钢板上的聚四氟乙烯板与上座班上的不锈钢板之间的底摩擦系数来实现上部结构的水平位移。

从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。

三、适用范围1、板式橡胶支座的适用范围：（1）普通橡胶支座的适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。

不同的平面形状适用于不同的跨结构；正交桥梁用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。

（2）四氟板式橡胶支座适用大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。

它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑板。

矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。

2、球形支座的适用范围：适用于弯桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。

3、盆式橡胶支座的适用范围：盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品。

支座安装主桥采用GPZ（Ⅱ）型抗震盆式橡胶支座，引桥采用圆板式橡胶支座。

支座安装必须严格按施工工艺和方法进行施工，满足相关施工规范的要求，确保施工质量。

1、支座位置放样墩身、墩台帽施工完毕后，进行支座位置放样，在墩、盖梁、台帽面放出支座纵横向中心线。

2、墩台帽顶面处理水平测量支座位置四角处顶面标高，并用水平尺检查平整度，平面纵横两个方向应水平，支座承压＜500t四角高差不大于1mm，支座承压＞500t四角高差不大于2mm。

中线偏差不大于2mm。

支座支垫处不平或过高的凿平整，用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平，高度不足的用薄钢板辅以环氧树脂粘结，补足填平。

3、支座安装支座安装前，先全面检查产品合格证书中有关技术性能指标和支座规格，支座各部件如钢件、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。

尤其应注意聚四氟乙烯板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差，还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查，对地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。

不符合设计要求，不得使用。

安装前将支座的各相对滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干净。

支座安装时，其底面和顶面（埋置于墩顶和梁底面）的钢垫板，必须埋置密实。

垫板与支座间平整密贴，四周缝隙≤0.3mm。

垫板与支座应保持清洁，活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得刮伤、撞伤，氯丁橡胶板密封在钢盆内，要排除空气，保持紧密。

安装固定支座时，其上下各个部件纵轴线必须对正。

（1）放出支座中心线，同时在支座顶、底板上标出中心线；（2）将地脚螺栓放如预留螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫直径略大于底柱直径的橡胶垫圈；（3）支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空洞；（4）安装时支座各部件要求严格对中；（5）支座采用焊接时，用间断焊接法，以减少因焊接而产生的热量烧坏支座。

目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样，施工相对难度较大。

支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。

其中板式支座用于T梁支座中，盆式支座用于箱梁支座中。

板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座（代号GJZF4）、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。

本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。

二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。

2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。

3、进行环氧砂浆配合比设计。

4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

2.2材料要求1、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。

2、配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。

3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

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盆式橡胶支座施工引言盆式橡胶支座施工是一种常见的橡胶支座安装方法，适用于桥梁、建筑物等工程中。

本文将介绍盆式橡胶支座施工的步骤和要点。

施工准备在进行盆式橡胶支座施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定橡胶支座的规格和型号，根据设计要求进行选型。

2. 检查支座底座的平整度和垂直度要求，确保底座满足支座安装的要求。

3.检查支座底座与结构之间的预埋件是否符合要求。

4. 准备好所需的施工工具和材料，例如橡胶支座、抗裂胶、轴承螺栓等。

施工步骤盆式橡胶支座施工的步骤如下：步骤一：清理底座首先，清理底座表面的灰尘和杂物。

确保底座表面干净、平整，以便支座的安装和粘结。

步骤二：涂抹抗裂胶在底座表面涂抹一层抗裂胶，以增加粘结强度并防止裂缝的产生。

步骤三：安装橡胶支座将橡胶支座放置在底座上。

根据支座尺寸和结构要求，放置合适数量的橡胶支座，保证支座均匀分布。

步骤四：固定橡胶支座使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。

确保螺栓紧固力适当，不得过紧或过松。

步骤五：检查施工完成后，进行检查。

检查橡胶支座的安装是否符合要求，检查固定是否牢固。

施工要点在盆式橡胶支座施工过程中，需要注意以下要点：1.底座清理：底座表面要干净、平整，以确保支座的安装和粘结效果。

2.抗裂胶：抗裂胶的涂抹要均匀，确保粘结强度和防裂效果。

3.支座安装：橡胶支座要均匀分布在底座上，且尺寸符合设计要求。

4.轴承螺栓固定：轴承螺栓要适当紧固，防止支座松动或脱落。

5.检查：施工完成后要进行仔细的检查，确保支座安装牢固、符合要求。

安全注意事项在进行盆式橡胶支座施工时，需要注意以下安全事项：1.在施工现场设置合适的警示标志，提醒工人注意安全。

2.工人应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护手套等。

3.在使用化学材料时，应遵守相应的操作规程，确保施工过程无危险。

4.施工现场应保持整洁，防止杂物和工具造成意外伤害。

结论盆式橡胶支座施工是一项重要且常见的工程施工任务。

本文介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和要点，并提醒了施工过程中需要注意的安全事项。

一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。

盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。

本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。

二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。

2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。

3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。

三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。

（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。

（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。

（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。

2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。

（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。

（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。

（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。

（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。

四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。

2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。

3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。

4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。

5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。

6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。

五、施工进度安排1. 施工准备：1天。

2. 座浆法安装：2天。

3. 重力灌浆法安装：2天。

4. 养护：3天。

总计：8天。

六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。

盆式橡胶支座与球形钢支座的区别盆式橡胶支座与球形钢支座是两种常见的结构支座，它们在工程建设中起到了重要的作用。

本文将从几个方面来比较这两种支座的区别。

盆式橡胶支座和球形钢支座在结构形式上有所不同。

盆式橡胶支座是由橡胶材料制成的盆状结构，其上部有一个凸起的球形承载面；而球形钢支座则是由钢制成的球形结构。

两者的结构形式决定了它们在承载力和变形性能上的差异。

盆式橡胶支座和球形钢支座在承载能力上有所区别。

由于盆式橡胶支座具有较大的变形能力和较好的吸能性能，因此它在大型桥梁、高层建筑等工程中得到了广泛应用。

盆式橡胶支座能够承受较大的荷载，并通过橡胶的变形来吸收和分散荷载，从而保护结构不受损伤。

而球形钢支座的承载能力相对较小，通常适用于小型桥梁和建筑物。

盆式橡胶支座和球形钢支座在变形性能上也存在差异。

盆式橡胶支座由于橡胶材料的特性，具有较大的变形能力和较好的回复能力。

当受到荷载作用时，盆式橡胶支座可以产生较大的变形，从而减小荷载对结构的影响。

而球形钢支座的变形能力相对较小，变形后的回复能力也较弱。

盆式橡胶支座和球形钢支座在使用寿命上也有所不同。

由于盆式橡胶支座采用橡胶材料，其使用寿命相对较短，通常为10年左右。

而球形钢支座采用钢材，具有较长的使用寿命，通常可达到30年以上。

盆式橡胶支座和球形钢支座在安装和维护上也存在差异。

盆式橡胶支座安装相对简单，只需将支座放置在预留的孔洞中即可。

而球形钢支座的安装相对复杂，需要考虑支座的位置和方向，并进行精确的调整。

在维护方面，盆式橡胶支座需要定期检查其变形情况和橡胶材料的老化程度，并及时更换；而球形钢支座的维护相对简单，只需定期检查钢材的腐蚀情况和连接螺栓的紧固程度即可。

盆式橡胶支座和球形钢支座在结构形式、承载能力、变形性能、使用寿命以及安装和维护等方面存在一定的差异。

在工程建设中，根据具体的工程需求和结构要求，选择合适的支座类型，才能有效地保护结构安全和延长使用寿命。

支座安装施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT/T 391)二、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中盆式橡胶支座的安装。

三、交底内容1、施工准备(1) 具体根据每座桥的施工图，对支座垫石的混凝土强度、平面位置、顶面高程、预留地脚螺栓和预埋钢垫板等进行复核检查，确认符合设计要求后进行支座安装。

(2) 根据该跨的位置，结合具体施工图，准确核对该跨箱梁的支座的型式。

(3)提前准备灌注支座板与垫石顶面之间无收缩高强度灌注的材料及搅拌机具。

(4) 凿毛支座垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水冲洗表面。

2、材料要求支座进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。

支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂，并注意硅脂保洁。

3、工艺流程螺栓锚固盆式橡胶支座安装：墩台顶级预留孔清理→测量放样→拌制环氧砂浆→安装锚固螺栓→环氧砂浆找平→支座安装。

4、操作工艺(1)支座与箱梁底面的连接安装①支座与箱梁底面的连接安装在存梁台座进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。

支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓.②支座安装后，固定支座上座板与下座板中心纵、横向锚动量以及活动支座中心线横向错动量均不得大于3mm，活动支座中心线的纵向错动量与设计计算值的允许偏差之和为±3mm，固定支座及活动支座下板中心线的扭转偏差为1mm.③架设箱梁时，根据测量定位的位置及高程，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再准确就位，随后对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行重力注浆。

④支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工。