黄酮提取工艺及应用

银杏黄酮提取工艺流程
《银杏黄酮提取工艺流程》
银杏黄酮是一种重要的天然植物提取物，具有多种药用价值，如抗氧化、抗炎、抗肿瘤等功效。

因此，银杏黄酮的提取工艺流程对于其药用价值的发挥至关重要。

银杏黄酮主要存在于银杏叶和种子中，而且含量较高。

因此，提取银杏黄酮的工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 原料准备：首先要对银杏叶或种子进行处理，如干燥、研磨等，以便提高提取效率。

2. 溶剂提取：将经过处理的银杏叶或种子与适量的溶剂（如乙醇、丙酮等）一起放入提取设备中，进行浸蚀提取。

3. 混合提取：将提取所得的浸蚀液进行混合提取，以增加提取效率。

4. 浓缩蒸发：将混合提取所得的液体进行浓缩蒸发，使溶剂蒸发掉，得到含有银杏黄酮的浓缩液。

5. 结晶沉淀：将浓缩液进行结晶沉淀，得到纯净的银杏黄酮提取物。

6. 产品干燥：最后将提取所得的银杏黄酮进行干燥处理，得到成品。

以上就是提取银杏黄酮的主要工艺流程。

通过科学、合理的工艺流程，可以提高银杏黄酮的提取效率和纯度，从而实现其药用价值的充分发挥。

同时，也需要注意在整个提取过程中，要严格控制各项工艺参数，以确保产品的质量和安全性。

举例说明黄酮的提取分离方法组长：宁组员：翟雪王璐璐子涵子惠罗春雨红成1.提取方法1.1热水提取法热水提取法一般仅限于提取苷类. 在提取过程中要考虑加水量、浸泡时间、煎煮时间与煎煮次数等因素. 此工艺成本低、安全,适合于工业化大生产。

以水做溶剂,同时提高浸提温度、延长浸提时间和增加液料比(60倍) ,可以明显提高芦丁的产率。

实例桑叶：采用热水提取法测定桑叶中各有效成分含量，发现黄酮类化合物含量为1%以上,其中霜后桑叶黄酮类化合物含量最高为1.54% ,其次是晚秋桑叶,春季桑芽和后期桑叶含量最低。

甘草：过去甘草黄酮的提取主要为水提法,其主要原理通过甘草粉与水按一定配比,加热混合至80～95 ℃浸提甘草粉,利用甘草黄酮的水溶性进而提取甘草黄酮。

此法虽然要求设备简单,但因提取杂质多、提取时间长、提取液存放易腐败变质、后续过滤操作困难、收率较低等缺点,现已不常使用。

1.2有机溶剂萃取法其原理是利用黄酮类化合物与混入的杂质极性不同,选用不同的溶剂萃取。

常用的有机溶剂有甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,一般采取乙醇为提取溶剂。

高浓度的乙醇(如90 %～95 %) 适于提取苷元,浓度60 %左右的乙醇适于提取苷类。

提取次数一般为2～4 次,提取方法有热回流提取和冷浸提取两种方式。

实例桑叶：使用乙醇提取桑叶中总黄酮的最正确工艺条件为：乙醇的浓度为70%，料液比为1:15，在80℃的条件下浸泡3h。

使用多种有机溶剂提取发现桑叶中黄酮类化合物的最正确提取溶剂是60%丙酮。

西芹：使用无水乙醇为提取剂，按西芹鲜重与提取剂的比例(W/ V) 1∶2 ,在80 ℃下回流提取2～4h ,制备西芹总黄酮。

银杏叶：从银杏叶中提取总黄酮时, 随乙醇浓度的增加总黄酮提取率逐渐上升, 当乙醇浓度增至70% 时提取率最高, 之后反而下降, 应选用70% 的乙醇作浸提剂最正确。

生：生黄酮提取用40倍原料的90%甲醇溶液, 在60 ~ 65℃条件下提取4 h 为其优化组合, 而其试验组合中以用40倍原料的75%甲醇溶液,在60~ 65 ℃条件下提取2 h的提取效果最好。

荷叶中黄酮提取的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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银杏叶提取黄酮类物质工艺
银杏叶中的黄酮类物质是主要有效成分之一，银杏黄酮有强烈的清除细胞内自由基的作用，能降低细胞的氧化代谢，对脑和四肢动脉血流失调引起的一系列心脑血管疾病有明显和独特的疗效。

银杏叶中的黄酮类物质含量占干叶的0.8%～3.5%,随品种、地理分布和季节变化而异。

传统的提取工艺比较成熟，工艺路线如下：
原料预处理—浸提—过滤—抽滤—浓缩—沉降离心—色谱分离—浓缩—干燥—银杏叶提取物成品
改进后的提取工艺过程如下：
原料—预处理—浸提—过滤—膜过滤—色谱分离—膜浓缩—减压浓缩—干燥—银杏叶提取物成品
改进后的提取工艺过程描述：
原料：以采摘的银杏叶为原料。

预处理：将原料放入烘箱于60~65℃温度下烘干，然后用高速组织捣拌机粉碎。

浸提、过滤：以1:5(W/V)加入纯净水，煮沸4小时，经纱布过滤，滤渣再同法提取二次，三次浸提液直接经陶瓷膜过滤后合并。

膜过滤：在高温下用直接陶瓷膜系统逐遍过滤处理，并用纯净水采用水赶料法洗滤浓缩液，收集澄清透明滤液，弃去浓缩液。

色谱分离：按树脂体积的4倍量取离心液过聚酰胺柱，然后用蒸馏水过柱洗涤，至流出液清亮为止，再加入与树脂等体积的25%乙醇洗涤，流干后用80%乙醇洗脱，收集颜色较深部分，因洗脱液浓度较低，可进一步用卷式膜系统浓缩。

膜浓缩、减压浓缩、干燥：洗脱液先经膜浓缩，浓缩3-4倍后再进行减压浓缩，真空低温干燥，即得到淡黄色的银杏叶提取物成品。

采用膜分离技术和膜浓缩技术与传统分离浓缩技术相结合，可大大降低生产成本，提高收率和品质。

黄酮的提取三种方法黄酮的提取三种方法辣木叶中黄酮的提取具体操作流程1.1材料与试剂辣木叶，老师提供；芦丁标准品、分析纯无水乙醇、亚硝酸钠、硝酸铝，氢氧化钠等。

1.2仪器与设备kq-300de型数控超声波清洗器；电子分析天平；anketdl-5-a离心机；紫外/可见分光光度计。

1.3辣木叶总黄酮的抽取方法取干燥的辣木叶，粉碎过40目筛。

准确称取辣木叶粉1.0g，置于100ml烧杯中，加入体积分数为80%的乙醇溶液超声提取，提取液离心分离，测定总黄酮的含量。

具体操作流程：辣木叶→潮湿→磨粉→过40目筛→超音波抽取→Vergt→上清液→测量总黄酮含量。

1.4总黄酮的测定方法1.4.1芦丁标准曲线的绘制精确称取潮湿至恒重的芦丁标准品20mg，用体积分数为80%的乙醇溶液熔化，定容至25ml，酿制获得质量浓度为0.80mg/ml的芦丁标准溶液。

精确汲取崭新酿制的芦丁标准溶液0、125、250、500、625、750、1500μl于10ml的比色管中，重新加入体积分数80%的乙醇溶液至9ml，重新加入5%的na-no2溶液300μl，容器，置放6min。

重新加入10%的al（no3）3溶液300μl，容器，置放6min，再重新加入1mol/l的naoh溶液500μl，容器，静置10～15min。

以80%的乙醇溶液为试剂空白作参比液，于510nm波长处测量吸光值。

以芦丁浓度（mg/ml）为横坐标，喷光度值a为纵坐标绘制标准曲线，得回归方程y=ax-b，r2=x，得线性关系。

1.4.2辣木叶总黄酮含量的测定精确汲取适度辣木叶黄酮提取液，按照芦丁标准曲线制作方法测量喷光度。

由喷光度根据回归方程排序出来原提取液中总黄酮的质量浓度（c），测量获得辣木提取液体积（v），然后排序出来辣木叶中总黄酮的抽取率为。

辣木叶中总黄酮抽取率为（以芦丁计）%=c×vm×100其中：c为样液经喷光度求出的原提取液中总黄酮的质量浓度（g/ml）；v为提取液的总体积（ml）；m为称取的辣木叶粉质量（mg）。

黄酮提取工艺流程
《黄酮提取工艺流程》
黄酮是一类天然的多酚化合物，具有很好的生物活性和药用价值。

它可以被提取自许多植物中，如柑橘类水果、葡萄、枫树等，被广泛应用于医药、保健品和化妆品工业中。

下面介绍一种常见的黄酮提取工艺流程。

1. 原料准备：选取新鲜的植物材料，去除杂质并干燥。

2. 粉碎：将植物材料粉碎成细粉状，增加提取效率。

3. 溶剂提取：将粉碎后的植物材料与溶剂（如乙醚、乙醇等）混合，用加热或搅拌的方式进行提取。

溶剂提取是最常用的方法，可以有效分离目标物质。

4. 过滤：提取后的混合液通过过滤器滤除固体颗粒和不溶于溶剂中的杂质物质。

5. 浓缩：用蒸馏或挥发的方法将溶剂蒸发掉，留下目标物质。

6. 结晶：提取得到的溶液冷却后，目标物质会结晶析出，使用过滤或离心将结晶物质分离出来。

7. 干燥：将分离出来的结晶物质进行干燥，得到纯净的黄酮提取物。

总的来说，黄酮提取工艺流程主要包括原料准备、粉碎、溶剂提取、过滤、浓缩、结晶和干燥等步骤。

通过这些步骤，可以高效地提取出纯净的黄酮，为其后续的应用打下基础。

值得注意的是，提取工艺中溶剂的选择要合理，提取条件要适宜，可以根据具体的植物材料和工艺要求进行调整，以提高提取效率和产品质量。

黄酮提取⼯艺.总结黄酮提取⼯艺2-1 微波辅助提取⾦银花总黄酮⼯艺流程图3.实验⽅法3.1 标准曲线的制备3.1.1最⼤吸收波长的选择⽅法以亚硝酸钠、硝酸铝和氢氧化钠为显⾊剂，分别作各样品提取液以及芦丁标准品的吸收曲线，在510nm处均有1个强吸收峰，因此选择510nm为测定波长。

3.1.2对照品溶液的制备⽅法精密称取芦丁对照品10.2mg置50mL容量瓶中，加适量甲醇溶解，并稀释⾄刻度，摇匀备⽤。

3.1.3 标准曲线的制备精密量取对照品溶液0，1，2，3，4，5mL，分别置10mL容量瓶中，加⼊5%亚硝酸钠溶液0.3mL，振荡摇匀，放置6min；再加⼊10%硝酸铝0.3mL，振荡摇匀，放置6min；最后加⼊4%氢氧化钠试液4mL，加甲醇定容⾄刻度，摇匀，放置15min。

采⽤分光光度法，在510nm处测定吸光度，以对照品量（mg/mL）为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线。

3.2 微波提取单因素实验⽅法分别考察不同的微波辐射功率,辐射时间,⼄醇浓度,固液⽐对提取效果的影响3.3 提取⼯艺正交试验设计⽅法系统考察微波提取法的⼯艺参数，根据已有的资料及实际情况，选⽤微波辐射功率（A），辐射时间（B），⼄醇浓度（C），固液⽐（D）作为考察因素，以测得的浸提取样品中总黄酮含量为考察指标，选⽤L9（34）正交表设计，得到供试液。

3.4微波辅助提取法与⼄醇回流法⽐较⽐较两种提取⽅法的处理时间和液固⽐对总黄酮提取量的影响。

传统⼄醇回流法提取总黄酮的所需时间⽐微波辅助提取法提取长得多，且⾦银花总黄酮提取量⽐较低;⽽微波辅助提取的总黄酮较⼄醇回流法⾼。

⽐较此两种⽅法在最佳条件下的总黄酮含量。

3.5总黄酮含量测定⽅法取0.5mL液，加⼊5%亚硝酸溶液0.3mL荡摇匀，放置6min加⼊10%硝酸铝0.3mL荡摇匀，放置6min⼊4%氢氧化钠试液4mL，30%（V/V）⼄醇定容⾄刻度，摇匀，放置15min分光光度法，在510nm定吸光度值由标准曲线计算得总黄酮含量。

总黄酮的提取方法1、熔剂法热水提取法、碱性水或碱性稀醇提取法、有机溶剂提取法2、微波提取法微波提取是利用不同结构的物质在微波场中吸收微波能力的差异，使基体物质中的某些区域或提取体系中的某些组分被选择性加热，从而使被提取物质从基体或体系中分离，进入介电常数较小，微波吸收能力相对差的提取剂[1]。

这种方法的优点是对提取物具有较高的选择性、提取率高、提取速度快、溶剂用量少、安全、节能、设备简单[2]。

超声波提取法用超声波提取法提取黄酮类物质，是目前比较新的方法。

原理是利用超声波在液体中的空化作用加速植物有效成分的浸出提取，另外，还利用其次效应，如机械振动、扩散、击碎等，使其加速被提取成分的扩散、释放。

超声波提取法具有设备简单，操作方便，提取时间短，产率高，无需加热，同时有利于保护热不稳定成分，省时，节能，提取率高的优点。

超临界流体萃取法超临界流体萃取技术是利用超临界流体处于临界温度和临界压力以上，兼有气体和液体的双重特点，对物质具有良好的溶解能力，从而作溶剂进行萃取分离。

可做超临界流体的物质很多，一般为低分子量的化合物，如CO2、C2H6、NH3、N2O 等。

目前多采用CO2 做萃取剂，因为它具有密度大、溶解能力强、临界压力适中、临界温度接近常温、不影响萃取物的生理活性、无毒无味、化学性质稳定、生产过程中容易回收、无环境污染、价格便宜等一系列优点。

但单一的CO2作萃取剂只对低极性、亲脂性化合物有较强的溶解能力，对大多数极性较强的组分则不起作用，因此，在其中加入夹带剂，通过影响溶剂的密度和溶质与夹带剂分子间的作用力来影响溶质在二氧化碳流体中的溶解度和选择性[15]。

超临界流体萃取技术有许多传统分离技术不可比拟的优点：过程容易控制、达到平衡的时间短、萃取效率高、无有机溶剂残留、对热敏性物质不易破坏等[16]。

但它所需要的设备规模较大，技术要求高，投资大，安全操作要求高，难以用于较大规模的生产。

酶法提取酶解法适用于被细胞壁包围的黄酮类物质，利用酶反应的高度专一性，破坏细胞壁，使其中的黄酮类化合物释放出来。