工程桩截桩施工方案2018.11.24
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截接桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一项截接桩施工工程,旨在通过科学的施工方法和技术手段,确保桩基础的安全性、稳定性和经济性。
施工范围包括但不限于截桩、接桩及其相关工序。
本工程计划在保证质量的前提下,提高施工效率,确保施工进度,同时达到节能环保的目标。
二、施工前准备工作现场勘察:详细了解施工现场的地质条件、周围环境及地下管线分布情况,为施工方案的设计提供依据。
材料准备:根据设计要求,提前采购合格的桩材、连接件、混凝土等材料,并妥善保管,确保材料质量。
人员培训:对施工人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识,确保施工质量。
设备准备:配备齐全的截桩、接桩施工设备,并进行调试和维护,确保设备性能良好。
三、截桩施工方法根据设计图纸和现场勘察结果,确定截桩位置和深度。
采用合适的截桩机械进行截桩作业,确保截面平整、垂直。
对截桩过程中产生的废弃物进行及时清理和回收,保持现场整洁。
四、接桩施工流程在截桩完成后,进行接桩准备工作,包括检查桩身质量、测量桩位等。
采用合适的连接件进行桩身连接,确保连接牢固、稳定。
在连接完成后,进行混凝土浇灌作业,确保接桩部位密实、无缺陷。
五、质量控制与检测制定严格的质量管理体系,明确各环节的质量控制要点。
对施工过程中的关键环节进行实时监测,如截桩深度、接桩质量等。
对施工完成的桩基础进行全面检测,确保符合设计要求和相关标准。
六、安全文明施工措施制定完善的安全管理制度,加强现场安全管理,确保施工人员和设备安全。
严格遵守施工现场文明施工规范,保持现场整洁、有序。
加强与周边居民的沟通协调,减少施工对周边环境的影响。
七、环境保护与治理严格遵守环境保护法律法规,采取有效措施减少施工对环境的影响。
对施工过程中产生的噪音、扬尘等进行有效控制,减少对周边居民的影响。
合理利用资源,减少浪费,提高施工效率,降低能耗。
八、工程验收与交付在施工完成后,组织相关部门进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
截桩施工方案(1)
一、前言
截桩施工是基础工程中常见的一种操作,其主要目的在于确保桩基工程的稳定
和承载能力。
本文将介绍一种截桩施工方案,以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备
在进行截桩施工之前,首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个
方面:
1.确定截桩方案:根据具体的项目要求和现场条件,确定最适合的截桩
方案。
2.准确测量:对需要截除的桩进行准确测量,确定截桩的深度和位置。
3.确保安全:施工现场要做好安全防护措施,确保施工人员和设备的安
全。
三、截桩施工流程
1. 切割桩顶
首先,对需要截除的桩顶进行切割。
可以选择机械切割或者气割等方法,确保
切割平整、准确。
2. 钻孔处理
在桩顶切割完成后,对桩身进行钻孔处理。
通过钻孔可以使桩体内部的材料变脆,有利于之后的施工操作。
3. 破碎桩身
接下来,使用专用设备对桩身进行破碎。
通过振动锤等设备,将桩身逐渐破碎,直至桩体完全施工完成。
四、施工注意事项
1.确保施工现场安全,避免发生意外事故。
2.施工过程中要密切关注设备的运行情况,确保设备正常运转。
3.注意与周围环境的协调,避免对周围建筑和设施造成影响。
五、总结
本文介绍了一种截桩施工方案,包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
通过科学的方法和严格的施工流程,可以确保截桩工程的质量和安全,为工程的顺利进行提供保障。
一、编制依据:国家及地方、行业有关法律、法规、规范、标准二、工程概况本工程总用地面积约5104m2,总建筑面积约11811.4 m2,本工程建筑物为地上4层,地下一层框架结构,抗震等级为3级。
三、施工准备1、技术准备:1)、清除土方和截桩头前积极了解现场及工程情况,熟悉施工图纸,弄清结构物定位及轴线尺寸,各部位高程,为顺利施工做好技术准备。
2)、测量复核:测量人员及时掌握相关的控制轴线及水准点,复核无误后方可使用,同时与资料室办理施测资料交接手续。
经双方复核认可后方可进行施工。
3)、编制好桩体泥浆土的清除、截桩头施工方案,经批准后逐级做好技术交底。
2、施工机械、车辆准备:机械进场前仔细检查施工机械、车辆的机械性能,可能出现问题的各部零配件提前更换,对车辆外观较差的提前进行喷漆整容,确保机械、车辆以整洁、优良的性能进场。
1)机具:铁锹、手推车、无齿锯、小白线、白灰、撬杠、钢卷尺等。
2)机械:一台小型挖掘机、一辆自卸汽车等。
3、组织准备:对工地参施人员提前进行素质教育,树立以企业形象为重的意识,以饱满的精神状态投入施工。
作业队的主要人员加强与项目部各业务口联系,熟悉工程环境,提前进入工作状态。
带领挖机司机、运输人员、作业等有关人员提前熟悉现场情况及至弃土场的路线交通状况,为下步施工组织车辆做好准备。
4、作业条件:1)清土前,将施工现场内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。
2)如夜间施工时,应有足够的照明设施,并合理安排开挖顺序,防止错挖或错截桩头。
3)开始清槽时,应根据当时降低的地下水位。
一直要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖和截桩头。
4)根据施工现场的地形与作业条件,土壤类别与厚度,总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
施工机械进入现场所经过的道路要畅通无阻,必要时要重修道路加宽加高。
(6)在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理等均应配备人工进行。
四、操作工艺1、修复道路:根据现场的临时道路情况,对场内道路进行整平、加强及修复。
建筑工程截桩施工方案一、工程概况截桩工程是指在地下水位较高或者软土层较深的工程中,为保证建筑物的稳定和耐久,对建筑桩进行一定范围内的截取。
建筑工程截桩施工主要目的是掌握如何合理的截取桩身,确保桩顶标高正确以及不影响原地基的承载力。
二、施工内容(一)施工前准备工作1.深入调研工程地质地形状况以及地下水位等情况。
2.根据调研情况分析,确定截桩范围及深度。
3.对截桩区域进行清理,确保施工通道畅通。
(二)项目特点本项目为XXX地区商业综合体地下室截桩施工,具体情况如下:桩径:φ800mm桩数:50根桩深:15米截桩范围:桩身自地下室基础底板至顶部地表范围0.5米(三)施工方案1.确定截桩高程根据设计要求,确定截取桩的高程标高,精确控制截桩高程,确保截桩后地下室结构稳定。
2. 完善截桩方案参照设计图纸和地质勘察报告,结合现场实际情况,根据截桩深度和截桩范围设计合理的截桩方案,领导人员提出意见后进行优化。
3. 挖土支撑在截桩范围设置必要的挖土支撑措施,根据挖掘深度选择合适的支撑设备,确保施工安全。
4. 开展试验桩工作在截桩范围内开展试验桩工作,通过试验桩工作来获取桩的实际情况,以便日后的截桩施工。
5. 制定截桩方案根据试验桩结果,制定截桩方案,包括截桩时机、截桩设备选择和截桩程序。
6. 截桩作业根据制定的截桩方案,组织人员进行截桩作业,确保施工安全和高效。
7. 清理整理截桩作业完成后对施工现场进行清理整理,确保施工平整,地面无障碍。
(四)安全措施1. 根据施工现场特点采取相应安全防护措施,包括施工区域标志、安全警示牌设置。
2. 各类施工人员需佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
3. 封闭作业区域,确保作业现场安全。
4. 对施工人员进行安全教育培训,保证施工人员了解安全注意事项。
(五)质量控制1. 根据截桩方案确定截桩深度和高程。
2. 对截桩范围内的桩体进行检查,确保桩体无损伤、质量符合设计要求。
三、施工流程1.施工前准备:调查研究、制定截桩方案、准备施工设备。
截桩头施工方案一、工程概述截桩头是指将一个混凝土桩身截至地面以下一个固定的高度,并进行相应的处理的过程。
本施工方案为截桩头工程的施工方案,工程地点位于XX地区。
二、施工准备1. 资料准备:查看相关图纸和设计文件,了解桩体的型号、数量、直径和长度等信息。
2. 施工人员:安排合格的技术人员、施工队伍和必要的机械设备。
3. 施工材料和工具:购买或准备好所需的施工材料,如切割机、抛光机、电焊机等。
三、施工步骤1. 现场测量与标定:根据设计要求确定桩的截断高度,并在桩身上进行标定。
2. 用切割机切割:根据标定的高度,使用切割机在桩身上沿直线切割,确保切口垂直度和平整度。
3. 施工机械处理:使用抛光机进行桩身表面的抛光和光滑处理,确保桩头光洁、平整,并达到设计要求。
4. 压实桩头:采用对桩头部分施加冲击力的方式,将桩头部分压实,提高桩头的承载能力。
5. 检查与验收:对完成的截桩头进行检查验收,确保截桩头工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场严禁吸烟,禁止乱丢乱放易燃、易爆物品。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿戴拖鞋、长发垂下等不安全行为。
3. 切割机、电焊机等施工设备必须经过资质合格的专业人员操作,避免发生触电、短路等事故。
4. 在施工过程中,对施工现场进行合理划分,并设置防护栏杆,确保安全通行。
五、施工质量控制1. 桩头的截断高度必须按照设计要求进行标定,切割线应垂直平整。
2. 桩头表面要光洁、平整,不得有明显的凹凸、裂缝等缺陷。
3. 桩头应经过压实,确保承载能力和稳定性。
六、施工总结本施工方案对截桩头工程的施工步骤、安全措施和质量控制进行了详细说明。
通过严格按照方案进行施工,可以确保截桩头工程的顺利完成,并达到设计要求和施工质量标准。
在施工过程中,必须始终保持高度的安全意识,切实做好安全措施的落实,确保人员的人身安全和设备的安全运行。
一、截桩1、截桩工程概况在基础静压桩施工过程中,由于地下土质问题,造成大部分的静压桩,实际桩顶标高高于设计桩顶标高,挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米---2.5米,所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。
根据现场实际探查结果,我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。
2、截桩方法(1)机械设备和工具的准备主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
(2)作业条件截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。
(3)截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度以设计要求标高,桩侧预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意挖土机不得碰撞桩头)。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点(1)在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工,改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
(2)本工程地下水位较高,基底出现地下水,土建单位采用水泵进行排水,待地下水清净后,土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上,严格按照设计要求标高(即比垫层上标高高50㎜),监理单位确认标高无误后,方可进行下道工序的施工。
(3)掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。
切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体,如果没有切透管壁,要依据原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。
严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。
(4)所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。
(5)截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外,再用330挖机上车,运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。
4、安全生产文明施工(1)、加强组织领导,协调各作业班组的施工生产,使生产安全有序。
截桩头工程工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XXX截桩头工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程范围:截桩头施工区域1.4 工程内容:截桩头施工1.5 工程要求:按照规范要求进行施工,确保施工质量和安全二、施工准备2.1 施工前期准备2.1.1 调查研究工作:了解截桩头的具体情况,包括桩号、桩径、桩型等信息 2.1.2 施工区划分:确定施工区域,并做好标志2.1.3 施工材料采购:采购所需的施工材料,包括钢筋、混凝土等2.1.4 设备准备:准备好所需的施工设备,包括起重机、混凝土搅拌机等2.2 施工方案制定2.2.1 制定施工方案:根据调查研究的结果,制定详细的施工方案2.2.2 安全预案:制定施工期间的安全预案,确保施工安全三、施工工艺3.1 截桩头施工流程3.1.1 桩身清理:清除桩身表面的污物和混凝土3.1.2 切割桩头:采用切割机具对桩头进行切割3.1.3 拆除桩头:采用挖掘机或起重机将切割好的桩头拆除3.1.4 清理施工区域:清理施工现场,确保施工区域整洁3.2 施工工艺要点3.2.1 切割技术:确保切割的准确性和平整度3.2.2 拆除技术:采用合适的挖掘机或起重机进行桩头的拆除3.2.3 安全防护:进行施工时,严格遵守安全操作规程,确保施工安全3.2.4 环境保护:对于施工产生的污染物和废弃物,进行妥善处理,确保环境保护四、施工条件4.1 施工环境4.1.1 地质情况:XXX地区的地质情况4.1.2 天气条件:根据天气情况合理安排施工计划4.2 施工设备4.2.1 起重机:XXXX型号4.2.2 切割机具:XXXX型号4.2.3 混凝土搅拌机:XXXX型号4.3 施工材料4.3.1 钢筋:XXXX型号4.3.2 混凝土:XXX配合比五、质量与安全措施5.1 施工质量要求5.1.1 切割精度:确保切割的水平度和垂直度符合要求5.1.2 拆除质量:确保拆除的桩头完整性和表面光洁5.2 安全措施5.2.1 安全防护:进行必要的安全防护措施,避免施工事故的发生5.2.2 安全操作:操作人员需严格遵守作业规程,确保安全施工六、施工进度计划6.1 施工周期:XXX天6.2 施工计划6.2.1 第一阶段:桩身清理和切割桩头6.2.2 第二阶段:拆除桩头和清理施工区域6.3 施工进度监督6.3.1 施工进度:定期检查施工进度,确保按计划进行施工6.3.2 施工质量:对施工质量进行抽查,确保施工质量符合规范要求七、施工方案评估7.1 施工方案的可行性评估7.1.1 工艺可行性:对所制定的工艺进行评估,确保施工方案可行7.1.2 安全可靠性:对施工方案的安全防护措施进行评估,确保施工安全可靠7.2 施工方案的经济性评估7.2.1 成本控制:合理控制施工成本,确保施工经济效益7.2.2 施工效率:提高施工效率,减少施工时间和成本八、总结与展望8.1 施工总结8.1.1 成果总结:总结施工过程中的经验和教训8.1.2 问题分析:分析施工中存在的问题,并提出改进措施8.2 工程展望8.2.1 工程前景:展望工程施工后的效果和影响8.2.2 后续工作:对工程后续工作进行规划和布置以上即为XXX截桩头工程的施工方案,希望能够得到认可,保障施工质量和安全。
截桩施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XX项目截桩工程1.2 工程地点:XX项目现场1.3 工程简介:XX项目截桩工程是为了满足建筑物的基础设计要求,对已经施工完成的桩进行切割,以达到设计的高度或长度。
二、截桩施工目标2.1 总体目标:确保截桩施工的安全性、准确性和有效性,满足结构设计要求。
2.2 具体目标:(1)截桩高度或长度的准确性;(2)截桩施工过程中的安全、环保、文明施工等达到相关规定。
三、截桩施工原则3.1 安全性:确保施工过程中的安全,预防事故的发生。
3.2 准确性:施工测量、定位、切割等环节应准确无误。
3.3 质量控制:严格把控施工质量,确保施工符合设计要求。
3.4 环境保护:施工过程中应采取措施,减少对环境的影响。
四、截桩施工内容4.1 施工准备:包括施工现场的平整、测量、放线等。
4.2 截桩施工:根据设计要求,采用合适的切割设备进行桩的切割,包括桩顶的切割和桩身的切割。
4.3 切割设备的选用:根据桩的材质、尺寸和切割要求,选择合适的切割设备,如金刚石绳锯、液压切割机等。
4.4 切割参数的确定:根据设计要求和技术规范,确定切割参数,包括切割速度、切割压力、切割水压等。
五、截桩施工实施与调整5.1 施工前,应根据实际情况制定详细的施工方案,并经相关部门审批。
5.2 施工过程中,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。
5.3 施工过程中,如遇到特殊情况,应立即停止施工,重新制定施工方案。
六、截桩施工总结6.1 工程结束后,对截桩施工质量进行评估,总结成功经验和不足之处。
6.2 撰写截桩施工总结报告,为今后类似工程提供借鉴和改进方向。
本截桩施工方案旨在确保截桩施工的安全性、准确性和有效性,满足结构设计要求。
在实际运行过程中,应根据实际情况及时调整和优化截桩施工策略,以实现设计目标。
一、工程概况1. 工程名称:XX项目桩基截桩工程2. 建设单位:XX房地产开发有限公司3. 设计单位:XX建筑设计研究院4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 监理单位:XX建设工程监理有限公司二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2. 《预应力混凝土管桩》(GB/T 51004-2005)3. 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)4. 《混凝土结构荷载规范》(GB 50009-2012)三、施工范围本方案适用于本项目所有预应力混凝土管桩的截桩施工。
四、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关规范和操作规程,确保施工人员掌握截桩施工工艺和操作要点。
2. 材料准备:备足钢筋、钢板、切割机、支撑架等施工材料。
3. 机械设备准备:检查切割机、支撑架等设备的完好性,确保设备正常运行。
五、施工工艺1. 施工流程:测量桩顶标高→确定截桩位置→设置支撑架→切割桩头→清理桩头→安装钢筋笼→浇筑混凝土→养护。
2. 施工要点:(1)测量桩顶标高:根据设计图纸,测量各桩顶标高,确保桩顶标高符合设计要求。
(2)确定截桩位置:根据测量结果,确定截桩位置,确保截桩位置准确。
(3)设置支撑架:在桩顶设置支撑架,确保支撑架稳固可靠。
(4)切割桩头:采用切割机对桩头进行切割,切割过程中注意控制切割深度和速度,避免损坏桩身。
(5)清理桩头:切割完成后,清理桩头,确保桩头平整、无杂质。
(6)安装钢筋笼:按照设计要求,安装钢筋笼,确保钢筋笼位置准确、间距均匀。
(7)浇筑混凝土:浇筑混凝土前,检查钢筋笼位置和混凝土配合比,确保混凝土强度满足设计要求。
(8)养护:浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量控制1. 桩顶标高:确保桩顶标高符合设计要求,误差控制在±5mm以内。
2. 桩头切割:切割深度和速度应符合规范要求,避免损坏桩身。
3. 钢筋笼安装:钢筋笼位置准确、间距均匀,无变形、扭曲现象。
第一章截桩概况工程名称。
桩基为钢筋混凝土压浆钻孔灌注,桩直径600mm,挖土后钢筋混凝土压浆钻孔灌注桩(工程桩)露出垫层土面一般为2~5m,试桩及少量工程桩露出垫层约5.5m,本工程试桩有17 根,而由于超灌和浮浆共同形成的长桩估计约占工程桩的2/3,故要破的长桩数量较多。
截桩有较大的安全隐患尤其是高度超过2m以上的桩,现特编制此方案。
第二章截桩方法一、机械设备和工具准备本工程破桩主要是风镐,必要时可采用挖土机械配合。
工具主要是风镐、锤子和錾子、绳子、氧气乙炔等。
二、作业条件只要不在挖土机作业范围内,倒桩的桩长范围内无铲土人员方可进行截桩操作。
三、截桩方法1、开挖过程中工程桩一旦露出桩头,立即将桩头周围的土方挖去(注意挖土机不得碰断桩头),迅速减少地基对工程桩的挤压。
2、土方开挖过程中工程桩挖出后,应及时用水准仪测量桩顶标高,用红漆标出标高位置。
3、而后再采用风镐破桩,破桩方法是用风镐沿设计桩顶标高以上504mm处将桩身周围剔细,剥出灌注桩内钢筋,留出足够锚入底板内的钢筋长度。
4、钢筋剥出后继续将桩身剔细前应使用绳子拴牢桩头,采用人工或挖土机在桩偏重的一侧(也是作为倒桩的一侧)拉住,人员或挖土机械应在倒桩半径以外的安全范围操作。
5、桩头倒下后尽可能由挖机装到自卸汽车上运走。
对于试桩、锚桩等截桩长度超过3 m的长桩,应尽可能分段进行截。
6、由于桩身超出一般桩身长度,增加截桩头的难度和安全隐患,并加大了费用。
第三章安全注意事项1、对所有人员已进行了安全和施工技术交底,特殊工种持证上岗。
2、临电使用和动火切割应准守相应的安全管理规定。
3、破桩人员应随土方的开挖进行观察露出的桩长,党发现成桩较长时应及时随土方的分层开挖进行分层截断,以减少桩太长给破桩带来的安全隐患。
4、破桩人员进入破桩前腰先于挖土机驾驶员进行沟通,待挖机停止作业或待破的桩远离了挖土机的作业半径才可进入进行破桩。
5、破桩时要划出一定范围做为倒桩的危险区域,此范围内除破桩的人员外不得有其他任何操作人员。
截桩头施工方案一、工程概况:截桩头施工方案是在施工现场根据设计要求,对混凝土桩进行截除处理的施工工艺。
本方案适用于桩顶高度超出设计标高的场合,主要包括有桩顶整平、桩头削平、防止桩体下移等工作。
二、施工要求:1.施工前需进行现场勘测,并做好稳定工序;2.尽量选择机械设备进行截桩头作业,以提高施工效率和质量;3.施工人员必须具备一定的经验和技能,严禁未经培训人员进行操作;4.施工现场应设置标志牌提示施工作业,并确保安全;5.施工期间必须保证桩体稳定,防止塌方和坍塌;6.施工前需提前清理现场,确保施工区域整洁,无障碍物。
三、施工工艺及步骤:1.研磨桩头:采用电割工具或钻孔机进行研磨,将桩头研磨平整并去除蜂窝状表面;2.测量标高:根据设计要求,使用水准仪或测量仪器进行测量,确定桩顶标高;3.清除杂物:清除桩头上的沉积物和杂物,将桩头表面清洁干净;4.修剪桩顶:使用机械设备对桩头进行修剪,使其达到设计标高;5.填补松动部分:对修剪后的桩头进行灌浆填补,使桩头与桩身紧密结合;6.验收:经过修剪和填补后的桩头需要经过验收,确保合格后进行下一步工作。
四、安全措施:1.施工现场应设置警示标志,禁止无关人员靠近;2.施工人员需穿戴好防护装备,避免发生伤害;3.使用机械设备时,需对设备进行定期维护和检查,确保安全运行;4.严禁烟火、明火等火源接近施工区域,防止引发火灾事故;5.施工人员需接受安全教育培训,了解各类操作规范和安全知识。
五、施工质量控制:1.施工前需对施工现场进行勘测,确保桩头截除位置准确;2.施工过程中需要采用精确的测量工具测量桩顶标高,确保符合设计要求;3.施工完成后需要进行验收工作,确保桩头截除和修剪工作符合设计要求;4.施工过程中,如发现桩头有裂缝或松动现象,要及时进行修复和加固。
六、施工进度安排:1.施工前进行现场勘测、准备材料和设备;2.施工人员进行安全培训和工艺讲解;3.进行桩头研磨和修剪工作;4.桩头灌浆填补;5.进行验收和整理施工现场。
截桩施工方案
截桩前项状况:
要求CFG桩成桩后桩径400mm,有效桩长达到设计要求,桩身强度达到设计标号强度C15,CFG桩施工偏差满足以下要求:
1、桩位偏差≤0.4D
2、桩重直度≤1.5%
3、桩长允许+400mm
截桩前标高测量:
依据现场情况,测量标高
1、桩顶标高位置(按设计标高)。
2、现有桩面标高位置。
3、测量桩顶标高至现有地面覆土厚度。
人工机械设备:
大、小挖机各一台,转运桩及土方车辆
人工4人
开控方法:
1、人工配合机械开控。
2、先控取桩头及桩间土,至垫层底标高。
(技术标高)
3、外运桩头及桩间土。
截桩方法:
1、为桩设定3点标高
2、以模板划桩顶环线。
3、人工砼切割机切割桩围四周。
4、人工凿击取桩头。
技术要求:
1、桩顶截除后应平整,桩顶平面最大误差15mm。
2、对破损桩头应进行人工修整。
3、对桩小于设计标高100mm以下,进行高一级C20砼补桩。
补
桩时,应充分用水湿润桩头,刷1:1素水泥浆于接桩面。
安全要求:
1、因空桩位置砼充盈,破桩时应注意桩头跌落,小心安全。
2、人工、机械配合安全施工,注意安全施工。
二零一三年三月廿三日。
截桩施工方案截桩施工是指在桩基施工中,如果发现已浇注的桩身与设计长度不符,或者桩身出现砼质量问题,需要对桩身进行截削或者打断处理。
下面是一个700字的截桩施工方案:一、工程概况本次施工位于XX地区,工程名称为XX项目,截桩施工的对象为桩号为XX的桩。
该桩号的桩的长度超过了设计要求,并且砼质量不达标,因此需要进行截削处理。
二、施工目标1. 将桩的长度削至设计要求的标高,确保桩的稳定和强度。
2. 确保截断位置的砼质量达标,消除前期施工缺陷。
三、施工工艺及步骤1. 前期准备工作:(1)召集施工人员进行施工方案的讲解和技术培训。
(2)准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工准备:(1)查看桩身剩余长度以及已浇注的砼质量情况,确定截断位置。
(2)测量桩身剩余长度,并标注截断位置。
(3)确定截断方式,根据桩的具体情况选用适当的工具和设备。
3. 施工工艺:(1)用电锯对桩身进行切割,通过多次切割,逐渐迫近截断面。
(2)在桩身上预留出足够的柱头长度,以保证截断后的桩仍具有足够的长度。
(3)在截断面上用锤子和锤钻等工具进行打压,确保截断面的平整度和垂直度。
四、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴好防护用具,避免伤害。
2. 施工现场必须设置警示标志,防止他人误入。
3. 施工过程中,应保持施工现场的整洁,避免杂物堆放。
五、施工质量控制1. 桩身截断面必须平整、垂直,确保截面与设计要求一致。
2. 截断面必须进行充分的打压,保证截面的密实性。
六、施工进度计划1. 施工准备:1天。
2. 施工工艺:2天。
3. 施工安全措施:整个施工期间。
七、总结通过以上的施工方案,可确保桩身的长度、强度和质量达到设计要求,提高工程的施工质量和结构的安全性。
在施工过程中,要严格按照方案的要求进行操作,并进行相应的检查和验收,确保施工质量和安全。
同时,要注重施工文明,保证施工现场的整洁和秩序,避免对周边环境造成污染。
截桩头施工方案一、施工准备1.1 施工基本信息•项目名称:截桩头施工方案•工程地点:(填写具体的工程地点)•施工单位:(填写施工单位名称)•施工单位联系人:(填写施工单位联系人姓名、电话等联系方式)•监理单位:(填写监理单位名称)•监理单位联系人:(填写监理单位联系人姓名、电话等联系方式)1.2 施工工艺流程1.2.1 桩头测量定位在施工前,需要确定截桩头的具体位置和长度。
通过现场测量和测量设备,确定桩头的准确位置,并进行标记和定位。
1.2.2 桩头切割设备准备准备桩头切割所需的设备和工具,包括切割机、切割机刀片、工具箱等。
确保设备和工具的运行和使用正常,并做好必要的维护和保养工作。
1.2.3 桩头切割操作流程根据桩头测量定位的结果,进行切割操作。
首先将切割机的刀片安装好,并进行必要的调试和检查,确保切割机的正常运行。
然后按照预定的切割路径和长度进行切割,注意安全和操作规范。
1.2.4 桩头清理工作完成桩头切割后,进行桩头清理工作。
包括清除切割出的废料和碎片,保持施工现场整洁。
清理过程中要注意安全,避免伤害和事故的发生。
1.2.5 施工记录和报告施工过程中要进行必要的记录和报告工作。
包括记录与桩头切割相关的信息,如切割时间、切割长度、切割机使用情况等。
并及时向监理单位提交施工报告,以备后续工作的协调和整理。
二、施工流程图st=>start: 开始op1=>operation: 桩头测量定位op2=>operation: 桩头切割设备准备op3=>operation: 桩头切割操作流程op4=>operation: 桩头清理工作op5=>operation: 施工记录和报告e=>end: 完成st->op1->op2->op3->op4->op5->e三、安全措施在进行截桩头施工过程中,必须严格按照相关的安全规定和要求进行操作。
截桩施工方案截桩施工方案一、施工目标本次截桩施工的目标是将某一项目的预埋桩截除至项目设计要求的高度和坐标位置,确保截桩后的桩洞底部平整、立面光滑,做到施工质量可控、安全可靠。
二、施工准备1.组建施工队伍,确定施工人员的工作任务和分工,明确施工进度计划。
2.制定详细的施工方案,包括截桩的工艺要求、施工方法和所需的施工设备、工具及材料等。
3.对施工现场进行安全评估并制定相应的安全措施,确保施工过程中无事故发生。
三、施工步骤1.确认桩截断位置和截断高度,并在桩身上进行标识,以确保截桩的准确性。
2.使用桩机配备合适的剪断器具,进行桩的截断工作。
根据桩的材料和尺寸选择适当的切割工具,并根据需要进行必要的防护措施,如喷水降温等。
3.根据项目要求,对截断后的桩进行底部和立面的清理工作,确保桩洞平整、无碎片残留,并及时处理施工产生的废品和垃圾。
4.进行截桩质量检查,对截断后的桩进行检验和测量,确保截桩质量符合设计要求。
如发现问题,及时进行整改处理。
5.制作施工记录和档案,包括施工过程中的各项数据、质量检查记录和问题处理情况等,作为后续工程验收的依据。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志,提醒周围人员注意施工作业。
2.施工人员必须佩戴工作服、安全帽和可靠的防护手套等个人防护装备。
3.施工现场要保持整洁,清理施工现场的废品和垃圾,确保场地干净整齐。
4.施工过程中,要注意与周边设施和人员的安全距离,避免发生意外事故。
5.对施工设备和工具进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
五、经济效益合理制定截桩施工方案,能够有效控制施工成本,提高工作效率,减少资源浪费。
同时,保证施工质量,避免后期修复和改造所带来的额外工作和费用。
综上所述,截桩施工方案必须在确保施工质量和施工安全的前提下,合理利用人力、物力和财力资源,确保工期进度。
只有做到这些,才能保证项目的顺利完成。
工程桩截桩施工方案一、项目概况工程名称:某某桥梁工程工程地点:某某省某某市工程单位:某某建设集团工程桩号:P1-P100截桩范围:P1-P50规格:∮800mm钻孔灌注桩设计桩长:12m截桩长度:8m施工单位:某某基建工程有限公司二、施工前的准备工作1、桩号核对:在进场前,由地勘单位进行桩号核对,确保桩号的准确无误。
2、土质勘察:施工单位派遣专业人员对桩基土质进行勘察,确定地层结构和承载能力。
3、设备进场:施工单位将所需设备(钻机、挖掘机、起重机等)及物资运至现场,并进行设备的检查和维护。
4、安全防护:制定施工安全方案,设置警示标志和隔离栏,确保施工现场安全。
三、施工方案1、钻孔:施工单位按照设计要求,在桩位进行钻孔作业,采用水泥浆循环钻孔工艺。
2、灌注:在完成钻孔后,进行锚杆的送入和水泥浆的灌注作业。
3、桩身质量检测:对灌注桩的质量进行检测,确保桩体质量符合设计要求。
4、截桩:采用挖掘机和液压切割机对桩体进行截切,确保截面平整光滑。
5、桩身清理:对截割后的桩体进行清理,清除杂物和碎石。
6、焊接预埋件:进行预埋件的焊接工作,确保预埋件牢固可靠。
7、钢筋配筋:根据设计要求对截桩后的桩筒进行钢筋配筋,确保截桩后的桩身承载能力。
8、混凝土浇筑:对截桩后的桩体进行混凝土浇筑,形成新的基础。
四、安全措施1、施工现场设置警示标志和隔离栏,确保施工安全。
2、施工单位对作业人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识。
3、施工单位设置专人负责安全监督,对施工现场进行24小时监控。
4、施工单位设置应急预案,对可能发生的安全事故进行预防和处理。
五、环境保护1、施工单位加强对现场环境的保护,做到清洁施工。
2、施工单位对施工废弃物进行分类收集和处理,确保不对环境造成污染。
3、施工单位做好施工期间的污水和污泥处理工作,确保不对周边环境造成影响。
六、施工进度1、施工单位要按照设计要求和施工计划,按时完成截桩工作。
2、施工单位要保证施工质量,确保截桩后的桩体符合设计要求。
截桩施工方案项目背景截桩施工是土木工程中常见的一种施工方式,主要应用于桥梁、地下结构等建筑物的基础工程中。
通过将混凝土桩或钢筋混凝土桩截断,以达到控制桩的高度、调整桩顶位置等目的。
施工目标本文将详细介绍截桩施工的过程和注意事项,确保在施工过程中安全、高效地完成截桩任务,保障工程质量。
施工准备在进行截桩施工前,需要做好以下准备工作:1.准备必要的施工机械和设备,如打桩机、截桩机、起重机等;2.对施工现场进行勘察,了解地质情况、桩的类型和长度等,以确定施工方案;3.制定详细的施工计划,包括施工次序、工艺流程、时间安排等;4.确保施工人员具备相关的资质和操作经验,并提供必要的安全培训。
施工步骤步骤一:准备施工现场1.清理施工区域,确保场地平整、无障碍物;2.搭建必要的施工围挡和安全警示标识,确保周边人员的安全;3.检查施工机械和设备的工作状态,确保正常使用。
步骤二:确定截桩方案1.根据桩的长度和类型,确定截桩方案,包括切割位置和截断高度;2.根据具体情况选择合适的切割工具,如截桩机、火焰切割等。
步骤三:截桩操作1.按照施工计划和安全要求,进行桩截断操作;2.使用截桩机或其他切割工具,进行准确的切割;3.注意控制切割的深度和角度,避免损坏桩顶部分或其他结构。
步骤四:处理剩余桩体1.将截断的桩体进行分类和处理,如运输到指定区域或进行再利用;2.清理施工现场,确保整个施工区域清洁,无遗留的桩体和杂物。
施工注意事项1.严格遵守相关的安全规定和操作规程,穿戴好个人防护装备;2.根据桩的类型和长度,选择合适的切割工具和方法;3.在切割过程中,注意控制切割深度和角度,避免对结构造成损坏;4.施工现场周边需要设置围挡和警示标识,确保周边人员的安全;5.施工现场要保持整洁,及时清理施工废料和垃圾。
安全措施1.严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全;2.施工现场根据需要设置安全防护设施,如防护网、安全扶手等;3.施工人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,如安全帽、安全鞋等;4.在进行切割工作时,应有专人负责监督和指挥,确保施工过程安全顺利;5.发现异常情况或紧急情况时,及时采取应急措施,并报告相关负责人。
截桩施工方案
一、前言
在建筑工程中,截桩工程是一个重要的环节,它涉及到地基的稳固和承载能力。
本文将介绍截桩施工方案及其步骤。
二、方案概述
截桩是指将超出设计要求的桩截除或加固的一种施工方法。
通常在桩身出现严
重缺损或错位的情况下会采用截桩方式进行处理。
截桩施工方案必须经过设计、测量、施工准备等多个步骤。
三、截桩施工步骤
1. 施工前准备
在进行截桩施工前,首先需要进行现场勘测,确定截桩位置及桩身情况。
然后
根据工程要求和现场情况选择合适的截桩工艺和设备。
2. 桩身标志
在确定截桩位置后,需要在桩身上进行标志,标明截桩的具体位置和长度。
这
有利于施工人员准确地进行操作。
3. 截桩施工
截桩施工主要包括以下步骤:
•切割:根据标志在桩身上进行切割,确保切口平整,不得损坏桩内钢筋。
•拆除:使用适当的设备将桩体截除或取出。
•处理:如有需要,对桩头进行喷砼或加固处理。
4. 清理与验收
完成截桩工作后,需要对施工现场进行清理,确保安全和整洁。
然后进行验收,确认截桩工程达到设计要求。
四、安全注意事项
•在施工过程中要注意安全,严格遵守相关作业规程和操作规范。
•使用合适的防护设备,确保施工人员的安全。
•避免在风力较大或恶劣气候条件下进行截桩作业。
五、总结
通过本文的介绍,读者可以了解到截桩施工的基本步骤和注意事项。
在实际工程中,需要根据具体情况灵活运用截桩技术,确保工程质量和安全。
以上是关于截桩施工方案的介绍,希望对您有所帮助。
目录
1、工程概况 (2)
2、施工准备 (2)
3、工艺流程 (3)
4、施工方法和技术要求 (3)
5、质量要求 (3)
6、注意事项 (4)
7、安全技术措施 (4)
1、工程概况
1.1、拟建河南经贸职业学院大学生活动中心工程项目位于郑州市郑东新区龙子湖高校园区,在龙子湖北路与博学路交叉口东北角的河南经贸职业学院校区校园内。
拟建建筑为2层通体地下车库,地下车库采用钻孔灌注桩基础;
1.2、本基坑大致呈矩形,东西宽约86.50m,南北长约118.10m;主体设计中±0.00m对应的绝对标高为86.20m,目前自然地面标高为86.00m,地下车库基底标高为-10.30m(绝对标高为75.90m),基坑开挖深度为现自然地面下10.10m。
工程桩采用钻孔灌注桩,直径600mm,有效桩长为20米,总桩数419根。
2、施工准备
2.1材料准备
主要机械设备及仪器:
汽车吊2台,封镐4套,混凝土切割机2个,手镐4把,铁锹6把,气割一套,水准仪两台,塔尺两把,配套红蓝铅笔、线绳、墨斗等。
2.2人员准备
现场管理调度人员 2人
现场测量人员 3人
截桩工人 9人
力工 8人
吊车司机 2人
电工 1人
2.3技术准备
施工前,现场管理及测量人员应先熟悉图纸,熟悉桩的位置布置,基础标高等有关数据。
技术人员应该做好关于截桩的技术交底工作,对施工过程中各方面问题提前交待。
施工前,提前安排施工进度计划,施工过程中按照施工进度计划按部就班进行。
3、工艺流程
设计桩顶标高引测、弹线→桩头机械破除(可能一根桩多截面破除)→人工修正桩顶(最后一次破桩)→桩顶钢筋修整→基坑清理。
4、施工方法和技术要求
4.1.设计桩顶标高引测、弹线:按设计图纸要求的桩顶标高,将水准控制线引测到各基坑桩身上,根据水准控制线按图纸要求弹出各桩顶标高线。
4.2.桩头破除:采用风镐破除桩头,破除时应注意在桩顶控制线以上预留10cm采用人工凿平,避免破坏桩顶。
4.3.人工修整桩顶:桩顶混凝土破除到标高控制线以上10cm后,采用人工钻子剔凿到与桩顶切割面平齐。
4.4.桩顶钢筋修整:每棵桩头全部剔凿符合要求后,按照设计要求修整桩顶钢筋,应注意,较长的钢筋不得采用气割,必须采用钢锯或其它剪切工具。
4.5.基坑清理:钢筋调整完毕后,及时进行基坑底清理,将凿下的桩头及混凝土碎块清理出基坑,运到指定场地堆放,不得将混凝土桩头及碎块留置在基坑内。
5、质量要求
5.1.桩顶高度应符合设计要求,允许高度偏差为:+10mm,-20mm。
本项目为国优工程,允许偏差为+5mm,-10mm。
桩顶应完整,每根桩头缺棱掉角不得多余3处,长度不得大于200mm,宽度及深度不得大于钢筋保护层厚度。
5.2.桩顶钢筋不得反复弯折,钢筋表面不得粘着混凝土残渣。
桩头处理质量效果图
6、注意事项
6.1.标高控制要准确,在桩身上引出标高点后,应用墨斗沿桩身弹线,确保切割过程中接茬对齐平整。
6.2.采用风镐破除桩头,破除时应注意在桩顶控制线以上预留10cm采用人工凿平,避免破坏桩顶。
6.3.对于过长钢筋和截桩过程中产生的碎屑垃圾等要处理到位。
7、安全技术措施
7.1.施工现场管理人员和全体施工人员须全面学习安全法规和安全操作规程,组织所有参施工人员进行入场前安全教育和交底,项目负责人主抓安全工作。
7.2.设置专职安全员并持证上岗,施工期间安全员全面负责安全监督工作,发现安全隐患及时排除,并采取预防措施。
7.3.施工操作人员应佩带安全防护工具,现场操作人员必须戴好安全帽。
挖土机作业时臂下不得站人。
7.4.技术交底单中必须有安全交底内容,保证施工人员安全操作,现场设专人指挥挖土,严格按技术交底施工。
7.5.在进行断桩的操作过程中,应有专人在旁边注意观察安全,以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。
在桩头的剔凿过程中,应注意在实施操作时,防止碰伤手臂等。
7.6.机械车辆在施工区内严格按指定行车路线行驶、停放,不得在施工场地之外任意停放,人工开挖土方时,两人操作间距应大于2~3米;多台机械开挖,挖土机间距应大于10米,在挖土机工作范围内,严禁站人或进行其他作业,尤其是土方施工配合人员挖土机的工作范围内,不准进行其它工作
7.7.每个现场出入口和重点交通路口,设专人负责疏导
7.8.现场电工必须持证上岗,电缆线一律架空使用,闸箱和电器设备必须应设短路保护装置。
7.9.施工现场设置足够的照明装置,以便夜间施工,在夜间施工设红色标志灯。
7.10.作业中发现不明物或地下障碍物时,要及时报告甲方,经明确后再进行施工。
7.11.运输车辆均配备钢丝绳或拖杆等工具,如行驶途中坏车,用其它车辆及时将其拖走,若遇车辆损坏严重,及时与现场工程部门联系,采取其它办法拖运,防止阻塞交通。