940-1440淡水压力柜系统(新)
- 格式:doc
- 大小:261.50 KB
- 文档页数:5
Water System Sealing Solutions Potable Water NSF Standard 61 Listed MaterialsISO 9001 / QS 9000CertifiedCatalog PSG 5025A-USA(Revised September 2000)NSF®Parker Hannifin CorporationTechSeal Division/O-Ring Division Spartanburg, SC/Lexington, KY /sgBuild With The Best!Potable Water Sealing SolutionsPSG 5025AIntroductionBuild With The Best!Parker Hannifin CorporationTechSeal Division/O-Ring Division Spartanburg, SC/Lexington, KY/sgPotable Water Sealing Solutions PSG 5025AParker Seal Group produces a wide range of “standard” and “custom” seal products for potable water applications fabricated from a wide variety of approved NSF Standard 61 materials as well as many non-NSF Standard 61 materials.Seal materials used to produce these parts are guaranteed via Parker’s “C.B.I.” (controlled batch identification) system. This is a system of batch numbering, physical property testing, and traceability which ties the entire quality control system together from the master batch to finished seals.Parker TechSeal Division Extruded & Cut Parts have been manufactured for a large variety of high volume applications for over 35 years. Our unique process for producing precision extrusion and cut static seals provides customers tremendous design flexibility, typically with no tooling charges for any ID/OD combination from .040” to 3.000” outside diameters. T echSeal uses only “sealing grade” material formulations with the highest possible percentage of polymer for the most effective long-term sealing solutions.Extruded and cut products are primarily supplied as ID/OD tubing type cross-sections, but are also supplied in a variety of different cross-sections such as: square, rectangular, triangular and many other profiles.FEATURES - ADVANTAGES - BENEFITS•Custom designed seals can be produced for specific applications with no tooling required for ID/OD cross-sections, saving the customer time and money.•Maximum sealing surface contact area can be obtained because of flat, smooth edges with no hourglassing or mold flash.For more information regarding TechSeal Extruded & Cut Parts, please reference Parker’s TOTAL inPHorm Design Software.Parker O-Rings are offered in EPDM and Nitrile NSF 61 ap-proved elastomeric materials, ranging from 65 to 90 durometer, for use in sealing potable water applications.In addition to being NSF approved, these materials also minimize the potential for concentration of leachable contaminants in potable water.Parker O-Rings are available in AS568A Standard, DIN, JIS metric or custom sizes, as the application warrants. Parker technical support associates are available to address design considerations such as temperature, pressure, gland design, surface finish, etc., and can propose several design alternatives. In addition, Parker can support unique testing requirements or work with customers to develop the appropriate test protocol.FEATURES - ADVANTAGES - BENEFITS •Ongoing material development to respond to changes in the potable water systems industry.•Consistent physical properties to assure sealing integrity.•State-of-the-art equipment to ensure consistent process control.•In-house tooling design and fabrication capability allows for quick turnaround and delivery of prototypes and pro duction requirements.For additional information on all Parker O-Rings, please reference Parker’s TOTAL inPHorm Design Software. Or ask for a copy of the O-Ring Reference Guide (ORD5703).Product Lines - Extruded & Cut Parts & O-Rings Typical Parker TechSeal Extruded and Cut Parts used inPotable Water ApplicationsTypical Parker O-Ring Seals used in Potable WaterApplicationsPotable Water Sealing SolutionsPSG 5025AParFab Extruded Profiles are typically used for fabrication into spliced rings, 4-Corner Spliced Picture Frame Gaskets or custom parts cut to specific lengths. However , these profiles can also be supplied in bulk footage. T echSeal offers many standard extruded profiles in many configurations, such as:Solid & Hollow-O, Solid & Hollow D, U-Channel, Rectangular ,Solid & Hollow Square and Hollow-Dart configurations.Spliced/Fabricated Parts are made using a hot vulcanization process to provide spliced rings and custom gaskets from either “standard ” or “custom ” cross-sectional profiles. These products offer an ideal, cost-effective sealing solution for many applications. These include low-closure force seals, large diameter profiles that cannot be molded, or requirements for hollow O-rings, non-standard solid O-rings, and other ex-truded profiles with an inside diameter larger than 2.500.”FEATURES - ADVANTAGES - BENEFITS•Suitable for use in either traditional grooves or may be applied directly to any flat surface.•Superior hot vulcanization technology providesstronger, more reliable joints.•Finite Element Analysis (FEA) available to optimize seal design.•Ease of adjusting closure force by adjustment ofcross-section design, cross-section I.D. or durometer.•Hollow cross-sections are excellent replacements for foam or sponge gaskets and offer superior compres-sion set resistance.•Interference fit designs with asymmetrical solid or hollow cross-sections allow for ease of assembly.For more information on TechSeal ParFab ExtrudedProfiles and Spliced Seals and Gaskets, please reference the ParFab Catalog (JBL-5420).Parker Custom Molded Shapes are designed to meet customer-specific requirements, and incorporate a wide range of NSF approved Parker materials. These seals are homogenous rubber parts functioning as sealing devices in both dynamic and static applicationsthey are available in sizes up to 32 inches outside diameter with a cross section thickness up to 1.5 inches.Parker maintains a highly qualified staff of engineering professionals supported by a technical group using the latest CAD technology to assist customers during the critical early design phase of a project.Parker technical associates will work with customers on function,shape and material requirements, to design the best sealing solution for their application.Through value analysis, Parker can assist in selecting the most cost effective sealing solution, while maintaining full sealing integrity and quality control.FEATURES - ADVANTAGES - BENEFITS•Finite Element Analysis (FEA) available to shorten seal design time and provide the best sealing solution for the application.•Produced in NSF61 materials as well as other elas-tomer families, offering a wide selection of materials.•Designed to meet customer specific requirements to ensure compliance with all specifications.•Perfect fitting parts can result in less installation time and ultimately reduce assembly cost.For additional information or assistance in designing a custom molded seal or shape, please contact a TechnicalSupport Representative.Product Lines - Molded Shapes & Spliced SealsParker Hannifin CorporationTechSeal Division/O-Ring Division Spartanburg, SC/Lexington, KY /sgBuild With The Best!Typical Parker Custom Molded SealsTypical TechSeal ParFab Extruded and Spliced PartsParker Hannifin CorporationTechSeal Division/O-Ring Division Spartanburg, SC/Lexington, KYBuild With The Best!Potable Water Sealing SolutionsPSG 5025ANSF Standard 61 Listed MaterialsBuild With The Best!Parker Hannifin CorporationTechSeal Division 3025 West Croft Circle Spartanburg, SC 29302Phone: (864) 573-7332Fax: (864) 583-4299For the latest information on all Parker Hannifin products, visit our website at O-Ring Division 2360 Palumbo drive Lexington, KY 40509Phone: (859) 269-2351Fax: (859) 335-5128• O-Rings • Static Seals• Composite Sealing Products • Hydraulic & Pneumatic Seals• EMI Shielding & Thermal Management ProductsFor fast, easy and accurate seal design assistance, ask for a copy of Parker’s TOTAL inPHorm TM Seal Design and Material Selection Software. Now avail-able for:。
木工考题题库(单项选择题)一、单项选择题(共150小题)1、衡量柴油机起动性能的主要参数是A、起动空气压力B、起动空气消耗量C、起动一次压缩空气瓶的压力降D、起动转速正确答案:()2、往复泵造成流量不均匀的原因是:A、吸、排阀的开和关B、曲轴转速的变化C、原动机转速的变化D、活塞运动速率变化正确答案:()3、制冷装置"四大件"的正确联接顺序是:A、蒸发器-分油机-冷凝器-膨胀阀B、压缩机-冷凝器-膨胀阀-蒸发器C、膨胀阀-冷凝器-贮液器-压缩机D、贮液器-膨胀阀-蒸发器-压缩机正确答案:()4、一般要求压载泵在内将最大的压载舱注满或排空:A、2-2.5小时B、3-3.5小时C、4-4.5小时D、5-5.5小时正确答案:()5、对同一台四冲程非增压柴油机一般地说A、排气阀面积大于进气阀B、排气阀面积小于进气阀C、排气阀寿命大于进气阀D、进气阀有阀壳正确答案:()6、主机气缸冷却水进出口温差一般应不大于A、12℃B、20℃C、25℃D、30℃正确答案:()7、二冲程柴油机的压缩冲程占曲轴转角是A、等于180°B、大于90°小于180C、大于180°D、小于90°正确答案:()8、压载水泵的要求是将全船压载水舱注满或排空不得超过:A、2~2.5小时B、3~5小时C、6~8小时D、9~10小时正确答案:()9、STCW公约主要包括:A、正文B、附则C、STCW规则D、A+B+C正确答案:()10、下列泵中流量均匀性最差的是。
A、往复泵B、螺杆泵C、齿轮泵D、离心泵正确答案:()11、当机舱发生火灾时机舱通风系统能够从机舱外部进行关闭的设施是:A、机舱通风筒档火板B、机舱天窗C、烟囱D、A+B+C正确答案:()12、进排气阀不在上、下止点位置上关闭其目的是为了A、提高压缩压力B、扫气干净C、充分利用热能D、提高进排气量正确答案:()13、往复泵工作时间长吸入空气室的空气量会。
节能型稳压补偿式无负压供水设备管理简单安全可靠设备由丹麦格兰富水泵、稳压补偿罐、双向补偿装置、能量储存装置〔专利证书〕、无负压流量控制器、水泵、控制系统、成套附件等部件组成。
节能型稳压补偿式无负压供水设备引进国际上最先进的技术合理运用无负压补偿罐分腔式供水装置与能量储存器,结合双向补偿装置在市政管网压力下降及高峰期供水时给用户补水。
设备及管路均采纳食品级不锈钢材质,封闭式运行不与外界空气接触,在保证长期安全、稳定运行措施上有所突破,设备可以任意组合,而且实现自动操作,管理简单、安全可靠,节能环保无二次污染,采纳国际著名品牌ABB 变频器,通过可编程序控制器对单台或多台水泵进行变频调速和程序控制,以实现无负压变量供水的目的,是一种智能化的高新科技产品,产品结构紧凑、功能齐全,取代了传统的水塔、高位水箱、变频水箱等供水装置,节约了工程投资、缩短了工程周期,节能效果显著。
节能型稳压补偿式无负压供水设备技术革新点:1〕采纳专利技术的无负压流量控制器,随时监测市政管网的压力,当市政管网压力下降时,其开始工作,始终坚持管网压力维持在市政临界值不再下降。
2〕采纳专利技术的能量储存器,预先充有一定压力,一定压缩体积的惰性气体,当无负压稳流补偿罐需要补偿时,释放气体,保证罐内的水带有一定压力补偿到恒压区里。
3〕采纳专利技术的双向补偿调节装置,可自动对自来水管网进行继续水量补偿,还可以对用户管网起到稳压补偿的作用,保证该设备对自来水管网不产生负压。
4〕系列智能无负压供水系统电气控制系统,是直接对供水系统管网的水泵机组进行智能调节的电气控制设备。
该柜采纳国际最先进的电气工程集团之一ABB公司的变频器 , 具有优秀的传动特性; 可编程控制器实现了一台变频泵和多台定量泵同时调节达到用户所需稳定压力;在变频器故障时自动工频起停来保证压力,改变了以往靠人工来起停;还可选用双系统控制进一步增加系统运行可靠性,远程监视及时为客户反馈故障信息为整个用水供水安全保驾护航。
淡水压力柜原理
淡水压力柜是一种设备,可以处理来自自来水管道的高压水流。
在水流进入压力柜之前,通过进水管道和底部的过滤网过滤,使水质更为清洁。
然后,设备内部有一台电动水泵,会将这些水泵入高压壳体内。
高压壳体外部是一部感应器,可以监测到压力变化。
当水压缩缩小时,感应器会自动打开电动水泵,将水泵入管道,从而保持水压恒定。
当水压力增大时,感应器会关闭电动水泵,让多余的水流回到压力柜内部,从而实现自动化调节水压的功能。
这种精密的设计,可以为我们的生活提供方便,提高我们的生活质量。
罐式无负压无负压供水设备设备型号:HDL-WG10-0.42-600W系统参数;Q=10m3/h H=42m1.格兰富泵型号:CR5-8 3台两用一备水泵参数:Q=5m3/h H=42m N=1.1KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN40阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN80、出水集水管DN65(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-1.1/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG10-0.55-600W系统参数;Q=10m3/h H=55m1.格兰富泵型号:CR5-10 3台两用一备水泵参数:Q=5m3/h H=55m N=1.5KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN40阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN80、出水集水管DN65(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-1.5/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG10-0.9-600W系统参数;Q=10m3/h H=90m1.格兰富泵型号:CR5-15 3台两用一备水泵参数:Q=5m3/h H=90m N=2.2KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN40阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN80、出水集水管DN65(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-2.2/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG20-0.72-600W系统参数;Q=20m3/h H=72m1.格兰富泵型号:CR10-8 3台两用一备水泵参数:Q=10m3/h H=72m N=3KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN50阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-3/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG20-0.82-600W系统参数;Q=20m3/h H=82m1.格兰富泵型号:CR10-10 3台两用一备水泵参数:Q=10m3/h H=82m N=4KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN50阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-4/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG20-1.15-600W系统参数;Q=20m3/h H=115m1.格兰富泵型号:CR10-14 3台两用一备水泵参数:Q=10m3/h H=115m N=5.5KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN50阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-5.5/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG30-0.97-600W系统参数;Q=30m3/h H=97m1.格兰富泵型号:CR15-8 3台两用一备水泵参数:Q=15m3/h H=97m N=7.5KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN65阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-7.5/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG30-1.21-600W系统参数;Q=30m3/h H=121m1.格兰富泵型号:CR15-10 3台两用一备水泵参数:Q=15m3/h H=121m N=11KW2.无负压稳流补偿器:φ600X1300 1台(进口DN100,出口DN80)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN100 1套7.直通式过滤器: DN100 1套8.倒流防止器: DN100 1套9.不锈钢成套附件:DN65阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-11/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG40-1.48-800W系统参数;Q=40m3/h H=148m1.格兰富泵型号:CR20-12 3台两用一备水泵参数:Q=20m3/h H=148m N=15KW2.无负压稳流补偿器:φ800X1500 1台(进口DN125,出口DN100)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:60L-2.2MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN125 1套7.直通式过滤器: DN125 1套8.倒流防止器: DN125 1套9.不锈钢成套附件:DN65阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN125、出水集水管DN100(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-15/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG64-1.32-1000W系统参数;Q=64m3/h H=132m1.格兰富泵型号:CR32-9 3台两用一备水泵参数:Q=32m3/h H=132m N=18.5KW2.无负压稳流补偿器:φ1000X1800 1台(进口DN150,出口DN125)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:80L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN150 1套7.直通式过滤器: DN150 1套8.倒流防止器: DN150 1套9.不锈钢成套附件:DN80阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN150、出水集水管DN125(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-18.5/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG90-1.21-1000W系统参数;Q=45m3/h H=121m1.格兰富泵型号:CR45-6 3台两用一备水泵参数:Q=45m3/h H=121m N=22KW2.无负压稳流补偿器:φ1000X1800 1台(进口DN150,出口DN125)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:100L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN150 1套7.直通式过滤器: DN150 1套8.倒流防止器: DN150 1套9.不锈钢成套附件:DN100阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN150、出水集水管DN150(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-22/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WG120-1.2-1200W系统参数;Q=120m3/h H=120m1.格兰富泵型号:CR64-5 3台两用一备水泵参数:Q=60m3/h H=120m N=30KW2.无负压稳流补偿器:φ1200X2000 1台(进口DN200,出口DN150)(含液位控制器,真空抑制器)3.进口压力罐:150L-1.6MPa 1台4.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台5.超压保护装置: HDL-CY07 1套6.流量控制器: DN200 1套7.直通式过滤器: DN200 1套8.倒流防止器: DN200 1套9.不锈钢成套附件:DN125阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN200、出水集水管DN200(包含仪表、阀门、金属连接软管)10.智能变频控制柜 HDLK-GM-30/3 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)箱式无负压无负压供水设备设备型号:HDL-WX10-10-0.42系统参数;Q=10m3/h H=42m1.格兰富泵型号:CR5-8 3台两用一备水泵参数:Q=5m3/h H=42m N=1.1KW2.智能增压装置:增压泵型号CR10-3,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:2.5*2*2 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN40阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN80、出水集水管DN65(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-1.1/3+1.1/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX10-10-0.55系统参数;Q=10m3/h H=55m1.格兰富泵型号:CR5-10 3台两用一备水泵参数:Q=5m3/h H=55m N=1.5KW2.智能增压装置:增压泵型号CR10-3,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:2.5*2*2 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN40阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN80、出水集水管DN65(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-1.5/3+1.1/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX10-10-0.9系统参数;Q=10m3/h H=90m1.格兰富泵型号:CR5-15 3台两用一备水泵参数:Q=5m3/h H=90m N=2.2KW2.智能增压装置:增压泵型号CR10-3,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:2.5*2*2 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN40阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN80、出水集水管DN65(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-2.2/3+1.1/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX18-20-0.72系统参数;Q=20m3/h H=72m1.格兰富泵型号:CR10-8 3台两用一备水泵参数:Q=10m3/h H=72m N=3KW2.智能增压装置:增压泵型号CR20-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:3*3*2 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN50阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-3/3+2.2/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX18-20-0.82系统参数;Q=20m3/h H=82m1.格兰富泵型号:CR10-10 3台两用一备水泵参数:Q=10m3/h H=82m N=4KW2.智能增压装置:增压泵型号CR20-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:3*3*2 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.0MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN50阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-4/3+2.2/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX18-20-1.15系统参数;Q=20m3/h H=115m1.格兰富泵型号:CR10-14 3台两用一备水泵参数:Q=10m3/h H=115m N=5.5KW2.智能增压装置:增压泵型号CR20-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:3*3*2 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN50阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-5.5/3+2.2/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX30-30-0.97系统参数;Q=30m3/h H=97m1.格兰富泵型号:CR15-8 3台两用一备水泵参数:Q=15m3/h H=97m N=7.5KW2.智能增压装置:增压泵型号CR32-2-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:4*3*2.5 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN65阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-7.5/3+3/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX30-30-1.21系统参数;Q=30m3/h H=121m1.格兰富泵型号:CR15-10 3台两用一备水泵参数:Q=15m3/h H=121m N=11KW2.智能增压装置:增压泵型号CR32-2-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:4*3*2.5 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:50L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN100 1套8.直通式过滤器: DN100 1套9.倒流防止器: DN100 1套10.不锈钢成套附件:DN65阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN100、出水集水管DN80(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-11/3+3/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX40-40-1.48系统参数;Q=40m3/h H=148m1.格兰富泵型号:CR20-12 3台两用一备水泵参数:Q=20m3/h H=148m N=15KW2.智能增压装置:增压泵型号CR32-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:4*4*2.5 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:60L-2.2MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN125 1套8.直通式过滤器: DN125 1套9.倒流防止器: DN125 1套10.不锈钢成套附件:DN65阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN125、出水集水管DN100(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-15/3+4/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX55-64-1.32系统参数;Q=64m3/h H=132m1.格兰富泵型号:CR32-9 3台两用一备水泵参数:Q=32m3/h H=132m N=18.5KW2.智能增压装置:增压泵型号CR64-1,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:5.5*4*2.5 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:80L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN150 1套8.直通式过滤器: DN150 1套9.倒流防止器: DN150 1套10.不锈钢成套附件:DN80阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN150、出水集水管DN125(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-18.5/3+5.5/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX75-90-1.21系统参数;Q=45m3/h H=121m1.格兰富泵型号:CR45-6 3台两用一备水泵参数:Q=45m3/h H=121m N=22KW2.智能增压装置:增压泵型号CR64-2-2,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:6*5*2.5 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:100L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN150 1套8.直通式过滤器: DN150 1套9.倒流防止器: DN150 1套10.不锈钢成套附件:DN100阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN150、出水集水管DN150(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-22/3+7.5/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)无负压供水设备设备型号:HDL-WX100-120-1.2系统参数;Q=120m3/h H=120m1.格兰富泵型号:CR64-5 3台两用一备水泵参数:Q=60m3/h H=120m N=30KW2.智能增压装置:增压泵型号CR90-1-1,含配套管路 1套3.常压水容补偿器:8*5*2.5 1套(爬梯、人孔、液位计、溢流阀、排污放水阀、引水装置)4.进口压力罐:150L-1.6MPa 1台5.丹佛斯压力传感器: MBS1900 2台6.超压保护装置: HDL-CY07 1套7.流量控制器: DN200 1套8.直通式过滤器: DN200 1套9.倒流防止器: DN200 1套10.不锈钢成套附件:DN125阀门,仪表及压力控制系统等配件 1套进水盲管DN200、出水集水管DN200(包含仪表、阀门、金属连接软管)11.智能变频控制柜 HDLK-GM-30/3+5.5/1 1套(ABB变频器,施耐德主要元器件,施耐德PLC、人机界面,远程监控监视,防雷模块)。
Name Plate and AbbreviationsITEM NO. 编号 STANDARD NO. OR DRAWING NO.标准号或图号 NAME 名称 DN 通径PN 压力 MATERIAL 材料NAME PLATE STD. NO. 铭牌标准 WORDS ON NAME PLATE 铭牌刻字内容 REMARKS 备注 BLIND FLANGE 盲板法兰LEVEL INDICATOR (PLANK TYPE)板式液位计 BELL MOUTH 吸口(喇叭口/钟形口) STOP VALVE 截止阀 SELFCLOSING VALVE, SPRING LOADED自闭式放泄阀 SAFETY VALVE 安全阀 STOP CHECK VALVE 截止止回阀QUICK CLOSING VALVE,PNEUMATICALLY OPERATED 气动快关阀 DIAGRAM OF FO TRANSFER SYSTEM 燃油输送系统DIAGRAM OF FO PURIFYING SYSTEM 燃油净化系统DIAGRAM OF FO DRAIN SYSTEM 燃油泄放系统SANDWICH NONRETURN FLAP 板式止回阀DIAGRAM OF LO TRANSFER SYSTEM 滑油输送系统DIAGRAM OF L.O.PURIFYING SYSTEM 滑油净化系统NO. 序号 NOM.DIA. 通径 mmO.D.& THK. 外径 x 壁厚㎜ x ㎜ ABOUT LENGTH 近似长度WEIGHT 重量 CLASSⅡ Ⅱ级管SEAMLESS STEEL 无缝钢管 SEAMLESS COPPER 无缝铜管SLUDGE PIPE OF PURIFYING 分油机排渣管 DRAIN PIPE OF PURIFYING 分油机排水管LO DIRTY PIPE 滑油污油管 LO CLEAN PIPE 滑油净油管PRESS. G.CONN.PIPE 压力表接管 LO SERVICE SYSTEM 滑油日用系统QTY. 数量 WT. 重量NAME PLATE STD.NO. 铭牌标准MANOVACUUMMETER AND VALVE 压力真空表和阀L.O.DRAIN SYSTEM 滑油泄放系统 FRESH WATER COOLING SYSTEM 淡水冷却系统 BALL COCK 浮球阀 BUTTERFLY VALVE 手动蝶阀 COMPRESSED AIR SYSTEM 压缩空气系统HOSE VALVE 软管接头阀E/R OIL TANK QUICKCLOSING VALVE CONTROL SYSTEM 机舱油舱柜快关阀控制系统 APPLICATION OF PIPES 管子用途NOM.DIA. 通径 TYPE 牌号QUICKCLOSING VALVE CONTROL PIPES 快关阀控制管DRAIN PIPE 泄放管 E/R STEAM SYSTEM DIAGRAM 蒸汽系统0.68Mpa STEAM PIPE0.68Mpa 蒸汽管 BOILER FEED WATER PIPE 锅炉给水管 BOILER BLOWDOWN PIPE 锅炉排污管/放水管 0.68Mpa CONDENSATE PIPE 0.68Mpa 凝水管 OVERFLOW PIPE 溢流管 AIR PIPE 透气管DRAIN PIPE 放泄管 REMOTE THERMOMETER温度计DIAGRAM OF TANKS STEAM HEATING SYSTEM 舱柜加热系统原理图BLANK FLANGE 盲板法兰 BILGE WATER PIPE 舱底水管BALLAST WATER PIPE 压载水管 FIRE WATER PIPE 消防水管DIAGRAM OF WHOLE SHIP BILGE & BALLAST SYSTEM 全船舱底、压载管系原理图BUTTERFLY VALVE HYDRAULIC ACTUATOR 液压遥控蝶阀DISCHARGECHECK VALVE 吸入止回阀DISCHARGE VALVE OF SELF CLOSED 自闭式放泄阀CAST IRON 铸铁 CAST STEEL 铸钢OILY WATER SEPARATOR SYSTEM 舱底水油水分离器系统BILGEWATER CLARIFIER 舱底水油水分离器S.W.PIPE 海水管 BILGE PIPE 舱底水管DRAIN PIPE 处理水排出管 WASTE OIL PIPE 废油管F.W.PIPE 淡水管 STEAM/CONDEN.PIPE 蒸汽/凝水管 DIAGRAM OF E/R AIR, SOUNDING& TRANSFUSE SYSTEM 机舱空气、测深、注入管系图AIR PIPE (WEATHER DECK) 空气管(露天甲板)SOUNDING PIPE 测深管 DRAIN PIPE 泄放管SHIP’S AIR SOUNDING AND FILLING 全船空气、测深、注入管系图VENT.HEAD 空气管头 INJECT HEAD 注入接头 SOUNDING HEAD 测深头ONE SIDE WELDED BED PLATE FOR FLANGES 法兰焊接单面座板THE HEAD LOSS IN PIPE FROM PUMP TO THE HYDRANT OF THE HIGHEST POSITION至最高位置处消火栓,管路水力损失SEGMENT OF PIPE 管路编号 LENGTH OF PIPE 直管段长 L(m)I.DIA. 管子内径 di (m) FLOWRATE 管中水流量 Q (m3/h) MODULUS 局部阻力系数 NAME OF RESISTANCE 局部阻力名称NU. 个数 n SING. 单个ξFLOW VEL. 管中水流速 v (m/s) RENAULT 雷诺数 Re RESISTANCE TRAIT VALUE 阻力特性值 N COEFFICENT OF FRICTION 流体摩擦系数λ(Re>N) EQUIVALENT PIPE 管子当量长度 ld (m) CALCULATING LENGTH 管子折算长度 lc (m) HEAD LOSS IN PIPE 管段压力损失 h (MPa)THE HEAD LOSS IN PIPE FROM PUMP TO THE HYDRANT ON THE UPPER DECK FORSIDE 至上 甲板首部消火栓处,管路水力损失 H3DIAGRAM OF FIRE FIGHTING SYSTEM 全船消防水管系图ASSEMBLY 组合件ISOLATING VALVE BETWEEN FIRE MAIN AND E/RHAWSEHOLE(P) FLUSHHAWSEHOLE(S) FLUSHFROM EMERGENCY FIRE PUMPTO CARGO HOLD EJECTORVENT BRONZE 青铜DIAGRAM OF E/R WATER SUPPLY SYSTEM 机舱供水管系原理图SCREW DOWN VALVE 截止阀 SCREW DOWN STOP AND CHECK VALVE 截止止回阀 ARRANGEMENT OF WHOLE SHIP WATER SUPPLY SYSTEM 全船供水管系布置图 FLUSH VALVE 冲洗阀 STRAIGHT CONNECT VALVE 直通阀BASIN MIX VALVE 面盆混合放水阀DIAGRAM OF SEWAGE WATER TREATMENT SYSTEM 生活污水处理装置管系原理图GATE VALVE 闸阀 STOP& CHECK VALVE 截止止回阀STOP VALVE 截止阀 CHECK VALVE 止回阀STORM VALVE 可闭立式防浪阀 TO SEWAGE DISCH.MP.(P)SOIL TO SEWAGE TR.UNITCLINIC SOIL TO SEWAGE TR.UNITSANI.TO SEWAGE TR.UNITF.W.FLUSHING TO SEWAGE TR. UNITSEWAGE TO SEWAGE STORAGE TK. 生活污水至生活污水存放舱SEWAGE DISCH.OVERSIDECUTTING PUMP INCUTTING PUMP OUTSEWAGE TR. UNIT OUTDRAINAGE DISCH.TO SEWAGE STORAGE TK.DRAINAGE DISCH.TO MPDRAINAGE DISCH.OVERSIDEDISCH.OVERSIDEDIAGRAM OF DECK SCUPPERS 甲板疏排水管系图DECK SCUPPER PIPE 甲板疏排水管GALV. 镀锌ARRANGEMENT OF SEWAGE WATER SYSTEM (GREY WATER) 卫生水疏排水管系布置图(灰水) ARRANGEMENT OF SEWAGE WATER SYSTEM (BLACK)粪便污水管系布置图(黑水)MARINE AIR PIPE HEAD 船用空气管头 WITH FIREPROOF NET 带防火网 MECHNICAL VENTILATION LAYOUT 舱室机械通风布置图EXHAUST NOZZLE 圆形抽风头 FIRE DAMPER 船用防火风闸 VENTILATOR COAMINGWC EXHAUST FAN 裕厕所抽风机 MUSHROOM VENTILATORS 菌形风帽 HOSPITAL EXHAUST FAN 医务室抽风机VENT LOUVER WITH WEATHERTIGH COVER 风雨密钢质百叶EXHAUST NOZZLE 圆形抽风头 GOOSENECK VENTILATORS 鹅颈式通风筒 MESS & MEETING EXHAUST FAN 餐厅兼会议室抽风机LAUNDRY AND CHANGING EXHAUST FAN 西意见、更衣室抽风机GELLY SUPPLY FAN 厨房送风风机 GELLY EXHAUST FAN 厨房抽风风机WIRE GRILLING 通风栅 VENTILATOR COAMING 甲板接管GALLEY PROVISION AND PROVISION STORE EXHAUST FAN 粮库,厨房,储物间抽风机FIRE DAMPER 船用防火风闸 MUSHROOM VENTILATORS 菌形风帽LAYOUT OF REF.MACHINE RM.VENTILATION 制冷机室通风管系布置图REF.MACHINE EXHAUST FAN 制冷机室抽风机VENTILATOR COAMING 甲板接管 WIRE GRILLING 通风栅 GOOSENECK VENTILATORS 鹅颈式通风筒 STAINLESS STEEL 不锈钢TOTAL 总重 REF.PROV.PLANT SYSTEM 伙食冷库管系原理图 PRESSURE GAUGE VALVE 压力表阀 METALSHELL THERMOMETER金属壳水银温度计 NO.1 CONDENSER C.S.W.INLET NO.2 CONDENSER C.S.W.OUTLETLAYOUT OF DECK COMPRESSED AIR PIPING 甲板压缩空气管系布置图HOSE JOINT VALVE 软管接头阀 REDUCING VALVE 减压阀SCREW DOWN VALVE 截止阀 SCREW DOWN VALVE 旋压阀/螺旋阀MALE SCREW 外螺纹 EMER.GEN.ROOM 应急发电机室A/C ROOM POOP DECK (P) 尾楼甲板(左) POOP DECK (S) 尾楼甲板(右) CREW DECK (P) 船员甲板(左) BOAT DECK (S) 救生艇甲板(右) CAPTAIN DECK 船长甲板 NAVIGATION DECK 驾驶甲板 UPPER DECK(P) 上甲板(左) FORECASTLE DECK(P)首楼甲板(左) STORE 储物间 EMER.FIRE PUMP ROOM 应急消防泵室 INLET OF REDUCING VALVE 减压阀入口 TO AIR HORN 至汽笛 DRAINBYPASS VALVE 旁通阀 OUTLET OF RECUDING VALVE 减压阀出口 FLANGE ACCORDING TO ISO 法兰按照 ISOSETTING 0.22MPa 设定值 0.22MPaOXYGEN&ACETYLENE PIPING DIAGRAM 氧气/乙炔管系图OXYGEN BOTTEN 氧气瓶组 ACETYLENE CYLINDER 乙炔瓶组 OXYGEN REDUCING VALVE 氧气减压阀ACETYLENE BACKFIRE VALVE 乙炔回火阀ACETYLENE REDUCING VALVE 乙炔减压阀2 – LEFT OPENED 2 – 左开 5 – RIGHT OPENED 5 – 右开1 – DOWN OPENED 1 – 下开NATURAL VENTILATION LAYOUT 全船自然通风布置图STRAINER 粗滤器,滤网,过滤器EXPANSION BELLOW 膨胀伸缩式波纹管SLEEVE 套管 伸缩的 TELESCOPIC/RETRACTILE EXTENSION LADDER 伸缩梯Buffer 缓冲器Adjust valve 调节阀OIL AND AIR SEPARATOR OF BOILERFO PUMP OF BOILERFO PUMP OF BOILERFO BOOSTER MODULESTEAM TRACE INLET DN10PIPING SYMBOL: 管子符号MGO PIPE: 燃料油管 轻柴油管:STEAM TRACE PIPE: 蒸汽伴行管:MGO SERVICE TK 轻柴油日用舱HFO SERVICE TK 燃料油日用舱NO.2AUX.ENGINE GEN.SETNO.2 柴油发电机组FR.RETURN OIL OF SPRAY喷油回油NO.1AUX.ENGINE GEN.SETNO.1 柴油发电机组HFO OF BOILER 锅炉燃料油日用柜MDO TK OF BOILER 锅炉点火轻柴油柜FO BOOSTER MODULE 燃油供油单元粗滤器 FILTER燃油供给泵 FO SUPPLY PUMP调压阀 REGULATING PRESS.VALVE手动逆洗滤器 HAND BACK FLUSH FILTER精滤器 FINE FILTER流量计 FO FLOW METER空气分离器 AIR SEPARATOR燃油循环泵 FO CIRCULATING PUMP燃油加热器 FO HEATER自动排气浮阀 AUTO.DEGAS VALVE控制屏 CONTROL PANEL均质机 OMEGAFIRE三通切换阀 THREE WAY VALVE粘度传感器 VSICOSITY SENSOR蒸汽控制阀 STEAM CONTROL VALVEHAND QUICKCLOSING VALVE 手动快关阀FO AND EXCUSED BOILER 燃油废气组合锅炉DIAGRAM OF FO SERVICE SYSTEM 燃油日用系统供油单元柴油进口 FO INLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元燃料油进口 HFO INLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元加热蒸汽进口 STEAM INLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元加热蒸汽冷凝水出口 COAGULATE WATER OUTLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元精滤器残油泄放口LEAKAGE OIL OUTLET OF THIN STRAINER OF FO BOOSTER MODULE供油单元燃油出口 FO OUTLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元燃油回油接口 RETURN OIL OUTLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元泄放口 1 No.1 LEAKGE OIL OUTLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元泄放口 2 No.2 LEAKGE OIL OUTLET OF FO BOOSTER MODULE供油单元回油筒放气口 AIR OUTLET OF MIXING TANK OF FO BOOSTER MODULE TECHNICAL REQUIREMENTS1.ANNOTATED SIZES OF PIPE IN THE DRAWING ARE OUT DIA.xTHICK(mm).2. HERE PIPES PENETRATE THROUGH WATER TIGHT BULKHEADS OR DECK TO BE FITTED WITH PENETRATION PIECE ACCORDING TO CB/T348092.3.ALL PIPING TO BE SECURELY SUPPORTED AND BRACED IN ACCORDING WITH CB/T3780 1997 OR SHIPYARD STANDARD.4.THE ITEMS WITH `` * '' OR `` ''TO BE SUPPLIED WITH EQUIPMENT.5.HYDROSTATIC TEST:DESIGN PRESS. MPaBEFORE INSTALLATION MPaAFTER INSTALLATION MPaHFO PIPE 燃料油管MGO PIPE 轻柴油管6. THE MARK Item mark/Item No. REFER TO LIST OF AUTOMATIC CONTROL、MONITORING &ALARM POINTS FOR E/R(44001MX).7.THE H.F.O.PIPING MUST BE PROVIDED WITH DN10(∅ 15X1.5)STEAM TRACINGPIPE AND TO BE COVERED WITH GLASS WOOL OR OTHER EQUIVALENT.技术要求1. 图中管子所注尺寸均为外径 x 壁厚(mm)。
定压补水装置的应用领域
定压补水装置适应范围
1、工业及民用建筑的生产、生活消防给水系统。
2、热水供应系统、热水采暖系统、空调系统。
3、作为高层建筑给水系统中水锤噪音消除设备。
4、农村自来水的理想设备、建筑施工、流动作业中临时供水设备。
5、旅游设施及旅游点的喷泉、林场农村的灌溉系统。
6、集中供热热水采暖系统中作落地膨胀水箱。
定压补水装置安装注意事项
1、设备与墙面或其它设备之间应留有不小于0.7m的距离。
2、设备定压补水设备的房间应有杰出的通风,且室内温度不低于5℃,不高于40℃。
设备在冻住危险的室外时,应思考防风雨、防冻等办法。
3、设备设备后应进行水压强度实验和严密性实验,按工程设计请求及有关规定履行。
4、气压罐水压强度实验和严密性实验合格后应按工程设计请求进行调试。
完成调试作业后,保证充气嘴部不漏气。
5、设备调试合格,投入运转后,可不设专人值勤,但需求定时
巡检。
淡水压力柜及系统效用试验程序
1试验目的
检验淡水压力柜及机舱冷热水系统的安装完整性、正确性和工作可靠性,验证系统中的辅助设备是否满足设计要求。
2试验准备
2.1试验所用文件:
a.机舱淡水和热水日用系统原理图(DNS522-467-001);
b.上层建筑供水系统原理图(DNS522-531-081)
c.检舱检测点清单(DNS522-420-002QD)。
d.淡水压力柜工作图;
e.饮水压力柜工作图;
f.饮水消毒器说明书;
g.淡水压力柜及系统效用试验程序。
2.2试验用仪表
a.兆欧表
b.电压表
c.电流表
d.温度计
3试验条件
3.1机舱冷热水系统安装交验合格;
3.2系统中辅助装置应按照设计的要求安装到位,阀门应处于相应的开启或者关闭状态。
3.3应能提供正确的电源。
3.4系统设备的报警点应该全部交验结束。
3.5机舱控制空气系统应能提供正确的气源。
3.6应准备足够的淡水供试验用。
4试验内容
4.1试验前,测量淡水泵电机的冷态绝缘电阻,在试验过程中,测量电机的电流和电压,试
验结束后,测量电机的热态绝缘电阻。
见附表1。
4.2淡水压力柜试验
a)淡水压力柜
◆容量: 1.0m3
◆设计压力:0.5MPa
◆工作压力:0.45MPa
◆数量:1台/船
◆厂家:靖江江海船舶设备厂
b)每台淡水泵至少运行10分钟。
在泵试验过程中,检查泵及电机的运动部件是否有异常发热、泄露、敲击等现象
发生。
c)淡水泵自动起动/停止试验
◆在淡水柜的压力为0.35/0.45MPa时,No.1/2号淡水泵应能自动起动/停止。
◆No.1 & No.2淡水泵备用转换功能试验。
d)安全阀试验:安全阀的开启压力为0.5MPa。
4.3饮水压力柜试验
a)饮水压力柜
◆容量:0.5m3
◆设计压力:0.5MPa
◆工作压力:0.45MPa
◆数量:1台/船
◆厂家:靖江江海船舶设备厂
b)每台饮水泵至少运行10分钟。
c)在泵试验过程中,检查泵及电机的运动部件是否有异常发热、泄露、敲击等现象发生。
d)饮水泵自动起动/停止试验
◆在饮水柜的压力为0.35 /0.45MPa时,No.1/2号饮水泵应能自动起动/停止。
◆No.1 & No.2饮水泵备用转换功能试验。
e)安全阀试验:安全阀的开启压力为0.5MPa。
4.4饮水消毒器试验
a)饮水消毒器
◆容量: 1.0m3/h
◆功率:35W
◆UV剂量:36000μWs/cm2
◆数量:1台/船
◆厂家:JOW A
b)进行饮水消毒器报警及功能试验。
4.5在进行下列试验期间,检查并记录淡水压力柜及饮水压力柜的压力。
见附表2
4.6起动饮水泵从饮水舱中打水到饮水压力柜后,经饮水消毒器到机舱饮水器、上层建筑走
廊饮水器、餐厅、配餐室洗碟机及洗槽、蒸饭间电蒸汽两用饭锅、厨房土豆去皮机、豆芽机及洗槽、值班餐厅、会议配餐室洗槽、确认管路工作正常。
4.7起动淡水泵分别由左、右淡水舱打水到淡水压力柜,确认管路工作正常。
4.8观察来自于淡水压力柜的淡水能够到达下列用户,以确认系统管路工作正常:
热水压力柜、燃、滑油净油机工作水箱,净油机清洗台,制淡装置药剂筒,炉水分析槽,
机修间洗手盆,集控室外,舱底水泵,油渣泵,底层后部,辅锅炉加药单元,锅炉给水泵附近、舱底水分离器、惰气间、主机收集柜附近、滑油冷却器附近、排烟管水封器、发电机附近、主甲板、主机排烟管、No.1辅锅炉附近、二艉楼、低温冷却淡水膨胀箱、主机高温冷却淡水膨胀箱、真空冷凝器、底层前部、净油机室外、机修间,污水处理装置附近、主机增压器、空冷器、空冷器化学清洗柜,上层建筑卫生单元、洗衣机、便盆等生活用水。
4.9从左右淡水舱向艉管冷却水舱,确认管路工作正常。
4.10检查蒸馏水舱到热井的供水,确认管路工作正常。
4.11造水机所造淡水到淡水舱(左、右)和蒸馏水舱的试验见航海试验程序.
附表1:电机冷、热态绝缘电阻、电流、电压记录表格。