收费广场混凝土路面施工方案1
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水泥混凝土路面【1】施工方案1、施工方法和工艺流程:水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型摊铺机摊铺、机械振实的施工方法,其主要工艺流程为:施工放样→基层检验→支立模板和安设钢筋→混凝土拌和与运输→摊铺混凝土→振捣→表面修整→接缝施工→养生、拆模→验收检测。
2、施工技术措施:(1)、作业准备:A、基层经检查合格后,方可进行混凝土施工。
B、施工前,对劳力进行组合、机具配备、水电技术保障等进行全面检查,并对搅拌机进行带负荷试运转,切实充分做好准备。
C、在技术交底和培训的基础上组织混凝土试铺,使全体操作人员熟悉和掌握混凝土施工操作的全过程,做到规范化、标准化,按技术规程施工。
(2)、材料准备和性能检验:A、根据施工进度计划,在施工前分批备好所需各种材料,包括水泥、砂、碎石、及必要的外掺剂,采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥,标号不低于42.5#,所用的碎石和砂的级配应符合规范要求,所用的水要清洁,PH值不小于4。
B、对已备好的砂、碎石选择代表性样品抽验含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对碎石还应抽检其强度、针片状含量及磨耗等。
C、混合料配合比检验及调整:①、混凝土施工前,必须检验其设计配合比是否合适,按设计配合比取样试拌,测定其和易性(坍落度),如和易性偏小,可酌量增加水泥浆或减少砂的用量;如偏大,可酌量减少水泥浆或增加砂的用量。
调整配合比后,应重新试验观察,直至符合规范要求为止。
②、按和易性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,保养28天后测定强度,符合要求后方可用于施工。
(3)、混凝土混合料的拌和及运输:A、工地试验室提供的当日混凝土施工配合比是混凝土混合料施工的配制的依据,未经试验室许可,任何人不得随意更改。
B、每班开机前,应认真检查校正秤量系统,施工中专人经常检查并及时清除料斗上的残料,确保各种材料配合比计量准确无误。
拌制混凝土配料时,各种衡器保持准确,对骨料的含水率经常进行检测,雨天施工增加测定次数,据以调整骨料和水的用量。
一、工程概况本工程为某城市道路改造项目,道路全长5公里,路面宽度为40米,双向六车道,设计时速为60公里/小时。
施工内容包括道路路基、路面基层、路面面层、排水设施、交通设施等。
本方案针对混凝土马路施工进行详细规划,确保工程质量、进度和安全生产。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目经理部,明确项目经理、施工员、质检员、安全员等人员职责。
(2)制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
(3)编制施工组织设计,包括施工方案、施工工艺、施工设备、施工材料、施工质量控制、施工安全管理等。
2. 施工设备(1)混凝土搅拌站:配置2台混凝土搅拌机,满足混凝土搅拌需求。
(2)混凝土运输车:配置5辆混凝土运输车,确保混凝土运输及时。
(3)摊铺机、压路机、切割机、装载机等路面施工设备。
(4)测量设备:全站仪、水准仪、激光测距仪等。
3. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)砂、石:选用级配良好的天然砂、碎石,满足设计要求。
(3)外加剂:选用高效减水剂、抗裂剂等。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。
三、施工工艺1. 路基施工(1)清除地表杂物,进行地基处理。
(2)采用分层填筑,每层厚度控制在20-30cm,分层压实。
(3)检测路基压实度,确保满足设计要求。
2. 路面基层施工(1)采用水泥稳定碎石基层,石料粒径为5-20mm。
(2)拌合水泥稳定碎石,确保水泥剂量符合设计要求。
(3)采用摊铺机进行基层摊铺,严格控制摊铺厚度和平整度。
(4)采用压路机进行碾压,确保基层密实度。
3. 路面面层施工(1)采用C30混凝土路面,混凝土强度等级为C30。
(2)采用搅拌站拌合混凝土,确保混凝土质量。
(3)采用摊铺机进行混凝土路面摊铺,严格控制摊铺厚度和平整度。
(4)采用振动压路机进行混凝土路面碾压,确保路面密实度。
四、施工质量控制1. 路基施工:严格控制路基填筑材料、压实度、弯沉等指标。
大广高速公路松山安庆互通工程收费广场水泥混凝土路面施工方案编制:审核:审批:内蒙古东昊水电路桥工程有限责任公司大广高速公路松山安庆互通工程项目部目录1编制依据 (1)2编制范围 (1)3工程概况 (1)5施工部署 (2)5.1进度计划 (2)5.2人员配备 (2)5.3机械配备 (2)5.4原材料和配合比 (2)6施工方案 (3)6.1施工工艺流程 (3)6.2施工放样 (3)6.3钢筋制作、安装 (3)6.4模板制作和安装 (4)6.5拉杆、传力杆的设置 (4)6.6制备与运送砼 (5)6.7混凝土浇筑 (5)6.8混凝土振捣 (5)6.9纵横接缝 (6)6.10表面整修与抗滑措施 (6)6.11养生 (7)7质量保证措施 (7)7.1施工质量保证规章制度、保证措施 (7)7.2组织、技术措施 (7)8安全保证措施 (8)9环保措施和文明施工 (8)9.1文明施工措施 (8)9.2环境保护措施 (9)收费广场水泥混凝土路面施工方案1编制依据1、施工图纸;2、施工合同;3、批准的施工组织设计;4、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG∕T F30-20145、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-20017)6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)2编制范围AK0+070~AK0+180收费广场水泥混凝土路面。
3工程概况收费广场起止桩号AK0+070~AK0+180,共110m,宽度47.9m,水泥混凝土路面厚度28cm,混凝土设计弯拉强度不低于5mpa。
收费岛处为了防止钢筋对磁场的影响,板块均采用普通混凝土面板,不设置钢筋。
5施工部署5.1进度计划2018年9月30日开工,2018年10月15日完成。
5.2人员配备人员配备表5.3机械配备机械配备表5.4原材料和配合比(1)原材料准备:1、施工所需的主要原材料,如钢筋、水泥、砂石料等,已进场,数量能够满足连续施工的需要。
物流办公楼广场混凝土路面施工方案编制:审核:审批:一、编制依据及原则-------------------------------------- 01.1编制依据 01.2编制原则 0二、工程概况____________________________________________ 02.1工程概述 02.2施工范围及内容 02.3计划工期............................................ .1三、总体施工部署---------------------------------------- 13.1工料机配备.......................................... .1 3.2劳动力配置 (1)3.3主要施工机械配置 (1)四、项目组织机构________________________________________ 2五、施工准备____________________________________________ 25.1施工平面布置 (2)5.2施工便道 (3)5.3生产设施布置 (3)5.4混合料配合比试验与调整 (3)5.5基层检验与整修 (4)六、混凝土路面施工方法 ---------------------------------- 46.1工艺流程 (4)6.1.1测量放样 (4)6.1.2模板安装 (5)6.1.3设置传力杆、拉力杆 (6)6.1.4混凝土浇筑及振捣 (7)6.1.5抹面 (7)6.1.6收面拉毛 (8)6.1.7砼路面的养护 (8)6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝 (8)6.2草坪砖施工 (9)6.3道牙施工 (9)七、水泥砼路面质量要求 _________________________________ 10八、质量保证措施--------------------------------------- 10九、安全保证措施--------------------------------------- 11十、文明施工措施--------------------------------------- 12一、编制依据及原则1.1编制依据(1)物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术要求及图纸说明;(2)施工现场调查和咨询所获取的资料;(3)本项目及现行的有关施工技术规范、规程、图集及验收标准,《CJJ1-2008城镇道路与质量验收规范》;1.2编制原则(1)严格按照技术任务书和图纸的各项要求进行编制;(2)确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求;(3)充分考虑环境、文明施工,施工现场、周边道路交通畅通,确保周边结构物、地下管线安全,确保施工顺利展开;(4)研究工程施工特点,配足现场管理机构和施工队伍,投入先进、配套的施工机械设备,均衡、高效组织施工生产,确保工程总体目标的实现。
收费站混凝土路面开工报告一、编制依据1、《公路工程国内招标文件范本》(2003)94号2、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—20043、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044、《公路水泥及水泥混凝土试验规程》(JTJ052-2000)5、阳左高速公路工程施工招标文件6、阳泉至左权高速公路两阶段施工图设计二、工程内容阳左高速公路ZB4标项目,起点桩号为K40+100,终点桩号为K58+600,为双向四车道高速公路,路线全长18.5Km。
互通收费站路面采用钢筋水泥混凝土路面结构,其厚度为30cm厚,收费站路面正常段落宽度为43.6m,长度为100m。
为保证水泥砼的质量,水泥砼路面面层施工采用砼搅拌站集中拌制,砼罐车运输、人工配合小型机具铺筑、机械捣实,采用连续作业、隔幅浇筑的方法施工。
为确保按期完成施工计划任务,同时为了确保工程质量,我部投入一台强制式水泥砼搅拌机,四台水泥砼运输车,以及Φ50、Φ30振动棒和平板震动器进行振实,采用6m滚筒找平。
三、施工组织计划、安排:我部计划在8月5日展开我标段收费站路面的施工,计划在8月25日前完成的收费站路面施工。
收费站路面施工由我项目部统一组织安排、统一管理。
整个施工全过程的质量管理由我部质检职能部门全方位控制(包括测量、试验、质检等)。
为了保质保量完成收费站路面的施工,我部成立了专门的混凝土面层施工队伍,加强了领导力量,由项目经理亲自领导,并成立了专门的技术指导小组,进行施工组织设计、施工方案和施工工艺的制定,解决施工中存在的问题。
1、收费站路面施工由附属工程施工队组织施工,经理部技术指导组由总工办负责,主要成员见表-1:施工组织机构及其职责(表-1)(详细的生产指挥体系框图见附件1)2、操作人员⑴、各种机械设备操作人员上岗前培训,考核合格后方可上岗,并进行定员定岗,严守操作规程。
⑵、配合现场混凝土浇筑的协助工人,已选配有丰富施工经验的熟练混凝土施工人员带班作业,跟随机械指挥卸料、平整、修整、处理等辅助工作,每班由10-15人组成。
京包高速公路(六环路~德胜口段)工程第六合同段A匝道收费站混凝土路面施工方案一、工程概况1。
1工程简介:本标段为京包高速公路工程第六合同段,本标段设计起点为K29+500,设计终点K31+700,设计长链一处,道路全长2。
313公里.A匝道AK0+196处设置匝道收费站,收费广场长度为60米,路面结构为混凝土路面。
1.2工程数量:C40混凝土:521.75m3;拉杆φ16,426根,共计340。
8米;拉杆φ25,220根,共计154米;传力杆φ32,828根,共计414米;钢筋11。
99吨。
二、人员及机械设备配备情况本工程组织机构见后附框图。
人员及机械、材料准备情况见附表.三、施工部署A匝道收费广场计划起讫时间:2008年4月20日开始,2008年5月5日结束.四、施工方案1、施工准备:1)、技术准备编制详细的施工方案,向参加此项施工工作的施工人员进行详细的技术交底,使每位职工清楚自己的职责。
2)、水稳上基层准备施工混凝土路面之前由质控人员约请监理工程师对施工完成的水泥稳定碎石基层进行验收,包括水泥稳定碎石的高程、横坡、压实度、及道路中心等指标进行验收,验收合格之后方可进行混凝土路面施工。
3)、测量放样施工之前由测量人员对混凝土路面位置进行测量放样,包括混凝土路面的边线、中心线、及收费站中心线,并且约请测量监理工程师进行验收,合格之后方可进行施工。
4)、材料准备工作施工前由实验人员对所用的混凝土的配合比进行验证,保证所用的混凝土路面弯拉强度满足≥5Mpa的要求,所用的混凝土各项指标均符合设计要求之后可用于本工程,对于不符合上述要求的混凝土坚决杜绝用于本工程.钢筋材料准备:由于混凝土路面收费站所选用的传力杆及拉杆均为大直径钢筋,所以在选用钢筋必须附有出厂合格证,到场之后,由质控人员约请监理工程师进行验收,并且按照规范规定的批次进行见证实验,所有检验均合格之后才能使用.三、混凝土路面施工方案3。
1混凝土路面施工工序准备下承层→施工测量放样→严格材料试验→钢筋施工→支模板→布置胀缝、缩缝钢筋、帮扎钢筋网→混凝土的运输→混凝土到场检测→混凝土的整平、振捣→混凝土的表面处理→养生及封闭交通3。
混凝土路面施工方案混凝土路面施工方案一、施工前的准备工作:1. 场地清理:清除场地上的杂草、大石块及其他杂物,保持施工现场的整洁。
2. 规划设计:根据道路的需求和设计要求,确定路面的宽度、高度和坡度,并进行详细的规划设计。
3. 材料准备:准备混凝土所需的水泥、骨料、砂子和水等材料,并进行质量检验,确保符合标准要求。
二、路面基础的施工:1. 土工处理:对基础土进行夯实或翻耕,确保基底坚实,并达到规定的承载能力。
2. 基层处理:在基础土上铺设混凝土基层,厚度一般为10-15cm,保持平整并进行夯实,确保基层的稳定性。
3. 防水处理:在基层上铺设一层合适的防水材料,防止地下水渗透到路面中,影响路面的使用寿命。
三、路面面层的施工:1. 沥青混凝土面层:首先铺设一层沥青混凝土,厚度一般为3-4cm,然后进行均匀压实,确保路面的平整度和强度。
2. 混凝土面层:在沥青混凝土面层上再施工一层混凝土面层,厚度一般为8-12cm,使用塔方、预拌混凝土进行浇筑,然后用抹光机对路面进行平整和抹光处理。
3. 路面标线:等混凝土面层完全硬化后,根据需要进行路面标线的施工,包括道路中心线、车道线和停车位线等。
四、路面施工的注意事项:1. 施工环境:施工时要注意天气条件,避免在雨雪天气或湿度较大的情况下施工,以免影响施工质量和工期。
2. 施工时间:保持施工队伍的稳定性,严格按照施工计划进行施工,确保按时完成施工任务。
3. 施工质量:对混凝土材料进行质量检验,保证施工质量符合设计要求,并进行质量监督,确保施工质量和路面的使用寿命。
4. 安全防护:施工现场要设置明确的标识和警示牌,保证施工人员的安全,并采取必要的安全防护措施,避免发生意外事故。
五、施工后的验收工作:1. 施工验收:施工完成后,对施工质量进行检查和验收,确保施工质量符合规定和设计要求。
2. 环境整治:清理工地上的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁,并对未使用完的材料进行妥善保管。
混凝土路面施工方案(1)在现代道路建设中,混凝土路面作为一种常用的路面材料,具有耐久性好、抗压性强、维护成本低等优点,被广泛应用于各种道路建设项目中。
混凝土路面的施工方案对道路的使用寿命和质量起着至关重要的作用。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面介绍混凝土路面的施工方案。
一、材料选用1. 水泥选择优质水泥作为混凝土路面的材料之一,要符合国家相关标准要求,具有较高的抗压强度和耐久性。
2. 砂石选用骨料应符合国家标准,确保混凝土路面的均匀性和密实性。
3. 水施工中使用清洁的自来水,保证混凝土的拌和质量。
二、施工工艺1. 基底处理在施工之前对路基进行清理、平整和加固处理,确保基底坚实平整。
2. 模板安装根据设计要求,安装模板,确定混凝土路面的厚度和形状。
3. 混凝土搅拌在专业搅拌站搅拌混凝土,确保混凝土的均匀性和质量。
4. 浇筑铺平将混凝土倒入模板中,通过振捣和抹平确保混凝土路面的密实和光滑。
5. 防裂处理在混凝土路面初凝后,采取相应的防裂措施,避免路面龟裂和变形。
三、质量控制1. 施工现场监测设专人负责施工现场的监督和检查,及时发现和解决问题。
2. 试块制作在混凝土浇筑前,制作试块进行抗压试验,检验混凝土材料的质量。
3. 质量验收在路面施工完成后,对混凝土路面进行质量验收,确保达到设计要求和规范标准。
综上所述,混凝土路面施工的方案对道路的使用寿命和质量至关重要。
选用优质材料,严格按照施工工艺操作,加强质量控制,可以确保混凝土路面的耐久性和安全性,提高道路的使用效益。
通过科学合理的施工方案,我们可以打造出更加坚固耐用的混凝土路面。
混凝土路面施工方案(精选8篇)混凝土路面施工方案1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm,AC-一三C细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用壹五t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过一qi0℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(壹五0t/h)集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的`混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
国道331线二连浩特口岸至满都拉图段公路工程(K0+000-K24+000)收费站混凝土路面施工技术方案中交第一公路工程局有限公司国道331线二满公路施工项目管理一分部二零一七年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署及主要工程量 (1)3.1、施工技术准备 (1)3.2、人员部署 (2)3.3、材料准备 (2)3.4、机械配置 (2)3.5、主要工程量 (2)四、施工组织进度计划 (2)五、施工工艺 (2)六、施工方案及工序 (3)6.1、施工放样 (3)6.2、钢筋制作、安装 (3)6.3、模板制作和安装 (4)6.4、拉杆、传力杆的设置 (4)6.5、制备与运送砼 (4)6.6、混凝土浇筑 (4)6.7、混凝土振捣 (5)6.8、纵横接缝 (5)6.9、表面整修与抗滑措施 (6)6.10、养生 (6)6.11、季节性施工 (6)七、质量保证措施 (7)7.1、严格执行报验制度 (7)7.2、重点工序质量控制措施 (7)八、安全保证措施 (7)8.1、安全保证体系框图 (7)8.2、安全组织机构 (8)8.3、安全措施 (8)8.4、夜间施工注意事项 (9)九、文明施工、环境保护保证措施 (9)十、应急预案 (10)10.1、组织结构 (10)10.2、岗位职责 (10)10.3、预防预警 (12)10.4、应急响应 (12)10.5、后期处置 (13)混凝土路面施工技术方案一、编制依据1、设计图纸及相关的文件2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)3、《公路水泥混凝土施工技术细则》(JTG/T F30-2014)4、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)5、《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》(NMGG F80-2006)二、工程概况本工程为国道331线二连浩特口岸至满都拉图段公路工程二连浩特东收费站工程。
包括收费岛、收费站大棚和收费站广场路面工程等。
一、工程概况本工程为某高速公路收费站附属工程施工,主要包括收费站广场、收费车道、服务设施、排水设施、照明设施等。
工程总投资约为XXX万元,建设工期为XXX个月。
二、施工组织设计1.施工队伍成立项目部,由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
项目部下设施工班组,负责具体施工任务。
2.施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3.施工方案(1)收费站广场1)广场铺装:采用沥青混凝土摊铺,厚度为XXcm,要求平整、密实。
2)排水设施:设置雨水井、排水沟等,确保广场排水畅通。
3)照明设施:采用太阳能路灯,保证广场夜间照明。
(2)收费车道1)车道铺装:采用沥青混凝土摊铺,厚度为XXcm,要求平整、密实。
2)车道收费亭:采用钢结构,要求坚固、美观。
3)车道监控系统:安装车牌识别、道闸、收费终端等设备,确保收费工作顺利进行。
(3)服务设施1)服务区:设置加油站、便利店、维修点等,满足司机和乘客需求。
2)公厕:建设男女公厕各一座,要求卫生、干净。
(4)排水设施1)设置雨水井、排水沟,确保排水畅通。
2)排水管道采用PVC管材,直径为XXcm。
(5)照明设施1)采用太阳能路灯,保证夜间照明。
2)路灯间距为XX米,高度为XX米。
三、施工质量控制1.严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。
2.加强原材料、半成品、成品的质量检验,不合格材料不得用于工程。
3.加强施工过程中的质量控制,严格执行验收制度。
4.加强施工人员的技术培训,提高施工技能。
四、施工安全措施1.成立安全小组,负责施工现场的安全管理工作。
2.严格执行安全生产法规,确保施工安全。
3.加强施工现场的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏等。
4.加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
五、施工环境保护措施1.施工现场设置围挡,防止扬尘污染。
2.施工过程中,加强废水、废气、噪声等污染物的处理。
3.施工结束后,及时清理施工现场,恢复原貌。
主线收费广场水泥砼路面施工方案一、工程概况主线收费站广场设计为KXXX段150m长,宽142.3m,全幅双向横坡,共26车道。
水泥砼结构层设计为28cm厚钢筋砼,两端各3.5m过渡段为素砼。
K2+780~K2+820段钢筋砼面板下为20cm厚碾压砼。
二、施工方案根据实际情况计划2002年3月下旬开始试验段施工(试验段选在广场靠边部),成功后总结经验,4月5日正式开工,5月31日全部砼路面完工。
拟定砼采用强制式拌和机搅拌,汽车运输,人工摊铺,面板钢筋网提前加工成型,侧模采用槽钢。
使用插入式振捣器和平板振捣器人工振捣,抹面平整,待养生达到一定强度后用刻槽机刻纹。
三、试验段的目的。
通过试验段检查与决定以下内容:1、混凝土混合料是否易于拌和、运输、振捣与做面。
2、模板安装方法。
3、混合料的运输方法。
4、混凝土振捣方法。
5、加强钢筋、拉杆、传力杆安装方法。
6、真空脱水作业程序、脱水时间、脱水数量。
7、整平、做面工艺。
8、面板养护方法。
9、刻纹。
10、横向缩缝锯缝时间及切缝深度。
11、填缝料灌注方法。
12、施工组织及管理体系、质保体系、人员组成、机械设备配套与协调、检测设备等能否满足施工的要求。
四、施工工艺及过程质量控制(一)、钢筋砼面板施工工艺1、主要施工工艺工序及流程图(1)、施工工序Ⅰ、备料和混合料配合比调整,不合格的料不得进入料场,不得使用。
Ⅱ、测量放样:放出各控制点的标高。
Ⅲ、基层检验与修整,对不合格的部分及时采取措施修整,并对交验部分清扫表面干净,无泥土无杂物。
Ⅳ、支立模板和安设钢筋(拉杆、传力杆)Ⅴ、混凝土拌和及运输Ⅵ、网下混凝土摊铺至网片安装高度Ⅶ、安放钢筋网Ⅷ、网上砼摊铺(保护层砼摊铺)Ⅸ、砼振捣Ⅹ、表面修饰Ⅺ、接缝施工,填封接缝。
Ⅻ、拆模、养生。
ⅩⅢ、刻纹(2)、施工流程图装载机上料装载机上料人工上料传送计量器控制水量卸料五、钢筋砼路面施工方法(一)、施工准备1、对自检合格的原材料和砼配合比报监理工程师审批认证合格。
收费站水泥混凝土路面施工方案一、工程概况南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路位于四川盆地中部,设计起点位于南充市高坪区,起点里程K0+000通过谭家沟枢纽互通,接南充至广安高速,经谭家沟、利溪、蓬安、营山、四喜、静边、渠北、渠县、杨家、终点止于大竹县石桥铺镇川渝界,顺接重庆市梁平至忠县高速公路,终点里程K142+818,路线全长142.241km,其中,LMA1标里程桩号为K0+000~K33+400,全长33。
406km。
其中含互通式立交四处(谭家沟互通、走马互通、利溪互通及蓬安互通),主要工程有级配碎石垫层、水泥稳定碎石底基层及基层、沥青砼上中下面层、收费站广场水泥混凝土路面、中央分隔带排水工程、隧道洞口预埋管线、通信管道工程、中央分隔带回填土及其它附属工程。
本合同段共计收费站水泥砼路面:10432m2,为确保水泥砼路面的施工质量,合理利用资源,提高工作效率,控制施工成本,根据《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40-2002、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30—2005)《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232—1999)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)、公路工程施工安全技术规程(JTJ 076—95)、《南充~大竹~梁平高速公路路面工程招标文件技术规范》、《南充~大竹~梁平高速公路工程建设管理制度》、《南充~大竹~梁平高速公路施工图设计文件(路面工程)》及目前所具备的施工条件等,拟定收费站水泥砼路面施工方案。
二、施工前的准备情况(三)、材料用于水泥混凝土面板水泥混凝土:我部采用蓬安商砼,经过检测各项指标均符合设计及规范要求,经监理工程师同意可以使用。
三、施工技术方案施工配合比,水泥 :细骨料 :粗骨料:水:外加剂:掺合料 =427:672:1096:172:11.8:63,重量比,1:1。
收费站混凝土路面施工技术方案一、前期准备1、制定施工方案:根据设计要求、施工规范及实际情况,对收费站混凝土路面施工进行方案制定,并进行专项施工组织设计;2、组织人员:统一安排好施工作业人员的数量、资格及各项工作任务,并进行培训和考核;3、材料准备:保证材料供应充足、质量符合技术规定与要求,并制定好材料售后服务方案;4、设备准备:保证设备完好、准备就绪,并进行设备保养和维修计划制定;5、准备场地:对施工现场进行统一布置、清理、整备,保证施工现场无遗留物、堆放杂物等影响安全与美观因素存在。
二、测量、勘测进行施工前混凝土路面勘测、定位、定线,按照设计方案对收费站混凝土路面位置进行测量,制定好具体的施工计划并编制图纸。
三、配合平整化施工1、破碎机设备处理:先进行切割、打磨、破坏、砸碎等基层底层处理;2、接触层施工:在基层清理干净后,备好强度适中粒径较小的砂浆,对基层进行擦涂式施工,要求压实平整;3、底层施工:按照设计方案制定好底层石子厚度、活动板宽度和间距等参数,对整个收费站混凝土路面进行底层石子铺设,并严格控制石子厚度,以免出现石子厚度不均的现象;4、隔离层施工:在底层石子铺设完毕后,以一定距离间隔放置游离器、胶头,搭接部位要求双层张力连接,并做好补偿缝;5、地梁钢筋:在隔离层施工完成后,在整个混凝土路面上根据设计图纸要求进行地梁钢筋的放置;6、浇筑混凝土和初期养护:在地梁钢筋的放置完毕后,对混凝土进行浇筑和养护。
在养护的过程中,对保持施工现场的清洁,不允许其他人进入,并对施工现场进行管理。
四、收尾工序1、表层施工:待混凝土路面充分养护后,进行表层施工,使整个收费站混凝土路面形成平整、美观、无杂物的路面表皮;2、养护:混凝土路面表层施工后,需进一步加固整个混凝土路面,大家知道混凝土路面使用需养护一个适当的时间,这个时间长度根据混凝土路面的厚度与使用对象等有一定的关系,养护的长度取决于混凝土路面的厚度、使用情况和天气等因素;3、验收:混凝土路面养护后,对混凝土路面进行验收,确保其质量符合技术规定与要求。
混凝土路面施工方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》(JTG F10---2006)。
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。
3、施工设计图纸。
4、实施性施工组织设计。
二、工程概况混凝土路面为k8+740-k8+870,超限站场区设计为混凝土路面。
三、工程进度计划本标段计划2015年8月1日开始,2015年9月15日完工。
四、施工组织及工期计划1、人员组织人员组织及职责2、主要机械设备主要机械设备配备表五、施工工艺及施工方法5.1施工工艺施工放样→安装模板→设置拉杆、传力杆→砼的拌和与运输→浇筑和振捣→接缝的设置→表面修整→砼的养生。
5.2各工序施工方法和操作要点5.2.1施工放样在浇筑混凝土路面前,首先对基层的宽度、路拱与标高、表面平整度和厚度等进行检测,检测合格后,放出混凝土面层边线和中轴线,同时根据放好的中心线及边线,在现场画好混凝土的分块线,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
每隔5米测一高程,在胀缝、缩缝处加设中心桩。
测量放样的质量要求和允许偏差应符合规范的规定。
5.2.2安设模板基层检验合格、放样完毕后,即可安设模板。
模板采用钢模,长度2-2.5m,模板两外侧打入铁钎固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后,认真检查模板之间的相邻高差、模板内侧是否有错台和模板的顺直度,有错台和不顺直的模板拆去重新安装。
检查完毕在模板内侧面均匀涂刷一层脱模剂,以便拆模。
5.2.3设置拉杆、传力杆在纵向施工缝处设置拉杆,在横向施工缝处设置传力杆。
沿路中心处模板安装好后,将拉杆从预留孔穿入并进行封堵,端部用钢筋支架固定,浇筑砼时安排专人进行校正,传力杆的半段浇入砼内,另半段涂防锈漆。
5.2.4混凝土的拌和与运输混凝土采用集中厂拌,拌和站配备电子计量系统。
混凝土严格按照中心试验室和总监办批复的配合比进行拌和。
混凝土路面施工方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》(JTG F10---2006)。
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。
3、施工设计图纸。
4、实施性施工组织设计。
二、工程概况混凝土路面为k8+740-k8+870,超限站场区设计为混凝土路面。
三、工程进度计划本标段计划2015年8月1日开始,2015年9月15日完工。
四、施工组织及工期计划1、人员组织人员组织及职责配备表五、施工工艺及施工方法5.1施工工艺施工放样→安装模板→设置拉杆、传力杆→砼的拌和与运输→浇筑和振捣→接缝的设置→表面修整→砼的养生。
5.2各工序施工方法和操作要点5.2.1施工放样在浇筑混凝土路面前,首先对基层的宽度、路拱与标高、表面平整度和厚度等进行检测,检测合格后,放出混凝土面层边线和中轴线,同时根据放好的中心线及边线,在现场画好混凝土的分块线,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
每隔5米测一高程,在胀缝、缩缝处加设中心桩。
测量放样的质量要求和允许偏差应符合规范的规定。
5.2.2安设模板基层检验合格、放样完毕后,即可安设模板。
模板采用钢模,长度2-2.5m,模板两外侧打入铁钎固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后,认真检查模板之间的相邻高差、模板内侧是否有错台和模板的顺直度,有错台和不顺直的模板拆去重新安装。
检查完毕在模板内侧面均匀涂刷一层脱模剂,以便拆模。
5.2.3设置拉杆、传力杆在纵向施工缝处设置拉杆,在横向施工缝处设置传力杆。
沿路中心处模板安装好后,将拉杆从预留孔穿入并进行封堵,端部用钢筋支架固定,浇筑砼时安排专人进行校正,传力杆的半段浇入砼内,另半段涂防锈漆。
5.2.4混凝土的拌和与运输混凝土采用集中厂拌,拌和站配备电子计量系统。
混凝土严格按照中心试验室和总监办批复的配合比进行拌和。
混凝土采用混凝土运输车运输,装运混凝土的过程中,要不停的搅拌,防止漏浆、离析。
出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m,以防止离析。
5.2.5混凝土浇筑、振捣(1)砼路面摊铺前要检查模板位置,高程、支撑稳定和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况,并用厚度标尺检查验收合格后才能摊铺。
(2)目前为高温季节,混凝土浇筑时间宜选在下午,入模温度宜控制在20-30℃。
在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土,其自由倾落高度不宜超过2m。
(3)应设有专人指挥车辆均匀卸料,在摊铺宽度范围内,宜分多堆卸料。
可用人工布料,也可用装载机或挖掘机布料和送料。
采用人工布料时,应尽量防止布料整平过的混凝土表面上留下人为踩踏的脚印,还要防止将泥土踩踏入路面中。
(4)振动粱振实,每车道路面宜使用1根振动梁。
振动梁应具有足够的刚度和质量,振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返2—3遍,使表面泛浆均匀平整。
5.2.6接缝设置横缝的布置:横向缩缝采用布设传力杆的假缩缝,每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,应设置横向施工缝,布设传力杆,其位置尽可能与缩缝重合。
待砼达到一定强度时,切割横向缩缝。
收费广场砼横向缩缝(缩缝为假缝),深度60mm,宽6mm,纵缝宽7mm,深4cm。
灌缝材料采用硅树脂。
在收费站两端设置胀缝,共设置两道胀缝,传力杆形式同横向施工缝处布置形式,胀缝处设置补强钢筋支架,传力杆一半以上长度的表面涂防粘涂层,端部就戴活动套帽,胀缝与路中心线垂直,缝壁垂直,缝隙宽度一致,缝中完全不连浆,在砼未硬化时,剔除胀缝上部的砼,填嵌缝料,整平表面,胀缝应连续贯通整个路面板宽度。
纵缝应按图纸要求设置,并应符合下列规定。
整幅浇筑纵缝的切缝或压缝,切缝应在混凝土强度达到要求时,用切缝机切割,切锯产生的粉末在其干燥前清除干净,纵缝设置拉杆应设置在板厚中间,位置要准确。
切缝作业应符合下列规定:昼夜温差<10℃,切缝最长时间不得超过24h,昼夜温差10℃-15℃切缝采用软硬结合切缝,每隔1-2条提前软切缝,其余用切缝机补切。
5.2.7表面整修砼终凝前用砼抹面机抹平其表面,在抹面机完成作业后,进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角,使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平,当烈日曝晒或风大时,应加快表面的修整速度,或在防雨篷遮阴下进行。
精平饰面后的面板表面无抹面印痕,致密均匀,无露骨,平整度应达到规定要求。
混凝土路面宜采用硬刻槽方式制作抗滑构造,抗压强度达到40%后可开始硬刻槽,并宜在两周内完成。
拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的砼,不得造成传力杆和拉杆松动或变形。
5.2.8混凝土养生混凝土路面铺筑完成应立即开始养生。
采用草苫保湿覆盖的方式养生。
养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。
养生期不小于14d。
待混凝土强度达到设计强度的90%以上时,方可开放交通。
六、工程质量控制6.1 质量检验标准采用交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)作为检验依据。
6.1.1水泥混凝土面层检验标准a.基层质量必须符合规定要求,并应进行弯沉测定,验算的基层整体模量应满足设计要求。
b.水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
c.粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合国家标准及有关规范规定。
d.施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算,并经试验,选择采用最佳配合比。
e.接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
f.路面拉毛或机具压槽等抗滑措施,其构造深度应符合设计要求。
g.面层与其他构造物相接应平顺,检查井井盖顶面高程应高于周边路面1-3mm。
雨水口标高按设计比路面底5-8mm,路面边缘无积水现象。
h.混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。
6.2 质量保证措施为确保混凝土路面施工安全、高效、优质完成,并针对本施工方案特制定如下质量保证措施。
(1)全体施工管理人员,认真学习有关技术手册、施工技术规范,严格按照施工程序层层落实,施工前由项目总工、副总工向工程部长、质检工程师进行交底,工程部技术人员向全体参加施工人员进行技术交底和召开技术交底会,使各工序处于受控状态,确保工程质量。
(2)质量体系文件中各个要素的职责,职权分解,落实到部门和个人,划定接口关系使全部程序处于受控中,并定期进行内部质量审核,对不合格项及时提出纠正和预防措施,进行整改及跟踪复验。
(3)建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用,主动接受监理工程师的监督和帮助。
(4)主要管理、技术人员选拔业务水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任。
对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。
施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。
(5)施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确保关键工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工前及施工过程中。
(6)每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。
(7)认真做好检查凭证的签证工作,施工过程中的系统检查,签证工作是工程质量的保证,签证前要认真进行自检,合格后方可填写检查并请监理工程师会同检查签证。
(8)严把主要材料(如钢材、水泥、碎石、砂、外加剂等)的采购、进场、使用及检验关。
七、安全生产、文明施工及环境保护措施(一)安全生产措施(1)安全管理组织机构、安全保证体系成立以项目经理为组长、总工程师为副组长,项目部有关部门及各施工队负责人为成员的安全管理领导机构,建立健全安全保证体系。
主管安全的副经理具体主抓安全工作,直接对项目经理负责。
安全管理组织机构见图7-1安全管理机构图,安全保证体系见图7-2安全保证体系图。
(2)安全目标严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)和《公路筑路养路机械操作规程》有关安全生产的规定,保证安全投入,采取积极稳妥的防范措施,防患于未然,遏制安全事故发生,杜绝重大安全责任事故发生,争创安全标准化工地。
(3)安全保证措施及重大事故应急预案①安全保证措施在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛应用安全系数工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故,具体措施如下:加强领导,健全组织。
项目经理部成立安全领导小组,制定严格的安全措施,定期图7-1安全管理机构图社会资源的救助。
应急组织应急领导小组:项目经理为该小组组长,书记、总工、副经理为副组长;现场抢救组:项目部安全部负责人为组长,安全部全体人员为现场抢救组成医疗救治组:千口乡卫生院负责人为组长和卫生院全体人员为医疗救治组成员;后勤服务组:项目部办公室主任为组长,后勤部全体人员为后勤服务组成员;保安组:项目部门卫负责人为组长,全体工程部人员为组员;应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
2、文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动,做到施工中无重大工伤事故;施工现场周围道路平整无积水。
对施工便道要经常洒水,防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。
建立奖惩制度,对保持好的工区和个人奖励,对不好的工区和个人进行处罚。
积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保保护工作。
与当地政府和群众广泛开展共建活动,积极推进两个文明建设,做到工程干到哪里,就把文明带到哪里。
3、施工环保措施(1)环保方案环境保护是我国的一项基本国策,项目部应与当地政府和环保部门紧密协作,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环境保护工作。
(2)环保措施为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利,为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境,为此制定如下措施:①切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保持的法规、方针、政策和法令,结合设计文件和工程,及时提报有关环保设计,按批准的文件组织实施。
②重视环保工作严格遵守业主的环境保护政策,为了确保环境得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师的指令去办。
③对废土、废弃垃圾的处理废土用来造田,废弃垃圾用来填坑,对不能利用的废弃垃圾应与监理工程师和地方政府协商,寻找适当地点作填埋处理。