圆管涵便桥施工方案

圆管涵施工方案三篇第1条圆管涵施工组织设计施工组织设计 1 、工程概况工程概况圆管涵直径为φ150㎝，长度为5.5m，基础为XXXX cxxxxx年5月11日至09年6月，工期为30天。

4.临时工程准备(1)施工便道应于1987年12月1日(K87XXXX)生效。

2.州法律。

《中华人民共和国环境保护法》将于2010年1月1日起施行。

3.州法律。

《中华人民共和国大气污染防治法》将于2010年1月1日起施行。

4.州法律。

《中华人民共和国水污染防治法》将于2006年6月1日起施行。

5.州法律。

《中华人民共和国固体废物污染防治法》将于2010年4月1日起施行。

《国务院建设项目环境保护管理条例》将于2010年11月29日起施行。

(2)编制中采用的行业标准、法规和技术标准。

发证部门编号规格、标准、法规名称规格编号1建设部标准工程勘察规范GB 50026-20X2国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19X3国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20X4交通部标准公路土工试验规范JTGE4020XX5交通部标准公路工程技术标准JTGB 01-20X6交通部标准公路路基施工技术规范JTGF10-20X7 交通部标准《公路交通安全设施建设技术规范》建设部《施工现场供电安全规范》建设部《施工现场临时用电技术规范》建设部《施工安全检查标准》交通部《公路工程施工安全技术规范》其他设计、施工相关文件1、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程公路及综合管网施工图相关图纸。

2、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程施工组织设计。

3、本项目拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。

三、编译原理1、认真执行国家工程建设相关法律、法规和技术标准、技术标准，行业和地方政府法规、标准、法规。

2、根据合同和上级部门的要求，合理安排施工进度和资源配置计划。

圆管涵便桥施工方案(1)一、项目概述圆管涵便桥是一种常用的桥梁结构，在工程中应用广泛。

本文将探讨圆管涵便桥的施工方案，旨在对圆管涵便桥的施工过程进行详细阐述，确保施工顺利进行。

二、施工准备工作1.人员组织：合理安排施工人员，明确分工，保障施工效率。

2.材料准备：确保所需材料充足，保质保量，避免因材料不足而延误施工进度。

3.设备准备：检修和调试好所需施工设备，确保施工中设备的正常运行。

三、施工流程1.桥面拆除–使用专业工具对桥面进行拆除，注意人员安全。

–清理拆除后的桥面碎片，保持施工现场清洁。

2.基础处理–对桥梁基础进行检查，做好基础处理工作，确保基础牢固。

–合理设置支架、支撑，稳固基础结构。

3.圆管安装–将预先制作好的圆管便桥按要求安装到基础上，注意安装平整、牢固。

4.连接固定–使用焊接或螺栓连接方式对圆管便桥进行连接固定，确保连接牢固、稳定。

5.防水处理–对圆管便桥进行防水处理，提高其使用寿命。

6.桥面铺设–铺设桥面材料，确保桥面平整、光滑，提高行车舒适度。

四、施工注意事项1.安全第一，严格遵守施工安全规范，做好施工安全措施。

2.注意环境保护，减少对周边环境的污染，保护生态环境。

3.施工过程中严格按照设计要求进行，确保施工质量。

4.注意材料和设备的保养维护，延长使用寿命。

五、总结圆管涵便桥施工是一项复杂的工程，需要严谨认真的施工方案和高效的施工团队。

本文介绍了圆管涵便桥的施工方案，希望能对相关从业人员有所帮助，确保施工质量，提高工程效率。

圆管涵便桥施工方案1
一、前言
圆管涵便桥结构在水利工程中具有重要作用，本文将探讨圆管涵便桥施工方案的具体实施。

二、施工准备
1. 施工前勘察
在施工前，需要充分勘察圆管涵便桥的位置、地形和水流情况，以确定最佳的施工方案。

2. 材料准备
准备好所需的材料，包括圆管涵、桥梁材料、辅助设备等。

3. 人员组织
组织好施工人员，确保他们具备相关的技能和经验。

三、施工步骤
1. 地基处理
在圆管涵便桥施工过程中，地基处理是非常关键的一步，需要根据实际情况进行处理，确保地基承载力满足要求。

2. 圆管安装
将预制好的圆管按照设计要求进行安装，确保圆管的连接牢固。

3. 桥梁建设
在圆管上方搭建桥梁结构，确保桥梁的稳固和安全。

4. 道路铺设
最后，在桥梁上铺设道路，确保桥梁的通行性和使用寿命。

四、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，始终要把安全放在首位，确保施工人员的安全。

2. 质量控制
严格控制施工质量，确保圆管涵便桥的稳固和耐久性。

3. 环境保护
在施工过程中，要注意保护周围环境，避免对周围生态环境造成影响。

五、总结
圆管涵便桥施工是一项复杂的工程，需要科学的施工方案和严格的质量控制。

只有做好施工准备、严格按照步骤进行施工并注意安全和质量，才能确保圆管涵便桥的建设顺利进行并达到预期效果。

圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式，其构造相对简单，施工周期短，因此在各种工程中得到了广泛应用。

圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。

其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。

本工程为某市生活污水管线改建工程，因涉及一处道路交叉段，故采用圆管涵形式建设。

二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况，确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数，确认设计图纸并编制施工图纸。

2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队，确定施工人员配备，进行相关培训及技术交底工作。

3. 勘察和测量对施工区域进行勘察，确定地质情况、土壤特性、地下水情况等，并进行精确的测量工作，确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。

4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料，包括管道、混凝土、钢筋等，确保材料质量符合相关标准。

5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料，包括施工人员、机械设备等。

6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作，包括环保、交通等相关部门的审批手续。

7. 交底对施工人员进行相关技术交底，包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。

8. 安全保证做好安全保障工作，包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。

三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果，对涵洞的基础地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。

2. 安装支架按设计要求，在地基上搭设支架，用于支撑涵洞的施工。

3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板，根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。

4. 安装管道在底板固化后，按设计要求安装圆管涵的管道，包括连接和固定工作。

5. 浇筑墙板在管道安装完成后，浇筑涵洞的墙板，包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。

6. 完善设施在圆管涵建设完成后，对其进行细部处理和设施完善工作，包括防水处理、防腐处理、排水系统等。

7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后，进行圆管涵的竣工验收工作。

农村道路桥涵工程圆管涵施工方案及技术措施（一）施工工艺1、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。

2、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。

基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。

3、垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。

（二）、施工方法1、施工方法本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机，人工配合修坡，木支撑，机械抽水，圆管采用现场预制。

吊装均采用汽车吊，汽车运输，安装采用汽车吊人工配合安装就位。

2、施工要点（1）挖基①基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。

土质地质采用挖掘机挖装，15T自卸车运输，人工修整边坡，自吸泵排水；石质地层采用风动凿岩机钻眼，控制松动爆破，基坑开挖坑底预留20~30㎝厚保护层人工开挖。

②基槽开挖后，应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业，如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一定必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。

（2）垫层和基座①砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定；砂垫层应分层摊铺，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

②砂砾垫层级配、质量符合规范要求。

③混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

④管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

（3）钢筋混凝土圆管涵成品质量①管节端面应平整并与轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角进行处理。

②管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构，用于排水、通行等方面。

本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。

二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前，需要组织好具有相关施工经验的工程人员，确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。

2. 设备准备
准备各种施工所需的设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。

3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋等。

三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖工作，确保基坑的大小和形状符合
设计要求。

2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后，开始进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密
实性。

4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后，进行验收工作，确保圆管涵的质量符合要求，然后进行
封模处理。

四、施工验收
在施工完成后，进行圆管涵的验收工作，确保施工质量符合设计要求，同时做
好施工档案的整理和归档工作。

五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程，我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范，只有如此，才能保证圆管涵的质量和安全性。

六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍，希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。

圆管涵工程施工方案123[推荐五篇]第一篇：圆管涵工程施工方案123圆管涵工程施工方案一、工程概况K72+790涵洞为圆管涵，直径为1-φ1.5，本涵为斜交涵，斜交角为60°，涵长35.03米，由33节1米正管节，两个端部斜管节组成。

涵顶填土厚为8.31-8.84m，地基承载力不小于150Kpa，本涵左洞口外开挖沟40米，沟高×沟宽（80cm×80cm），管身砼为30号砼，管身基础采用20号砼。

二、施工准备（一）测量放样先放出圆管涵中心及左、右边洞身位置，再测出地面高。

资料详见测量放样报验单。

（二）施工用水、用电水源、电源从附近获得，变压器已安装完毕。

（三）施工要求1、基坑开挖基坑开挖尺寸比基础设计尺寸大于0.3-0.5步。

在基坑周围及挖小排水坑，角落应挖集水坑，水汇集至集水坑，用抽水机及时抽水，确保基坑干燥。

基坑开挖采用挖掘机开挖，预留10-20cm，采用人工修槽，基础底面标高允许偏差±500毫米。

基础挖到位，及时通知监理工程师对基础底平面尺寸、地基承载力进行检查，检查符合设计要求后，方可围入下道程序施工。

2、管底铺设管涵基底应按设计要求铺设，做到管涵底基础平整，砂砾垫层均匀、密实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定：砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离杆现象，否则要重新拌和铺筑。

当地基土质较差，地基容许承载力不小于管基基底应力的应采取换土措施，其换土梁度由计算确定。

3、涵管运输装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防有效期撞措施，避免管带损坏或产生裂纹，圆管装卸工作必须经监理工程师批准的吊具进行，除非取得监理工程师的书面许可，不允许用板或斜板卸管，存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

4、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

四、敷设（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

涵管便桥施工方案1. 引言涵管便桥是一种特殊的桥梁结构，它既兼具了涵管的排水功能，又能够承受人行、车行等交通压力。

本文档旨在介绍涵管便桥的施工方案，包括选址、基础施工、涵管制作、搭架施工、桥面铺设等各阶段的工作流程和注意事项。

2. 选址选址是涵管便桥施工的首要任务。

在选址时需要考察周边地质和水文条件，同时需要充分考虑交通影响和地形地貌等因素。

选址完成后，还需要进行地质勘察和土地征用手续的办理。

3. 基础施工3.1 基础平整在选好位置后，需对基础进行平整处理。

对于地势不平的场地，需要进行大量的挖土、填土和夯实等工作，以确保基础的平整性。

3.2 基础设置根据设计图纸要求，需要在基础上设置桩基或框架，以确保涵管的稳定性和承载能力。

3.3 基础混凝土浇筑在基础设置完成后，需进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比和浇筑均匀性，以提高基础的强度和稳定性。

4. 涵管制作涵管的制作是涵管便桥施工的核心环节。

具体步骤如下： 4.1 涵管材料准备根据设计要求和工艺流程，准备好所需的涵管材料，包括铁路、水泥、砂浆等。

同时还需准备好相应的工具和设备，如切割机、焊接机等。

4.2 涵管制作根据设计图纸要求，进行涵管的切割、翻转和焊接等工作。

在涵管制作过程中，需要严格控制涵管的尺寸和质量，确保涵管的准确度和牢固性。

5. 搭架施工搭架是涵管便桥的重要组成部分，主要用于支撑和固定涵管。

具体步骤如下：5.1 搭架材料准备根据设计要求和工艺流程，准备好所需的搭架材料，包括钢管、横梁、连接件等。

5.2 搭架组装根据设计图纸要求，进行搭架的组装工作。

在搭架过程中，需要严格按照规范进行连接和固定，以确保桥梁的稳定和安全。

6. 桥面铺设桥面是涵管便桥的通行表面，其施工主要包括以下步骤： 6.1 桥面材料准备根据设计要求和工艺流程，准备好所需的桥面材料，如沥青、混凝土、铺装砖等。

6.2 桥面施工根据设计图纸要求，进行桥面的施工工作。

目录圆管涵施工方案一、工程概况ﻩ1二、编制依据.............................................................. １三、圆管涵施工工艺........................................................ １四、施工注意事项及质量保证体系............................................ ３五、安全管理ﻩ５六、文明施工.............................................................. ５圆管涵施工方案一、工程概况本标段起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路(ＸV07 线)交叉处(桩号K42+126.281),沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建,过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约550ｍ(桩号K44＋719、１6２)、本合同段有2座新增设得单排圆管涵:Ｋ42+317处就是一座1-Φ１、0０ｍ混凝土圆管涵,该涵洞就是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90°,涵洞进口为边沟跌水井,出口为八字墙;K４2+8７0处就是一座１-Φ０、5m钢筋混凝土圆管涵,该涵洞就是为了排泄灌溉农田积水所设,交角９0°,K４2＋31７、Ｋ42+870处为单排圆管涵,另有7座变更后得双排圆管涵:(K43＋256、8８9、Ｋ43+３８0.000、K４3＋５80.0０0、K4３+７９9、877 、K４3+896、058 、Ｋ44＋51０、００0、Ｋ4４+568。

204)处均为2—Φ1.00m混凝土双排圆管涵,该涵洞就是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90°,涵洞进口为边沟跌水井,出口为八字墙,本施工方案仅适用于Ｇ21５1号公路段、二、编制依据1。

《公路工程技术标准》JTG B0１—20142、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D６0—20１5３. 《公路圬工桥涵设计规范》JTＧ D61—２００5４。

圆管涵便桥施工方案前言圆管涵便桥是一种用于解决交通道路与水沟、河流等交叉口的常见桥梁类型。

在设计和施工过程中，需要充分考虑不同因素，以保障工程质量和施工安全。

本文将介绍圆管涵便桥的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工流程等内容。

施工准备在进行圆管涵便桥施工之前，需要做好详细的施工方案设计，并依据设计要求准备相关的设备、材料和人员。

施工准备工作包括但不限于以下方面： - 确定施工图纸和设计要求 - 准备施工场地和临时交通组织 - 检查施工设备和工具的完好性 -保障施工人员的安全和劳动保障 - 与相关单位和部门协调，确保施工按照规定进行材料选择圆管涵便桥施工所需的材料主要包括圆管涵材料、墩身材料、路面材料等。

在选择材料时，应根据设计要求和实际工程需要进行合理搭配，保证施工质量和工程安全。

常用的材料包括但不限于： - 混凝土 - 钢筋 - 沥青 - 铺装石材等施工流程1. 地基处理在进行圆管涵便桥的施工之前，需要对地基进行必要的处理，包括挖掘、填筑、压实等工作，以保证地基稳固和承载能力满足要求。

2. 墩身施工立柱为桥台与桥梁之间的支撑构件，墩身施工是圆管涵便桥建设中的重要环节。

施工过程需要确保墩身的位置、高度、平整度等符合设计要求。

3. 圆管涵安装圆管涵是圆管涵便桥结构的重要部分，施工过程中需要注意圆管涵的搬运、吊装、连接等操作，确保整体结构的稳固和密封性。

4. 路面铺装路面铺装是圆管涵便桥施工的最后一个环节，需要选择适合的路面材料进行铺装，保证路面平整、耐久性好，同时考虑排水和防滑等要求。

总结圆管涵便桥作为一种重要的桥梁结构，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保工程质量和施工安全。

合理的施工准备、材料选择和施工流程是保证圆管涵便桥施工顺利进行的关键因素。

希望本文对圆管涵便桥施工方案有所帮助。

第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。

本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。

1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。

（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。

（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。

2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。

（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。

（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。

（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。

3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。

（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。

（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。

（4）测量仪器、检测设备等。

4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。

（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。

（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。

三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。

（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。

（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。

（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。

3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。

圆管涵施工方案标题：圆管涵施工方案引言概述：圆管涵是一种常用的桥涵结构，其施工方案的设计与执行对工程质量和进度具有重要影响。

本文将详细介绍圆管涵施工方案的设计要点和执行步骤。

一、施工前准备1.1 环境调查与勘察：对施工现场周边环境进行调查，了解地质、水文等情况，确定施工方案。

1.2 材料准备：准备好所需的管材、砼、支架等材料，并进行质量检验。

1.3 设备准备：确保施工所需的机械设备、工具等准备充分，保障施工顺利进行。

二、基础施工2.1 地基处理：对施工现场进行地基处理，确保基础承载力满足要求。

2.2 基础浇筑：按照设计要求，进行基础的砼浇筑，保证基础的稳固性。

2.3 定位调整：对基础进行定位调整，确保圆管涵的位置准确。

三、管材安装3.1 管道连接：将预制的管材按照设计要求进行连接，确保连接牢固。

3.2 管道铺设：将连接好的管道沿着设计线路进行铺设，保证管道的平整和水平。

3.3 管道固定：对铺设好的管道进行固定，确保管道不会移动或变形。

四、砼浇筑4.1 模板搭设：搭设好砼浇筑的模板，确保砼浇筑的形状和尺寸符合设计要求。

4.2 砼浇筑：按照设计要求进行砼的浇筑，确保砼的质量和强度。

4.3 养护处理：对浇筑好的砼进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。

五、验收与交付5.1 施工检查：对施工过程进行全面检查，确保施工质量符合要求。

5.2 竣工验收：进行竣工验收，验收合格后方可交付使用。

5.3 完工记录：做好施工记录和档案，为后续维护和管理提供依据。

结论：圆管涵施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行执行。

只有做好施工前准备、基础施工、管材安装、砼浇筑以及验收与交付等每个环节，才能确保圆管涵的质量和安全。

希望本文的介绍对圆管涵施工方案的设计和实施有所帮助。

圆管涵便桥施工方案1.方案概述本施工方案是针对圆管涵便桥的施工工艺进行详细说明，以确保施工过程安全、高效地进行。

本方案包括施工前准备、施工过程、施工要点和安全措施。

2.施工前准备2.1 施工人员：按照任务量确定施工人员数量，并进行专业培训，确保施工人员具备相关技能和知识。

2.2 施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、挖掘机、打桩机等，并对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

2.3 材料准备：准备所需的圆管涵便桥构件及其他施工材料，如钢筋、混凝土等，并对材料进行检查，确保质量合格。

2.4 施工图纸：根据设计要求，准备详细的施工图纸，并进行认真审查，确保施工符合设计要求。

2.5 施工条件评估：评估施工现场的地质、地形、水文等条件，确定施工方案的可行性，并制定相应的施工措施。

3.施工过程3.1 地面准备：清理施工现场，确保地面平整并清除障碍物。

3.2 地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，如填筑砂土、夯实地面等，确保地基承载能力符合要求。

3.3 圆管涵安装：根据施工图纸，使用起重机械将涵洞下部的圆管逐段吊装到位，确保位置准确。

3.4 圆管连接：使用专用连接件连接两个相邻的圆管，确保连接紧密。

3.5 钢筋绑扎：按照设计要求，在圆管涵上部钢筋骨架周围进行绑扎，确保骨架的稳定。

3.6 混凝土浇筑：准备混凝土，并使用泵车将混凝土送入圆管涵内，进行均匀浇筑。

3.7 地面修复：待混凝土凝固后，对地面进行修复，如填补土壤、整平地面等。

4.施工要点4.1 安全第一：在施工过程中，确保施工人员遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

4.2 施工质量控制：对施工过程进行监控和质量检查，并及时采取措施纠正任何可能影响施工质量的问题。

4.3 环境保护：施工过程中，注意环境保护，控制噪音、粉尘、废水等污染物的产生和排放。

4.4 施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工按时完成。

4.5 施工记录：保留施工过程的记录，包括施工人员、设备、材料使用等情况，以备后续参考。

圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构，主要用于道路、铁路和排水系统。

圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。

下面是一份关于圆管涵施工的方案。

二、施工准备1.设计：根据需求制定涵洞的设计方案，包括管道尺寸、材料和施工方法等。

2.材料准备：根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料，并进行检查。

3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。

三、施工步骤1.规划和定位：根据设计要求，确定圆管涵的位置和高度。

在施工现场进行测量和标记。

2.挖掘：使用挖掘机挖出涵洞的基坑。

注意确保基坑与设计要求相符，无不稳定的土层。

3.安装支架：在基坑中安装支架，用以支撑圆管涵。

支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。

4.安装管道：根据设计要求逐段安装圆管。

注意保持管道的水平和稳定。

安装时应避免管道与支架的冲突，确保其承载能力。

5.确保排水：安装管道后，需要考虑排水问题。

根据设计要求，安装相应的排水管和排水口。

6.浇筑混凝土：在管道安装完毕后，需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。

混凝土应首先与地面接触，并逐渐浇筑至涵洞顶部。

7.强度检查：混凝土浇筑完毕后，进行涵洞的强度检查。

确保涵洞的结构稳定，并能满足设计要求。

8.清理和修复：对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。

修复与涵洞施工相关的地面损坏。

四、安全措施在圆管涵施工中，需要严格遵守安全规定，以确保施工人员和施工质量的安全。

以下是一些常见的安全措施：1.佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。

3.确保所有设备和工具符合安全标准，并在使用前进行检查和维护。

4.严格执行挖掘和运输规章制度，避免工具的误用和设备的事故。

5.建立生活区域和施工区域之间的隔离，以防止工作人员和其他人员的伤害。

6.定期检查施工现场，确保没有潜在的危险。

涵管便桥施工方案涵管便桥施工方案一、施工准备工作1. 组织项目经理、专业技术人员和作业人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程。

2. 进行地面勘测和设备检查，确保设备完好并满足施工要求。

3. 搭建施工现场围挡和拆除旧桥墩等设施，保障施工作业的安全和顺利进行。

二、桥墩拆除和地基处理1. 根据设计要求，采取爆破、切割等方式对旧桥墩进行拆除。

2. 清理拆除后的桥墩碎石、残渣等杂物，确保施工现场整洁。

3. 对桥墩基础进行修整和加固，确保新桥墩的稳固和牢固。

三、桥床施工1. 根据设计要求，进行桥床的浇筑和养护。

2. 施工现场应设置专人负责桥床浇筑和养护工作，确保施工质量。

3. 桥床浇筑完毕后，及时进行养护，保证桥床的强度和平整度。

四、支撑结构施工1. 根据设计要求，进行支撑结构的制作和安装。

2. 采用钢筋混凝土结构，根据设计进行浇筑和养护，保证支撑结构的牢固和稳定。

五、管道安装1. 根据设计要求，对管道进行制作和加工。

2. 使用合适的设备和工具，对管道进行安装，确保管道的通畅和安全。

3. 进行管道的试压和检测，确保管道的质量和完整性。

六、涵管施工1. 根据设计要求，进行涵管的制作和安装。

2. 使用合适的设备和工具，将涵管逐节式安装到位，并进行固定和加固。

3. 对涵管进行试验和检测，确保涵管的质量符合要求。

七、最终验收1. 对施工过程中的工程质量、安全等方面进行全面检查和评估。

2. 进行涵管便桥的最终验收，确保工程质量和施工效果符合设计要求。

3. 发现问题及时进行整改和修补，确保施工的综合效益和可持续发展。

通过以上的施工方案，我们将能够高效、安全地进行涵管便桥的施工工作，确保工程质量和施工效率的同时，最大程度地保障施工作业安全和环境保护。

圆管涵便桥施工方案目录一、工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程选址 (1)1.3地质概况 (1)1.4水文 (2)二、编制目的和依据 (4)2.1编制目的 (4)2.2编制依据 (4)2.3编制原则 (5)三、施工进度安排 (5)四、工艺流程及施工方法 (5)4.1工艺流程 (7)4.2测量放线 (7)4.3河道转换 (7)4.5河道清淤 (8)4.5垫层浇筑 (8)4.6涵管安装 (8)4.7砼管包封 (9)4.8钢筋绑扎 (9)4.9桥面混凝土浇筑 (9)4.10桥头墙背回填 (10)4.11圆管涵漫水桥占用期限及拆除 (10)五、便桥质量保证措施 (11)5.1质量保证体 (11)5.2质量控制措施 (11)六、安全文明施工 (13)6.1安全技术措施 (13)6.2文明施工保障措施 (17)6.3、防洪抢险及河道维护措施 (19)七、计算书 (24)7.1设计洪水计算 (24)7.2洪水影响计算 (27)八、其他 (30)8.1、对第三人合法水事权益的影响分析 (30)8.2、项目建设监督管理 (33)一、工程简介1.1工程概况南环立交改造工程是在完全利用现状T型立交的基础上，新增设富城路左、右接线匝道、F、G、J、K、L、M、N九条匝道以及渝黔高速路右侧辅道；对现状A、D匝道进行改建，C、E两条匝道局部路段进行拓宽，取消原立交中的调头匝道，改变环线交通组织形式，形成涡轮形立交，按照快速路标准进行设计，主线行车速度为80Km/h。

本次工程涉及南环立交改造工程主线长约1.997km，新增匝道10条，总长约为4.50Km；改造匝道4条，总长约为3.14Km，富城路拓宽改造长度约262m。

本方案针对本工程临时便道内的圆管涵便桥，本次施工临时便道设计全长2074米，包含东西方向便道2条（B1，B2），B1便道长480米（原有机耕道，可直接浇筑路面砼），B2便道长98米，南北方向便道1条B3，长1496米。

圆管涵施工方案圆管涵施工方案(9篇)为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。

写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编帮大家整理的圆管涵施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

圆管涵施工方案1一、工程数量本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座。

二、队伍及工期安排计划安排三个涵洞队伍施工，每队42人，共计126人，开工后如力工不足从当地征召。

涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座；涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座；涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。

工期安排：20xx年10月28日～11月26日30天施工准备；20xx年11月27日～20xx年2月4日70天施工工期。

三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。

基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。

1.2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。

管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。

1.3接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。

圆管涵便桥施工方案1. 引言圆管涵便桥是一种常见的临时交通设施，用于在施工过程中暂时保持交通的畅通。

本文将介绍圆管涵便桥的施工方案，包括准备工作、具体施工步骤和安全注意事项。

2. 准备工作在进行圆管涵便桥的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工区域的划定、施工人员的安排等内容。

同时需要考虑到交通管制、临时交通指示牌的设置等问题，确保施工过程中交通的安全和顺畅。

2.2 材料准备圆管涵便桥的主要材料为钢管和连接件。

在施工开始前，需要准备足够数量的钢管和连接件，并进行质量检查，以确保材料的质量符合要求。

2.3 设备准备施工过程中需要使用一些设备，如吊车、起重机等。

在施工前，需要检查设备的工作状态，并制定相应的使用和维护方案，确保设备能够正常运行。

3. 施工步骤3.1 确定施工地点和尺寸根据实际情况确定圆管涵便桥的施工地点和尺寸。

考虑到交通的需要和现场的条件，选择合适的位置和尺寸，确保施工后的便桥能够满足交通的需求。

3.2 土方开挖和基础处理根据设计要求，在施工地点进行土方开挖和基础处理。

开挖土方时需要注意安全，避免发生坍塌等意外。

同时，根据设计要求进行基础处理，确保便桥的稳定性和承载能力。

3.3 圆管涵安装和连接在完成基础处理后，开始进行圆管涵的安装和连接。

根据设计要求，将圆管涵逐段进行安装，并使用连接件连接起来。

在安装过程中需要注意连接的紧固度和稳定性，确保连接的牢固和密封。

3.4 便桥附属设施安装在圆管涵安装完成后，进行便桥附属设施的安装，包括栏杆、导流板等。

安装时要注意设施的稳固性和安全性，确保施工后的便桥能够满足交通的需要。

3.5 竣工验收在施工完成后，进行竣工验收，检查便桥的安装质量和使用效果。

同时，对施工过程中的安全记录进行总结和整理，以便今后的施工参考和改进。

4. 安全注意事项在进行圆管涵便桥施工时，需要注意以下安全事项：•提前设置交通管制措施，确保施工过程中交通的安全和顺畅。

便桥施工方案一、工程概况泗安塘特大桥位于浙江省安吉县梅溪镇和长兴县和平镇、虹星桥镇以及吕山乡境内，桥址位于平原地区，地形较为平坦，水沟水塘较多，主要跨越川气东输管道、长安线、泗安塘、胥仓港、规划县道梅林公路及规划国道G104。

我部为了施工便于车辆通行及现场材料的运输，在此临时预埋圆管涵做栈桥便道，设计桥长为40米，桥面宽8米，管涵直径为2米，壁厚为20厘米，共布置5节计10m。

二、施工准备1、现场施工便道已具备砼和圆管涵等的运输条件。

2、施工圆管涵班组人员已到场，已做好施工前的生产、生活准备。

3、圆管涵施工机械设备已经进场，主要机械为挖掘机1台，20吨吊车一台，已做好施工前的安装调试，可以投入生产中。

三、施工方法1.定桥位首先根据泗安塘特大桥施工图纸，结合桩基及墩柱来控制好便桥桥位，避免侵占青洋河大桥桥墩位置，定出埋设圆管涵便桥位置。

本桥栈桥位置设置于第435跨线路右侧。

2.基底开挖由于该河渠施工时期为静水，基础开挖前在便桥两侧做好土围堰，抽干围堰内水以便施工。

挖机先清理掉淤泥，开挖时注意随时掌握基坑开挖深度，挖至换填深度。

坑底宽度为3米，并对地基进行换填处理。

3.基础施工基础采用片石换填，厚度70cm，基础顶面比河床低10-20cm.4.埋设涵管涵管为预制的成品采购，管涵运输、装卸过程中，应采取防止涵管碰撞损坏的措施。

安装前检查确认涵管无裂纹，破损等缺陷。

放出涵管安装轴线后开始安装，现场采用挖掘机吊装，要求各管涵应顺水流方向安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。

管内口径低于河床10cm，确保管涵受力均匀。

安装管涵采用人工配合吊车机械安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴与基座上，使管涵受力均匀；所有管涵应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。

漫水圆管涵便桥共埋设200cm的管涵1组，接缝宽度为2cm。

管涵之间用C15砼填筑。

5．顶面施工管顶采用回填土进行覆盖，覆盖层厚度为100cm，填土高度超过50cm后，才允许重型机械通过。

第1篇一、项目背景涵管桥是一种常见的桥梁结构，主要用于公路、铁路、水利等工程中，具有施工简便、成本低廉、结构稳定等特点。

本方案针对某涵管桥施工项目，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。

二、工程概况1. 工程名称：某涵管桥施工项目2. 工程地点：某市某区某路段3. 工程规模：全长60米，桥面宽度10米，净空高度4米4. 工程结构：预制混凝土圆形涵管桥5. 施工周期：90天三、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、材料组、质量安全管理组、进度控制组等，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

2. 施工人员组织施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检验人员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 施工材料根据设计图纸要求，采购合格的原材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土等，并确保材料质量符合国家相关标准。

4. 施工设备准备施工所需的机械设备，如混凝土搅拌站、输送泵、挖掘机、吊车、压路机等，确保设备完好、性能稳定。

5. 施工现场布置合理规划施工现场，设置施工便道、材料堆场、临时设施等，确保施工环境整洁、安全。

四、施工工艺1. 涵管制作（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。

（2）模板制作：制作涵管模板，确保模板尺寸、强度、刚度符合要求。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌，按照设计配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。

2. 涵管运输（1）采用平板车运输涵管，确保运输过程中的安全。

（2）运输过程中，对涵管进行加固，防止碰撞、变形。

3. 涵管安装（1）挖槽：根据设计图纸要求，开挖涵管槽，确保槽底平整、尺寸准确。

（2）涵管放置：将预制涵管放置在槽内，确保涵管中心线与设计中心线重合。

（3）灌筑回填土：在涵管周围灌筑回填土，分层压实，确保回填土密实。

4. 桥面施工（1）桥面钢筋加工：根据设计图纸要求，加工桥面钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。