焦化公司一季度质量标准化检查26问题

关于产品质量控制方法“质量是企业的生命，质量是企业的价值，质量是企业的责任”，企业生产的产品不能被公众接受，那这个企业就没有生存的营养，企业就没有存在的价值，一个对质量不负责的企业，终究在未来的市场竞争中消失。

为使我厂各种产品符合规定的质量指标，满足顾客需求，赢得产品市场占有率，特制定本方案。

焦炭控制方案焦炭质量控制首先要控制原料煤、配比。

一、煤场单种煤的隔离采取措施：1、备煤首先，做好煤场单种煤的管理，保持单种煤的性质不发生混煤现象，其次，做好配煤、与粉碎工作。

为了保证配煤的准确性，从而保证产品焦炭的质量，特制定以下措施：1、各单种煤储放地点必须有标识牌，注明所储单种煤名称。

2、各煤种煤堆必须保证2米距离。

3、厂部安排车间指定专人工段长负责煤场起堆、配煤工作，三班工长积极配合，并在车间主任的领导下进行工作。

4、厂部及生产科岗检员定时检查，发现不符合要求现象，及时纠正，并上报作出处罚。

焦炭质量过程控制管理，严抓调火、煤气组工艺技术指标，保证焦炉加热制度的稳定运行。

焦炉操作是控制焦炭质量的一个重要环节，合理的加热制度是焦炭质量提高的关键。

首先必须要根据实际情况制定合理的加热制度并严格执行，使焦炭均匀成熟，才能保证焦炭的挥发分合格。

只有在合理加热制度下，保证五大系数的合格，才能保证焦炭质量稳定和提高。

必须做到以下几点：一、灰份控制1、在保证装炉煤质量指标达标的情况下，精煤场地，焦炉装煤过程中杜绝生产现场的垃圾混入煤中，以免增加焦炭灰份。

2、保证焦炉集气管压力控制在规定范围之内，杜绝炭化室形成负压，吸入外界空气而造成的化学产品燃烧，氮和二氧化碳含量增加，煤气热值降低，焦炭燃烧而造成灰份增加，因此上升管工勤调节集气管压力，煤气组电脑时刻监控集气管压力，温度及时与上升管工取的联系。

二、挥发份控制1、根据焦炉标准温度，勤调节全炉直行温度、横排温度，保持K 均在±20℃的范围内，横排温度高向、横向保持均匀。

一季度标准化整治总结汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！我是XX部门的XX，我今天的报告内容是关于我所负责的一季度标准化整治工作的总结汇报。

一季度是我们公司标准化整治工作的重要阶段，也是我部门的重要任务之一。

在公司领导的正确指导下，全体员工积极努力，取得了显著成果。

今天我将从三个方面对我们一季度的标准化整治工作进行总结。

首先，明确工作目标，强化组织协调。

在一季度的标准化整治工作中，我部门按照公司年度工作计划，制定了具体的工作目标，并结合公司实际情况制定了详细的工作方案。

同时，我们还成立了专门的整治工作小组，明确各成员的任务分工，加强沟通协调，确保工作的有序进行。

通过明确目标和加强组织协调，我们确保了整治工作的高效推进。

其次，加强制度建设，强化标准执行。

在一季度的整治工作中，我部门制定并完善了一系列相关的制度和规范，包括XX工作制度、XX标准等，确保各项工作按照标准和规范进行。

我们还组织了培训会议，对相关岗位进行了培训，提高了员工的标准意识和执行力。

通过加强制度建设，我们有效提高了整治工作的规范程度，为公司的发展提供了有力支持。

最后，加强督导检查，确保整改到位。

在一季度的整治工作中，我部门建立了健全的督导检查机制，定期进行工作督导，并及时跟进整改情况。

我们组织了定期的检查会议，对整改进展情况进行汇报和总结，及时解决遇到的问题，确保整治工作取得实效。

通过加强督导检查，我们实现了整治工作的全面覆盖，并取得了明显成效。

综上所述，一季度标准化整治工作取得了显著成果。

我们明确工作目标，强化组织协调，确保工作的有序推进；加强制度建设，强化标准执行，提高了整治工作的规范程度；加强督导检查，确保整改到位，取得了实效。

但是，我们也要清醒地认识到，仍然存在一些问题和不足之处，需要进一步加以改进和完善。

下一步，我们将继续深化标准化整治工作，积极探索适合公司实际的整治模式和方法，不断提高整治工作的质量和效率。

最后，感谢公司领导的关怀和支持，感谢各位同事的辛勤付出。

企业标准化管理中存在的问题与控制措施企业标准化管理是企业提高管理效率、降低成本、提高产品质量的重要手段，然而在实际操作中也存在着一些问题。

本文将围绕企业标准化管理中存在的问题，以及相应的控制措施进行详细探讨。

一、存在的问题1. 标准不够清晰具体在企业标准化管理中，经常会出现标准不够清晰具体的问题。

这些标准可能过于抽象、概念不清，导致员工理解困难，无法按照标准要求执行，从而影响了标准化管理的实施效果。

2. 标准升级频率过低随着市场竞争的加剧和科技的飞速发展，很多企业的标准升级频率过低。

这导致企业标准与市场需求脱节，产品无法满足客户需求，降低了企业的竞争力。

3. 员工参与度不高企业标准化管理需要员工的积极参与和执行，但是在实践中，很多员工缺乏标准化管理的意识，对标准执行不够积极，影响了标准执行的效果。

5. 标准化管理与创新之间的矛盾企业在标准化管理和创新之间往往存在矛盾。

一方面需要标准化管理来提高生产效率和产品质量，另一方面需要创新来开拓新市场和满足客户需求。

如何在标准化管理与创新之间取得平衡，是企业面临的难题。

二、控制措施1. 完善标准制定和修订机制企业应建立健全的标准制定和修订机制，确保标准的内容清晰具体，与市场需求接轨。

要定期对现行标准进行评审，及时修订更新，确保企业标准与时俱进。

2. 加强员工培训企业应加强对员工的标准化管理培训，包括新员工的入职培训和老员工的持续培训。

通过培训，提高员工对标准化管理的意识和认识，增强员工的执行力和执行效率。

3. 建立绩效评价体系企业应建立绩效评价体系，将标准化管理的执行情况纳入绩效考核范围，对执行标准化管理不力的员工进行相应的奖惩措施，激励员工积极参与标准化管理。

4. 推行标准化管理流程企业应推行标准化管理流程，并通过信息化手段进行管理和控制。

建立标准化管理的信息平台，提高管理的透明度和实时性，确保标准的实施和执行情况可以及时被监控和掌握。

5. 创新与标准化的有机结合企业应在标准化管理中充分考虑创新因素，鼓励员工提出创新性的改进建议，不断优化和改进标准化管理流程，使创新与标准化管理形成有机结合，实现双赢。

中煤九鑫焦化有限责任公司文件中煤九字〔2011〕1号关于贯彻落实国务院《通知》精神进一步加强公司安全生产工作的通知各部室、车间：2011年，中煤九鑫公司安全生产工作以科学发展观为指导，牢固树立安全发展的理念。

全面贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）、国家安全生产监督管理总局《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第23号令、以及中煤集团《关于认真贯彻落实国务院<通知>精神切实加强安全生产工作的实施意见》、山西省各级政府《指导意见》精神，结合我公司的实际情况，以“01468”安全管理模式及其文化内涵，从目标、责任、方法、手段、措施五方面入手，进一步强化员工的安全生产意识，落实安全生产责任，突出以人为本的管理理念，保障员工的生产生活安全为出发点，为公司创造一个安全稳定的经济发展环境，特制定2011年安全生产、职业健康工作计划。

现将有关工作安排通知如下：一、指导思想与工作思路(一) 联系实际，认真领会上级文件精神以科学发展观重要思想为指导，以十七届五中全会精神统揽全局，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”及“预防为主，防治结合”的工作方针，以安全标准化为手段，重点抓好“三基”工作，加强企业安全文化建设及员工基本功训练、安全责任、安全法制、安全科技、安全投入，“五要素”基础建设，突出隐患治理，夯实工作基础，强化专项整治，加强职业安全健康管理，建立健全职业安全健康管理体系，保障员工的身体健康，提高工作效率和职业病管理水平，及时消除职业健康管理工作中存在的隐患，为公司安全生产提供良好的工作环境，确保公司持续、健康、稳定地发展。

(二)“01468”安全管理工作思路1．三个“0”目标：重大人身伤亡事故为“零”、较大生产、设备事故为“零”、重大火灾爆炸及泄露事故为“零”。

2．五个第一责任者：按照“谁主管、谁负责”的原则：公司总经理为全公司安全的第一责任者；公司分管副总为分管业务的安全第一责任人；各部门、车间一把手为本部门安全的第一责任人；各车间工段长为本工段安全的第一责任人；各岗位班组长为本班组安全的第一责任人。

焦化生产企业安全生产现场检查标准一、平面布置1、精苯车间不宜布置在厂区中心地带，与焦炉炉体净距不得小于50m。

2、回收车间应布置在焦炉的机侧或一端，其建（构）筑物最外边缘距中型焦炉炉体边缘不应小于30m。

3、甲、乙、丙类库房20m以内不得设铁路岔道。

4、禁止厂外道路穿越厂内。

5、封闭式厂房，应采取强制通风换气措施。

6、安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。

7、设备运行繁忙的地点，应设防护装置或是悬挂醒目的警告标志。

8、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不小于1m，仅通过一个操作点或设备的，不得小于0.8m，局部特殊情况不得小于0.6m。

9、甲、乙类液体装卸鹤管距耐火等级一、二级建筑物的防火间距应14m。

10、甲、乙类液体储罐与厂内主要道路路边应10m，与厂内次要道路路边5m。

11、粗苯车间建筑物最外边缘与脱硫车间建筑物最外边缘防火距离应大于10m。

12、厂内道路应有明显的机动车辆行驶的限速、限高标志。

13、生产、储存危险化学品的车间、仓库严禁设置员工宿舍。

二、备煤14、煤塔上部的入口应设金属盖板或围栏。

15、煤塔的煤流入口应设篦子，受煤槽蓖格不得大于0.2×0.3m。

16、进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时，必须系好安全带，且必须有人监护，人工捅料时，应采取可靠的安全措施。

17、粉碎机前应设电磁分离器。

18、粉碎机应有电流表、电压表及盘车自动断电的联锁。

19、粉碎机运转时，禁止打开其两端门和小门。

20、胶带输送机应有下列装置：（1）机头、机尾自动清扫装置（2）倾斜胶带的防逆转装置（3）紧急停车装置（4）自动调整跑偏装置。

21、胶带输送机通廊两侧的人行道上不得设置人孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

22、胶带输送机通廊两侧的人行道，其倾角大约6度的应有设防滑措施，大约12度的应有踏步。

23、胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。

机头、机尾和拉紧装置应有防护罩。

企业标准化管理中存在的问题与控制措施企业标准化管理是企业管理中非常重要的一部分，它涵盖了企业的各个方面，包括生产、质量、安全、环保等，而标准化管理的不规范和不完善会给企业带来很多问题和隐患。

为了解决这些问题，企业需要采取一系列措施来加强标准化管理，从而提高企业的管理水平和整体竞争力。

一、问题分析1. 标准化管理水平不高企业标准化管理水平不高是目前普遍存在的问题之一。

一些企业在标准化管理上投入不足，管理制度不健全，导致生产工艺、产品质量和安全环保等方面存在一些问题。

2. 标准化管理系统不完善一些企业在建立标准化管理系统的过程中存在不完善的情况，例如标准文件不完备、标准执行不到位、标准培训不足等，导致管理体系无法有效运转。

3. 标准化管理流程不规范有些企业在标准化管理流程上存在不规范的情况，如审核程序不严格、记录不完整、整改不到位等，这些问题会影响标准化管理的有效性和可持续性。

4. 标准化管理人员素质不高标准化管理需要专业的管理人员来操作和执行，但是一些企业在标准化管理人员的培训和素质提升上存在欠缺，导致管理人员无法胜任标准化管理的工作。

5. 标准化管理与现实情况脱节在实际生产经营中，一些企业在标准化管理上存在与现实情况脱节的问题，标准要求过于苛刻，无法实际执行，或者标准要求过低，无法满足实际需求。

二、控制措施1. 提高标准化管理意识企业需要全员参与，加强标准化管理的意识，推动标准化管理向纵深发展。

通过组织员工参与标准化管理的各项活动，提高员工对标准化管理的认识和重视程度。

2. 建立健全标准化管理制度企业需要建立健全的标准化管理制度，包括建立标准化管理文件、制定标准化管理规程、明确各项标准的执行程序和责任，确保标准化管理的有效运转。

5. 强化标准化管理监督企业需要加强对标准化管理的监督和检查，建立健全的内部审计制度，及时发现和纠正标准化管理中存在的问题和隐患，确保标准化管理的持续改进。

6. 与现实情况相结合企业在制定标准时需要考虑现实生产经营情况，既要符合标准要求，又要能够实际执行，确保标准化管理与实际生产经营相结合，提高管理的实效性。

企业标准化管理中存在的问题与控制措施企业标准化管理是企业日常运营中非常重要的一环，通过标准化管理可以确保产品质量、提高工作效率、降低成本和风险。

企业在标准化管理中也面临着诸多问题，需要采取相应的控制措施来解决。

本文将从企业标准化管理存在的问题和相应的控制措施两方面进行讨论。

一、存在的问题1. 标准化管理不够完善企业在标准化管理方面可能存在标准不够明确、不够完善、执行不到位等问题。

这会导致生产过程不够规范、产品质量参差不齐、以及效率低下的情况发生。

2. 人员素质不高在标准化管理中，人员的素质直接关系到标准的执行效果。

如果员工缺乏标准化管理方面的知识和技能，就会影响标准的执行和遵循。

3. 信息化程度不够高信息化可以提高标准化管理的效率和准确性，但是有些企业在信息化设施和技术方面投入不够，导致标准化管理不够智能化、自动化，依然需要大量人工操作和监控。

4. 监督和检查不到位如果企业在标准化管理的过程中对实施情况进行监督和检查不足，就会导致标准的执行情况不够清晰和规范。

二、控制措施1. 完善标准化管理体系企业应该建立完善的标准化管理体系，包括制定明确的标准、规范的流程、明确的责任人，确保标准化管理得到有效执行。

2. 培训和提高人员素质企业应该加大对员工的标准化管理培训力度，提高员工的标准化管理知识和技能，确保员工能够准确理解和执行标准。

4. 加强监督和检查企业应该加强对标准化管理的监督和检查，建立完善的监督和检查机制，确保标准化管理得到有效执行和遵循，及时发现问题并进行纠正。

在企业标准化管理中，存在的问题需要得到及时有效的控制和解决。

企业应该做好制度建设、人员培训、信息化建设以及监督检查等方面的工作，完善标准化管理体系，提高标准化管理的水平和效果。

只有这样，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，取得更高的竞争优势。

焦化厂安全检查实施方案一、前言焦化厂是煤炭加工的重要环节，生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此安全检查工作尤为重要。

为了确保焦化厂生产运行安全稳定，特制定本安全检查实施方案。

二、检查内容1. 设备设施检查焦化厂设备设施是生产的基础，必须保证其安全可靠。

检查包括但不限于焦炉、气体净化设备、输送系统、冷却设备等的运行状态和维护情况，以及是否存在损坏、老化、漏气、漏油等安全隐患。

2. 环境安全检查焦化厂生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣，环境安全问题尤为重要。

检查焦化厂周边环境是否受到污染，废气排放是否符合标准，废水处理设施是否正常运行，废渣堆放是否规范等。

3. 安全生产管理检查焦化厂安全生产管理是保障生产安全的重要保障。

检查焦化厂安全生产管理制度是否健全，安全生产责任制落实情况，员工安全教育培训是否到位，安全生产记录和事故报告是否完整等。

4. 应急预案检查焦化厂是典型的危险化工企业，必须具备完善的应急预案。

检查焦化厂应急预案的制定情况，应急设施和设备的完好情况，应急演练的频率和效果等。

三、检查程序1. 制定检查计划由焦化厂安全管理部门制定安全检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人员。

2. 开展检查工作按照计划，组织相关人员对焦化厂设备设施、环境安全、安全生产管理、应急预案等方面进行全面检查，发现问题及时整改。

3. 检查记录和报告检查人员应当认真填写检查记录，对发现的问题进行详细描述，并及时上报给相关部门。

四、检查要求1. 严格按照安全检查计划执行，不得擅自更改检查内容或顺序。

2. 检查人员应当严格遵守安全操作规程，确保自身安全。

3. 对发现的安全隐患，必须立即整改，整改情况应当及时上报。

4. 对检查中发现的违规行为，要依法依规进行处理，严肃追究责任。

五、总结焦化厂安全检查是确保生产安全的重要环节，必须高度重视。

通过本安全检查实施方案的制定和执行，可以有效发现和解决安全隐患，保障焦化厂生产运行的安全稳定。

焦化厂煤、焦质量管理制度为更好地控制来煤质量，做好焦化厂配煤工作，为高炉提供优质合格焦炭，特制定本制度。

一质量标准1关于煤及焦炭质量控制标准，按照公司有关规定执行。

表1焦化厂原料洗精煤控制指标1质量科1.1全面负责来煤质量及焦炭质量，相关工艺点的检查，对发现的问题进行跟进，直至问题彻底解决。

1.2当发生质量异议时，与供应部、技术部等部门协调解决。

1.3协调供应部、技术部做好煤岩相分析、小焦炉试验等工作的安排。

1.4负责对煤及焦炭月底盘库工作。

1.5负责对各车间工艺指标执行情况进行监督、检查和考核。

1.6负责配煤比的制定和审核。

1.7负责新配比的焦炭质量跟踪、反馈工作。

1.8定期组织质量分析会，确保配煤比方案在满足焦炭质量要求的前提下，合理使用现有存煤，并有效地降低配煤成本。

2生产科2.1跟踪管理三班配比执行情况和焦炭质量监督。

2.2发生质量问题时，协助质量科做好相关工作。

3备煤车间3.1负责来煤卸车、煤场存煤的合理存放。

3.2严格按要求执行配比，保证配煤合格。

3.3监督好来煤质量情况，发生质量异常时，及时汇报。

3.4协助化验室做好取样工作。

3.5根据实际生产情况，如出现设备、煤质等问题需要变更配比时，做好临时变更配比的计划申报工作。

4炼焦车间4.1严格控制好各项温度及压力等工艺指标，确保焦炭成熟。

4.2配合化验室做好焦炭取样工作。

4.3配合干熄焦车间使干熄率达标。

5.干熄焦车间5.1配合炼焦车间，确保干熄率达到公司要求指标。

三考核办法____公司关于焦炭质量的考核办法1.1灰份(Aad)：超过____%，一次考核____元；超过____%，一次考核____元。

1.2反应性(CRI)：不得超过____%，超过一次考核____元；超过____%，考核____元。

反应后强度(CSR)：不得低于____%，低于一次考核____元；低于____%，考核____元。

1.3抗碎强度(M40)：不得低于____%，低于一次考核____元，低于____%，考核____元。

焦化厂习惯性违章(一)习惯性违章的具体表现一、劳动纪律方面1、迟到、早退、不按规定时间进入或退出现场。

2、上班期间打盹、睡觉、看其他书杂志。

3、上班时间做私活。

4、打电话联系工作不通报姓名，联系术语不准确。

5、工具物品等不按定置管理规定摆放。

6、工作现场乱写乱画，乱甩脏棉纱。

7、脏手套、脏衣服在墙壁上拍打。

8、在厂区流动吸烟、乱扔烟头。

9、在厂区内随地吐痰和乱扔果皮10、上班穿背心、短裤、高跟鞋、凉鞋、拖鞋。

11、女工长发超耳且不盘在工作冒内。

12、不认真填写各项技术档案资料，记录不全面，不准确，情况交代不清楚甚至编造记录，严重涂抹字迹潦草前后颠倒难以辨认。

13、酒后上班。

14、下班时不关灯和水。

15、吵架、无理取闹、骂人、拒绝工作。

16、不经允许可离开岗位到食堂用餐。

17、不认真监盘，脱落监盘岗位。

18、围坐吃饭，无人监盘。

19、抄表不准时，过点不抄表20、抄表不准时，为某种目的抄假表21、抄表不负责，照抄前一班或前面数据22、当班随意游串、到其他控制室、值班室吃饭23、借大水或其他借口离开工作现场，长时间逗留在外不返回24、卫生清扫得过且过、敷衍了事不认真、设备脏污严重25、用水清洗不该用水清扫的电器设备26、未到交班整点就离开控制室准备走27、无人接替岗位或不交待清楚，就擅离岗位28、交班工作未搞好，接班人提出后不处理即自行下班29、接班人未进行接班签名，接班人即下班30、随意地移动控制室内吃花生瓜子及带皮食物31、用水冲洗水管水门不关。

水管不盘，随地乱扯乱拽32、当班时在控制室内吃瓜子及带皮食物33、控制盘上乱放杂物、操作开关手柄挂帽子34、带早餐进车间，边上班边吃早餐35、将脚搭在表盘上36、穿拖鞋清扫卫生37、交接班本子及表纸上乱写乱画38、私自找民工搞清洁卫生二、运行方面1、办理工作票后不到工作现场检查安全措施是否完备2、设备停电不到现场检查设备状况和不测量绝缘就送电3、工作票到期工作未完不按规定办理延期手续4、票上所列安全措施不合格，仍然给予办理5、随意改变工作票上所列安全措施6、未经批准，允许无票作业7、不严格执行工作终结验收，不到现场检查，工作场地未清理给予接票8、热力系统停运后未经泄压验证就发出开工单9、设备停运及恢复时不认真登记，不按规定挂牌和除牌10、动火作业不办理动火工作票11、操作不拿操作票，凭印象作业12、操作前不进行预演13、操作图省事，跳项操作14、操作票执行完后一起打“√”15、切换压板时候不验明两端电压是否正常16、装接地线不验电17、电气操作只带一只手套18、监护人和操作人颠倒，或一起操作，失去监护19、操作人等监护人发令就先操作20、监护人不唱票，操作人不复诵21、不严格执行“指令项”不请示值班长直接操作22、正常操作时候图省事，擅自解除防护闭锁装置23、操作完毕，不汇报，不做好有关记录24、低压设备测绝缘不停电25、装拆接地线一人进行26、交接班检查不认真、不全面、对发生的异常、缺陷特殊运行方式了解不详细27、监盘时不认真监视调整各运行参数，主蒸汽参数不合乎规范要求，坐姿不正，闲谈28、不按时抄表，抄表不到位，抄假表，数据不整洁和涂改29、以种种借口不严格执行设备定期试验、轮换制度30、不认真进行燃烧调整，锅炉出口含氧量低于规定值31、不认真进行运行检视调整，汽机轴封供压力过高，油中带水32、正常开机不通知化水，凝结水不合格就回收33、不按规定定期排污，或接到化水排污通知不认真执行34、不认真监视调整35、非火警随意动用消火栓36、分析不认真，不取样，填假数据37、开关箱电源柜等操作后不关好38、未经批准，擅自解除连锁保护装置39、对漏点习以为常，不填报不消除缺陷40、受话不通报姓名，接令不复诵，术语不准确41、开关阀门不使用匹配扳手42、断送电源时候一人操作，无人监护43、发现设备系统异常，不汇报不联系44、机组启停时候不严格执行规定，过早停用部分设备45、启动设备不联系不检查不按规定测绝缘46、填报缺陷时候不查明实际位置名称47、不按时开关照明48、对沟孔盖板揭开后不恢复49、需关闭入口或出口门启动的设备，不关闭就启动50、对汽水管道暖管不充分，造成冲击振动51、低压设备拉电不带绝缘手套，雷雨天气巡视高压设备不穿绝缘鞋52、消防水和生活水并列运行53、夏季低真空满负荷运行54、点火时候不执行吹扫程序，着急点火55、不经常请示程序随意停用灭火保护56、看火时候不带观火镜57、锅炉辅机震动超过规定值，强迫运行58、负荷吃紧时候锅炉升火不按规定起火升压59、辅机启动后不进行启动检查60、控制室内检修人员乱动运行、备用设备时候，不闻不问不制止61、无人接替岗位或交代不清楚工作，就擅离岗位62、交接工作未搞好，接班人员提出后，未处理即下班63、接班人不进行接班签名，交班人即下班64、事故演习不严肃不认真演习时候模拟不到位65、做卫生时候用水冲洗带电设备三、检修方面1、自认为是小工作，不作票也不通过或口头联系运行设备缺陷处理2、先开工后开工作票3、先开工后拿开工单或不那开工票4、在禁火区工作不办理明火工作票5、工作票所列安全措施不周全6、随意涂改工作票7、在没有正确压力容器，管道完全泄压情况下就进行检修工作8、检修中换人不交代，不熟悉工作内容，工作范围和安全措施注意事项9、检修后的设备试运转不开，试运时应开工作单10、开工，试运前不到工作现场检查安全措施是否完备11、设备试运转期间不与运行人员交代注意事项就离开现场12、领导指使无票操作，签发人向工作负责人交代安全措施不全即下令开工13、未经工作负责人许可，工作班成员独自进行工作14、未认真履行工作终结手续15、允许开工后不按规定办理手续16、工作票到期工作未完，不按规定办理延期17、不严格执行工作终结验收，不到现场检查，工作现场未清理就结票18、工作负责人离开检修现场，未指定代理人。

北营焦化厂合理化建议
北营焦化厂是一家煤炭加工企业，为了提高生产效率和降低生产成本，在生产过程中需要进行合理化改进。

以下是对北营焦化厂的合理化建议：
1. 提高煤炭质量：通过优化原料选择、加强煤炭质量检测和筛选等措施，提高原料的煤质，以提高焦炭质量和产量。

2. 优化炼焦工艺：对炼焦工艺进行改进，采用先进的技术和设备，提高炼焦炉的热效率和产量，减少能源消耗。

3. 强化能源管理：通过能源管理系统，对能源消耗进行监测和分析，寻找能源浪费的原因，并采取相应的措施进行节能减排。

4. 加强设备维护和管理：建立完善的设备维护和管理制度，定期进行设备检修和保养，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障。

5. 优化生产计划：制定合理的生产计划，合理安排设备的使用和维护时间，提高生产效率和设备利用率。

6. 强化安全管理：加强安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，规范作业程序，减少事故发生的可能性。

7. 推行精益生产：引入精益生产管理思想，优化生产流程，消除生产中的浪费，提高生产效率和质量。

8. 强化质量管理：建立质量管理体系，加强对生产过程的监控和控制，提高产品质量稳定性和一致性。

9. 加强环保措施：采取有效的环保措施，减少废气、废水和固体废物的排放，提高企业的环保标准。

10. 拓展产品市场：加强市场调研，开发新产品，拓展市场，增加销售额和利润。

以上是对北营焦化厂合理化建议的列举。

通过实施这些建议，北营焦化厂可以提高生产效率、降低生产成本、保护环境,并提高企业竞争力。

焦化厂焦油质量差原因分析及控制方案一、总则：喹啉不溶物、加热温度、乳化、固定铵盐、集气管压力、炉顶空间温度、机前吸力。

焦油比重偏大，粘度大，一方面不利于焦油脱水，再者焦油流动性大，向初冷补焦油使混合质量差，影响初冷温度优化控制。

焦炉提高煤饼高度、化产加强焦油管理，提高焦油质量。

焦油质量可由喹啉不溶物QI（或甲苯不容物）、灰分和水分来衡量。

喹啉不容物主要有五种成分：煤粉焦粉炭黑无机灰分和沸点高于350℃的重质组分。

焦油由喹啉不溶物和装煤高度有关。

装煤高度低，由于没有足够的煤来吸收炉墙的热量，从而导致炉鼎温度升高。

炉顶空间大使碳化室内的焦炉煤气停留时间长，从而使焦炉煤气过热分解，形成更多的副产物。

炭黑是不完全燃烧的产物由于装煤平煤次数增加，进入炭化室的空气或氧气增多，产生炭黑多。

喹啉不容物QI（或甲苯不容物）、灰分和水分彼此相关，喹啉不容物QI增高，则水分和灰分含量相应增加。

二、炭化室顶部厚结石墨问题：在焦炉生产管理中，由于焦炉吸压力制度、加热制度的不规范、及煤饼倒塌后未采取降温措施等诸多原因，导致炭化室顶部五、解决焦油质量的根本方法：防止炭化室顶部结石墨，使喹啉不溶物Q降低措施。

1.集气管的压力控制：集气管压力是根据吸气管正下方炭化室底部压力在结焦末期保持在5Pa来确定的。

如果集气管压力控制不当，焦炉煤气在炭化室顶部停留时间过长，焦炉煤气不能及时导出，就会发生焦炉煤气二次裂解。

发生的主要裂解反应方程式为：C2H6=C2H4+H2；C2H4=CH4+C；CH4=C+2H2；2.炉顶空间温度控制：炉顶空间温度是指炭化室顶部空间里的荒煤气温度。

根据《焦炉技术管理规程》规定，炉顶空间温度宜控制在800±50℃，不宜超过800℃，炉顶空间温度过高，则焦炉煤气在炭化室顶部产生二次裂解，大量的沉积碳附着在炭化室顶部，空间温度过高，造成化产回收焦油质量不合格，如焦油比重增大、含萘高、粘度增大、脱水困难。

焦化厂安全检查制度焦化厂的安全检查制度是确保焦化生产过程中安全、高效运行的重要保障措施。

下面将介绍焦化厂安全检查制度的相关内容。

一、检查依据1. 《安全生产法》及其相关法规和标准。

2. 国家、地方对焦化行业的安全生产要求和规定。

3. 公司内部有关安全生产管理制度和规定。

二、检查范围焦化厂的安全检查范围包括厂区内各设备、设施、管线，以及生产过程中的各环节、岗位。

重点检查以下内容：1. 设备设施的安全状况，包括设备的设备设施完整性、运行状态、保养维护情况等。

2. 管线系统的安全状况，包括管道的密封性、绝缘性、防腐蚀情况等。

3. 工作场所的安全环境，包括通风、照明、防火设施等。

4. 生产过程中的各环节，包括原料的储存、装卸、运输，焦炉的炉况和炉前操作等。

5. 员工操作的安全规范，包括操作规程的执行情况、人员防护设备的佩戴情况等。

6. 火灾事故和职业病防治情况。

三、检查内容1. 安全生产责任制落实情况，包括安全生产组织架构、岗位职责的明确情况。

2. 安全教育培训情况，包括员工安全培训的开展情况、考核结果等。

3. 应急预案的制定和落实情况，包括应急预案的编制、演练、评估等。

4. 安全设施的设置和维护情况，包括报警设备、消防设施、疏散通道等的完好性和可用性。

5. 安全生产记录和档案的建立和管理情况，包括事故隐患排查、日常巡检记录、安全教育记录等。

6. 事故隐患排查和整改情况，包括事故隐患的发现、整改和复查情况。

四、检查方式焦化厂安全检查可以采取定期检查、不定期检查和专项检查相结合的方式进行。

1. 定期检查是指按照一定的时间周期进行的检查，可以是每月、每季度或每半年进行。

这种检查可以对焦化生产过程进行全面、系统的检查。

2. 不定期检查是指在特定时段、特定场合进行的检查，如新设备投产前的检查、重大项目施工期间的检查等。

这种检查可以对焦化厂的关键环节和重点部位进行重点关注。

3. 专项检查是针对特定问题或重点工作进行的检查，如对新员工的培训情况进行检查、对危险品管理情况进行检查等。

安全生产标准化监督检查中存在的问题及对策近年来，随着社会发展和工业化进程的加快，安全生产问题成为一个突出的社会问题。

为了确保生产环境的安全可靠，各地开展了安全生产标准化监督检查工作。

然而，在实践中，我们发现了一些存在的问题，如人员不足、流程繁琐等。

本文将重点论述这些问题，并提出相应的对策。

问题一：人员不足由于安全生产标准化监督检查的任务繁重，需要配备一支专业技术队伍开展检查工作。

然而，目前许多地区缺乏相关人才，监督检查人员配备不足，严重影响了检查工作的开展。

对策一：加强人才培养与引进为了解决人员不足的问题，地方政府应加大在该领域的人才培养力度。

建立相关培训计划、开展安全生产标准化监督检查相关课程，吸引更多专业人才的加入。

同时，可以通过引进外地专业人才，扩大监督检查队伍，提高工作效率和质量。

问题二：流程繁琐安全生产标准化监督检查的流程繁琐，各环节耗时长，给企业带来了不必要的负担。

此外，一些规定性文件不明确，导致了监督检查工作的混乱。

对策二：简化流程与明确规定地方政府应对安全生产标准化监督检查流程进行优化，减少不必要的环节，提高工作效率。

同时，加强与企业沟通，落实标准化监督检查的要求，明确规定和流程，使企业能够更加明确地理解和应对检查工作。

问题三：监督力度不够目前一些地方的安全生产标准化监督检查存在监督力度不够的问题。

一些企业存在安全隐患，但由于监督力度不足，无法及时发现和整改。

对策三：加大监督力度地方政府要加强监督力度，通过增加监督检查频次、深入企业内部查找隐患，并及时要求企业整改。

同时，制定相关处罚措施，对于安全隐患较为严重的企业，要采取严厉的行政处罚，以威慑企业违规行为。

问题四：缺乏技术支持安全生产标准化监督检查需要借助先进的技术手段进行数据收集和分析，但一些地方缺乏相应的技术支持，导致监督检查工作难以展开。

对策四：加强技术支持地方政府应注重引进和培养相关技术人才，提供先进的技术设备，以支持监督检查工作的开展。

焦化厂焦炭质量控制技术与炼焦生产技术问题解答（17个焦化厂炼焦生产问题处理方法及步骤）1、炉门横铁脱钩或炉门倾倒应如何处理？答：在推焦车启、闭炉门时，操作程序不对，启门吊钩未钩住炉门，则会发生炉门横铁脱钩甚至炉门倾倒的事故，应根据发生的情况进行相应的处理：（1）、炉门向外倾倒，但炉门下部砖槽仍落在炭化室口磨板上。

这种情况是在炉门开始倾倒时就已经及时停止，只须操作移门机前进，使启门机构向前将炉门推至原位，然后吊钩即可。

如果炉门倾倒时震落焦炭顶住炉门，应将焦炭清理后再进行处理。

（2）、上吊钩脱钩，炉门下部滑出磨板外。

先用钢绳在横铁处将炉门拴在取门机上，防止炉门倾倒。

靠下部吊钩将炉门向上略提起，在炉门下方垫放砖块和铁板，放下炉门。

然后将吊钩下移，在吊钩上加垫铁块后，再重新钩吊，再在炉门下部加垫砖块。

如上反复多次，直至炉门提升至上吊钩可以钩提为止。

在向上逐渐提升炉门的过程中，要注意使加垫的垫块保持稳定，避免发生垫块压翻或崩出伤人的事故。

炉门上部一定要用钢绳拴住，防止炉门倾倒。

在提升的过程中，炉门会逐渐直立起来，司机应操作取门机向前移动，必要时还应紧一下钢绳。

当上吊钩可钩入炉门提钩时，即操作吊钩吊起炉门，然后撤去钢绳和垫块，恢复焦炉的生产。

（3）、炉门斜靠炉框，上、下吊钩均脱钩。

处理时如果下吊钩距离炉门下部提钩不远，由于提钩拉杆中部有连接弹簧，因此可以用撬杠将下吊钩压下设法钩入提钩内，再进行下一步处理。

如果下吊钩距离下部提钩太远无法钩入，可用一根钢绳将炉门上部同取门机栓紧，防止其倾倒。

然后用另一根钢绳套住炉门下横铁，吊在取门机吊钩上，逐渐提升炉门，每提一次后重新收紧更换钢绳。

如此反复多次，即可使下吊钩钩入提钩内，再进行下一步处理。

（4）、炉门倒在炉台上或翻落炉下，这是炉门倾倒最严重的情况。

应驾驶推焦车至炉门修理站取来备用炉门，先恢复焦炉正常生产，然后再采用吊车将倾倒的炉门吊运到炉门修理站进行修理。

2．焦炉车辆走行轮掉道如何处理？答：当车辆走行轮有1~2个掉道时，需要准备长200~300mm各种厚度的钢板若干块，沿走行掉道的反方向，从掉道轮走行面的底部由薄到厚，紧贴轨道进行铺设，直至最后一块钢板的标高与轨面一致或略高于轨面（一般铺设距离1m左右），然后慢慢开动车辆，沿走行轮掉道的反方向行车，在垫板的过渡作用中，走行轮自然上道。

焦化企业质量管理标准化考核办法为进一步提高集团公司焦化企业工艺技术水平，加强全过程质量管理，完善焦化业务管理体系，确保各项指标完成, 按照XX焦煤集团对焦化企业的总体要求，结合集团公司实际，制订本办法。

一、企业管理目标工艺技术管理先进，实现长周期、满负荷、安全、稳定运行，生产优质产品。

二、组织领导集团公司成立焦化企业质量管理标准化领导组，总体负责焦化质量管理标准化考核管理的领导工作，包括审核批准考核办法及考核结果、协调解决考核中遇到的问题等。

组长：总经理副组长：分管副总经理成员：专业副总工、企管处、人力资源部、财务处、机电处、安监局、基建处、环保处、销售协调办、焦化管理部负责人及相关专业人员领导组下设办公室，办公室设在焦化管理部，办公室主任由焦化管理部部长兼任，所属各生产单位成立相应组织机构，明确职责，落实责任。

三、全过程质量管理（一）工作体系1、组织机构。

各焦化生产单位要建立完善质量管理标准化工作体系，成立本单位质量管理标准化领导组，明确公司、厂、车间主要领导、分管领导、牵头部门和其他成员部门职责和工作内容。

2、制度建设及落实。

各焦化生产单位根据本办法制定完善本单位质量管理标准化考核文件，明确集团公司对各焦化生产单位的绩效考核结果与本单位工资分配挂钩的考核细则, 并严格执行落实。

各焦化生产单位要根据集团公司契约化管理方案围绕安全、采购、生产、销售各环节，加强生产组织和工艺管理，提高焦化产业盈利水平。

同时要完善深化“立标对标”工作机制，严格焦化产业安全生产标准化建设，研究推进焦化企业升级改造、转型发展，实现焦化产业经济效益的最大化。

3、信息传递。

根据《焦化业务管理各类材料统计一览表》（附件1-5）要求的报表及材料清单，及时、准确、真实的报送各类报表和材料。

（二）安全管理整体思路：以危险化学品安全生产标准化建设为主抓手，管理、装备、素质、系统并重，以危险化学品“两重一大”安全管理为重点，按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》要求，完善安全风险隐患排查治理制度，落实安全风险隐患排查治理责任，建立安全风险隐患排查长效机制，全方位提升双重预防体系建设能力，严格按《关于加强2020 年焦化企业安全工作的决定》（XX焦煤发（2020）1号文附件12）中“2020年焦化企业安全重点工作推进落实方案及责任分解”推进安全重点工作，不断提高焦化企业本质安全生产水平，推动集团公司焦化企业安全生产形势持续稳定好转。