钻井液体系和配方
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第二章钻井液体系目前,国内常用的钻井液体系分为水基、油基和含气钻井液三大系列。
水基钻井液因使用方便、配制简单、价格低廉、对环境污染较小而应用广泛;油基钻井液由于其良好的抗泥页岩水化膨胀缩径性能而主要应用于泥页岩水化缩径严重的区块和对油气层保护要求较高的井;含气钻井液主要用于钻易漏的低压底层。
上世纪90年代又成功发展出合成基钻井液、超低渗透钻井液和不渗透钻井液并在大量井现场应用中取得良好的效果。
合成基钻井液对环境污染更小,并具有部分油基钻井液的特性,能很好的保持井壁稳定;超低渗透钻井液和不渗透钻井液在防止地层损害和提高油气井产量上有较突出的效果而得到较广泛的应用;各种钻井液体系是人们在钻井液技术发展过程中不断实践创造和完善的,不要死记硬背,生搬硬套,而应该对其熟练掌握、灵活应用,并在解决所遇到的各种钻井液问题中不断总结,积累并不断的加以完善。
一、膨润土浆(坂土浆)1、膨润土浆是常用的水基钻井液的基础结构,用于代替清水开钻,形成泥饼以加固上部地层井壁防止冲坏基础和防止井漏;也用于储备钻井液,在钻井过程中各种事故复杂处理后钻井液量不足时用于做配制钻井液的基浆。
2、常规膨润土浆配方:(1)钠膨润土:水+ 0.1-0.2%烧碱+ 0.2-0.3 纯碱+ 6-10% 钠膨润土(2)钙膨润土:水+ 0.3-0.5%烧碱+ 8-12% 钙膨润土+ 纯碱(钙膨润土的6%)配置好水化24小时以后可加入0.1-0.3%的CMC-LV护胶降失水。
土是膨润土浆的基础结构,烧碱用于除去水中镁离子和调节膨润土浆PH值并促进膨润土水化,纯碱用于除去水中钙离子和促进膨润土水化;实际应用中,烧碱和纯碱的加量可根据配浆水中的钙镁离子含量来适当增减调节。
3、配置步骤(1)清淘干净一个配浆罐,用清水清洗干净后装入配浆水(配浆水要求总矿化度小于1000mg/L)。
(2)软化配浆水:检测配浆水中钙镁离子含量,根据钙镁离子含量加入纯碱、烧碱除去配浆水中钙镁离子,软化水质,以提高膨润土的造浆率,使配制出的膨润土浆有较理想的粘度。
必看!钻井液三大体系和配方一. 不分散聚合物体系不分散聚合物钻井液体系指的是经过具有絮凝及包被作用的有机高分子集合物处理的水基钻井液。
常用的不分散集合物钻井液类型大体有三种及多元素聚合物体系、复合粒子性聚合物体系、阳离子聚合物体系。
1.不分散聚合物体系特点(1)具有很强的抑制性。
通过使用足量额高分子聚合物作为絮凝包被剂,实现强包被“被包”钻屑,在钻屑表面形成一层光滑的保护膜,抑制钻屑分散,使钻出的钻屑基本保持原状而不分散,以立于地面机械清除,从而实现低密度、低固相,提高钻速。
(2)具有较强的悬砂、携砂功能。
通过控制适当的般土,使聚合物钻井液形成较强的网架结构,确保其悬砂、携砂功能,满足井眼净化需求。
(3)通过使用磺化沥青、超细碳酸钙等降低泥饼渗透率,能偶获得良好的泥饼质量。
(4)该体系以其良好的稀释特性是的钻头水眼粘度小,环空粘度打,有利于喷射钻井、优化钻井钻头水马力的充分发挥,从而提高机械钻速。
(5)低密度、低固相、有利于实现近平衡压力钻井(6)抑制性强,且粘土微粒含量较低,滤液对底层所含粘土矿物有抑制膨胀作用,故可减轻对油气层的损害。
2.配方3.技术关键1.加大包被剂用量(17-1/2” 井眼平均约3.5千克/米,12-1/4”井眼约3.0千克/米),并采用2种以上包被剂复配以达互补增效功能,突然强包被,抑制钻屑钻分散,防止钻屑粘聚包被剂以胶液形式钻进时细水长流式补充到井浆中。
2.控制适当的般土含量以获得良好的流变性集携砂、悬砂功能(MBT最佳范围为30~45克/升)。
般土含量的控制以淡水预化般土浆形式需要时直接均匀补充道井浆中。
3.使用磺化沥青(2%)和超细碳酸钙(2%)改善和提供聚合物钻井液的泥饼质量。
4.使用足量的润滑剂RH-3(0.5%~0.8%)及防泥包剂RH-4(0.3%~0.5%),降低磨阻,防止钻头泥包。
5.使用适量的HPAN、双聚铵盐等中小分子聚合物与高分子聚合物匹配(大/小分子聚合物的最佳比例2.5~3:1),降低滤失,有利于形成优质泥饼。
四种常规钻井液配方及特点
1.不分散聚合物钻井液
主要特点:
(1)密度低,压差小,故钻速快;
(2)亚微米颗粒的含量较低,在10%以内,而分散钻井液可达70%以上;
(3)高剪切速率下的粘度较低,故钻速快;
(4)具有较强的携砂能力。
该类钻井液触变性较好,剪切稀释特性较强。
(5)可保持井眼的稳定性。
(6)可保护油气层,减轻损害。
表1 不分散聚合物钻井液配方与性能
2.钾基钻井液
主要特点:
(1)对水敏性泥岩、页岩具有较好的防塌效果;
(2)抑制泥页岩能力较强;
(3)钻井液细颗粒含量比较低,对油层的粘土矿物起稳定作用;
(4)分散型钾基钻井液有较高的固相容度限。
表2 钾基钻井液配方及性能
3.分散钻井液体系
表3 分散型三磺钻井液推荐配方及性能
4.钙处理钻井液
表4 石灰钻井液推荐配方及性能
表5 石膏钻井液配方及性能
根据不同的要求选择不同的钻井液,各有特点。
四种常规钻井液配方及特点
1.不分散聚合物钻井液
主要特点:
(1)密度低,压差小,故钻速快;
(2)亚微米颗粒的含量较低,在10%以内,而分散钻井液可达70%以上;
(3)高剪切速率下的粘度较低,故钻速快;
(4)具有较强的携砂能力。
该类钻井液触变性较好,剪切稀释特性较强。
(5)可保持井眼的稳定性。
(6)可保护油气层,减轻损害。
表1 不分散聚合物钻井液配方与性能
2.钾基钻井液
主要特点:
(1)对水敏性泥岩、页岩具有较好的防塌效果;
(2)抑制泥页岩能力较强;
(3)钻井液细颗粒含量比较低,对油层的粘土矿物起稳定作用;
(4)分散型钾基钻井液有较高的固相容度限。
表2 钾基钻井液配方及性能
3.分散钻井液体系
表3 分散型三磺钻井液推荐配方及性能
4.钙处理钻井液
表4 石灰钻井液推荐配方及性能
表5 石膏钻井液配方及性能
根据不同的要求选择不同的钻井液,各有特点。
钻井液的组成和分类钻井液的组成钻井液是由分散介质(连续相)、分散相和化学处理剂组成的分散体。
例如,以水为连续相的水基钻井液是由水(淡水或盐水)膨润土、各种处理剂、加重材料以及钻屑所组成的多相分散体系。
以油为连续相的油包水钻井液是由油(柴油或矿物油)、水滴(淡水或盐水)、乳化剂、润湿剂、亲油固体等处理剂所形成的乳状液分散体系。
分散体系的分类分散体系是指一种或多种物质分散在另一种物质中所形成的体系。
被分散的物质称为分散相(不连续相)另一种物质称为分散介质连续相)。
热力学上把体系中物理性质和化学性质完全相同的均匀部分称为相。
相与相之间有明显的相界面。
例如,膨润土颗粒分散在水中,膨润土颗粒为分散相,水为分散介质,黏土颗粒和水之间有明显的分界面;水滴分散在油中,水是分散相,油是分散介质,水滴和油之间有明显的分界面。
分散体系按分散相颗粒的大小分为以下几类:1.分子分散体系。
分子分散体系是指溶质以小分子、原子或离子状态分散在溶剂中形成的体系,没有界面,是均匀的单相,其粒子直径在Inrn以下。
通常把这种体系称为真溶液。
2.胶体分散体系。
胶体分散体系是指分散相颗粒的直径小于IOOnm的分散体系。
其目测是均匀的,但实际是相不均匀体系(也有将分散相颗粒的直径为I-IOOOnm的颗粒归入胶体范畴),如AgI溶胶等。
3.粗分散体系。
粗分散体系是指当分散相颗粒的直径大于100nm时,目测是混浊不均匀体系,放置后会沉淀或分层,如浑浊的河水等。
钻井液中的分散相颗粒一般介于胶体分散体系与粗分散体系之间,其稳定性规律可以通过研究胶体体系稳定性规律来获得。
钻井液的分类钻井液按密度可分为非加重钻井液和加重钻井液;按其与黏土水化作用可分为非抑制性钻井液和抑制性钻井液力安其固相含量来分)各固相含量较低的称为低固相钻井液,基本不含固相的称为无固相钻井液;根据分散(流体)介质不同,分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体和合成基钻井液4种类型。
第二章钻井液体系目前,国内常用的钻井液体系分为水基、油基和含气钻井液三大系列。
水基钻井液因使用方便、配制简单、价格低廉、对环境污染较小而应用广泛;油基钻井液由于其良好的抗泥页岩水化膨胀缩径性能而主要应用于泥页岩水化缩径严重的区块和对油气层保护要求较高的井;含气钻井液主要用于钻易漏的低压底层。
上世纪90年代又成功发展出合成基钻井液、超低渗透钻井液和不渗透钻井液并在大量井现场应用中取得良好的效果。
合成基钻井液对环境污染更小,并具有部分油基钻井液的特性,能很好的保持井壁稳定;超低渗透钻井液和不渗透钻井液在防止地层损害和提高油气井产量上有较突出的效果而得到较广泛的应用;各种钻井液体系是人们在钻井液技术发展过程中不断实践创造和完善的,不要死记硬背,生搬硬套,而应该对其熟练掌握、灵活应用,并在解决所遇到的各种钻井液问题中不断总结,积累并不断的加以完善。
一、膨润土浆(坂土浆)1、膨润土浆是常用的水基钻井液的基础结构,用于代替清水开钻,形成泥饼以加固上部地层井壁防止冲坏基础和防止井漏;也用于储备钻井液,在钻井过程中各种事故复杂处理后钻井液量不足时用于做配制钻井液的基浆。
2、常规膨润土浆配方:(1)钠膨润土:水+ 0.1-0.2%烧碱+ 0.2-0.3 纯碱+ 6-10% 钠膨润土(2)钙膨润土:水+ 0.3-0.5%烧碱+ 8-12% 钙膨润土+ 纯碱(钙膨润土的6%)配置好水化24小时以后可加入0.1-0.3%的CMC-LV护胶降失水。
土是膨润土浆的基础结构,烧碱用于除去水中镁离子和调节膨润土浆PH值并促进膨润土水化,纯碱用于除去水中钙离子和促进膨润土水化;实际应用中,烧碱和纯碱的加量可根据配浆水中的钙镁离子含量来适当增减调节。
3、配置步骤(1)清淘干净一个配浆罐,用清水清洗干净后装入配浆水(配浆水要求总矿化度小于1000mg/L)。
(2)软化配浆水:检测配浆水中钙镁离子含量,根据钙镁离子含量加入纯碱、烧碱除去配浆水中钙镁离子,软化水质,以提高膨润土的造浆率,使配制出的膨润土浆有较理想的粘度。
第二章钻井液体系目前,国内常用的钻井液体系分为水基、油基和含气钻井液三大系列。
水基钻井液因使用方便、配制简单、价格低廉、对环境污染较小而应用广泛;油基钻井液由于其良好的抗泥页岩水化膨胀缩径性能而主要应用于泥页岩水化缩径严重的区块和对油气层保护要求较高的井;含气钻井液主要用于钻易漏的低压底层。
上世纪90年代又成功发展出合成基钻井液、超低渗透钻井液和不渗透钻井液并在大量井现场应用中取得良好的效果。
合成基钻井液对环境污染更小,并具有部分油基钻井液的特性,能很好的保持井壁稳定;超低渗透钻井液和不渗透钻井液在防止地层损害和提高油气井产量上有较突出的效果而得到较广泛的应用;各种钻井液体系是人们在钻井液技术发展过程中不断实践创造和完善的,不要死记硬背,生搬硬套,而应该对其熟练掌握、灵活应用,并在解决所遇到的各种钻井液问题中不断总结,积累并不断的加以完善。
一、膨润土浆(坂土浆)1、膨润土浆是常用的水基钻井液的基础结构,用于代替清水开钻,形成泥饼以加固上部地层井壁防止冲坏基础和防止井漏;也用于储备钻井液,在钻井过程中各种事故复杂处理后钻井液量不足时用于做配制钻井液的基浆。
2、常规膨润土浆配方:(1)钠膨润土:水+ 0.1-0.2%烧碱+ 0.2-0.3 纯碱+ 6-10% 钠膨润土(2)钙膨润土:水+ 0.3-0.5%烧碱+ 8-12% 钙膨润土+ 纯碱(钙膨润土的6%)配置好水化24小时以后可加入0.1-0.3%的CMC-LV护胶降失水。
土是膨润土浆的基础结构,烧碱用于除去水中镁离子和调节膨润土浆PH值并促进膨润土水化,纯碱用于除去水中钙离子和促进膨润土水化;实际应用中,烧碱和纯碱的加量可根据配浆水中的钙镁离子含量来适当增减调节。
3、配置步骤(1)清淘干净一个配浆罐,用清水清洗干净后装入配浆水(配浆水要求总矿化度小于1000mg/L)。
(2)软化配浆水:检测配浆水中钙镁离子含量,根据钙镁离子含量加入纯碱、烧碱除去配浆水中钙镁离子,软化水质,以提高膨润土的造浆率,使配制出的膨润土浆有较理想的粘度。
第二章钻井液体系目前,国内常用的钻井液体系分为水基、油基和含气钻井液三大系列。
水基钻井液因使用方便、配制简单、价格低廉、对环境污染较小而应用广泛;油基钻井液由于其良好的抗泥页岩水化膨胀缩径性能而主要应用于泥页岩水化缩径严重的区块和对油气层保护要求较高的井;含气钻井液主要用于钻易漏的低压底层。
上世纪90年代又成功发展出合成基钻井液、超低渗透钻井液和不渗透钻井液并在大量井现场应用中取得良好的效果。
合成基钻井液对环境污染更小,并具有部分油基钻井液的特性,能很好的保持井壁稳定;超低渗透钻井液和不渗透钻井液在防止地层损害和提高油气井产量上有较突出的效果而得到较广泛的应用;各种钻井液体系是人们在钻井液技术发展过程中不断实践创造和完善的,不要死记硬背,生搬硬套,而应该对其熟练掌握、灵活应用,并在解决所遇到的各种钻井液问题中不断总结,积累并不断的加以完善。
一、膨润土浆(坂土浆)1、膨润土浆是常用的水基钻井液的基础结构,用于代替清水开钻,形成泥饼以加固上部地层井壁防止冲坏基础和防止井漏;也用于储备钻井液,在钻井过程中各种事故复杂处理后钻井液量不足时用于做配制钻井液的基浆。
2、常规膨润土浆配方:(1)钠膨润土:水+ 0.1-0.2%烧碱+ 0.2-0.3 纯碱+ 6-10% 钠膨润土(2)钙膨润土:水+ 0.3-0.5%烧碱+ 8-12% 钙膨润土+ 纯碱(钙膨润土的6%)配置好水化24小时以后可加入0.1-0.3%的CMC-LV护胶降失水。
土是膨润土浆的基础结构,烧碱用于除去水中镁离子和调节膨润土浆PH值并促进膨润土水化,纯碱用于除去水中钙离子和促进膨润土水化;实际应用中,烧碱和纯碱的加量可根据配浆水中的钙镁离子含量来适当增减调节。
3、配置步骤(1)清淘干净一个配浆罐,用清水清洗干净后装入配浆水(配浆水要求总矿化度小于1000mg/L)。
(2)软化配浆水:检测配浆水中钙镁离子含量,根据钙镁离子含量加入纯碱、烧碱除去配浆水中钙镁离子,软化水质,以提高膨润土的造浆率,使配制出的膨润土浆有较理想的粘度。
石油钻井液配方工艺参数及其性能评价一、石油钻井液配方工艺概述石油钻井液,通常被称为钻井液或泥浆,是石油和天然气钻探过程中不可或缺的组成部分。
它在钻井过程中扮演着多种角色,包括冷却钻头、携带岩屑、维护井壁稳定、平衡地层压力等。
钻井液的配方和工艺参数对钻井效率、成本以及最终的钻井质量有着直接的影响。
1.1 钻井液的基本组成钻井液主要由水、粘土、化学处理剂和各种添加剂组成。
水是钻井液的主要成分,它提供了基本的液体介质。
粘土,尤其是膨润土,是钻井液中的固体颗粒,它赋予钻井液必要的粘度和切力。
化学处理剂和添加剂则用于调整钻井液的流变性能、密度、稳定性等,以满足特定钻井环境的需求。
1.2 钻井液的分类根据钻井液中水和油的比例,钻井液可以分为水基钻井液、油基钻井液和合成基钻井液。
水基钻井液以水为连续相,成本较低,环保性好,但抗高温性能较差。
油基钻井液以油为连续相,具有良好的抗高温性能和润滑性,但成本较高,对环境的潜在影响也较大。
合成基钻井液则使用合成油作为连续相,兼具水基和油基钻井液的优点,但成本最高。
二、钻井液配方工艺参数钻井液的配方工艺参数是决定钻井液性能的关键因素,包括钻井液的密度、粘度、切力、滤失量、pH值等。
2.1 钻井液密度钻井液的密度对井壁稳定性和地层压力控制至关重要。
密度过低可能导致井壁坍塌,密度过高则可能引起地层破裂。
钻井液的密度通常通过添加重晶石、铁矿粉等加重剂来调整。
2.2 钻井液粘度和切力钻井液的粘度和切力直接影响其携带岩屑的能力。
粘度过低,钻井液可能无法有效悬浮岩屑,导致岩屑沉积;粘度过高,则会增加钻具的磨损和能耗。
切力是钻井液在流动过程中内部阻力的体现,它与钻井液的粘度密切相关。
2.3 钻井液滤失量钻井液滤失量是指钻井液在静止状态下通过井壁岩石的流失量。
滤失量过大会导致钻井液损失过多,增加钻井成本,同时也可能引起地层水化和井壁坍塌。
通过添加不同类型的粘土、聚合物和表面活性剂,可以有效控制钻井液的滤失量。
钻井液配方资料(修改版)很好的钻井液资料钻井液配方资料钻井液材料是配制各种钻井液所用的物质,其中包括原材料及处理剂。
钻井液原材料是指那些组成钻井液的基本组分。
处理剂是指那些用来调整钻井液性能的物质,它是钻井液组分中的关键成分,随着钻井液技术的发展,处理剂的品种正日益增多。
一、钻井液概述钻井流体是在旋转钻井中使用的循环流体,由于绝大多数使用的是液体,少量使用气体或泡沫,因此又称“钻井液”。
钻井液在钻井工程中的主要功用是:清洗井底,携带岩屑;冷却和润滑钻头及钻柱;形成泥饼,保护井壁;控制与平衡地层压力;悬浮岩屑和加重剂;在地面沉除岩屑;提供所钻地层的有关资料;将水功率传给钻头等。
钻井液的主要成分有:水,如淡水、盐水、咸水或饱和盐水等;膨润土,如钠膨润土、钙膨润土、有机土或抗盐土等;化学处理剂有无机类、有机类、表面活性剂类、高聚合物类或生物聚合物类等;油类,如轻质油或原油等;气体,如空气或天然气等。
由于这些成分在各类钻井流体中所形成的分散体系不同,因此所起的作用也不同。
从物理化学观点看,钻井液是一种多相不稳定体系,其包括由重晶石粉、钻屑、粘土粉等组成的的悬浮液、高聚合物组成的胶体、膨润土粉的水溶液等和氯化钠的真溶液、碳酸钠的水溶液等。
钻井液有以下分类方法:按密度可分为低密度未加加重剂和高密度加有加重剂两种;按对粘土的作用可分为“抑制法”和“非抑制性”两种,前者加有抑制粘土水化分散的抑制剂;按分散体系中的连续相可分为水基(以水为连续相)、油基(以油为连续相)和气体。
水基钻井液是目前应用最广泛、研究最深入的一类钻井液;油基钻井液是为了钻复杂地层如岩盐、石膏、泥岩页岩以及钻定向井、高温井和完井、修井的需要而发展出来的;气体钻井使用空气或天然气体做为钻井时的循环流体,是为了钻低压油气层、严重漏失层或坚硬而不含水的地层而发展起来的。
我国标准化钻井液现分为淡水钻井液、钙处理钻井液、木分散聚合物钻井液、盐水(包括海水或咸水)钻井液、饱和盐水钻井液、钾基钻井液、油基钻井液、气体(包括一般气体及泡沫)钻井液等八类。
钻井液体系和配方
一.不分散聚合物体系
不分散聚合物钻井液体系指的是经过具有絮凝及包被作用的有机高分子集合物处理的水基钻井液。
常用的不分散集合物钻井液类型大体有三种:及多元素聚合物体系、复合粒子性聚合物体系、阳离子聚合物体系。
1.不分散聚合物体系特点
(1)具有很强的抑制性。
通过使用足量额高分子聚合物作为絮凝包被剂,实现强包被“被包”钻屑,在钻屑表面形成一层光滑的保护膜,抑制钻屑分散,使钻出的钻屑基本保持原状而不分散,以立于地面机械清除,从而实现低密度、低固相,提高钻速。
(2)具有较强的悬砂、携砂功能。
通过控制适当的般土,使聚合物钻井液形成较强的网架结构,确保其悬砂、携砂功能,满足井眼净化需求。
(3)通过使用磺化沥青、超细碳酸钙等降低泥饼渗透率,能偶获得良好的泥饼质量。
(4)该体系以其良好的稀释特性是的钻头水眼粘度小,环空粘度打,
有利于喷射钻井、优化钻井钻头水马力的充分发挥,从而提高机械钻速。
(5)低密度、低固相、有利于实现近平衡压力钻井
(6)抑制性强,且粘土微粒含量较低,滤液对底层所含粘土矿物有抑制膨胀作用,故可减轻对油气层的损害。
2.配方
3.技术关键
1.加大包被剂用量(171/2″井眼平均约3.5千克/米,121/4″井眼约3.0
千克/米),并采用2种以上包被剂复配以达互补增效功能,突然强包被,抑制钻屑钻分散,防止钻屑粘聚包被剂以胶液形式钻进时细水长流式补充到井浆中。
2.控制适当的般土含量以获得良好的流变性集携砂、悬砂功能(MBT最佳
范围为30~45克/升)。
般土含量的控制以淡水预化般土浆形式需要时直接均匀补充道井浆中。
3.使用磺化沥青(2%)和超细碳酸钙(2%)改善和提供聚合物钻井液的泥
饼质量。
4.使用足量的润滑剂RH-3(0.5%~0.8%)及防泥包剂RH-4(0.3%~0.5%),降
低磨阻,防止钻头泥包。
5.使用适量的HPAN、双聚铵盐等中小分子聚合物与高分子聚合物匹配(大
/小分子聚合物的最佳比例2.5~3:1),降低滤失,有利于形成优质泥饼。
6.不使用稀释剂。
4.推荐性能
5.使用环境
主要用于解决遇巨厚地址年代较晚的第三系强胶性泥岩地层(粘土矿物以伊利石为主,其次为绿泥石和高岭石及少量伊利石、蒙脱石混层2000以上的地层)时所遇到的井眼缩小导致起下钻阻卡严重等复杂问题。
二.分散型聚合物体系——聚合物磺化体系
聚合物磺化钻井液指的是以磺化处理剂及少量聚合物作为主要处理剂配制成而成的水基钻井液。
1.体系特点
1)具有良好的高温稳定性,抗温可高达180℃以上,适用于深井段、超深井段钻井。
2)使用磺化沥青类页岩抑制剂稳定硬脆性泥岩、少量高分子聚合物稳定伊/蒙混层粘土矿物的机理来防止井壁坍塌。
故具有一定防塌能力。
3)在进入产层前通过使用磺化沥青及超细碳酸钙运用屏蔽暂堵保护油层技术进行改造后,具有良好的保护诸层功能。
4)可容纳较多的固相,适合配置高密度的钻井液密度可高达2.0克/厘米3 5)含有大量的分散剂,故亚微米固相颗粒含量可达70%以上,对机械钻速有一定的影响。
6)可形成较致密的高质量泥饼,护壁能力强。
2.配方
3.技术关键
1)使用少量高分子聚合物KPAM(或PMNK、80A51、SP-2、FA-367等)作为抑制剂,增强体系的抑制性,抑制泥页岩层层理裂缝水化分散。
2)使用磺化沥青FT-1填充、封堵、涂敷层理面及微裂缝,巩固井壁,抑制泥页岩水化分散。
3)使用SPNH、SMP抗高温降滤失,同时以获得良好的高温稳定性。
4)使用SMT或者FCLS控制流变性。
5)使用超细碳酸钙与磺化沥青中大量的可变形粒子一起遵循三分之一架桥原理降低泥饼渗透率,提高泥饼质量,减少滤液侵入地层,从而起到在泥岩井段防塌,在砂岩井段防止压差卡钻和保护油气层的作用。
6)控制pH值10~11,以利于分散剂充分发挥其效能。
7)控制适当的般土含量,以保证获得良好的流型和造壁型。
4.推荐性能
5.使用环境
1.)可用于超过4000米的深井;井底温度达160~200℃;
2.)适用于各种密度的加重钻井液(最高密度达2.00克/里面3)
3.)异常压力地层
4.)不宜用于钻纯膏岩层
三.钾基(抑制性)钻井液体系
该体系是以聚合物的钾、铵盐及氧化钾为主处理机配制而成的防塌钻井液。
它主要是用来对付含有水敏性粘土矿物的易坍塌地层。
1. 体系特点
(1)对水敏性泥岩、页岩具有较好的防塌效果;
(2)抑制泥页岩造浆能力比较强
(3)对储层中的粘土矿物具有稳定作用;
(4)分散型钾基钻井液有较高的固相容限度
2.配方
3.技术关键
(1)滤液中K+浓度应不低于500毫克/升,才能发挥应有的防塌作用;
(2)使用高分子聚合物KPAM抑制泥页岩分散
(3)使用的降滤失剂最好也是各种小分子亮的聚合物钾、铵盐,如K-HPAN、NH4-HPAN、KHAM,这样既可达到降滤失量及降粘切
的目的,而且可增强防塌能力。
(4)由于过多的OH-可以分散剥落页岩,影响防塌效果,故应维持pH 值在8~10之间。
(5)应控制较低的API滤失量(<5毫升),尤其HTHP滤失量不能超过15毫升。
(6)应控制好交流性,降低激动压力,增加携岩能力,以便维持较低的反速,避免冲刷地层过剧而引起易塌地层剥落。
4.推荐性能
5.使用环境
(1)主要用于水敏性强的易塌页岩层
(2)适应温度:不分散型150℃;分散型可达到180℃左右。
故前者用于钻3500~4000米深井用,而后者可用于钻6000米深井。
(3)不分散型较适用于正常压力地层;分散型可配较高的密度而用于异常压力地区。
(4)对硬脆性微裂缝页岩的防坍塌效果不够理想,应辅助沥青类处理剂才能取得满意效果。
(5)可使用语造浆较强的粘土及软泥岩层地层,能获得较低的固相含量,较小的钻井液密度,有利于提供钻速。
(6)该体系主要用于钻那些不允许使用沥青类防塌剂的易坍塌泥页岩地层。
钻井液性能
1,剪切稀释性表观粘度随剪切速率增大而降低的特性。
原因是,环形空间:γ 低,η a大,有利于携带钻屑,钻头水眼:γ 大,η a小,有利于水力破岩
2,清水应用领域:
在稳定性很好且不漏失的岩石中钻进,不用泥浆而用清水作为钻井液;
在一些漏失严重地层中,当地表水源非常丰富时,用清水顶漏钻进,这对用其他钻井液来说是不可能的;
在一些富含粘土的地层中钻井,清水水化井壁地层而形成自然造浆,若井深不大,钻井期间不会明显垮孔,则用清水自然造浆是最为经济有效的措施。
3,化学溶液钻井液是无粘土钻井液的主体类型,它是由无机盐和不同种类的聚合物组合而成,化学溶液具有一定的流变特性和降失水特性。
无机盐起的作用是:
与有机聚合物进行适度交联,以提高溶液的粘度,降低溶液的失水量;
调节溶液的矿化度,以平衡地层的化学活度,抑制地层的膨胀分散或破碎坍塌;调节溶液的pH值。
聚合物起的作用是:
增粘或增稠。
聚合物的分子量愈大,则溶液的粘度愈高。
降失水。
聚合物通过与无机盐的适度交联可降低溶液的滤失量。
为降失水常加入中小分子的聚合物,如CMC,HPAN等。
絮凝作用。
聚合物如聚丙烯酰胺等对混进溶液的岩屑有较好的絮凝作用,使溶液在使用过程中能维持无固相或尽量低的固相含量。
防塌作用。
聚合物与无机盐一起,通过多点吸附架桥,化学活度平衡等在孔壁上成膜而对孔壁起抑制防塌作用。
润滑作用。
聚合物如LG植物胶都有一定的润滑及减阻作用,为提高溶液的润滑性,可辅助加入适量的表面活性剂。
4,基本特征低密度可压缩
分类
干气体用干空气或天然气体作为钻井循环介质。
工艺相对简单,但是由于气体悬携岩屑能力差,因此需要很大的环空流速,即需要较大的送气量。
雾状体系气体是连续介质,液体是分散相的分散体系。
在井内水量较多的情况下,原用的空气循环钻井转变为这种循环体系。
钻井泡沫分散相是大量气体、连续相是少量液体构成的分散体系。
它在悬携岩屑能力等诸多方面比空气钻井优越。
充气泥浆在泥浆中加入发泡剂、稳泡剂,经剧烈混合后形成大量微小泡沫高度分散在泥浆中的低比重泥浆体系。
应用领域
在无水、缺水、干旱、沙漠、永冻地区钻井;
在低压地层中钻进;
向井底输送气体,实现井底气动冲击碎岩。