顶板防水样板工程验收汇报材料ppt

屋顶防水堵漏工程竣工验收报告单位工程名称
建筑面积
施工单位名称
工程申报时间
工程报价
工程概况：
XXX主厂房属老厂房改造型，因常年缺乏维修，屋顶彩钢瓦一些搭接处及固定螺丝垫腐蚀。

时逢多雨季节，屋顶漏水，严重影响了生产的顺利进行。

故此，生产部提出需对该主房屋顶的彩钢瓦进行防水堵漏的处理。

XXX主厂房屋顶防水堵漏工程
16m×84m结构类型
开工日期年月日
彩钢瓦顶竣工验收程序：
1、施工单位组织自查。

2、车间安排人员抽查。

3、双方组成验收组在雨天检验并形成工程竣工验收意见并签名。

竣工验收内容：
1、由双方进行现场竣工验收。

2、施工单位汇报工程项目施工质量状况、合同履约及执行国家法律、法规和工程建设强制性标准情况。

3、验收组分为三部分分别进行检查验收。

（1）检查工程质量。

在八月份下暴雨时多次上主厂房房顶检查，原来生产线上方的漏雨现象消除。

9月7日，双方现场检查，仓库里有四处未处理，要求施工方限期处理。

（2）检查工程施工方提供的竣工资料。

（3）当在验收过程中发现问题时，达不到竣工验收标准时，责成施工单位立即整改，并宣布本次验收无效，重新确定时间组织第二次竣工验收。

竣工验收标准：
竣工验收标准为国家防水补漏的相关标准，现行质量检验评定标准、施工验收规范。

验收结论：
本工程已完成工程合同约定的全部施工，在施工过程中严格按合同、国家现行施工验收规范和强制性标准施工，无安全、质量事故。

工程检查验收合格。

验收方
（甲方）
交工方
（乙方）。

防水工程验收报告1. 引言本报告旨在对防水工程进行全面评估和验收，确保工程质量达到预期要求。

本报告将从以下几个方面对防水工程进行评估：工程背景、施工过程、防水材料质量、施工质量、工程成果。

2. 工程背景本次防水工程位于某住宅小区地下车库，面积约1000平方米，主要目的是保护地下车库免受地下水渗漏的影响。

该工程的施工时间为2020年3月至2021年1月。

3. 施工过程3.1 施工方案根据工程要求，施工方案应包括以下内容：•地下车库结构分析•施工流程和时间计划•防水材料选择和施工方法•质量控制措施施工方案应在工程开始前经验收方批准。

3.2 施工过程施工过程要求按照批准的施工方案进行，并且需要记录施工过程中的关键节点和重要操作。

本次防水工程施工过程中，施工方按照施工方案有条不紊地进行了施工，确保了施工质量和进度。

4. 防水材料质量4.1 防水材料选择防水材料的选择应符合相关国家标准，并且经验收方需对材料进行验收。

本次防水工程采用了聚合物防水涂料，该涂料具有良好的防水性能和耐久性，符合相关标准要求。

4.2 防水材料质量验收对防水材料的质量进行验收，应包括以下几个方面：•材料的基本性能测试，如抗拉强度、耐候性等；•材料的外观检查，如颜色、光泽等；•材料的施工操作性能测试，如粘结强度、涂布均匀性等。

经验收方对防水材料进行了全面的质量验收，所有测试结果符合预期要求。

5. 施工质量5.1 施工工艺验收施工工艺验收应根据施工方案要求进行，重点关注以下几个方面：•施工操作是否符合要求；•嵌入件安装是否牢固；•混凝土浇筑是否均匀。

经验收方对施工工艺进行了全面验收，所有施工工艺符合要求。

5.2 现场检测验收现场检测验收应包括以下几个方面：•防水层的厚度和涂布均匀性检测；•防水层的粘结强度测试；•嵌入件的检验。

经验收方对现场进行了全面检测，所有检测结果符合预期要求。

6. 工程成果经验收方对防水工程的质量进行了全面评估，确认工程成果达到了预期要求。

建筑物屋面工程施工及验收要点一 、屋面工程简介（一）屋面工程涉及主要术语（二）屋面工程的作用隔热层保温层隔汽层防水层排水管屋面坡度排气孔分隔缝保护层排水舒畅、冬暖夏凉、结构稳定（三）屋面主要构造层（四）屋面施工主要标准依据主要标准依据：二、施工过程工艺管控《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207-2012）找坡层找平层保护层隔汽层隔离层板状材料保温层卷材防水层一般不涉及女儿墙水落口变形缝伸出屋面管道设施基座复合防水层现浇泡沫混凝土保温层屋面工程各项工程宜按照屋面面积每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2的应按一个检验批。

也就是说大部分的建筑物屋顶应该是划分为一个检验批。

每个检验批的抽检数量则按照以下原则执行。

1.屋面结构坡层（1）应满足设计排水坡度要求，混凝土结构层宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；当采用材料找坡时，坡度宜为2%；（一）找坡层——一个是屋顶混凝土结构层上的找坡成，一般采用结构找坡。

——一个是保温层上的找坡层，一般采用轻骨料找坡。

找坡层2.轻骨料坡层（1）宜采用轻骨料混凝土：现场常用的就是1:6的水泥焦渣进行找坡层处理。

（2）应分层铺设和适当压实，从而确保表面的平整，为后续的找平奠定基础。

——轻骨料混凝土一般由水泥和轻骨料组成。

其中轻骨料包括工业废料轻骨料：煤渣、煤矸石、膨胀矿渣珠；天然轻骨料包括浮石、火山渣；人造轻骨料包括页岩陶粒、膨胀珍珠岩骨料、黏土陶粒等。

1.屋面找平层（1）找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土，并在初凝前完成抹平、终凝前压光、终凝后做好养护（覆盖浇水、喷养护剂、刷冷底子油等）；（二）找平层（2）卷材、涂膜的基层宜设置找平层，其厚度和技术应符合要求。

在防水卷材下方设置找平层，就是为防水层铺设形成坚实而平整的基层，应具有一定的厚度和强度。

经过调研分析，在装配式混凝土板或板状材料保温层上设置水泥砂浆找平时易发生开裂现象，因而要求采用细石混凝土找平层。

顶板防水样板工程验收汇报材料中铁一局集团有限公司,精细高效唯实唯美,,,宁波市轨道交通2号线一期工程TJ2101标,,机场站顶板防水样板工序验收汇报材料,宁波市轨道交通2号线一期工程TJ2101标项目经理部10月16日,汇报提纲,一、工程概况二、施工进度情况三、施工前期准备四、施工过程控制五、常见问题处理措施,中铁一局集团有限公司,精细高效唯实唯美,,中铁一局集团有限公司,一、工程概况,机场站主体结构全长350m，共分16段施工，为地下两层岛式车站，双柱三跨框架结构，叠合墙设计，车站顶板厚度为0.9m，采用至东向西2‰放坡设计，顶板埋深为2.54m～3.24m。

根据施工顺序本次顶板防水样板工序验收部位为基坑第3段，即第6-8轴，长22.5m，本段施工开始时间为10月2日，结束时间为10月15日。

,精细高效唯实唯美,,中铁一局集团有限公司,二、施工进度情况,机场站主体结构从5月4日开始施工至今历时166天，已完成主体结构板施工39块，其中底板16块、中板14块、顶板9块，完成总计划的81.25%（共48块板），平均每4.26天完成一块板，具体完成情况统计如下表：,,中铁一局集团有限公司,三、施工前准备,精细高效唯实唯美,1、施工方案编制顶板防水施工前，编制《主体结构防水施工方案》，并上报监理，通过审批后进行施工。

施工技术要求：顶板防水采用单组份聚氨酯防水涂料，涂膜的成膜厚度不小于 2.5mm，上铺油毡隔离层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，上翻梁立面防水层采用厚度不小于6mm 聚乙烯泡沫塑料进行保护。

2、施工技术交底顶板防水施工前，根据编制的《主体结构防水施工方案》，组织施工班组进行技术、安全交底，让每一位施工人员知道顶板防水各项要求，施工过程中严格按交底进行施工。

,,中铁一局集团有限公司,三、施工前准备,精细高效唯实唯美,3、施工材料准备防水涂料进场后，按照指挥部《宁波市轨道交通工程防水卷材和防水涂料施工标准化实施意见》的要求，以5t作为一个批次，每批取3kg样品进行检测，共送样1组，代表数量5t，试验结果全部合格。

防水材料项目验收报告一、项目概述本次验收的项目为防水材料的施工与安装工程，旨在确保建筑物的地下室、屋顶及其他需要防水处理的区域具备良好的防水性能。

本项目共涉及X个施工单位，工程规模为XXX平方米。

二、验收内容本次验收主要对以下方面进行检查和评估：1. 施工单位的资质认证及相关许可证明文件；2. 防水材料的选购、品质保证及合格证明；3. 施工材料的使用与储存情况；4. 施工工艺的规范执行情况；5. 防水层的厚度、紧密度以及与建筑结构的粘结情况；6. 疏水系统的安装与测试情况。

三、验收过程及结果在本次验收过程中，我们严格按照相关标准和规范进行检查和评估，并对施工单位进行了资料审核和场地实地考察。

同时，我们还采集了防水材料的样本进行了实验室测试，以确保其符合要求。

根据实地检查结果和实验室测试数据，我们得出以下结论：1. 施工单位提供的资质认证和相关许可证明文件齐全，具备开展本次工程的资格；2. 防水材料的选购符合项目要求，品质良好，并提供了合格证明；3. 施工单位储存和使用的材料无异常情况；4. 施工过程中按照规范进行操作，工艺执行到位，达到了预期效果；5. 防水层的厚度、紧密度以及与建筑结构的粘结良好，能有效地防止水的渗漏；6. 疏水系统的安装正确无误，并通过了相应的测试。

四、存在的问题及改进方案在本次验收中，我们发现了以下问题：1. 部分施工单位在工程施工过程中存在人员素质较差的情况，应加强培训和管理；2. 部分施工材料的储存和使用不规范，需要进行整改；3. 部分施工节点的处理不够细致，需要改进施工工艺；4. 部分防水材料的质量检测结果有略微偏差，施工单位应加强质量管控。

针对以上问题，我们提出以下改进建议：1. 加强对施工单位的培训，提高工人素质和施工质量意识；2. 制定更为规范的材料储存和使用管理制度，并严格执行；3. 完善施工节点处理流程，确保每一个细节都得到充分考虑；4. 对防水材料的质量检测过程进行更为严谨的控制，确保质量合格。