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沥青混凝土技术交底一、工程概述本次工程中，沥青混凝土将用于道路的铺设，以提供坚固、平整且具有良好行车性能的路面。
沥青混凝土是一种由沥青、骨料、矿粉等材料按一定比例混合而成的复合材料，其性能直接关系到道路的质量和使用寿命。
二、材料要求1、沥青选用符合设计及规范要求的石油沥青，其质量应稳定，具有良好的粘结性和耐久性。
沥青的储存应注意温度控制，避免老化和变质。
2、骨料粗骨料应坚硬、耐磨、有良好的级配，其压碎值、针片状颗粒含量等指标应符合规范要求。
细骨料应洁净、干燥、无风化，含泥量应控制在规定范围内。
3、矿粉采用石灰岩等碱性岩石磨制的矿粉，其亲水系数应小于 1，含水量应小于 1%。
三、配合比设计1、目标配合比根据道路的交通等级、气候条件和使用要求，确定沥青混凝土的类型和级配范围。
通过试验，确定各种材料的比例，使沥青混凝土的性能满足设计要求。
2、生产配合比根据目标配合比，在拌和厂进行实际生产条件下的配合比调整。
对热料仓的材料进行筛分和分析，确定各热料仓的用料比例。
四、施工准备1、基层处理对基层进行验收，确保其平整度、强度等指标符合要求。
清理基层表面的杂物、灰尘，局部不平整处应进行处理。
2、测量放线根据设计要求，放出道路中心线、边线和高程控制点。
设置摊铺机的导向控制线。
3、机械设备准备配备沥青混凝土拌和设备、摊铺机、压路机等施工机械，并进行调试和检查。
确保机械设备性能良好，满足施工要求。
五、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度一般控制在 150 170℃之间。
骨料加热温度比沥青温度高 10 30℃。
混合料出厂温度控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间总拌和时间一般不少于 45 秒，以保证混合料均匀一致。
3、质量控制定期对混合料进行抽样检测，检查沥青含量、级配等指标是否符合要求。
六、沥青混凝土的运输1、选用大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净，并涂一层隔离剂。
2、装料时，车辆应前后移动，分多次装料，以减少混合料的离析。
技术交底记录
工程名称： 施工单位
审核人
分包单位
□施工组织总设计交底 □单位工程施工组织交底
□施工方案交底 专项施工方案交底
□施工作业交底
交底部位 道路工程主机动车道
接受交底 范围 沥青混凝土路面
交底摘要：
道路工程主机动车道沥青混凝土路面施工工艺流程、技术质量保证措施、安全保证措施、文明施工保证措施。
交底内容： 一、工程简介
面层分三层设计，上中下两层分别为4cmSMA-13改性沥青混凝土、6cmAC-20中粒式改性沥青混凝土和8cmATB-25密集配沥青碎石，压实度不小于98%。
二、施工工艺流程及施工方法
1、乳化改性沥青层施工
当基层达到设计强度后（充分养生达到规定龄期），在沥青混凝土底面层施工前一天进行乳化沥青透层油（PC-2）施工。
喷洒前对基层进行验收，要求基层内部潮湿表面微干，
（3）面层与路缘石及其它构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。
不符合要求时，每一处减1～2分。
沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测
交底人被交底人数交底时间
被交底人员。
沥青砼路面安全技术交底一、沥青砼路面施工安全技术要求：1.施工前应作好一系列准备工作，配备劳保用品，检查机具设备是否完好，交通安全牌、警示红灯和护栏是否设置好。
2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通，防止发生交通和人员伤亡事故。
3.人工洒布结合油时，必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服，戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰，穿隔温鞋，用毛巾围住脖颈；洒油时油桶不能装满，防止溢出伤人。
4.用沥青洒布机洒油时，施工人员要站在风头操作，喷头朝下，并经常检查喷枪、气压表和安全阀，发现异常应立即停工抢修，防止发生爆炸事故。
5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人，烧锨时，严禁向火炉内破柴油，火炉要有专人看管和移动。
施工人员要穿隔热鞋，防止热料烫伤脚。
6.机械摊铺需要人工跟机补料时，动作要快要灵活，防止发生事故。
检查井，收水口应在作业前盖好，以防止在摊铺时发生绊跌事故。
禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。
7.碾压时，压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物；压路机跟机刷油或洒水工人，应始终跟在机子后面前进，不能倒退作业。
8.现场拌合和熬油时，周围应设防火器具，熬油场地应远离易燃易爆场地；采用人工炒拌时要控制炉灶温度，炒拌板上来允许积料积油。
二、水泥混凝土路面施工安全技术要求：1.施工前应设置明显的安全标志，指派专人管制交通，禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。
2.搅拌机应安装在牢固的基础或底架上，电气设备应绝缘良好，电线应架空。
3.搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝或损坏。
防护罩是否牢固，润滑系统应注入润滑油。
4.进料时，推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米，下坡间距不得小于10米。
车子向内倒料时不得撒把松手；料斗边沿应设档木，防止车子进斗。
5.搅拌机在转动时，不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料；搅拌机提起料斗倒料时，人员不准在料斗下清理废料。
沥青混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的工程为_____路段的路面铺设，采用沥青混凝土作为路面材料。
该路段全长_____米，宽度_____米，设计行车速度为_____千米/小时。
二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计及规范要求的石油沥青，其各项指标应满足相关标准。
粗集料：应采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体、有良好嵌挤能力的碎石，其规格和质量应符合规范要求。
细集料：宜采用机制砂或天然砂，其质量应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的级配。
填料：宜采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。
2、机械设备准备拌和设备：选用产量满足施工要求、拌和均匀的沥青混凝土拌和站。
运输设备：采用足够数量的自卸汽车，保证沥青混凝土运输过程中的温度和质量。
摊铺设备：根据路面宽度和施工要求，选择合适型号的沥青混凝土摊铺机。
压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压、复压和终压设备，如钢轮压路机、轮胎压路机等。
3、现场准备对下承层进行检查和验收，确保其平整度、压实度、弯沉值等指标符合设计要求。
在下承层上喷洒透层油或粘层油，增强沥青混凝土与下承层的粘结力。
测量放线，确定路面的高程、坡度和边线。
三、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度：一般控制在 150 170℃之间。
集料加热温度：比沥青温度高 10 20℃。
沥青混凝土出厂温度：控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间干拌时间：不少于 5 秒。
湿拌时间：一般为 30 45 秒，以确保混合料拌和均匀。
3、质量控制定期对拌和出的沥青混凝土进行抽提试验，检测沥青用量和矿料级配是否符合设计要求。
观察拌和出的混合料的外观，应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
四、沥青混凝土的运输1、运输车辆的要求采用干净、有金属底板的自卸汽车，车厢侧板和底板应涂一层隔离剂，防止沥青粘结。
车辆数量应根据运距、拌和产量、摊铺速度等因素确定，以保证摊铺机连续作业。
沥青混凝土路面浇筑施工安全技术交底1. 引言本文档旨在向施工人员交底沥青混凝土路面浇筑施工的安全技术要求和措施。
在进行施工前，请确保所有工作人员已经理解并掌握了以下内容。
2. 工作场所安全- 所有施工人员必须遵守现场安全规定，佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋和防尘口罩等。
- 施工现场应保持整洁有序，避免杂物和障碍物对施工造成影响。
- 所有电力设备和工具必须符合安全要求，并由合格人员进行操作和维护。
3. 沥青混凝土路面浇筑前的准备工作- 确保施工现场已经清理干净，并做好布置和标记，包括施工区域的隔离和警示标志等。
- 确认所需材料和设备已经准备齐全，并进行必要的检查和测试。
- 检查混凝土浇筑机械和工具的安全性能，确保其正常运行。
4. 沥青混凝土路面浇筑时的安全要求- 沥青混凝土的浇筑过程应由经过培训和授权的人员进行，并按照施工规范和标准操作程序进行。
- 浇筑现场应有专人负责指挥和协调，确保施工顺利进行，避免人员和设备的碰撞和冲突。
- 在浇筑过程中，注意防止混凝土流入排水口、下水道等，避免对环境造成污染。
- 如遇天气突变或其他突发情况，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
5. 施工后的安全处理- 浇筑完毕后，及时清理现场，并对工具和设备进行检查和维护。
- 沥青混凝土的固化和硬化过程中，禁止行人和车辆进入施工区域，避免发生意外事故。
- 如有需求，可进行路面标线等后续工作，但要确保安全，并按照规范和要求进行操作。
6. 紧急情况和事故处理- 施工现场应配备必要的急救设备和消防设备，并做好相关人员的培训和演练。
- 如发生事故或紧急情况，应立即采取紧急措施，并及时报告相关责任人和部门。
以上内容是沥青混凝土路面浇筑施工的安全技术交底要求和措施，希望所有施工人员认真阅读、理解和遵守，确保施工过程中的安全和质量。
沥青混凝土路面施工安全技术交底；一、沥青操作人员均应进行体检；二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严；三、沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定；（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨；(2）施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进；（3)卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管；（4)路口处施工要有专人负责指挥和管理;（5）现场所沥青混凝土路面施工安全技术交底一、沥青操作人员均应进行体检.凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍;三、沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定（1)沥青混凝土铺装前，应听取天气预报,避开阴雨天施工.若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除.雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；(2)施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。
夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业;（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理.临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。
等铺装完毕后,及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通；（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物.作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位；(7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；(8)施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m 设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；(10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。
沥青混凝土路面施工、安全技术交底模板一：沥青混凝土路面施工指导书一、施工前准备工作1.1 建立施工组织机构1.2 制定施工计划和安全生产计划1.3 路基处理和路面准备工作1.3.1 路基检查和清理1.3.2 路基平整和压实1.3.3 沥青底基层处理二、沥青混凝土材料准备2.1 沥青材料选用和储存2.2 骨料的选用和质量要求2.3 混凝土骨料的洗净处理三、沥青混凝土配合比设计3.1 沥青混凝土配合比设计原则3.2 配合比试验和调整四、沥青混凝土施工工艺4.1 沥青混凝土施工方法选择4.2 沥青混凝土摊铺工艺4.3 沥青混凝土压实工艺4.4 沥青混凝土附属设备使用五、沥青混凝土施工质量控制5.1 施工工艺质量控制5.2 施工过程质量检查5.3 施工成果质量验收六、施工安全措施及注意事项6.1 沥青混凝土施工现场安全管理6.2 路面施工人员安全防护6.3 施工机械设备安全使用七、施工后处理及验收7.1 路面开放交通7.2 路面养护及维修7.3 施工成果验收附件：施工平面图、配合比试验报告法律名词及注释：1. 施工组织机构：指在工程施工过程中，为有效组织和管理施工人员和资源而设立的管理机构。
2. 沥青材料选用和储存：根据工程要求和现场条件，选择适当的沥青材料，并进行正确的储存。
3. 骨料：指用于制配混凝土或沥青混凝土的石料。
4. 混凝土骨料的洗净处理：对骨料进行清洗，以去除其中的杂质和浮尘。
5. 沥青混凝土配合比设计：根据工程要求和材料性能，确定合理的沥青混凝土配合比。
6. 沥青混凝土施工方法选择：根据不同工地的实际情况和施工要求，选择合适的施工方法。
模板二：安全技术交底书一、施工现场安全管理1.1 施工现场安全组织机构1.2 安全生产责任制1.3 施工现场安全设施1.4 施工现场防火措施二、施工操作安全措施2.1 施工机械设备操作安全要求2.2 施工工艺操作安全要求2.3 作业人员防护措施三、危险源辨识与风险评估3.1 施工现场的危险源辨识3.2 风险评估和控制措施3.3 紧急救援和应急预案四、施工现场安全教育与培训4.1 安全教育和培训的目的与重要性4.2 安全教育和培训的内容4.3 安全教育和培训的方式和周期五、施工作业预案及配套安全技术措施5.1 施工作业预案编制要求5.2 施工现场必备的安全技术措施5.3 施工作业监督和检查六、施工作业事故监测与报告6.1 施工作业事故监测与记录6.2 施工作业事故报告程序6.3 施工作业事故的处理和整改七、安全事故追责与奖惩机制7.1 安全事故责任追究程序7.2 安全事故的奖惩机制7.3 安全事故的赔偿与补偿附件：安全交底记录表、施工现场平面图法律名词及注释：1. 施工现场安全组织机构：指合理设置将各级安全管理人员分工负责的施工安全管理组织机构。
