热工保护管理制度

热工自动装置保护投退管理制度热工自动装置、保护投退管理制度1. 范围1.1 本标准规定了热工专业自动装置、保护投退管理的内容及检查考核的方法。

2 2 ．管理内容2.1 主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。

2.2 自动装置投、退管理 2.2.1 自动装置投入 2.2.2 自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和方案按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。

2.2.3 主设备运行正常，且运行方式，负荷等符合自动调节系统的要求。

2.2.4 调节机构〔调节阀、档板〕有足够调节范围，且特性符合要求。

2.2.5 有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。

2.2.6 调节器所有参数经过整定或校核。

2.2.7. 调节器投入自动时，必须满足的特殊要求。

2.2.8 根据有关表计观察分析调节器动作是否正常。

2.2.9 当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。

2.2.10. 仔细观察自动运行１０-１５分钟后，进行扰动试验，根据试验情况对功态参数进行必要的调整。

2.3 自动装置切除凡出现以下情况之一时，运行人员应立即切除自动。

2.3.1 主设备动行方式不能满足要求时。

2.3.2 调节器误动作〔调节器、变送器、伺放失常〕时。

2.3.3 被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或虽动作但不符合要求时。

2.3.4 调节机构的调节范围不能范足主设备运行的要求。

2.3.5 发生其它异常情况〔如调节机构卡涩、执行器有问题、机构连接不可靠等〕。

2.3.6 主设备停止运行时 2.3.7 主设备进行试验，有必要切除自动、进行手调。

2.3.8 检修或校验有关仪表、管路、阀门足以影响正常工作时。

2.4．保护装置投、退管理 2.4.1 保护装置投入 2.4.1.1 保护系统中所有部件及设备、遵照规程的规定和检修方案按期进行检修、校验工作、且质量符合要求。

2.4.1.2 主设备运行参数未超越保护整定值。

XXXX电厂保护、联锁和报警系统管理制度（热工）第一章总则第一条本制度规范XXXX电厂(以下简称XXXX电厂)热工保护、联锁和报警系统运行和投退的管理程序，明确热工保护、联锁和报警定值的审批及管理程序。

强化热工保护、联锁和报警装置的管理，确保发电机组和电网的稳定运行，尤其是加强关键发电设备热工保护系统的管理，使保护装置在关键设备出现故障和异常时及时准确的动作或报警，确保关键设备的安全。

第二条本制度适用XXXX电厂所有带有热工保护、联锁和报警装置的发电设备和系统。

适用于XXXX电厂关键设备保护系统的管理，包括职责划分、工作要求及试验与维护。

适用于识别关键设备保护系统的设备和系统，且确立其维护职责，明确了热工保护审批流程、维护职责、投入和退出管理的流程、职责和管理要求。

制度执行坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“保人身、保设备、保电网”的原则，以安全作业规程、相关规程规范为准绳，严格执行“三票三制”，严格规范人员行为，杜绝违章，防止事故的发生。

第二章执行依据与规定第三条引用标准及关联制度：（一）《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL/T 1056）（二）《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL/T 774）（三）国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》（国能安全〔2014〕161号）（四）XX公司《火力发电厂热工技术监督标准》（五）XX公司《火力发电厂技术监督通用管理标准》（六）XX公司公司《火力发电厂全过程技术监督考核标准（试行）》(七)《XXXXXXX热工保护投退管理制度》第四条专用术语定义（一）主保护：指直接引发锅炉BT、MFT，直接使汽轮机跳闸、发电机解列的保护及炉、机、电之间的大联锁。

XXXX 电厂主保护为BT、MFT、ETS（包含DEH）以及与发电机跳闸相关保护。

（二）主要辅机保护、联锁：指直接引发发电机组主要辅助设备停运或系统退出运行的保护功能，以及主要辅机和设备间的联锁功能。

热工保护定值管理办法4．1 保护定值的修改必须严格按照审批制度进行，任何人不得随意修改保护定值。

4．2 保护定值确需修改，必须由总厂总工程师组织有关专业技术人员进行充分讨论后，由总工程师批准后方可更改，并备案。

附表1#21、#22机组热工保护、联锁定值表项目定值动作内容序号一．锅炉部分1．汽包水位汽泡水位高一值+50mm a.降至高一值以下时，关事故放水二次门，延时30s关一次门。

b.发信号。

汽泡水位高二值+75mm 开事故放水二次门甲乙侧水位同时高三+250mm 延时5s，MFT动作值汽泡水位低一值-50mm 发信号汽泡水位低二值-75mm甲乙侧水位同时低三-250mm 延时5s，MFT动作值2．炉膛压力炉膛正压高一值+200Pa 发信号+1500Pa 延时5s，MFT动作炉膛正压高二值（三取二）炉膛负压高一值-200Pa 发信号-1500Pa 延时5s，MFT动作炉膛负压高二值（三取二）3．过热压力过热压力高一值13.4MPa 发信号过热压力高二值14.1MPa 开对空排汽一、二次门过热压力至恢复值13.2MPa 关对空排汽二次门，延时30s关一次门过热压力高一值12.4MPa 发信号过热压力低一值9.8MPa 发信号4. 再热压力再热压力高一值 2.25MPa 发信号再热压力高二值 2.50MPa 开对空排汽一、二次门再热压力至恢复值 2.15MPa 关对空排汽二次门，延时30s关一次门再热器出口压力低一发信号值2.4MPa 发信号再热器出口压力高一值5. 安全门动作2.84MPa 安全门动作低再入口安全门动作值2.55MPa 安全门回座恢复值2.65MPa 安全门动作高再出口安全门(1)(2)动作值2.55MPa 安全门回座恢复值甲过安全门(1)14.81Mpa 安全门动作动作值13.44MPa 安全门回座恢复值14.42Mpa 安全门动作乙过安全门(1)动作值13.24MPa 安全门回座恢复值16.53Mpa 安全门动作甲汽包工作安全门(2)动作值恢复值15.01MPa 安全门回座乙汽包控制安全门(2)动作值16.01Mpa 安全门动作恢复值14.72MPa 安全门回座6．磨煤机磨煤机回油温度高45℃相应磨煤机跳闸磨煤机油压力低一值0.147MPa 发信号、备用油泵启动磨煤机油压力低二值0.098MPa 发信号、运行的磨煤机跳闸磨煤机深压达规定值0.196Mpa 允许启动磨煤机12. 空压机空压机润滑油压低0.1MPa 空压机跳闸空压机奖却水压低0.05MPa 空压机跳闸13. 引送风机引、送风机稀油站油压达规定值0.1Mpa 能启动送引风机、能高低速切换引、送风机稀油站油压低0.05MPa 发信号（油泵故障）二．汽机部分：1．汽机本体保护汽机超速3340r/min 停机发信号轴向位移大一值+0.8mm-1.25mm发信号、停机轴向位移大二值+1.2mm-1.65mm胀差大一值高压缸+4.0mm发信号-0.5mm中压缸+3.0mm-0.5mm低压缸+5.0mm-2.0mm胀差大二值高压缸+5.0mm发信号、停机-1.0mm中压缸+4.5mm-1.0mm低压缸+6.0mm-3.0mm轴承盖振动大一50um 发信号值100um 发信号、停机大二值凝汽器真空低一值-0.0833MPa 发信号低二值-0.0686MPa 发信号、停机汽轮机润滑油压低一值0.05MPa 发信号、联动交流油泵低二值0.04MPa 发信号、停机、联动直流油泵低三值0.03MPa 发信号、跳盘车发电机内冷水流量低6T/h 延时30s后，主油开关跳闸,超速限制动作(#21机在DEH内实现，#22机用超速限制滑阀实现。

设备维护部热工保护及定值修改管理制度1.范围1.1本制度规定了设备维护部热工专业保护及定值修改管理的内容及检查与考核。

2总则2.1电厂热控保护系统是机组安全运行的保证，各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。

2.2任何工作人员都不得擅自更改保护装置的设定值，不得任意在软件上强制、改动保护功能，不得在在硬件上更改保护接线，使保护系统功能被旁路运行。

2.3公司所属机组热控装置的保护定值，联锁功能，程序控制中软件、硬件逻辑保护，协调控制系统中的联锁保护，机组及设备的控制策略和软件均属本制度管理内容。

3术语3.1保护异动：即保护设备结构的改变或保护相关的硬件和软件逻辑设计的更改或设备的拆除或增装后保护功能的改变，即永久性变动。

3.2定值修改：即原设计保护定值与实际运行工况要求不符，需要修改设定值或设备异动后需作相应的保护定值修改或由于设备缺陷需临时修改设定值。

3.3临时保护逻辑信号强制3.3.1机组启动过程中，因热控保护系统原因，不能投入的保护，采用临时逻辑信号强制。

3.3.2机组启动过程中，在系统运行参数或工况未达到要求时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.3.3运行过程中，因运行方式更改不需要某些保护信号联锁存在或退出某些保护时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.3.4运行过程中，因设备缺陷存在，机务、电气、热控各专业消缺工作安全措施要求，退出部分联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.3.5因各种试验要求，退出某些联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。

3.4保护退出3.4.1机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况改变或运行方式临时变更；保护设备本身故障或消缺安措要求等，临时退出相关的保护，其内容同上述临时逻辑信号强制。

3.4.2在采用临时保护逻辑信号强制时，预计强制时间超过24小时，则直接采用保护退出申请程序。

3.4.3临时保护逻辑信号强制后，因故不能在24小时内恢复时，及时转入保护退出申请程序。

热工联锁保护投退管理制度为了确保热工设备的安全运行和保护人员安全，减少事故的发生和损失，我们制定了热工联锁保护投退管理制度。

本制度旨在明确热工联锁保护的范围、要求和程序，规范相关工作人员的行为和责任。

一、热工联锁保护的范围1.设备的启动、停止、运行和维护过程中的联锁保护；2.设备自动化控制系统的安全保护；3.设备的限位、过载、温度、压力等各种保护装置的功能和管理；4.与其他设备或系统存在安全依赖关系的联锁保护。

二、热工联锁保护的要求1.所有热工设备的关键参数和保护装置都必须确定，并且要求有相应的技术文件和记录进行备查；2.热工设备的投退必须经过授权人员的书面批准，并且要按照相应的程序进行操作；3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变更设备的状态和参数；4.所有热工设备的联锁保护必须完好可靠，不得存在故障和失效的情况；5.对于存在安全隐患或者联锁保护失效的设备，必须立即停用并进行维修；6.对于新增的热工设备，必须在投运前经过相应的试运行和调试，确保联锁保护正常可靠。

三、热工联锁保护的管理程序1.投退前准备工作（1）确定投退计划，并报经相关部门批准；（2）编制热工设备的投退操作规程；（3）检查热工设备的联锁保护装置，确保正常可靠；（4）确认操作人员的资质和相关授权文件。

2.设备投运过程（1）按照操作规程进行设备投运；（2）监控设备的运行状态和联锁保护装置的工作情况；（3）及时处理设备故障和异常情况，确保设备安全运行。

3.设备停用后处理（1）施行临时性和永久性的联锁保护，确保设备停用安全；（2）制定设备停用的维护计划，并落实维护人员的责任；（3）对设备进行停用后的检查和维修，确保设备再投入运行前的安全可靠。

四、热工联锁保护的考核和改进1.建立热工设备的联锁保护的台账，并及时记录操作、维护等情况；2.定期对热工设备的联锁保护进行检查和测试，并填写联锁保护检测报告；3.发现联锁保护失效或者安全隐患，必须立即上报并进行整改；4.进行联锁保护培训和教育，提升相关人员的专业素质；5.根据实际情况，对热工联锁保护的制度进行修订和改进，提高其适用性和可操作性。

热机保护及定制管理制度1 总则:1.1.为了加强热工信号及逻辑、定值的管理工作, 有效地控制因热控信号及逻辑、定值因素对电厂安全经济运行带来的损失,制定本管理标准。

1.2.热工信号及逻辑、定值应本着合理、可靠、准确、符合实际的原则设置。

热工信号包括用于保护、自动调节以及显示报警的信号。

定值包括热工信号一切设定的值，其中包括用于保护、自动调节、报警等。

逻辑包括DCS DEH各种PLC 内部的控制程序或控制方式。

电厂热工信号及逻辑定值是机组安全、经济运行的保证。

全厂各级领导及有关管理人员和工作人员都应严格按照本标准执行。

1.3.通过对热工信号及逻辑、定值的管理,努力使我厂工监督的要求,使我厂热工信号的增减、保护和自动的投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。

1.4.本标准规定了电厂各级人员职责范围、热工信号及逻辑定值的管理内容、管理程序以及有关检查考核内容。

1.5.本标准适用于黄陵煤矸石发电公司焦化园分2 职责范围:2.1.总工程师职责:2.1.1热工信号及逻辑、定值归属总工程师总负2.1.2有关热工信号及逻辑、定值变更的以下情况需经总工批准: MFT 保护信号的更改;（1）各个风机、泵的P1、P2保护的更改。

（2）热工信号中用于运行监视的重要参数、用于热工重要自动调节系统的调节参数、用于热工主要保护及（3）有关本厂热控保护定值的更改、重要监视参数定值的更改、热工自动调节参数定值的更改。

2.1.3机组运行时,热工主要保护信号强制需经总工（或总工指定的委托人）批准（主要辅机保护信号的强制可由值长批准，值长视具体情况向总工汇报）。

用于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出（时间》24」、时）需经总工批准。

2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施, 组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准执行情况进行检查,并提出整改和考核意见。

2.2.生产技术部职责:2.2.1协助总工不定期地检查和落实热工信号及逻辑、定值的管理,按此标准xx；2.2.2负责协调生产技术部和运行部有关热工信号及2.3.生产技术部热工专工的职责:2.3.1负责热工信号及逻辑、定值更改或异动的会审工作。

精品责任公司热工联锁保护投退管理制度批准：审核：编制：部2010-5-28 发布2010-6-1 实施责任公司公司热工联锁保护投退管理制度1. 总则1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。

1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。

1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。

1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。

1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。

1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。

2. 引用标准2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

3. 热工联锁保护投退原则3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。

重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Run back保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30% 旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD 保护及其它主要辅助设备联锁保护。

普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。

3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。

3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/ 主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。

热工保护联锁投退管理规定目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理活动内容与办法 (1)6 检查与考核 (2)前言本标准是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性标准。

目的是为了规范热工保护联锁投退工作，保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平。

附录A-附录B为规规范性附录。

本标准由设备管理部提出并归口管理。

本标准替代了-215.07-18-2015《热工保护联锁和自动系统投退管理规定》。

本标准起草单位：设备管理部热工保护联锁投退管理规定1 范围本标准规范了公司热工保护联锁投退管理工作的职责、管理内容与方法。

本标准适用于公司热工保护联锁投退管理工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T774-2004 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》国家能源局[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》H-216.09-38-2013 《热工技术监督导则》3 术语和定义3.1 热控主保护：指燃机灭火保护系统、余热锅炉保护、汽轮机发电机跳闸保护系统和发电机断水保护系统，即直接影响燃机、汽轮机发电机本体设备安全，直接引起主设备跳闸的保护。

3.2 热控主要保护：指除主保护外的危及机组、设备和系统安全的保护，如：过热蒸汽压力保护、各种加热器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机防进水保护和主要辅机的保护等。

4 职责4.1生产副总经理4.1.1 负责重大热工保护联锁投退的决策。

4.2 总工程师4.2.1 协助生产副总经理，对重大热工保护联锁投退的决策。

4.2.2 负责批准热工保护联锁投退工作的技术文件。

4.2.3 负责设备保护投退申请单的审批。

黄陵煤矸石发电公司焦化园分厂热工保护投退管理制度热工保护系统是保证机组安全运行的装置，在没有征得制造厂家或分厂领导批准，任何人不得擅自取消退投保户及改动保护定值。

1热工保护及其定值的临时修改与退出1.1 运行中，因主辅设备或热工设备检修，需要临时退出主辅设备的保护或更改保护定值时，应由提出专业填写“热工保护修改申请单”，热工保护修改申请单，说明申请原因及退出保护的时间和期限，专业主管对保护退出与修改可行性和必要性进行审核。

1.2 热工专业根据保护退出、修改、变更的性质要求，填写保护退出、修改、变更的图纸措施，专业主管审核，分厂领导批准，在运行人员许可后，由热工人员执行。

1.2.1 在主辅设备的维修工作结束后，应由主辅设备所属专工提出保护投用申请，经运行人员许可后，由热工人员执行保护的投用。

1.2.2 运行中，在紧急情况下，需临时退出热工保护或更改保护定值时，经值长同意，必要时由值长向相关领导提出口头申请，征得同意，热工人员可先实施，事后补办规定的审批手续。

2热工保护系统的改进和修改申请2.1 因主辅设备的异动、更改，要对热工保护系统进行改进和修改时，由主辅设备所属专业填写“热工保护修改申请单”，因热工保护系统进行改进，要对热工保护系统进行改进和修改时，由热工专业填写“热工保护修改申请单”，保护修改申请单应写明检修工作内容和软、硬件修改内容。

2.2 热工专业负责填写保护修改的图纸和安全措施，报专业主任审批，经分厂领导批准后，由热工人员实施，一般应进行离线模拟实验，有时应进行在线实验，验证保护系统软件与硬件的正确性。

3保护系统改进的执行3.1 护系统修改应根据“热工保护修改申请单”进行，保护修改申请批准后，经运行人员许可后，方可执行。

3.2 保护系统修改过程中应有专人监护，并对保护修改的具体操作进行核实记录。

3.3 保护系统修改完成后，执行人员与监护人共同在保护修改单上签字并作必要的记录，对保护定值变更和系统逻辑修改后的图纸进行整理，进行软件拷贝，热工保护申请单应及时存档。