大体积混凝土施工与养护

大体积混凝土的特种养护技术与保养措施引言大体积混凝土是指在工程中需要大型模板施工的混凝土结构，由于其体积庞大，容易出现开裂和变形等问题。

因此，为了确保大体积混凝土的耐久性和稳定性，特种养护技术和保养措施是非常重要的。

本文将介绍大体积混凝土的特种养护技术和保养措施。

特种养护技术初期养护1.湿润养护：在混凝土初凝后，应及时进行湿润养护。

采用覆盖湿布、喷水等方式，保持混凝土表面湿润，并避免强烈日照和风速较高的天气条件。

2.防止快速干燥：在炎热干燥条件下，特别需要采取措施防止混凝土快速干燥，如喷水保湿、覆盖湿布或聚乙烯薄膜等措施。

中期养护1.温度控制：通过加盖绝热材料、使用外加加热设备等方式，控制混凝土的温度在适宜范围内，避免过早或过快的温度降低，从而控制其开裂。

2.泥浆养护：采用泥浆养护的方式，将养护泥浆均匀涂抹在混凝土表面，形成保护层，防止水分蒸发和紫外线的照射。

后期养护1.涂膜养护：在混凝土完全凝固后，通过涂膜养护的方式，将防水涂料均匀涂抹在混凝土表面，形成保护层，防止水分渗透和化学腐蚀。

2.饱和养护：使用高压喷水等方式，使混凝土表面饱和养护，保持其湿润状态，防止龟裂和硫酸盐侵蚀。

保养措施控制混凝土的质量1.混凝土配比设计：在设计混凝土配合比时，应根据工程要求和环境条件合理确定水灰比、掺合比和配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。

2.材料选择：选择优质的水泥、骨料和掺合料，避免使用劣质材料，以提高混凝土的品质和耐久性。

3.施工质量控制：严格按照施工规范和工序要求进行施工，保证混凝土的密实性和均匀性。

加强维护管理1.定期检查：定期对大体积混凝土结构进行检查，及时发现问题并采取措施修复，避免问题进一步扩大。

2.清洁保养：定期清洁混凝土表面，清除积尘和杂物，保持混凝土结构的整洁和美观。

3.表面修复：对出现的裂缝、空鼓和损坏部位进行修复，防止水分渗透和进一步破坏。

大体积混凝土的特种养护技术和保养措施对于确保其耐久性和稳定性至关重要。

大体积混凝土浇筑及养护混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。

美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。

（一）大体积混凝土的特点（1）浇筑方量比较大，施工过程中为保证其整体性，一般要求进行连续的浇筑；（2）大体积混凝土浇筑条件比较复杂，一般都是地下现浇，对于浇筑技术的要求相对要求较高；（3）自身体积比较大，水泥产生的水化热不易散失，而混凝土外部的热量散发快形成了温差而产生应力，当应力大于混凝土抗拉力就会产生裂缝；（4）大体积混凝土的体积较大，在浇筑时容易产生裂缝，所以后期的养护工作必须要做好。

（1）粗骨料宜为连续级配，最大公称粒径不宜小于31.5mm，含泥量不应大于1.0%；细骨料宜采用中砂，含泥量不应大于3.0%；（2）外加剂宜采用缓凝剂、减水剂，掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。

（3）水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

（三）大体积混凝土配合比（1）水胶比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3；（2）在保证混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量，砂率宜为38%～42%；（3）在保证混凝土性能要求的前提下，应减少胶凝材料中的水泥用量，提高矿物掺合料掺量；（4）当设计采用混凝土60d或90d龄期强度时，宜采用标准试件进行抗压强度试验。

（1）在运输过程中，搅拌运输车应保持低速旋转，单程运输时间应控制在1h内，当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌车应加快搅拌2min以上，禁止向混凝土中加水；（2）在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车，再用砂浆进行润润泵；（3）混凝土浇筑时采用分段分层斜坡式连续进行，分层厚度为400～500mm，不大于振捣棒长度的1.25倍，坡度取1:6～1:10，并保证在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层，以避免混凝土产生冷缝；（4）振捣时，振捣棒移动间距≤400mm，振捣时间15～30s，采用“快插慢拔”的方式，插入下层混凝土50mm左右，当混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为充分振捣；（5）在混凝土浇筑后40～50min进行二次振捣，消除沉降及收缩裂缝等，振捣过程要全面仔细，禁止因出现漏振而导致蜂窝、麻面等混凝土施工质量事故；（6）混凝土的表面水泥浆较厚，浇捣后先按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再进行二次抹面，提高混凝土表层密度，消除收缩裂缝。

大体积混凝土养护措施（二）引言概述：大体积混凝土是指体积大于3m³的混凝土，由于其施工量大，暴露表面积大，养护措施尤为重要。

本文将介绍大体积混凝土养护的五个主要方面，包括保温养护、湿养护、防止干燥收缩、防止温度裂缝和强度养护。

正文：1. 保温养护：- 在冬季施工中使用保温被等材料覆盖混凝土表面。

- 在夏季高温时，使用遮阳网遮挡阳光照射。

- 控制浇注混凝土的温度，保持温度在指定范围内。

2. 湿养护：- 在混凝土硬化早期，保持表面湿润，可以使用喷水、喷雾等方法进行。

- 避免混凝土表面出现裂缝和龟裂。

- 在湿润养护的同时，要保证混凝土内部充分湿润。

3. 防止干燥收缩：- 在混凝土浇筑后，及时采取措施防止过快的干燥收缩。

- 在养护期间，覆盖混凝土表面防止水分蒸发过快。

- 使用减缩剂，减少混凝土收缩率。

4. 防止温度裂缝：- 控制大体积混凝土的温度变化，避免快速温度变化引起的裂缝。

- 在施工过程中控制混凝土温度的升降速度。

- 使用盖板覆盖混凝土表面，防止温度差异较大的部位裂缝。

5. 强度养护：- 养护期间避免荷载施加于混凝土上。

- 根据混凝土强度发展规律，合理控制养护时间。

- 在养护期间进行有效的养护保护，防止外部因素对混凝土强度的影响。

总结：大体积混凝土的养护措施十分重要，通过保温养护、湿养护、防止干燥收缩、防止温度裂缝和强度养护等五个方面的措施，可以有效提高混凝土的质量和强度，确保施工质量和使用寿命。

在实际的工程应用过程中，需要根据具体情况灵活运用这些措施，以达到最佳的养护效果。

大体积混凝土养护操作要点一、引言大体积混凝土是指在施工过程中使用的混凝土量较大的结构，如大型桥梁、水坝、高层建筑等。

为了确保混凝土的强度和耐久性，养护工作至关重要。

本文将介绍大体积混凝土养护的操作要点。

二、养护时间大体积混凝土的养护时间一般较长，通常为28天。

在这期间，混凝土需要保持湿润，以促进水泥的水化反应，提高混凝土的强度。

三、养护方法1. 水养护：在混凝土浇筑后，应立即进行水养护。

可以使用喷水、覆盖湿布等方式，保持混凝土表面湿润。

特别是在高温季节，应加强水养护，防止混凝土过早干燥和开裂。

2. 遮阳养护：在高温季节，应采取遮阳措施，防止混凝土表面过热。

可以使用遮阳网、湿布等材料进行遮阳，减少混凝土的温度变化，防止温度应力引起的开裂。

3. 防风养护：在风力较大的地区，应采取防风措施，防止风吹走混凝土表面的水分，导致混凝土过早干燥。

可以使用挡风板、围挡等方式进行防风养护。

4. 温度控制：在养护过程中，应注意控制混凝土的温度。

避免温度过高或过低对混凝土强度的影响。

可以使用遮阳、保温等措施，调节混凝土的温度。

5. 养护剂的使用：根据具体情况，可以添加养护剂来提高混凝土的养护效果。

养护剂可以增加混凝土的湿润性和抗裂性，提高混凝土的强度和耐久性。

四、养护注意事项1. 养护期间应定期检查混凝土的湿润程度，及时补充水分，防止混凝土过早干燥。

2. 避免在混凝土养护期间施工其他工序，以免对混凝土造成损害。

3. 在养护期间，应避免重物碰撞混凝土表面，以免引起裂缝或破损。

4. 养护期结束后，应逐渐停止养护措施，以免温度和湿度的突然变化对混凝土造成不利影响。

五、结论大体积混凝土的养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。

通过合理的养护方法和注意事项，可以提高混凝土的质量，确保工程的安全和可靠性。

在实际施工中，应根据具体情况制定养护方案，并严格执行，以达到预期的效果。

六、参考文献[1] XX. XX大体积混凝土养护技术研究[D]. XX大学，20XX.[2] XX. 大体积混凝土养护操作要点[J]. XX建筑，20XX(1):XX-XX.[3] XX. 大体积混凝土养护实践与经验总结[M]. XX出版社，20XX.。

关于承台混凝土浇筑及养护的要求承台属大体积混凝土，在施工承台大体积混凝土时，按照《大体积混凝土施工规范》GB50496进行施工。

建议尤其要注意以下几点：一、承台大体积混凝土浇筑1、在满足施工要求的前提下，坍落度应尽量控制小一些。

2、采用“分段分层浇注”的方法浇注，分层浇筑厚度控制在30cm左右。

3、浇筑完后及时收面，接近初凝后，应采用抹子每遍间隔约半小时左右抹压一次，并搓压多遍，搓压后的表面是粗面，不能直接压光，防止混凝土表面出现干缩裂缝。

二、控制承台大体积混凝土内外温度1、已浇筑砼在养护中应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在25℃之内。

2、保温降温处理：在砼终凝后，在周围环境温度高时可采取塑料薄膜覆盖及蓄水养护的措施；在周围环境温度低时可采取一层塑料薄膜两层草垫或麻袋覆盖进行保温。

3、混凝土内外温差接近25℃时，宜在混凝土表面加铺麻袋和塑料薄膜进行保温。

4、当混凝土表面与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除保温覆盖层。

5、当白天外界气温较高时，可揭开麻袋以便混凝土散热，晚上再将麻袋重新覆盖。

三、承台大体积混凝土养护1、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.4.7中规定，混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

2、应在混凝土浇筑完成后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护，直至规定养护时间。

3、养护时间不得少于14天。

4、当环境温度低于15℃但高于5℃时，应在混凝土浇筑完成后（混凝土初凝前后）即进行保温保湿养护，养护时间不得少于14天（详见GB50204第7.4.7条规定）。

5、当日平均气温低于5℃时，也采用上述保温保湿养护措施，但不得浇水养护。

宜采用蓄热法或暖棚法对混凝土进行养护施工。

6、覆盖一定要严密，否则漏盖裸露处极易产生超过标准要求的较大裂缝。

7、操作时不得使混凝土受到污染和损伤。

8、拆模时间应根据《大体积混凝土施工规范》GB50496的温控要求确定，且混凝土强度需达到现行国家标准要求。

大体积混凝土养护
1、大体积混凝土应采取保温保湿养护。

在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，保温养护应符合下列规定：
1应专人负责保温养护工作，并应进行测试记录；
2保湿养护持续时间不宜少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，并应保持混凝土表面湿润；
3保温覆盖层拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20C。

时，可全部拆除。

2、混凝土浇筑完毕后，在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。

3、混凝土保温材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保温被等，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。

在保温养护中，应现场监测混凝土浇筑体的里表温差和降
温速率，当实测结果不满足温控指标要求时，应及时调整保温养护措施。

4、高层建筑转换层的大体积混凝土施工，应加强养护，侧模和底模的保温构造应在支模设计时综合确定。

5、大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构不宜长期暴露在自
然环境中。

大体积混凝土的施工质量控制大体积混凝土是建筑施工中常见的一种混凝土，其特点是浇筑的混凝土量大、浇筑时间长、结构复杂、质量要求高。

在大体积混凝土施工过程中，施工质量控制显得尤为重要。

本文将从材料准备、浇筑施工过程、养护管理几个方面，探讨大体积混凝土的施工质量控制。

一、材料准备1. 水泥大体积混凝土采用的水泥应该符合国家标准GB175或GB 175-2007的要求。

水泥应在保质期内使用，且在使用前应检查水泥的品种、标号和检测报告是否符合施工要求。

2. 骨料骨料应选用符合GB14685规定的普通级配混凝土用河沙、碎石等。

必须保证骨料的质量符合设计要求，并且应该在进场前进行检测，符合要求后方可使用。

3. 外加剂外加剂应采用国家允许使用的外加剂，外加剂的种类和掺量应符合设计要求，并且应该在进场前进行检测，符合要求后方可使用。

外加剂的使用应严格按照技术要求和施工配合比确定。

4. 混凝土配合比设计应根据混凝土的材料特性和要求的强度等级，合理设计混凝土的配合比。

应当严格按照设计要求配制、使用，并严格控制水灰比，以保证混凝土的质量。

二、浇筑施工过程1. 浇筑前的准备工作在进行大体积混凝土的浇筑施工前，需要做好以下几项准备工作：（1）布置吊篮、施工设备等，保证能够顺利进行大体积混凝土的浇筑。

（2）搅拌站将调制好的混凝土及时送达的浇筑现场，保证浇筑过程中材料不会发生堵塞、流动不畅的问题。

（3）浇筑前需要对模板、支模等进行检查，确保可以满足浇筑的要求。

2. 浇筑过程中的控制在大体积混凝土的浇筑过程中，需要进行浇筑高度的控制，避免浇筑过程中的偏差。

同时还需要控制浇筑速度，保证混凝土能够在规定的时间内完成浇筑，防止出现接缝和冷缝现象。

在浇筑过程中，需要定时对混凝土进行振捣，以排除气泡，提高混凝土的密实性和强度。

三、养护管理1. 温度和湿度的控制在大体积混凝土浇筑之后，需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的早期强度和长期的使用性能。

大体积混凝土的施工及养护混凝土施工是我们土建工程的重中之重，特别是大型污水厂及自来水厂的构筑物施工，不但使用混凝土的方量比较大，也经常遇到一些大体积的混凝土施工，且这些构筑物的质量直接影响到工程完工试水及竣工验收工作。

当今大方量的混凝土虽然采用的是商品混凝土，但由于施工环境的复杂性，也难免产生一些问题，特别是在大体积混凝土施工中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因，这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。

表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。

贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个便温差引起的变形加上混凝土的失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。

这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝。

大体积混凝土的裂缝问题为混凝土施工普遍存在的通病，但我项目部质量管理小组以“精益求精”以及向社会奉献一流产品的精神及时对该问题进行了分析，通过分析我们制定了以下预防措施，有效的改善了以后的混凝土浇筑质量。

根据分析，目前常用混凝土裂缝主要为任援道裂缝、不光滑下陷裂缝及温度裂缝三种，任何有毒裂缝的产生都会直接影响至结构的耐热性和使用功能，尤其本工程主要构筑物所处环境较为复杂，且部分大体积混凝土浇筑正值高温多雨季节，温度、湿度变化较大，极易产生结构裂缝，因此，我们必须针对工程实际情况采取相应预控措施。

1.混凝土配合比设计及外加剂的选用构筑物抗渗混凝土使用早期强度低、耐侵蚀性及抗冻、抗渗性较好的po32.5普通硅酸盐水泥酿制；细骨料使用具备较好级分体式的碎卵石，粒径掌控在5～20mm之间，含泥量大于1%；粗骨料使用洁净中粗砂，含泥量大于3%，泥块含量高于1%；并适度渗杂ⅰ级粉煤灰及减水剂、缓凝剂，以提升混凝土自身和易性，减少水灰比，增加水泥用量，缩短水化热峰值，从而达至减少水化热量的目的。

大体积混凝土施工与养护在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。

大体积混凝土结构厚实，混凝土用量大，工程条件复杂，施工技术要求高。

如果施工和养护不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

因此，掌握大体积混凝土的施工与养护技术至关重要。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积大混凝土结构的最小尺寸通常大于 1 米，导致混凝土内部热量积聚难以散发。

2、水泥水化热高由于混凝土用量大，水泥在水化过程中释放的热量多，使混凝土内部温度迅速升高。

3、温度应力大混凝土内部和外部的温差较大，产生较大的温度应力，容易引起混凝土开裂。

4、施工要求高需要精心组织施工，采取有效的技术措施，控制混凝土的温度、收缩和裂缝。

二、大体积混凝土施工1、材料选择（1）水泥应选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的产生。

（2）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩；细骨料宜采用中砂，其细度模数宜在 23 以上。

（3）掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性，减少水化热。

（4）外加剂选用缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，降低水化热峰值，减少混凝土的收缩。

2、配合比设计（1）在满足混凝土强度和耐久性的前提下，尽量降低水泥用量，减少水化热。

（2）控制水胶比，一般不宜大于 055。

（3）通过试配确定合理的配合比，确保混凝土的工作性能满足施工要求。

3、混凝土的搅拌与运输（1）搅拌混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度等因素确定。

（2）运输选择合适的运输工具，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水现象，并采取有效的保温或隔热措施，控制混凝土的入模温度。

4、混凝土的浇筑（1）浇筑方法根据结构特点和施工条件，可采用分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。

分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不应超过初凝时间。

大体积混凝土施工与养护一、大体积混凝土的概念大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构.其施工特点是:整体性要求比较高，要求连续浇筑;结构的体量较大，浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力.大体积混凝土工程结构较厚,体形较大、钢筋较密，混凝土数量较多，施工条件较为复杂,施工技术要求高，必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。

另外,还存在如何控制和防止温度应力，变形裂缝产生等问题.随着大体积混凝土施工技术不断地提高，高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求.随着生产技术和生产力的不断提高，建设领域的逐渐扩大，大体积混凝土逐渐应用于大型钢筋混凝土结构。

但是,由于混凝土内部蓄热量大，温度应力增大，使得混凝土裂缝的控制问题成为设计及施工中的一个急需解决的重大问题。

二、施工准备工作需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工.1.施工材料的选择(1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5级，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2)粗骨料:采用碎石，粒径5～25mm,含泥量不大于1，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

(3）细骨料：采用中砂,山砂（45％）+人工砂（55%），平均粒径大于0。

5mm,含泥量不大于5，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少，降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

大体积混凝土养护措施随着高层建筑与大型设备基础日益增多，大体积混凝土的应用也日益广泛。

大体积混凝土断面大、水泥用量多，水泥水化后释放的水化热会使混凝土产生较大的温度应力和收缩应力，导致混凝土产生表面裂缝和贯穿性裂缝，影响结构的整体性、耐久性和防水抗渗性。

因此在大体积混凝土浇筑前应进行裂缝控制计算，估算混凝土浇筑后可能产生的最大水化热温升值、温度差和温度收缩应力，以便在施工中采取有效的技术措施。

大体积混凝土浇筑采取的技术措施应着重于降低混凝土内部的最高温度、延缓降温速率、减小内外温差、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸力及改善约束条件等方面。

常用的技术措施有以下几点。

(1)降低水泥水化热①选用中低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。

②尽量选用级配良好的集料，大量掺加粉煤灰等掺和料，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，每立方米混凝土每减少10kg 水泥用量，混凝土水化温度将降低1℃。

③在混凝土内部预埋冷却水管，通人循环冷却水带走热量。

(2)降低混凝土入模温度①夏季砂石材料应避免阳光直晒，并可喷冷水雾或冷气预冷；用低温水或冰水搅拌混凝土；运输过程中也应避免日晒。

②保证模内通风，加速模内热量散发。

③掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。

(3)加强施工中温度控制①混凝土浇筑后，要保温保湿长期养护，缓慢降温，避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。

②加强测温控温，及时调整保温养护措施，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。

③合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。

(4)改善约束条件①分层分块浇筑，合理设置施工缝及后浇带，以放松约束条件并减少水化热的聚集。

②对大体积混凝土基础，可在与岩石地基或混凝土垫层之间设置滑动层(隔离层)，如刷沥青、铺卷材等，以消嵌固作用，释放约束力。

(5)提高混凝土的极限拉伸强度①选择良好级配的粗集料，严格控制砂石含泥量，可掺入适量的膨胀剂，振捣要密实。

大体积混凝土养护措施1.初次养护：混凝土浇筑完成后，需要立即进行初次养护。

主要措施包括覆盖湿布、雾洒和喷涂养护剂等。

覆盖湿布可以防止水分快速蒸发，保持水泥中的水分在混凝土中的饱和状态。

雾洒可以在混凝土表面形成细小的水雾，增加空气湿度，有利于保持水泥水化反应的正常进行。

喷涂养护剂可以形成一层保护膜，有效防止混凝土表面的水分蒸发。

2.温度控制：大体积混凝土的温度控制是非常重要的。

温度过高或过低都会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。

因此，在养护过程中需要采取措施来控制混凝土的温度。

常见的方法包括防风罩、湿网覆盖和喷水等。

防风罩可以阻挡风力对混凝土表面的热量损失，湿网覆盖可以保持混凝土表面的湿度，喷水可以利用水的蒸发吸收混凝土表面的热量。

3.水养护：水养护是大体积混凝土养护的重要环节。

充分的水养护可以增强混凝土的抗裂性和耐久性。

水养护可以通过浸泡、喷淋和湿维持等方式进行。

浸泡是将整个混凝土构件浸泡在水中，以达到养护的目的。

喷淋可以通过喷洒细小水滴的方式，增加混凝土表面的湿度。

湿维持可以在混凝土表面维持一定的湿度，防止水分的过早蒸发。

4.涂料养护：涂料养护是一种常见的大体积混凝土养护措施。

涂料养护可以在混凝土表面形成一层保护膜，防止水分蒸发和空气中的二氧化碳侵入，保持混凝土的湿度和碱性环境。

常见的涂料包括养护胶液、聚合物涂料和防水涂料等。

5.养护期限控制：大体积混凝土通常需要较长的养护期限。

在养护过程中需要控制养护期限，以保证混凝土的早期强度和长期耐久性。

养护期限的确定需要根据混凝土的类别、强度等级和预计使用条件等多个因素进行评估，一般情况下，养护期限为7天至28天。

以上是关于大体积混凝土养护的一些常见措施。

根据具体情况，还可以采取其他措施来保证混凝土的质量和性能。

养护措施的选择应根据混凝土的特点、施工条件和预计使用环境等因素进行综合考虑。

大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指单次浇筑的混凝土体积较大，如地下室楼板、桥墩、隧道内壁等混凝土构件。

在大体积混凝土施工中，需要注意以下几个问题。

一、控制混凝土温度大体积混凝土浇筑后，内部混凝土温度会因为水泥水化反应而升高，如果不及时降温，会导致混凝土开裂、裂缝和微裂缝的增加及混凝土强度下降等问题。

因此，要在浇筑之前通过加入冰块、冷水、降温剂等方式来控制混凝土的温度，同时在浇筑后两小时内进行降温处理，可以采用喷水、遮阳、防风、降温毯等方式。

二、控制浇筑速度大体积混凝土施工中，混凝土的浇筑速度必须控制在一定范围内，不能太快或太慢。

浇筑速度太快会导致混凝土的密实率降低、坍落度增加、出现坍塌现象；浇筑速度太慢会导致混凝土出现分层和捣实困难等问题。

因此，需要根据混凝土的特性和施工现场条件来控制浇筑速度。

大体积混凝土的坍落度一般要求在12~20cm之间，过低会导致混凝土的密实率降低，出现弱层和空鼓等问题，而过高则会导致混凝土的收缩量增加，导致混凝土开裂等问题。

因此，在施工前要根据混凝土配合比和施工要求准确控制混凝土的坍落度。

四、加强混凝土的养护养护期是混凝土强度发展的关键期，对养护条件要求严格。

大体积混凝土施工后要及时进行养护，保持混凝土表面湿润，并控制养护环境温度和湿度。

同时，对大体积混凝土还应进行加强养护，如喷淋、遮阳、防风等措施，以保证混凝土的强度和耐久性。

五、加强现场管理为了保证大体积混凝土施工的顺利进行，需要加强施工现场的管理。

要做好施工进度的安排和现场交通组织，保证施工现场的秩序。

同时，要对混凝土的搅拌、运输、浇筑等过程进行严格的检查，及时排除存在的问题，避免影响混凝土的质量。

以上就是大体积混凝土施工中需要注意的几个问题和处理措施。

在施工过程中，要根据具体情况来选择合适的措施，严格控制施工质量和安全。

大体积混凝土养护及施工技术关键信息项：1、混凝土原材料及配合比水泥品种及强度等级：＿___________________________骨料种类及粒径：＿___________________________外加剂种类及掺量：＿___________________________水灰比：＿___________________________2、混凝土浇筑方式及时间浇筑方法（分层、分段等）：＿___________________________浇筑开始时间：＿___________________________浇筑完成时间：＿___________________________3、养护方式及时间养护方法（覆盖保湿、浇水、保温等）：＿___________________________养护开始时间：＿___________________________养护结束时间：＿___________________________4、温度监测及控制措施测温点布置：＿___________________________测温频率：＿___________________________温度控制目标值：＿___________________________5、施工质量验收标准混凝土强度评定标准：＿___________________________表面平整度要求：＿___________________________裂缝控制标准：＿___________________________1、总则11 本协议旨在规范大体积混凝土养护及施工过程中的各项技术要求和操作流程，确保混凝土工程的质量和安全性。

12 本协议适用于各类大体积混凝土结构的施工和养护。

2、混凝土原材料及配合比21 水泥应选用水化热较低的品种，其强度等级应符合设计要求。

211 优先选用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。

212 水泥的质量应符合国家相关标准。

大体积混凝土浇注及养护技术方案一、工程概述在本次工程项目中，存在大体积混凝土的施工需求。

大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。

若不采取有效的浇注及养护措施，混凝土容易出现裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

二、施工准备（一）材料准备1、水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

2、骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂。

3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。

4、外加剂：根据混凝土性能要求，添加缓凝剂、减水剂等外加剂。

（二）技术准备1、编制详细的施工方案，明确混凝土浇注顺序、分层厚度、振捣方式等。

2、进行混凝土配合比设计，通过试验确定最优配合比，满足强度、耐久性和工作性要求。

3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。

（三）现场准备1、清理施工现场，确保浇注场地平整、畅通。

2、搭建好混凝土输送管道和浇注平台。

3、准备好振捣设备、养护材料和工具。

三、混凝土浇注（一）浇注方法1、分层浇注：根据混凝土厚度，分层进行浇注，每层厚度控制在300 500mm 之间。

2、分段浇注：根据结构特点和施工条件，将混凝土分成若干段进行浇注，段与段之间设置施工缝。

（二）浇注顺序1、从低处向高处浇注，使混凝土在浇注过程中保持水平上升。

2、先浇注结构的核心部位，再向四周扩展。

（三）振捣要求1、采用插入式振捣器，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。

2、振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

（四）泌水处理在混凝土浇注过程中，会产生泌水现象。

应及时排除泌水，避免其影响混凝土质量。

四、混凝土养护（一）养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土内外温差，防止混凝土产生裂缝，保证混凝土的强度和耐久性。

（二）养护方法1、保温保湿养护：在混凝土表面覆盖塑料薄膜、草袋等保温保湿材料，保持混凝土表面湿润。

大体积混凝土养护标准随着建筑工程的不断发展，大体积混凝土越来越广泛地应用于各种工程中，如桥梁、水利工程、地下工程等。

为了确保混凝土结构的质量和使用寿命，养护工作显得非常重要。

本文将详细介绍大体积混凝土的养护标准，帮助读者了解养护的目的、方法和要点，以确保混凝土结构的完好性。

1. 养护的目的大体积混凝土的养护是为了保持混凝土的适宜湿度和温度，以提供良好的硬化条件，从而保证混凝土的强度和耐久性。

养护的目的主要包括以下几个方面：1.1 保持适宜湿度：养护期间，混凝土需要保持一定湿度，避免水分的过早蒸发，从而确保混凝土充分反应和水化。

1.2 控制温度：通过控制混凝土的温度，可以促进其正常的硬化过程，避免温度过高或者过低对混凝土强度和结构产生不良影响。

1.3 防止龟裂和脱落：适当的养护措施可以减少混凝土表面龟裂和脱落的风险，提高混凝土的美观性和耐久性。

2. 养护的方法养护大体积混凝土有多种方法可供选择，具体的养护方法应根据工程实际情况和要求来确定，下面介绍几种常用的养护方法：2.1 水养护法：这是一种常用的养护方法，可以通过喷洒水或者覆盖湿布等方式，保持混凝土湿润状态。

这种方法主要适用于养护层厚度较薄的场合。

2.2 覆盖保温法：对于大体积混凝土结构，覆盖保温是一种较为常见的养护方法。

可以使用绝热材料覆盖混凝土表面，并在外侧用薄膜或保温棚进行包覆，以保持混凝土的适宜温度。

2.3 化学养护法：通过使用化学药剂，可以调节混凝土的凝胶浆液含水量，防止水分蒸发，并提高混凝土的强度和耐久性。

这种方法主要适用于特殊要求的工程项目。

2.4 加湿养护法：对于干燥气候条件下的施工，可以采用加湿养护法。

通过增加空气湿度，可以防止混凝土过早脱水，保持湿润状态。

3. 养护的要点养护大体积混凝土需要注意一些要点，以确保养护效果的最大化：3.1 开展早期养护：混凝土浇筑后，应尽快开始养护，避免表面过早干燥。

通常情况下，养护应延续至少7天以上。

大体积混凝土养护操作要点大体积混凝土是指体积大于3m³的混凝土结构，如大型桥梁、大坝、高层建筑等。

由于其体积大、质量重，在养护过程中需要特别注意，以保证混凝土的强度和耐久性。

下面将介绍大体积混凝土养护的操作要点。

1. 养护时间：大体积混凝土的养护时间一般较长，通常需要持续养护7天以上。

在养护过程中，要注意保持养护环境的稳定，如温度、湿度等，以确保混凝土的适度水化反应，提高强度。

2. 温度控制：大体积混凝土在初凝和硬化过程中，温度的控制非常重要。

一般来说，温度过高会导致混凝土过早干燥和裂缝产生，而温度过低则会影响混凝土的强度发展。

因此，在施工过程中，要采取措施控制混凝土的温度，如使用冷却剂、遮阳等。

3. 湿度控制：湿度对混凝土的养护同样重要。

如果湿度过低，会导致混凝土过早干燥和收缩，从而影响其强度和耐久性。

因此，在养护过程中，要保持混凝土表面湿润，可以使用覆盖物或喷水等方式，以提高养护效果。

4. 避免温度差异：大体积混凝土由于其体积大，容易产生内部温度差异，从而引起裂缝的产生。

为了避免这种情况的发生，可以在混凝土浇筑后采取保温措施，如覆盖保温棚或使用保温材料等，以减少温度差异。

5. 防止混凝土干裂：在养护过程中，要注意防止混凝土干裂。

可以通过加强养护措施，如覆盖保湿膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润状态，减少干燥收缩。

6. 精确测量湿度：为了确保混凝土养护的效果，需要精确测量混凝土的湿度。

可以使用湿度计等仪器进行测量，及时调整养护措施，保持适宜的湿度。

7. 注意养护剂的选择：在大体积混凝土的养护过程中，可以选择使用适当的养护剂。

养护剂可以提供保湿、防裂等功能，帮助提高混凝土的强度和耐久性。

8. 养护过程中的巡视检查：在养护过程中，要进行定期的巡视检查，及时发现和处理养护过程中的问题。

如发现裂缝、鼓泡、渗水等情况，要及时采取补救措施，以保证混凝土的质量。

9. 养护结束后的处理：大体积混凝土养护结束后，要进行适当的处理。

大体积混凝土的浇筑与养护在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。

例如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等，都常常会用到大体积混凝土。

由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，大体积混凝土的浇筑与养护相较于普通混凝土而言，有着更高的技术要求和更复杂的施工流程。

一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的结构厚实，混凝土用量多，工程条件复杂，施工技术要求高。

其最显著的特点就是混凝土内部的温度升高快，且由于混凝土的热阻较大，热量不易散发，容易导致混凝土内部与外部产生较大的温差。

这种温差会引起温度应力，如果控制不当，可能会使混凝土产生裂缝，从而影响混凝土的结构强度和耐久性。

二、大体积混凝土的浇筑1、浇筑方案的选择大体积混凝土的浇筑方案有全面分层、分段分层和斜面分层三种。

全面分层是在第一层混凝土还未初凝时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。

这种方案适用于平面尺寸不大的结构。

分段分层是先从底层开始，浇筑一段距离后，再浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。

适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。

斜面分层则是从浇筑层的下端开始，逐渐上移，适用于结构的长度超过厚度三倍的情况。

2、浇筑设备的选择根据混凝土的工程量、施工进度以及现场条件等因素，选择合适的浇筑设备。

常用的浇筑设备有混凝土泵车、混凝土输送泵等。

混凝土泵车具有机动性强、浇筑效率高的优点，但租赁成本相对较高。

混凝土输送泵则需要配备相应的输送管道，适用于固定的浇筑场地。

3、浇筑过程中的注意事项在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性。

避免混凝土出现离析现象，控制好混凝土的坍落度。

同时，要注意浇筑的连续性，尽量缩短间歇时间，防止出现冷缝。

对于分层浇筑的混凝土，要在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。

三、大体积混凝土的养护1、养护的目的大体积混凝土养护的主要目的是保持适宜的温度和湿度条件，控制混凝土内外温差，防止混凝土出现裂缝，促进混凝土强度的正常发展。

大体积混凝土养护及施工技术大些体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大(预计超过25℃)，易使结构物释放出温度变形。

大体积除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。

因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈产生大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能前一天承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。

如何养护及施工技术的控制尤为吊装重要。

养护大体积钢结构的养护大的主要是保持适宜的温度和湿度条件。

保温养护的作用1、大大减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止其产生表面裂缝。

2、延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。

使混凝土的平均总温差所产生的拉应力埃唐佩县小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿塌陷。

保湿养护的作用1、刚浇筑不久的混凝土一直处于期凝固硬化阶段，水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。

2、混凝土在潮湿条件下，可使水泥的促使水化作用顺利进行，提高混凝土的极限无限大翻转强度。

为掌握大体积混凝土温升和降温的变化规律，及各种材料在材料各种条件下才的温度影响，需要对混凝土进行温度监控控制。

(1)测温点的布置。

需先具有代表性和可比性。

沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般500~800mm;平面则应布置在边缘与中间，球面测点间距一般2.5~5m。

(2)测温制度。

在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。

所有测温孔均应编号，进行混凝土内部深度和表面温度的测量。

测温其他工作应由专人进行。

测温记录应交技术负责人阅签，并作为对施工和质量的控制依据。

(3)测温工具的选用。

为及时控制混凝土内外温差，及校验计算值与实测值的差别，随时掌握混凝土温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。

在测温过程中，当发现电位差超过25℃时，应理应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防混凝土产生含水量应力和裂缝。