电池组如何充放电以及测试设备选择

中国移动通信集团西藏有限公司蓄电池充放电操作流程编制时间：2019年11月5日第一章放电测试仪操作步骤一、准备工作1.1工器具准备日常维护工具：1套（图1：日常维护工具）交直流钳形表：1支（图2：交直流钳形表）蓄电池组容量测试仪：1套（图3：蓄电池组容量测试仪）1.2仪表连接A.测试仪与电池组连接首先将放电导线的快速接头插入测试仪的快速插座对接（红正黑负），然后将放电导线另一端分别与电池组两端连接（红正黑负）,电压检测接口无需接线，为备用检测接口。

（图4：测试仪端连接示意图）（图5：蓄电池端连接示意图）B.将单体电池检测模块的检测线接入电池单体模块有四根红线、一根黑线；红线按线的长短区分顺序，最长的夹在每4个的第一个单体的正极，其他的按顺序接上，黑色的夹在每4个的第四个单体的负极;确保按顺序接好；（图6：单体电池检测模块检测线连接示意图）C.接上工作电源，开机。

若采用直流供电，只需合上面板上的空气开关，按电源开关直接开机。

二、测试步骤2.1设备启动与参数预置A.打开电源开关，进入开机界面，在开机界面状态下按任意键进入主菜单，若10秒钟没有检测到任何按键直接进入主菜单:（图7：主菜单界面）选择对应的功能进入子菜单,以绿色显示的项目的表示当前选择对象。

B.系统设置在主菜单下选择系统设置项并按确认键进入系统设置菜单:（图8：系统设置界面）（图9：系统设置界面）参数设置介绍：标称容量：蓄电池的标称容量，按实际输入，可从单体电池标牌上识别；小时率ξ：放电小时率模式，根据维护规范选择（附系数表）；放电电流：设置好标称容量和小时率会自动计算放电电流值；预放容量：停机门限之一；预放时间：停机门限之一；单体下限：停机门限之一；组端下限：停机门限之一；每组单体：默认为24个；若为12V单体则修改为4个；测试组数：可设置1-4组，若组数大于一，则标称容量成倍设置；下限数量：设置低于单体下限的单体个数，用于新电池验收与旧电池报废试验；保存间隔：数据存储保存间隔；2.2放电执行与监视类型一、测试单组蓄电池组在主菜单下选择查看单体项查看是否都检测到每个测试单体电池（图10：数字和柱状图两种形式查看示意图）在主菜单下选择放电测试项并按确认键进入放电参数菜单。

随着信息化、自动化发展趋势所有的设备、系统运行都是以一种不间断的模式在开展，那么不间断供电就是最基础的运行环境保障，蓄电池作为一种最常用的备用电源其作用就显得尤为重要。

那么如何使蓄电池随时保持良好的工作状态呢？我们就需要对电池的可备用时间、电池容量进行检测并根据电池系统的维护规程对电池组进行充放电测试，本文将主要介绍NSAT-9000蓄电池充放电自动测试系统。

一．系统概述NSAT-9000电池充放电测试系统专门用于各种二次电池的性能测试，通过对单体电池的电压、内阻、温度等参数的实时监测，实现系统对单体电池的过压、欠压、过流、超温保护的均衡充放电。

NSAT-9000电池充放电测试系统由工业电脑、可编程直流电源、可编程直流电子负载、交流电阻测试仪、数据采集箱等设备搭配专业的电池测试软件所组成。

系统突破了单一测试的局限性，提供专业的测试步骤，帮助用户大幅度的提高了测试效率。

借助系统软件可对系统内各个设备进行同步远程控制。

●软件界面操作简单，功能一目了然●模块化的设计，提供了最大化的拓展性●高精度高速率测量电压、电流、内阻等参数●丰富的工步编辑功能可实现各种工况下电池的充放电测试●多种截止条件最大限度模拟真实情况●安全的测试数据管理，强大的数据搜索功能●快速的数据分析形成完善的报表，显示多种曲线图二、系统功能介绍基于硬件NSAT-9000电池充放电测试系统所使用硬件如下：1.可编程直流电源图1可编程直流电源2.可编程直流电子负载图2可编程直流电子负载3.交流电阻测试仪图3交流电阻测试仪4.数据采集箱图4数据采集箱系统图示NSAT9000电池充放电测试系统由工业电脑、可编程直流电源、可编程直流电子负载、交流电阻测试仪、数据采集箱等设备搭配专业的电池测试软件所组成。

图5硬件与电脑的连接拓扑图图6硬件连接拓扑图使用流程图图7电池充放电软件使用流程图三、系统操作方法介绍软件主界面NSAT-9000电池充放电测试软包括以下六个模块：用户管理、硬件连接、工步编辑、运行测试、数据查询、关于我们模块。

蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。

二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。

2.监管各小组的履职情况。

副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。

2.配合组长监管各小组的履职情况。

安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。

技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。

2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。

（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。

五、工作前的准备1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。

1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。

1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。

2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。

蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。

检查项目和结果满足下表要求。

蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。

4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。

4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。

5.放电5.1将蓄电池组脱离直流母线。

锂电池充放电产热测试方法解释说明以及概述1. 引言1.1 概述锂电池作为一种重要的电能存储设备，在电动汽车、可再生能源等领域具有广泛的应用前景。

然而，随着锂电池工作时产生的热量也越来越引起人们的关注。

充放电过程中产生的热量是导致锂电池衰老和故障的主要原因之一。

因此，准确地测量和控制锂电池充放电过程中的产热情况对于确保其安全性、提高其性能以及延长使用寿命至关重要。

本文旨在介绍锂电池充放电产热测试方法，包括充电和放电过程中产热测试方法、重要参数和测量设备等方面的内容。

通过详细解释说明这些方法和相关参数，我们希望能够为进一步改善锂电池设计与优化提供参考，并促进锂电池技术的发展。

1.2 文章结构本文共分为五个部分，每个部分涵盖了不同方面的内容。

第一部分是引言部分，将对整篇文章进行概述并介绍其结构。

第二部分是锂电池充放电产热测试方法解释说明，将详细介绍充电和放电过程中的产热测试方法，并对重要参数和测量设备进行解释，以帮助读者更好地理解和应用这些方法。

第三部分是锂电池充放电产热测试方法概述，将介绍这些方法在实际应用领域的重要性以及其发展背景和现状。

同时，我们也将讨论目前存在的问题和挑战。

第四部分是实验设计与步骤探讨，将深入探讨锂电池充放电产热测试方法的实验设计和步骤。

包括实验样品制备、测试设备准备与校准、以及充放电过程监测、数据获取与分析方法等。

最后一部分是结论与未来展望，在这一部分中，我们将总结本文的主要发现并提出局限性和改进建议。

此外，我们还将对未来发展方向进行展望，并进行推测分析。

1.3 目的本文旨在通过详细阐述锂电池充放电过程中产热情况的测试方法并对相关参数和测量设备进行解释说明，为读者提供一个全面而清晰的了解。

通过这些方法的介绍，我们希望能够促进锂电池产热测试技术的发展，并进一步改善锂电池设计和优化。

最终实现对锂电池充放电过程中产热情况的准确测量与控制，提高锂电池的安全性、性能和使用寿命。

2. 锂电池充放电产热测试方法解释说明：2.1 充电产热测试方法：锂电池的充电过程中，由于内部化学反应、材料特性和能量转换的原因，会产生一定数量的热量。

用户操作手册尊敬的顾客感谢您购买本公司YTC5985蓄电池充放电综合测试仪。

在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。

我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。

如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足您的要求。

由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。

一年（包括一年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。

一年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。

安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。

为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。

只有合格的技术人员才可执行维修。

—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。

只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。

正确地连接和断开。

当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。

产品接地。

本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。

为了防止电击，接地导体必须与地面相连。

在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。

注意所有终端的额定值。

为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。

在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

●请勿在无仪器盖板时操作。

如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。

●使用适当的保险丝。

只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。

●避免接触裸露电路和带电金属。

产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

●在有可疑的故障时，请勿操作。

如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。

●请勿在潮湿环境下操作。

●请勿在易爆环境中操作。

•技术介绍在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。

平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。

我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。

为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估.•操作优势本次测试可在蓄电池在线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。

在放电时，当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据.•适用范围本试验可使用于24V、48V、72V、110V、220V、480V、600V等系列的蓄电池组。

•蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性.迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。

蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。

曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。

然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

电池充放电测试实施方案电池充放电测试是指通过模拟实际使用场景，对电池进行充放电循环测试，评估电池的性能和寿命。

本文将提供一个针对电池充放电测试的实施方案，包括测试的目的、测试的流程、测试的设备和仪器、数据记录和分析方法等。

一、测试目的电池充放电测试的目的是评估电池的性能、容量和寿命，确保电池在实际使用中能够满足要求。

具体目标包括：1. 测试电池的额定容量和实际容量差异；2. 评估电池在不同充放电循环次数下的容量衰减情况；3. 检测电池在充放电过程中的温度变化；4. 评估电池的放电效率和充电效率等。

二、测试流程1. 准备电池和测试设备：选择符合要求的电池和充放电测试设备，按照厂家提供的要求连接设备和电池。

2. 校准测试设备：根据测试设备的使用说明，进行设备的校准，确保测试结果准确可靠。

3. 设置测试参数：根据测试要求，设置电池的充放电电流、充放电时间、循环次数等参数。

4. 进行充放电测试：按照设定的参数，对电池进行充放电测试。

记录充放电过程中的电流、电压、时间、温度等数据。

5. 重复进行充放电循环：根据测试要求，重复进行多次充放电循环，记录每次循环的数据。

6. 结束测试：根据测试要求，确定测试时间和循环次数。

在结束测试后，对测试设备和电池进行必要的清洁和维护。

三、测试设备和仪器1. 充电器和放电器：选择符合测试要求的充电器和放电器，确保能够提供稳定而准确的充放电电流和电压。

2. 温度控制系统：用于控制和监测电池在充放电过程中的温度变化，确保电池在安全温度范围内工作。

3. 数字电压表和电流表：用于测量和记录电池的电压和电流。

4. 数据记录仪：用于记录电池的充放电参数、时间、温度等数据，确保数据的准确性和可靠性。

四、数据记录和分析方法1. 数据记录：根据测试设备和仪器提供的功能，记录电池的充放电电流、电压、时间、温度等数据。

确保记录的数据准确可靠。

2. 数据分析：对记录的数据进行分析，计算电池的容量衰减率、放电效率、充电效率等指标。

深圳费思泰克科技有限企业目录一、电池放电参数测试 21.电池内阻测试 32.电池容量测试 33.电池输出电流 44.电池放电其他测试 4二、电池充放电控制以及过程测试 41.电池充电测试 42.恒压充电 43.恒流充电 54.恒流转恒压 5三、电池保护电路测试 5深圳费思泰克科技有限企业费思FT6800负载充放电测试措施仪器及其选择:电源: 输出最大电压高于电池浮充电压, 电流一般2倍于容量。

电子负载：电压高于被测电池和电源, 功率不小于电池旳电压乘以电流旳2倍积。

可选费思电池充放电有关配件自动完毕电池充放电接线切换PC机一台,数采一台（提议使用, 用来监控电池充放电时电压旳变化特性。

）原则: 所选仪器旳电压、电流和功率旳上限值均需不小于电池旳有关参数。

动力电池即为工具提供动力来源旳电源, 多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力旳蓄电池。

多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。

电池旳重要参数有标称电压电池内阻电池容量输出能力一、电池放电参数测试准备: 负载电池电脑测试线（两对）远程联机线（本测试针对手动操作, 软件查看界面, 一键完毕）接线如图1:图11.电池内阻测试:电池旳内阻是指电流通过电池内部时受到旳阻力。

它包括欧姆内阻和极化内阻, 极化内阻又包括电化学极化内阻和浓差极化内阻。

电池旳内阻不是常数, 在充放电过程中随时间不停变化（逐渐变大）。

行业应用中, 动力电池内阻旳精确测量是通过直流放电法来进行测量旳旳。

直流放电内阻测量法。

根据物理公式R=V/I, 测试设备让电池在短时间内（一般为5~18秒）强制通过一种很大旳恒定直流电流（目前一般使用0.5C/1C/2C/4C等大电流值进行测量）, 测量此时电池两端旳电压降, 并按公式计算出目前旳电池内阻。

深圳费思泰克科技有限企业因本次测试对象为动力电池, 其在工作过程中一般都是以大电流旳形式工作, 此时对电池旳内阻规定就非常高, 为不在这里保证内阻旳测量精度我们选择运用电子负载对电池进行直流放电法来测量。

蓄电池充放电试验步骤及注意事项蓄电池充放电试验是一种常见的电池性能评估和电池寿命测试方法。

下面将详细介绍蓄电池充放电试验的步骤及注意事项。

一、蓄电池充电试验步骤：1.准备工作：确认试验所需的设备和仪器齐全，并对设备进行检查和校准。

2.确定试验目的：明确充电试验的目的，如测试电池的容量、充电效率、内阻特性等。

3.清洁电池：先用软布擦拭电池外壳和接线端子，清除污渍和氧化物。

4.连接电池：将电池与充电设备连接，确保连接稳固可靠，并按照电池的正负极正确连接。

5.设置充电电流：根据试验需求，设置合适的充电电流。

一般情况下，充电电流不应超过电池容量的10%。

6.启动充电：打开充电设备的电源开关，启动充电过程。

在充电过程中，需要监测电池的电压、电流和温度等参数，并记录数据。

7.充电完成：当电池的电压达到设定值或达到充电截止点时，停止充电，并断开电源。

二、蓄电池放电试验步骤：1.准备工作：确认试验所需的设备和仪器齐全，并对设备进行检查和校准。

2.确定试验目的：明确放电试验的目的，如测试电池的放电容量、放电效率、放电特性等。

3.连接电池：将电池与放电设备连接，确保连接稳固可靠，并按照电池的正负极正确连接。

连接之前要检查电池的电量，以确保电池有足够的能量进行放电试验。

4.设置放电电流：根据试验需求，设置合适的放电电流。

一般情况下，放电电流可以根据电池容量的要求进行选择。

5.启动放电：打开放电设备的电源开关，启动放电过程。

在放电过程中，需要监测电池的电压、电流和温度等参数，并记录数据。

6.放电完成：当电池的电压达到设定值或达到放电截止点时，停止放电，并断开电源。

三、蓄电池充放电试验的注意事项：1.安全第一：在进行充放电试验时，要注意电池的安全性，避免过度放电或过度充电，以免引发电池短路、溢液或爆炸等事故。

2.温度控制：充放电试验过程中，要注意电池的温度变化，避免温度过高造成电池损坏。

可以通过加风扇或冷却系统来进行温度控制。

电池充放电测试仪集蓄电池恒流放电、智能充电、活化、单体监测于一体。

一机多用，减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。

用于电信、基站、电力等部门。

根据需要进行深度放电，然后充电，使电池组随时保持满电状态并延长电池寿命，是电池维护工作的好助手。

那么电池充放电测试仪应该如何使用呢？下面给大家具体介绍一下。

一、测试仪安装1、必须要接地线以确保设备及人身安全。

2、确认在“空气开关”处于关闭状态下接、拆与蓄电池组的连接线。

3、蓄电池组连接线红色接正极，黑色接负极。

4、快速插头及充电电源插头插入插座后要顺时针拧紧，防止大电流时发热。

5、单节电池检测连接线第“1”号线（黑夹子）从蓄电池组的负极开始，（依次类推）。

二、测试仪参数设置1、充/放电电流：以1A为基本单位。

2、充/放电时长，分钟数设置不超过59分钟。

如：1小时20分钟，不能设置为00HH80MM而是01H20M。

3、蓄电池组低限保护电压：一般取蓄电池标称电压值总和的90%。

要正确设置，以防过放电而损坏蓄电池。

4、充/放电容量：如不按容量设置数为充/放电终止条件，请设为9999Ah。

（最大值）。

5、放电前电压和电流修正值均设为+00%或-00%。

三、充/放电过程1、机器工作时必须有专人值守。

2、放电过程中不要用手触摸不锈钢罩，以免烫伤。

3、如发生特殊情况，应立即关闭“电源开关”及“空气开关”。

4、充/放电结束后，在转存数据时，等到显示屏提示转存结束，再将U盘拔下。

四、应急措施1、当单节蓄电池电压≤11V或整组蓄电池电压≤198V，停止放电。

2、当蓄电池放电仪指示电压下降至200V时，应加强对蓄电池放电的监控，确保蓄电池的电压不得低于198V而过放电。

3、放电过程中严格观察放电仪风扇是否转动，如不转动应立即停止放电。

4、放电检测仪和电池连接时，正负不得接反。

5、设备放置在通风良好无接露无腐蚀环境下运行，通风孔不得堵塞保证通风良好！6、放电仪在正常工作时不得带电连接线，否则会引起连接端子和电路损害。