实施6S管理的必要性及推进思路

6S管理探索与思考6S管理是一种以整顿、整理、清扫、清洁、宣传、维持为基础的管理方法。

通过6个步骤的循环实施，可以提高工作环境的整体效率和员工的工作积极性。

下面将对6S管理进行探索和思考。

首先，整顿是6S管理的第一个步骤，意味着对工作场所进行重新整顿和规划。

在整顿过程中，需要对各项工作进行归类和分类，将各类物品摆放在合适的位置，并设置标识。

这样可以避免物品乱放、找不到的问题，提高工作效率。

其次，整理是6S管理的第二个步骤，即清除工作场所中多余的物品和设备。

通过整理，可以发现并清除不必要的物品，减少工作场所的杂乱程度。

此外，整理还可以帮助组织员工对工作区域进行整齐化，为后续的清扫和清洁工作打下基础。

接下来，清扫是6S管理的第三个步骤，是指定期对工作环境进行彻底的清扫。

清扫不仅包括日常的打扫和清洁，还包括对设备、机器以及工作台的保养和维护。

通过清扫，可以确保工作环境的整洁和卫生，提高员工的工作积极性和工作效率。

然后，清洁是6S管理的第四个步骤，是对工作环境进行巡视和检查。

清洁主要目的是发现和解决工作环境中的问题和隐患，确保工作环境的安全和稳定。

通过清洁，可以提前发现设备故障、不合格品、施工隐患等问题，及时采取措施解决，避免事故发生。

此外，宣传是6S管理的第五个步骤，是指对6S管理的宣传和培训。

通过宣传，可以向员工介绍6S管理的目的和意义，激发员工的工作热情和创造力。

同时，宣传还可以帮助员工了解和掌握6S管理的具体操作方法，提高员工的操作技能和工作规范。

最后，维持是6S管理的第六个步骤，意味着对6S管理的持续维护和改进。

一旦6S管理开始实施，就需要定期进行评估和检查，及时发现和解决问题。

通过持续的维护和改进，可以不断提高工作环境的整体效率和员工的工作积极性，实现工作的持续改善和提高。

综上所述，6S管理是一种重要的管理方法，可以提高工作环境的整体效率和员工的工作积极性。

通过整顿、整理、清扫、清洁、宣传和维持这6个步骤的循环实施，可以确保工作环境的整洁、安全和高效，为企业的发展和提高员工的工作质量打下坚实基础。

推进6S标准化建设的必要性6S管理是现代工厂行之有效的管理理念和方法，它能够提高工作效率，使工作环境整洁有序，确保生产过程的安全性。

并能够为其它的管理活动提供良好的工作平台。

因此，推行6S管理有着其重要的现实意义。

一、6S的含义6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S管理就是指在生产现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是企业现场管理的一种重要的管理办法。

6S 作为管理工作的基础，对于塑造企业形象、降低成本、提高效率、安全生产方面起到的很大的促进作用。

二、6S在实际工作中的运用1、整理-----就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：例如：控制室的各项资料混放，每次遇到检查，不能及时将所需资料提供给上级领导。

既耽误时间，又影响锅炉房在上级领导心中的企业形象。

所以整理既是将混乱的状态收拾成井然有序的状态，也是为了改善企业的体质。

2、整顿-----就是能在30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：能迅速取出、能立即使用、处于能节约的状态。

例如：锅炉常规检修作业中，不能提前将所有工具准备好。

手头活干到一半，发现工具带错了，又得返回库房找工具。

既耽误工作效率，又造成生产延迟。

所以将物品定置区域明确，可以避免不必要的差错，提高工作效率。

3、清扫--- 就是使工作场所保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

将“整理”、“整顿”好的物品时常清理、保养，可以做到随时可用的状态。

例如：干净整洁的工具柜，工具柜里面的工具摆放整齐。

所有工具都可以拿来就用，杜绝因工具长时间未保养，造成工具的报废。

实施建议：划分卫生责任区域---制定清理标准---确定责任人---定时组织检查---完成好的予以评优鼓励、完成差的予以批评整改。

4、清洁--- 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。

更重要的是要找出根源并予以排除。

例如：工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动。

脱硫房积灰严重的原因，造成设备积灰的漏灰点。

公司推行6S管理实施的意义-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN6s管理实施教育训练一、中小企业实施 6S 管理的必要性在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。

轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。

员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途一个企业，如何让它不下滑，必须要有一个支撑点，而这个支撑点称为止动力，另外一种力量叫拉力，如何让一个企业能逐步地向前进，后面应有一种止动力，而前面必须有一种拉力，这个企业才会往上走。

那怎样正确地使用止动力，又如何最有效地运用这种拉力，是这个企业管理中的最重要的一个基础要素，5S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患，强壮企业的“体魄”，提高免疫力，长期以来，我国大多数中小企业在内部管理上存在诸多问题，主要表现在：（ 1 ）员工仪容不整或穿着不整，缺乏一致性，不易识别，妨碍沟通协调，看起来懒散，影响工作场所气氛，影响工作士气，不易塑造团队精神。

（ 2 ）生产现场脏、乱、差，原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放，堆砌无序，容易混料，且易造成堆积，要花时间去找要用的东西，增加人员走动的时间，造成生产现场秩序混乱，生产场所与原材料浪费，生产效率低下。

（ 3 ）机器设备摆放不当，作业流程不流畅，增加搬运距离，虚耗工时增多。

（ 4 ）机器设备保养不良，不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。

机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。

机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升，设备故障率高，减少开机时间及增加修理成本。

大学生宿舍实行6s管理的必要性一、大学生宿舍实行6S管理的必要性1.提高宿舍环境质量：实行6S管理可以让学生意识到保持宿舍整洁的重要性，并养成良好的卫生习惯。

整洁的宿舍可以提供一个舒适、安静和有利于学习的环境，有助于学生的身心健康和学习效果的提高。

2.培养学生的团队合作意识：宿舍实行6S管理需要全体成员的共同努力和配合。

每位宿舍成员都要负责自己所属的区域，共同维护整个宿舍的卫生和秩序。

通过合作，学生可以培养自己的团队合作意识和沟通协调能力。

3.提高学生的自我管理能力：学生宿舍是大学生们第一次独立生活的场所，宿舍6S管理可以帮助学生培养自己的自我管理能力。

学生需要定期整理自己的物品并摆放整齐，养成良好的学习和生活习惯。

4.营造良好的学习氛围：学生宿舍是学习和交流的重要场所，一个整洁有序的宿舍可以帮助学生集中精力学习。

通过实行6S管理，可以有效地减少杂物和噪音，提升学生的学习效果。

1.整理（Seiri）：首先，宿舍成员需要彻底清理自己的物品，并将不需要的物品进行分类。

保留有用的物品，丢弃或捐赠那些不需要的物品。

这样可以减少宿舍内的杂物，让空间更加整洁。

3.清扫（Seiso）：宿舍成员需要定期进行宿舍的清洁工作。

包括扫地、擦拭家具、清洗卫生间和厨房等。

通过定期清扫可以保持宿舍的整洁，并减少细菌的滋生。

4.清洁标准（Seiketsu）：制定清洁标准是宿舍实行6S管理的关键一步。

宿舍成员需要共同制定和遵守一套清洁标准，如每周进行一次大扫除，每天早晨整理床铺等。

通过制定清洁标准可以减少争议和冲突，并保持宿舍的整洁程度。

5.纪律（Shitsuke）：最后，宿舍成员需要养成良好的习惯，并坚持执行上述的6S管理方法。

宿舍成员可以定期开展宿舍会议，讨论和解决管理问题，并相互监督和提醒。

只有养成良好的习惯和纪律，才能保持宿舍的整洁和良好的管理状态。

综上所述，大学生宿舍实行6S管理的必要性包括提高宿舍环境质量、培养学生的团队合作意识、提高学生的自我管理能力和营造良好的学习氛围等。

6S”推行的方针、目标、作用和意义一：“6S”推行方针
整顿现场，自主管理，全员参与
二：“6S”推行目标
塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。

三：“6S”推行的目的和作用
1.提高品质
2. 成本减低
3. 效率提高
4. 减少安全事故的发生
5. 员工素质得到提升
6. 顾客满意度得到提高
四：推行“6S”的意义
1.“6S”是企业基础管理的重要一环；
2.“6S”是经营战略实施的重要保证；
3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保证；
4.“6S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。

整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全.
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升每一个人的素质，养成凡事认真的习惯，遵守规定的习惯；自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

(一) ——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除
掉。

(二) ——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

(三) ——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

(四) ——经常保持环境外在美观的状态。

(五) ——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

(六) ——重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神
6S 的作用
------使工作环境整洁、有序；
------养成良好的工作习惯，保持井然的工作秩序；
------提高工作效率；
------保障安全，杜绝意外事故；
------降低不合格发生率，提高产品质量；
------减少人员、时间、场所的浪费；
------树立公司的良好形象，对社会、公众及客户产生吸引力；
------增加员工的自豪感、归属感和团队精神。

6S管理及推进方案六西格玛（6S）是一种企业管理和推进方案，可以帮助组织实现高效运作、提高质量和节约成本。

下面将介绍6S管理及推进方案的主要内容。

1.整理（Seiri）：整理是指从工作场所中清除无用和过剩的物品。

通过清理和整理工作场所，可以减少工作时间和错误的发生，提高工作效率。

整理的步骤包括评估、分类、标记和清除无用物品。

2.整顿（Seiton）：整顿是指工作场所中物品和设备的布置和组织。

通过合理的物品布置和设备放置，可以减少寻找和移动物品的时间，提高工作效率。

整顿的步骤包括确定合理的物品和设备摆放位置、标记和编号物品、设立合理的储存位置。

3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行定期和彻底的清洁。

通过保持工作场所的整洁和清洁，可以提高工作环境和工作效率。

清扫的步骤包括制定清洁计划、清洁各个区域和设备，并保持定期清洁。

4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所的定期检查和维护，以确保工作环境的安全和卫生。

通过定期检查和维护，可以发现并解决工作场所中的问题，减少事故和故障的发生。

清洁的步骤包括检查和维护设备、保持工作环境的整洁和安全。

5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作态度和工作习惯，以提高整个组织的绩效。

通过培养良好的工作素养，可以提高员工的工作效率和工作质量。

培养素养的方法包括提供培训和教育、设立目标和奖励制度。

6.安全（Safety）：安全是指保障员工的安全和健康，以及预防事故和危险。

通过提供安全培训和设备，加强安全管理和意识，可以减少事故的发生和员工伤亡。

安全的步骤包括制定安全规章制度、培训员工、定期进行安全检查。

推进6S管理及推进方案的关键是全员参与和持续改进。

组织需要建立一个6S管理团队，负责制定和执行6S管理方案。

此外，组织还需要进行定期的培训和宣传，以提高员工的意识和参与度。

同时，组织还需要建立一个6S绩效评估系统，对每个部门和员工的工作环境和工作效率进行评估和奖惩。

大学生宿舍实行6s管理的必要性（学生宿舍推行6s管理的基本方法步骤）学生宿舍6S管理主要内容:（1）整理：根据使用频率区分出必需和不必需的、常用及不常用的物品，区分出文明和不文明的言行，现场仅放置必需品，保留文明言行，将不必需和不常用的物品收集整理起来，摒弃不良言行。

（2）整顿：将生活和学习必需品及常用品归纳整理，按照整齐划一的格局放在便于取放的位置上来，使之井井有条、井然有序。

（3）清扫：清理打扫卫生，某某污垢，使宿舍环境处于干净、整洁的状态。

（4）清洁：将整理、整顿、清扫的做法公开化、透明化、制度化，建立宿舍6S管理的规范和准则体系，督促学生遵照实行。

（5）素养：推进宿舍6S管理的根本目的在于促进学生形成自觉的行为习惯和文明素养，通过管理规范的约束力和持续性，将各种规定内化为自身的要求，从心态上和行为上养成好习惯。

（6）安全：安全是学生管理工作的重中之重，也是学生宿舍管理的根本保障，通过安全教育和安全管理，增强学生的安全意识，防止事故的发生，使宿舍生活在平稳的状态下顺利进行。

建立6S宿舍管理制度:一、广泛宣传，提高认识1、职业院校6S管理的推进者首先要学习、了解和掌握6S管理的基本知识有哪些，即它具体包括哪些内容，有什么作用，如何推进和实施6S管理等；2、结合学生宿舍管理的实际，在学习借鉴时活学活用，使6S管理校园化，明确整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养在宿舍管理中的具体内容、标准和要求，理解和把握它们之间相辅相成、缺一不可的关系，认识和领会它们强化养成教育和日常管理的育人实质；3、在广大学生中大力开展形式多样的宣传发动工作，通过卡片、手册、标语、板报、橱窗、展板、广播、手抄报、网络平台等多种形式宣传6S知识，营造6S管理氛围；4、通过开展座谈、研讨、辩论、参观、演讲、主题征文、知识竞赛等，深化广大学生对6S管理的实质的理解和认识，将宣传和学习6S管理引向深入和持久，使广大师生员工树立6S理念，实践6S管理。

6S管理及推进方法一、 6S的定义6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”，具体内容见下表：二、推进6S目的1. 改善和提高形象整齐、清洁、安全的工作环境，不仅有利于于维修工作的有序开展，同时也有利于提升维修人员形象，使员工自觉养成良好的工作习惯，并成为公司其他部门的学习对象。

2. 促进工作效率的提高优越的工作环境与氛围，高素质的工作伙伴，物品摆放有序而无需寻找。

在6S实施后的这种状况下，员工自然可以集中精力工作，工作兴趣与效率自然就会提高。

3. 增强组织活力通过实施6S，使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工，对自己的工作尽职尽责、尽心尽力，从而激发改善意识，增强组织活力。

4. 保证工序间物流通畅6S实施后，整洁的工作环境，有效的工具保管与车间布局，以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理，实现了工具、零部件随用随取，保证了维修工序间的物流通畅，减少或消除寻找与滞留时间，大大提高了维修作业效率。

5. 降低维修成本通过实施6S，可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。

三、 6S推进内容1S 整理：将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

1. 整理的作用1) 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；2) 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；3) 员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。

2. 整理推进要领1) 制定“需要”和“不需要”的判别基准，判别基准可根据使用频率制定，参考如下：2) 根据制定的判别基准集中处理及清除那些不要的物品。

3) 每日自我检查a) 工作环境是否乱放与工作无关的物品；b) 物料、工具是否杂乱，工作场所是否干净整洁；c) 设备、工具及防护用品是否完好；d) 是否在所定场所按照处理方法整理收集废弃物或不要物品。

如何推进现场6S管理现场6S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六大环节，对现场进行管理和优化，提高效率和质量。

下面通过以下几个方面来推进现场6S管理。

第一，激发人员积极性。

要推进现场6S管理，首先要引起员工的关注和重视，激发他们的积极性。

可以通过设置奖励机制、开展培训和培养活动等方式，让员工意识到6S管理的重要性，并鼓励他们积极参与其中。

第二，建立6S管理团队。

建立一个由各职能部门代表组成的6S管理团队，负责推动和监督6S管理工作的实施。

团队成员应该具备相应的知识和技能，能够有效地管理和引导员工进行6S管理。

第三，制定6S管理标准和流程。

制定6S管理标准和流程，明确各个环节的具体要求和操作方法。

要注重实际操作的可行性和实施效果，避免制定过于繁琐的标准和流程，以免员工无法贯彻执行。

第四，开展6S培训和培养。

通过开展6S培训和培养活动，提升员工的6S管理意识和能力。

培训内容包括6S的基本知识、工具和技巧的使用，以及实际案例和操作演练等。

同时，要注重培养员工的团队合作和问题解决的能力。

第五，落实6S管理责任。

明确各级管理人员的6S管理责任，并制定相应的考核和奖惩措施。

领导要以身作则，积极参与6S管理，给员工树立榜样。

同时，要建立健全的沟通机制，及时了解员工对6S管理的意见和建议，及时解决问题。

第六，监督和评估6S管理效果。

建立6S管理的监督和评估机制，对6S管理工作进行定期检查和评估。

要注重量化和可视化，通过指标和数据来评估6S管理的效果，及时发现问题并进行改进。

第七，持续改进6S管理。

6S管理是一个持续改进的过程，要不断总结经验，发现问题，并及时进行改进。

要鼓励员工提出改进建议，并推行有效的改进措施。

同时，也要关注其他先进企业的管理经验，借鉴其成功经验，不断提升和完善6S管理。

总之，推进现场6S管理需要激发员工积极性，建立6S管理团队，制定标准和流程，开展培训和培养，落实责任，监督和评估效果，持续改进。

推行6S管理的必要性及具体内容通过几次的现场管理检查我发觉如下问题很严峻：工件摆放不整齐，大小件混杂；许多工件有货柜还摆放在地上；卫生死角太多；设备四周和机床卫生不达标；车间烟头太多；绿色通道有的车间被占用等问题，剖析这些问题看到我们员工最大的缺点：1.做事任意，没有法规！2.有了法规，弄虚作假，不守法规！3.遵守法规，却总是做不到位！这离现代大型国企的要求和标准相差太远，甚至有人说我们是作坊式的生产，尤其是天地(唐山)矿业科技产业基地成立，它将成为我国最大的选煤装备制造基地。

像我们现在的这种现场组织管理根本不能满足做大做强企业的要求，并与之相适应。

为了向管理、向时间、向空间要效益，为了适应新时代生产管理的新要求，我们必需实行6S 管理，并且在搬迁之前把6S 做成制度，使我们养成习惯。

6S管理是现代工厂行之有效的管理理念和方法，它能够提高工作效率，保证产品质量，使工作环境洁净有序，确保生产过程的平安性并强调以预防为主的管理思想，并能够为其它的管理活动供应良好的工作平台。

因此，推行6S管理有着其重要的现实意义。

下面对6S进行重点介绍：6S的内容整理〔SEIRI〕——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消退掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿〔SEITON〕——把留下来必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消退查找物品的时间，整整齐齐的工作环境。

清扫〔SEISO〕——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，削减工业损害。

清洁〔SEIKETSU〕——将整理、整顿、清扫进行究竟，并且制度化，常常保持环境外在美观的状态。

目的：制造明朗现场，维持上面3S成果。

素养〔SHITSUKE〕——每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事，培育主动主动的精神〔也称习惯性〕。

为什么要在学生宿舍推行6S管理6S管理咨询公司概述：6S管理是现代企业推进和实施的现场管理方法。

在学生宿舍管理中引入6S管理方法，除了学生宿舍有类似生产现场的特点外，还因为宿舍管理的对象单一，良好的宿舍环境有利于学生养成良好的习惯。

下面我们来谈谈为什么要在学生宿舍推行6S管理。

学生宿舍6S管理一、学生宿舍推行6S管理的必要性1、培养学生清洁有序、文明守纪的良好的行为习惯。

众所周知，学生宿舍是对学生进行养成教育重要的场所，这一点对于职业院校来说，显得更为重要。

我们应该十分清醒地认识到，职业院校的学生原本在智力和潜质上并不比其他院校的学生差，或者说从小他们并不比任何人差，真正使他们拉开差距的往往是缺乏良好的行为习惯和思维习惯。

在学生宿舍推行6S管理，为职业院校学生的养成教育提供了抓手，构建了平台，让学生坚持从宿舍的整理整顿清扫入手，形成清洁安全的制度，达到素养要求的习惯化，并在推进和实施6S管理的实践中形成正确的认识，转变心态，改变习惯，提高素质，从而促进学生逐步迈向成功。

2、强化学生的安全意识，消除安全隐患，杜绝安全事故。

学生宿舍是学生的“第二家庭”，学生在宿舍学习、生活、交流等的时间与他们在学校其他活动区域相比，是时间最长的区域之一。

由于宿舍里的同学来自四面八方，家庭的教育背景、经济状况和个人的素质修养、禀赋习惯等都各不相同，甚至相去很远，如果再纷乱无绪，我行我素，他们在宿舍内学习、生活和交流等的过程中势必会出现人际关系紧张，甚至出现摩擦、矛盾乃至纠纷等；再加上扩招后保障条件的未必完善或设施设备的日益老化，宿舍内的乱贴乱挂、私接私拉、胡摆胡放等，不仅有碍观瞻，而且存在着严重的安全隐患，即使是设施较为完善的宿舍也可能因为没有制度或没有严格地执行制度或因为同学们没有自发地遵守制度而同样存在着上述种种安全隐患。

在学生宿舍中推行6S管理，就是要同学们人人动手整理整顿物品，清扫宿舍内外环境，人人用心动脑找寻并消灭可能导致安全事故的隐患和苗头。

6S管理在企业推进的必要性6S现场管理咨询公司概述：目前在企业管理流行的6S是5S管理的升级，它的成功是长久的坚持，很多企业实施6S管理一开始热情高涨，6S管理效果感觉也不错，但过了段时间后，现场的6S管理又基本回到之前的状态。

致使6S的失败，究其原因，一是主要之前我们所做的6S管理质量不高，容易反弹；二是企业没有建立长效机制循环改进；三是领导的重视程度下降。

现场6S管理制造现场的6S管理是企业展现其管理水平最佳的场所。

每个工厂的车间就像厨房一样，厨房是否干净整洁会决定客户是否能够留下，我们的产品就像端给客户的一道道菜一样，如果厨房都一团糟，谁还敢吃我们做的菜，那会把客户吓跑的。

许多的企业做6S,往往就是客户或是领导要来参观了，提前打好招呼，把现场的卫生全面的打扫一下，把各种部件和产品尽量摆放整齐一些他们把6S理解成大街上扫地的清洁员的做法，不就是客户来了要进行大扫除吗。

把6S变成了向客户或是领导做秀的工具了。

6S现场管理许多企业的低/中/高层管理人员会认为要整天把机器擦得如此干净，每个物料标识得非常清楚，那还要不要生产产品，交货给客户呢？这种理解是错误的，那些一流的制造企业，做好7 6S,厂外是排队等着的客户，生产效率和质量更是远超过那些现场管理混乱、6S很差的企业。

那么卓越的企业是如何做好6S管理的呢？我认为应通过以下步骤，简要描述如下：6S管理系统首先，要策划好6S整个的管理系统。

建立6S管理程序，戴明的PDCA,做6S也不例外。

首先把整个过程系统的识别出来，建立每个过程的操作细节，将工厂各个区域明确杲精细的清楚识别和划分，明确各区域6S的责任单位和责任人员。

区域识别越精细，6S推行的容易程度越高。

其次，从仓库，进料，现场，成品到各个环节的物料各种状态清晰的标识。

而不同的区域，标识的特点和要求也应该按照管理的清晰性和容易性来执行。

如仓库的库区，各级库位标识，直到最小包装单位的物料标识都是随时随地非常清晰的，这给任何到仓库取料的人员带来非常大的便利。