最新针对一线员工的质量意识培训资料
- 格式:docx
- 大小:17.13 KB
- 文档页数:7
员工质量意识培训一、对品质的一些认识:➢品质是检验出来的错!品质是做出来的而不是检验出来的。
检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。
➢品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。
它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。
就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。
但外观这一品质特性,很直观,浅而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。
即使是新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就可以了。
每一个产品都是作业员自己做出来的,可以这么说,在外观检测方面,作业员比检验员还有经验,还要懂得多。
品质就在我们的身边,就在我们生活当中,工作当中,并在我们做的每一件事情里面得到体现,在我们做的每一个产品里得到体现。
➢99%良品率意味着公司品质水平已经很高了错!提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本,增加利润。
任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。
如果达不到,就是我们还做得不够,还做得不好。
那就应该采取措施进行改善,努力的去提高,去完善。
通过所有人都做好每件事,做好每一个产品,100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。
顾客的要求和期望,是要100%满意,你达不到100%,我就不放心,或者我就不要你的东西。
试想,如果我们去商场买东西,不管是电视机,还是微波炉,或是其它什么东西,如果卖东西的人给你说,我们的产品只有80%好,即使说有99%好,你想你会放心买吗?➢这一点小问题,没关系的错!比如说,做一个产品,我的上一道工序有一点小问题,没关系,到我这,也出现一点小问题,也没关系,到下一道,又有一点小问题,还是没关系,最后下来,这产品存在着很多的小问题,也就不再是小问题,它就成了大问题。
新进员工质量意识培训一、亲切地欢迎:大家好!欢迎大家来到。
二、自我介绍:我是品管部的,名字叫叶志。
我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。
下面有一张签到单,请大家填一下。
三、公司产品质量重要性说明:相信大家已经知道,我们公司是生产汽车铝合金轮圈的。
汽车轮圈是一种质量要求非常高的产品,因为它的质量直接影响着人们的生命和财产安全。
比如说:轮圈漏气,会导致汽车在行驶过程中可能翻车;轮圈平衡量达不到要求,会影响汽车行驶的平稳性,容易发生机械故障;轮圈内部组织不紧凑,存在着很多疏松、渣孔、杂质等等质量缺陷的话,轮圈在行驶过程中很可能会发生爆裂,甚至于粉碎;轮圈的外观同样也很重要,顾客重视,试想,轮圈表面漆层或电镀层不良,如剥落、气泡、麻点、花斑、流挂、漏底等等,你看到了这种轮圈你会买吗!四、检验流程:(原料——铸造——加工——喷涂——包装——入库——性能测试——出货)原材料铝锭—成分检验铸造段(熔铝—铝水成分、密度、金相分析;铸造—尺寸、外观、内部结构;热处理—硬度)加工段(大喷砂-外观;加工—尺寸、位置度、外观;动平衡测试—动不平衡量;气密测试—是否漏气)喷涂段(研磨修整—外观,前处理清洗—外观,喷粉、喷色漆、喷亮光漆—膜厚、硬度、外观、附着力)包装入库—外观性能测试(冲击试验、径向负荷试验、弯曲力矩试验、盐雾试验等)五、对品质的一些认识:品质是检验出来的错!品质是做出来的而不是检验出来的。
检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。
品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。
它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。
就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。
员工质量意识培训教程(二)第一篇:员工质量意识培训教程(二)员工质量意识培训教程2012.06一、质量意识的内涵(一)质量意识是一个企业从领导决策层到每一位员工对质量和质量工作的认识和理解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育、质量责任等来建立和施加影响的,并通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
(二)一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育,使质量第一的思想深入人心企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动,才能加速转变全体员工的陈旧质量观念,增强职工的竞争意识和责任感,在企业职工中牢牢树立爱岗敬业精神,追求顾客满意度100%。
企业应在质量意识教育中,培植企业文化,增强职工的团队精神,才能充分体现质量的内涵和意义。
二、质量意识的的功能(一)质量意识在产品形成中的作用是不言而喻的。
质量意识差,是工作质量差的的根本原因。
产品质量长期上不去,往往会追究到质量意识上去。
质量意识如何,往往可以衡量一个员工的工作质量,也可以衡量一个组织的质量管理成效。
(二)质量意识具有对员工质量行为的控制功能,使其行为符合质量意识的要求。
特别是在质量遇到冲击出现波动的情况下,质量意识更能坚定员工的质量行为。
质量意识又具有对质量的评价功能,这种评价功能是质量意识在对产品质量、工作质量和质量管理功能的价值评价中的具体表现,反映了员工的价值观。
另外,质量意识在员工的工作中还具有调节功能,对员工遇到的各种问题进行调节,这些问题包括对质量的干扰、冲击、损害等。
三、质量意识的的体现(一)在主观上追求产品质量更好或工作质量更好(二)严守工作程序(三)时刻关注工作成果(四)下道工序是上道工序的客户(五)生产自己和顾客都满意的产品(六)谁生产不合格的产品,谁就是不合格的员工(七)质量改进是没有终点的连续性活动,停止就意味着倒退(八)对顾客、对公司负责的态度第二篇:员工质量意识培训材料员工质量意识教育材料一、企业质量观1、什么是质量?传统质量管理以产品为中心来定义,强调质量的符合性意义。
【质量】员工的质量意识培训资料一个企业,20%的员工创造着企业80%的财富!工作不负责---质量不过关---产品没有竞争力---销售不出去----企业没有利润(甚至破产)----怎么提高工资、福利,怎么发工资?物竞天择适者生存动物世界--弱肉强食自身优势—好的品质没有好的质量--难以在市场上立足一、为什么要养成良好的质量意识?什么才是良好的质量意识?养成良好的品质意识,不但能提高产品的质量,也能提高我们的生产效率,降低产品成本,提高产品的直通率,提高企业的竞争力,为什么会这么讲?例子:客户给我们下一订单20吨的产品,我们来分析一下注重品质与不注重品质的影响?第一种情况:我们的生产非常顺利,严格按照作业程序作业,一直到包装出货,大约在8小时内能够完成;第二种情况:如果我们其中一至两个工序出现质量异常,那么,我们就需要一定的时间去处理,无形之中影响我们的生产效率。
并影响公司产品的整体质量水平;如果因为质量问题,影响客人交期,无形之中就损失了公司的信誉度。
第三种情况:如果我们的员工没有发现产品的质量问题,此问题流到客户,此情况不但影响公司声誉,也影响客人对公司的满意度。
更为严重会影响到公司的订单量,减少公司及在坐大多数人的收入。
(计件的更多)二、对品质的一些认识:★品质是检验出来的?错!品质是做出来的而不是检验出来的。
检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。
★品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握?错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。
它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。
就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。
但外观这一品质特性,很直观,浅而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。
即使是新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就可以了。
针对一线员工的质量意识培训
首先,我们都知道,我们公司的质量方针是:顾客满意度是我们最大的奖赏
日常生活中我们每个人都希望可以买到物美价廉的产品,什么事物美,物美就是质量好,价廉,就是价格低廉。
如何做到价格低廉呢,降低产品的成品,减少产品的支出。
那么怎样才可以降低产品的成本呢,成本都和什么相关呢,原材料采购价格、人力成本、设备维修成本等等,这些都包含在成本中,如果我们确保产品的质量一次通过,就会消除产品的重工费用,这就是降低成本,产品没有RMA ,就不会有额外的运费,重工费,人力费用产生,这也是降低成本,确保产品的一次性通过,体现在我们日常工作的没一点细节中
工作失误,漏贴胶带,对于我们QC 来讲,就是该检验到的没有检验到,这也是在加大了我们产品的成本,如果一件工作或一个产品做完之后,才发现其质量不合格,那不仅浪费了劳力,也浪费了时间和原材料,因此,在工作进行的过程中能够及早发现质量不良的情形或先兆,就可减少或避免无谓的浪费。
所以看似没有影响的动作,事实上都在影响着我们的产品,不管我们从事何种工作,都必须确保工作质量,以工作质量保证产品质量,保证工作质量的前提是必须要树立良好的质量意识。
那么什么是质量意识?
首先先举个例子:
1985年,海尔从德国引进了世界一流的冰箱生产线。
一年后,有用户反映海尔冰箱存在质量问题。
海尔公司在给用户换货后,对全厂冰箱进行了检查,发现库
存的76台冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能,但外观有划痕。
时任厂长的张瑞敏决定将这些冰箱当众砸毁,并提出“有缺陷的产品就是不合格产品”的观点,在社会上引起极大的震动。
作为一种企业行为,海尔砸冰箱事件不仅改变了海尔员工的质量观念,为企业赢得了美誉,为海尔赢得了市场竞争的位置
所以质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解,对于张瑞敏,他的质量意识就是“有缺陷的产品就是不合格产品”,质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,体现在他的说写做中,去说要怎样做,去写下来你说的,去做你写的,这就是质量管理,说的是什么,说的就是我们要怎样做,写的就是我们的WI,相关的作业标准,作业规范,做的就是我们的检验,所以我们的检验就要严格按照我们的操作说明书,作业标准执行,自觉地按照标准执行,在质量用语上要注意,质量偶那个鱼中不能出现“差不多,马马虎虎”之类的词语,只有OK 和NG,过或者不过,这就是质量意识。
我刚做这个工作的时候,也喜欢说,差不多,大概,其实这类词语不允许出现在质量用语中的,质量的用语没有模糊的概念,很简单,就是选择判断OK 或者NG
那么质量质量意识的体现在什么地方?
首先先说下质量,质量是怎样出来的。
我们把产品检验两遍,三遍甚至更多,这个能不能保证产品的质量,可以保证,但是不能保证产品的良率可以达到100%,检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来,而不是促进改进。
检验告知已发生的事情太迟,缺陷已经产生,无法挽回了。
且在很多产品上,本身更多的检验只能造成更多的问题,例如,我们发现这个材质上有刮伤,返回来全部
检验两遍,但是你会发现这个检验部到头,可能到最后刮伤的产品会越来越多,因为这种产品这种材质本身就是容易刮伤的产品,每动一次,都有可能造成刮伤的风险,所以质量是设计进去,制造出来的。
设计进去,举个例子,假如我们P3电脑的喇叭线,在后续的生产中你发现无论怎么理喇叭线,都会造成压线,这个时候就要从设计空间上来看了,量测主板,线材,及到上盖间的空间间距,会发现设计空间就是有限的,有限的空间使得线材无论怎样都会被压线,这就是设计进去,制造出来,需要我们我们生产制造的人员,做好本职位的工作,不要导致制造出来的不良,例如,由于人员错误理线方式导致的压线,这个就是制造出来的不良。
总而言之,质量就是设计进去,制造出来。
归根接地,总结质量意识体现在
不接受不良,不制造不良,不流出不良
当你每次接受到产品时请思考这三个:你收到的这个产品是不是符合规范?你在生产或者检验的过程中是否有制造不良?你是不是把不良品给作为良品流出去到下一站了
每一个站别中,下一个站别就是前一个站别的顾客,你要以顾客挑剔的眼光来看待这个产品
这就是检验,这也是我们需要做到的
上面我们也提到确保产品的一次性通过,可以降低成本,提高质量,这也是一个关键,第一次就把我们的工作做好
但是我们还是要对我们产品的质量作出判断,通常的划分方法为以下三类:
严重缺点:产品使用时,有危害人体生命安全之虞者谓之
主要缺点:产品使用时,其功能未达预期之效果者。
次要缺点:功能符合设计,但会使顾客满意度下降者。
严重缺陷举例说明,像烧线,烧板,可能对人的生命安全造成影响。
主要缺陷,如空调本身的性能应该是制冷,如果不制冷,就是主要缺陷,次要缺陷,空调的功能都是好的,但是外表有刮伤,客户不满意
怎样控制产品的质量?
首先我们先想下制造过程出现产品不合格,通常是什么原因引起的?
操作技能不过硬,工作态度不认真
购入不好的材料,就难有好的成品
不依照标准的作业方法操作,不良率会增加
工作场所不整洁,会造成更多的不良品
机器、工具、模具平时不保养,产品质量保证不了
不清楚检验标准,或者检测手段落后
物资的识别及标记不清
搬运方法不当
以上这些都可以归类为什么?我们想下,以上讲了一堆,通通可以归:
人,机,料,法,环
人
每个人上线前都要经过技能的培训,认证,确保合格后才可以作业,特别是关键工位
的技能培训
检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定
对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格,譬如:叉车。
需要有叉车证
机:
机器要定期的保养,同时要确保机器的操作方法正确
设备使用前必须验证其准确性和精密度,只有符合要求才能进行生产。
当设备发生故障时,分析情况,采取措施,防止问题再发生。
料:
原料或半成品,必须符合检验规范,简单来说,质量必须是合格的
料件必须要有合适的批次或者序列号的标示
.对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理
生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。
法:
法就是方法包含很多,简单来说:就是控制和管理的办法
检验控制质量的办法是作业标准作业书,确保生产正常运行,生产操作的一系列的
量控制程序也是法
产线上操作的方法是操作作业指导书也是法
一些参数程序的控制方法也是法:例如我们的ECN,PCN 等
还有生产中采用的一些控制图,CPK,PPK,SPC 等也是法
(在产品制造的过程中,工序是保证产品质量的最基本环节。
所谓工序能力是指处于稳定状态下的实际加工能力,工序能够稳定地生产出产品的能力,也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下,工序呈稳定状态时所具有的加工精度。
工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。
它有助于掌握各道工序的质量保证能力,为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。
什么是CPK?
CPK是Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。
制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。
CPK的意义
制程水平的量化反映;(用一个数值来表达制程的水平)制程力指数:是一种表示制程水平高低的方便方法,其实质作用是反映制程合格率的高低。
而PPK是SPC中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数,是指考虑过程有偏差时,样本数据的过程性能。
SPC即统计过程控制(Statistical Process Control)。
SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预
警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。
)环:
环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
特别是一些敏感性元器件
需要特定的温度和适度
还有我们提倡的5S 也是为了确保我们的操作环境
为了提高产品的质量,我们应该做些什么?
了解质量标准。
,每个工艺控制点检查的标准。
确保每位成员接受了与他或她工位有关的所有标准的培训。
做好不接受,不制造,不流出
发现不合格,要及时报告:只要是你不能解决的,都要及时上报你的领导,避免出
大的隐患。
对不符合标准化工作要求的情况采取纠正措施。