现场检验员绩效考核表

qc检验员绩效考核表qc检验员绩效考核表QC检验员绩效考核细则一、工作1、没有及时准确完成各项任务者，每次考核0.5分。

2、报出化验报告错误一次考核1分。

化验结果不合格没有报出一次考核1分。

3、原始记录不按规定填写或出现填写错误、漏项者每一次考核0.5分。

4、原始记录数据作假一次考核2分。

5、不按分析规程及安全操作规程进行化验分析，每次考核分2分，造成严重后果者扣考核5分。

6、对于送检的样品必须标识清楚样品名称及日期，检验结果产品名称必须和样品标识名称一致，否则发现一次扣考核1分。

对于非常规送样必须经中心实验室领导同意并报质量部经理后方可进行分析，否则一律不予分析，私自分析者一次考核5分。

7、报告单发放时，发报告人必须监督报告接收者在报告发放记录本上进行签字确认，特殊情况要注明原因，否则一次考核发报告人0.5分。

8、分析报告不得代写、代签名或漏签名，否则发现一次考核责任人0.5分。

9、样品分析完后要按规定送到指定地点存放。

不得乱放、混放，否则发现一次扣考核0.5分。

10、新工作人员工作不满两个月所做分析数据一律不作为发报告依据，违者一次扣负责人2分。

11、报告检验员与审核员不得为同一人，发现一次扣考核1分。

二、仪器设备1、仪器设备负责人必须定期进行清扫，以保证设备运行的稳定性。

执行不好者一次扣考核0.5分。

2、在使用各仪器设备过程中必须严格遵守仪器设备操作规程进行操作，禁止带病工作，以上每项执行不好或不执行者一次考核分2分。

3、仪器设备使用完毕后必须将设备关闭并将设备周围卫生收拾干净，认真填写使用记录，执行不好者每次考核0.5分。

4、检验员若要对仪器设备进行维护、保养必须经负责人同意后方可进行。

否则一次考核1分，出现严重后果视情节轻重考核5—10分。

5、由于操作不当造成的仪器设备损坏，按损坏程度不同考核5—20分，严重者按比例进行赔偿。

6、在仪器使用过程中如发现运行状况异常或备品备件数量不正常者必须立即汇报，隐瞒不报或私自维修者一经查出一次考核2分。

1几员
和
一、葡萄图绩效管理制度（概况）二、葡萄
三、葡萄检验员葡萄图绩效管理制度
1、葡萄图绩效由31葡萄构成，分别代表当月31天的行为表现，实现可视化管理公开透明，几种不同原色代表不同分值及行为表现，提高员工认同度。

2、由“检验员表现评价”转变“为检验员绩效考核”，实现检验员考核量化，提高检验员认知。

3、通过葡萄图绩效管理，每日公开员工绩效，便于员工监督，引导检验员关注日常行为和工作质量满足检验员客观、公正、公正的需求。

红色代表工作质量非常差→-20
巧克力黄代表工作质量比较差→-10
紫色代表工作质量差→-5
黄色代表工作质量不足→-3灰色代表工作质量欠佳→-2深蓝色代表工作质量一般→-1
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202122
23
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草绿色代表工作质量良好代表当天休假或缺勤。

绵阳科光宏盛线缆有限责任公司检验人员绩效考核表姓名岗位考核时限结论(总经理)备注序号考核项目考核内容奖罚标准品质部长评审审批1 工作技能1、发生漏检、误检造成质量事故扣2分/次2、由于误判造成质量事故扣2分/次3、封错样造成批量返修扣2分/次4、封错样造成批量报废扣3分/次5、月度总评未出现批量质量事故加5分2 质量目标1、各质量指标低于已定指标扣0.5分2、各质量指标超出已定指标加1分3、质量目标完成情况低于上月完成情况扣0.5分4、质量目标完成情况高于上月完成情况加1分3 工作计划1、工作计划完成情况在50%以下扣3分2、工作计划完成情况在50%——80%之间扣2分3、工作计划完成情况在100% 加3分4工作强度（工作时间工作量）1、上班迟到、早退10—30分钟扣1分/次2、上班迟到、早退30—60分钟扣3分/次3、月度总评工作量大,负责检验范围大加2分4、培训新员工的培训完成情况良好,新员工上手快的加2分/人次5、满勤且加班时间长加2分6、一次性请假2天以上扣1分5 工作纪律1、上班精神不集中做与工作无关的事扣1分/次2、上班睡觉一经发现或车间投诉属实（除公司规定休息时间外）扣2分/次3、上班时串岗、离岗扣1分/次4、上班时间未经领导同意私自外出扣1分/次5、月度总评上班工作积极,表现良好加2分6、未正常按巡检时间巡检的扣0.5—1分/次6工作态度（协调配合）1、不服从工作安排扣2分/次2、无协作、团队精神,经查属实的扣2分/次3、做事散慢，被领导查到或各部门投诉属实扣1分/次4、月度总评服从工作安排积极进取,协作团队精神强加3分7 客户及部门投诉1、车间报检在半小时内未封样且不反映的，无故推脱不封样扣2分/次2、遭其它部门投诉一次有效的扣0.5分/次3、1个月内被客户投诉累计5次以上扣1分/5次4、月度总评本月未遭投诉,工作完成较好加4分8其它1、工作安排不当扣1分/次2、工艺文件保管零乱或丢失,影响到生产扣2分/次3、计量工具保管不当或丢失对生产造成影响扣2分/次4、工艺文件整理较好保存完整加2分5、成品批量不合格出厂或未作终检报告扣1分/次6、月度总评计量工具保存完好加0.5分7、因任何问题导致客户停产扣5分8、同一问题在客户一周内出现两次以上扣3分/次9、不合格品跟进处理不到位，造成质量事故扣2分/次10、不合格品跟踪处理到位及时的加3分11、后工序发现前工序产生的重大质量问题并予以阻止漫延加5分得分情况品质部经理初评：签名：厂长评审：签名；结论(总经理)：签名：。

检验员月度绩效考核被考评人：岗位：考评周期：月日至月日考评日期：版本：Ae0权重考核目达成状况考核项目评分标准数据来源得分标（分）被下道工序或车间和其他检验发现错漏检每质量报表/生产1≤2次漏检、错检次数次扣1分,依此类推!报表工作质量目标达成结果2检验不及时次数0次通知2次未来处理扣1分,3次扣2分,依此类推!转序单/送检单-50（此项得分低于25分者取消绩效考核流入下工序5件以上或影响正常生产每次扣1质量报表/生产流入下工序批量、重复性问题或客服反馈质资格）分,依此类推!被外部投诉和重复发生问题每报表/客户投诉30次量问题次数项扣3分,依此类推!单/考勤记录/会议1上班，开会迟到和早退；旷工≤2次第二次后每次扣2分；旷工一次扣5分记录工作按排事项2安排的工作任务不能安时保证的完成!0次没完成扣1分，情节严重扣3～10分工作纪律与执行力 -工作态度消极，对工作避重就轻者；对待错没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性30（此项得分低于15日常工作表现30次误不主动承认和改善者扣3～10分分者取消绩效考核资格）工作时间擅自离岗，做与工作无关的事；违没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性日常工作表现40次返公司规章制度！扣3～10分在工作上服从上级不服丛的管理或相关的工日常工作表现50次依情节严重性扣3～30分作安排没有处理好也没有造成影响扣1分，造成影处理现场突发的品质异常判定准确，处理果质量报表/部门响的依情节严重性扣3～10分10次断快速并能及时汇报反馈没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性扣3～10分2与部门及工作相关人员沟通协调顺畅；0次部门反馈工作能力与工作10专业技能没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性熟悉本岗位和上下工序的检验判定标准；懂扣3～10分30次考核/部门反馈得看工程图和熟练使用各检测工具。

没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性有较强的品质意识，能够经常运用一些品质40次日常工作表现扣3～10分统计手法。

巡检员工作绩效考核表注：自评分由本人填写、考核分由部门领导填写，各占综合分的50% 。

成品检验员工作绩效考核表1裸铜线进厂抽检检查频率：每批抽检、做好记录。

检查内容：导体外观、色泽、单线直径。

2束丝工序检查检查频率：按规格分批抽检、做好记录。

检查内容：导体外观、束丝外径、束丝节距、单线直径、排线、制造卡、自检记录。

3 绞线工序检查检查频率：每盘检查、做好记录。

检查内容：导体外观、绞线外径、绞线节距、绕包带搭盖率、不圆度、排线、制造卡、自检记录。

4成缆工序检查检查频率：每盘检查、做好记录。

检查内容：线芯外观、成缆外径、成缆节距、填充材料及外径、绕包带搭盖率、不圆度、排线、制造卡、自检记录。

5 挤橡工序检查（重点）检查频率：按取样规定每盘检查、做好记录。

检查内容：1）外观检查：外观检查时常见不良品的检查项目有：a表面起泡（鼓泡）、有气孔（针眼）、竹节（突起）、绞纹（节纹）；b表面有白粉点（粉粒或异物）、大小颗粒、老胶（焦烧）、欠硫、过硫；c表面粗糙、有水斑痕、线痕、刮痕、麻皮（蛇皮）；d表面有炸口（破口、烂口）、脱节；e导体或线芯进水、导体氧化变色、绝缘露铜、头尾端切口有气泡；2）火花机检测、火花电压等级检查；3）绝缘（或护套）平均厚度、平均外径、外径范围、厚度最薄点、偏心、不圆度；4）印字规范、印字正确性、印字效果；5）制造卡、自检记录。

6不合格品处理过程1）在生产过程中、发现产品不合格，应马上通知相关人员及时处理，对于临时处理不了的，应坚决停机；2）通知生产部门将不合格品隔离堆放，做好记录、挂上红色标志，防止不合格流入下工序；3）填写不合格品处置单；4）送由有关部门或责任人分析原因；5）针对原因采取纠正预防措施（或做出整改方案），对整改方案的实施过程及实施效果进行跟踪。

7不合格品的处置方案1）返修或返工；2）让步放行；3）降级改为它用；4）报废。

1检查内容1.1结构检查：1）导体结构：导体外观、色泽、单线直径、股数、总根数、导体隔离带（聚酯带）；2）线芯结构：绝缘平均厚度、平均外径、厚度最薄点、偏心、不圆度；3）成缆结构：填充绳（填充胶条）、成缆绕包带、护套隔离带（纸带）；4）护套结构：护套平均厚度、平均外径、厚度最薄点、偏心、不圆度；1.2外观检查：常见不良现象的检查项目包括：1）表面起泡（鼓泡）、有气孔（针眼）、竹节（突起）、绞纹（节纹）；2）表面有白粉点（粉粒或异物）、大小颗粒、老胶（焦烧）、欠硫、过硫；3）表面粗糙、有水斑痕、线痕、刮痕、麻皮（蛇皮）；4）表面有炸口（破口、烂口）、脱节、导体或线芯进水、头尾端切口有气泡。