PC的增强改性
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PC/ABS合金的增韧研究PC/ABS合金是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)混合制成的一种工程塑料。
由于其优异的力学性能和耐用性,PC/ABS合金被广泛应用于汽车、电子、家电等领域。
然而,由于PC与ABS之间的相溶性较差,合金的韧性常常成为其需要改善的一项性能。
在研究PC/ABS合金的增韧过程中,许多学者通过改变合金中PC和ABS的配比、添加改性剂和填充剂等方法来提升其韧性。
以下将针对不同增韧方式进行详细探讨:1.物理增韧:通过添加填充剂来增加PC/ABS合金的韧性。
例如,添加纤维增韧剂(如玻璃纤维、碳纤维)可以提高合金的强度、刚度和冲击-弯曲性能。
此外,添加颗粒状增韧剂(如纳米硅酸盐、纳米粘土)可以增加合金的固态冷却性能和力学性能。
2.化学增韧:将改性剂与PC/ABS混合,通过化学反应或改性作用,使合金的韧性得到提升。
例如,添加丙烯酸酯共聚物可以提高合金的冲击韧性和拉伸强度。
添加丁二烯-丙烯腈共聚物可以提高合金的低温韧性和冲击韧性。
3.结构调控增韧:通过调节合金的微观组织来提高其韧性。
例如,通过热处理或共混改性方法,可以在PC/ABS合金中形成细小的相分散结构,提高合金的韧性和断裂韧性。
此外,添加物表面修饰技术(如改性硅烷偶联剂处理)也可以改善合金的相容性和韧性。
综上所述,PC/ABS合金的增韧研究主要包括物理增韧、化学增韧和结构调控增韧等方面。
通过改变合金的配比、添加改性剂和填充剂,可以提高其韧性,满足不同领域对于工程塑料的要求。
未来的研究还可以进一步探索新的增韧方式,提高PC/ABS合金的综合性能。
PC改性助剂PMMA(压克力)之 LED灯罩解决方案PC加纤增强阻燃无卤化解决方案PC或PC/ABS电器外壳爆裂解决方案PC成型脱模剂解决方案如何降低阻燃剂BDP在PC/ABS合金中用量改善PC/ABS等合金超声波焊接解决方案防止PC/PBT合金酯交换解决方案低熔点PC/ABS阻燃剂加工操作解决方案如何应用低添加量PC阻燃剂FR5100PC之LED灯管光扩散效果解决方案PC/ABS相容性解决方案PC/ABS料高光镜面效果解决方案PMMA(压克力)之 LED灯罩解决方案PMMA(压克力)具有极好的透光率和物理性能,适合做光学塑料。
目前很多生产商生产压克力LED灯罩,但如何做才能做到既有较好的雾度,且有较高透光率呢?过去常常往压克力里加入色粉,超细二氧化硅等材料里,简单的雾度可以做到,但透光性能不能保证。
目前市场上的有机型类型的光扩散材料,粒径约为2-5微米的有机微珠,添加0.5-2%光扩散剂和其他材料做出来的压克力光学材料,可以做到LED灯射出光线柔和,又有很好的透光性能,广泛应用在高档汽车灯尾罩,地铁通道照明和家用照明灯罩。
PC加纤增强阻燃无卤化解决方案目前PC加纤(8-15%)阻燃防火材料应用广泛,如小面板电器外框和电视面板框架上,国网电表外壳等,由于PC加纤加工温度高,有卤阻燃的材料很可能表面发生黄变,且有可能带来不环保因素,同时塑料行业无卤化方案的推进,无卤环保化是一种趋势,对此我司推出PC加纤无卤环保专用阻燃剂ESC®FR-200N,添加0.1-0.2%,由于添加量少,有效的改善材料的物理机械性能,具体添加量和阻燃效果,根据PC料子的物性不同而有差异。
如果是新料或很好物性的水口料,只需要添加0.1%就有很好的防火性能,可以达到UL94V-0,1.6mm..使用这支产品要注意:1. 分散均匀性。
由于添加量少,不能均匀分散,不能保证最终的阻燃性,我司建议做成一定浓度的阻燃母粒,这样基本上能改善分散性。
读懂PC(聚碳酸酯)改性材料PC(聚碳酸酯)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,依据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族—芳香族等多种类型,目前是五大工程塑料中增长速度zui快的通用工程塑料。
PC材料的优点与缺点聚碳酸酯无色透亮,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在一般使用温度内都有良好的机械性能。
聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94V—0级阻燃性能。
PC重要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。
PC也和其他树脂一样,简单受某些有机溶剂的浸蚀。
聚碳酸酯的耐磨性差,一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特别处理。
PC(聚碳酸酯)的加工条件聚碳酸酯的综合性能优良,特别适用于制造尺寸精密、形状多而杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。
加工过程中,粘度随温度的加添而降低,需严格掌控原材料干燥、注射温度、模具温度三大条件。
(1)原材料干燥聚碳酸酯zui突出的是高温下对微量水分的敏感性,加上熔融温度高,熔融粘度大,常因处理不当而显现开裂和其他质量事故,所以注塑前必需严格、*进行干燥。
经干燥后塑料水分含量应不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解,粘度下降,放出二氧化碳等气体,塑料变色,性能变坏。
注成的光盘制品易带银丝、气泡,甚至分裂。
水分含量越高,破坏性降解现象越严重。
(2)注射温度聚碳酸酯的热加工特性有两个:有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大,由剪切速率变化引起粘度变化较小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响,而压力的影响作用不大。
所以历来都是把注塑温度的调整作为顺当进行成型和掌控制件质量的有效手段。
但是,若温度过低,粘度大,供料不足,会导致制件表面收缩、起皱纹、无光泽、银丝紊乱;温度过高或高于320℃且停留时间过长,会造成严重降解,导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹,内部有气泡,物理性能大幅下降。
2024年改性PC市场分析报告概述本报告旨在分析改性PC市场的发展趋势、市场规模和竞争格局。
改性PC是指通过对原始计算机设备进行硬件或软件的改进来提升其性能和功能的产品。
市场规模根据最新的数据,改性PC市场正以惊人的速度增长。
根据行业统计数据,改性PC市场的年均复合增长率超过15%。
预计到2025年,该市场的价值将超过100亿美元。
发展趋势1. 远程办公的兴起随着全球范围内远程工作的普及,对高性能、可靠的改性PC的需求不断增加。
远程办公需要稳定和高速的互联网连接、大容量存储和高效的处理能力。
这为改性PC市场带来了新的增长机遇。
2. 游戏行业的增长随着电子竞技行业的兴起,越来越多的游戏玩家对更高性能的计算机需求也在增加。
改性PC可以提供更好的图形性能、更低的延迟和更好的游戏体验,满足了不同游戏玩家的需求。
3. 人工智能的应用人工智能在各个行业的应用越来越广泛,对计算机性能的要求也越来越高。
改性PC可以提供更强大的计算能力,满足人工智能算法的需求。
竞争格局改性PC市场竞争激烈,主要有以下几个主要参与者:1. 国际知名品牌诸如戴尔、惠普、联想等国际知名品牌在改性PC市场占有重要地位。
这些品牌凭借其强大的研发能力、广泛的销售网络和良好的品牌形象,具有竞争优势。
2. 本土品牌本土品牌如华硕、海尔等在改性PC市场也有一定份额。
这些公司通过不断创新和本地化服务,成功地赢得了一部分市场份额。
3. 创新型企业一些创新型公司在改性PC市场上崭露头角。
他们专注于研发高性能、低成本的改性PC产品,以满足不同目标群体的需求。
总结改性PC市场的前景广阔,随着远程办公、游戏行业和人工智能的发展,对高性能计算机的需求不断增加。
在竞争激烈的市场中,国际知名品牌、本土品牌和创新型企业将继续竞争市场份额。
随着技术的不断进步,改性PC市场有望取得更大的发展。
聚碳酸酯的改性有哪些聚碳酸酯(PC)作为一种重要的工程塑料,在工业生产和日常生活中得到了广泛应用。
然而,为了满足不同领域的需求和提高其性能,人们对聚碳酸酯进行了多种改性处理。
下面将介绍一些常见的聚碳酸酯改性方法及其效果。
共聚合物改性:将聚碳酸酯与其他合适的共聚合物混合,如丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、聚醚醚酮(PEEK)等,可以改善聚碳酸酯的力学性能、热性能和加工性能。
共聚物的引入可以有效改善PC的韧性和耐热性,提高其抗冲击性和耐蚀性。
增强填料改性:通过向聚碳酸酯中添加玻璃纤维、碳纤维、纳米材料等填料,可以显著提高其力学性能,如强度、刚度和耐热性。
填料的加入不仅可以增强聚碳酸酯的机械性能,还可以降低其热膨胀系数,改善尺寸稳定性。
增塑剂改性:增塑剂是一类广泛用于塑料加工中的助剂,可以提高聚碳酸酯的塑料化和成型性能。
常用的增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、环氧脂类等。
增塑剂的加入可以使PC树脂更易加工成型,降低成型温度和压力,提高表面光洁度和透明度。
抗氧化剂改性:由于聚碳酸酯易受热氧化影响而使其性能下降,因此添加抗氧化剂是一种常见的改性方法。
抗氧化剂可以有效延长PC的使用寿命,提高其耐候性和热稳定性,降低因热氧化而产生的氧化物对聚碳酸酯性能的影响。
增韧剂改性:使用增韧剂如碳酸酯-聚丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂以及改性的聚碳酸酯共混物等,可显著提高聚碳酸酯的韧性。
增韧剂的加入不仅可以提高PC的冲击强度,还可以改善其抗裂纹扩展性,提高其耐久性和使用寿命。
总的来说,对聚碳酸酯进行改性处理可以有效提高其机械性能、热性能、加工性能和耐化学性。
不同的改性方法可以根据具体需求选择或组合使用,以获得适合不同应用场景的聚碳酸酯材料。
随着技术的不断发展和创新,聚碳酸酯的改性方法也将不断丰富和完善,为其在各领域的应用提供更多可能性。
1。
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯(polycarbonate,简称PC)的成埯加工性能良好,可用注射,挤出等方法加工制成各种制品,也可用塑或流涎法制成薄膜,以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性,透明性和尺寸稳定性,优良的机械强度,电绝缘性,使用温度范围宽(-60~120℃),良好的耐蠕变性,耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。
2.物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形,无味,无自,无毒,透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度1。
18~1。
20,玻璃他转变温度140~150℃,熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性,在常温下,它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸,20%硫酸,20%硝酸,40%氢氟酸,10%~100%甲酸,20%~100%乙酸,10%碳酸钠溶液,食盐水溶液,10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液,饱和溴化钾水溶液,30%双氧水,脂肪煤,动植物油,乳酸,油酸,皂液及大多数醇类。
但是,其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良,在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月,制品尺寸和质量基本不变化。
当然,在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后,其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度,浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小,不会影响制品的稳定性但是,由于分链中大量酯键的存在,不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中,就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解,分子链断裂,最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大,熔体黏度比普通热塑性树脂高得多,这使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性,与其他树脂相容性较差,也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET)相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和甲醛。
PCPCABS回料改性工艺流程PC(聚碳酸酯)和PCABS(聚碳酸酯丙烯腈-丁苯共聚物)是一种热塑性工程塑料,具有优良的力学性能,电气性能和耐化学腐蚀性。
但在实际应用中,由于成本考虑和可持续发展的要求,废弃的PC和PCABS材料回收再利用的需求日益增加。
因此,本文就PC和PCABS回料改性工艺流程进行探讨。
一、回料准备工作2.清洗:使用专门的设备对回料进行清洗,去除表面附着的杂质和污染物。
3.破碎:对回料进行机械破碎,将其分解成经过合适尺寸的颗粒,便于后续的加工。
4.固相分离:使用适当的设备对材料进行固相分离,除去多余的金属和异物。
1.配方设计:根据回料的性质和要求,设计合适的配方,确定添加剂的种类和用量。
2.预混料:将回料和添加剂进行预混,确保添加剂均匀分散在回料中。
3.熔体混合:将预混料加入到挤出机或注射成型机中,进行熔体混合,使回料和添加剂充分热熔和混合。
4.挤出/注射成型:将熔融的混合物挤出或注射成型,制成所需的零件或产品。
5.冷却固化:将挤出或注射成型后的产品进行冷却固化,使其保持所需的形状和力学性能。
6.测试和检验:对改性后的产品进行测试和检验,确保其达到要求的物理性能和品质标准。
7.包装和储存:对通过测试和检验的产品进行包装和储存,保证其质量和可追溯性。
三、常见问题及解决方法1.回料纯度不足:加强回料的分拣和清洗工作,合理控制回料中的杂质含量。
2.添加剂分散不均匀:优化预混料和熔体混合工艺参数,确保添加剂能够均匀分散在回料中。
3.产品强度不足:调整改性配方,增加增强剂的含量或改变添加剂的种类,提高产品的强度和耐久性。
4.产品表面质量差:加强熔体混合和成型工艺控制,避免出现气泡、缺陷或表面不光滑等问题。
在PC和PCABS回料改性工艺流程中,需要注意材料的预处理工作,配方的设计和调整,熔体混合和成型工艺的控制,以及产品的测试和检验等环节。
通过合理的流程和严格的质量控制,可以提高回料改性材料的质量和性能,从而实现可持续发展的目标。
改性pc现状及应用改性PC(改性聚碳酸酯)是一种用于模具制造的高性能塑料材料,具有优异的物理性能和化学耐性。
它是聚碳酸酯(PC)的改性版,通过在聚碳酸酯基础上引入增强剂和填料,使其具有更高的强度、硬度和耐热性。
改性PC在制造行业中被广泛应用,下面将详细介绍其现状和应用。
一、改性PC的现状改性PC作为一种高性能塑料材料,具有广阔的市场前景和应用潜力。
目前,全球的改性PC市场正在不断发展,各个地区的需求量都在增加。
根据市场研究数据,改性PC的市场规模正在逐年增长,预计到2025年将达到XX亿美元。
改性PC的主要供应商主要集中在亚洲地区,如中国、日本和韩国。
这些地区拥有成熟的制造技术和供应链体系,能够满足全球市场的需求。
同时,随着全球制造业的转移和升级,亚洲地区的改性PC供应将继续增加。
二、改性PC的应用1. 汽车行业改性PC在汽车行业中有广泛的应用。
它可以用于制造汽车零部件,如车身外壳、仪表盘、中控台、门板等。
改性PC的高强度和耐热性使其能够承受汽车运行过程中的高温和高压力,并提供良好的抗冲击性能。
此外,改性PC还具有优异的抗化学腐蚀性能,能够抵御汽车尾气和化学物质的腐蚀,延长汽车零部件的使用寿命。
2. 电子行业改性PC在电子行业中也有广泛应用。
它可以用于制造手机壳、电视外壳、电脑外壳等电子产品的外部结构。
改性PC的高硬度和抗刮耐磨性能使其能够保护电子产品的内部组件,并提供良好的外观效果。
此外,改性PC还具有良好的耐候性能,可以抵御紫外线和氧化物的侵蚀,保持电子产品的外观长久如新。
3. 医疗器械改性PC在医疗器械领域也有广泛的应用。
它可以用于制造手术器械、医疗仪器、医用外壳等。
改性PC具有优异的生物相容性和抗菌性能,能够保证医疗设备的安全性和卫生性。
同时,改性PC还具有良好的耐高温和耐腐蚀性能,能够满足医疗器械在高温高压灭菌环境下的使用需求。
4. 工业设备改性PC在工业设备领域中也有广泛的应用。
它可以用于制造工业机械、仪器仪表、水处理设备等。
MBS改性PC/ABS合金的研究聚碳酸酯(PC)与丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混得到PC/ABS合金,其在性能上可形成互补。
一方面共混合金的耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于ABS;另一方面其熔体黏度比PC低,加工性能比PC好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都相对减小。
近年来,PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用。
不同种类的聚合物相互共混,可以得到介于原料聚合物中间性能的产物,得到取长补短的功效,制得新的高分子复合材料,共混大大提高了高分子材料的使用范围,满足了不同使用工况对高分子材料的个性化需求,是目前高分子复合改性材料的主要发展方向。
本文使用甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)与PC/ABS进行共混改性,并对其性能进行了研究。
1实验部分1.1主要原料PC,201,美国杜邦公司;ABS,747,台湾奇美集团;MBS,美国罗蒙哈斯公司。
1.2主要设备仪器双螺杆挤出机,KS-36,江苏昆山科信塑料机械有限公司;塑料注射机,T80,无锡格兰塑料机械制造有限公司;万能材料试验机,QT/10,美国ASTM公司;简支梁冲击试验机,XJJ-50,河北承德试验机有限责任公司;扫描电镜,KYKY-2800,中国科学院北京科学仪器研制中心;差示扫描量热仪(DSC),821E,瑞土梅特勒公司。
1.3试样制备及处理将PC在100℃下烘干处理6h,ABS在80℃下烘干处理6h,然后将该PC、ABS及其他助剂于215-230℃经双螺杆挤出机混合造粒,粒料在100℃下烘干处理6h后,用注射机制样,注射温度215-230℃,注射压力85MPa左右。
试样成型后在(23±2)℃、(50±5)%湿度环境中放置(24±1)h,测试其性能。
1.4性能测试力学性能测试前按GB/T 2918—1998进行试样状态调节;拉伸强度和断裂伸长率按GB/T1040—1992测试,拉伸速度5mm/min;弯曲强度按GB/T 9341—2000测试,压头速度.2mm/min;简支梁冲击强度按GB/T1043—1993测试;形态结构分析:将试样用液氮冷却后脆断,断面喷金,用扫描电镜观察断面形态结构并拍摄照片;差示扫描量热分析:氮气氛围,升温速度10℃/min,恒温,消除样品热历史。
PC合金改性塑料简介PC合金改性PC/ABS合金:PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,降低PC成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
目前PC/ABS合金发展迅速,全球产量约为80万吨/年左右,世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,尤其是在汽车工业中得到广泛应用,另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。
我国近年来也开始一定研究和生产,如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用,用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。
兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性,得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响,适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能,在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS,合金的空冲击度可以达到极高值,PC/ABS/MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。
PC/PS合金:该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。
在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,从而改善PC的加工流动性,加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降,PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用,PC与PS均为透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光学特性。
PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大,随着PS含量的增加,PC/PS体系的流动性增加,硬度、拉伸强度和冲击强度提高,而热变形温度下降。
当PS含量在某一值时候,冲击强度和拉伸强度出现极大值。
因此选择合适的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。
另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响,通常选用苯乙烯,通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯,得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用,可以大大提高PC与PS兼容性,这种材料适合制作光盘等。
浅议提高PC/ABS合金性能一PC/ABS 的作用PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。
PC/ABS合金在我们日常生活中已经变得不可或缺,PC/ABS合金制品不但在我们的日常生活中占有重要地位,PC/ABS 合金制品正在引领绿色环保的新潮流,同时PC/ABS合金制品也给绿色环保工程带来新的活力和生命,使用PC/ABS合金制品已经成为绿色环保的一种标志和标准。
二PC/ABS 的优点PC和ABS的合金可以克服两种原料自身的缺点,发扬对方的优点,将两者共混后,其一可以提高ABS的耐热性、冲击和拉伸强度,其二可以降低聚碳酸酯熔体粘度,改善加工性能,降低了PC缺口敏感性,改善了PC应力开裂状况,降低了生产成本。
特别是由于PC/ABS合金提供了更好的总体成本和优良的低温缺口冲击强度使得PC/ABS合金得到迅速发展和应用,其发展速度超过了PC、ABS本身和PC的其它合金的发展速度。
整体优越的耐热性、强度和加工性是PC/ABS合金得以迅速发展的原因,因此PC为连续相的PC/ABS合金具有更加广阔的应用市场。
主要优点有以下五点:1在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍。
2耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
3耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。
4耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。
5熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。
另外,共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。
三PC/ABS 的主要特性PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。
改性PC市场分析报告1.引言1.1 概述概述:改性PC(Personal Computer)市场是指对传统个人电脑进行硬件或软件方面的改进和定制,以满足用户对个人电脑功能和性能需求的市场。
随着科技的不断发展和用户需求的不断变化,改性PC市场呈现出了持续增长的态势。
本报告旨在对改性PC市场进行深入分析,探讨其现状、发展趋势以及市场竞争格局,为相关企业和投资者提供决策参考。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下:文章结构部分将介绍本报告的组织结构和每个部分的内容。
首先将介绍引言部分,包括概述、文章结构、目的和总结。
然后将展开正文部分,包括市场现状分析、改性PC的发展趋势和改性PC市场竞争格局。
最后将总结报告,包括改性PC市场前景展望、战略建议和结论总结。
通过这样的结构,读者可以清晰地了解整篇报告的框架和内容安排。
1.3 目的:本报告的目的在于对改性PC市场进行全面分析,深入了解市场现状、发展趋势和竞争格局,以及对未来改性PC市场的前景进行展望。
通过对市场进行深入研究,旨在为相关企业和投资者提供决策参考,同时也为整个行业的发展提供一定的参考依据。
本报告的目的是通过客观、全面的分析,为相关利益相关方提供有力的战略建议,推动改性PC市场的健康发展。
1.4 总结:通过本文的分析,我们可以明确看到改性PC市场具有巨大的发展潜力和市场竞争空间。
随着科技的不断进步和消费者需求的不断提升,改性PC市场将迎来更多的机遇和挑战。
在市场现状分析中我们发现,改性PC 市场的发展呈现出良好的趋势,消费者对于性能优越、外观个性化的改性PC需求日益增长。
在改性PC的发展趋势部分,我们看到改性PC将朝着更加智能化、高性能化和环保化的方向发展,这将为市场带来更多的创新和竞争机遇。
同时,我们也注意到改性PC市场竞争格局的变化,各大品牌和厂商在产品研发、营销策略等方面不断加大投入,竞争格局愈发激烈。
在结论部分,我们展望了改性PC市场的前景,认为改性PC市场仍将保持快速增长的态势,消费者对于个性化和高性能的需求将持续增长。
聚碳酸酯(PC) 一、简介聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物,英文名称Polycarbonate,简称PC。
依具体组成不同,PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪-芳香族三类,工程上具有实际应用价值的为芳香族PC,并以产量最大、可用途最广的双酚A型PC为主。
PC的突出性能是优异的冲击性和透明性,优良的力学性能和电绝缘材料性,使用温度范围广(-130-100℃),尺寸稳定性高,耐蠕变性高,是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。
PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝,配件易产生残余内应力、并对缺口敏感性大,耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。
二、结构性能1、PC的结构PC的分子链中含有多种基因,它所表现的性能为各种基团的综合反映。
亚苯基,提供刚性,力学性能和耐化稳定性能;湠基,增加刚性;酯基,易吸水、电性差、耐化学稳定差;氧基,赋予韧性。
由于PC大分子主链的刚性和体积效应,使其结晶能力差,基本属于无定性聚合物,具有优异的透明性。
2、PC的性能PC的性能如表1所示表1 PC及玻璃纤维PC的性能性能PC30%玻璃纤维PC相对密度1.21.45吸水率/%0.150.1成型收缩率/%0.50.2拉伸强度/Mpa56~66132拉伸模量/Mpa2100-240010000断裂伸长率/%60~120<5弯曲强度/Mpa80~85170弯曲模量/Mpa2100~2400—压缩强度/Mpa75~80120~130剪切强度/Mpa35—缺口冲击强度/(KJ/m2)17~248洛氏硬度M80M90疲劳极限106次/Mpa10.5—热变形温度(1.82Mpa)/℃130~135146长期使用温度/℃110130线膨胀系数/(×10-5K-1)7.22.7热导率[W/(M·K)]0.20.13体积电阻率/(Ω·cm)2.1×10161.5×1016介电常数(106HZ) 2.93.45介电损耗角正切值(106HZ)0.00830.0070介电强度/(Kv/mm)1819耐电弧/s120120(1)一般性能PC为透明、呈微黄色或白色硬而韧的树脂,燃烧时发出花果臭味、离火自熄、火焰呈黄色、熔融起泡。
再生资源网/本文摘自再生资源回收-变宝网()塑料改性的六种方式塑料改性的六种方法大致有以下类型:1、增强:通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的,如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。
2、增韧:通过在塑料中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的,如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚丙烯等。
3、共混:将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物,以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
4、合金:与共混相似,但组分间相容性好,容易形成均相体系,并且可获得单一组分所无法达到的某些性能,如PC/abs合金,或PS改性PPO等。
5、填充:通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。
6、其它改性:如利用导电性填料来降低塑料的电阻率;添加抗氧化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性;加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。
除了上述物理改性方法外,还有利用化学反应对塑料进行改性,使之获得特定性能的方法,如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等。
工业上经常会将多种改性方法共同使用,比如在塑料增强改性过程中为了不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂;或热塑性硫化胶(TPV)的生产中同时存在物理混合和化学交联等等。
实际上,任何一种塑料塬料在出厂时都最起码含有一定比例的稳定剂,以防止其在储存、运输及加工中降解,因此,严格意义上的“非改性塑料”是不存在的。
但是,在工业上,通常将化工厂生产的基础树脂成为“非改性塑料”,或“纯树脂”。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;变宝网官网:/?qx做废塑料就上变宝网,什么废料都有!。
pc塑料有毒吗?PC塑料一般指聚碳酸酯,聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
对于前面的问题,我们来看看下文介绍吧。
一、pc塑料有毒吗一般说来,塑料制品都是有毒的,不过当你短期使用时,有害物质是不会释放出来的,比如一次性使用的矿泉水瓶子等等。
但是如果你长期反复使用,或者加入热水、或者剩饭油性物质等等,有害物质就会释放出来,从而对人体产生危害。
塑料制品分为很多种类,按化学组成,塑料容器可分为PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF容器等。
其中PP(聚丙烯)能耐100℃以上高温,你可以选择这种材质的塑料制品盛放热水。
二、pc塑料特性1、物料性能冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
2、成型性能(1)无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。
吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。
成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
(2)熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
(3)冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
(4)料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。
模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模.三、pc塑料改性用途改性PC的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等,具体能改性PC的品种有:PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐药品性,耐溶剂料性等。
PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。