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电管敷设作业指导书目录1.使用范围12.概况13.作业准备14.导管敷设施工工艺25.管路连接46.施工缝的处理77.管路接地。
88.安全要求及环保措施8电气专业电管敷设作业指导书1.使用范围本作业指导书适用于XX工程电气专业电管敷设施工2.概况本工程混凝土内暗敷设钢管均采用焊接钢管，有吊顶部位采用JDG管吊顶内明敷设。
主要电气管路系统包括动力、照明、消防报警、楼宇自控及信息客服系统。
3.作业准备1、材料要求：（1）钢管材质合格,有出厂合格证；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求；（5）焊接钢管加工之前，应先除锈并刷防锈漆，敷设于混凝土结构内的焊接钢管内壁刷防锈漆，敷设于后砌墙内的焊接钢管内外壁均应刷防锈漆；JDG管材质合格,有出厂合格证；（6）JDG管壁厚均匀，显的凹凸不平和类似缺陷，不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道，管口（7）边缘应平滑，管内外壁均应镀锌，镀锌层覆盖完整均匀，表面无锈斑，不得有裂痕、气泡及剥落；（8）直管接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套；2、工机具：切割机、手锤、錾子、JDG管专用工具、电焊机、各种钢管加工机具、油桶、钢锯及锯条、电工常备工具等。
3、作业条件（1）顶板模板铺好，土建放好轴线后，测盒子位置；（2）钢筋绑扎底层筋结束后，上层筋未绑扎前，敷管；（3）现浇混凝土墙，待土建钢筋绑扎完毕后，配管。
4.导管敷设施工工艺1、管的预制加工：焊接钢管的预制加工（1）弯管：焊接钢管可采用冷煨法。
管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。
管径为20mm以上时用液压煨弯器。
在煨弯时钢管的焊缝应在弯的外侧。
管子的弯曲半径应大于管外径的10倍。
弯扁度符合要求。
（2）切管：用钢锯或砂轮切割机。
将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐，管口锉光滑，清除管内铁屑。
电气配管作业指导书一、编制依据沙钢热轧厂房电气埋管施工图纸。
本工程项目说明书。
国家有关施工技术规范及标准。
冶金电气设备安装工程施工及验收规范 YBJ217-89二、作业内容1、施工准备1.1施工前要认真阅读图纸和设计文件，备齐施工标准图册，再进行现场调查了解现场的实际情况。
1.2检查电气图纸与土建、管道、设备等其他专业的图纸有无矛盾，主要尺寸、位置、标高有无误差，对施工人员进行交底。
1.3拿到材料计划后，进行核对材料是否齐全，外观检查钢管无压扁，内壁光滑。
PVC管及附件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。
1.4按制造标准现场抽样检测钢管的管径、壁厚及均匀度。
1.5准备好所需的工机具及相应的辅材。
2、配管2.1首先明确图纸的预埋管是直管还是弯管，弯管有几个弯及多大的弯。
2.2根据图纸比例及标高测量出钢管的长度（管中心对中心），做好记录进行下料。
2.3钢管的折弯采用专用的折弯机，不同的管径采用相应的模具。
2.4对于DN65以上的钢管，折弯时不要一次成型，多折几次形成大弧度弯，这样不至于变形。
2.5折好的90度弯头，不要大于或小于90度，可采用以下方法测量：a 、 在地面上画两条线，两线交叉形成90度，这是把钢管弯头放入两线中，这样可测出弯头的角度。
b 、 用两根角钢分别紧切弯头的外侧，这时两根角钢形成的角度，用角尺进行测量，来判断弯头角度。
2.6管线的支架应固定牢固，支架的间距应符合规范要求。
暗配管的弯曲半径要大，其最小弯曲半径应是钢管直径的6倍以上。
2.7所配管线不应有折扁和裂纹，管内清洁无毛刺，管口应刮光，切断口应锉平，以免损伤电线、电缆。
2.8预埋管要与混凝土钢筋捆绑或焊接好，焊接好的钢管，管口采用钢板封堵好，以防混凝土进入。
2.9成排的预埋管要保持中心距100~150MM 。
2.10暗配管超过每根钢管尺寸的，钢管连接采用套管焊接连接, 套管长度为连接管外径的2倍，连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。
大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段电气配管安装作业指导书编制：审核：批准：编制单位：中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部编制日期：2013年4月目录1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1 技术准备 (1)4.2材料准备及要求 (1)4.3机具准备 (2)4.4作业条件 (2)5.施工工艺 (2)5.1 施工工艺流程 (2)5.2 操作工艺 (2)6.质量标准 (4)7.成品保护 (6)8.安全环保措施 (6)9.质量记录 (7)1.编制目的作为华北路站动力照明系统电气配管安装施工方法，使施工过程规范化，保证施工过程的安全和施工质量。
2.编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003修订版）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）《综合布线系统工程验收规范》（GB50312-2007）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）大连地铁1号线风水电1标华北路站动力照明系统施工设计图中铁二局集团电务工程有限公司《项目管理手册》（XMSC A版）中铁二局集团电务工程有限公司《作业指导书管理实施办法》3.适用范围本作业指导书适用于大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段华北路站动力照明系统电气配管安装项目。
4.施工准备4.1技术准备（1）熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图。
（2）根据综合管线图，结合现场实际情况确定管线走向、标高，标高测量基准均以1m标高线。
4.2材料准备及要求（1）材料准备：主要材料：JDG、PC、SC系列镀锌钢管20、25、32等。
（2）材料要求：○1镀锌钢管、吊丝杆应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
○2镀锌钢管的材质、规格应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂、无毛刺。
4.3机具准备主要施工机具有：砂轮切割机，手提岩石切割机，手动套丝机，液压弯管机，组合工具，人字铝合金梯，活动脚手架，冲击电锤，电源线盘等主要测量工具：红外线水平测量仪，钢卷尺，水平尺等4.4作业条件（1）墙体已砌筑完毕，作业地点无杂物并有足够的照度。
标准电气作业指导书1. 前言电气设备是现代社会不可或缺的一部分，但在操作和维护电气设备时，存在较高的安全风险。
为了保障人员的生命财产安全，制定本电气作业指导书，旨在提供全面而准确的操作指导，降低电气作业风险。
2. 适用范围本指导书适用于各类电气设备的操作、维护和故障排除，包括但不限于电力系统、低压配电系统、电机、传感器等。
3. 术语定义3.1 电气设备：指使用电能或产生、变换、运输和分配电能的设备。
3.2 电气作业人员：指具备一定电气技术知识和操作经验，能够熟练操作电气设备并负责维修的人员。
3.3 电气事故：指因对电气设备操作不当或设备本身存在缺陷，导致人身伤害、设备损坏或其他不良后果的事件。
4. 电气设备操作4.1 作业前准备a) 确保操作人员具备相关的资质证书，并进行定期的培训和复习。
b) 检查所需工具和设备的完好性，确保其符合操作要求。
c) 了解电气设备的技术参数和操作注意事项。
4.2 操作步骤a) 先检查电气设备的电源是否已经切断，并采取必要的安全措施，如拔掉电源插头或关闭开关。
b) 跟随设备说明书或相关标识，按照正确的操作步骤进行操作。
禁止擅自更改设备的工作模式或操作参数。
c) 操作过程中，应集中注意力，防止分心造成操作错误或事故发生。
4.3 操作注意事项a) 对于高压设备的操作，应遵循特殊的安全规范和程序，如穿戴绝缘手套、穿戴防护服、使用绝缘工具等。
b) 不得将电气设备操作许可证件借给他人，并保持证件的有效性。
c) 严禁在电气设备附近吸烟、使用明火或靠近易燃物。
d) 操作结束后，应及时清理现场并妥善存放工具和设备。
5. 电气设备维护5.1 维护目的电气设备的维护是为了保证其正常运行、延长使用寿命以及预防和排除潜在的故障。
5.2 维护内容a) 定期检查电气设备的外观和连接，确保无松动、脱落或损坏现象。
b) 清理设备表面的灰尘和污垢，定期检查设备内部的清洁程度。
c) 定期检查电气设备的电源线路，确保线路连接良好，不存在漏电、短路等问题。
电气作业指导书目录1. 引言2. 作业准备2.1 安全措施2.2 工具和材料2.3 环境准备3. 作业步骤3.1 步骤一：断电3.2 步骤二：查找问题3.3 步骤三：修复问题4. 作业测试4.1 安全检查4.2 功能检查4.3 性能检查5. 结束语1. 引言本指导书旨在提供电气作业的指导和操作步骤。
在进行电气作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
请确保在进行本指导书中提到的任何作业之前，详细阅读和理解相关设备的使用说明和安全注意事项。
如果您不确定操作过程中的任何步骤，请寻求专业人士的协助。
2. 作业准备在进行电气作业之前，确定以下几个方面的准备工作。
2.1 安全措施电气作业涉及到电流和电压，可能带来安全风险。
在进行任何电气作业之前，请确保采取适当的安全措施，如佩戴绝缘手套和护目镜，确保断电等。
如果您不确定应采取哪些安全措施，请咨询专业人士。
2.2 工具和材料根据作业的具体要求，准备适当的工具和材料。
例如，螺丝刀、电线剥离器、绝缘胶带等。
确保所使用的工具和材料符合标准，并在使用前进行检查，以确保其正常工作和无损坏。
2.3 环境准备确保作业环境清洁、整洁和安全。
清理任何可能导致危险的杂物或杂散物。
在可能的情况下，将工作区域隔离开来，以防止他人误入或受伤。
确保工作区域通风良好，以避免因作业过程中产生的气体或蒸汽积聚而引发危险。
3. 作业步骤下面是进行电气作业的基本步骤。
请根据具体情况进行调整。
3.1 步骤一：断电在开始任何电气作业之前，务必断开电源。
关闭相应的电路开关或拔掉插头，确保电气设备处于断电状态。
这是确保安全的关键步骤，因为在通电状态下进行作业可能导致电击或火灾。
3.2 步骤二：查找问题如果电气设备存在故障或问题，首先需要确定问题所在。
检查电路是否连通，查找可能的破损、松动或短路等情况。
使用测试仪器，如万用表或电压表，以确定电流、电压和电阻等参数。
根据测量结果来定位问题的具体位置。
3.3 步骤三：修复问题一旦确定问题所在，采取适当的措施进行修复。
电气配管作业指导书1目的为了加强电气配管过程控制，确保电气配管过程的施工质量，指导作业施工，特制定本作业指导书2适用范围本作业指导书适用于工业与民用电气配管安装工程施工。
3 编制依据GB50303－2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》YB9239－92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》4 过程控制内容4.1 人员资格参与本过程施工的电工和焊工应具有相应的特种作业安全操作证。
4.2主要设备机具本作业过程需用的机具、设备、工具应有液压煨管器、液压开孔器、套丝机、台钻、卷尺、吊线锤、粉线袋等。
4.3 作业条件4.3.1暗管敷设a)施工前应了解土建布局及建筑结构情况，各层水平线和墙体厚度线弹好，配合土建施工。
b)现浇混凝土内配管、应在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
c)随砖墙（砌筑）配合施工立管.d)砖墙砌筑后，抺灰前在墙上开槽配管.e)随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完，按墙体线配管4.3.2明管敷设。
a)配合土建结构安装好预埋件。
b)吊顶上的灯位及电气具确定后，在安装顶板前配管。
c)土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管d)采用胀管安装时，必须在土建抺灰完成后进行e)使用黑铁管时，应先内外除锈。
明配管内、外壁均应涂防腐漆，埋设于混凝土内的管子，外壁可不作防腐处理，直埋土壤内的黑铁管，内、外壁全部涂沥青漆。
4.4材料4.4.1材料进场应有合格证/材料证明书4.4.2钢管无压扁、裂口，内壁光滑4.4.3非镀锌钢管无严重锈蚀；镀锌钢管镀锌层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘管及配件不碎裂，如设计要求用阻燃管应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
4.5工艺、操作要领4.5.1 暗管敷设的基本要求a)暗配的电线管应以最近的距离,减少弯曲敷设；埋入墙体或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米。
电气及自动化设备施工作业指导书第四册电气配管工程中国建材工业建设苏州安装工程公司二0 0 0年五月第一版一、配管工程介绍本章主要介绍电气线路保护管的配制安装、敷设，对于各种压力、流量、分析等管路敷设将在“工业自动化仪表施工指导”一章中介绍。
配管工程所用常见材料有：各类型保护管及金属附件。
保护套一般有钢管、塑料管、半硬塑料管等，而工程中大局部的动力、照明都采用钢管进行敷设。
金属附件包括管卡、线瞳、支架、吊钩、拉环以及各种箱盒、弯头连接器等，要求这些附件都采用镀锌制品或是刷防腐漆。
配电用的钢管有两种：薄壁钢管和厚壁钢管。
薄壁钢管适用于干燥场所。
无论钢管明敷还是暗敷，都不应有折扁、裂缝、砂眼、毛刺等。
塑料管主要是硬聚氯乙稀产品，适用于硫酸、硝酸、格酸酎、吹氯酸、混合酸、苛性钾、苛性钠、油、脂肪、亚硫酸气等场所，性能稳定，但不能用于特殊气体和强浓度的腐蚀剂中，如浓硫酸、浓度为95%的硝酸等。
配管时要求环境温度不应低于一15℃,防止由于温度过低，使塑料发脆造成断裂，影响工程质量。
塑料管用的接线盒、灯头盒、开关盒等也要使用塑料配套制品，以延长使用年限。
硬聚氯乙稀管与钢管比拟，绝缘性能良好，耐压达15KV/cm,适用高低压电气工程；耐腐蚀性能强，化学性能稳定；安装、加工方便，不需涂防锈漆，取型容易；密度小（为钢的1/5〜1/6）,适宜高空作业，美观大方，经久耐用，可取各种色别。
但缺点是适用环境温度不宜高于60℃,否那么容易变形，而且不宜加工细螺纹。
半硬塑料管有PVCBY-1型和PVCBY-2型,前者为通用型（灰色），适用施工环境温度为5〜45℃;后者为耐寒型（黄色），适用施工环境温度为75〜25℃,半硬塑料管用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所和顶棚内敷设。
二、施工条件.与配管工程有关的建筑物和构筑物的土建工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
1.在配管工程施工前，土建工程应具备以下条件：a.对施工有影响的模板、脚手架已撤除，杂物清除干净。
电气配管作业指导书一、任务背景电气配管作业是在建筑、工业和其他领域中常见的一项工程任务。
它涉及到电气系统的布线、配管和连接工作，确保电力能够有效地传输和分配到各个设备和终端。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保电气配管作业的安全、高效和符合相关标准。
二、作业准备1. 确认设计图纸：在开始电气配管作业之前，施工人员应仔细阅读并理解相关的设计图纸和规范要求。
2. 准备工具和材料：根据设计要求，准备好所需的工具、配管材料、连接件和其他必要的辅助设备。
3. 安全措施：在进行任何作业之前，必须确保施工现场符合安全要求。
施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。
三、作业步骤1. 定位和标记：根据设计图纸，确定电气设备的位置和配管路径。
使用合适的工具和材料，进行配管的定位和标记，确保准确无误。
2. 配管安装：根据设计要求，选择合适的配管材料和连接件。
使用合适的工具，进行配管的切割、连接和固定。
确保配管的安装牢固、无漏水，并符合相关标准。
3. 导线布线：根据设计要求，将电线导线布线到相应的配管中。
确保导线布线整齐、不搓损，并避免导线间的相互干扰。
4. 连接和接地：根据设计要求，进行电气设备的连接和接地工作。
确保连接牢固可靠，并符合相关的安全标准和规范要求。
5. 检查和测试：完成配管作业后，进行必要的检查和测试工作。
确保电气系统正常运行，没有漏电和短路等问题。
四、质量控制1. 安装质量：在进行电气配管作业过程中，施工人员应严格按照设计要求和标准进行作业。
确保配管安装牢固、导线布线整齐，并符合相关的安全标准。
2. 材料质量：使用合格的配管材料、连接件和电线导线等。
确保材料符合相关的标准和规范要求。
3. 检查和测试：在完成配管作业后，进行必要的检查和测试工作。
确保电气系统正常运行，没有漏电和短路等问题。
五、安全注意事项1. 个人防护：施工人员在进行电气配管作业时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。
电气配管作业指导书1目的为了加强电气配管过程控制，确保电气配管过程的施工质量，指导作业施工，特制定本作业指导书2适用范围本作业指导书适用于工业与民用电气配管安装工程施工。
3 编制依据GB50303－2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》YB9239－92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》4 过程控制内容4.1 人员资格参与本过程施工的电工和焊工应具有相应的特种作业安全操作证。
4.2主要设备机具本作业过程需用的机具、设备、工具应有液压煨管器、液压开孔器、套丝机、台钻、卷尺、吊线锤、粉线袋等。
4.3 作业条件4.3.1暗管敷设a)施工前应了解土建布局及建筑结构情况，各层水平线和墙体厚度线弹好，配合土建施工。
b)现浇混凝土内配管、应在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
c)随砖墙（砌筑）配合施工立管.d)砖墙砌筑后，抺灰前在墙上开槽配管.e)随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完，按墙体线配管4.3.2明管敷设。
a)配合土建结构安装好预埋件。
b)吊顶上的灯位及电气具确定后，在安装顶板前配管。
c)土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管d)采用胀管安装时，必须在土建抺灰完成后进行e)使用黑铁管时，应先内外除锈。
明配管内、外壁均应涂防腐漆，埋设于混凝土内的管子，外壁可不作防腐处理，直埋土壤内的黑铁管，内、外壁全部涂沥青漆。
4.4材料4.4.1材料进场应有合格证/材料证明书4.4.2钢管无压扁、裂口，内壁光滑4.4.3非镀锌钢管无严重锈蚀；镀锌钢管镀锌层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘管及配件不碎裂，如设计要求用阻燃管应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
4.5工艺、操作要领4.5.1 暗管敷设的基本要求a)暗配的电线管应以最近的距离,减少弯曲敷设；埋入墙体或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米。
电气管道敷设作业指导书1 目的：为了保证一般电气管道敷设的施工质量符合有关规范要求，特编制此作业指导书。
2 编制说明规范电气管道敷设的安装工程，通过规范建筑水电工程施工关键操作要点，统一施工质量要求，提高项目建筑水电交付质量。
3 适用范围本指导书适用于本公司所有新建、改建及扩建项目4 施工机具1 机械设备：常用电工工具、JDG管专用煨弯器、焊接钢管(镀锌钢管)煨弯器、液压弯管器、PVC管弯簧、水平管、圆锉、平锉、钢锯、锯条、压力案子、电焊机、电焊工具等。
5 编制依据GB50303--2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50575--2010 1KV及以下配线工程施工与验收规范JGJ16-2008民用建筑电气设计规范及条文说明CECS120：2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程6 施工工艺电气管道现在使用的种类很多，常见的有PVC、JDG、KBG、焊接钢管、镀锌钢管等，这里就依JDG管、KBG管、焊接钢管、镀锌钢管、PVC管为例，规范施工质量。
工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记。
7 JDG、KBG管施工7.1. 熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。
按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
7.2. 选管套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品附有出厂合格证和检验报告。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：7.2.1. 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显，不脱落的产品标识。
7.2.2. 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
电气配管作业指导书1目的为了加强电气配管过程控制，确保电气配管过程的施工质量，指导作业施工，特制定本作业指导书2适用范围本作业指导书适用于工业与民用电气配管安装工程施工。
3 编制依据GB50303－2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》YB9239－92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》4 过程控制内容4.1 人员资格参与本过程施工的电工和焊工应具有相应的特种作业安全操作证。
4.2主要设备机具本作业过程需用的机具、设备、工具应有液压煨管器、液压开孔器、套丝机、台钻、卷尺、吊线锤、粉线袋等。
4.3 作业条件4.3.1暗管敷设a)施工前应了解土建布局及建筑结构情况，各层水平线和墙体厚度线弹好，配合土建施工。
b)现浇混凝土内配管、应在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
c)随砖墙（砌筑）配合施工立管.d)砖墙砌筑后，抺灰前在墙上开槽配管.e)随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完，按墙体线配管4.3.2明管敷设。
a)配合土建结构安装好预埋件。
b)吊顶上的灯位及电气具确定后，在安装顶板前配管。
c)土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管d)采用胀管安装时，必须在土建抺灰完成后进行e)使用黑铁管时，应先内外除锈。
明配管内、外壁均应涂防腐漆，埋设于混凝土内的管子，外壁可不作防腐处理，直埋土壤内的黑铁管，内、外壁全部涂沥青漆。
4.4材料4.4.1材料进场应有合格证/材料证明书4.4.2钢管无压扁、裂口，内壁光滑4.4.3非镀锌钢管无严重锈蚀；镀锌钢管镀锌层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘管及配件不碎裂，如设计要求用阻燃管应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
4.5工艺、操作要领4.5.1 暗管敷设的基本要求a)暗配的电线管应以最近的距离,减少弯曲敷设；埋入墙体或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米。
b)钢管暗敷时，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
c)进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80毫米。
d)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，应加保护管。
e)进入开关，梯度及配电箱的电线管，在没有具体确定标高前，宜高出地坪100毫米。
f)暗配管时不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
g)电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不得出现扁折、凹痕等现象。
电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
4.5.2 预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
镀锌钢管不得采用热煨法，PVC管可采用冷弯（弹簧煨弯）或热煨。
其热煨的方法是：将导管需弯曲部位先在热源上均匀加热，注意不能将管烤伤、变色，在管内插入一根直径适宜的橡胶棒，用手握住需弯曲处的两端弯曲，当成型后将弯曲部位插入水中定型。
a)冷煨法。
一般应采用液压煨管器，即将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
作业方法有以下二种(1)管子管径为50mm及其以下时,并一次成形且为90°可采用下列图1所示方法作业：注：<A>现场安装测量尺寸<B>配管下料切割尺寸<C>管子煨弯的尺寸注：<A>现场安装测量尺寸<B>配管下料切割尺寸<C>管子煨弯的尺寸<D>管子的直径<E>管子煨弯的中心位置1.75为计算系数:=1930mm(配管下料切割尺寸)第一根②C=B-2(D+G)=1930mm-2×(20mm+20mm)=1850mm(配管下料切割尺寸)第二根③F=C-2(D+G)=1850mm-2×(20mm+20mm)=1770mm(配管下料切割尺寸)第三根管子煨弯的中心位置:第一根E=1/2B=0.5×1930mm=965mm第二根E=1/2C=0.5×1850mm=925mm第三根E=1/2F=0.5×1770mm=885mm此外,还可按图一的第二道计算方法对每根进行计算.（4）管径为20mm及其以下时，可采用手板煨管器，先将管子棒入煨管器，逐步煨出所需弯度。
PVC管煨弯时，弹簧直接捧入管内，双手用力，煨出所需弯度。
b) 热煨法。
此法一般用于管径为80mm及其以上的管子。
首先炒干砂子。
堵住管子一端，将砂子灌入管内，用手锤敲打，直到砂子灌实，再将一端管口堵住，放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却，要求管路的弯曲不应有折皱，凸凹和裂缝现象、弯扁程度不应大于管外径的10%；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，不应小于外径的10 倍。
c) 钢管明配和暗配时，如遇到伸缩缝时，其作业方式如下图4和图5所示：1.钢管暗配时,变形缝的安装方式2.钢管明配时,变形缝的安装方式d)管子的切断。
常用钢锯、割管器、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，切口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁削除净。
e) 管子的套丝。
采用套丝机、管子绞板、并应根据管子外径选择相应板手，要求丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰无渣屑。
4.5.3 管路连接a)钢管采用螺纹连接时，管端螺纹长度应大于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无缺损。
b) 非镀锌管采用套管熔焊连接时，套管长度不宜小于管子外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，熔焊连接时，焊缝应牢固严密。
c) 套接紧定式钢管连接，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接触应紧密。
d) 金属管严禁对口熔杆连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔杆连接。
4.5.4 管与盒、箱的连接。
要求一管一孔，管孔吻合。
钢制箱盒严禁用电焊、气焊开孔。
管口进入箱、盒，应用锁紧螺母固定。
露锁紧螺母的丝扣为2-3扣，并配上管帽，两根以上管子入箱、入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐，管路垂直连接及入箱盒具体如图6所示。
4.5.5 钢管的接地a)镀锌钢管和壁厚2mm及以下的薄壁钢管不得熔杆跨接接地线。
b) 镀锌钢管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。
c) 以专用接地卡跨接的管与管及管与箱（盒）间的接地跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面不小于4mm2。
d) 当非镀锌钢管采用螺纹连接时，两端可以杆焊接跨接线，杆接长度不得小于该跨接线直径的6倍，杆缝应均匀牢固，杆接处要清除杆渣，刷防腐漆（混凝土内除外），跨接线的规格应符合表1。
表1 跨接接地线选择表4.5.6 明管敷设基本要求a)根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、下料时应用钢锯或切割机下料，钻孔应用手电钻或台钻钻孔，严禁用气焊或电焊吹孔。
b) 在具有爆炸和火灾危险环境的场所配管，管子间连接，管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且应在丝扣上涂电力复合酯。
c) 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
d) 防爆导管安装应顺直牢固，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
4.5.7 管弯、支架、吊架预制加工。
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4 倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。
4.5.8 测定盒、箱、盘、柜及固定点位置a)根据设计及现场实际，首先测出盒、箱、盘、柜与出线口等的准确位置。
b) 根据测定的位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照施工质量验收规范规定的固定间距的尺寸要求计算确定支架、吊架的具体位置。
c) 明配管要合理设置固定点，间距应均匀，排列要整齐，在终端、弯头或盒、箱、盘、柜等边缘的距离150~500mm范围内设置管卡，中间直线段管卡的最大距离应符合表2规定。
表2 明配钢管管卡间最大距离4.5.9 金属、非金属柔性管敷设a)柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接，采用专用接头；复合型可饶金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖完整无损。
b) 弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
c) 刚性导管径柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在电力工程中不大于0.8mm，在照明工程中不大于1.2m。
d) 在顶棚内由接线盒引向器具，柔性导管应连接到位，不使电线有裸露部分。
e) 金属软管不退绞、松散、中间无接头。
f) 金属软管必须与PE或PEN线有可靠的电气连接，但不能做PE或PEN线的接续导体。
g) 金属软管不得熔杆跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接线为黄绿相间的铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
h) 金属软管严禁沿地面敷设。
4.5.10 吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求基本与明配管相同，见明配管有关部分。
尤其不得利用土建的龙骨及风管的吊杆作为支撑。
4.5.11 PVC硬质阻燃塑料管的煨弯：或采用热煨弯和冷煨弯两种方法a)热煨弯可用电炉、热风机等均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抺擦使弯曲部位冷却定型。
注意不能将管子烤伤，变色、破裂。
b) 冷煨弯时，将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出需要弯曲的半径。
4.5.12 硬质阻燃塑料管的固定方法同钢管敷设相同时可参见钢管敷设。
PVC管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线盒或拉线盒，无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
如无法加装接线盒或拉线盒，应将管径加大一号，支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150~500mm，管卡间最大距离应符合表3规定。
表3 硬塑料管管卡间最大距离mm4.5.13PVC管在引出地面、穿墙过梁时，必须采用保护管，防止破坏。
4.5.14防爆场所的电气配管应符合设计规定要求,对设计没有明确应符合下列要求a)钢管配线应使用镀锌钢管，钢管的连接不得采用套管焊接，必须采用带螺纹的管接头连接；b)钢管与钢管、钢管与管附件、钢管与电气设备引入装置的连接，螺纹啮合应紧密，有效啮合扣数应不少于6扣（指粗牙圆柱管螺纹），外露丝扣不应过长，在1区、11区范围内，应有防松螺帽牢固地拧紧；c)螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，连接时应在螺纹上涂以不干性防锈油，不得在螺纹上缠绕绝缘胶带、麻丝或涂其它油漆；d)严禁使用倒扣（又称回丝）作管路连接；当管路连接使用活接头时，应采用防爆活接头，且应注意内部接合面应接合密贴；e)电缆引入（出）管口，应装设隔离密封器件；管路通过与其它场所相邻的隔墙时，应在隔墙的一侧装设横向式隔离密封盒；管道通过楼板或地坪引入相邻场所时，应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封盒；管道的孔洞应堵塞严密，对于易结、易积冷凝水的管路，应在垂直段的下方装设排水隔离密封盒，并在安装时将排水口置于下方；f)应用丝堵将接线盒、端子箱上多余的孔、洞堵塞严密。
