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一、工程概况1. 工程名称：[拱桥名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[桥梁长度、宽度、高度等]4. 拆除原因：[说明拆除原因，如病害、交通需求等]二、拆除工程安全技术交底1. 作业人员要求（1）作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
（3）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火。
（4）特殊工种持证上岗，衣着要灵便。
（5）禁止私自拆除移动防护设备、电器设备；禁止操作与自己无关的机械设备。
2. 施工现场安全措施（1）设现场安全监护人员，明确其职责，确保施工现场安全。
（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌，防止无关人员进入。
（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头，拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。
（4）拆除工程施工所需的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道。
3. 拆除作业安全要求（1）登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
（2）高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。
若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的。
（3）拆除建（构）筑物，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。
不得数层同时拆除。
（4）当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生坍塌。
（5）承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除。
4. 拆除作业其他要求（1）拆除前应将有倒塌危险的结构物，用支柱等临时加固。
（2）拆除建筑物时，楼板上不准多人聚集和集中堆放材料，拆除较大或较重的材料，应用起重机吊下、运走。
（3）散碎材料应用溜放槽溜下，拆下的材料要及时清理、运走。
（4）采用推倒拆除和爆破拆除时，必须经过设计计算后，制定和落实专项安全技术措施，统一指挥，防止事故发生。
装配式混凝土拱桥:安全技术交底-制度大全装配式混凝土拱桥:安全技术交底之相关制度和职责，1.悬吊设施和起重设备安装完毕后,应经试运转、试吊确认合格,并形成文件后方可投入使用。
2.卧式预制桁架,拱片起吊前应对其薄弱部位采取临时加固措施;起吊过程中应保持各点受力均匀,拱片保...1. 悬吊设施和起重设备安装完毕后,应经试运转、试吊确认合格,并形成文件后方可投入使用。
2. 卧式预制桁架,拱片起吊前应对其薄弱部位采取临时加固措施;起吊过程中应保持各点受力均匀,拱片保持平面状态,不得扭曲。
3. 安装前,墩、台、支承结构和预制构件应经检查、验收,确认符合设计要求并形成文件,且混凝土强度达到允许吊装强度,方可吊装。
4. 拱圈、拱肋采用无支架安装应符合下列要求:(1) 拱肋分段吊装时,除拱顶段外,每段拱肋应各设一组扣索悬挂。
(2) 拱圈跨径大于80m,或横向稳定系数小于4时,应采取双基肋或多基肋合拢。
(3) 多孔拱桥吊装宜由桥台或单向推力墩开始依次进行,并应遵守设计加载程序规定。
(4) 中小跨拱圈、拱肋分两段或整根吊装时,如横向稳定系数大于4(含),可单肋合拢。
(5) 拱肋分段吊装,应待吊装段与已就位段连接后,并设扣索和风缆临时固定后方可摘除起重索。
(6) 起重设备、设施应经过施工设计确定,施工前应根据河床、地形、跨径、吊装设备等情况选择合理方案。
(7) 各拱肋松索前,拱轴线位置和各接头位置应经校正符合设计要求;松索应自拱脚向拱顶进行,先松拱脚段扣索一次,然后按比例、对称、均匀进行;每次松索应监测拱轴线平面的垂直度和接头高程,防止非对称变形造成的拱肋失稳;合拢温度应符合设计规定,设计无规定时宜在气温接近年平均气温时合拢。
(8) 扣索、扣架应布置合理,扣架底座应与墩、台固定,扣架顶部应设风缆,扣索、扣架的强度和稳定性应经验算符合施工安全要求;各扣索位置必须与所吊拱肋在同一竖直面内。
(9) 拱肋分段吊装,由扣索悬挂时,必须设风缆。
一、交底目的为确保拱桥支架施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与拱桥支架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 作业人员应熟悉拱桥支架施工图纸及相关技术规范。
- 对支架材料、设备进行检查，确保其符合设计要求，无损坏。
- 作业前进行安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 支架安装与拆除- 安装支架时，应按照施工图纸和规范要求进行，确保支架的稳定性。
- 安装过程中，注意检查支架的连接件、支撑杆等是否牢固可靠。
- 拆除支架时，应按照拆除顺序和方法进行，防止支架突然倾倒。
- 拆除过程中，注意观察支架的变形情况，如有异常，立即停止拆除并采取相应措施。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 高空作业时，必须使用安全绳和防护网，防止坠落。
- 施工现场设置消防器材，确保消防通道畅通。
4. 应急处理- 如发生安全事故，立即停止施工，迅速组织救援。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术措施得到有效落实。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
五、附件1. 拱桥支架施工图纸2. 相关技术规范3. 安全防护用品使用说明六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、交底日期（此处填写交底日期）九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际情况，制定详细的安全技术措施，确保施工安全。
拱桥施工技术交底与施工监控要点一、引言拱桥作为一种具有优美形态和高度工程技术要求的建筑物，其施工过程中需要严格控制各项技术要点，以确保施工质量和工期的符合。
本文对拱桥施工技术交底与施工监控要点进行论述，以期提供一定的参考。
二、施工方案制定在拱桥施工前，首先需要制定详细的施工方案，包括技术交底的内容和工期安排等。
施工方案应注重施工工艺的选取和施工步骤的规划，确保施工过程中不会对原有结构造成损坏，并能够确保施工效果和质量的达标。
三、材料选用与检验在拱桥施工中，材料的选用和质量的检验非常重要，能够直接关系到拱桥的使用寿命和安全性。
施工期间需要对材料进行严格的检验，确保其符合设计要求和相关标准规定。
特别是对于拱桥关键部位所使用的材料，需要进行更加严格的检验和评估。
四、施工工艺与技术拱桥的施工工艺相对较为复杂，需要统筹考虑各项工艺和技术要求。
其中，关键是施工流程的合理安排和施工方法的选择。
合理的施工流程能够最大程度地提高施工效率，而适当的施工方法能够减少施工风险和人员安全事故的发生。
五、施工现场监控在拱桥施工过程中，需要进行现场监控，以确保施工过程的顺利进行和质量的达标。
施工现场应设立相应的监控系统，实时监测各项施工指标和参数。
同时，还需要制定监控要点和预案，以应对施工中可能发生的各类紧急情况。
六、质量验收与安全防护拱桥施工完成后，需要进行质量验收和安全防护工作。
在质量验收方面，需要对施工过程中的关键节点进行全面检查和测量，确保拱桥的结构和功能达到设计要求。
在安全防护方面，需要对拱桥进行全面的安全评估，并制定相应的防护措施和预案。
七、环境保护与工期控制拱桥施工过程中，需要注重环境保护和工期控制。
在施工期间，需要采取措施减少对周边环境的影响，确保施工过程中不会对生态环境造成破坏。
同时，需要严格控制施工进度，确保工期的达标。
八、拱桥维护与管理拱桥施工完成后，还需要进行维护和管理工作，以保证拱桥的正常使用和寿命。
一、交底目的为确保拱桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工员3. 班组长4. 施工人员三、交底时间（具体日期）四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需经过专业培训，熟悉拱桥施工技术规范和安全操作规程。
（2）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（3）施工前对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板工程1）模板支撑体系应满足施工要求，确保稳定可靠。
2）模板安装前，应检查模板的完好性，确保无变形、裂纹等现象。
3）模板安装过程中，注意防止模板倾倒，确保施工人员安全。
4）模板拆除时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
（2）钢筋工程1）钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋断裂、变形等现象。
2）钢筋焊接时，注意防止烫伤、触电等事故。
3）钢筋切割时，注意防止钢筋飞溅伤人。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑过程中，注意防止模板变形、移位等现象。
2）混凝土浇筑时，注意防止高空坠落、物体打击等事故。
3）混凝土养护过程中，注意防止火灾、触电等事故。
（4）高空作业1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）高空作业区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
3）高空作业时，注意防止坠落、物体打击等事故。
3. 施工结束后的工作（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中出现的安全问题进行总结，制定整改措施。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，立即上报，及时处理。
4. 定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
六、附件1. 拱桥施工安全技术操作规程2. 拱桥施工安全检查表3. 拱桥施工安全事故应急预案（注：以上内容仅供参考，具体交底内容可根据实际工程情况进行调整。
一、工程概况1. 工程名称：___________钢结构拱桥工程2. 工程地点：___________3. 工程规模：___________4. 工程合同造价：___________5. 施工单位：___________6. 设计单位：___________7. 监理单位：___________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解钢结构拱桥施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）新入场施工人员必须经过岗前培训，合格后方可上岗。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
3. 施工机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备在使用前应进行例行检查，确保设备完好。
（3）机械设备操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 钢结构拱桥施工安全措施（1）钢结构拱桥施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保结构安全。
（2）钢结构拱桥施工过程中，应采取合理的施工工艺，降低施工风险。
（3）钢结构拱桥施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。
5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须经过安全培训，了解高处作业的安全知识和操作规程。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
（3）高处作业过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
6. 电气焊作业安全措施（1）电气焊作业人员必须持有操作证，熟悉操作规程。
（2）电气焊作业过程中，应采取防火、防爆措施，如配备消防器材、隔离易燃易爆物品等。
（3）电气焊作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
7. 施工现场环境保护措施（1）施工现场应设置废水、废气、噪声等污染处理设施，确保符合环保要求。
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工日期：____________________四、施工单位：____________________五、交底日期：____________________六、交底人：____________________七、参与交底人员：____________________一、工程概况1. 钢结构拱桥结构形式：____________________2. 拱桥跨度：____________________3. 拱桥桥面宽度：____________________4. 拱桥桥面高度：____________________5. 拱桥主梁截面尺寸：____________________二、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 施工机械：确保施工机械、设备安全可靠，符合国家相关标准。
3. 施工材料：选用合格的材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解拱桥结构特点及施工要求。
三、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域，确保施工安全。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 施工人员安全培训（1）对施工人员进行安全技术培训，使其了解拱桥施工过程中的安全风险。
（2）培训内容包括：安全操作规程、个人防护用品使用、应急处理措施等。
3. 施工过程安全控制（1）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）施工过程中，加强施工人员之间的沟通，确保施工协调。
（3）施工过程中，对施工设备、材料进行检查，确保其符合要求。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。
（2）高处作业区域设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
一、前言为确保混凝土拱桥施工过程中的安全，保障施工人员的人身安全及工程顺利进行，现将混凝土拱桥施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员安全培训1. 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。
2. 严禁无证上岗，上岗前必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
3. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和程序。
三、施工现场安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒，施工人员必须按规定穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设立安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除一定要有工长通知。
四、混凝土拱桥施工安全技术要点1. 模板工程（1）模板安装前，应检查模板的强度、刚度和稳定性，确保符合设计要求。
（2）模板支撑系统应牢固可靠，防止因支撑失稳导致模板变形或坍塌。
（3）模板拆除时，应按照先支后拆、先非承重后承重的原则进行，防止发生安全事故。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工、绑扎、焊接等工序应严格按照规范要求进行。
（2）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、位置和数量符合设计要求。
（3）钢筋焊接时，应确保焊接质量，防止因焊接缺陷导致结构强度不足。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续浇筑，防止因浇筑中断导致结构裂缝。
（3）混凝土振捣应均匀，防止因振捣不均导致混凝土密实度不足。
4. 施工机械与设备（1）施工机械与设备应定期检查、维护，确保运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械与设备的操作规程，严禁酒后操作。
（3）施工现场应设立机械与设备操作规程牌，提醒操作人员注意安全。
五、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，确保在紧急情况下能够进行自救和互救。
拱形结构施工技术交底与安全措施一、背景介绍拱形结构是一种广泛应用于建筑领域的结构形式，它具有良好的力学性能和美观的外形，因此在很多工程项目中都得到了广泛应用。
然而，由于施工过程中的繁杂操作以及合理的工艺和安全措施的不可忽视，拱形结构的施工工作也面临着一定的挑战。
本文将就拱形结构施工技术交底和安全措施进行探讨。
二、施工技术交底拱形结构的施工是一个复杂的过程，对施工人员的技术素质要求较高。
在施工前，必须对各个环节的施工技术进行详细的交底，确保工作人员具备相应的技术能力。
首先，施工人员应了解拱形结构的施工图纸，熟悉结构的构造和设计要求。
其次，要明确各个工序的施工顺序和关键节点，合理安排施工进度。
最后，要对施工过程中可能出现的问题及应对措施进行提前交底，增强施工的可操作性。
三、基坑施工安全拱形结构施工过程中，基坑的施工是非常重要的一个环节。
在基坑施工中，必须严格按照国家相关规范进行操作，并采取相应的安全措施。
首先，要确保基坑的排水设施畅通，避免积水和涌水对施工造成的影响。
其次，要设置明显的标志和警示线，确保施工区域的安全区域能够被及时标识出来。
此外，还要配备必要的安全设备，如爆破器具和呼吸器等，以应对突发情况。
四、材料选用与质量控制在拱形结构的施工中，材料的选用和质量的控制是保证工程质量的关键。
在选择材料时，要按照设计要求和规范要求进行，杜绝使用低质次材料。
同时，还要加强质量控制，建立相应的质量管理体系，对每一个环节进行检验和验收，确保材料的质量符合标准。
五、施工工艺控制拱形结构的施工工艺是决定工程质量和施工进度的关键所在。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺规程进行，确保施工的准确性和稳定性。
此外，还要及时调整工艺，合理利用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
六、安全防护措施在拱形结构的施工过程中，安全问题是最为关注的。
必须采取一系列的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
首先，要建立健全的安全管理制度，明确责任和授权，确保安全工作的落实。
2.1
3.1砌筑拱圈施工安全技术交底
1.拱上结构砌筑应符合下列要求：
(1)拱上结构在卸落拱架前砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度30％，方可进行。
(2)拱上结构在卸落拱架后砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度的70％，方可进行。
(3)分环砌筑的拱圈，应待最上环封拱砂浆达到设计强度的70％，方可落架，砌筑拱上结构。
(4)拱圈采用预施压力调整应力时，应待封拱砂浆达到设计强度后，方可落架，砌筑拱上结构。
2.拱圈砌筑应严格按施工组织设计规定的作业程序进行。
3.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。
4.拱圈砌筑前应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收合格，并形成文件后，方可进行砌筑作业。
5.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。
6.拱圈砌筑过程中应随时观测拱架、支架变形情况，发现变形超过规定，必须立即停砌，采取安全技术措施，并验收合格后，方可继续砌筑。
7.拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。
8.拱圈封拱合拢时砌体砂浆强度应达到设计规定。
设计无规定时砌体砂浆达到设计强度的50％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈砂浆必须达到设计强度后方可进行。
9.高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
2.1
3.2拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底
1.拱架上浇筑混凝土拱圈，应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收确认合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
2.分段浇筑的混凝土拱圈强度达到设计强度75％后，方可由拱脚向拱顶对称浇筑间隔
槽混凝土。
3.拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。
4.拱架上浇筑混凝土，无论连续浇筑或分段浇筑均应从拱脚向拱顶对称进行。
大跨度拱圈混凝土分段浇筑时，应在施工组织设计中规定浇筑程序和监控措施。
5.拱圈封拱合拢时混凝土强度应达到设计规定。
设计无规定时分段浇筑的拱圈混凝土应达到设计强度75％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈和已浇筑的间隔槽混凝土必须达到设计强度，方可封拱合拢。
6.拱圈混凝土浇筑过程中应随时观测支架、拱架变形情况，发现变形超过规定，必须立即停止浇筑，采取安全技术措施，并验收合格后，方可继续浇筑。
7.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。
8.高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；使用中应随时检查，确认安全；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
9.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。
2.1
3.3劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底
1.分环多工作面浇筑拱圈混凝土时，各工作面的浇筑顺序应对称、同步、均衡。
2.分环、分段浇筑拱圈混凝土时，同时浇筑的两个工作段浇筑顺序应对称、同步、均衡。
3.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。
4.拱圈混凝土浇筑过程中，应随时跟踪监测，出现异常应及时按监控方案调整，使拱轴线位置符合设计要求。
5.拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。
6.施工前应根据设计文件和现场环境条件规定拱圈混凝土浇筑方法、程序和监控方法。
并对劲性骨架的强度、刚度和稳定性进行验算，确认符合施工各阶段的要求。
7.高处作业必须搭设作业平台，并应符合下列要求：
(1 ) 作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。
搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术要求。
(2 ) 使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。
使用中应随时检查，确认安全。
(3 ) 临边作业必须设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离
地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm〜60cm,栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
(4 ) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N
外力；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得
大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于 2.5cm ；高处临街的防护栏杆应加挂安全网，
或采取其他全封闭措施。
8.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；采用固定式直爬梯时，爬梯应用金
属材料制成。
梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。
梯子顶端应设 1.0m〜1.5m高的扶手。
攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台；人员上下梯子时，必须面向梯子,双手扶梯；梯子上有人时,他人不宜上梯；采用斜道(马道)时, 脚手架必
须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m纵坡不得陡于1 : 3,支搭必须牢固。
9.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。
2.1
3.4装配式混凝土拱桥安全技术交底
1.悬吊设施和起重设备安装完毕后，应经试运转、试吊确认合格，并形成文件后方可投入使用。
2.卧式预制桁架，拱片起吊前应对其薄弱部位采取临时加固措施；起吊过程中应保持各点受力均匀，拱片保持平面状态，不得扭曲。
3.安装前，墩、台、支承结构和预制构件应经检查、验收，确认符合设计要求并形成文件，且混凝土强度达到允许吊装强度，方可吊装。
4.拱圈、拱肋采用无支架安装应符合下列要求：
(1)拱肋分段吊装时，除拱顶段外，每段拱肋应各设一组扣索悬挂。
(2)拱圈跨径大于80m,或横向稳定系数小于4时，应采取双基肋或多基肋合拢。
(3)多孔拱桥吊装宜由桥台或单向推力墩开始依次进行，并应遵守设计加载程序规定。
(4)中小跨拱圈、拱肋分两段或整根吊装时, 如横向稳定系数大于4(含),可单肋合拢。
(5)拱肋分段吊装, 应待吊装段与已就位段连接后, 并设扣索和风缆临时固定后方可摘除起重索。
(6)起重设备、设施应经过施工设计确定,施工前应根据河床、地形、跨径、吊装设备等情况选
择合理方案。
(7)各拱肋松索前, 拱轴线位置和各接头位置应经校正符合设计要求；松索应自拱脚向拱顶进行,先松拱脚段扣索一次,然后按比例、对称、均匀进行；每次松索应监测拱轴线平面的垂直度和接头高程, 防止非对称变形造成的拱肋失稳；合拢温度应符合设计规定, 设计无规定时宜在气温接近年平均气温时合拢。
(8)扣索、扣架应布置合理,扣架底座应与墩、台固定,扣架顶部应设风缆,扣索、扣架的强度和稳定性应经验算符合施工安全要求；各扣索位置必须与所吊拱肋在同一竖直面内。
(9)拱肋分段吊装, 由扣索悬挂时, 必须设风缆。
每对风缆与拱肋水平投影的夹角不宜小于50°；拱肋分三段或五段拼装时,至少应保持两根基肋设置固定风缆；固定风缆应待全孔合拢、横系梁强度达到设计规定后,方可撤除。
(10)缆索吊机架设应符合下列要求：
1)吊机组装完毕后,应进行全面检查,并经试运转、试吊,确认合格并形成文件后, 方可投入使用。
2)承重主索、塔架、索鞍、风缆、地锚等设施的强度和稳定性与地基承载力均应按有关规定验算,确认安全。
3)塔架应设风缆,风缆地端必须系在地锚上,严禁与电杆、树木、脚手架和建( 构) 筑
物相连。
风缆不得少于3 根,其与地面夹角不宜大于45°。
5.拱圈、拱肋采用少支架安装应符合下列要求：
(1)拱肋分段吊装到支架上后,应及时安设支撑和横向联系。
(2)支架基础应有足够的承载力,且不得受冲刷、冻胀影响。
(3)分段拱肋的接头与合拢应按设计规定进行, 并应采用补偿收缩混凝土。
拱圈横系梁宜与接
头混凝土一并浇筑。
(4)支架结构设计应满足施工过程中各个施工阶段最大荷载组合的要求。
支架顶部的落
架装置应能够满足多次落架的需要。
(5)支架卸落应符合下列要求：
1)支架卸落宜分次逐渐进行。
2)台后填土应符合设计要求和技术规定。
3)已合拢的拱圈,经检查混凝土强度和拱轴线符合设计要求后,方可卸落。
4)拱肋接头和横系梁混凝土强度达到设计强度的75％以上或达到设计规定后, 方可卸落。
5)卸落支架时应对拱圈变形、墩台变位进行观测,若超过设计规定应及时与设计商定加固措施，并形成文件。
6)多跨拱桥应在所有孔的拱肋合拢后落架，若需提前落架，必须验算，确认桥墩能承受不平衡推力，并形成文件后方可进行。
