变电所设备缺陷记录表

变电所设备缺陷管理制度变电所设备缺陷管理制度一、背景介绍变电所是电力系统中不可或缺的重要组成部分，其设备的正常运行对电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。

然而，变电所设备长期运行后，难免会出现一些缺陷或故障，如果不及时发现和处理，可能会对系统运行造成严重的影响。

因此，建立一套完善的变电所设备缺陷管理制度显得尤为重要。

二、制度内容1. 缺陷识别在变电所设备的运行过程中，任何工作人员或监控系统发现的异常情况都应当及时报告，以便及时进行缺陷识别。

对于存在缺陷的设备，应当进行定期检查和监测，确保设备状态的正常。

2. 缺陷登记一旦发现设备存在缺陷，需要将缺陷信息详细记录在登记表中，包括缺陷描述、发现时间、发现人员等内容，以便后续的处理和跟踪。

3. 缺陷评估对登记的缺陷信息进行评估，确定缺陷的严重程度和影响范围，制定相应的处理方案和计划。

对于重大的缺陷，需要立即采取措施进行修复或替换。

4. 缺陷处理根据缺陷评估的结果，采取相应的措施进行处理，包括修复、更换设备等。

在处理过程中，需要确保工作人员的安全和设备的正常运行。

5. 缺陷跟踪处理完缺陷后，需要及时跟踪处理结果，并对处理效果进行评估。

如果发现仍有存在问题或新的缺陷出现，需要重新进行缺陷处理流程。

三、责任分工在变电所设备缺陷管理制度中，各岗位的责任和权限需要明确规定，包括设备操作人员、维护人员、管理人员等。

确保每个岗位都知晓自己的责任范围，协同合作，共同维护设备的正常运行。

四、日常监督和检查为了保证变电所设备缺陷管理制度的有效执行，需要对相关工作进行监督和检查。

定期开展设备运行检查和安全评估，发现问题及时处理。

五、总结建立完善的变电所设备缺陷管理制度对于确保电力系统的安全稳定运行至关重要。

通过严格执行制度要求，及时发现和处理设备缺陷，提高变电所设备的可靠性和安全性，保障电力系统的正常运行。

希望各单位能够认真执行管理制度，共同维护好变电所设备的安全运行。

输变电设备缺陷分类参考标准--变电站设备缺陷分类标准根据中国南方电网有限责任公司的有关输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则，设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。

本参考根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理。

各公司可以根据所管辖设备的特点引用此附件，发电厂可以结合所管辖设备的特点，参照制定相应的设备缺陷分类实施细则。

目次1 变电站设备缺陷分类标准 31.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行） 31.2 断路器 51.3 隔离开关71.4 母线91.5 防雷设备101.6 电力电缆111.7 控制电缆121.8 继电器121.9 表计131.10 电力电容器151.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器161.12 继电保护及自动装置171.13 直流设备201.14 土建部分221.15 变电其它设备232 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准242.1 通讯242.2 计算机系统252.3 远动部分262.4 消防系统273 电力线路设备缺陷分类标准293.1 导线及架空地线293.2 绝缘子及金具303.3 杆塔323.4 横担333.5 拉线343.6 柱上开关353.7 配电变压器及令克353.8 避雷器363.9 接地装置373.10 线路电力电缆371 变电站设备缺陷分类标准1.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）1.1.1紧急缺陷1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患，油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式）；1.1.1.2内部有异常响声，套管严重破损、裂纹、有严重放电声，套管漏油，油位超过下限，密封失效，套管tanδ明显增长且超标，电容量与出厂值差别超出±5%；1.1.1.3引线或桩头过热发红（超过95℃）；1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格；1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵（220千伏及以上的油温温度计）；1.1.1.6压力释放阀误动；1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上，影响出力或威胁安全运行；1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵；1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油，油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位；1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常，极限位置不能闭锁，操作卡阻或跳档，滑档、指示动作不可靠，接触电阻不符合要求；1.1.1.11气体继电器内有气、漏油；1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎1.1.1.13铁芯或外壳接地不良，接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势；1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤；1.1.1.15电抗器线圈表面有树枝状放电现象。

检修单位重大设备（安全）隐患及缺陷排查记录为了确保企业生产设备的安全可靠运行，保障员工的人身安全和生产质量，检修单位需要对重大设备进行定期的隐患及缺陷排查。

本文将针对这一主题进行详细的记录和分析。

一、排查目的1.保障设备运行安全：通过排查，及时发现和解决设备运行中可能存在的安全隐患，保障设备运行的安全性和可靠性。

2.提高设备利用率：减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和稳定性。

3.消除生产事故隐患：排查工作中可能存在的安全隐患和缺陷，消除生产事故隐患，保障生产安全。

二、排查内容1.机械设备：对设备的各个部位进行检查，包括传动系统、润滑系统、制动系统等，发现异常情况及时处理。

2.电气设备：排查电气设备的接地情况、电缆线路连接是否松动、开关控制的可靠性等电气性能。

3.安全保护装置：检查设备的安全保护装置是否完好，是否按照要求进行安装和调试。

4.设备周围环境：检查设备所在的环境是否存在危险品、杂物堆放等可能对设备安全造成影响的情况。

5.操作规程：检查设备操作规程的执行情况，是否存在违反操作规程而引发设备故障或事故的情况。

三、排查方法1.定期巡检：制定巡检计划，组织专业人员对设备进行定期巡检，发现问题及时处理。

2.设备自检：要求设备操作人员在每次设备使用前进行自检，发现问题及时向维修人员报告。

3.专业维修：对于发现的设备隐患和缺陷，由专业的维修人员进行处理，确保处理质量。

4.记录整理：对排查过程中发现的问题和处理情况进行详细的记录整理，建立问题档案。

四、排查记录1.巡检记录：对每次巡检的时间、巡检人员、巡检内容、发现问题及处理情况进行详细记录。

2.设备自检记录：设备操作人员每次进行自检的时间、自检内容、发现问题及处理情况等记录。

3.维修记录：对发现的设备隐患和缺陷进行处理的时间、处理人员、处理情况等进行详细记录。

4.问题档案：对排查过程中发现的问题进行整理归档，包括问题描述、处理情况及处理结果。

五、排查效果1.安全事故减少：通过排查，设备相关的安全事故大大减少，保障了员工的人身安全。

变电站设备缺陷通常分为以下三类：一类缺陷Ⅰ：指设备处于严重异常状态，必须立即处理，否则将影响设备及系统运行的安全。

二类缺陷Ⅱ：指设备有明显异常状态需尽快处理。

三类缺陷Ⅲ：指设备有异常或外观缺陷，不影响正常运行，可以在设备定期检修时进行处理。

或其它非一二类缺陷。

输变电设备缺陷分类目录一、变电设备............................................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1. 设备的共性缺陷.............................................................................................................................. 错误！未定义书签。

1．1 电器设备与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 ......................................... 错误！未定义书签。

1．2 金属部件与金属部件的连接接头和线夹发热缺陷 ............................................... 错误！未定义书签。

1．3 充气设备漏气缺陷 ................................................................................................... 错误！未定义书签。

1．4 设备外绝缘缺陷 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。

变电站设备缺陷分类（一）及处理办法第一条变压器和油浸电抗器1、危急缺陷（1）在正常负荷情况下，变压器和电抗器油温急剧上升至温度超过105℃，且还有上升趋势。

处理办法：首先比对现场温度表与后台远传温度显示是否一致，与绕温对比是否差距不大，用红外测温对比正常相与故障相温度是否一致，判断是温度表损坏还是油温的确上升。

若是温度表损坏，结合停电更换温度表，若是油温上升，则应立即停电，对变压器和电抗器进行试验找出故障原因。

（2）变压器强迫油循环风冷却装置全停.处理办法：退出冷却器全停跳闸压板，密切监视油温变化，检查风冷电源是否正常，检查各级空开是否正常，若在处理过程中油温不断上升，则应申请停电，防止变压器受损。

2、严重缺陷（1）变压器任意一组冷却器故障退出。

处理办法：密切监视油温变化，手动投入辅助风冷电源，检查故障组风冷电源是否正常，检查各级空开是否正常，检查风冷电机是否正常。

3、一般缺陷（1）变压器调压机构箱和冷却器控制箱内照明、加热器故障，各断子接头锈蚀，继电器、接触器、小开关等异常或故障，但能继续运行。

处理办法：更换相应配件。

第二条继电保护、自动装置、测量仪表等二次设备1、危急缺陷（1）继电保护和自动装置误动或拒动。

处理办法：班组管理人员作为工作负责人，对故障装置进行整租试验检查，找出误动或拒动的原因，形成书面材料上交上级管理部门。

（2）各种控制电缆损坏（包括绝缘降低）、断线（包括二次回路断线）导致相应主设备不能运行。

处理办法：若能找出备用芯线，则用之，若无，则更换电缆。

（3）继电保护、自动装置（含故障录波器）定值严重错误，不能运行。

处理办法：立即退出不能运行装置，联系省调方式处，出具新的合格定值后方可启用。

（4）按双重化配置的线路或元件保护（包括自动装置），其两套主保护均故障（故障告警或闭锁出口）。

处理办法：应立即申请拉开被保护线路或原件开关，待主保护故障处理完毕后，方可投运。

（5）高频保护收发讯机故障，不能正常收发讯（包括通道故障），使相应主设备无高频保护运行。

附录E：缺陷分类分级管理根据输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则，设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般。

1.一般缺陷：是指对近期安全运行影响不大的缺陷，可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除2.重大缺陷：是指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续安全运行，该缺陷应在短期内消除，消除前应加强监视3.紧急缺陷; 是指严重程度以使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理，对缺陷现状进行分类分级管理，并制定缺陷处理计划及措施，跟踪缺陷处理进度、完成情况，对已处理缺陷及时进行关闭，规范化管理设备缺陷，参照设备缺陷分类分级实施细则。

1 变电站设备缺陷分类标准1.1 变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）51.2 断路器71.3 隔离开关81.4 母线101.5 防雷设备101.6 电力电缆111.7 控制电缆121.8 继电器131.9 表计141.10 电力电容器151.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器161.12 继电保护及自动装置171.13 直流设备201.14 土建部分211.15 变电其它设备222 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准232.1 通讯232.2 计算机系统252.3 远动部分262.4 消防系统273 电力线路设备缺陷分类标准283.1 导线及架空地线283.2 绝缘子及金具293.3 杆塔313.4 横担323.5 拉线333.6 柱上开关333.7 配电变压器及令克343.8 避雷器35 3.9 接地装置35 3.10 线路电力电缆36附件1：设备缺陷记录25 附件2：线路缺陷记录261 变电站设备缺陷分类分级标准1.1变压器（消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行）1.1.1紧急缺陷1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患，油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式）；1.1.1.2内部有异常响声，套管严重破损、裂纹、有严重放电声，套管漏油，油位超过下限，密封失效，套管tanδ明显增长且超标，电容量与出厂值差别超出±5%；1.1.1.3引线或桩头过热发红（超过95℃）；1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格；1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵（220千伏及以上的油温温度计）；1.1.1.6压力释放阀误动；1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上，影响出力或威胁安全运行；1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵；1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油，油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位；1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常，极限位置不能闭锁，操作卡阻或跳档，滑档、指示动作不可靠，接触电阻不符合要求；1.1.1.11气体继电器内有气、漏油；1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎1.1.1.13铁芯或外壳接地不良，接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势；1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤；1.1.1.15电抗器线圈表面有树枝状放电现象。