冷作钣金工高级技能练习

1 冷作钣金工高级技能

1、 由于冷作钣金工的加工对象和加工工艺的特殊性，需要将成套冷作钣金构件或部件图样进行分析，并测绘成便于加工的更简单的（ ）。

A、部件图或零件图 B、 部件图或装配图 C、展开图或零件图 D、装配图或零件图

2、为便于部件的加工、检测，将构件拆成若干部件时，尺寸应越小越好。（ ）

3、图样上结合处的连接方式、接缝形式及原材料拼接等结构处理时可以不考虑其他情况，但一定要根据技术要求进行处理。（ ）

4、由于冷作加工的特殊性，考虑到加工变形、焊接收缩等诸多因素，为保证部件的尺寸及公差，通常采用加放余量法处理。（）

5、钣金构件测绘时对于图样上只有主要的技术尺寸而零件尺寸不详的部件或构件，通常结构复杂、尺寸较小、总体尺寸要求不高的可通过计算法获得。（ ）

6、钣金构件测绘时对于图样上只有主要的技术尺寸而零件尺寸不详的部件或构件，要求较高、尺寸较大的一般按（）后确定。

A、实际尺寸放样 B、计算机放样 C、计算法 D、光学放样

7、对于热压、热卷等加热成形工件根据加工情况图样测绘时，应减小加工余量以防止构件成形影响产品质量。（ ）

8、压缩空气储气包由封头、筒体、支脚、管接头等组成。（）

9、压缩空气储气包制造时根据其结构及加工特点，通常将它分成封头、筒体和管接头几个部件分别予以制造。（ ）

10、压缩空气储气包的封头为球形封头。（ ）

11、压缩空气储气包的封头有两个，因下封头中间位置开有圆孔与管接头相连，故两封头的尺寸完全不一样。（ ）

12、 封头一般采用热压成形。（）

13、 考虑到封头加热损耗及成形后封头壁厚的减薄量，为保证气包强度，应将板厚增加（ ）左右。

A、5% B、6% C、4% D、7%

14、压缩空气储气包的封头直径虽然较小采用的是整块坯料加工而成，但也要考虑焊缝的布置。（ ）

15、压缩空气储气包的封头与筒体连接的（ ）形坡口是通过机械切削加工而获得。因而要加放（ ）mm余量，以便加工。

A、 V B、 U C、 X D、I

A、 4~5 B、3~5 C、3~6 D、4~6

16、压缩空气储气包的下封头中间的孔是在成形的时候切割出的。（ ）

17、压缩空气储气包管接头由连接法兰和钢管组成。（）

18、法兰的连接面要进行钻孔，但不用进行切削加工，故不用考虑切削加工余量。（ ）

19、筒体如果采用拼接板料，应将焊缝布置在接缝的对称位置，并按接缝隙要求开坡口焊接。（）

20、筒体的连接接缝均要开坡口，因而在展开放样后，其周边应加放3~5mm余量，以便加工。

21、压缩空气储气包支脚的高度尺寸在实际操作中通常采用（ ）确定，再加放一定的（ ）余量，确保总体尺寸符合技术要求。

A、热成形 B、切削加工 C、装配 D、任意

A、实尺放样 B、展开放样 C、计算机放样 D、光学放样

22、压缩空气储气包支脚的高度尺寸未直接标出，在拆绘图样时可通过计算获得。（） 2 23、构件（ ）是生产加工准备工作的重要一环，是降低成本、提高效益的良好途径。

A、 加工工艺 B、生产条件 C、技术要求 D、备料估算

24、当要生产的产品图样确定后，其基本用料随之而定，所以备料估算与生产条件、生产设备等无关。（ ）

25、下列叙述中属于构件的备料估算步骤的是：（ ）

A、将规格相同的材料分类 B、将构件拆成若干部件

C、对图样上尺寸不详的构件、部件进行计算、放样

D、对构件上的连接方式、接缝形式进行结构处理

26、在构件的估算中应尽可能的提高原材料的利用率。（）

27、构件备料估算时，不同材料的计算方法不同，一般板料（按面积）计算。

A、按面积 B、按长度 C、按质量 D、根据结构而定

28、构件备料估算时，型材、管材因其截面是一定的，则按面积计算。（ ）

29、钢材质量的理论计算公式是：（m=A×L×ρ×103 ）。

A、m=A×ρ×103 B、m=L×ρ×103

C、m=A×L×ρ D、m=A×L×ρ×103

30、构件备料安材料质量计算，则应在面积计算、长度计算的基础上进一步计算其质量。（）

31、因为是对构件备料估算，所以板料计算时对斜边、孔、切口等不需进行规整化。 （ ）

32、一般用料估算最后数值保留小数位数通常为一位或两位，以后的小数值均舍去。（ ）

33、钢材的弯曲、扭曲、凹凸不平等矫正的实质就是让较短的纤维伸长，较长的纤维缩短最后趋于一致。（）

34、矫正根据外力的来源和性质分为热矫正和冷矫正。（ ）

35、材质是泛指材料强度、硬度、塑性等性能的综合体现。（）

36、影响材质的主要因素是含碳量，而合金元素的变化不会影响到材料的性能。（ ）

37、钢材校正时应根据材料的不同含碳量、合金含量，运用适当的方法予以矫正。（）

38、（ ）钢加热矫正时，可进行快速谁冷却使矫正效率提高，不会发生淬硬现象。

A、Q235 B、 Q390 C、 Q345 D、 Q295

39、（ ）材料塑性较好，淬硬倾向和冷作硬化倾向均较小，因而可进行冷、热各种矫正。

A、Q295、Q235 B、 Q215、Q235 C 、Q295、Q345 D 、Q345、Q390

40、低合金结构钢的淬硬倾向和冷作硬化倾向较碳素钢大，一般在常温状态下采用手工和机械矫正。（）

41、、低合金结构钢在热矫正和火焰矫正时，为防止产生淬硬现象，一般采用快速的水冷却。（ ）

42、不锈钢等高合金钢材一般为（ ）的矫正，矫正时应尽可能减少其变形次数，防止钢材的硬化。

A、热 B、手工 C、机械 D、常温下

43、不锈钢等高合金钢材如果进行热矫正时，应根据钢材的性能特点，在矫正后进行相应的热处理。（）

44、板材的变性有中部凸起变形、边缘波浪变形、翘曲变形即其它综合复杂变形，没有弯曲变形（ ）

45、材料矫正时只需考虑钢材的材质而不用考虑钢的截面形状和尺寸。（ ）

46、薄钢板根据其轧制温度的高低分为热轧和冷轧，通常使用的薄钢板为冷轧钢板。（）

47、薄钢板应尽可能采用常温下的冷矫正。（）

48、薄钢板矫正以延长其纤维为主，即将较短的纤维伸长，使它与较长的纤维长度趋于一致，从而达到矫正的目的。（） 3 49、薄钢板由于厚度较薄，如果矫正时让其受压应力，则易产生“失稳”现象，即钢板发生弯曲。（）

50、当用板料矫正机进行矫正时，应选用轧辊数目较少的或选用导向辊的矫正机，以获得较好的矫正效果。（ ）

51、手工矫正薄板时，如果薄板的变形复杂一般先矫正（ ）。

A、中部 B、边缘 C、凸起部位 D、凹下部位

52、手工矫正薄板时，如果薄板的变形复杂一般先矫正中部，使多种变形转变为集中的中部凸起变形，然后再锤击四周进行矫正。（）

53、手工矫正薄板时，采用反向扭曲法让较短的纤维延伸进行校正。（ ）

54、手工矫正厚板时通常将纤维较长的凸面处于向上的位置，直接锤击凸起部分。（）

55、手工矫正厚板时不必采用辅助工具配合。（ ）

56、厚钢板的刚性较好，受压时不易产生“失稳”，因而矫正时以压缩变形为主。（）

57、厚钢板矫正时只能采用机械矫正或火焰矫正。（ ）

58、厚钢板采用压缩变形的目的是使长的纤维缩短，与较短的纤维趋于一致，从而矫平钢板。（）

59、手工矫正厚钢板时通常将纤维长的凸面处于向下的位置，直接锤击凹面。（ ）

60、当用板料矫正机矫正厚钢板时一般选用压力较大，（ ）根轧辊的矫正机。

A、3~5 B、6~8 C、5~7 D、4~6

61、当用板料矫正机矫正厚钢板时一般选用压力（ ），5~7根轧辊的矫正机。

A、较大 B、较小 C、根据情况而定 D、任意

62、当用板料矫正机进行机械矫正厚钢板时，如果选用矫正机的轧辊是平行分布的，矫正时钢板可在矫正机中往复运动，直至钢板矫平。（）

63、机械矫正屈服极限较高的厚钢板时应选用上辊能调整到倾角一定角度的矫正机，这样板料在开始进入矫正机能产生较小的变形，以后逐步加大变形量，直至钢板被矫平。（ ）

64、火焰矫正时，加热的位置应选择在变形区域的纤维较长处。（）

65、对于矫正复杂断面的型材，长度方向和断面形状的要求只能达到一个要求。（ ）

66、型钢局部变形有凹陷、外凸和局部弯曲。（）

67、对于表面要求不高，厚度较厚的型钢，可采用（ ）矫正。

A、手工 B、机械 C、火焰 D、根据情况而定

68、下面是简单断面型材的是（）

A、方钢 B、角钢 C、工字钢 D、槽钢

69、型钢整体变形通常在压力机或撑直机上利用反变形原理进行矫正。（）

70、型钢整体变形不能采用火焰矫正。（ ）

71、当型钢变形时局部和整体的综合变形，一般矫正时先进行整体变形的矫正，而后再矫正局部变形。（ ）

72、管材主要为弯曲变形，矫正时应考虑减少管子的截面变形。（）

73、管材矫正时其截面较易出现变形，所以不能采用多辊型钢矫正机。（ ）

74、当矫正管子的数量较多且多以直线度和截面相撞要求较高时，应选专用的双曲线辊子园料矫正机。（）

75、在专用的双曲线辊子园料矫正机上矫正管子时，如果弯曲变形程度较大，应进行预矫正，否则直接进入矫正机进行矫正时容易造成事故。（）

76、、放样时根据加工流程、加工工艺，加放加工余量，以确保产品质量。（）

77、若工件要进行平面等切削加工，则加工余量随加工方法而变化，不会受加工面的大小而变化。（ ） 4 78、加工形成的精度越差，切削加工面越大，那么应放出的加工余量就越小。（ ）

79、若用割炬打孔，则应根据割件厚度，气割间隙取（ ）mm。

A、5～10 B、2.5～3 C、4.5～5.5 D、6.5～8

80、焊缝的纵向收缩量随长度的增加而增加。（）

81、焊缝隙的横向收缩量一般小于纵向收缩量。（ ）

82、焊缝隙的横向收缩量与板厚有关而与坡口形式无关。（ ）

83、多层焊时第一层的收缩量最大，第二层的收缩量约是第一层收缩量的（）。

A、10% B、15% C、20% D、8%

84、只要构件上有焊缝就应在放样图上加放焊接收缩余量。（ ）

85、（ ）是坯料在成形时，供设备定位、夹紧，或在成形中提供扭矩、弯

矩所加放出的加工余量。

A、夹持余量 B、成形余量 C、气割间隙余量 D、焊接收缩余量

86、通常（ ）在其展开长度的基础上，加放用于成形的加持余量长度为原材料在弯曲方向宽度的2~3倍。

A、成形件 B、焊接件 C、弯曲件 D、扭曲件

87、如果多个法兰连续弯曲成形，只需在第一个法兰的始端和最后一个法兰的终端各放出夹持余量即可。（）

88、加放成形余量就是为了保证工件成形后的最薄处达到技术要求所规定的尺寸。（）

89、水火弯板主要是利用（ ）加热的横向收缩成形的。

A、点状 B、线状 C、三角形 D、任意图形