电动葫芦检查维护保养记录

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日常检查记录

1. 使用前检查(无故障的√,有故障的注明原因)

检查人 检查时间

2.月检 检查人 检查时间

检查项目 要求 检查

周期 有无 故障

钢) 运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距

应不小于100mm 每月检

轨道端部止档及连接螺

栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其

连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂

固定轨道的连接螺栓 螺栓不得有松动 每六个

月检查

一次

轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷

轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异

常变形及磨损

按外观 外壳及绝缘物不得有损伤 每月检 检查项目 要求 有无故障

作业地点 在操作者步行范围内无障碍物。

运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常。

按钮装置(手电门) 起升、下降、左右运行动作应灵敏准确;同时按动一组按钮,

电动葫芦不得动作。

限位器 空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。

吊钩装置 吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活,滑轮

转动时无卡阻和碰擦,吊钩滑轮防松装置无异常。

钢丝绳 按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中

有关条款进行日常观察

制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠

导绳及其它安全装

置 动作正常,安全可靠 钮

门) 悬挂电缆 电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、

断线等缺陷;钢丝绳安装牢固,不能让电缆直接受

力 查

按钮联锁装置 上、下、左、右各组联锁应可靠,同时按动

一组按钮电动葫芦不得动作

触点 触点不得有严重磨耗及损伤 每六个

月检查

一次

接线及接地 接线应牢固可靠,连接螺钉不得有松动 每三个

月检查

一次

器 动作状态 动作灵敏可靠,应调节到吊钩在上极限位置

时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小

50mm 每月检

触点 触点动作准确、灵敏,不得有严重磨耗及损

伤 每三个

月检查

一次

接线螺钉 不得有松动现象 每六个

月检查

一次

器 动作状态 触点的接触和打开动作应灵敏,不得粘连 每月检

触点 不得有严重磨耗及损伤 每三个

月检查

一次

接线螺钉 不得有松动现象 每六个

月检查

一次

器 起升机构的制动环或制

动片 锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50%,

且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不

得大于原厚度的 50% 每三个

月检查

一次

运行机构的平面制动环 平面制动环的磨损量不大于原厚度的50% 每六个

月检查 一次

制动环(片)的外观 不得有裂纹和损伤 每六个

月检查

一次

置 吊钩 目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形

每月检

轴承 回转应灵活、平滑

防松装置 卡板螺钉不得有松

滑轮 滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有损

外观 滑轮罩壳不得有损伤

轮 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活 每六个

月检查

一次

外观

滑轮不得有损伤,装配连接牢固

车 墙板 连接螺栓不得有松动 每六个

月检查

一次

车轮 踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕

绳端固定状况

钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常 每月检

外观

不得有扭结,灼伤及明显的松散、腐蚀等缺

陷,绳上应有润滑油脂

使用的安全程度(报废

标准) 按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报

废实用规范》中有关条款进行评判 每三个

月检查

一次

齿轮润滑状况 开式齿轮表明应定期加油脂,闭式齿轮应定

期加机油 每月检

外观

电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化

等缺陷 每三个

月检查

一次

装配状况 电缆与开关箱的连接不得有松动,吊线环不

得脱离滑道,支承钢丝两端不得有松动

4、年检 检查人 检查时间 检查项目 要求

(工

钢) 踏面清洁 不得有附着的油污及大量的灰尘

倾斜度 不大于1/100

接头

焊缝及轨道不得有裂纹,上下及两侧偏移量不得大于

1mm

磨损状况 踏面磨损量不大于原尺寸的10%,宽度磨损量不大于

原尺寸的5%

轮缘

轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%,轮缘与轨

道向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%

踏面

按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%踏面直径

差应小于公称直径的1%,圆度差

应小于0.8mm

外观 不得有裂纹、损伤

制动器 按月检要求重复检查

钢丝绳 按月检要求重复检查

齿

起升机构齿轮的磨损

第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%;其他齿

轮应小于20%

运行机构齿轮的磨损

第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%;其他齿

轮应小于25%;开式齿轮应小于30%

齿面缺陷检查

齿部不得有裂纹、断齿;齿面点蚀损坏不得大于啮合

面的30%,且深度不得超过原齿厚的10%

外观

表面不得有裂纹,危险断面及颈部不得有塑性变形,

缺陷不得补焊

危险断面磨损量 不得超过原尺寸的5%

开口度 不得超过原尺寸的10%

扭转变形 不得超过10°

滑轮

轮槽不均匀磨损小于3mm。轮槽壁厚磨损量小于原壁

厚的20%;轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%;不得有其

他损害钢丝绳的缺陷

齿轮轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的1%

其他轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的2%

卷筒

不得有裂纹,筒壁磨损量小于原壁厚的10% 键

键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损

花键 不得有异常磨损及变形

滚动轴承 不得有破损及裂纹

油封 配合面不准有裂纹

电缆 按月检要求重复检查

集电器,开关 按月检要求重复检查

回路的对地绝缘电阻 回路的对地绝缘电阻

带电体与接地螺钉间电阻 不得小于0.5Ω

日常维护保养记录 1.需要报废的填是,否则填否 维护人 检查时间

三、润滑

为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维护保

养,根据检查情况补充或更换润滑油(已润滑的打√)。

维护人 维护时间

序号名称 起重量 润滑装置 方法 润滑油种类 数量 换油时间 是否润滑

1 1T 起升减速器

注入 50机械油

适量

每三个月

一次

2T

2 1T 运行减速器

2T

3 1T 主从动车轮轴承

挤入

4 1T,2T 起升电机轴承

5 运行电机轴承

6 卷筒轴承

7

主动车轮和运行

减速器齿轮齿面 涂抹 2#钙皂润滑

每一个月

一次

8 卷筒沟槽和钢丝

绳 涂抹 钢丝绳油脂

9 吊钩轴承适量 挤入 2#钙皂润滑

脂 每六个月

一次

10 吊钩滑轮轴承 挤入 2#钙皂润滑

脂 每六个月

一次

钢丝绳结构 搓绕型式 在一个搓绕节距长度

内折断根数 是否 报废

6×19 交绕 12

顺绕 6

6×37 交绕 22

顺绕 11