电动葫芦检查维护保养记录
- 格式:pdf
- 大小:329.12 KB
- 文档页数:6
日常检查记录
1. 使用前检查(无故障的√,有故障的注明原因)
检查人 检查时间
2.月检 检查人 检查时间
检查项目 要求 检查
周期 有无 故障
运
行
轨
道
(
工
字
钢) 运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距
应不小于100mm 每月检
查
轨道端部止档及连接螺
栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其
连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂
纹
固定轨道的连接螺栓 螺栓不得有松动 每六个
月检查
一次
轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异
常变形及磨损
按外观 外壳及绝缘物不得有损伤 每月检 检查项目 要求 有无故障
作业地点 在操作者步行范围内无障碍物。
运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常。
按钮装置(手电门) 起升、下降、左右运行动作应灵敏准确;同时按动一组按钮,
电动葫芦不得动作。
限位器 空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。
吊钩装置 吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活,滑轮
转动时无卡阻和碰擦,吊钩滑轮防松装置无异常。
钢丝绳 按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中
有关条款进行日常观察
制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
导绳及其它安全装
置 动作正常,安全可靠 钮
装
置
(
手
电
门) 悬挂电缆 电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、
断线等缺陷;钢丝绳安装牢固,不能让电缆直接受
力 查
按钮联锁装置 上、下、左、右各组联锁应可靠,同时按动
一组按钮电动葫芦不得动作
触点 触点不得有严重磨耗及损伤 每六个
月检查
一次
接线及接地 接线应牢固可靠,连接螺钉不得有松动 每三个
月检查
一次
起
升
限
位
器 动作状态 动作灵敏可靠,应调节到吊钩在上极限位置
时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小
50mm 每月检
查
触点 触点动作准确、灵敏,不得有严重磨耗及损
伤 每三个
月检查
一次
接线螺钉 不得有松动现象 每六个
月检查
一次
接
触
器 动作状态 触点的接触和打开动作应灵敏,不得粘连 每月检
查
触点 不得有严重磨耗及损伤 每三个
月检查
一次
接线螺钉 不得有松动现象 每六个
月检查
一次
制
动
器 起升机构的制动环或制
动片 锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50%,
且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不
得大于原厚度的 50% 每三个
月检查
一次
运行机构的平面制动环 平面制动环的磨损量不大于原厚度的50% 每六个
月检查 一次
制动环(片)的外观 不得有裂纹和损伤 每六个
月检查
一次
吊
钩
装
置 吊钩 目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形
每月检
查
轴承 回转应灵活、平滑
防松装置 卡板螺钉不得有松
滑轮 滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有损
伤
外观 滑轮罩壳不得有损伤
平
衡
滑
轮 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活 每六个
月检查
一次
外观
滑轮不得有损伤,装配连接牢固
运
行
小
车 墙板 连接螺栓不得有松动 每六个
月检查
一次
车轮 踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕
钢
丝
绳
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常 每月检
查
外观
不得有扭结,灼伤及明显的松散、腐蚀等缺
陷,绳上应有润滑油脂
使用的安全程度(报废
标准) 按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报
废实用规范》中有关条款进行评判 每三个
月检查
一次
齿轮润滑状况 开式齿轮表明应定期加油脂,闭式齿轮应定
期加机油 每月检
查
电
缆
外观
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化
等缺陷 每三个
月检查
一次
装配状况 电缆与开关箱的连接不得有松动,吊线环不
得脱离滑道,支承钢丝两端不得有松动
4、年检 检查人 检查时间 检查项目 要求
运
行
轨
道
(工
字
钢) 踏面清洁 不得有附着的油污及大量的灰尘
倾斜度 不大于1/100
接头
焊缝及轨道不得有裂纹,上下及两侧偏移量不得大于
1mm
磨损状况 踏面磨损量不大于原尺寸的10%,宽度磨损量不大于
原尺寸的5%
车
轮
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%,轮缘与轨
道向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%踏面直径
差应小于公称直径的1%,圆度差
应小于0.8mm
外观 不得有裂纹、损伤
制动器 按月检要求重复检查
钢丝绳 按月检要求重复检查
齿
轮
起升机构齿轮的磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%;其他齿
轮应小于20%
运行机构齿轮的磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%;其他齿
轮应小于25%;开式齿轮应小于30%
齿面缺陷检查
齿部不得有裂纹、断齿;齿面点蚀损坏不得大于啮合
面的30%,且深度不得超过原齿厚的10%
吊
钩
外观
表面不得有裂纹,危险断面及颈部不得有塑性变形,
缺陷不得补焊
危险断面磨损量 不得超过原尺寸的5%
开口度 不得超过原尺寸的10%
扭转变形 不得超过10°
滑轮
轮槽不均匀磨损小于3mm。轮槽壁厚磨损量小于原壁
厚的20%;轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%;不得有其
他损害钢丝绳的缺陷
轴
齿轮轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的1%
其他轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有裂纹,筒壁磨损量小于原壁厚的10% 键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键 不得有异常磨损及变形
滚动轴承 不得有破损及裂纹
油封 配合面不准有裂纹
电缆 按月检要求重复检查
集电器,开关 按月检要求重复检查
回路的对地绝缘电阻 回路的对地绝缘电阻
带电体与接地螺钉间电阻 不得小于0.5Ω
日常维护保养记录 1.需要报废的填是,否则填否 维护人 检查时间
三、润滑
为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对葫芦进行定期润滑和维护保
养,根据检查情况补充或更换润滑油(已润滑的打√)。
维护人 维护时间
序号名称 起重量 润滑装置 方法 润滑油种类 数量 换油时间 是否润滑
1 1T 起升减速器
注入 50机械油
适量
每三个月
一次
2T
2 1T 运行减速器
2T
3 1T 主从动车轮轴承
挤入
4 1T,2T 起升电机轴承
5 运行电机轴承
6 卷筒轴承
7
主动车轮和运行
减速器齿轮齿面 涂抹 2#钙皂润滑
脂
每一个月
一次
8 卷筒沟槽和钢丝
绳 涂抹 钢丝绳油脂
9 吊钩轴承适量 挤入 2#钙皂润滑
脂 每六个月
一次
10 吊钩滑轮轴承 挤入 2#钙皂润滑
脂 每六个月
一次
钢丝绳结构 搓绕型式 在一个搓绕节距长度
内折断根数 是否 报废
6×19 交绕 12
顺绕 6
6×37 交绕 22
顺绕 11