PARKER派克PV型柱塞泵技术使用操作资料

柱塞泵操作规程5篇第1篇柱塞泵岗位平安操作规程第2篇柱塞泵操作规程第3篇加气站柱塞泵打压操作规程第4篇加气站柱塞泵预冷操作规程第5篇柱塞泵平安操作规程【第1篇】柱塞泵平安操作规程按以下挨次开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震惊大、压力表摇摆大的状况下准时补气。

一、清水泵的开启1、检查设备状况及润滑油位。

2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调整阀门。

3、开启清水泵,调整压力调整阀门,使出口压力在3mpa.二、柱塞泵的开启1、检查设备状况及润滑油位,并盘车,该步可在清水泵开之前进行。

2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。

3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必需保证矿浆量充分。

待出口压力正常依据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2mpa。

三、设备运转中应留意的事项1、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度,包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。

2、留意侧听设备运转部位声音,发觉特别找出部位及缘由,准时处理。

3、常常查看各压力表读数,发觉特别准时调整。

4、假如出口管路上压力表指针摇摆幅度过大或管路震惊过大,应准时开启空压机给出口气罐补气。

5、观看柱塞泵排水罐管,开水质是否清洁,若发觉浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑,然后通知厂里及修理人员。

四、停机1、正常停机前必需打清水20分钟以上。

2、先停柱塞泵,等5分钟后,停清水泵。

3、关闭泵池下浆阀门,打开出口管路排浆阀门。

4、打开进口管路排浆阀门,并打开冲洗水阀门冲洗管路,冲洗洁净后,关闭冲洗阀门。

5、关闭清水泵进口阀门。

6、拉下配电柜空气开关。

五、其它1、地坑水池内水满后,水泵自动抽水。

2、空压机的开停机要求:发觉出口管路摇摆较大或压力表指针摇摆幅度大时,药准时开动空压机补气。

【第2篇】加气站柱塞泵预冷操作规程1.0 目的为规范lng/l-cng加气站柱塞泵预冷操作规范，保障柱塞泵正常启动，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。

派克PV系列轴向柱塞泵【产品详情】美国Parker派克PV系列轴向柱塞泵--使用注意事项1、油泵使用安装位置，泄油口朝上，管路背压须低于0.2MPa单独回油箱。

2、最高压力使用，每一循环运转时间不超过6秒、液压油清洁规范，请参见使用说明书。

3、本公司提供多连油泵，亦可与其他形式油泵连结，连结方式采用标准的公制连接尺寸和SAE连接尺寸。

4、其他事项请参照本公司综合样本。

美国Parker派克PV系列轴向柱塞泵--型号说明派克PVP系列轴向柱塞泵【产品详情】Parker派克PVP系列轴向柱塞泵最大排量从16至140ml/rev，额定工作压力为250bar，最低转速为每分钟500转。

型号有：PVP016, PVP023, PVP033, PVP041, PVP048,PVP060, PVP076, PVP100, PVP140等。

派克PV/PV系列双联轴向柱塞泵【产品详情】隆兴公司专业销售派克柱塞泵。

PV系列轴向柱塞泵有带标准压力调节器和带功率调节器两种选择。

最大排量从16至270ml/rev，额定工作压力为350bar，最低转速为每分钟300转，泄油口朝上。

派克柱塞泵PV系列：PV016, PV020, PV023, PV032, PV040, PV046, PV063, PV080, PV092, PV140, PV180, PV270等。

派克柱塞泵PAVC系列：PAVC33，PAVC38，PAVC65，PAVC100Parker派克PV/PV系列双联轴向柱塞泵是由两个PV系列轴向柱塞泵组合而成，可以提供不同的排量组合。

单个泵的最大排量从16至270ml/rev，额定工作压力为350bar，最低转速为每分钟300转，泄油口朝上。

派克PAV6.3和PAV10系列轴向柱塞泵【产品详情】Parker派克PAV6.3和PAV10系列轴向柱塞泵为斜盘式变量柱塞泵，用于开式回路。

单泵形式，调节器法兰式连接于PAV6.3之上、螺纹拧入式连接于PAV10之上。

派克柱塞泵说明书一、派克柱塞泵的结构派克柱塞泵主要由泵体、柱塞、连杆、活塞环和轴承等部件组成。

泵体由高强度合金材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

柱塞和连杆由高硬度不锈钢材料制成，可承受高压力的工作环境。

活塞环由耐磨橡胶材料制成，能有效密封泵体内部的液体，减少泄漏。

二、派克柱塞泵的工作原理派克柱塞泵采用往复式输送液体，通过转动连杆将柱塞往复运动，从而实现液体的吸入和排出。

当连杆向下运动时，柱塞与泵体之间的容积增大，形成低压区域，液体被吸入到泵体内；当连杆向上运动时，柱塞与泵体之间的容积减小，形成高压区域，液体被从泵体排出。

三、派克柱塞泵的安装1.泵体安装：将泵体紧固在设备上，并确保泵体与设备的连接紧密可靠，防止泄漏。

2.连杆安装：将连杆与泵体连接，确保连接处无松动和间隙。

3.活塞环安装：将活塞环安装在柱塞上，确保密封性良好。

4.轴承安装：安装轴承并润滑，确保连杆能平稳运动。

5.泵体连接管道：将进口和出口管道连接到泵体上，并确保管道紧固无漏。

四、派克柱塞泵的维护1.定期检查泵体、柱塞和连杆等部件，发现损坏或磨损时及时更换，并保持清洁。

2.检查活塞环的密封性能，如发现老化或磨损应及时更换。

3.润滑轴承，确保连杆运动灵活顺畅。

4.定期清洗泵体和管道，防止堵塞和液体污染。

5.定期检查泵体的紧固件，确保连接牢固，防止泄漏。

五、派克柱塞泵的注意事项1.在使用前，请仔细阅读产品说明书，并按照说明进行正确的操作。

2.在拆卸和安装泵体时，要小心轻拿轻放，以免损坏部件。

3.使用前应注意检查泵体和管道的连接是否处于紧固状态，以防止泄漏现象的发生。

4.在运行过程中，注意观察泵体和管道是否有异常现象，如异音或泄漏等，及时进行检修。

5.当泵体长时间不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮和污染。

安装及使用手册样本号 HY11-PV1017-42/CH 2004年3月电液控制PV 系列轴向柱塞式 变量液压泵泵设计序列号≥40安装及使用手册PV系列　目录页次　1. 比例排量控制, 代号…FPV 32. 比例排量控制, 带压力补偿越权, 代号…FPR/…UPR, …FPD/…UPD, …FPZ/…UPZ 53. 比例排量控制, 带闭环压力控制, 代号…FPG/…UPG84. 预加载阀块, 比例控制泵用, 代号 PVAPVV*115. 梭阀底板, 比例控制泵用, 控制器代号…WPV, …WPR, …WPZ, …WPG136. 快速卸荷溢流阀块, 代号PVAPSE*与代号为…FPS/…UPS 至 …FPT/…UPT 的补偿变量控制器配合使用147. 预加载和快速卸荷溢流阀块 PVAPVE*与代号为…FPP/…UPP 至 …FPE/…UPE 的补偿变量控制器配合使用168. 排量反馈及压力补偿控制阀的基本调整189. 比例压力/排量控制的电气连接2010.故障排除指南2411.重要的设定和诊断数据26注　本样本以及其它由派克汉尼汾公司及其子公司、销售公司与授权分销商所提供的资料，仅供用户专业技术人员在对产品和系统的选型进行深入调查考证时参考。

对于用户，至关重要的是，应在选择和使用任何产品及系统之前，认真分析自身设备的使用工况，并仔细查阅现行的样本，以详细地了解产品及系统的相关信息。

由于产品及系统的使用工况多种多样，用户应通过自己的分析和试验，独立地对产品及系统的最终选择负责，确保能满足自身设备的所有性能和安全性的要求。

目录ＰＶ系列　1. 比例排量控制, 代号…FPV比例排量控制是一种使液压泵的排量按输入指令电信号连续变化的控制方式。

单独的比例排量控制阀的订货代号是：PVCF*PV**。

第一个“*”表示泵的规格：A 代表PV016 - PV046 C 代表PV063 - PV092 E代表PV140 - PV270末尾两个“**”表示密封件材料与螺钉选项 (详见备件表PVI-PVC -UK)。

parker柱塞泵说明书
Parker柱塞泵是采用液压静力平衡设计的轴向柱塞泵，具有多种变量形势，能满足用户的要求。

其工作原理是，泵的传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。

每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。

当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。

定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。

滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡，不但减少了泵的磨损，而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。

如需更多关于Parker柱塞泵的说明，建议咨询其生产厂家，获取更全面的
信息。

美国PARKER派克变量柱塞泵PA VC10038R4222技术资料美国PARKER派克变量柱塞泵PA VC10038R4222所有控制均通过对斜盘的正确定位来实现。

这是靠一个作用于该斜盘的一端的一个伺服活塞克服诸柱塞的偏置力与对中弹簧在另一端的合力而工作来实现的。

控制阀芯起一个节流阀的作用，改变该伺服活塞后面的压力。

PA VC10038R4222特征：• 高强度铸铁壳体• 内置增压器• 高转速能力—2600 RPM• 插装式控制可现场更换• 可更换的青铜复合的配流盘• 放气阀用于快速灌注• 动压式缸体轴承• 水- 乙二醇液体可额定压力下工作• 过滤器和/或冷却泄漏管最高压力7 bar（100 PSI）• 通轴能力PA VC100系列柱塞泵控制方式• 压力补偿• 远程压力补偿• 负载传感• 功率（转速）限制• 功率限制和负载传感• 可调最大排量挡铁• 电液压力• 电液流量和压力（伺服控制）• 低压待机PA VC10038R4222技术规格额定压力：出口：207 bar （3000 PSI）连续（P1）248 bar （3600 PSI）间歇（P3）进口: 1.7 bar （25 PSI）最高1.7 bar （5 In. Hg.）最低@ 1800 RPM （其他转速见进口曲线）控制泄漏: 7 bar （100 PSI）最高额定转速: 600 ~ 2600 RPM工作温度范围: – 40°C 至71°C（– 40°F 至160°F）壳体材料：铸铁过滤: 保持SAE 等级4, ISO 16/13，安装: SAE C 2 螺栓法兰安装或者在SAE C 4 螺栓法兰安装上对角。

美国PARKER派克变量柱塞泵PA VC10038R4222技术资料PARKER变量柱塞泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。

液压泵VP1 系列变量样本 9129 8222-02/C 2002年 1月3-10- 2Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group (Europe)轴向柱塞泵 - 变量VP1 系列样本 HY02-8029/C技术资料派克公司保留改进产品的权力，恕不预先告之。

尽管样本不断校对和修改，也有出错的可能性，有关产品的更进一步详细资料请与派克公司（工程机械部）联系。

目录页码 3-10-概述3设计3技术规格4订货资料4VP1 剖视图4安装尺寸5管路直径5BPV-VP1 旁通阀6FDV-VP1 卸荷阀6VP1 管接头套件6VP1 在负载传感系统中7 VP1-LS 负载传感控制8通轴连接9安装和起动10换算系数1 kg 2.20 lb 1 N 0.225 lbf 1 Nm 0.738 lbf ft 1 bar 14.5 psi 1 l 0.264 US gallon 1 cm 30.061 cu in 1 mm 0.039 in 9/5°C + 32 1 °F3-10- 3Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group (Europe)轴向柱塞泵 - 变量VP1 系列样本 HY02-8029/C技术资料3设计大角度—紧凑设计泵的设计允许柱塞和滑履/斜盘间的角度大（20o ），因此结构紧凑，外部尺寸小。

通轴驱动允许通轴和另一个泵联接，例如和系列F1定量泵。

承受较大的外部轴载荷重型滚柱轴承允许径向作用在VP1的轴端，因此可以不用另外的轴承就把齿轮直接装在轴上。

寿命长VP1 泵设计用于具有负载传感系统的车辆，既坚固又简单，仅有几个运动零件，可靠性高，使用寿命长。

VP1 是世界上第一台用于车辆应用的变量泵，它能够和变速箱动力输出轴紧偶合或者和满足ISO 标准7653-1985的独立动力输出轴（例如发动机动力输出轴）联接。

Power and Versatility in an Economical PackagePV Series Gearheads:Parker offers complete engineered systems.PV Series: Value Alternative Precision Planetary GearheadsStainless steelhousing for corrosionresistanceTaper roller bearingsprovide high radial andon output shaftallows for ease ofFive output face options Full compliment needle bearings provide extended service lifeLubed for life for zero The PV Series planetary gearheadcombines power and versatilityin an economical package. Itcomes in a wide range of options,including dimensional outputface crossovers to the Parker PX,Alpha LP, Neugart PLE, Stober PEand standard NEMA gearheads.The PV Series is available inmetric or NEMA frame sizes: 40,60, 90 and 115 mm, and NEMAsizes 17, 23, 34 and 42. Ratios areavailable from 3:1 to 100:1.Whether you’re an OEM or an enduser searching for competitivealternatives, the PV offers a superiors olution. Parker’s PV Seriesgearheads are made in the USA.In-Line PlanetaryPV Series GearheadsPerformance Specificationsacc dec acc cont dec cont acc 2) Maximum of 1000 stops.3) Measured at 2% of rated torque.4) Measure at 1m. r = rated valuesPV Series GearheadsInertiaAll moment of inertia values are as reflected at the input of the gearhead* Note: 1 kg-cm² = 0.000885 in-lb-sec²Maximum Output Shaft Load RatingIn-LinePV Series GearheadsPlanetaryOutput Shaft Load Ratings – PV40/PV17 & PV60/PV23PV Series Gearheads Output Shaft Load Ratings – PV90/PV34 & PV115/PV42In-LinePV Series GearheadsPlanetaryDimensions – Tapped Face (TA & TN)AD*Metric Frame SizesPV Series GearheadsAD*Metric & NEMA Frame Sizes page for mounting kit adapter lengths.In-Line PlanetaryPV Series GearheadsUse the tables below to configure your PV gearhead and motor mounting part number.How to OrderOrder Example:12345Mounting Kit Ordering InformationOrder Example:Gearhead Ordering Information87Mounting Kit Adapter Length*5PV0 TN-00 67 8 MV 0XXX6Parker Hannifin CorporationElectromechanical Automation Division Port Washington, New York11PV Series GearheadsParker Gearhead Product OverviewProduct Series Precision/Gear GeometryIn-Line/Right Angle Frame Sizes mm (NEMA)Torque Continuous Nm (in-lbs)RatiosBacklash arc-min (std/low)IP RatingPSHigh Precision / Helical PlanetaryIn-Line60 to 22040 to 1800(355 to 16,000)3 to 1004-8 (std)3-6 (low)IP65RSHigh Precision / Helical Planetary / Spiral BevelRight Angle60 to 22035 to 1800(310 to 16,000)5 to 1008-14 (std)4-10 (low)IP65PXMid Precision / Helical PlanetaryIn-Line60 to 142 (NEMA 23 to NEMA 56)30 to 280(265 to 2500)3 to 1008-12 (std)6-10 (low)IP65RXMid Precision / Helical Planetary /Spur BevelRight Angle60 to 142 (NEMA 23 to NEMA 56)25 to 130 (220 to 1150)5 to 10016-20 (std) 12-18 (low)IP65PVLower Precision /PlanetaryIn-Line40 to 90 (NEMA 17 to NEMA 34)6.5 to 71(57 to 630)3 to 10010-18 (std)IP64RT RD RBHigh Precision / Spiral Bevel / HelicalRight Angle90 to 22023 to 565(200 to 5000)RT: 3 to 30RD: 1 to 30RB: 1 to 38-12 (std)4-8 (low)IP65NE/NRLower Precision /SpurIn-Line& RightAngleNEMA 23 toNEMA 426 to 40(50 to 350)NE: 3 to 100NR: 1 to 10020-30 (std) 10-15 (low)IP54Parker Hannifin Corporation Electromechanical Automation Div. Parker Bayside27 Seaview BoulevardPort Washington, NY 11050 Phone: 800-305-4555Fax: 516-629-8000Catalog 80095/09 Printed in U.S.AAustraliaParker Hannifin (Australia) Pty Limited 9 Carrington RoadCastle Hill NSW 2154AustraliaTel: +61 (0) 2 9634-7777Fax: +61 (0) 2 9634 3749BrazilParker Hannifin Ind. Com Ltda.Av. Lucas Nogueira Garcez 2181 Esperança12325-900 Jacareí, SPTel: 12 3954 5100Fax: 12 3954 5262Email: a*************************** CanadaParker Hannifin (Canada) Inc.160 Chisholm DrMilton, Ontario L9T 3G9Tel: 905-693-3000Fax: 905-876-1958Email:**************************** ChinaParker Hannifin Motion & Control (Shanghai) Co., Ltd280 Yunqiao Rd. Jin Qiao Export Processing ZoneShanghai 201206, ChinaTel: (86-21) 50312525Fax: (86-21) 64459717FranceParker SSD Parvex8 avenue du LacB.P. 249F-21007 Dijon CedexTel: +33 (0) 3 80 42 41 40Fax: +33 (0) 3 80 42 41 23 GermanyElectromechanical EuropeParker Hannifin GmbH & Co KG Robert-Bosch-Strasse 22D-77656 OffenburgGermanyTel: +49 (0) 781 509 0Fax: +49 (0) 781 509 98176IndiaParker Hannifin India Pvt. LtdAutomation Group-SSD Drives Division133 & 151 Developed Plots EstatePerungudi, Chennai 600 096Tel: 044-4391-0799Fax: 044-4391-0700ItalyParker Hannifin SpAVia Gounod 120092 Cinsello BalsamoMilano, ItalyTel: +39 02 361081Fax: +39 02 36108400KoreaParker Hannifin Korea9th Floor KAMCO Yangjae Tower949-3 Dogok 1-dong Gangnam-guSeoul 135-860, KoreaTel: 82-2-559-0454Fax: 82-2-556-8187MexicoParker Hannifin de MexicoEje uno Norte No.100Parque Industrial Toluca 2000Toluca, CP 50100 MéxicoTel: 52-722-275-4200Fax: 52-722-279-0316SingaporeParker Hannifin Singapore Pte Ltd11, Fourth Chin Bee RoadSingapore 619702Tel: (65) 6887 6300Fax: (65) 6265 5125/6261 4929TaiwanParker Hannifin Taiwan Co., LtdNo. 40, Wuchiuan 3rd RoadWuku Industrial ParkTaipei County, Taiwan 248ROCTel: 886 2 2298 8987Fax: 886 2 2298 8982ThailandParker Hannifin (Thailand) Co., Ltd.1023, 3rd Floor, TPS Building,Pattanakarn Road,Suanluang, Bangkok 10250ThailandTel: (66) 02717 8140Fax: (66) 02717 8148UKParker Hannifin Ltd.Tachbrook Park DriveTachbrook ParkWarwick CV34 6TUTel: +44 (0) 1926 317970Fax: +44 (0) 1926 317980USAParker Hannifin ElectromechanicalAutomation Division Main Office/Compumotor/CTC5500 Business Park DriveRohnert Park, CA 94928 USATel: 707-584-7558800-358-9070Fax: 707-584-8015Email: **********************Parker Hannifin ElectromechanicalAutomation Division/Bayside27 Seaview BoulevardPort Washington, NY 11050Tel: 707-584-7558800-358-9070Fax: 707-584-8015Email:**********************Parker Hannifin ElectromechanicalAutomation Division/Daedal1140 Sandy Hill RoadIrwin, PA 15642Tel: 724-861-8200800-245-6903Fax: 724-861-3330Email:*****************EM Sales Offices。

柱塞泵说明书1前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求…………………………………………………1.2 课程设计的任务 (3)1.3 报告的构成及研究内容…………………………………………2 装配体测绘 (4)2.1测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6)2.1.3手绘总装图 (6)2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7)2.2.1 徒手草图审查与确定 (7)2.2.2 手绘总装图的审查 (9)2.3 测绘小结 (9)3 三维建模 (10)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15)3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17)3.3建模小结 (17)4 心得体会 (17)附录：参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。

要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。

1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。

1.2.2 任务分配首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。

Operating ManualThank you for your choice of Parker product. Please read this operating manual carefully and use the product correctly. Keep this operating manual in case questions arise about this product in the future. If this operating manual becomes unreadable or lost, consult our distributors or Parker sales offices.For Safety UseThe following safety precautions are provided to prevent damage and injury to personnel and to provide instructions on the correct usage of this product. These precautions are classified into 3 categories: “CAUTION”, ”WARNING”, and “DANGER” according to the severity of possible injury or damage and the likelihood of such injury or damage. Be sure to comply with all precautions. Also comply with safety regulations such as JIS B 8370(*1), Industrial Safety and Health Law, and High Pressure Gas Safety Law, and ISO 4414(*2).Danger:Indicates an impeding hazardous situation whichmay arise due to improper handling or operationand could result in serious personal injury or death.Warning:Indicates a potentially hazardous situation which may arise due to improper handling or operationand could result in serious personal injury or death.Caution:Indicates a potentially hazardous situation which may arise due to improper handling or operationand could result in personal injury or property-damage-only accidents.*1 JIS B8370 : General Rules for Pneumatic Systems*2 ISO 4414: Pneumatic fluid power recommendations for the application of equipment totransmission control system.● This product is designed for air blowgun.Do not use it for other purposes.● Use compressed air from an air compressor.Do not use air from a high pressure tank or any other gas.● Do not blow air from air blowgun towards personnel or animals.Direct air blow or substance blown by air blow can potentially cause injury for humans or animals.● Wear safety glasses and ear plugs.Regardless of the use of this product, wear safety glasses and earplugs when operating an air blowgun. Without proper protection, injury to eyes due to blown dust or noise induced deafness would be potentially caused.● Do not disassemble or modify this product.Disassembling or modification may causes safety accidents in addition to operation failure.● Attach a pipe fitting or joint properly.If a pipe fitting or joint are attached improperly, it may cause danger such as hose whip due to unplugged piping. Confirm the connection of hose, tube or coupler joint is tight as well as the connection to this product prior to use.● Do not use for medical equipment or cooking equipmentThis product contains a small amount of lubricant. If there is concern for contamination due to lubricant, do not use.SpecificationsFluid Compressed air Pressure Range 0.35 to 0.8MPaMaximum Flow *1 1300L/min (＠0.5MPa) Ambient Temperature*210 to 50℃ Pulse Adjustment Range5 to 15HzPort SizeIN Rc1/4OUTR1/4Weight155g*1 “Maximum Flow” in this case is the flow capacity of this product,and actual flow consumption is depending on the attached air blowgun.*2 If the temperature is under the specified temperature, pulse blowmay be unstable. In this case, please use it as continuous blow temporally for a while to reach specified temperature. This product works correctly within the specified ambient temperature.Connection≪取付例≫1. Before Piping, thoroughly flush the inside of each pipe toremove chips, machining oil, and dust etc. If sealing tape is used for the thread, leave 1.5 to 2 thread turns unwrapped. Do not use liquid sealant. It has possibility to contaminate the product and may cause malfunction.Push-in fitting or joint such as coupler(Sold Separately) Air Saver Unit for Air Blowgun“Air Saver Module” HASV08R9IM-E009-aIssued ：Jan.14.2016Air blowgun“Air Saver Module”HASV08R Reference blowgun:Parker LegrisPart Number: 0659 00 13(Sold Separately)WarningCaution<Example of attachment>2.When installing piping or a joint, prevent contamination of chips or sealing agent. Also tightening torque should be within the range indicated below.Port Size Tightening Torque (N ･m)R ・Rc1/412 to 143.An air filter (Nominal filtration rating of 5 micron or smaller) must be placed upstream of piping. There is no need for additional lubrication.4. Attach the piping towards the direction of air flow described on the body. If it is opposite direction, this product does not work.5.This product must be attached directly to an air blow gun. If connected with any part such as coupler, it has the possibility to decrease the capability due to pressure loss.6.This product is not water & drip proof. Do not install this product in a place with direct water contact (rain, etc). Also install this product in a place without dew condensation or direct sunlight.Product Function[Pulse Adjustment Screw]This is a throttle valve for pulse ON time adjustment (Approx.5 to 15 Hz). When tightening this screw clockwise with flat-bladedscrewdriver, the air ON time will be longer. When loosening the screw counter clockwise, the air ON time will be shorter. The air OFF time is fixed for approx. 30ms. Adjust the air ON time in accordance with using air blowgun or object. Control angle is approx. single rotation of the screw. When tightening at the end of clockwise, it will stop air output, however it is not malfunction.[Pulse/ Continuous Switching Button]Press this button when requiring continuous blow. When pushing this button, air blows continuously. To keep continuous blow, press this button and turn the button 90 degrees. To release from this mode, press this button and turn counter clockwise for pulse blow mode.DimensionsNotes for Usage● Discharge drain from upstream air filter periodically. If periodic drain discharge is difficult, Parker recommends setting up an air filter with automatic drain.● Maintenance compressor periodically. If sludge, which isproduced in compressor oil, enters pneumatic equipment, it will cause operation failure of pneumatic equipment. Coalescing filter removes oil and sludge which cannot be removed by air filter. Parker recommends setting up a coalescing filter.Effect of Pulse BlowIn many factories, air blow accounts for more than 50% of total compressed air consumption. Pulse blow can be a measure forsaving energy by reducing the consumption of compressed air while maintaining the same capability of air blow operation.・Hole machining, tap, chip removing of complex shape work ・Removing stuck dust or viscous liquid ・Blowing at narrow space・Reducing load of compressor ・Energy saving activityPulse blow is especially effective for works listed above, however it is not for all applications. There is a possibility to reduce the removal effectiveness depending on the air blowgun. Parker recommends attaching to an air blowgun that has nozzle diameter bigger than I.D.2mm and low pressure loss.Also, for the case of using reduced pressure for air supply, installing this product without regulator enables a low energy loss circuit, which provides improved blow effectiveness compared to the current circuit.Kuroda Pneumatics Ltd(Parker Hannifin Automation Division Japan)10243 Kamakazu, Asahi city, Chiba 289-2505, JapanE-mail:********************10HzWhen screwing, seal tape may enters the product and cause malfunction.Leave space of 1.5 -2 turnsUse half width seal tape. It may reduce cost as well. Cut with knife.(Not good)(Good) Air Blow Gun Connecting Port (R1/4)Pulse Control Trimmer[Note] ● Please contact our distributors or Parker for after-sales service. ● Please keep this operating manual.15HzPressure Supply Port (Rc1/4)Vent HolePulse/ContinuousSwitching ButtonFlow Flow Current Circuit Pulse Blow A i r C o n s u m p t i o n L /m i nA i r C o n s u m p t i o n L /m i nTime (sec)Time (sec) Pulse Adjustment Screw (ON Time Control)Pulse/ Continuous Switching button Time Time。

派克柱塞泵说明书1. 引言派克柱塞泵是一种常用于工业领域的液压设备，它能够将液体通过柱塞的往复运动产生的压力来输送和驱动其他液压系统。

本说明书旨在介绍派克柱塞泵的结构、工作原理、安装步骤、操作方法以及常见故障排除等内容，帮助用户正确使用和维护该设备。

2. 结构和工作原理派克柱塞泵主要由泵体、柱塞、进出口阀等组成。

其工作原理是通过电机或发动机带动泵轴转动，使得柱塞在泵体内做往复运动，从而产生压力来输送液体。

具体工作原理如下：1.进水阶段：当柱塞向后运动时，进口阀打开，形成负压区域吸入液体；2.推油阶段：当柱塞向前运动时，进口阀关闭，出口阀打开，将液体推送至外部系统；3.回油阶段：当柱塞再次向后运动时，出口阀关闭，回油阀打开，将液体回流至泵体内。

3. 安装步骤正确的安装对于派克柱塞泵的正常运行至关重要。

以下是安装步骤的详细说明：1.确保安装基础平整牢固，并符合设备的要求；2.将泵体固定在基础上，注意使进出口与管路对应；3.根据需要安装油箱、滤清器等辅助设备；4.连接电机或发动机与泵轴，确保传动部分无误；5.检查各连接处是否紧固可靠，排除漏油和松动现象。

4. 操作方法正确操作派克柱塞泵能够提高其使用寿命和工作效率。

下面是操作方法的具体步骤：1.启动前检查：检查电源或燃料供应是否正常、油箱内液位是否足够、泵体有无异物等；2.启动设备：按照操作面板上的启动按钮或拉线启动设备；3.监测压力：通过压力表或传感器监测系统压力，确保在正常范围内；4.操作控制阀：根据实际需求，通过控制阀调节流量和压力；5.停止设备：操作面板上的停止按钮或拉线可使设备停止工作；6.关闭阀门：在停止设备后，关闭进出口阀门，避免液体倒流。

5. 故障排除在使用派克柱塞泵的过程中，可能会遇到一些常见故障。

以下是一些常见故障及其排除方法：1.泄漏问题：检查密封件是否完好、连接口是否松动，并进行相应修复或更换；2.噪音问题：检查泵体和传动部分是否有异物或磨损，及时清理或更换损坏部件；3.不稳定输出：检查进出口阀门是否正常工作，调节阀门位置以提高稳定性；4.无输出液体：检查电源或燃料供应是否正常、泵体内是否有堵塞现象，及时处理。

parker柱塞泵说明书1. 概述Parker柱塞泵是一种高效、可靠的液压传动设备，可广泛应用于各种工业领域。

本说明书将介绍Parker柱塞泵的结构、工作原理、操作方法和维护保养等相关内容。

2. 结构Parker柱塞泵主要由泵体、柱塞组件、阀板、驱动轴、联轴器等部分组成。

其结构紧凑、重量轻，具有优良的密封性和高材质耐磨特性。

3. 工作原理Parker柱塞泵的工作原理是通过驱动轴带动转子旋转，使柱塞组件沿圆周方向做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。

根据需求，通过手动或电动方式来控制转子的旋转速度和方向，实现流量和压力的调节。

4. 操作方法4.1 启动前准备在启动Parker柱塞泵之前，请确保泵体和接口部分的密封性良好，并检查泵体内是否有杂质。

同时，确认泵体和液压系统的接口连接正确无误。

4.2 启动a) 将接口管道正确连接至液压系统，并确认所有阀门处于关闭状态。

b) 打开液压系统的主电源，并根据需要进行其他操作。

c) 按下启动按钮，控制Parker柱塞泵开始工作。

4.3 使用a) 根据需要，通过调节控制阀来实现流量和压力的调节。

b) 在使用过程中，注意实时监测泵体温度和振动情况，若异常请及时停机排除故障。

5. 维护保养5.1 清洁定期清洁Parker柱塞泵的外部表面，并使用干净、无水和无腐蚀性的布擦拭。

不要使用有机溶剂，以免损坏泵体表面。

5.2 润滑定期在Parker柱塞泵的润滑点涂抹适量的润滑油，以确保各个部件的正常运转。

5.3 维修如果发现泵体有漏油、振动过大或工作异常的情况，请立即停机检查。

对于常见的简单故障，可自行维修，如果问题较为复杂，请联系Parker售后服务部门进行维修。

6. 注意事项a) 使用和维护Parker柱塞泵时，请务必遵守操作规程和安全操作规范，确保人身和设备安全。

b) 在停机前，请先关闭液压系统的主电源，断开与泵体的连接。

c) 在长期停用时，请保持泵体处于干燥、无尘、无腐蚀性气体的存放环境中。

变量柱塞泵PAVC系列样本 2600-101-1/C 2002年 1月轴向柱塞泵 - 变量PAVC 系列3-8- 2Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group (Europe)样本HY02-8029/C技术资料概述 - PAVC 系列通用........................................................................................................3 - 11PAVC 33/38 系列.............................................................................................................12 - 19性能资料.............................................................................................................................12订货资料.............................................................................................................................13性能数据......................................................................................................................14 -16尺寸 - 后油口和侧油口泵.............................................................................................17 - 18尺寸 - 电液泵.......................................................................................................................19PAVC 65 系列..................................................................................................................20 - 26性能资料.............................................................................................................................20订货资料.............................................................................................................................21性能数据.....................................................................................................................22 - 23尺寸 - 后油口和顶部油口泵.........................................................................................24 - 25尺寸 - 电液泵.......................................................................................................................26PAVC 100 系列................................................................................................................28 - 37性能资料.............................................................................................................................28订货资料.............................................................................................................................29性能数据.....................................................................................................................30 - 31尺寸 - 后油口泵...........................................................................................................32 - 33尺寸 - 顶部/顶部油口泵...............................................................................................34 - 35尺寸 - 通轴泵...............................................................................................................35 - 36尺寸 - 电液泵.......................................................................................................................37控制选项 - PAVC 系列通用..............................................................................................38 - 39安装资料 - PAVC 系列通用..............................................................................................40 - 43目录页码 3-8-轴向柱塞泵 - 变量PAVC 系列3-8- 3Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group (Europe)3样本HY02-8029/C技术资料速查参考数据表排量泵流量*近似噪声级 dB(A)在1800 RPM ，最大泵型号CM 3/REV @ 21 bar (300 PSI)@ 全流量 1800 RPM (1200 RPM)排量和207 bar(IN 3/REV)in LPM (GPM)34 bar 69 bar 138 bar 207 bar (3000 PSI)1200 RPM 1800 RPM (500 PSI)(1000 PSI)(2000 PSI)(3000 PSI)下的输入功率PAVC3333 (2.0)39.4 (10.4)59.0 (15.6)75 (69)76 (72)78 (75)79 (77)21.3 kw (28.5 hp)3000 207 (3000)PAVC3838 (2.3)45.0 (11.9)67.8 (17.9)75 (69)76 (72)78 (75)79 (77)24.6 kw (33.0 hp)3000207 (3000)PAVC6565 (4.0)78.7 (20.8)118.1 (31.2)77 (75)78 (76)80 (78)81 (79)43.1 kw (57.8 hp)3000207 (3000)PAVC100100 (6.1)119.6 (31.6)179.8 (47.5)83 (77)82 (78)82 (79)85 (80)71.2 kw (95.5 hp)2600207 (3000)*由于诸如安装，油箱形式，设备布置等许多不同因素均影响噪声级，不能假定以上读数将等于现场读数，以上数值在选择合适的泵时用作指导。

Parker柱塞泵说明书1. 引言本说明书将介绍Parker柱塞泵的结构、工作原理、安装方法以及维护保养等相关内容。

Parker柱塞泵是一种高效、可靠的液压传动装置，广泛应用于工程机械、农业机械、船舶等领域。

2. 结构和工作原理Parker柱塞泵主要由驱动轴、轴承、柱塞组件和油箱等部分组成。

其工作原理是通过驱动轴带动轴承旋转，使得柱塞随之运动，从而产生压力差，将液体从低压区域吸入，再通过高压区域输出。

3. 安装方法3.1 准备工作在安装Parker柱塞泵之前，需要先进行准备工作。

首先，清洁安装位置，并确保其平整度符合要求。

其次，检查传动部件是否完好无损。

3.2 安装步骤1.将Parker柱塞泵放置在安装位置上，并与传动轴对齐。

2.使用螺栓将Parker柱塞泵固定在安装位置上，确保固定牢固。

3.连接油管，确保连接紧密，无漏油现象。

4.检查安装是否正确，并进行必要的调整。

4. 维护保养为了确保Parker柱塞泵的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。

4.1 润滑定期检查润滑油的情况，并根据需要添加或更换润滑油。

同时，注意清洁润滑系统，防止杂质进入。

4.2 清洗定期清洗Parker柱塞泵及其周围环境，防止灰尘和杂物对其造成损害。

4.3 检查检查Parker柱塞泵各部件是否正常运转，如有异常情况及时修复或更换。

4.4 注意事项•在维护保养过程中，请务必断开电源并等待其冷却后再操作。

•使用适当的工具和设备进行维护保养，并遵守相关安全操作规程。

•如需更换零件，请选择原厂配件或经过认证的替代品。

5. 故障排除在使用Parker柱塞泵时，可能会遇到一些故障情况。

下面列举一些常见故障及其排除方法：5.1 漏油可能原因： - 油封磨损 - 油管连接不紧密排除方法： - 更换磨损的油封 - 确保油管连接紧密5.2 压力不稳定可能原因： - 柱塞组件磨损 - 泄漏排除方法： - 更换磨损的柱塞组件 - 检查并修复泄漏点6. 注意事项在使用Parker柱塞泵时，请务必遵守以下注意事项：•请勿超过Parker柱塞泵的额定工作压力范围。

系列派克柱塞泵安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作前检查：在使用派克柱塞泵之前，必须检查泵的外观，确定没有异常现象，如泄露、油污等。

还要检查泵的电动机、电缆和开关是否正常。

2.清洁工作面：操作时应保持工作台面干净整洁，防止杂物进入泵内部。

3.引导学正常位置：在进行操作之前，应将引导轨道和调节阀等部件拧紧，使其固定在正常位置上。

4.液压系统调整：在进行液压系统调整时，应按照操作手册的要求进行，不可擅自修改。

5.安全阀的调整：在使用派克柱塞泵时，要确保安全阀的调整与工作压力的需求相匹配。

不得超过允许的最高压力限制。

6.提交实例运行：在运行派克柱塞泵之前，应进行空载试运行，并观察是否有异常情况。

如发现有异常现象，应及时停止操作，并进行检查和维修。

7.异常情况操作：如果在使用派克柱塞泵时发生异常情况，如噪音、温度过高等，应立即停止操作，并进行检查和维修。

二、保养方法：1.泵体清洗：定期对派克柱塞泵进行清洗，确保泵体内部无杂物积存，以免影响泵的正常工作。

2.润滑维护：派克柱塞泵的润滑油需要定期更换，以保持泵运转的顺畅。

在更换润滑油时，应按照操作手册的要求选择合适的润滑油，并按照要求添加到泵体内部。

3.密封件维护：定期检查派克柱塞泵的密封件，如发现有磨损或老化的情况，应及时更换，以确保泵的密封效果。

4.阀门和管道维护：定期检查派克柱塞泵的阀门和管道，如发现有泄漏或堵塞的情况，应及时进行修理或更换。

5.温度控制：派克柱塞泵在工作过程中要注意控制温度，不得超过允许的最高温度限制。

如果发现温度过高，应及时停止操作并检查原因。

本文介绍了系列派克柱塞泵的安全操作规程和保养方法，只有正确的操作和定期的保养，才能确保派克柱塞泵的正常工作和延长使用寿命。

在使用派克柱塞泵时，应加强操作技能培训，提高操作员的操作水平，以最大程度地确保操作的安全性和泵的可靠性。

Bulletin Hy11 PVI017/GBInstallation and setupmanualElectro-hydrauliccontrol for PV seriesDesign series³40, PV plusVariable displacementaxial piston pumpParker Hannifin GmbHHydraulic Controls DivisionGutenbergstr. 3841564 Kaarst, GermanyTel.:(+49) 2131-513-0Fax:(+49) 2131-513-230Figure 2: electronic module PQ0*-F00Figure 3: circuit diagram for electronic module PQ0*-F00compensator option, code PQ0*-P00 is shown in figure 5.Figure 5: electronic module PQ0*-P00 Beside the functions of version PQ0*-F00 for the proportional displacement control described in chapter 1 it also offers the control of a proportional pressure pilot valve type DSAE1007P07KLAF.Figure 6 shows the electronic circuit of this control electronic. The upper part is exactly what has been described in chapter 1 for module PQ0*-F00.The maximum current requirement for version PQ0*-P00 reaches up to 2.8 A, because now two proportional solenoids need to be supplied.The lower part in figure 6 shows the control of the proportional pressure pilot valve. Also for pressure setting either a voltage command (0 - 10 V) or a current command (0 - 20 mA) can be used. Also this command signal can be controlled by a potentiometer connected to the reference voltage pin 34.The pressure control circuit is equipped with an electronic network that linearizes the characteristic of the proportional pressure pilot valve (pressure over input signal). This network is dimensioned for Parker pressure valves.Figure 8: electronic module PQ0*-Q00The electronic circuit of this module is shown in figure 9. The difference to the circuit shown in figure 6 is the additional interfacefor a pressure sensor and the PID controllerfor a closed loop pressure control.As shown in figure 7, the pressure sensoris positioned in the pilot circuit. According to the differential pressure adjusted at the compensator valve, the system pressure is higher than the controlled pressure.Figure 9: electronic circuit of module PQ0*-Q00displacement.Figure 11: electronic module PQ0*-L00hydraulic circuit of a pump with ...WPR control (with shuttle valve subplate)Figure 16:shuttle valve subplate for p-Q-controlled pumps, code ...WPRsolenoid current,displacement control stagedisplacement control valve,code PVCF*PV**shuttle valve subplatepressure compensator stage, code PVCF*P2**f l o w Qpressure p 1pressuredisplacementshuttle valve insertinternal pressure port, G 1/4“ (second port opposite side)Figure 21: inductive positon transducer (LVDT), outside viewMAX-adjustment:Next the command for the displacement is to be increased, until the maximum displacement of the pump is reached. That can either be monitored by using the diagnosis output or a flow meter at the pump outlet. The maximum displacement is reached, if the displacement / flow does not further increase, even when the input command is still raised.In a control situation the solenoid should draw approx. 60 % of its nominal current (no-minal current 1,3 A; current in control situation 750 mA). Under these conditions the soleno-id provides approx. 50 % of its nominal force.That leads to a similar response for on- and offstroking. By turning the adjustment screw,this can be achieved. Clockwise turning increases the solenoid current (force).lock nutelectrical connectionset screw (basic adjustment of control valve)Figure 23: displacement control valve Figure 24: proportional displacement control valve with open set screwParker Hannifin GmbHHydraulic Controls Division Gutenbergstr. 38D 41564 KaarstTel.:+49 2131-513-0Fax:+49 2131-513-230Copyright 2001 by Parker Hannifin GmbH。

PV Size 3Design Series 41Variable Volume Piston Pump Service Bulletin ModelPV063 **** 41PV080 **** 41PV092 **** 41HY13-PM1652-41-M1/USParker Pumps Parts & ServiceEffective:September, 2001HydraulicsParker Hannifin CorporationHydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USAHY13-PM1652-41-M1/USParker Hannifin Corporation Hydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USAParker Pumps Parts & ServiceModel PV063, PV080, PV092 - Design 41Pump Cut-A-Way .................................................................................. 4 - 5Control Options ..................................................................................... 6 - 7Thru Shaft and Coupling Options .......................................................... 8 - 9Exploded View ................................................................................. 10 - 11Parts List ................................................................................. 12 - 13Service Notes ........................................................................................ 14Basic Troubleshooting ............................................................................. 14Offer of Sale . (15)Introduction:The PV series piston pumps are designed to provide long life while operating with Hydraulic Oil. Refer to Bulletin HY13-2600-600-3/US for limits. However, should maintenance be required, the following instructions should be used for disassembly, replacement of parts, cleaning and assembly.Note:Prior to any pump disassembly, plug the open ports and clean all dirt from the outside ofthe pump.Prior to assembly all parts should be cleaned and then lightly coated with oil.Warning:Protective eye wear should be worn during all maintenance procedures.Table of ContentsParker Hannifin Corporation Hydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USA4Parker Hannifin Corporation Hydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USA5Parker Hannifin Corporation Hydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USA65.6 N.m (50 IN-LBS)DESIGN 1N1NN 1(FF1)(FR1)PRESSUREFF1FR1REMOTE PORT ADJUSTMENT( P)COMPENSATOR CONTROL PORT LOAD SENSE TYPE DESIGN SEALS MTG THR'DS MTG THR'DS CONTROL PORT COMPENSATOR SEALS DESIGN REMOTE TYPE 40-210 BAR NOTE:COMPENSATOR SEALS PUMP TYPE (1000-5075 PSI)LOAD SENSE NG6/CETOP3NG6/CETOP3DIFFERENTIALLOAD SENSE COMPENSATORREMOTE PRESSURE COMPENSATORSTANDARD PRESSURE COMPENSATORTYP.-ALL VERSIONSASSIGNEDFACTORY SERIES ASSIGNEDFACTORY ASSIGNEDFACTORY A87SIZE 1,2,3PUMP FRAME A F13EV PVCFFC 873R1RC PVCRAEV A SIZE 1,2,3PUMP FRAME A 11EV 2DSHS WS APVCP(PLUG)(FDS)(FHS)(FWS)(FFC)(FFZ)(FRC)(FRZ)ADJUSTMENTCOMPENSATOR FFZFFCFRZFRC(SEE CHART)DIFFERENTIAL (SEE CHART)FRC CONTROL ONLY REMOTE PORTMETRIC-M5#10-24UNC ISO6149-M12X1.5ISO6149-M12X1.5MTG THR'DS#10-24UNC CONTROLLOAD SENSE CONTROL PORT SINGLE 1/4"BSPP-G 1/4UNF-7/16-20SERIES BUNA N VITON EPRW/CONTROL PORTNG6 MTG PATTERN METRIC-M5#10-24UNCMETRIC-M5METRIC-M5#10-24UNC ISO6149-M12X1.5ISO6149-M12X1.5METRIC-M5#10-24UNC CONTROLREMOTE EPRVITON BUNA N SERIES UNF-7/16-20BSPP-G 1/4CONTROL PORT SINGLE 1/4"NO CONTROL PORTNG6 MTG PATTERN (150-2000 PSI)10-140 BAR (600-3050 PSI)D - P.000.040H - 2.032.168W - 2.032.112SPRING P/N'S CONTROLSTANDARD EPRVITON BUNA N STANDARDPRESSURE RANGE70-350 BARSIZE 1,2,3PUMP FRAME (SEE CHART)CONTROL PORT (NFPA D03)TPTP(NFPA D03)ADJUSTMENT( P)FFC, FF1 AND FFZ FRC, FR1 AND FRZ FDS, FHS AND FWSParker Hannifin Corporation Hydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USA7Parker Hannifin CorporationHydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USA813T00TH, 8/16 D.P. - SAE "D" SPLINE 1117T00TH, 12/24 D.P. - SAE"CC" SPLINE O-RING 114092070-28430913092082-7K17913092082-1K16N40X1.5X25 DIN 5480 - METRIC SPLINE 913092081-1K03DO-RING12163 -914092071-1S ADAPTER-SAE"D"84303084ADAPTER-160 MM 4092070-112164 -91O-RINGLJK2049 -930112045 -94092070-3ADAPTER-125 MM ADAPTER-100 MM O-RING 84* MUST BE IN CONJUNCTION WITH MK-PVBG3K02 (3092081-2).***18 MM DIA.SHAFT (USED W/ 80 MM PILOT)16 MM DIA.SHAFT (USED W/ 80 MM PILOT)K223046082-11929213046083-2K21K203046083-319212 MM DIA.SHAFT (USED W/ 63 MM PILOT)14T00TH, 16/32 D.P. - SAE "C" SPLINE9113092082-2K15K143092082-319115T00TH, 16/32 D.P. - SAE"BB" SPLINE 13T00TH, 16/32 D.P. - SAE "B" SPLINE 9113092082-4K13K123092082-919111T00TH, 16/32 D.P. - SAE SPLINE 9 T00TH, 16/32 D.P. - SAE "A" SPLINE 9113092082-5K11K023092081-2191N32X1.5X20 DIN 5480 - METRIC SPLINE K013092081-3191N25X1.5X15 DIN 5480 - METRIC SPLINE SECOND PUMP SHAFT TYPE QTYPART NUMBER ITEM SERIESDESIGN 41CODESHAFT THRU SIZE 3FRAME PUMP PUMPPISTON AXIAL PVKITMOUNTING MK-BG3COUPLING KITS FOR THRU SHAFT OPTION 41V FLUOROCARBON SEALS ENS10X2924450001438585SHCS 1/2-13UNCX1-1/4"UNC THREADSHCS M12X35 DIN912MERTIC THREAD M TYPE AND DESCRIPTIONQTY PART NUMBER ITEM DESCRIPTION GHO-RING 12041 -9301114092070-42037 -94092070-5ADAPTER- 80 MM ADAPTER- 63 MM O-RING 84843030848430CW B ABG3O-RING 12049 -9O-RING11112042 -9844092071-2S 2045 -94092071-3S4092071-4S ADAPTER-SAE"C"ADAPTER-SAE"B"O-RING 130ADAPTER-SAE"A"QTY PART NUMBER ITEM 2153 -91250030116987O-RING LOCATOR PINDESCRIPTION QTY PART NUMBER ITEM ETHYLEN-PROPYLENBUNA-NSERIESDESIGN SEALSTYPETHREAD MNTG CODESHAFT THRU SIZE 3FRAME PUMP BG3PUMPPISTON AXIAL PVKITMOUNTING MK-1Thru Shaft Kits and Parts BreakdownNOTE:1.SAE ADAPTER P/N'S REFERENCED WITH UNC THREADS.SAE ADAPTERS ALSO AVAILABLE WITH METRIC THREADS (CONSULT FACTORY).2.METRIC ADAPTER P/N'S REFERENCED WITH METRICTHREADS. METRIC ADAPTERS ALSO AVAILABLE WITH SAE THREADS (CONSULT FACTORY).3.SCREWS, WASHERS, ETC. NEEDED TO ATTACH THESECOND PUMP TO THE ADAPTER ARE NOT INCLUDED IN THE KIT.Parker Hannifin Corporation Hydraulic Pump/Motor Division Greeneville, TN 37745 USA9。

PARKER派克轴向柱塞泵PV系列技术参数带有通轴结构可作为单泵和多联泵斜盘式原理用于开式回路-连接方式符合VDMA-24560标准第1部分-标准的：四孔法兰ISO 3019/2(公制）-可选择：四孔法兰ISO 3019/1（SAE）大的调节活塞可带有相应的复位弹簧。

例如：PV046向上摆动时间＜70ms向下摆动时间＜40ms注意：安装规定-当向下摆动时，低的压力峰值通过系统卸荷。

-也可在低的工作压力时保证调节功能。

最小调节压力在10bar以下9柱塞和带有预压缩容积的新型转换技术使流量脉动减至最低。

刚性的和FEM-优化的泵体结构降低了噪音等级。

控制机构多样化。

用于额定扭矩的通轴结构。

相同系列的泵组或安装的可能性可用于带有标准的公制或SAE安装尺寸的大多数泵。

泵带有功率调节代号LB泵带电液排量调节代号*PV技术参数:最大排里:从16至270cm3/rev工作压力:额定压力pn 350bar最高压力：pmax 420bar泄漏油口：2bar进口：最小0.8bar（绝对）最大：16bar最低转速：300min连接法兰：4-孔法兰ISO 3019/1,SAE 安装位置:泄油口朝上单泵的选择表和技术参数：高转速泵，请向生产厂查询降低噪音：工作噪音泵的正常工作噪音和液压传动系统的工作噪音的测定与泵和整个传动系统安装在哪里和怎样安装有关。

管路连接形式、尺寸和结构也与整个传动系统的工作噪音密切相关。

特别是泵和电机之间的连接形式和结构也经常会引起不应有的高噪音。

即使受到安装空间的限制，安装时应该采用相应的措施和结构部件来达到最佳的总体的工作噪音效果。

在传动机构中泵体的振动引起高的交变力和流量脉动，传给相邻的结构件和相连的系统。

在设备中PV270泵与上置的油箱采用弹性连接。

降低工作噪音结构部件通过弹性连接可以防止将泵的振动传给其他的元件并且也可以避免将泵的振动加剧。

例如：-泵的支架采用硫化迷宫式密封的减震法兰（1）。

柱塞泵作业指导书工作原理：柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。

当柱塞外拉时，工作室压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。

柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。

变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。

作业流程：1 开机前的检查：1.1 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。

1.2 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。

1.3 全开储罐上的回气截止阀、液相截止阀，检查泵的吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。

2 启动：2.1 开启使用泵的泵前阀门，缓慢地对泵进行冷却。

2.2 当预冷完毕（冷却时间约为10分钟），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。

2.3 检查泵的启动是否正常。

正常的启动工作，将有以下现象：1)有一泵的排出管路开始结霜。

2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。

3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。

2.4 本泵运转约5000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。

2.5 如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。

1.2.5 如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。

3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作台上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。

3.2 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。

柱塞式注水泵相关操作1．常见柱塞泵的规格型号2．柱塞泵的结构主要由电动机、机座、曲柄连杆机构、泵体、进排出阀、柱塞等组成，可分为两大部分组成：①实现机械能转换为压力能并直接输送液体的叫液缸部分；②把原动机的动力传给往复泵活塞的传动部分。

3．柱塞泵的原理在电动机的带动下，柱塞通过连杆机构在缸套中做往复运动，当柱塞从左边的极限位置向右运动时，缸内形成真空，在储水罐内液体高差（或喂水泵）压力作用下，挤开吸入阀进入缸内，直到柱塞运行到最右边为止，这一过程叫吸入过程；当柱塞运行到右边极限位置后，柱塞开始向左边移动，缸内液体受压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀打开，高压液体经排出管排出泵外，这一过程叫排出过程；柱塞泵就是这样连续不断的把液体吸入升压后排出。

4．柱塞泵的用途柱塞式注水泵用来对水加压，满足高压注水的要求。

5．柱塞泵的操作1）柱塞泵的启泵操作人员要求：本项目所需人数为1人。

准备工作（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。

工用具名称规格数量活动扳手200㎜一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器（试电笔）1140/500V 一支机油、棉纱适量（3）可能发生的危害①高压水刺漏可能引起人身伤害；②电器设备漏电，可能造成触电伤害；③机械设备可能造成夹伤或绞伤事故；④工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。

（4）注意事项①用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人；②不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤；③开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人；④工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；⑤确认流程正确，观察压力正常后方可离开。

（5）防范措施①确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故；②严禁跨越高压管线；③操作电器设备时，必须戴绝缘手套；④确认转动部位防护装置牢固可靠；⑤电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时停泵处理；⑥按操作规程正确使用工用具。

操作步骤启泵前的准备①检查各部位螺丝紧固情况，皮带护罩有无松动，泵体周围有无障碍物；②检查曲轴箱内的油位高度，不够时添加；③检查安全阀是否定期校验完好；检查观察窗盖板是否盖好；④检查皮带松紧，必要时进行调整；⑤检查电压是否达到额定值，电机、电控柜线路是否完好，电路各部位绝缘是否完好；⑥盘泵数圈，使曲轴保持在前行程稍过一点，运动部位不得有障碍；⑦检查喂水泵各部位是否完好；⑧开泵进口、出口闸门，开溢流阀，启动喂水泵，待喂水泵运转正常后，开泵体上的放气阀，待放气阀溢出全部是液体时关闭放气阀；启泵和运转①与上下游站做好联系工作；按下启动按钮，使泵在负载最低时运转10分钟左右后，逐渐关闭溢流阀，调整泵压到工作压力；②启泵初期和运转过程中，如发现泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵；检查盘根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根）；③检查泵的排量、压力及温度是否正常；④检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内；⑤检查盘根漏失量；⑥倾听各部位声音是否正常；⑦每半小时巡回检查，发现问题，立即排除；⑧收拾工用具，清理现场，做好记录。