岩巷快速掘进论文矸石地仓应用论文:岩巷快速掘进技术的应用
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岩巷机械化快速掘进技术的应用摘要:随着经济建设的不断进行,我国对不可短缺的矿产资源仍大量需求。
矿井实现“无人则安、少人则安”,必须依靠科技创新,开展机械化、自动化、信息化、智能化技术改造。
加强岩巷快速掘进,提高效率,降低劳动强度,逐步实现机械化作业线。
本文就岩巷机械化快速掘进技术的应用进行了探究。
关键词:岩巷;机械化;快速掘进1影响综掘速度的因素1.1掘进、支护设备掘进、支护设备的选择,直接影响掘进循环时间长短,淮南矿业集团张集煤矿现采用旧式掘进机的煤巷存在进退频繁、机底下陷问题,直接影响综掘效率;支护所用锚杆钻机需要人工进行频繁移动,进一步限制了进尺水平提升,掘进机的开机率也受到严重影响。
1.2支护工序经测算,支护工序、破岩工序、运输工序所占总时间分别为51%~60%、21%~30%、11%~15%,可见支护工序占用时间最长。
1.3施工工艺悬臂式掘进机配合单体锚杆钻机、后配锚杆(锚索)钻车和胶带输送机的综合机械化掘进属于淮南矿业集团张集煤矿应用最为安全高效的掘进工艺,该工艺施工流程为:“综掘机破岩→临时支护→顶板锚网(索)支护→掘进机铲底、出货→掘进机后撤→帮部支护→进入新工作面→循环作业,其中喷浆、顶部锚索滞后综掘机电缆车后方,方便平行作业。
长期实践中发现,该掘进工艺在大巷掘进中,在短掘短支、一掘一支循环作业时比较安全、高效。
2巷道掘进层位选择2.1工程概况本文以淮南矿业集团张集煤矿-820m水平西翼胶带机大巷为例,该矿开拓505队对此大巷进行施工,掘进方向从-820m水平西翼轨道大巷拨门施工进料联巷,施工巷道总长约1780m。
巷道开口炮掘施工约180m,15°斜巷后到胶带机机头段(-785m标高),上平巷施工40m,为掘进机组掘进提供有效空间。
巷道剩余1660m采用EBZ260H型岩石掘进机掘进施工。
-820m水平西翼胶带机大巷主巷掘进宽度为5.6m,净宽为5.4m;掘进高度为4.3m,净高为4.2m;巷道喷浆厚度为100mm,巷道掘进断面为20.71m2,净断面为19.55m2。
煤矿岩巷快速掘进技术的探讨摘要:随着煤矿开采强度的增大,采掘接替紧张问题已经成为限制煤炭产量进一步提升的障碍。
要想缓解采掘接替紧张的情况,就要实现巷道的快速掘进。
虽然煤巷的快速掘进问题已经解决,但是,岩巷的快速掘进是难点。
简要阐述了目前常用的几种岩巷掘进技术,在此基础上分析了实现岩巷快速掘进的方法,以期为采矿掘进技术人员日后工作的顺利进行提供参考。
关键词:煤矿开采;采掘接替;岩巷;快速掘进中国的煤炭资源埋藏比较深,井工开采是煤炭开采的主要方式。
井工开采时,需要开掘大量的巷道,巷道位于煤层中,将其称之为煤巷;有的巷道位于岩层中,将其称之为岩巷。
对于煤巷,可以利用连续采煤机来实现快速掘进,这是因为煤体的强度较低;对于岩巷,采用连续采煤机很难实现巷道的快速掘进,这是因为岩石的强度大,破岩需要的时间较长。
虽然大多数巷道是煤巷,但是,岩巷在煤矿开采中也是经常存在的[1]。
因此,实现岩巷的快速掘进,有助于进一步提高煤矿的生产效率。
对于岩巷的掘进,多采用钻爆法和综合机械化掘进法,这两种方法有其各自的适用范围。
由于钻爆法的原理相对简单,技术难度低,因此,本文重点分析机械化掘进方法,并提出一些实现岩巷快速掘进的方法。
煤矿岩巷掘进技术分析经过多年的发展,中国的煤矿建设已经取得了突破性进展,例如:煤层开采已经基本实现了完全机械化,立井或斜井的施工水平达到了国际领先水平,与西方采煤国家的技术差距越来越小。
但是,在巷道掘进技术方面仍处于探索阶段,岩巷的掘进多采用一些打眼爆破的技术,掘进速度很慢,虽然也发展了一些综合机械化掘进技术,但其中依然存在很多问题。
下面将对中国岩巷掘进所采用的技术进行分析。
1.1液压钻车岩巷掘进岩巷掘进的机械化是巷道快速掘进的发展目标。
机械化掘进时有多种类型的掘进机,它们适应不同的生产条件,其中,常用的是液压钻车配备侧卸式装岩机来进行掘进作业。
液压钻车应该与装岩机配套使用,以进一步加快巷道掘进的速度。
煤矿岩巷快速掘进技术的探讨发布时间:2022-09-23T08:02:27.662Z 来源:《工程管理前沿》2022年5月10期作者:杨俊峰[导读] 随着综采加工技术研究的进一步发展,新煤层开采强度逐渐加大,开采不平衡已成为煤炭生产可持续增长的主要障碍。
因此,有必要根据煤岩巷道的特点,重点开发一些高效、杨俊峰开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司唐山市063000摘要:随着综采加工技术研究的进一步发展,新煤层开采强度逐渐加大,开采不平衡已成为煤炭生产可持续增长的主要障碍。
因此,有必要根据煤岩巷道的特点,重点开发一些高效、快速的连续掘进技术,以充分保证综采巷道掘进的新技术优势得以发挥。
关键词:综采技术;煤岩巷道;快速掘进;发展趋势煤炭也是中国的主要能源,其稳定供应对确保中国社会和经济企业的快速、正常运行具有特别重要和积极的作用。
地下煤炭开采是有效获取宝贵煤炭资源的唯一重要途径,我国煤矿地下煤层的厚度和深度变化很大,大部分由工人直接开采。
过去,我国煤矿技术主要是爆炸开采技术和一般开采技术,但现在我国大多数煤矿仍采用复合开采技术。
1煤矿岩巷快速掘进技术分析1.1气腿式凿岩机配耙斗装岩机岩巷掘进技术在我国中小煤矿建设项目中,风动脚踏钻机和对重装岩机所采用的新型作业设备在实践中得到了最广泛、最有效的应用。
其新的技术优势还应主要体现在以下两个基本方面:a)机器可以通过操作所有工作面程序同时实现并行。
由于新技术的高加工性,掘进期间的路段长度不会特别影响岩石装载机和工作面钻孔工作。
b)它具有高可靠的岩石路面工作面的隧道性能。
经过初步统计,采用这种新技术的人每小时至少可以进行30-40m3的岩石开挖工作。
虽然隧道施工技术方案具有明显的技术优势,但由于环境安全性较差,作业期间劳动强度高,存在一定比例的安全隐患,机械化生产水平普遍很低,因此很难有效提高隧道道路作业速度,在未来,这无疑将限制其在大型矿山道路隧道技术中的使用。
岩巷快速掘进优化设计及应用随着现代科学技术的不断发展,矿山工程在利用矿藏资源方面迎来了一个新的转折点。
矿山工程的开采效率和质量直接影响着矿山企业的利润和竞争力。
而岩巷的快速掘进优化设计及应用就是一个在矿山工程领域中备受关注的话题。
本文将从岩巷快速掘进的意义、问题与挑战、优化设计方法和应用前景等几个方面进行探讨。
一、岩巷快速掘进的意义岩巷的掘进是矿山工程中不可或缺的一环,其质量和速度直接影响着整个开采过程的效率和安全。
而快速掘进则意味着可以更快地获取矿藏资源,从而降低成本、提高效率。
快速掘进也可以减少工程时间,提高工程进度,降低风险。
岩巷的快速掘进对于整个矿山工程来说具有非常重要的意义。
二、岩巷快速掘进面临的问题与挑战要实现岩巷的快速掘进并不是一件容易的事情,其中存在着诸多问题与挑战。
岩巷掘进过程中会面临地质条件复杂、岩层变化大的问题,这就需要工程师能够准确地掌握岩体情况,采取相应的掘进方案。
岩巷掘进还会受到设备、技术、人力等诸多因素的制约,如何通过优化设计来提高掘进速度则成为了一个亟待解决的问题。
岩巷的掘进过程还需要考虑到安全、环保等多方面的因素,这也给掘进速度提出了更高的技术要求。
三、岩巷快速掘进优化设计方法针对岩巷快速掘进面临的问题和挑战,研究人员们提出了一系列的优化设计方法。
可以通过地质勘探技术和现代化的地质预测技术来准确地掌握岩体情况,为掘进方案的设计提供数据支持。
可以利用先进的掘进设备和技术来提高掘进速度,如采用液压钻机、液压锤等设备,通过自动控制系统来提高工作效率。
可以通过工艺流程的优化设计来提高掘进效率,如合理安排爆破方案、优化锚杆支护等措施。
还可以引入信息化管理系统,通过现代化的管理手段来提高工作效率。
通过上述的优化设计方法,岩巷的快速掘进已经在矿山工程中得到了一定的应用。
随着矿山工程的不断发展和现代科技的进步,岩巷快速掘进的应用前景也将变得更为广阔。
一方面,随着科技的进步和设备的更新换代,岩巷的掘进速度将不断提高,效率将不断提高,从而为矿山企业创造更多的利润。
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道作为采矿、隧道、地下工程等领域中必不可少的工程结构,其安全和快速掘进技术一直是研究人员关注的焦点。
岩石巷道的安全掘进是指在保证施工作业人员、设备和材料安全的前提下,采用科学合理的施工方法和技术手段进行巷道施工,并确保掘进工程过程中不发生倒塌、滑坡、冲击等事故。
快速掘进则是指尽量缩短工期,提高施工效率,减少成本和资源消耗的施工方法和技术手段。
下文将从岩石巷道安全掘进的原则和方法、掘进机械和设备、掘进施工管理及岩石巷道快速掘进技术等方面进行详细阐述。
一、岩石巷道安全掘进的原则和方法岩石巷道安全掘进的原则是以保证工程质量和安全为前提,科学合理地选择合适的掘进方法和技术手段,并合理安排施工顺序,采用有效的支护措施,及时质量检查和监控。
下面介绍几种常用的岩石巷道掘进方法和技术手段:1. 预拓进法:预拓进法是指在巷道开挖前先在地面上进行采样和勘探,根据勘探结果预测巷道各区域的岩石类型和结构,并对巷道进行合理的拓进设计。
这样可以在开挖过程中尽量避免遇到较大的岩石变形和破坏,提高施工效率和掘进速度。
2. 钻爆法:钻爆法是巷道掘进中常用的一种方法,通过钻孔、装药、引爆等工序来拆除岩石。
钻爆法在掘进速度和效果方面具有一定优势,但是在安全控制上需要严格执行相关规范和操作规程,以防止发生爆炸事故。
3. 微震法:微震法是一种利用地震仪器检测地下岩石应力状态的方法,通过科学分析地震记录和计算分析来确定巷道开挖过程中的岩石变形和破坏情况,从而及时采取相应的支护和加固措施,保证巷道掘进的安全性。
4. 预喷浆法:预喷浆法是在巷道开挖前先进行注浆处理,通过注入适当浓度的喷浆材料来加固易变形和弱结构的岩石,提高巷道整体稳定性。
预喷浆法可以有效减少巷道施工过程中的岩石变形和破坏,提高施工效率和安全性。
二、掘进机械和设备随着科技的不断进步和发展,掘进机械和设备在岩石巷道施工中的应用越来越广泛。
下面介绍几种常见的掘进机械和设备:1. 掘进机:掘进机是一种多功能的巷道掘进机械,可以进行钻孔、爆破、喷射混凝土等作业。
浅析煤矿岩巷快速掘进方法的应用摘要:本文介绍了影响巷道快速掘进的相关因素,并分析了对应的解决的技术方法,得出要想实现企业的可持续发展,必须要保证煤炭企业在岩石巷道掘进方面保持快速、高效,最好能做到煤矿企业在开采和巷道掘进速度方面保持平衡。
关键词:巷道;快速掘进;方法引言由于我国经济的快速高效的发展,工业化水平在稳步上升,对能源的需求也是在逐年的增加,在我国能源的一次消费中,80%以上的能源供给出自煤炭。
为了实现国家的可持续发展,作为煤炭工业发展基础的岩巷工程是实现这一伟大战略的重要工作。
因此在保证矿井采区、水平、采场“三大接替”工作顺利开展方面,我们首先要做到的就是煤矿井巷工作的快速、高效的掘进。
在岩石巷道掘进过程中,影响掘进速度最重要的因素是岩石较为完整,且坚硬系数f大于12,如果要求岩石巷道断面大且对工作面前方的地质构造又比较模糊地话,这样井巷工程的掘进速度势必受到大大地影响,进而影响煤炭生产的高产高效。
为了满足快速增长的工业对煤炭的需求,加快岩巷掘进速度,本文将对此进行研究。
一、影响因素分析巷道掘进是一个复杂的、综合的施工工艺,它不但需要各生产工序紧密的连接,而且很大程度上依赖掘进设备的机械化水平。
目前我国的掘进设备无论是国产的,还是外国进口的,都很难达到煤矿岩石巷道快速掘进的要求。
(一)机械化装备水平低目前我国岩巷机械化作业方式主要表现在以下两个方面:一方面是虽然部分企业在装载、运输方面实现了机械化。
但是在打眼、喷浆方面仍然依靠人工来进行,这样的施工工艺存在于我国大部分煤矿企业,它属于普及型机械化作业线。
不得不承认我国在岩巷掘进设备的研制方面存在着很多的不足,比如设备工业起步较晚且水平较低,尤其是掘进设备的主要元件上面,我们缺少核心技术,因此和国外同类产品相比,我国还是存在着不小的差距。
另一方面也可以称之为高档机械化作业线,因为不但在转载、运输上面实现了机械化,在打眼、装岩等环节上也实现了机械化.用具有大功率高效导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之相配套的凿岩台车,这样既提高了工人井下工作的安全系数,同时减少了工人的劳动强度,也基本满足岩石井巷工作的高速生产的需求。
探讨岩巷快速掘进技术在煤矿开采的应用岩巷掘进是煤矿建设和生产的重要组成部分,岩巷掘进技术水平的高低直接影响到相关工序的用时多少以及工序之间的衔接是否顺畅。
由于传统的岩巷掘进技术存在技术不过关、适应性差以及设备更新换代速度慢等一系列的缺点,使得岩巷快速掘进技术在近些年得到了迅速发展。
所谓岩巷快速掘进技术是指采用合理的掘进破岩、支护和装运技术,对施工中的各道工序进行科学管理,使各工序用时最少,同时工序之间的衔接比较顺畅,充分发挥巷道施工中的技术优势和管理优势。
快速掘进技术的应用有利于缓解施工中接替紧张的局面,有利于实现煤矿的稳产高产和可持续发展。
作为一项体系化工程,岩巷快速掘进技术是错综复杂的。
在岩巷快速掘进技术应用于煤矿开采的进程中,有很多影响到掘进速度的要素,其中涉及了掘进机械化、爆破成效等。
所以首先应开展工地一线的考察,调研与岩巷掘进生产相关的因素,从而实施有目的性的举措,这样才能加快岩巷煤矿掘进的速度。
1 影响岩巷掘进速度的因素岩巷掘进生产是系统性的施工流程,与其掘进速度相关的因素囊括了矿区地质结构、掘进装备的科技含量、开采技术水平、施工步骤的接续和矿区生产组织监管等。
1.1 地质构造地质架构是影响岩巷掘进速度的一个关键原因,涉及到煤岩的坚硬程度、矿区构造、顶部与底部板块是否稳定、掘进层面涌出的水量等多方面因素,以上要素均会严重地影响到煤矿巷道的掘进速度。
如果顶部板块的环境比较稳定,在采掘进程中顶部间距比较大,为支护打下了坚实的根基,这样就有利于提高掘进的效率,否则会降低岩巷掘进的效率。
1.2 掘进设备相对落后尽管国内的掘进设备在不断更新和发展,然而总体性能依旧低下,机械化程度不足,特别是在掘进设备的核心器件上,国内仍未掌握其精髓,与西方国家的同类设备相距甚远。
比如,大部分煤矿公司尽管在运输方面科技含量较高,然而在穿眼、注浆工作中很多公司还未能达到机械化,还有很多是依赖于人工操作,这对岩巷掘进效率造成了很大影响。
岩巷快速掘进技术研究与应用众所周知,岩巷快速掘进技术关系着煤矿的建设和生产,其技术水平的高低直接影响到相关工序之间的衔接。
文章首先分析了制约岩巷快速掘进的相关要素,重点论述岩巷快速掘进技术的应用,总起来说岩巷快速掘进技术的应用对提高煤矿的产量具有重要的意义。
标签:煤矿;岩巷掘进;技术应用0 引言岩巷快速掘进技术是指在采掘生产过程中采用科学合理的掘进破岩、支护和装运技术,对施工中的各道工序进行科学管理,使各个工序用时达到最少,同时保证工序之间的衔接顺畅,从而充分发挥巷道施工中的技术优势和管理优势。
快速掘进技术的应用特别有利于缓解施工中接替紧张的局面,更有利于实现煤矿的稳产高产和可持续发展。
1 制约岩巷快速掘进的要素分析岩巷掘进这种施工流程是系统性的,其中,煤矿的地质构造、掘进装置的科学技术水平、采掘技术能力、煤矿的组织管理与不间断的施工步骤等是影响掘进速度的要素。
1.1 地质架构制约煤矿岩巷掘进速度的一个重要因素是地质架构,其牵涉到掘进层涌出水量、煤矿结构、底板和顶板板块是不是稳定、煤岩的坚硬程度等,上述的因素会对煤岩巷道的掘进速度产生显著的影响作用。
倘若顶部板块具备较为稳定的环境,那么在采掘的时候,中顶部存在较大的间距,进而有利于支护,从而大大地提升掘进效率,相反就会使岩巷的掘进效率降低。
1.2 掘进装置虽然我国持续地更新与发展掘进装置,可是整体性能还是比较低,机械化水平欠缺,尤其是我国依旧没有掌握掘进装置核心器件的精髓之处,这跟西方发达国家的相似装置存在比较大的差距。
像是虽然在输送上,绝大多数煤矿企业的科学技术水平较高,但是在注浆和穿眼的过程中不少的企业依旧没有实现机械化,存在不少的人工操作,这使岩巷的掘进速度受到严重地影响。
1.3 施工工艺技术由于技术滞后的煤矿掘进装置,因此煤矿的施工工艺受到限制,这导致没有有效地应用一些新的支护工艺技术。
当前,我国不少的煤矿企业将新的大断面棚型支护或复合支护应用于施工的过程中,虽然存在比较大的断面与强度,有助于配置、装运、通风等,但是大断面的施工存在较大的难度,缺少施工经验,尤其是松软质地的煤层缺少支护经验,如此一来,严重地影响了岩巷的掘进效率。
2023年岩石巷道安全快速掘进技术引言:随着城市发展的加速和基础设施建设的不断推进,岩石巷道的建设需求日益增长。
然而,传统的巷道掘进技术存在着工期长、施工效率低、施工安全隐患大等问题。
为了提高巷道掘进的速度和安全性,2023年,岩石巷道安全快速掘进技术应运而生。
本文将介绍这一技术的原理、应用和优势。
一、原理:岩石巷道安全快速掘进技术采用了先进的机械装备和掘进方法,旨在实现巷道的快速、安全、高效掘进。
主要原理如下:1.1 机械装备的优化:2023年,巷道掘进机械将经过改进和优化,具备更强的掘进能力和适应性。
例如,采用更高功率的液压系统和更强大的机械刀具,能够快速破碎和移除岩石。
1.2 自动化控制系统:利用现代化的自动化技术,巷道掘进过程可以实现更高的精度和安全性。
通过实时监控和调整掘进机械的运行参数,可以避免人为操作失误和设备故障,从而提高掘进效率和安全性。
1.3 预处理技术:在岩石巷道掘进之前,可以采用先进的预处理技术,如爆破、喷射压裂等,以破碎和松动岩体,减小掘进难度和风险。
这些预处理技术可以提前解决一部分岩体问题,为后续的掘进工作奠定基础。
二、应用:岩石巷道安全快速掘进技术可以应用于各种巷道建设中,如交通隧道、水利隧道、矿井巷道等。
以下是一些常见的应用场景:2.1 交通隧道:随着城市交通拥堵问题的日益突出,交通隧道的建设变得尤为重要。
岩石巷道安全快速掘进技术的应用可以大大缩短对交通的影响时间,提高交通运营效率。
2.2 水利隧道:为了解决水资源短缺和灌溉需求,水利隧道的建设正在全面推进。
岩石巷道安全快速掘进技术可以快速建设水利隧道,确保水资源的有效利用和分配。
2.3 矿井巷道:随着矿产资源的开发进一步深入,矿井巷道的建设成为必须。
岩石巷道安全快速掘进技术可以有效提高巷道的掘进速度和质量,为矿产开发提供更好的条件。
三、优势:岩石巷道安全快速掘进技术具有以下优势:3.1 提高施工速度:相比传统的巷道掘进方法,岩石巷道快速掘进技术可以大大缩短工期,提高施工效率。
浅论煤矿岩巷快速掘进技术及应用研究作者:许文涛赵帅李志伟来源:《科技探索》2013年第11期摘要:本文笔者简单论述了煤矿岩巷快速掘进及其技术研究,主要分析了影响掘进的主要因素,并提出了岩巷快速掘进的对策。
关键词:煤矿快速掘进岩石巷道的掘进是一个系统工程,因此影响岩巷掘进速度的因素很多。
尤其是排矸速度、机械化水平和爆破效果。
必须进行现场的实际考察,在岩巷掘进阶段找出岩巷施工进度的影响因素,进行分析给出对策。
1 影响岩巷钻爆法掘进速度因素1.1机械化装备程度不高近年来,我国岩巷机械化作业手段主要以下面两个方式为主,分别为:首先,尽管一些企业在装载和运输角度已经达到了机械化。
然而在打眼和喷浆层面还主要以人工操作为主,这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业,已经成为了比较通用的机械化作业线。
另外,还能够被称为高水平机械化作业线,由于不仅在转载和运输方面达到了机械化,在打眼和装岩等层面上也达到了机械化目的,用大功率高效率导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之配合的凿岩台车,不仅能够增加工人井下工作的安全性,而且能够降低工人的劳动强度,同样满足了岩石井巷工作的高速生产要求。
1.2地质情况不管是岩巷,还是煤巷,在施工阶段当总是遭遇构造带或断层带时,地质情况非常复杂,在这种条件施工,一方面将严重地阻碍施工的效率;另外一方面对生产的安全性有非常重要的影响。
2 中深孔光面爆破手段在利用钻爆法进行岩巷掘进时,炮眼深度通常情况下把爆破法划分以下几类:分别是浅孔爆破(炮眼深度为1.8m)、中深孔爆破(炮眼深度为1.8~2.5m)、深孔爆破(炮眼深度为2.6~4.0m)以及超深孔爆破(炮眼深度超过4.Om)。
目前,掘进机械化水平得到不断发展,已经出现了具有较高效率和大功率的凿岩机械设备,从而为中深孔爆破的应用和发展创造了有利的技术支持。
中深孔爆破已经有了不断取代浅孔爆破的趋势,尤其在岩巷掘进中,采取中深孔爆破技术,能够有效地提高岩巷掘进效率。
煤矿岩巷快速掘进技术及其应用摘要:在对煤矿资源的采集中,岩巷快速掘进技术极其重要,它在在煤矿的工期、成本以及工程量中占有极大的比重。
而煤炭作为重要的能源资源,对我国经济的发展有着很大的影响。
然而现在煤炭资源的采集速度无法有效应对现在经济发展的需要,将会严重影响我国经济发展建设。
所以需要对岩巷快速掘进技术进行研究,增强它的有效性与可行性。
关键词:煤矿岩巷;快速掘进;技术;管理1煤矿岩巷快速掘进技术1.1爆破技术毫秒雷管的出现和工业炸药的发展促进了煤矿岩巷爆破技术的进步。
中深孔爆破技术由浅孔爆破演变而来,其炮眼深度在1.8m以上,该技术的单循环进尺高,而且可以节省生产成本和辅助时间。
目前中深孔爆破的炮眼深度大多在2m以下,炮眼深度2.2m以上爆破技术仍然应用较少。
掏槽技术是中深孔爆破的关键,煤矿岩巷掘进主要有斜眼掏槽和直眼掏槽两种形式。
其中斜眼掏槽的面积较大且掏槽效率高,需要用到的炮眼也比较少,工作量小,但是受煤矿断面尺寸的限制较大因而角度控制难度高。
常见的直眼掏槽有四角柱掏槽、菱形掏槽等等,直眼掏槽可以应用于各种煤层断面上,操作方法简单且易于掌握,但是需要的炮眼数量较高。
光面爆破技术也是重要的岩巷快速掘进手段,该技术爆裂震裂隙较少,可以确保煤矿挖掘过程中周围岩石的完整性,确保围岩的稳定性和承载能力,超挖欠挖的情况可以得到有效的控制。
但是光面爆破技术无法对岩巷掘进面周边的质量进行精确控制,因而在此基础上出现了异型药包爆破、切槽孔爆破等控制爆破的高级形式。
在现代化机械技术的支持下我国煤矿生产实践中形成了钻爆法机械化作业线,该作业线的应用显著提升了煤矿岩巷爆破法掘进的效率。
1.2岩巷支护技术以锚杆为主导的联合支护手段在目前的煤矿岩巷掘进中较为常见。
锚杆支护技术可以通过锚入围岩的锚杆促使岩巷周围岩石的力学特性发生改变,从而在巷道的周围形成一个相对稳定的岩石带,再通过锚杆和围岩的共同影响进行巷道的维护。
锚杆支护具有适用性强、应用范围广、劳动强度低、维护成本小、采掘断面少及通风阻力降低等优势,但是无法预防岩巷周围岩石的风化,没有办法避免锚杆以及锚杆间隙岩石的掉落,因而在岩巷掘进过程中结合锚喷技术以有效提升煤矿岩巷快速掘进围岩支护的整体效果。
岩巷快速掘进优化设计及应用岩巷掘进是地下工程中常见的施工方式之一,其在隧道、矿井等地下工程中具有重要的应用价值。
岩巷快速掘进是为了提高施工效率和质量,减少工期和成本的施工方法,通过优化设计来改善岩巷掘进施工过程中的问题,实现施工的高效率和高质量。
本文将围绕岩巷快速掘进优化设计及应用展开论述。
岩巷掘进施工过程中存在许多问题,如围岩稳定性差、地质条件复杂、施工环境恶劣等。
这些问题会给施工带来极大的困难,同时也会导致施工周期延长和施工质量下降。
岩巷快速掘进优化设计的关键在于解决这些问题,提高施工效率和质量。
岩巷掘进过程中的围岩稳定性是一个关键问题。
为了确保施工安全和质量,需采取相应的措施来加强和稳定围岩。
一种常用的方法是使用锚杆和锚网来支护围岩,使其具有足够的稳定性。
还可以采用注浆、喷射混凝土等技术来加固围岩,提高其抗压能力和稳定性。
地质条件对岩巷掘进施工也有重要影响。
不同地质条件下的岩巷掘进施工难度不同,需要针对不同的地质条件进行相应的设计和施工调整。
在软弱地层中,可以采用重力支护结构来加固巷道壁,提高施工效率;而在坚硬地层中,可以采用钻孔爆破技术来快速掘进。
施工环境的改善对于岩巷快速掘进也是至关重要的。
在一些恶劣的施工环境下,如高温、高湿、有毒有害气体等,需要采取合适的措施来保证施工的顺利进行。
可以使用通风设备和防护装备来改善施工环境,保证施工人员的安全和健康。
岩巷快速掘进优化设计的应用可以有效提高施工效率和质量,减少工期和成本。
在实际工程中,应根据具体需要进行合理的优化设计和施工调整,以适应不同的地质条件和施工环境。
还需加强施工管理,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工的顺利进行。
煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用发布时间:2021-09-17T01:21:31.041Z 来源:《科学与技术》2021年14期第5月作者:岳一涛[导读] 目前,煤炭资源仍是中国能源消费中的首要资源。
由于煤炭资源已经开采多年,当前开采深度越来越大。
岳一涛淮沪煤电有限公司丁集煤矿安徽淮南 232141摘要:目前,煤炭资源仍是中国能源消费中的首要资源。
由于煤炭资源已经开采多年,当前开采深度越来越大。
此外,煤矿机械化程度越来越高,开采技术越来越先进,使得煤炭资源的开采速度越来越快。
由此引发了一个问题——如何提高岩巷掘进速度。
只有快速的掘进岩巷才能满足快速的煤炭资源开采。
岩巷掘进是一项比较复杂的工艺,且岩巷掘进的影响因素很多,因此有必要对煤巷的快速掘进进行研究,从而为煤矿的安全快速生产提供服务。
关键词:岩巷;掘进;技术引言为了改变煤矿资源供不应求的现状,岩巷快速掘进技术应运而生。
应用这项技术使得煤矿开采的设备得到充分使用,大大的提高开采效率的同时也减少安全隐患。
由于我国各地煤矿大多地质条件复杂,因为如何在复杂地质条件下实现快速掘进显得尤为重要。
1 岩巷施工技术的发展历程 ??从20世纪50年代现在的21世纪,历经五十几年,我国的岩巷快速施工技术的发展大体上分四个个阶段:第一阶段,20世纪50-60年代,以手把钎的原始操作方式为主要施工技术;第二阶段,20世纪60-70年代,气腿式凿岩机和机械设备研制和推广;第三阶段,锚喷支护技术广泛的应用;第四阶段,综掘机技术及液压钻车得到广泛应用。
经历了这四个阶段,我国的岩巷施工工艺得到很大简化,为岩巷快速掘进技术创造了应用条件。
2 复杂地质条件下快速掘进难点煤矿开采过程中主要存在以下几点困难:第一,伴随着矿井开采深度的不断推进,矿区的各个煤层的顶板岩性的变化较为明显,起拱围岩的应力升高趋势明显;第二,该地区矿井的顶底板以及煤层松软,容易破碎,在进行巷道掘进过程中,较难成形,且变形较为明显,巷道顶底板以及两帮发生了较大程度的收缩,因为变形的速度较快,因此该巷道进行支护的难度较大,开采中容易出现“前掘后修”的问题,若掘进中底板发生松软,又易引起卧机;第三,由于地质条件构造多、十分复杂,因此巷道的断层也多,有大坡度的巷道也多;第四,矿区的矿井中。
煤矿岩巷快速掘进技术及其应用发布时间:2022-06-30T05:48:52.919Z 来源:《新型城镇化》2022年13期作者:吕艳峰[导读] 在岩巷快速掘进技术提出之前,我国的煤矿工人在进行煤矿的岩层开采的时候,因为开采技术落后,再加上在岩层进行煤矿开采的工作环境相比于其他的地方来说是比较恶劣的,所以一般在岩层进行煤矿开采时工作效率都是比较低的,这对于我国的煤块整个行业的发展来说都是十分不利的。
鹤岗市鹤嵩矿业有限公司黑龙江鹤岗 154100摘要:我国的煤炭资源埋藏比较深,井工开采是煤炭开采的主要方式。
井工开采时,需要开掘大量的巷道,有的巷道位于煤层中,将其称之为煤巷;有的巷道位于岩层中,将其称之为岩巷。
对于煤巷,可以利用连续采煤机来实现快速掘进,这是因为煤体的强度较低;对于岩巷,采用连续采煤机很难实现巷道的快速掘进,这是因为岩石的强度大,破岩需要的时间较长。
虽然大多数巷道是煤巷,但是,岩巷在煤矿开采中也是经常存在的。
因此,实现岩巷的快速掘进,有助于进一步提高煤矿的生产效率。
鉴于此,本文主要分析探讨了煤矿岩巷快速掘进技术及其应用情况,以供参阅。
关键词:煤矿;岩巷快速掘进;技术应用引言在岩巷快速掘进技术提出之前,我国的煤矿工人在进行煤矿的岩层开采的时候,因为开采技术落后,再加上在岩层进行煤矿开采的工作环境相比于其他的地方来说是比较恶劣的,所以一般在岩层进行煤矿开采时工作效率都是比较低的,这对于我国的煤块整个行业的发展来说都是十分不利的。
而岩巷快速掘进技术的提出,大大的改善了这一状况,使得整个煤矿行业工作效率都得到了很大的提高,并且为煤矿行业带来了客观的经济收益。
1煤矿岩巷快速掘进技术发展现状目前,机械化已经在各领域得到了广泛的运用,煤矿快速掘进技术也逐渐走向机械化,在提高煤矿开采效率方面发挥着重要作用。
传统的煤矿掘进技术是采用手工方式进行开采的,随着机械化技术的应用,大功率掘进机、半煤岩掘进机等设备在煤矿开采中发挥着重要作用。
科学技术创新2019.25定方案,航材部门适当备件,并在开工前对部分工卡进行了培训。
这些优化措施的实施,使之后的该机型的整体维修周期缩短了10天。
3过程优化过程优化就是维修中控制、时时控制,根据维修工作开展情况及突发事件,及时调整优化维修方案,保障维修质量和维修周期不变。
例如,在首架某型直升机4C 定检过程中,由于地板结构梁腐蚀且无维修方案及航材,导致后续工作无法开展,维修工时紧张。
为此及时调整维修方案,优化安排测试工、试车等其他工序、工种先开工,实行白班夜班两班制,缩短维修周期4.5天。
此型直升机4C 定检大概有200多份例行工卡,在执行这些例行工作时衍生并产生了几十份乃至上百份非例行工卡。
这需要根据非例行工作内容准确评估所需人力、设备、器材等,及时做出调整,优化维修方案,使人力、器材、设备等更加贴近维修生产需求,以提高工作效率,保障维修周期。
直升机维修是集技术密集型、劳动力密集型的行业,此型号的直升机4C 定检工作包含了机电、电子、结构、无损探伤、防腐、喷涂等各个专业和工种,过程控制的优化就是使这么多部门、人员、工作环节、设备等与生产维修活动时时处于最佳匹配状态,让各工种之间无缝衔接,消除各种浪费,节约维修成本,缩短维修周期。
4实践应用4.1以首架某型直升机及其后续直升机的4C 检经验为基础,合理优化了主线工作流程,使维修计划控制更加精细化。
在维修计划控制编写时,充分考虑了维修人力资源、特种设备需求、技术支援准备情况、航材库存备件,对工卡内容进行了梳理并作了工作前培训。
这些优化措施的实施,充分结合了过程控制的时效性,在维修活动中不断优化调整方案,使此型号直升机4C 检的维修周期缩短了11天,目前维修周期稳定在23天。
4.22019年1月使用单位首次执行另一型号直升机4C 定检时,通过优化维修控制流程,以结构检查维修为主线,以器材清单为基础,结合常见故障缺陷,完善器材库存,未发生AOG 紧急订货。
煤矿岩巷快速掘进技术的探讨摘要:我国在长期的煤炭采掘生产中,由于过去的采掘活动中岩巷快速采掘技术相对落后,外加岩层采掘环境极为复杂多变,经常面临着恶劣的采掘环境,因此,煤炭采掘效率极为低下,大大限制了煤炭采掘企业的经济效益,也威胁着煤炭采掘的生产安全,同时严重制约着整个煤炭行业的发展。
随着煤炭快速采掘技术研究的不断深入与突破,使得整个煤炭行业的生产效率大大提升,创造了可观的经济收益。
关键字:煤矿岩巷;快速掘进技术;现状;趋势随着我国经济的快速发展,我国对于煤炭的需求越来越大,因此企业需要在煤矿岩巷快速掘进工作中引入相应的自动化技术,从而提高岩巷掘进的效率,并且为后续的煤矿开采与生产提供效率保障。
在自动化技术应用的过程中,企业需要加强对技术应用的投入和研发,同时加强对技术应用的管理,从而推动自动化技术在煤矿岩巷快速掘进工作中的应用。
1煤矿岩巷快速掘进技术概述煤矿的掘进技术在相当大的程度上影响到了煤矿资源的产能。
换而言之,掘进技术自身足够先进的话,其必然会对煤炭产能的增加起到推动性的作用。
因此,从更宏观的角度上来看,其所决定的是整个煤炭行业的发展前景。
所以,推动掘进技术的技术,并且保证回采巷道的安全,便成为了如今煤炭产业发展的一个重要方向。
目前,掘进技术根据分类,可以被划分为岩巷掘进技术、煤巷掘进技术以及混合式掘进三种。
这中间岩巷掘进技术的直接目的在于开辟安全的煤炭回采通道,并提供空间和安全上的支撑。
由此可见,岩巷掘进技术本身,不仅会影响到煤矿的产能,同时对于开采工人的安全而言,同样也有着不可估量的意义。
所以,立足于今日的现状,不断精进岩巷技术对于提高煤矿开采的安全性和效率有着非常重要的促进作用。
2煤矿岩巷快速掘进技术现状2.1后置支护快速掘进技术在进行巷道掘进作业的具体施工时,施工人员不应该按照既定施工计划盲目施工,而是应该让掘进作业和支护作业基于实际作业情况来调整,同时配合好临时支护与永久支护。
论岩巷快速掘进的技术糯东煤矿是高瓦斯矿井,矿井进入深部开采后,由于所采煤层松软,透气性差,深孔钻进困难,防突措施难以实施到位,致使突出煤层掘进困难,导致矿井采掘接替紧张。
因此,为了实现煤层巷道的快速掘进,该矿采用底抽巷穿层爆破、抽放、注水等一系列措施,保障煤层巷道的安全快速掘进。
而25001工作面上巷底板抽放巷在掘进过程中,一直采用“两掘一喷”作业法组织施工,月单进仅70 m左右,远远不能满足采面接替的需要。
因此,如何提高底板瓦斯抽放巷掘进速度对实现煤巷快速掘进,缓解矿井采掘接替局面是当前矿井面对的主要难题之一。
1 工程概况25001工作面上巷底板抽放巷为半圆拱断面巷道,净宽5 m,净高3.2 m,采用锚网喷支护方式。
螺纹钢锚杆为ф18 mm,L=2.3 m,锚杆间排距0.8 m×0.8 m,矩形布置,树脂药卷型号MSK2350,每根锚杆采用两个药卷进行锚固;钢筋网采用ф6 mm钢筋焊接而成,规格为:2 600 mm×1 000 mm,搭接长度100 mm,喷浆厚为50 mm。
根据巷道快速掘进施工要求,需8 h内完成一个正规掘进循环,工作面掘进选用YT-28型气腿式凿岩机,同时最少4台工作,另外备用2台。
2 快速掘进关键技术及管理2.1 施工工艺2.1.1 工艺流程对原岩巷掘进施工工序进行优化,尽可能实施平行交叉作业,科学组织各个工序间的衔接,防止发生窝工现象,安排专业人员测试优化后的工序用时,经现场实践,将掘进一个正规循环作业细化如下:打下部眼(出矸)→爆破→打锚杆(打上部眼、出矸)→耙下部矸→打下部眼(出矸)→爆破→打锚杆(打上部眼、出矸)→耙下部矸”。
2.1.2 作业方式将原“两掘一喷”(2个班掘进,1个班喷浆成巷)的作业方式改进为“六掘三喷”(3个班掘进,掘进与喷浆工序充分利用耙矸机前后的作业空间交叉平行进行),将工作面迎头初喷与耙矸机后的巷道复喷成巷工序交替进行。
2.2 中深孔爆破技术的应用2.2.1 掏槽方式的选择在岩巷爆破施工中,掏槽型式包括斜眼掏槽和直眼掏槽。
浅谈煤矿矿井建设中岩石巷道的快速掘进文章讨论了在岩巷施工中采用了中深孔爆破技术,使用了符合防爆要求的装载运输机械,大大减少了辅助作业时间,增加了单循环次数,提高了单循环进尺,提高了施工速度,取得了比较明显的效果。
标签:岩石巷道;中深孔爆破;装载运输机械随着我国经济社会的快速发展以及现代工业发展,目前我国的煤炭需求量依然保持在较高水平。
因此各煤矿生产和开采企业依然在不断挖掘产能,追求经济效益,随之而来在煤矿矿井建设中对岩石巷道进行快速掘进越来越被广泛应用。
目前我国多数煤矿企业对岩石巷道的掘进主要采用钻爆法以及综掘法,其中钻爆法主要是以全液压钻车和凿岩机为主要设备的生产线,综掘法主要是以悬臂式掘进机为主要设备的生产线。
一、掘进工程统计分析1.1支护系统仍然存在较多漏洞。
现代煤矿支护系统是一个较为重要的系统,很好地保证了煤矿的稳定性能,可是针对于现代的煤矿支护系统,往往存在诸多的漏洞,针对于这些问题,支护系统往往会存在诸多问题。
1.2快速掘进技术工序较为复杂,作为一项系统性技术,往往会因为诸多工序的杂乱从而造成掘进过程出现失误,针对于这些问题,各种工序的杂乱带来了技术难度,让现代掘进技术遇到了十分复杂的情况。
1.3针对于掘进技术的管理往往仍然不妥当,各种管理措施的缺失導致了掘进技术实施中往往会出现各种问题,这种问题是一种潜移默化的影响过程,管理之中的漏洞往往会带来技术实施之中的问题。
1.4对于工业技术所带来的各种废料处理不够得当。
二、煤矿矿井建设中影响岩石巷道掘进速度因素分析2.1装备机械化水平较低就目前我国部分煤矿开采企业,对于岩石巷道掘进装备其机械化水平目前还处于较低水平,其主要表现为:(1)整套工艺设备机械化水平不一致,虽然有些企业在煤矿装载和运输等方面装备了机械化设备,但在打眼、喷浆等领域依然采用人工施工的方式进行,这种工艺装备因为工艺内机械化差异便会对整体施工速度造成影响;(2)另外,在我国部分煤矿企业采用了高度机械化作业产线,即在转载和运输方面实现了机械化,同时在打眼和喷浆领域也实现了机械化,使得工作效率大大提高,且降低人工成本,但是由于我国在该领域装备应用较晚,对于核心技术或核心部件掌握不足,往往导致故障率偏高或执行效果不好,导致影响岩石巷道的掘进速度。
大断面岩巷快速掘进技术的优化与应用摘要:掘进技术作为煤矿井下巷道掘进作业的核心,直接关系到巷道掘进效率、安全和巷道成型质量。
针对目前煤矿井下巷道掘进效率低、成型质量差,无法满足日益增长的煤矿综采作业效率需求的现状,对现有的快速掘进技术的应用现状进行分析,最终确定采用综掘机提高大断面岩巷的掘进速度,同时针对综掘机在使用过程中出现的临时支护占用时间长、施工流程复杂、支护与施工期间存在冲突等问题进行分析、改进,提高了岩巷的掘进速度,根据应用结果,综掘机使用优化后,能够将煤矿井下的巷道掘进效率提升17.4%以上,具有极大的应用和推广价值。
关键词:快速掘进;临时支护;掘进掘进技术作为煤矿井下巷道掘进作业的核心,直接关系到巷道掘进效率、安全和巷道成型量[1]。
针对目前煤矿井下巷道掘进效率低、成型质量差,无法满足日益增长的煤矿综采作业效率需求的现状,提出了一种新的井下快速掘进技术方案。
综掘机的出现大大提高了煤矿掘进效率和安全性。
综掘作业线也是在这一时期应运而生的一种全新的断面掘进工艺流程,一经推出就受到各国矿业企业的青睐,在安全高效掘进的同时带来了巨大的经济效益。
目前,市场上常用的综掘机分为全断面综掘机和悬臂式综掘机两大类,由于全断面综掘机仅能够在固定的断面尺寸使用,与煤矿的实际情况不太相符,因此推广使用较少,而悬臂式综掘机对对断面要求低,可适应多种断面形式,掘进头更换也更为简单,在操作便利的同时综合报价也更具吸引力。
故而在我国煤矿作业中,悬臂式综掘机的使用更为普遍[3]。
1煤矿巷道快速掘进技术应用现状目前,多数煤矿主要采用的快速掘进设备是掘锚一体机和综掘机两种。
掘锚机组掘进技术,可将采煤机、锚杆钻机融合,使用相同设备完成采掘作业、支护作业,以此实现支护、掘进的效果。
开采期间进行巷道掘进支护作业,应满足掘进速度需要,然而因技术结构比较复杂、组装存在一定的难度,因而落煤时发生震动的可能性加大,对顶板稳定性要求也比较高。
岩巷快速掘进论文矸石地仓应用论文:岩巷快速掘进技术的
应用
摘要:巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,优化施工工艺,平行作业最大化,各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势能够良好发挥。
恒源煤矿通过改进传统的排矸运输方法,采用耙矸机后紧跟胶带输送机配合矸石地仓进行迎头排矸;采用“三掘三喷”施工工艺,优化劳动组织,确保各工序衔接、转换,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。
关键词:岩巷快速掘进矸石地仓应用平行作业劳动组织优化
1 工程概述
恒源煤矿是皖北煤电集团恒源煤电公司的生产矿井,1993年正式投产,设计生产能力240万t/a。
随着煤矿的开采,逐渐向深部水平延伸,2011年,对二水平北翼采区及三水平延伸进行开拓施工。
二水平北翼皮带机巷是恒源煤矿二水平北翼采区及三水平开采的主要运输巷,设计总工程量1110m。
二水平北翼皮带机巷位于恒源煤矿二水平北翼,其巷道在六煤层顶板上20~60m范围左右岩层中施工,巷道在掘进过程中主要揭露的围岩为浅灰色细砂岩、深灰色泥岩、
铝质泥岩和粉砂岩。
巷道断面为直墙半圆拱断面、锚网梁喷支护,巷道断面规格为4200mm×3300mm,选用直径φ20mm、l=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆进行支护,锚杆间排距为800mm×800mm,误差不大于100mm。
锚杆锚固力不小于
80kn,预紧力不小于200n·m。
2 掘进快速工艺应用
2.1 快速出矸系统应用排矸运输是掘进的一道重要工序,恒源煤矿的运输有人力推车、机车运输、绞车运输几种方式,一个循环的矸石量需排矸40~50车,运输量相当大,有的班大约安排三分之二的人力搞运输,应自二水平北翼皮带机巷至一水平副井口,运输环节战线长,运输的拐点多,转运环节多,其中一水平至二水平提升绞车及副井的提升能力限制,车皮供应严重不足,不能满足排矸使用。
由于车皮供应影响,迎头当班矸石不能当班排完超成迎头矸石越积越多,超过安全规程规定,只有停头出矸,排矸运输严重制约掘进单进的提高。
针对二水平北翼皮带机巷的出矸系统进行优化,在二水平北翼皮带机斜巷内施工一地仓,矸石通过皮带机运输到地仓中,地仓可存储100t矸石,可储存生产单位一个圆班的矸石量,在地仓中的矸石通过耙矸机装货,矿车出矸,即出矸系统为迎头耙矸机→皮带机→地仓→耙矸机→矿车→电
机车运输,改变了传统的绞车接力提升的出矸方式,从迎头到后运实现了全部机械化的扒装、运输。
2.1.1 地仓设计方案及技术施工要求①以二水平北翼皮带机联巷x9点前
3.5m(平巷)至x10点前2m进行封闭,封闭段如附图所示。
②封闭段采用11#工字钢作为立柱(每2m一个立柱),立柱上端采用顶板锚杆固定,立柱下端需挖柱窝,柱窝深度不低于300mm;立柱内侧采用木板进行封闭,木板的厚度不少于50mm,大板绑扎在立柱的内侧,大板的绑扎要牢固,采用8#铁丝双股绑扎,缝柱必扎;在大板的上方用长×宽=9000mm×1100mm的金属网与大板、立柱采用8#铁丝绑扎牢固,大板封闭的高度为1600mm,金属网封闭高度为1000mm。
③地仓边缘距离轨道要留够安全距离,不妨碍以后进车,地仓边缘线距离轨道中心线不能小于950mm。
2.2施工工艺的改进
2.2.1 工艺流程。
对传统的施工工艺流程进行细化、优化,科学组织,最大限度地进行平行作业。
针对快速出矸系统的应用,由技术负责人现场跟班,优化工序间的衔接,摒弃窝工现象,测试优化后各工序的耗时。
经试验测试将正规循环细化为“打上部眼(出矸)→耙下部矸→打下部眼(出矸)→打帮锚(出矸)→连线装药→爆破→初喷→打顶锚(出矸),完成该“八工序”视为完成1个小循环。
2.2.2 作业方式。
改进传统的作业方式“一掘一锚,二掘一喷”(2个班掘进,1班刷帮和喷射混凝土成巷)改为“一掘一初喷+复喷”(3个班掘进,每班迎头作业与后部修整工序进行交叉平行作业,使耙矸机前的巷道一次成巷)。
首先,每班利用地仓排净耙矸机前的矸石,实行多工序平行作业,打眼与装岩平行作业;打锚杆与出矸平行作业;清理底根、刷帮、帮锚与掘进平行作业;喷浆准备与掘进平行作业,喷浆与掘进平行作业;挖砌水沟、铺道与掘进平行作业。
每班完成“八工序”的1个小循环,小循环进尺1.6m~2.4m;每个圆班完成3个小循环,合计进尺5.0m~7.2m。
小循环迎头拱部每排打顶锚杆7根,滞后迎头6排处进行帮部修整,两帮每排打3根帮锚杆(爆破前打帮锚杆、挂网)。
爆破后,进行对巷道迎头及帮部修整处进行初喷,帮部以覆盖网片为宜。
打设好迎头锚杆、挂网、上梁永久支护到掘进面时,进行巷道复喷作业。
在掘进小循环良性推进下,每5天完成“挪移耙矸机、延设皮带机机尾”为1个大循环,大循环进尺25~35m。
挪移耙矸机前,必须确保巷道成巷。
2.2.3 劳动组织。
优化劳动组织,采用“三八”制作业方式,严格班班循环作业方式。
在掘进过程中,充分利用时间和空间,每个循环内可同时施工的工序必须同时施工。
每班出勤不低于15人,其中迎头6人,采用4台凿岩机进行
打眼;帮部修整2人;耙矸机司机2人;皮带机司机1人;1人挖砌水沟;人力推车3人;喷浆作业时,人员进行交叉、合理安排。
施工过程中,需充分利用地仓进行排矸,确保迎头向后5m范围内矸石全部进行耙装,以确保打眼、帮部修整及喷浆工序的平行作业,每小班以排矸为中心环节,最大限度地保证排矸工序,同时围绕该环节开展其他环节工作,实行多工序平行作业。
3 爆破技术
提高掘进速度的重要途径之一是加大循环进尺,减少辅助时间。
打眼选用长度为2.5、直径为23mm的钻杆配合直径42mm 的钻头打炮眼,其中掏槽眼深度不得低于2.4m,周边眼深度不得低于2.2m,采取中深孔爆破技术,提高循环进尺。
巷道施工采取光面爆破,减少排矸量,减少巷道修整量及辅助时间。
光面爆破的关键是周边眼布置,周边眼间距不大于400mm。
每眼装药量3 卷,使用二级水胶炸药,保证炮泥封口质量。
周边眼采取眼底集中空气柱不耦合正向装药,即先将药卷装入眼底,再装炮泥,最后在眼口用长度不小于300mm的炮泥塞紧。
若遇岩石破碎条件时,周边眼间距缩小至300mm,并间隔加孔眼。
掏槽眼布置方式采用抛掷爆破漏
斗楔形掏槽方式,掏槽效果好,能有效增加自由面,提高爆破效率,从而提高循环进尺。
4 结束语
通过试验研究和实践应用得出结论:掘进排矸系统由绞车接力提升转变为皮带、地仓联合运输,运输能力大,安全系数高,大大减少了斜巷轨道运输事故的发生。
使用地仓可以作为矸石缓冲仓,在车皮供应不是很及时的情况下,迎头仍可以进行排矸作业,最大限度进行排矸,避免因迎头积压矸石较多而无法正常生产,实现了多工序的平行作业。
通过快速出矸系统、施工工艺的改进及中深孔爆破等技术的综合应用,二水平北翼皮带机巷每月单进可以达到130m以上,与绞车接力提升出矸系统比较,每月可多进尺60m左右,效率提高了80%。